Экран для горелки мапп газ своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 19.09.2024

Юрий Бессолов,
Готовая смесь газов, продается в баллонах за дорого
Я попробовал, отказался, горит чуть жарче чем обычный газ, стоит раз в цать дороже
Ну а расход.
Там готоаая смесь, уже с кислородом, поидеи должна быстро закончится, но не проверял на это

Цитата
(Михаил 22 24.12.2016 09:58:49)
Юрий Бессолов,
Готовая смесь газов, продается в баллонах за дорого
Я попробовал, отказался, горит чуть жарче чем обычный газ, стоит раз в цать дороже
Ну а расход.
Там готоаая смесь, уже с кислородом, поидеи должна быстро закончится, но не проверял на это

Нет,ты не прав-в МАФ(метилацетилен-алленовая-фракция) и МАПП(метилацетилен-аллен-пропадиен-пропан)-кислорода нет-одни углеводороды!
Какой дурак в одном баллоне станет смешивать горючие и окислитель?
Если только террорист какой-то .

Цитата
(dezert 24.12.2016 07:14:34)
Собственно вот такая горелка будет ли нормально работать с МАПП газом?
Цитата
(Михаил 22 24.12.2016 09:58:49)
Юрий Бессолов,
Готовая смесь газов, продается в баллонах за дорого
Я попробовал, отказался, горит чуть жарче чем обычный газ, стоит раз в цать дороже
Ну а расход.
Там готоаая смесь, уже с кислородом, поидеи должна быстро закончится, но не проверял на это

А вот такая точно работает, и даже без компрессора
Но мне глянется первый вариант.
Кто-нибудь подсказал бы, пламя не будет срываться?

Цитата
(dezert 24.12.2016 13:47:07)
А вот такая точно работает, и даже без компрессора
Но мне глянется первый вариант.
Кто-нибудь подсказал бы, пламя не будет срываться?

Нет!такая тоже без кислорода работать не будит!От компрессора будит,если сделать специальную насадку.
Если хочешь можешь взять первый вариант горелки и значительно ее переделав она будит работать.

Вопрос изначально состоит в том что надо получить от горелки? Если много тепла то надо использовать газы с высоким содержанием углерода, тут по ряду возрастания теплотворности метан-пропан-МАПП-ацетилен. Выше ацетилена ничего не существует, так как там при сгорании не только много углерода и водорода но и рвется связь двойная, что дает дополнительно энергию. Но взрывоопасен, причем самопроизвольно (без окислителя), вот и появились МАПП и МАФ газы.
Второй аспект сгорания это балласт. При закачке воздуха это азот (78%) который просто греется без толку. Поэтому используют кислород.
Третий это подача окислителя. Или в камеру смешения по отдельной трубке или через отверстия подсосом снаружи (инжекция). Отсюда два типа горелок.
ТС стоит определиться что он хочет и исходя из этого переделывать горелку.

ДмитрийМ, спасибо.Горелка нужна , ну скажем примерно так, для тонких юв. работ.
Высокая темп. не нужна, как указывал Михаил22 пойдёт и 1300 град.
А мощная горелка у меня уже есть.

Цитата
(dezert 24.12.2016 16:34:08)
ДмитрийМ, спасибо.Горелка нужна , ну скажем примерно так, для тонких юв. работ.
Высокая темп. не нужна, как указывал Михаил22 пойдёт и 1300 град.
А мощная горелка у меня уже есть.

Орка хороша, только цена. Я так понял воздух по-любому нужен.
Видимо придётся второй вариант с компрессором.Аквариумного хватит?
Вот бы первую переделать, чтобы воздух подсасывала.

dezert,
тогда уж лучше разоритесь один раз и купите баллон с пропаном и кислородом на 2-5 литров + редукторы к ним.
Зато потом не будете тратиться на МАПП, на этом форуме эта тема уже обсуждалась.
Заправка пропанового баллона - не проблема, заправляют на любой газовой заправке +50руб., заправка кислородного баллона, стоит копейки, у меня , к примеру, кислородный баллон на 10 литров, заправка стоит 90 руб., время заправки секунд 30. Зато у вас не будет никаких проблем с плавкой, пайкой высокотемпературных сплавов. Можно легко получить любое пламя, восстановительное, окислительное и при этом у вас будет высокая тем-ра факела. Я этой зимой плавил на улице серебро , правда стандартной горелкой, милое дело, 1-2 минуты, и я расплавил и вылил в изложницу 100гр. Ag, причем плавил мягким пламенем. Этой же горелкой грел и серебро и изложницу.
С бензиновой горелкой я бы мудохался долго и нудно, прежде чем расплавил такое количество.

В этой статье мы рассмотрим, как изготовляется газовая горелка для пайки своими руками. Это приспособление часто востребовано и в частном хозяйстве, и в коммерческих целях – для индивидуального технического творчества и разного рода задач по строительству. В частности, с помощью газовых горелок проводят спаечные, слесарно-кузнечные, кровельные, ювелирные работы, получают и для других целей пламя, температура которого превышает 1500°C.

В слесарном деле при помощи газовой горелки можно раскалить металлическую заготовку, чтобы в итоге она получилась достаточно закаленной. При проведении сварочных работ с некоторыми металлами места будущих швов должны быть прогреты.

Параметры для изготовления горелки для пайки

Во-первых, устройство нужно делать из тугоплавких металлов. С правильно настроенной горелкой можно получить температуру свыше 1000°C.
Во-вторых, горелка должна быть оснащена надежным рабочим краном, который в случае опасной ситуации перекроет подачу газа.
В-третьих, нужно использовать надежный узел подключения к баллончику с клапаном или 5-литровому пропановому баллону с редуктором, который исключит риск возникновения аварий.

Ниже показана типовая схема и принцип действия инжекторной газовой горелки:


По шлангу (1) под давлением поступает газ – обычно это пропан. Когда в баллоне испаряется сжиженный газ, образуется давление – достаточное, чтобы обеспечить устойчивое направленное пламя. Здесь редуктор не нужен, чтобы отрегулировать объем газа используется рабочий кран (2).
Струя поступает по трубке подачи (3) к насадке, и к ниппелю (6), задающий огню направление, который расположен во вкладыше (5). Этот вкладыш смешивает газ и воздух. В насадке винт фиксирует вкладыш. Горелка – разборная, поэтому ниппель можно почистить.
Из вкладыша смесь воздуха и газа подается в сопло насадки (8). Там кислород еще больше насыщает смесь. С помощью отверстий вентиляции (7) достигается стабильное горение.

Горелка своими руками – чертежи


С этими размерами горелка рассчитана на баллоны до 5 л.
Как устроен вкладыш – рассмотрим отдельно, на чертеже показаны размеры:

Внутренний диаметр трубки вкладыша (1) должен быть на 0,5 мм меньше, в сравнении с внутренним диаметром насадки. Внутри приварена шайба (2) с отверстиями для воздуха. Втулкой (2) фиксируется трубка с ниппелем.

Конструкция отличается тем, что при перемещении вкладки в насадке возможна регулировка подсоса воздуха через отверстия для вентиляции – и в итоге регулировка температуры огня в большом диапазоне.

Изготовление газовой горелки из подручных материалов: поэтапно

Список материалов и инструментов:
• дрель;
• болгарка;
• молоток;
• наждачная бумага;
• заготовки из латуни для форсунки рассекателя;
• тонкая латунная трубка диаметром 15 мм;
• деревянные бруски;
• тиски;
• силиконовый уплотнитель или ФУМ-лента;
• шланги для соединения;
• вентиль для регулировки.

Как изготовить форсунку и ручку

В первую очередь берем латунную трубку и приделываем к ней ручку – например, из старой горелки, или из деревянного бруска, перед этим его обработав. В бруске сверлим отверстие под латунную трубку с соответствующим диаметром. Засунув трубку в брус, закрепляем ее силиконом или эпоксидной смолой.

Далее приступаем к более трудоемкому и длительному этапу работы – изготовлению форсунки. Отверстие по размеру желательно должно быть 0,1 мм.

Сверлом можно проделать отверстие чуть больше, и затем края подогнать до 0,1 мм. Отверстие должно иметь правильную форму, чтобы пламя было ровное.

Затем берем наждачную бумагу с мелкой зернистостью и шкурим головку форсунки. Для соединения с трубкой на заднюю часть изделия наносится резьба, также элементы можно просто спаять – но в дальнейшем ремонт деталей будет более сложным.

Теперь мы присоединяем устройство к газовому баллону и поджигаем его – горелка своими руками готова к работе. Однако здесь можно увидеть, что для регулировки газового потока можно только открывать и закрывать кран газового баллона, и так получить нужное пламя весьма сложно. Что мы можем сделать?

Как улучшить регулировку пламени

Для нормальной работы нашего самодельного агрегата мы установим на него рассекатель и кран. Кран монтировать лучше возле ручки, на расстоянии около 2–4 см, но можно закрепить и на подводящую трубку. Как вариант – взять кран горелки от старого автогена или другой аналогичный кран, который крепится резьбой. Чтобы уплотнить соединение, берем ФУМу-ленту.

Рассекатель устанавливаем на трубе с форсункой, он изготовляется из латуни, диаметр 15 мм. Самым оптимальным вариантом является деталь цилиндрической формы, где есть отверстие под трубку с форсункой.
В случае отсутствия таковой, делаем так:
1. Берем трубу из латуни диаметром 35 мм и отрезаем кусок 100–150 мм.
2. Берем маркер, отступаем от конца и намечаем 3–5 точек, с равным расстоянием между ними.
3. Сверлим в трубе отверстия 8–10 мм, берем болгарку и к ним ровно делаем пропилы.
4. Подгибаем все к центру и привариваем к трубе горелки.


Для правильной фиксации рассекателя размещаем его таким образом, когда форсунка выступает на 2–3 мм от места соединения. За счет такого приспособления пламя будет защищено от сильного ветра, а также будет питаться потоком кислорода и поддерживать устойчивое и сильное горение.
Все места сварки сглаживаем болгаркой – так наш агрегат будет иметь более презентабельный вид. Теперь горелка готова! Подводим к нее газ и можно приступать к работе.

Горелка своими руками: видео

Суть процесса пайки заключается в скреплении элементов обустраиваемой конструкции с помощью добавления между ними расплавленного скрепляющего вещества — припоя. После остывания соединение получается неразборным, припой для пайки меди твёрдо фиксирует детали.

Температура, при которой плавится припой, должна быть ниже, чем соответствующий параметр скрепляемых элементов, причём капиллярный эффект позволяет достичь равномерного укладывания припоя по всей площади соприкосновения деталей.

Дополнительно для улучшения адгезии (поверхностного сцепления) элементов можно использовать флюсы и предварительно очищать поверхности.

горелка для пайки медных труб твердым припоем

Пайка медных трубок может осуществляться двумя способами:

  1. При низкой температуре. Метод подходит для обустройства бытовых коммуникаций. Используется или твёрдый припой, разогретый свыше температуры 450°С, или мягкий — до 400°С.
  2. При высокой температуре. Нужен для обустройства систем, подвергающихся большим нагрузкам. Температура применяемого припоя достигает 600-900°С.

Мягкие припои — это проволоки из легкоплавящихся металлов (олова, свинца, их сплавов; иногда добавляются серебро и другие элементы). Диаметр такой проволоки — 2-3 мм.

Твёрдые припои представляют собой стержни, характеризуются повышенной температурой плавления и способностью выдерживать высокое давление во время работы системы.

Особенной популярностью пользуются самофлюсующиеся припои из меди и фосфора с добавлением серебра. Такие вещества имеют улучшенные показатели деформации, они достаточно жароустойчивы (вплоть до 200°С), текучи, не провоцируют возникновение коррозии соединяемых элементов. Кроме того, такие соединения экологически безопасны. Благодаря присутствию в составе фосфора температура плавления меди уменьшается до 750°С; кроме того, эта смесь характеризуется одинаковыми температурными коэффициентами расширения с медью, а значит, конструкция не будет испытывать перегрузок в местах наложения швов.

Что нужно для пайки

Перед началом работ необходимо убедиться в наличии следующих устройств и веществ:

  • инструменты для подготовки труб;
  • флюс и припой для пайки медных труб;
  • паяльник, газовая горелка или другие аппараты для подготовки припоя.

На первой стадии необходимо должным образом подготовить элементы будущей конструкции: с помощью трубореза обрезать трубы до нужной длины, посредством фаскоснимателей создать на концах изделий ровные фаски без заусенцев, используя труборасширитель, подогнать диаметр одной трубы так, чтобы в неё входила вторая.

горелка газовая для пайки медных труб

Фаскосниматели выполняются в форме карандашей или круглыми. Последний вариант удобнее, но стоит дороже, а максимальный диаметр обрабатываемой поверхности — 3,6 мм.

Перед тем, как расширять трубу, её надо предварительно прогреть или отжечь, иначе неизбежны многочисленные механические повреждения, угрожающие дальнейшей герметичности трубопровода.

Изнутри трубы чистят с помощью ёршиков или мягких губок, снаружи — посредством щёток.

На сопло горелки для пайки медных труб надевается рефлектор, помогающий избежать теплопотерь и не допустить воспламенения находящихся поблизости горючих соединений. Поверхность пайки необходимо нагревать равномерно.

Основные виды

Производители выпускают большое количество газовых приспособлений для пайки меди. Они различаются рабочей температурой:

  • устройства бытового назначения, способные создавать температуру до 1500°C;
  • профессиональные приборы, у которых минимальный параметр разогрева составляет 1500°C, а максимальное значение — превышает 2000°C.

Газовые горелки для пайки медных труб выпускаются с разными типами узлов, позволяющих подключать одноразовые или перезаправляемые емкости с топливом. Эти части устройства могут иметь резьбовое и цанговое исполнение. Производятся также аппараты, к которым баллоны подключается путем прокалывания.

Разновидности газовых горелок

В целом, несмотря на широкий выбор горелок, все они состоят из одного набора базовых элементов:

  • приспособления для фиксации и удержания баллонов с газом;
  • форсунки;
  • головки прибора;
  • регулятора поступления газа, позволяющего избежать перерасхода топлива или недостаточного нагревания рабочей поверхности;
  • редуктора горелки.

Кроме того, в зависимости от фирмы-производителя и марки изделия, горелки могут обеспечиваться дополнительными элементами, такими как наконечники, переходники и другие.

пайка медных трубок

По температуре разогревания рабочей среды горелки подразделяются на:

  • бытовые изделия (достигается температура горения газа 1000-1500°С);
  • промышленные газовые горелки (соответствующий параметр — 1500-2000°С).

В зависимости от того, какая газовая смесь используется во время работы прибора, горелки подразделяют на:

  • пропановые — самые распространённые инструменты, бывают универсальными и специального предназначения; характеризуются возможностью поджига с использованием пьезоэлементов и экономии поступающего газа;
  • использующие MAPP-газ — их отличительная особенность — повышенная энергия сжигания газа при сохранении мягкости пламени, препятствующем повреждению трубы;
  • ацетилен-кислородные — могут быть оснащены одноразовым газовым баллоном или работать стационарно; используются при работах на магистралях.

Для соединения припоем угловых конструкций и замыкающих элементов трубопровода используются газовые паяльники для медных труб.

Горелки для пайки газом из баллончика

6 место – металлическая горелка под баллончик


Очень простая и узкая горелка, которая одевается на газовый баллончик. Ргулитор и узкое сопло позволяет подбираться к нужным деталям в узких местах. Пьезоподжига нет, но выглядит все качественно – кругом металл и большой регулятор подачи газа. Баллон с бутаном позволяет получать от этой горелки температуру около 1300 градусов по Цельсию.

много металла, узкое сопло.

7 место – типовая горелка, которая надевается на баллончик


Позиционируется, как горелка для туристов и кулинарии: барбекю, тортов, суши и т.д. Конечно же может применяться для пайки, резки и сварки металлов. Пьезоподжиг и регулятор пламени присутствует. Работает горелка классически с бутаном. Корпус сделан из пластика, кожух сопла из нержавейки.

хорошо подходит для кулинарии, имеет пьезоподжиг.

корпус сделан из пластика, так что нужно быть осторожным, чтобы не сломать.

8 место – горелка на баллончик с широким соплом

Латунная горелка не имеет пьезоподжиг, но умеет хорошо обжаривать барбекю и массивные металлические детали. Оранжевый Регулятор позволяет легко изменять длину пламени. Бутан из баллона разогревает пламя до 1300 градусов.

хорошо подходит для кулинарии и массивных деталей.

Газовые горелки со стационарными и одноразовыми баллонами

Наиболее удобны для проведения работ горелки, оснащённые одноразовыми съёмными газовыми баллонами. В качестве топлива для таких горелок используются пропан, ацетилен и другие газовые смеси. Регуляция поступления газа на горение производится с помощью вращения расположенного на ручке горелки вентиля.

Достоинства горелок с одноразовыми баллонами:

  • лёгкость переноски — горелку и баллон можно компактно уложить и перенести в любое место;
  • простота использования — с инструментов удобно принимать необходимые для работы положения тела;
  • отсутствие потребности в источнике электроэнергии;
  • многозадачность — на одну рукоятку возможно крепить несколько разных сопел;
  • возможность регулирования интенсивности пламени, следовательно, скорости нагревания элементов и припоя;
  • безопасность работы — достигается за счёт использования обратных клапанов, в случае необходимости перекрывающих поступление газа;
  • хороший результат пайки при соблюдении необходимых условий эксплуатации оборудования.

флюс и припой для пайки медных труб

Недостаток таких устройств — необходимость замены баллона после каждого процесса пайки. Преимущество стационарных горелок — более высокая температура пламени, при которой возможно расплавить большинство металлов и сплавов и получить соединение высокого качества.

При использовании горелок для пайки медных труб твердым припоем диаметр соединения можно уменьшить в два раза. В большинстве случаев рекомендуется для такой пайки выбирать ацетилен-кислородные устройства.

Популярные методы пайки меди

Исходя из размерности (массы, объема) места соединения, а также в зависимости от условий применения и эксплуатации, методы пайки можно разделить на два популярных варианта.

На практике чаще всего используют:

  • мягкий припой – Тпл = 250°C максимум;
  • жёсткий припой – Тпл = 900°C максимум.

Соответственно, основываясь на выдвигаемых условиях, подбирается для пайки и соответствующая газовая горелка.

Традиционно применяемая методика соединений горелкой для пайки меди основывается на конкретно оговоренной технологии.

  1. Соединяемые участки медных труб тщательно зачищаются (наждачной бумагой, щеткой), подвергаются обезжириванию с помощью растворяющих химических средств.
  2. При необходимости точного соединения, сочленяемые детали фиксируются в нужном положении при помощи временного крепежа. Лучше использовать струбцины.
  3. Далее применяют специальный флюс – раствор, которым обрабатывается область соединения – обычно при помощи кисточки, входящей в комплект флюса.
  4. Следующим шагом задействуют газовую горелку и равномерно прогревают участок пайки до момента, когда нанесенный на поверхность флюс приобретает темный окрас.
  5. Вводят в точку спая припой (мягкий или твёрдый, в зависимости от выбора) до полного охвата расплавленным припоем всего участка пайки.

Способ пайки меди, когда применяется низкотемпературный (мягкий) припой, считается более практичным и в особенности для работы, исполняемой непрофессиональными (своими) руками.

Объясняется предпочтение тем, что благодаря применению горелки с низкой температурой пламени, непрофессионал имеет меньше рисков прожечь металл.

Низкотемпературные припои, конечно, дают менее надежное соединение с механической точки зрения, но выполнять такую пайку существенно легче и проще, нежели делать пайку высокотемпературными припоями. Последний вариант требует наработанного профессионального опыта и хорошего оборудования.

Выбор горелки

Инструмент следует выбирать в зависимости от предполагаемой сферы использования (коммерческого или в частном порядке), применения (пайки изделий, разрезания, прогревания, термической обработки, проведения работ на ветру), предпочитаемой фирмы (на рынке представлены изделия известных и не очень производителей из многих стран) и финансовых возможностей. Разумеется, чем больше цена, тем обычно выше качество горелки, но для частного пользования бывает достаточно и не очень дорогого инструмента.

пайка медных трубок

Характеристики горелки, на которые надо обратить внимание при выборе:

  • вид горелки — с инжектором или без него;
  • мощность инструмента — чем больше, тем лучше;
  • на каком топливе будет работать горелка — пропане, ацетилене и т.д.; некоторые горелки могут работать с несколькими видами газовых смесей, но они менее надёжны;
  • назначение — для пайки, резки и т.п.;
  • материалы, с которыми этой горелкой можно работать.

Как выбрать газовую горелку для пайки труб из меди

Чтобы не ошибиться с выбором, следует четко представлять, для каких целей приобретается газовая горелка. Для разовых работ по монтажу медного трубопровода в доме или квартире будет достаточно недорого аппарата с минимальным набором функций. Для профессионального применения стоит переплатить и отдать предпочтение мощным горелкам с широким функционалом от популярного производителя.

Как правило, выбор инструмента осуществляется по следующим критериям:

  • Мощность горелки. Определяет возможность пайки толстостенных медных труб и изделий большого диаметра.
  • Тип топлива. Пропан, бутан, ацетилен, МАРР-газ и т.п.
  • Область использования. Горелка для пайки труб, не всегда подойдет для резки, и наоборот.
  • Материал, с которым предстоит работать. Медь хорошо соединяется пайкой с другими металлами: бронзой, сталью, никелем.

Из конкретных моделей газовых горелок, представленных на современном рынке, можно выделить продукцию нескольких крупных производителей:

  • Kemper. Итальянский бренд, выпускающий горелки, работающие на одноразовых газовых баллонах. В комплекте идут сменные насадки.
  • Rems. Немецкий производитель, выпускающий горелки с турбонаддувом и самоподжигом. Устройства работают с несколькими типами горючих смесей и используются для мягкой, либо жесткой пайки труб сечением до 64 мм. Пламя разогревается до 2500°С.
  • Virax. Горелки работают на пропане и оснащаются механизмом пьезоэлектрического поджига. Средняя стоимость – 4500 рублей.
  • Донмет. Выпускает ручные горелки средней ценовой категории. Аппараты снабжаются комплектом насадок и работают на разных газовых смесях.
  • Kovica. Китайский бюджетный бренд, выпускающий модели на одноразовых пропановых баллонах. Стоимость инструмента начинается от 1500 рублей.
  • Castolin. Выпускает универсальный инструмент, способный работать с несколькими видами топлива. В модификацию горелок включаются фиксатор пламени, набор сопел, регулятор интенсивности горения.
  • Также, неплохие качественные аппараты выпускаются под брендами Rothenberger, Аллгаз, Профи-Тулс.

Если газовой горелки под рукой не окажется, ее функции может взять на себя строительный фен. Устройство не так удобно в использовании, но способно разогреть струю воздуха до температур, достаточных для плавления мягкого припоя.

Правила пайки

Пайка медных трубок газовой горелкой — довольно опасная и ответственная процедура, требующая соблюдения некоторых правил:

  1. Перед началом работы нужно очистить поверхности соединяемых элементов от смазки, грязи и других посторонних веществ. Использовать царапающие материалы для этого нельзя.
  2. Чтобы воздух не проникал в шов, с целью улучшения плавкости припоя и поверхностного сцепления материалов на поверхность наносят высокотемпературные или низкотемпературные флюсы.
  3. Нагревать элементы конструкции нужно равномерно, не допуская перегрева припоя и материала труб, ухудшающего соединение;
  4. Между поверхностями соединяемых труб следует оставить зазор около 25-125 мкм;
  5. По окончании пайки флюс во избежание коррозии нужно удалить.

Процесс пайки

Перед тем, как приступить непосредственно к соединению отрезанных заготовок, их требуется предварительно обработать. Сначала зачищается место стыка, устраняются мелкие дефекты и заусеницы. После этого поверхности соединяемых труб обрабатываются щетками и ершиками снаружи и изнутри. Нельзя использовать абразивные инструменты, иначе возникнут царапины.

Если требуется, одна трубка расширяется. Диаметр медных труб должен быть таким, чтобы одна заготовка свободно входила в другую. Перед этим ее обязательно нужно нагреть, иначе появятся механические повреждения, которые в дальнейшем повлияют на герметичность соединения.

Для защиты от попадания воздуха в шов и для лучшей адгезии на поверхность наносится флюс или паста.


Только после выполнения подготовительных работ следует приступать к нагреву припоя и труб при помощи горелки. Нагрев необходимо выполнять равномерно, чтобы не допустить перегревания.

После того, как трубы нагрелись, в зазор между ними вводится проволочный припой. Он плавится и заполняет зазор на стыке труб, образуя шов. После остывания флюс удаляется.

Техника безопасности

Во избежание травм и иных неприятных последствий важно соблюдать требования безопасности: монтаж и ремонт трубопроводов выполнять только в защитных перчатках и очках, в рабочей робе, не допускать попадания пламени горелки и касания нагретого металла к незащищенной коже, не работать открытым огнем вблизи легковозгорающихся материалов.

После окончания пайки подача газа обязательно прекращается.

Основные ошибки

Процесс пайки медных труб не особо сложен, однако, новички часто допускают ошибки, которые впоследствии сказываются на качестве соединения. Распространенные ошибки начинающих мастеров:

  • недостаточная предварительная обработка места спаивания;
  • запрессовка — несоблюдение достаточного зазора между трубами, вследствие чего шов получается неравномерным;
  • использование неправильного припоя;
  • перегрев труб, который приводит к ухудшению эксплуатационных качеств;
  • недостаточно тщательная очистка от флюса после пайки, из-за чего появляется коррозия.

Кроме этого, требуется следовать заранее подготовленной схеме конструкции.

Неисправная горелка на мапп газе или вентиль для мапп газа.

Всем доброго времени суток. Затеял я опять порукоблудничать. У кого есть нерабочая горелка TC-A китайская или что то подобное, заберу мусор за пиво или небольшие деньги . Доставка ТК за мой счет. Подойдет любая, у которой есть отдельный вентиль для мапп газа. Нужен рабочий вентиль.



Вобщем любая с таким вентилем. Главное, что бы вентиль был рабочий.

Новая горелка стоит 1100, ты на пиво и на пересыл потратишь как минимум половину. Добавь 500р и не парь мозг . Поспрашивай у местных, остальное - геморрой, больше даже не для тебя, а для отправителя.

Новая горелка стоит 1100, ты на пиво и на пересыл потратишь как минимум половину. Добавь 500р и не парь мозг . Поспрашивай у местных, остальное - геморрой, больше даже не для тебя, а для отправителя.

Да и в рот ее компот) Смысл покупать новую, что бы отдербанить от нее вентиль?) Если мне вентиль достанется за вменяемые деньги, то почему бы и нет)
А наши местные не пользуют такую срань))) Были конечно индивиды, но не уверен, что долго пользовали.

Да и в рот ее компот) Смысл покупать новую, что бы отдербанить от нее вентиль?) Если мне вентиль достанется за вменяемые деньги, то почему бы и нет)
А наши местные не пользуют такую срань))) Были конечно индивиды, но не уверен, что долго пользовали.

Почему не пользуются, горелка начального уровня за небольшие деньги. Ты себе тоже сразу инструмент фирменный в первый год работы накупил? Конечно же нет, думаю у каждого мастера лежит такая, как говорится самая первая, самая родная.

Дешевле купить готовый продукт широкого потребления, чем делать пусть много более качественную но еденичную вещь. Ценник разнится в десятки раз, я не крахобор, но извините-это разница. =)
Недавний пример. Сломалась пластиковая платформа вакуумного насоса, на ибее такая стоит 1000 рублей, в январе было дело. Сделать некое подобие этой пластиковой финтифлюшки, только из люма и более угловатую-3 500. Причем с оригинальной деталью, стоимость насоса на вторичке будет выше(мало ли что как говориться, средства производства в цене никогда не падали), чем с неоригинальной, пусть и хорошо сделанной. Рынок он такой)))
Так же и с горелкой. Купить новую за деньги, что бы раздербанить ее, и свести ее стоимость к стоимости мусора. сомнительный экономический ход)
Тем более, то что я колхожу, все сплошь б/у и ушатанное до порога рентабельности восстановления. И не факт, что уже готовый колхозный продукт я смогу оставить себе)

Дешевле купить готовый продукт широкого потребления, чем делать пусть много более качественную но еденичную вещь.

Ты скажи что колхозишь? А то поехали к токарю, он переходник сделает без труда, а в него вентиль от кеги пустой или от проколки.

Да не пользуют, и это я не про себя.
ЗЫ. По твоим рекомендациям я себе горелочку как у тебя купил, Доволен як слон. 25 трубу без экрана помучал, 35 тоже осилила, правда уже горелкой крутить приходиться, не обхватывает пламя за раз трубу.

витка, ему не горелка нужна, а вентиль-переходник.
Баллон кислорода, ранящися в квартире повышает температуру тела

Valter, эта инфа для тебя, поскольку я знаю туляки холодильщики эти конторы посещают как "ближние".
А за вентиль скажу . Фиг он его купит за 3 пива. Себе лично точил у токаря за 3шт.бут. покрепче.

До кризиса искал не дорогие редуктора на МАРР и помню,что нашел вроде в Красноярске,а сайт забыл,не могу найти. Цена за самый дешевый редуктор с горелкой составляла 450 руб. Тоже планирую переделать штатный на деловой с хорошей запорной арматурой.Обратился к местным токарям с предложением изготовления хотя бы резьбы,отказались нет производственных возможностей. Диаметр резьбы 25,4 в 19 нитей.

Шутка в том, на заводе "Желдормаш" тоже не взялись за эту резьбу, а вот преподаватель в шараге, что токарей учит в лет мне сделал заглушки,
Переходник тое думаю сварганит.

да вся проблема в шаге резьб. на наших станках нет дюпоновских резьб. по началу сам чуть не впал в кому, на шредере шаг 1.27, начал с шестернями на станке вычислять, а потом подумал шо 1.27 от 1.25 двумя сотками. 2/100 это ниочем! режу шаг 1.25 и проблем нема.

Ты скажи что колхозишь? А то поехали к токарю, он переходник сделает без труда, а в него вентиль от кеги пустой или от проколки.

Конторский пост собираю. Откопали с директором 2 баллона с пропаном, 40ку и 5ку. кислородные два баллона 40ка и 2ка или литрушка. маленький совсем вобщем. И 40 литровый азотный. Еще откопали разукомплектованную станину от oxyturbo - turbo set 90. А точнее сама подставка, редуктор на кислород, и пустые баллоны с кислородом и максигазом. Еще откопали от этого поста ушатанную в сопли горелку с шлангами родными и переходниками кустарными для взрослых баллонов.
С горелкой наколдовано не мало. Ручка под замену, полная разборка сборка. Чистка продувка. Вентиль на горючий газ был совсем плох, кислородный еще более менее. разумеется специальных консистентных кремнийорганических смазок типа ВНИИП 282 и 283 нет ни у кого, она стоит 40 тысяч за 100 грамм) Поэтому все это барахло было смазано глицерином. Сопло было покоцано сильно, но теперь намного лучше, после ремонта. Факел теперь более менее ровный, центральный и 3 маленьких по бокам- как и должно быть.
Теперь о вентиле для мапп газа. Вобщем 5ти литровый баллон с пропаном рядом с этим маленьким кислородным, смотрится как соленый огрурец с молоком. А когда пост в руки берешь, то как будто сожрал это все. Хочу сделать нормальный пост, маленький. Все покрасить, подсштукатурить и т.п. Что бы было можно нормально работать. Подставку сделать планирую, все дела короче)

Читайте также: