Чем склеить флок

Добавил пользователь Morpheus
Обновлено: 04.10.2024

Основа и флок соединяются при помощи слоя адгезива (клея), который наносится на основу. В текстильной промышленности можно встретить адгезивы только на водной основе. Акриловые и полиуретапо^ые дисперсии и смеси позволяют достигнуть высокой прочности к влажной и химической чистке, истиранию и в то же время сильной эластичности и мягкости ткани.

Мы знаем, какое огромное количество разнообразных основ флокируется. Очевидно, что не может существовать универсального адгезива, подходящего всем. По этой причине производители адге­зива предлагают разнообразные базовые рецепты на дисперсионной основе и на основе растворителя. Особенно распространенные ре­цепты могут быть откорректированы, чтобы соответствовать методу нанесения

К клеям предъявляются основные требования. Клей является важнейшей составной частью электрофлокировапного материала. Он определяет не только качество всего материала (его износостой­кость, теплопроводность, поверхностную плотность и т д.), но также влияет на технологию и оборудование электрофлокировалия, опре­деляет его производительность, стоимость, безвредность для обслу­живающего персонала и окружающей среды.

При выборе клея для флокирования следует ориентироваться на специально разработанные дли этих целей адгезивы. Клей для фло­кирования обладает не только стандартными свойствами, но и спе­циальными, связанными со спецификой флокирования (промежуток времени между нанесением клея и началом флокирования, плошадь флокирования, способ клеенаиесения и т. д.).

Нормируемыми его параметрами являются: электропроводность; открытое время, поверхностное натяжение; температура сушки; ко­личество компонентов; растворитель; сухой остаток [б1.

Электропроводность необходима для отвода электрических за­рядов, неизбежно появляющихся на поверхности материала при электрофлоки роваьии.

Значительная продолжителънжтъ жизни клея является иажным технолоїическим параметром, позволяющим заготавливать необхо­димые запасы клея без ухудшения его свойств до момента исполь­зования.

Открытое бремя — это количесгво минут, необходимое для на­несения клея на всю поверхность изделия до его флокирования. Чем больше этот показатель, тем меньше вероятность получения непро - крашенных мест, и, как следствие, более качественное нанесение флока без проплешин и следов.

Низкое поверхностное натяжение клея даст возможность лег­ко проникать волокнам в клей и обеспечивать их прочное закреп­ление в кем. Ниже приведены значения поверхностного натяжения

Значения поверхностною натяжения о (в мДж/м2) для ряда пленкообразователей

О (в мДж/м") для ряда пленкообразователей, найденные экспери­ментально или расчетным путем (табл. 5.3).

Значение о (мДж/м )

Пентафталевые или глифталевые смолы

Поверхностное натяжение клея (а), представляющего рас­творы полимеров, во многом определяется природой раствори­телей. Для большинства наиболее употребляемых растворителей о = 22-36 мДж/iv С увеличением содержания растворителей поверхностное натяжение клея, как правило, уменьшается. Наи­более высокие значения имеет клей, в котором дисперсионной средой или растворителем служит вода, так как для воды

О = 72,7 мДж7м". Такой клей плохо смачивает гидрофобные и обезжиренные поверхности. Кроме того, при их нанесении ки­стью могут оставаться следы от волосков, которые не растека-

Ются и образуемая флокированная поверхность будет иметь де­фекты. Наряду с этими общими требованиями сущест-вуют спе­циальные, предъявляемые к адгезивам в каждом конкретном слу­чае, например, требование вязкости, цвета, водорастворимости.

В зависимости от назі іачения изделия и свойств клеевой компо­зиции нанесение ктея можно производить следующими способами:

• ракелем, состоящим из деревянной ручки с вставленным в нее по - л иурета новым полотном на изделия плоской конфигурации Толщина и чегкості отпечатка зависят от угла наклона ракеля. Большой наклон ракеля (60°-80°) к поверхности изделия обеспечивает меньшую тол­щину отпечатка и лучшую четкость а меньший наклон (менее 45 J) большую толщину и меньшую четкость изображения (рис. 5.3);

• погружение применяется для нанесения клея на поверхность объемных изделий. Изделие погружают на определенную глубину и после извлечения выдерживают некоторое время дія стекания клея. Время выдержки для стекания подбирается в зависимости от конфи­гурации изделия и вязкости кпея;

• нанесение клея с помощью сетчатого шаблона — сетки для трафаретных форм изготавливают из металлических, шелковых или синтетических нитей. Выбор того или иного материала обусловлен комплексом физико-механических свойств, необходимых в печати.

Сешдня для изготовления шаб­лонов используют почти всегда тка­ни из синтетических волокон, глав­ным образом, из полиэфирных и полиамидных мононитей. Чистота и гладкость ячеек шаблона создают основу для хорошего протока пе­чатного состава. Очистка шаблонов после печати не преде гавляет труд­ностей, кроме того, такие сетки де­шевы. Под флок годите* полиамид­ная сетка с номером ячейки 36-42. Для изготовления плоских шаблонов сетчатую ткань натягивают на раму. Рамы могут быть деревянными, пластмассовыми или ме­таллическими. Наиболее распространены деревянные, но их недос­татком является деформация под действием влаги, температуры и механических нагрузок. Клей продавливается на изделие через шаб­лон ракелем с ручным или механическим приводом. Необходимо следить за тем, чтобы поверхность стола, на котором производится нанесение клеевого рисунка была достаточно ровной. В противном случае все неровности стола исказят требуемый рисунок. При ис­пользовании трафарета необходимо, чтобы последний был плотно прижаг к поверхности обрабатываемого изделия, огда клей четко наносится на изделие, копируя рисунок на трафарете

Клей для флокирования

Рис 5.2. Кювета для нанесения клея на поверхносгъ изделия

При выборе клея нужно учитывать возможность печати им при помощи сетчатого шаблона. Дія нанесения клеевого рисунка необ­ходимо, чтобы клей продавливался через шаблон и образовывал четкий отпечаток на основе, не растекаясь по ней, имея необходи­мую высоту для проникновения и закрепления в нем ворсинок фло­ка В случае использования текстиля, смачивая гигроскопичную ос­нову і кани и образуя равномерную пленку, клей в то же время не должен пропитывать ее, иначе увеличивается жесткость готового материала. Повышенная вязкость клея недопустима— ото не только затрудняет проникновение ворсинок в клей при флокиронании. но и
осложняет печать* клей плохо проходит сквозь сечку. Клей не дол­жен образовывать пузырей в момент отделения шаблона от печатае­мой основы, а также при термофиксации.

Одно из основных требований к клею — его легкая очищае - мость с шаблона без повреждения трафаретною слоя. Если шаб­лон не почистить как следует, рисунок будет искажен. После применения клей нужно аккуратно снять с шаблона шпателем и переложить в отдельную емкость. После этого прочистить отвер­стия шаблонов сильной сгруей воды (в случае использования ВД-клеев). Тщательный визуальный контроль на сеєт сразу по­кажет, в каких местах шаблон загрязнен. После применения клея на растворителях также сначала необходимо удалить его остатки с формы, положить форму печатной стороной на впитывающую бумагу (можно газету), а затем растереть поверхность мягкой тряпкой. При этом клеи и растворитель вдавливаются во впиты­вающую подложку. Последний, естественно, не должен раство­рять копировальный слой формы.

Если печать прерывается, независимо от используемою клея, необходимо или полностью очистить форму, или покрыть рисунок толстым слоем клея, не продавливая его насквозь, и закрыть смо­ченной в растворителе или воде (в зависимости от основы клея) тряпкой В противном случае, открытая сетчатая поверхность бы­стро подсохнет и ухудшит резкость контуров при последующей печати.

Переносится изображение на поверхность изделия быстрым движением ракеля (без замедления и остановок). Наклон ракеля к печатной форме — 60° -80е. Давление на ракель при печати должно быть умеренным, подбирается опытным путем каждым мастером.

Технология флокирования существует уже много веков. Однако популярной она стала менее 100 лет назад. Несмотря на ее востребованность, есть немало людей, которые никогда не слышали о ней. Что представляет собой эта техника декора? В каких сферах применяется? Как в домашних условиях украсить детскую игрушку или мебель путем флокирования? Какого ухода требуют флокированные изделия?


Что собой представляет флокирование?

Этим термином называется технологический процесс нанесения на поверхность волокон химически обработанного текстиля – флока. Сырье для нанесения представляет собой измельченные методом рубки или нарезки текстильные активированные волокна, или мононити. Его изготавливают из материалов различного происхождения – шерстяных, хлопчатобумажных, полиамидных, вискозных, акриловых и др. Оно различается по длине, оттенкам, толщине.


Флокированная надпись на футболке

Эта технология известна с античных времен. Причиной возникновения флокирования стало стремление к украшению одежды и увеличению ценности предметов повседневного использования. В Древнем Китае умельцы украшали различные предметы с помощью цветных волокон, создавая причудливые узоры. Для их крепления к украшаемой поверхности вместо клея они использовали смолу.


В современном виде технология флокирования появилась в Америке в 50-х годах прошлого века. Вместо того чтобы выбрасывать отходы текстильного производства, американцы стали их применять для электрофлокирования.

Этапы процесса флокирования:


Флок бывает 2 видов:

  • некалиброванный, или под замшу, представляющий собой молотые волокна разной длины;
  • калиброванный, т. е. резаное сырье, состоящее из нитей равной длины, которая варьируется в пределах 0,2–5 мм.

В зависимости от происхождения и размера применяемых текстильных нитей флокирование может быть:

По технологии флокирование бывает:

  • сплошным, когда клей наносится на всю рабочую область;
  • выборочным, или частичным, которое подразумевает покрытие клеящим составом определенной области украшаемой поверхности.

Где применяется эта технология?

Флокирование – это технология, предназначенная не только для декорирования. Оно также позволяет скрыть различные мелкие дефекты. Сферы его применения:


  • Автомобильная промышленность. Флок наносят на стойки между стеклами, стекольные резиновые уплотнители. Он помогает улучшить внешний вид поцарапанных и поврежденных потолков, дверных и иных элементов автосалона.
  • Декорирование предметов интерьера, например ваз, подсвечников, светильников, рам для картин. Флокирование часто используют дизайнеры интерьеров, создавая на стенах красивые объемные изображения.
  • Восстановление или украшение предметов мебели. Эта техника позволяет обновить вид надоевшей, потертой или утратившей насыщенность расцветки мебели.
  • Сувенирная промышленность. Сегодня очень модно декорирование флоком подарочной продукции: бутылок, фоторамок, блокнотов, книг, записных книжек, шкатулок, ваз и т. д.


  • Ногтевой сервис. Одно из модных направлений в маникюре – создание на ногтях необычных узоров с помощью ткани, например бархата.
  • Декор гаджетов. Сфера использования флокирования настолько широка, что с ее помощью украшают даже планшеты и смартфоны. Это позволяет не только придать изделию оригинальный вид, но и скрыть небольшие дефекты.
  • Декорирование одежды и обуви.
  • Украшение тканей.

Что понадобится для флокирования ткани, предметов, игрушек в домашних условиях?

Для украшения своими руками какого-либо изделия или материала с помощью такой техники потребуется:

  • Флок. Тканевый ворс бывает разных видов: цветной, длинный и короткий, со светящимися в темноте частицами, водонепроницаемый, особый для мебели и ногтей. При отсутствии опыта работы с этим сырьем рекомендуется купить универсальный флок.
  • Клей для флокирования. Клеящий состав подбирается в зависимости от особенностей поверхности, на которую будет клеиться ворс. Обычно такая информация указывается на упаковке со средством. Клей может подходить лишь для дерева или металла, требовать предварительного ошкуривания или грунтования и т. д.
  • Кисть, валик и т. п. для нанесения клея.
  • Флокатор. Для мелких разовых работ рекомендуется приобрести ручной прибор. Стационарные устройства подходят для флокирования в промышленных масштабах. При обращении с таким приспособлением обязательно потребуется заземление, т. к. работать придется с электричеством.
  • Вытяжка, позволяющая ворсинкам не разлетаться в разные стороны.
  • Фен.
  • Защитные очки и респиратор, предотвращающие попадание мелкого ворса на слизистые оболочки, в глаза, нос и рот.

Как осуществляется эта операция?

Поэтапное выполнение операции:

  1. Подготовить рабочую область. Для напыления поверхность должна быть очищена и обезжирена. Если на изделии есть дефекты (трещины, царапины, вмятины), их рекомендуется устранить. Если оно сделано из полипропилена, его следует загрунтовать.
  2. Заземлить стол и изделие путем крепления к необрабатываемой части особых зажимов.
  3. Нанести клей на рабочую поверхность тонким слоем, не допуская появления проплешин и потеков. При создании узора нужно отделить рабочий участок от остальной площади скотчем. С момента нанесения клея и до момента распыления волокон материала должно пройти не более 10 минут.
  4. Засыпать сырье в специальный отсек флокатора.
  5. Взять прибор в руку так, чтобы голая кожа соприкасалась с его металлической ручкой. Держать его надо строго перпендикулярно к рабочей поверхности на расстоянии 10–15 см.
  6. Настроить мощность флокатора с учетом формы и размера изделия.
  7. Равномерно нанести первый слой ворса. Не рекомендуется сильно трясти электроприбор, иначе ворсинки не воткнутся в клеевую основу под прямым углом, а лягут на нее, мешая приклеиванию остальных частиц ткани.
  8. Сдуть лишние частички феном.
  9. Повторять процедуру до получения качественного покрытия.
  10. Тщательно высушить изделие.


Как ухаживать за флокированными изделиями?

Флокированные изделия требуют особого ухода. Это позволит надолго сохранить их привлекательный внешний вид. При их чистке нельзя использовать моющие средства, содержащие растворители, спирт и иные химические компоненты, которые способны испортить клеевую основу. Рекомендуется чистить их средствами на водной основе. Они не повредят структуру клея и поверхность изделия.


Флокированные вещи лучше не стирать. Для удаления пыли следует воспользоваться пылесосом. От незначительных загрязнений удастся избавиться с помощью влажной мягкой салфетки. Обрабатывать ею поверхность рекомендуется от краев к центру.

--> Мы Официальный
представитель

Разберем, что же такое - клей для флокирования, чем он уникален и почему такого клея нет в хоз. магазинах. Наша компания поставляет клеевые системы и ознакомиться вы можете с ними в нашем прайсе.

Итак, чем же так уникален Клей для флокирования и чем отличается от прочих составов:

Это первое и наиболее важное. Флокатор вырабатывает статику, а заземление её притягивает. Пластик, дерево и т.п. поверхности относятся к диэлектрикам и заземление детали идёт только за счёт клея.

Второй немаловажный фактор - это удержание ворсинок флока в клеевом слое, при использовании неподходящего клея флок просто вылезет и поверхность будет плешивой.

Третье условие - открытое или рабочее время, это период с момента начала нанесения клея и до полного флокирования. Если открытого времени мало, и начинается пленкообразующий процесс, то есть высыхание клея, то флок просто не сможет пробить поверхностное натяжение и внедрится в толщу клеевого слоя, поверхность получится с залысинами.

Слабые клеевые составы не выдерживают соприкосновения с водой и смываются вместе с флоком.

Клей, не предназначенный для работы с поверхностью, может скатываться или просто сниматься пленкой вместе с флоком.

Это основные требования клею для флокирования.

Если какой-либо клей лучше клея для флокирования, да при этом ещё и дешевле клея для флокирования, ТО ЭТО И ЕСТЬ КЛЕЙ ДЛЯ ФЛОКИРОВАНИЯ (с) Флок-Сервис Москва.

Для прямого флокирования на ткани, предлагаем использовать жидкий термотрансферный клей TEXIPLAST Transfer PF.

Клей для флока

Для прямого флокирования на ткани, предлагаем использовать жидкий термотрансферный клей TEXIPLAST Transfer PF.
Печатают флок на ткань через 34 сетку. Для лучшей фиксации флока, толщина нанесенного клея обычно должна ровняться 1/3 длинны ворса флока (около 300 мкр). Потом производится флокирование.
Затем необходимо просушить клей в туннельной печи и, после, очистить ткань от излишков флока пылесосом.

Если необходимо еще повысить стойкость флока и клея, в таком случае рекомендуем в клей предварительно добавить 5-10 % TEXIPLAST Additivo Promotex.

Читайте также: