Чем склеить термодревесину

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 05.10.2024

На рынке строительных и отделочных материалов масса предложений на любой вкус, цвет, бюджет и область применения. Если человек не хочет экономить, а планирует сделать ремонт один раз и забыть, то нужно подбирать долговечные и износоустойчивые материалы.

Одним из таких и является термодерево. Поэтому сегодня поговорим о его особенностях, технологическом цикле превращения заготовки в изделие, а также преимуществах и области применения.

Усаживайтесь поудобнее, будет интересно.

Что такое термодерево

В качестве заготовок используются разные породы дерева (сосна, осина, ясень, берёза), каждая из которых отличается по природным характеристикам и внешнему виду. Для пола, например, отлично подойдет термоясень за счет повышенной износостойкости. Для отделки стен подходит термоберёза или термоосина.

Технология термообработки

На рынке есть немецкие и американские технологии термообработки дерева, но большее распространение получила финская. Ее суть мы и описали выше.

Заготовка помещается в герметичную емкость.
В нее подаются высокие температуры при постоянном давлении (одноступенчатая). Если в емкость закачивается еще и водяной пар, то это многоступенчатая обработка. В отдельных случаях, вместо пара подается инертный газ под давлением 1.6 Бар.
Из древесных волокон удаляется лишняя влага и полисахариды, которые стимулируют гниение дерева.
По завершении процедуры температурный режим нормализуется, и доска остывает.

Все этапы производства термодоски показаны в этом видео:

На выходе имеем внешнее сходство с деревом, но по механическим, физическим и эстетическим параметрам это совершенно другой материал.
На заре термообработки дерева использовали химические реагенты, чтобы усилить свойства заготовок. Ученым это удалось, однако под УФ-лучами выделялись вредные для человека вещества. Поэтому кроме пара сейчас ничего не используется.

За счет коррекции температурного режима можно управлять качеством доски и ее внешним видом. Есть три класса термодерева:

Первый – температура до 190 ℃ легко изменяет природный оттенок заготовки, улучшение свойств также минимально.
Второй – температура до 210 ℃ повышает прочность и устойчивость материала к гниению, он приобретает более темный оттенок.
Третий – температура до 240 ℃ максимально увеличивает плотность, прочность и твердость древесных волокон, оттенок становится темным и насыщенным.

При этом оттенок дерева ровный по всей глубине доски. Если от времени верхний слой сотрется, то простая шлифовка вернет напольному покрытию первозданный вид.

Преимущества (свойства) термообработанной доски

Устойчивость к окружающей среде – структура дерева уплотняется, и волокна перестают впитывать воду. Если доску оставить в воде на длительное время, то она накопит не более 8% воды от массы. Дожди, снега и туманы термодерево переносит спокойно.
Устойчивость к вредителям – для насекомых и микроорганизмов термодоски неинтересны.
Стабильность размеров – со временем простая вагонка может деформироваться, то есть растрескиваться или рассыхаться, люфтить. Термодерево лишено такого недостатка.
Прочность – даже мягкие по своей природе породы дерева после термообработки, становятся более прочными и устойчивыми к механическому воздействию. На поверхности модифицированных досок не остаются вмятины и царапины.
Безопасность – термодерево слабо воспламеняется, а под УФ-лучами не выделяются вредные для человека химические вещества.
Привлекательный внешний вид – за счет термообработки древесный рисунок выглядит четче, оттенок досок становится более однородным и насыщенным.
Долговечность – за счет отсутствия моносахаридов, термодерево не гниет и не интересует вредителей. Срок эксплуатации после обработки составляет 35-50 лет.

Область применения

Термодерево – это универсальный материал для строительства наружных конструкций, облицовки фасадов, внутренних работ, облагораживания придомового участка. Рассмотрим каждый вариант подробнее.

Фасад из термодоски

Это термообработанный планкен, имитация бруса или вагонка. Облицованный ими фасад не требует ухода в процессе эксплуатации, привлекательно выглядит, и не рассыхается с течением времени, наличие гнили исключается.

Фасад из имитации бруса термоясень

Террасы, веранды и беседки

Термодоска устойчива к осадкам и микроорганизмам, перепадам температур, что особенно ощутимо для неотапливаемых построек на улице. Если это напольное покрытие, то доски не рассыхаются, их не поведет. Замазывать и перекрашивать пол каждый сезон тоже не нужно.

Террасная доска из термоосины

Влажные помещения

Термодерево не нагревается в банях, саунах и ванных комнатах за счет низкой теплопроводности, поэтому полок из термодоски не будет обжигать кожу. Устойчивость к влаге и повышенной влажности воздуха на порядок продлевает эксплуатационный срок термически обработанных досок.

Садовые дорожки из термодревесины

Дорожки на придомовом участке ускоряют перемещение, делают его более удобным и функциональным, также повышается эстетичность. Термодерево не боится повышенных нагрузок и давления, осадков и влаги, перепадов температуры. Экологичность технологического процесса пресекает возможность выделения химических соединений под лучами Солнца.

Садовая дорожка из термоосины

Уход за термодеревом

Термодерево на протяжении срока эксплуатации сохраняет устойчивость к влаге, температурным перепадам, вредителям, агрессивным средам, но УФ-лучи для досок ощутимы.
Под их воздействием верхний слой досок выгорает и становится серым. За год под УФ-лучами доска выгорает на 0.05-0.1 мм, при этом структура остается прежней, как и прочностные характеристики.

Первый вариант борьбы – это периодическая шлифовка, так как внутри доска имеет такой же оттенок, что и на лицевой стороне. Однако бесконечно стесывать верхний слой не получится, поэтому проще использовать натуральное защитное тиковое масло предназначенное для термодоски.

Тиковое масло BIOFA хорошо подходит для защиты термодоски от УФ

Состав из природных составляющих наносится кисточкой на лицевую сторону термодоски вдоль волокон. Первым слоем наносится тиковое масло, вторым – состав под условия эксплуатации (для наружных или внутренних работ). Периодичность окраски зависит от условий эксплуатации и количества попадающего на доску Солнца.

Состав не образует на поверхности термодерева защитную пленку, которая со временем протрется или треснет, наоборот, впитывается в доску и защищает ее.

Где купить

Как понятно из названия, под термодревесиной понимается дерево, которое прошло термическую обработку. Речь идёт о специальной промышленной технологии, когда древесина обрабатывается в камерах без доступа кислорода при температуре +185. +230 °С. Режим нагрева плавный, многоступенчатый, потом дерево принудительно охлаждается.

Важно! Никакие химические вещества при термической обработке древесины не применяются!

Термической обработке подвергаются самые разные виды древесины, как мягкие — сосна, ель, липа, кедр, так и твёрдые — дуб, бук, ясень.

Преимуществ у термодревесины действительно много:

Минусы у термодревесины, несмотря на её растущую популярность и отличные характеристики, есть:

Работа с высушенной при высокой температуре древесиной приводит к образование тонкодисперсионной пыли, нужен респиратор.
Древесина становится более хрупкой. Да, твёрдость и устойчивость к механическим повреждениям повышаются, но резко уменьшается показатель эластичности, прочности. Поэтому в несущих конструкциях с серьёзной нагрузкой термодерево не используется.
Может со временем посереть под прямыми солнечными лучами. Многие это недостатком не считают, ведь серый оттенок придаёт дереву дополнительное благородство. Если же нужно защитить древесину от изменения цвета, потребуется специальное масло против ультрафиолета.
Риск поражения термитами остаётся, он вдвое меньше, но всё же. Правда, касается это только термодревесины, которая соприкасается с землёй.

Недостатков, уверены специалисты, у обработанной термически древесины намного меньше, чем преимуществ.

Сфера применения термодревесины очень обширна:

Внутренняя отделка, в том числе мокрых зон. Например, из обработанного термически дерева делают плитку для кухонных фартуков и ванных комнат.
Отделка бань и саун, в том числе парилок.
Строительство беседок, террас, веранд, мостиков и причалов .
Производство мебели.
Облицовка фасадов, в том числе деревянных домов.
Производство напольных покрытий.
Производство оконных рам и дверей, в том числе входных.

Из термообработанной берёзы даже делают костные протезы, так что вопросов с качеством, гигиеничностью и экологической чистотой этого материала у медиков нет.

Согласно европейским стандартам EN 335–1–2006, есть три вида термодревесины:

Первый класс, Termo-S (Medium). Обрабатывается при температуре не выше +185. +190 °С. физические свойства изменяются незначительно, по большей части такая обработка влияет на внешний вид, придаёт дереву более тёмный, красноватый оттенок. Используется данный класс термодревесины только внутри домов и квартир.
Второй класс, Termo-D (Intense). Температура обработки достигает +200. +230 °С. Это и есть настоящая, можно сказать, классическая термодревесина, которая обладает всеми описанными нами преимуществами. Так как влаги не боится, может использоваться в уличных условиях.
Третий класс. Обрабатывается при температурах выше +230 °С. Официального признания не получил, например, ассоциация Thermowood (Финляндия) выделяет только два первых класса. Дерево при таких высоких температурах сильно темнеет и теряет прочность.

Важно! Чем выше температура обработки древесины, тем выше долговечность и стабильность, но прочность заметно падает. Поэтому оптимальным для использования специалисты называют второй класс термодревесины.

Стоимость термодревесины может быть очень разной, но в любом случае будет выше, чем у необработанного дерева. Цена зависит от породы древесины, сорта, вида изделия, производителя и так далее.

Славин Евгений Иосифович

Дерево, это универсальный строительно бытовой материал, который идет бок о бок с человечеством с древних времен, когда наши косматые предки ютились в пещерах, вздрагивая от рычания ночных хищников. Уже тогда, когда появились первые луки, начались первые робкие попытки термомодификации древесины. Те самые, первые заготовки для лука разогревали в горячей воде и гнули их для придания удобной классической формы. До появления каменных и костяных наконечников стрел, они были обычные деревянные. Копья использовали точно такие же. В обоих случаях боевое острие усиливали обжигом. Это в принципе, тоже термомодификация, в ее самой первой ипостаси.

Время шло технологии развивались. Свойства древесины старались улучшить различными способами. Ее разогревали над паром. Варили в кипятке и в масле. Пытливая мысль тогдашних мастеров отметила, что после подобной обработки, дерево лучше сохраняется, и менее подвержено воздействию спорами гнили и плесени.

В кораблестроении, как в самой наукоемкой отрасли человечества. Термомодифицированая древесина использовалась еще со времен викингов. Их драккары, своей хищной элегантной форме, обязаны термомодифицированой древесине. Свеже срубленные деревья, сразу же, не дожидаясь высыхания расщепляли клиньями вдоль волокон. Созданные таким образом доски находясь в состоянии абсолютной влажности, были очень упругими. Их было удобно гнуть. Однако, чтобы придать им более широкий предел гибкости, и зафиксировать согнутое состояние, их обливали кипящей водой и держали над огнем.

Технология производства термодревесины

Человечество хотело путем термомодификации, максимально усилить нужные для себя свойства древесины. Прочность. Плотность. Твердость. Устойчивость к биопаразитам и патогенной микрофлоре, и в продолжение этого, биологическую долговечность. В сфере декоративной отделки, конечно же, думали о усилении эстетической составляющей.

Специалисты по лесопродукции и ученые биологи, знают на сколько сильно, в негативном ключе, влияет влажность древесины на ее механические свойства. Влажность, последовательно снижает у древесины, все виды пределов прочности и твердость. Уменьшает ее теплоизоляционные свойства, увеличивая ее теплопроводность. Изменение влажности, так же влияет на геометрию всех пиломатериалов. Особенно это ярко выражено в рамках ее утраты, когда происходит усадка – усушка древесины.

Фото 1. Интерьерные панели ясеня термообработанные

Фото 2. Террасная доска из термоясеня

По большому счету, в ХХ веке древесину пытались модифицировать двумя основными способами: используя химические реагенты и термическую обработку.

В 1937 году двое немецких ученых Штамм и Хансен, изучали влияние термомодификации на гигроскопичность древесины. Их интересовала возможность путем термирования, снизить коэффициенты усадки и разбухания древесины. Говоря простым языком, они хотели свести к минимуму набор и отдачу влаги древесиной, и тем самым сделать ее геометрию - максимально стабильной. Реализовать Мечту строителей всего мира.

Фото 3. Планкен прямой из термососны

Для термомодификации они использовали варку древесины в ванне с горячим маслом. В отчетах было сказано, что данные эксперименты улучшили сопротивляемость древесины биопаразитам и грибку, но к сожалению, снизили ее прочность.

В 1970 годах французские ученые из Горного института города Сент – Этьен, провели термомодификацию древесины в барокамере наполненной инертным газом азотом. Результаты были получены феноменальные. Так родилась термодревесина. Однако крупные промышленники всех Западных стран, в течении 20 лет игнорировали результаты экспериментов.

Фото 4. Скошенный планкен из термососны

Фото 5. Термососна на фасаде дома

Фото 6. Термодерево для облицовки дома

Фото 7. Фасад из термодревесины

Фото 8. Монтаж панелей термоясеня на фасад

Свойства термодревесины. Достоинства и недостатки

Фото 9. Отделка фасада термососной

Недостатки термодревесины

Все что мы писали выше, были достоинства термодревесины. Теперь рассмотрим в конструктивном ключе, - ее недостатки.

Фото 10. Монтаж термоясеня вертикально

Можно резюмировать. Недостатки не столь велики и критичны, чтобы отказываться от такого чудесного материала, как термодерево. Его высокие механические и эстетические свойства, вопреки мнению обывателей, и несмотря на высокую цену, обеспечивают высокий интерес потребителя. Объём его продаж год от года, синхронно с объёмом производства – растет. Это говорит само за себя. В рамках древесного материала для долговечной и красивой декоративной отделки, это один из самых лучших вариантов.

Фото 11. Планкен термоясень крашеный маслом Renner

Какую породу термодревесины выбрать. Какая лучше

Практический опыт и понимание свойств древесины говорит следующее, термирование усиливает именно те механические свойства, которые изначально присущи исходному древесному материалу. Если сравнивать термососну и термоясень, то их качества будут различны, на порядок, который свойственен натуральной сосне и натуральному ясеню. Дифференцированная разница. Следовательно, выбирать надо исходя из своих предпочтений, так, как будто вы определяетесь, с выбором обычной естественной древесины. Термирование лишь усиливает присущие породам, естественные свойства. Поэтому, конечно же термоясень, будет прочнее, тверже и стабильнее чем термососна. Он и природы, так же превосходит сосну.

Фото 12. Фасад дома отделанный термососной

Наши специалисты сталкивались, с ситуациями, когда термодревесина монтируется поверх стены из профилированного бруса. Наличие такой поверхности склонной к усадке, как профилированный брус, и необычные качества термодревесины, вносят серьезные коррективы в рядовые алгоритмы создания вентилируемого фасада.

Термодревесина зачастую идет в профиле для декоративной отделки, прямой или скошенный планкен, в некоторых ситуациях, попадается профиль палубная доска.

Фото 13. Терраса из термоясеня

Для пиления термодоски, пользуемся диском для чистого реза. Берем тот диск, где идут, чередуясь четыре зуба с отрицательным наклоном и разводкой, через один, для подрезания. Этот диск специально предназначен для реза самых твердых пород древесины. Он оставляет после себя чистый торец, без торчащих волокон. Как раз, то что вам нужно.

Фото 14. Террасная доска гладкая из термоясеня

Стена из бруса имеет ярко выраженное свойство усадки. На высоту стены в один метр, за год происходит усадка от 10 мм до 50 мм. Следовательно, стандартная стена высотой 2.5 метра, может совершить усадку от 50 мм до 1.5 см. Цифра серьезная. Мы не раз сталкивались с ситуациями, когда в результате ошибочно сконструированной обрешетки, фасад вместе с обшивкой, был обрушен в результате усадки.

Фото 15. Террасная доска "вельвет"

Фото 16. Доска пола из термообработанного ясеня

Бывают случаи, когда монтируют вентилируемый фасаде с участием термопанелей на кирпичную стену, или на стену из газоблока. В этом случае пользуемся усиленным уголком KUU, для стропильных систем. Вертикальные бруски подсистемы крепятся к одной части уголка на шурупы, другая часть уголка крепится к стене на анкер. Соответственно к вертикальным брускам, горизонтальные крепим на саморезы.

Работать с этим материалом лучше только профессионалам. Наши опытные плотники уже набрали приличный опыт, именно в сфере монтажа термодревесины. Они охотно помогут вам установить панели. Мужчины профи высочайшего уровня. Выполнят ваши задачи, быстро и очень добросовестно. Вам понравится. Гарантируем.

Фото 17. Отделочные панели из термодерева

Резюмируем, друзья. Термомодифицированая древесина, прекрасное изобретение человеческого гения. Ее использование в сфере декоративной отделки полностью оправдано. Если вы настроены создать у себя, изысканно прекрасную, и фактически вечную отделку, вы сделали правильный выбор.

Перед принятием окончательного решения, закажите у нас визуализацию термодревесины в своем интерьере, и перед просмотром, возьмите в руки панельку термодерева. В красивой и элегантной трехмерной модели, на экране монитора вы увидите, как преобразится ваш дом с участием этих роскошных панелей. Глядя по переменно, на панельку термодерева, и в экран, у вас сложится максимально точное впечатление о будущей отделке, и вы примите взвешенное решение.

Дерево – один из самых востребованных строительных и отделочных материалов, сопровождающий нас с древности и по сегодняшний день.

Но в последнее время все большую популярность приобретает его особая разновидность – термодревесина, отличающаяся улучшенными характеристиками и расширенной сферой применения. В данной части учебного курса этот уникальный материал будет рассмотрен подробно.

Что такое термодревесина.
История термодревесины.
Свойства термодревесины.
Область применения.
Окраска термодревесины.

Что такое термодревесина

Термодревесина получается в результате особой термической обработки различных хвойных, а также лиственных пород древесины (сосна, ясень, дуб и другие). Другое название материала – термомодифицированная древесина (ТМД) или термодерево. В зависимости от страны-изготовителя, производство ТМД может отличаться, но максимальное распространение получила финская технология. Ее суть заключается в термогидролизе древесины в условиях ограниченного доступа воздуха в атмосфере водяного пара при высоких температурах (150-240⁰С).

Термообработка может быть одноступенчатая и многоступенчатая, во втором случае водяной пар подается под давлением (1,6 Бар). Также применяется ректификация – под давлением подается не воздушный пар, а инертный газ (азот), этим способом изготавливают ТМД высшего качества.

В зависимости от температуры пара, которым обрабатывается древесина, она разделяется на классы, отличающиеся внешним видом и свойствами.

Пар до 190⁰С – первый класс, легкое изменение оттенка, минимальные улучшения свойств.
Пар до 210⁰С – второй класс, более темный оттенок, повышение прочности и устойчивость к гниению.
Пар до 240⁰С – третий, класс (высший), темные, насыщенные оттенки, максимальная плотность, твердость, прочность.

Если максимально упростить – древесину принудительно высушивают при высоких температурах, но в результате воздействия паром или газом из нее удаляется не только влага, но и полисахариды, провоцирующие процесс гниения. Изначально модифицировать древесину пытались за счет химических реагентов, но после такой обработки материал хоть и приобретал улучшенные свойства, но становился вреден для потребителей и окружающей среды. Термическая же модификация абсолютно безопасна и позволяет добиться улучшения характеристик без потери экологичности.

История термодревесины

Сделать дерево более прочным и долговечным пытались издревле – его вываривали в масле или солевом растворе, вымачивали, обжигали. Первые же научные исследования в сфере термической обработки древесины датируются тридцатыми годами прошлого века – пионерами стали немцы, Штамм и Хансен. В Америке о материале заговорили немного позже, в сороковых годах, а первые результаты научных трудов по этой теме были опубликованы только в шестидесятых годах ушедшего столетия (Коллман, Шнайдер).

Интересовались процессом и в других странах, таких, как Франция и Нидерланды (Голландия), но серьезнее всего к проблеме подошли финны, в девяностых годах разработав технологию термомодификации водяным паром при высоких температурах. Сегодня производство ТМД широко распространено и в Европе, и в Америке, и на территории нашей страны.

Свойства термодревесины

В результате термомодификации у древесины улучшаются практически все параметры. Она становится:

Устойчивой к внешней среде – за счет приобретения более плотной структуры максимально понижается гигроскопичность, дерево перестает впитывать влагу. На него больше не действуют не только пары, даже прямое попадание воды никак не скажется на материале, а при полном погружении в водную среду на длительное время влаги накопится не больше 8 % от общей массы. Дождь, снег, туман и другие капризы природы термодревесина, в отличие от обычной, перенесет совершенно спокойно.

Прочной – даже относительно мягкие в исходном варианте сорта после обработки становятся твердыми и устойчивыми к механическим повреждениям. На древесине не остается характерных вмятин от ударов и царапин, испортить поверхность достаточно сложно и преднамеренно, не то, что нечаянно.

Безопасной – и это не только сохранение натуральности и экологичности, но и повышение класса огнестойкости, термодерево слабо воспламеняется и плохо разгорается.

Декоративной – четче прорисовывается текстура, ярче, насыщеннее и однороднее становится оттенок.

Долговечной – многократно увеличивается срок службы, как при внутреннем, так и при наружном применении. Это объясняется стойкостью к патогенной микрофлоре (плесень, грибок), гниению и вредителям.

На фоне списка достоинств самым существенным недостатком ТМД является ее высокая стоимость, но если принимать во внимание практически бесконечный срок службы и приведенные свойства, этот минус теряет свою значимость.

Область применения

Благодаря модификации у термодерева значительно расширяется сфера применения.

Термодерево является одним из наиболее долговечных решений для внешней отделки фасада и террасы деревянного дома, коттеджа, садовой беседки или напольного покрытия.

Это универсальный, повсеместно востребованный материал.

Термодоска на фасаде – чаще всего планкен, вагонка, блок-хаус. Облицовка годами сохраняет внешний вид, можно забыть о рассыхании, трещинах и гнили. Такой фасад требует минимального ухода в процессе эксплуатации.

Термодоска на террасах, на верандах и в беседках – открытые и неотапливаемые зоны требуют применения износостойких покрытий, термодоска не боится попадания осадков, колебания температур. На полу не появятся щели, элементы не рассохнутся и не перекосятся, не придется каждый сезон замазывать и перекрашивать пол.

Термодоска во влажных помещениях – сауны, бани, ванные комнаты и территории около бассейнов также требовательны к отделке, но уже из-за постоянной высокой влажности или прямого контакта с водой. Кроме того, ТМД плохо проводит тепло и не нагревается.

Термодоска для дорожек – дорожки не только украшают участок и облегчают доступ при любой погоде, но и подвергаются повышенным нагрузкам, воздействию осадков и влаги. Дорожки из ТМД натуральные и декоративные, при этом максимально надежные и долговечные.

Окраска термодревесины

На фоне максимальной устойчивости к влаге, агрессивной среде и вредителям, ТМД сохраняет восприимчивость к солнечному излучению – при попадании прямых лучей поверхность выгорает и приобретает грязно-серый оттенок. Но в отличие от обычной древесины, это скорее визуальный эффект, так как разрушение структуры возникает в самом верхнем слое, не проникая вглубь и не угрожая прочности и целостности материала. При отсутствии защитного покрытия термодревесина в течение года выгорает на 0,05-0,1 мм, поэтому ей тоже требуется пусть минимальная, но дополнительная обработка.

Чтобы сохранить привлекательность ТМД, специалисты рекомендуют использовать масляные средства.

Натуральные масла, это экологически чистый продукт, подчеркивающий натуральную текстуру древесины и не образующий на поверхности пленку, которая со временем шелушится и растрескивается. Они обладают высокой эластичностью, просты в эксплуатации и не требуют перешлифовки, а только лишь обновления финишного слоя.

Технология окраски ТМД маслом зависит от области применения.

Наносить составы лучше кистью с натуральным или смешанным ворсом, растирая вдоль волокон тонким слоем. Всегда необходимо покрывать цветными маслами, так как термодревесина очень склонна к выгоранию и быстро сереет, а заколерованные в цвет масла максимально надолго защищают от ультрафиолета.

Покрытие наносится в два слоя:

На вертикальные поверхности наносится защитное масло для наружных работ (цветное). Горизонтальные поверхности покрываются маслом для террас (цветным).

Что касается периодичности обновления защитно-декоративного слоя, то он также привязан области и специфике применения.

Если мы говорим о фасадах (вертикальная поверхность) то период обновления составляет около 5 лет. Горизонтальные поверхности рекомендуется обновлять один раз в 2 года. Но не стоит забывать, что это все очень сильно зависит от конструкционных особенностей строения.

Термомодифицированная древесина сочетает природную красоту и натуральность, с впечатляющими техническими характеристиками и широкой сферой применения.

Как уберечь деревянный недострой - в статье о зимней консервации, как из остатков от стройки сделать эксклюзивную мебель и утварь - в материале "Шрек-стайл. ". В видео об изготовлении деревянной дранки - это покрытие популярно и в наше время.

Читайте также: