Флюатирование бетона своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 04.10.2024

Под флюатированием подразумевают процесс воздействия на негашеную известь, которая выделяется при затвердении цемента, растворимых кремнефторидов (флюатов). Главным преимуществом технологии является ее доступность и простота выполнения.

Фторосиликаты воздействуют на известь, трансформируя ее в механически прочный и химически пассивный фторид кальция. Результатом реакции становится увеличение химической стойкости вещества. Прочность цементу добавляют образующиеся под воздействием фторосиликатов твердые силикаты.

Кремнефториды могут использоваться во многих строительных процессах. Их применяют с целью обеспечения защиты таких конструкций:

  • бетонные полы
  • бетонные резервуары
  • отштукатуренные поверхности
  • кирпичная кладка

Кроме этого, кремнефториды защищают от воздействия внешних разрушающих факторов поверхности, включающие в свою структуру кальцийсодержащие материалы, а именно: мрамор, бут, известняк, доломит и т.д. Данная бетонная пропитка может без вреда для организма человека применяться как для внутренних так и для наружных работ.

Пропитку фторосиликатами следует наносить всего один раз, поскольку вещества с течением времени не вымываются и не испаряются с поверхности. Важно отметить, что пропитка не способствует коррозионному развитию арматуры, а также никак не затрагивает показатели электропроводимости материалов, предполагающих ее нанесение. Процесс флюатирования не меняет технических характеристик бетона. В результате правильно проведенной обработки значительно уменьшается водопоглощение, повышается морозостойкость, а также снижается вероятность загрязнения поверхности.

Материалы: Состав МБ1 - флюатирующий. Внимание ! Состав поставляется в виде Концентрата.
Назначение. Увеличение прочности и химической стойкости, обесыливание поверхностей.
Поверхности. Материалы, изготовленные на основе портландцементов (бетон, песко-цементная стяжка и т.п.)
Для эксплуатации в помещениях и на открытом воздухе.
Может наноситься на влажные (но не мокрые) поверхности.
Пропитанная поверхность - Паропроницаемая.

1. Общие требования, рекомендации.

  • Влажность основания не более 7мас.%;
  • t-ра воздуха и основания от +5°С;
  • относительная влажность – не нормируется.
  • Выдержка бетона после укладки до нанесения пропитки не менее 14 суток.
  • Нанесение: щетками.
  • Держите тару с материалом плотно закрытой.

2. Подготовка Основания.
2.1. Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками. Основная задача: открыть поры бетона.
2.2. Удалять пыль пылесосом непосредственно перед Обработкой 1.

3. Подготовка материалов к работе.
На 1л Концентрата МБ1 добавить 3л воды, перемешать.

Расход Готовых Составов (разбавленных) на 1м².

БетонМБ1
В17.5 (М200)1,0л
В22.5 (М300)0,8л
В25 (М350) и более0,6л

4. Нанесение. Наливать состав МБ1 (разбавленный) на поверхность и равномерно распределять щетками. Через 15-30мин вторично распределять раствор. Следить, чтобы материал не собирался в лужи.
После нанесения: через 1сут – можно ходить;
(При +20°С ) через 3сут – полная механическая нагрузка.

5. Окончание работы. Промыть инструмент водой.

6. Меры безопасности при работе .
Средства индивидуальной защиты при работе: х/б халаты или костюмы, обувь (подошва не нормируется), рукавицы х/б, резиновые перчатки, защитные очки. При попадании Материала на кожу – промойте это место водой. При попадании материала в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.

7. Элакор-МБ1.
Негорюч. Пожаро-, взрывобезопасен.
В составах используются исключительно водные системы.
Не содержит органических растворителей.

Общие сведения о флюатировании

С научной точки зрения под флюатированием подразумевают процесс воздействия на негашеную известь, которая выделяется при затвердении цемента, растворимых кремнефторидов (флюатов). Такое технологическое решение впервые реализовал германский профессор Хауэншильд, создав первую эффективную бетонную пропитку. Патент на эту химическую реакцию профессор получил в 1883 году, что говорит о немалом возрасте описываемой технологии. Стоит отметить, что и по сей день открытие Хауэншильда имеет свою актуальность, поскольку активно применяется в современном строительстве. Главным преимуществом технологии становится ее доступность и простота выполнения.

Химическое объяснение флюатирования

Рассмотрим данный вид реакции с химической точки зрения. Так, фторосиликаты оказывают воздействие на известь, трансформируя ее в механически прочный и химически пассивный фторид кальция. Результатом реакции становится увеличение индекса химической стойкости вещества. Прочность цементу добавляют образующиеся под воздействием фторосиликатов твердые силикаты.

Где применяется метод флюатирования?

Заметим, что кремнефториды могут быть задействованы во многих строительных процессах. Их используют с целью обеспечения защиты таких конструкций:

  • бетонные полы
  • отштукатуренные поверхности
  • бетонные резервуары
  • дымовые трубы и т.д.

Кроме этого, кремнефториды способны защитить от воздействия внешних разрушающих факторов поверхности, включающие в свою структуру кальцийсодержащие материалы, а именно: мрамор, бут, известняк и т.д. Данная бетонная пропитка может без вреда для организма человека применяться в помещении и на открытом пространстве.

Преимущества технологии флюатирования

Пропитку фторосиликатами следует наносить на цемент всего один раз, поскольку вещества с течением времени не вымываются и не испаряются с поверхности. Важно отметить, что пропитка не способствует коррозионному развитию арматуры, а также никак не затрагивает показатели электропроводимости материалов, предполагающих ее нанесение. Вдобавок процесс флюатирования не меняет технических параметров бетона в вопросе сцепления или трения, что может быть особенно важно при использовании такого бетона на взлетных полосах аэродромов.


Как правило застывший бетон покрывают различными составами, которые улучшают его декоративные и эксплуатационные характеристики.

Но иногда принципиально важно сохранить покрытие из бетона как финишное. Перед строителями в таких случаях стоит задача так изменить свойства бетонного покрытия, чтобы оно не пылило и не впитывало влагу. Достичь этого можно с помощью различных добавок при замешивания раствора, либо нанесением их на готовую бетонную поверхность.

Использование пластификаторов для бетона

Использование пластификаторов для бетона

Введение пластификаторов в бетон решает множество проблем. С их помощью:

изменяют текучесть и подвижность раствора;

повышают адгезию к металлической арматуре и между компонентами бетонной смеси;

повышают морозостойкость бетонного покрытия;

увеличивают время застывания раствора;

сокращают размеры пор в бетоне.

Сокращение пор в бетоне позволяет получить прочную и долговечную поверхность с малой водопроницаемостью. С этой целью в раствор вводят готовый пластификатор, имеющийся в продаже или изготовленный самостоятельно.

Заменить профессиональные составы в домашних условиях могут:

моющие средства – жидкое мыло, шампуни, стиральные порошки.

Среди моющих средств желательно выбирать варианты со сниженным пенообразованием.

Модификация бетонной стяжки при помощи жидкого стекла

Модификация при помощи жидкого стекла

Водный щелочной раствор силикатов натрия или калия позволяет улучшить стойкость покрытия к влаге, повышенным температурам, появлению плесени и другим внешним воздействиям.

Добавки жидкого стекла используют двумя способами – введением в раствор либо обработкой уже готовой поверхности.

Для приготовления пропитки против пыления и улучшения гидроизоляции 1 кг портландцемента марки М400 затворяют водой и смешивают с 1 кг жидкого стекла.

Одна из самых недорогих и эффективных добавок

В чистом виде силикаты не используются, так как они быстро вымываются водой.

Разбавляют силикаты чистой водопроводной водой с минимальным содержанием примесей и солей. Один стакан силикатного клея вливают в 10 литров воды и размешивают до получения однородного раствора. Далее частями добавляют сухие компоненты с непрерывным перемешиванием.

Полученный раствор расходуют незамедлительно, после чего очищают инструмент и емкости.

Пленка на бетонной поверхности из фторосиликата

Пленка из фторосиликата

Еще одно экономичное и эффективное средство для пропитки бетона изготавливается на основе фторосиликатов – солей магния, цинка и алюминия кремнефтористоводородной кислоты. Данные соли вступают в химические реакции с компонентами бетона и образуют нерастворимые в воде соединения.

Соли называются флюатами, а пропитка ими бетона – флюатированием.

Применение фторосиликатов придает бетонному покрытию следующие свойства:

увеличивает прочность на 35–45%;

повышает стойкость к истиранию в 12–15 раз;

снижает выделение пыли в 10–12 раз.

Также флюатирование позволяет в разы повысить стойкость к химическим воздействиям, значительно повышает морозостойкость поверхности, уплотняет ее и уменьшает впитывающую способность.

Важнейшим свойством флюатирования является паропроницаемость готовой поверхности. Пропитка не герметизирует, а только лишь сильно уплотняет ее. Благодаря этому использование фторосиликатов крайне эффективно на бетонных поверхностях со слабой гидроизоляцией от грунтовых вод и капиллярного поступления влаги.

Другие преимущества применения пропиток на основе флюатов:

наносятся один раз за весь срок службы;

не вымываются из поверхности;

арматура в бетоне не подвергается коррозии;

не меняется электропроводность покрытия;

на нем не образуются истирающиеся пленки;

не изменяются характеристики бетона по сцеплению (трению), что важно для взлетных полос;

флюаты не являются органическими растворителями.

При работе с фторосиликатами необходимо учитывать их недостатки. Обработка флюат-пропитками имеет невысокую эффективность на следующих поверхностях:

Бетон с малым содержанием цемента и большим количеством песка;

Очень старое покрытие с карбонизировавшейся известью;

Бетон, не набравший прочности после заливки.

Пропитки на основе флюатов относятся к негорючим соединениям.

Механическая шлифовка

Механическая шлифовка

Качественно отшлифованный бетонный пол имеет отличный внешний вид, высокие показатели износо- и влагостойкости.

Придать бетонному покрытию необходимую степень водостойкости и прочности можно при помощи шлифовки. Шлифуют бетон двумя способами:

Сухим. К нему приступают после полного высыхания пола. Способ достаточно пыльный, количество пыли можно сократить использованием пылесоса.

Влажным. Способ более затратный и применяется обычно для обработки мозаичного пола из природного камня.

Оба способа требуют применения шлифовальной машины с привлечением обученного персонала. Сначала полируют дисками с крупными фракциями абразива, затем переходят к более мелким.

Смальтированный керамогранит

Смальтированный керамогранит

Керамогранит с имитацией бетона придает интерьеру строгость и сдержанность и удачно сочетается с другими отделочными материалами.

Кардинально решить проблему пыли на бетонном полу и одновременно сохранить его оригинальный вид поможет смальтированный керамогранит. Данный отделочный материал можно использовать для внешней и внутренней отделки любых помещений.

При использовании всех перечисленных способов пропитки бетона следует помнить, что они значительно снижают, но не исключают полностью появление пыли на поверхности. Для обеспыливания бетонного пола применяют специальные пропитки на основе органических (акриловые, полиуретановые, эпоксидные) или неорганических (топпинг-грунт) соединений.

Флюатирование – это процесс хим. воздействия растворимых флюатов (фторосиликатов) на известь негашеную, выделяющуюся при отвердении цемента. Эту реакцию была впервые применена профессором Хауэншильдом (Герм. патент 27083 от 5.06.1883г.), создав 1-й эффективный способ защиты бетона. Даже через столетие с четвертью данный метод остался актуальным и, самым доступным методом из по-настоящему эффективных.
Под воздействием фторосиликатов (флюатов) известь активная превращается в механически-прочный и химически активный фторид кальция, также образуются силикаты твердого свойства.
В результате процесса флюатирования изменяются свойства бетонного поверхностного слоя:

  • увеличение степени морозостойкости поверхности;
  • уменьшение пылеотделения до 10 раз;
  • возрастание устойчивости к истиранию до 10 раз;
  • значительное повышение устойчивости к хим. агрессивным средам;
  • возрастание твердости до 50%;
  • снижение степени впитывающей способности уплотнение поверхности бетона;

Явным преимуществом данного метода является хим. эффективность - масса продуктов при реакции значительно превышает массу веществ наносимых на бетонную поверхность. Процесс нанесения незначительного кол-ва флюатов (фторсиликатов) от 120 до 150 г/м способен к многократному увеличению срока службы бетонных оснований (по активным компонентов, что соответствует расходам рабочих растворов от 0,8 до 1 л/м 2 ).
Фторосиликаты (флюаты) имеют весьма значительную область применения. Они применяются для защиты новых и старых полов из бетона на открытом воздушном пространстве и в помещении, резервуаров бетонных, дымовых труб, штукатурок и пр.

Процедура флюатирования уплотняет поверхности, но не может герметизировать ее полностью, поэтому поверхности остаются паропроницаемыми. Эффект паропроницаемости является несомненно большим плюсом и позволяет использовать процесс флюатирования для обрабатывания бетонных поверхностей с некачественно выполненной гидроизоляцией от капиллярного поступления водных масс и грунтовых вод.

Другие преимущества процесса флюатирования бетона:

  • За весь срок службы флюатирование наносится 1 раз, и не вымывается из обработанной бетонной поверхности;
  • не оказывает коррозионных воздействий на арматуру;
  • не изменяет электропроводность тех материалов, на которые наносится флюатирование;
  • флюатирование не образует на поверхностях пленок, подверженных истиранию;
  • не изменяет бетонных характеристик: по характеристикам трения (сцепления), что становится важным, например, для аэродромных взлетных полос;
  • не содержит орг. растворителей.

Бетон флюатированный имеет низкое пылеотделение, но не нулевое. Для полного обеспыливания бетонная поверхность дополнительно покрывается полимерной растворной пропиткой (Элакор-ПУ Грунт) либо водоэмульсионными полимерными (Элакор-МБ2).
Но не следует также забывать о недостатках процесса флюатирования. Поскольку флюаты (фторосиликаты) вступают в реакцию т с продуктами о твердения цемента, то флюаты (фторосиликаты) дают низкую эффективность:

  • на весьма старых бетонах, в которых карбонизировалась известь;
  • на бетонах свежеуложенных (до 10 дней), в которых процесс отвердения цементного материала только в самом начале и продуктов его отвердения недостаточно;
  • на бетонах низкомарочных;

Процедура обработки бетонной поверхности - пропитка флюатами (фторосиликатами) - весьма проста, включает сл. обязательные операции:

  1. Очищение бетонных поверхностей от цементного молочка и пр. загрязнений (дробеструйная, пескоструйная обработка, шлифование). Обработка лопастями либо диском бетона свежеуложенного при использовании машин бетоноотделочных шлифованием поверхностей не является.
  2. Этап нанесения раствора фторосиликата (флюата) за 1-2 раза (каждый раз до насыщения бетонного материала), с промежуточными просушками около 1-х суток;
  3. Если потребуется полное обеспыливание - нанесение пропитки из полимера.

Процесс флюатирования даже сегодня не потеряло своей целесообразности и актуальности, несмотря на наличие более эффективных технологий обеспыливания и упрочнения полов из бетона ( пропитывание растворами низковязкими из полиуретанов и некоторых эпоксидов, а также низковязкими безрастворными метакриловыми составами). Ни 1-на другая эффективная технология не оставляет паропроницаемыми поверхности. Так как ни один другой эффективный способ не оставляет поверхность паропроницаемой и, поэтому процесс флюатирования требует обязательного присутствия грамотно исполненной гидроизоляции от капиллярного поступления водной массы и грунтовых вод в структуру бетона.

Читайте также: