Чем склеить дерево и пластик

Обновлено: 07.07.2024

Разновидности и свойства

Пластмасса от других материалов отличается гладкой поверхностью и пониженным уровнем сцепления. При соединении пластиковых деталей на производстве используют сварку. В домашних условиях фиксацию осуществляют при помощи клея.

Основной элемент в большинстве клейких составов – смесь, способная растворять синтетические полимеры. Чтобы клей был вязким и удобней наносился, в него добавляют полистирол с жидкой консистенцией. После нанесения на пластиковую поверхность происходит ее частичное растворение, а под давлением во время сжатия, части деталей накрепко сцепляются друг с другом.

В зависимости от основного состава и способа нанесения клей для пластиковых изделий подразделяют на несколько видов.

Термостойкие

Выпускается в виде плотного стержня. Для обеспечения максимальных склеивающих свойств его нагревают в специальном пистолете. Отличается невысокой прочностью и не подходит при точечном склеивании.

Существует термостойкий клей для пластика без пистолета. Он легко наносится, отличается простотой в применении, быстро затвердевает.

Контактные

В комплект с большинством контактных склеивающих составов входит отвердитель. За счет него сцепка изделий получается довольно прочная, способная выдержать большие нагрузки. Перед соединением деталей зачастую нужно подождать 10 секунд, пока обработанная поверхность подсохнет. К ним относится клей БФ-2, Момент.

Подобные клеевые смеси содержат токсичные вещества, поэтому работать с ними необходимо в проветриваемом помещении, соблюдая технику безопасности.

Жидкие

Простые, доступные, удобные при бытовом использовании составы. Выпускаются на водной основе либо содержат органический растворитель. Чаще применяются при фиксации изделий, не подвергающихся нагрузке в будущем, не разрушают структуру пластмассы, поэтому могут наноситься на мелкие детали. Затвердевают долго, не менее суток. Яркий пример – клей ПВА, подходящий для фиксации пластика, дерева и других изделий.

Реакционные

Доступные и наиболее надёжные составы, которыми можно намертво склеить поливинилхлорид и другую пластмассу. Требуют острожного, умелого обращения. Бывают однокомпонентными и двухкомпонентными.

Особенности выбора

При выборе клея нужно учитывать тип пластика. Для этого на каждом изделии имеется маркировка в форме треугольника со стрелочками:

PETE – самый распространенный полиэтилен, термопластик, из которого изготавливают тару для пищевых продуктов и упаковочные материалы. Часто используется при производстве электро- и радиотехнических элементов, емкостей для косметики.
PVC – пластифицированный поливинилхлорид, универсальный материал, используемый при производстве подавляющего большинства предметов: мебели, стройматериалов, различных деталей, тары для пищевой продукции.

Тюбик должен быть герметичен, без повреждений, содержать информацию и подробную инструкцию. Для ремонта игрушек следует приобретать раствор, основанный на клее БФ.

Упаковку желательно выбирать того объема, которого хватит на ремонт, чтобы не оставалось излишков. Несмотря на плотное закрывание крышки фиксирующие составы склонны к высыханию и потере адгезионных (сцепляющих) качеств.

При покупке клеевого средства важно учитывать материал, к которому прикрепляется пластик: бумага, кожа, металл, дерево и пр. Если изделие планируется эксплуатировать снаружи, либо в местах с повышенной влажностью (кухня, ванная комната, душевая), применяют влагоустойчивые типы. При работе с контактными клеевыми составами обеспечивают проветривание и вентиляцию.

Однокомпонентный и двухкомпонентный клей для пластика имеет свою маркировку в виде буквенных аббревиатур. Например, PPMA (оргстекло), PP (полипропилен), PA 66 (полиамид) и пр. Для обычных потребителей данные обозначения не имеют особого значения, так как любое клейкое средство для пластика имеет инструкцию, в которой указаны виды пластмассы, подходящие для склеивания.

Советы по применению

Перед тем как наносить клей для пластмассы и обеспечить крепкую фиксацию пластика к пластику либо к другому материалу, необходимо провести ряд подготовительных мероприятий:

обезжирить поверхность (можно ацетоном);
зашкурить участки будущего склеивания, чтобы обеспечить шероховатость;
смешать клей в нужных пропорциях (если это требуется по инструкции);
использовать кисти из синтетических волокон, а не из натуральных;
нанести средство тонким слоем, чтобы избежать выхода клеевого слоя наружу;
прижимать детали крепко, но без чрезмерной нагрузки.

Чтобы достичь лучшего результата склеивания, нужно выдержать указанное время затвердения до и после процесса сжатия. Если маркировка на пластике отсутствует, можно нанести капельку клея на незаметный участок изделия и проследить за реакцией.

Рейтинг производителей

Специалисты рекомендуют выбирать лучший клей для пластика с учётом рабочих характеристик, состава, бренда. Топовые производители выпускают надежные составы, способные намертво клеить пластмассовые изделия и другие материалы.

Момент

Столярное дело основано на точной подгонке и склеивании деталей, причём именно последняя часть отвечает за прочность и долговечность изделия. Существует достаточно много разновидностей столярных клеёв, и сегодня мы расскажем о разнице между ними и правилах применения.

Общая классификация столярных клеёв
Как выбрать подходящий клей
Подготовка деталей к склеиванию
Нанесение клея и выдержка
Позиционирование, сжатие деталей
Обработка клеевых швов

Общая классификация столярных клеёв

Современный ассортимент клея для столярных работ включает более сотни наименований. Поэтому для начала кратко пробежимся по видам клея, их свойствам и наиболее популярным торговым маркам.

По происхождению все виды клея можно разделить на составы природного происхождения и синтетические. В свою очередь натуральные клеи могут включать вяжущие вещества животного и растительного происхождения, синтетические же разделяют по способу получения на конденсационные (формальдегидные) и полимеризационные (ПВА, полиамидные). В перечень натуральных клеящих веществ входят составы на основе казеина, коллагена и альбумина, к химическим составам относятся ПВА, формальдегидные, ПХВ, эпоксидные, а также большинство универсальных разновидностей клея. Как легко догадаться, наибольшее распространение получили клеи природного происхождения, прежде всего по причине низкой стоимости и хорошо отлаженной технологии производства.

Древесина — материал с высокой пористостью, ввиду чего для склеивания можно использовать практически любой клеевой состав. Однако поскольку большая часть столярных изделий эксплуатируется в бытовых целях, для их склеивания не принято использовать клеящие вещества, основанные на летучих растворителях. В этом и заключается второе преимущество натурального клея — он обеспечивает достаточную прочность при том, что не выделяет в окружающую среду никаких токсичных веществ.

Однако для ряда изделий требуется обеспечить устойчивость к разного рода внешним воздействиям. Преимущественно борьба ведётся над повышением влагостойкости, ведь большинство разновидностей натурального клея теряет прочность при намокании. Также может требоваться повышение адгезии, в основном такая необходимость возникает при склеивании деталей из твёрдых и плотных пород мелкососудистой древесины. Здесь лучшие показатели демонстрируют соединения на синтетических клеях.

Как выбрать подходящий клей

Если вы не профессиональный столяр, не стоит пугаться такого разнообразия составов для склеивания древесины. Можно пойти более лёгким путём — использовать проверенные временем виды столярного клея, экологически чистые и с определённым набором специальных свойств.

Клей натурального происхождения поставляется преимущественно в сухом виде и требует приготовления перед использованием. Главные недостатки натуральных клеёв — малое время жизни (до 2–3 суток) и низкая прочность соединений, обусловленная низкой степенью химической чистоты и ошибками, допущенными в ходе приготовления. При этом натуральный клей — оптимальный выбор для скрепления неответственных деталей со значительной площадью прилегающих поверхностей.

Если площадь контакта склеиваемых деталей невысока, требуется высокая точность склейки или устойчивость к нагрузкам, лучше использовать составы на основе синтетических смол. Даже обычная эпоксидная смола ЭДП в таких случаях даст фору любому водорастворимому клею. Особенно выгодно её использовать для склеивания твёрдых пород древесины , в том числе и термомодифицированной, а также при соединении дерева с инородными материалами.

Подготовка деталей к склеиванию

При склеивании дерева действуют общие правила выполнения клеевых соединений. Фиксация будет тем прочнее, чем меньше толщина клеевого шва, глубже пропитка и ниже содержание посторонних примесей. Для этих целей склеиваемые поверхности должны быть тщательным образом подготовлены.

Склеивание деревянных деталей проводят до финишной шлифовки. Предварительно соприкасающиеся поверхности нужно тщательным образом зашкурить абразивной бумагой зернистостью не мене 300 грит чтобы снять мелкий ворс, мешающий впитыванию клея. Важно помнить, что зачищенная поверхность пригодна к склеиванию лишь определённое время: со временем верхний слой древесины окисляется, сосуды закупориваются пылью и поднимаются новые порции ворса.

При использовании водорастворимого клея обезжиривание не обязательно. Однако при склеивании на эпоксидной смоле или полиуретановом термоклее желательно удалить с поверхности остатки древесных смол и природных выделений с помощью концентрированного технического ацетона. О влажности склеиваемых деталей стоит сказать отдельно: умеренно повышенное содержание влаги (20–22%) при работе с водорастворимыми клеями немного замедляет процесс твердения, но в то же время способствует более глубокому впитыванию и в конечном итоге положительно сказывается на прочности соединения. А вот при использовании клеёв на жидких смолах повышенное (более 12–14%) содержание влаги категорически недопустимо, поэтому прилегающие поверхности предварительно просушивают горячим воздухом в течение 2–3 минут.

Нанесение клея и выдержка

Клей наносится на соединяемые поверхности максимально равномерно. Толщина слоя должна быть по возможности минимальной, но при этом достаточной для компенсации кривизны. Наличие воздушных полостей в клеевом шве сказывается на надёжности соединения крайне негативно. Особое внимание уделяют швам с неравномерной толщиной, достигающей в пике нескольких миллиметров: в таких соединениях клей рекомендуется смешивать с древесной мукой или целлюлозной фиброй.

В определённых случаях клей не несёт основной скрепляющей функции, а используется в качестве пластичного заполнителя. К таким ситуациям можно отнести укрепление клеем соединений на шипах и ламелях, также отчасти к этой категории относится сращивание древесины пазовым и микрошиповым способом. В таких случаях клей наносят с явным избытком, после чего ведётся достаточно кропотливая работа над удалением выступивших остатков.

На ровные и гладкие поверхности клей удобно наносить небольшим гибким шпателем, в качестве которого можно использовать обычную пластиковую карту. В пазы и небольшие отверстия, а также на шипы и фальцы клей вносится кистью с синтетическим ворсом. При склеивании деталей со значительной площадью прилегания требуется нанести большое количество клея максимально быстро, чтобы его впитывание происходило равномерно. Для примера можно взять всё те же торцевые доски и мебельные щиты: чтобы склеить несколько десятков брусков, клей по ним быстро раскатывают валиком. Это же относится и к наклейке шпона, и к склеиванию плоских частей фанеры .

Практически все виды клея требуют выдержки после нанесения на открытом воздухе. При контакте с кислородом клей проходит первичное отверждение, что позволяет ускорить процесс высыхания собранных деталей. Для клеёв на основе ПВА срок выдержки может составлять до 20–30 минут, для натуральных — до нескольких часов. Производителями могут даваться особые рекомендации, например, полиуретановый клей выдерживается до полной потери вязкости, после чего активируется температурным способом.

Позиционирование, сжатие деталей

Выдержка деталей помогает повысить вязкость клея, что хорошо способствует удерживанию деталей в положении склеивания. Однако такой подход используется преимущественно в моделизме и выполнении неответственных клеевых швов. В большинстве же столярных клеевых соединений требуется жёсткая фиксация деталей с использованием струбцин и упоров.

Скрепление деталей с дополнительным прижимом не только позволяет сохранить их положение во время высыхания клея, почти всегда сопровождаемого усушкой и короблением древесины от локального увлажнения. Поскольку клей становится более вязким, прижим помогает задавить ещё не схватившийся состав вглубь пор, что увеличивает прочность клеевого шва.

В столярном деле используется огромное количество струбцин разных типов и размеров . Для склеивания плоских деталей можно использовать и обычный гнёт, придавив изделие к столу грузом массой 7–10 кг. А вот для соединения линейных элементов нужно не только выдержать углы, но также сдавить детали, которые могут быть весьма габаритными. Обычные линейные струбцины прекрасно справляются с этой задачей, при недостатке длины к деталям можно прикрепить упор, но только если место его фиксации будет перекрыто другой деталью изделия. Также широко практикуется временное крепление упоров к делали струбцинами.

Для склеивания деталей под углом используют струбцины особой формы, имеющие две пары прижимов и неподвижные губки, жёстко закреплённые на раме в заданном положении. Этот инструмент можно заменить рядом приспособлений, что часто практикуется при склеивании под углами, отличными от прямых. Например, клинья, нарезанные по общему шаблону, могут выполнить роль временного упора. При таком методе позиционирования важно, чтобы усилие прижима имело направление как можно ближе к перпендикулярному относительно клеевого шва. Для этих целей затылочные части прижимов и упоров могут принимать самые разнообразные формы.

Обработка клеевых швов

В заключение дадим пару дельных советов о том, как обеспечить незаметность клеевых швов. Большинство столярных клеёв не просто так имеют полупрозрачный белый цвет: после высыхания незначительные потёки легко скрыть под слоем защитно-декоративного покрытия. Но существует и ряд исключительных ситуаций.

Например, незаметные изначально следы попадания клея на древесину отчетливо проявляются при пропитке маслом . Если планируется такое покрытие изделия, работать с клеем нужно максимально аккуратно. Выступившие из шва излишки клея не следует вытирать сразу, лучше дождаться их предварительного схватывания, после чего срезать модельным ножом. С потёками та же история: попытки вытереть приведут лишь к более глубокому впитыванию, поэтому каплю лучше просто промокнуть поролоновой губкой, а после высыхания зачистить дефектное место циклёй.

Если требуется удаление малых остатков выступившего клея, можно использовать растворители. В зависимости от типа клея таковыми могу выступать ацетон (для большинства клеёв на синтетических смолах), изопропиловый спирт (для основанных на ПВА), толуол (для универсальных резиновых клеёв и эпоксидных смол), а также обычная мыльная вода (для натуральных обратимых клеёв). Вытирать засохшие излишки нужно абсолютно чистой ветошью или хлопковой салфеткой строго в направлении клеевого шва.

Если вам уже приходилось или ещё предстоит выполнять какие-либо столярные или плотницкие работы, то, скорее всего, вопрос, чем склеить дерево с деревом или с другими материалами, для вас вполне актуален. Строительный рынок на сегодняшний день насыщен самыми разными составами от разных производителей и обладающих разными характеристиками.

Нам же осталось сделать правильный выбор. Поэтому мы предлагаем вам ближе ознакомиться с разными клеевыми составами, а также посмотреть видео в этой статье, которое поможет вам закрепить прочитанный материал.

Монтаж деревянного паркета на клей

Клеевые составы

Примечание. Если вас заинтересовало, каким клеем клеить дерево к дереву или к другим неоднородным материалам, вы должны знать, что существует, по крайней мере, четыре вида составов. Это глютиновые, казеиновые, синтетические и клеи на синтетических смолах.

Глютиновые

К клеям, которые относятся к виду глютиновых можно отнести:

мездровый – его получают из хрящей, сухожилий, кусков дублёной кожи, мездры и так далее, то есть, подкожного слоя у животных;
костяной – естественно, его делают из костей, где первый сорт продукции именуется желатином, а второй – столярным клеем;
рыбий – это второй сорт продукции и на него идут все отходы, как то чешуя, головы, кости, шкурки и тому подобное.

Общие технические характеристики:

глютиновые составы могут поступать в продажу в виде сухих плиток, либо в галертах – это застывшая студневая масса, где содержится примерно 65% воды. Второй вариант (галерта) крайне капризен – из-за большого содержания воды, особенно в жаркое время года, он достаточно быстро загнивает;
если плитки (целые или дроблёные) продают в обычных полиэтиленовых пакетах (запечатанных), то галерту приходится расфасовывать по бочонкам и в таком виде выставлять на продажу;
следует учитывать, что все глютиновые составы очень хорошо поглощают влагу, поэтому, инструкция рекомендует готовить их не более чем на 1-2 дня работы и хранить раствор в холодном месте;
за поглощение воды отвечает глютин – чем его больше, тем интенсивнее поглощение. Костный клей впитывает в себя влаги в 3-7 раз больше своей общей массы, а мездровый – в 6-10 раз, а полный цикл разбухания происходит от 12 до 24 часов соответственно;
если в вопросе, каким клеем склеить дерево, вы остановились на глютиновом составе, то вам следует учитывать, что плитки должны быть твёрдыми, прозрачными и хрупкими – этим определяется его качество.

Для проверки качества используйте стамеску

Проверка качества шва:

ещё, если вы выбрали, чем приклеить дерево к дереву и уже это сделали, то вы можете без приборов проверить качество соединения. Для этого нужно провести следующий тест: склеиваете два хорошо фугованных бруска или дощечки и даёте им высохнуть;
загоняете молотком стамеску в шов между брусками (дощечками) и если раскол пойдёт не по шву, а по цельной древесине, значит, качество отменное. Если раскол будет на 50% по древесине, а на 50% по шву, то это качество удовлетворительное, но если деревянные бруски просто отстанут друг от друга, значит, качество низкое.

Казеиновые

Расфасовка казеинового клея

Обезжиренный сухой творог называется казеином, так вот, если смешать его со щёлочью едкого натра или гашеной известью, то вы получите, ни что иное, как казеиновый клей, который поступает в продажу, как порошок жёлто-белого цвета. Для приготовления раствора своими руками вам нужно взять одну часть порошка и две части воды, которая должна иметь температуру порядка 14-20⁰C и всё это тщательно перемешать.

Если говорить о водостойкости и прочности, то казеиновые составы намного превосходят мездровые. Кроме того, с казеином очень легко обращаться, то есть, его очень легко приготовить, а при соединении поверхностей нужна просто естественная плюсовая температура, без каких-либо жёстких ограничений.

Растительные

Если вы заинтересовались, чем клеить поролон к дереву или чем склеить кожу и дерево, то к вашим услугам множество растительных составов, выпускаемых нашей промышленностью. Их приготовляют из растительных белков, точнее, клещевины и крахмала, целлюлозы, эфиров и т.д. Безусловно, цена таких растворов невелика, ведь они не имеют особой крепости соединения, да и спрос на них достаточно низкий.

Исключение составляет разве что клей на основе целлюлозы и эфиров (AK-20, АГО) – его применяют в мебельной промышленности, а после того, как приклеить ткань к дереву таким составом, её отодрать будет просто невозможно – придется рвать. Всё это нитросоставы, которые могут загустевать при попадании воздуха, но их можно разводить, добавляя растворители.

На основе синтетических смол

Приготовление карбинольного клея

Если вас заинтересовало, чем приклеить пластик к дереву или чем приклеить дерево к металлу, то к вашим услугам жидкие карбинольные клеи на основе синтетических смол, широко известные:

стойкостью;
водной дисперсией;
прочностью.

Его применяют в составе с отвердителем, после чего получается универсальное соединение, так как он в состоянии удерживать самые разнородные материалы, им можно заделывать трещины. Причём адгезия всегда остаётся превосходной при условии чистой, (обезжиренной и обеспыленной) поверхности.

Пастообразные составы с наполнителем можно использовать для стекла фарфора или мрамора, для заделки трещин и отверстий небольшого диаметра. В широком потреблении такие составы известны под маркировкой БФ-2 или БФ-4 (на спирте), которые продаются в алюминиевых тюбиках.

Подготовка и склейка поверхностей древесины

На фото: подготовка поверхности

В первую очередь поверхность древесины нужно подготовить.

То есть, она должна быть:

гладко фугованной (строганной, шлифованной);
не должно быть никаких посторонних веществ в виде грязи, пыли, жира и влаги;
не говоря уже о покрытии лакокрасочными материалами, этого тоже быть не должно.

Кроме того, на древесине может быть гниль или грибковая плесень – при соединении на такой поверхности тоже возникнет когезия, поэтому такие материалы не подлежат склеиванию. Проследите также за ровностью плоскости, чтобы прилегание было исключительно плотным, без зазоров.

При работе с любыми клеями следует соблюдать технику безопасности – даже растительные составы способны сделать ожоги на коже или вызвать аллергию, так что работать лучше всего в резиновых перчатках. Если вы работаете в помещении, то оно должно хорошо проветриваться, так как все клеи такого рода имеют неприятные запахи, особенно карбинольные, на основе синтетических смол – они даже токсичны при вдыхании их паров (действие растворителей).

Так как склеить дерево можно только по чистой и ровной поверхности, то и нанесение состава тоже должно быть ровным. То есть равномерным и достаточным для замачивания обеих сторон соединяемых деталей. Все клеевые стыки требуют определённой выдержки под прессом, длительность которой зависит от длительности его застывания – эти параметры, как правило, указывает производитель на упаковке.

На заметку! Если при работе с клеем вы почувствовали даже лёгкое головокружение, то немедленно прекратите работу и выйдите на свежий воздух. Помещение после этого нужно будет хорошо проветрить.

Заключение

Мы надеемся, что вы выбрали для себя, чем лучше склеить дерево с деревом или другим материалом. Но если у вас по ходу чтения возникли какие-либо вопросы, то задавайте их нам в комментариях – наши специалисты к вашим услугам (см.также статью “Герметик для дерева: виды, особенности и применение”).

(с) 2016. Копирование материалов сайта возможно без предварительного согласования в случае установки активной индексируемой ссылки на наш сайт.

Читайте также: