Чем склеить бронзу с бронзой

Обновлено: 05.07.2024

всё зависит от того какая нужна прочность.
что клеим? размеры?

запаять, потом зачистить, шлифануть . а холодная сварка не настолько надёжна. вдруг детали части механизма

Мы постоянно добавляем новый функционал в основной интерфейс проекта. К сожалению, старые браузеры не в состоянии качественно работать с современными программными продуктами. Для корректной работы используйте последние версии браузеров Chrome, Mozilla Firefox, Opera, Microsoft Edge или установите браузер Atom.

День добрый! Кто-нибудь из комрадов на форуме "баловался" пайкой латуни и бронзы? Интересуют высокотемпературные припои именно жёлтого оттенка.
Нагрев газовой или бензиновой горелкой(кроме ацетилена). Ацетилен+ кислород, желательно не рассматривать в виду не мобильности и взрывоопасности.
В магазинах есть хорошие припои- хорошо растекаются и прочно держат. Но увы есть один косяк- цвет пайки, серый.
Может кто подскажет оптимальный припой и флюс до 1000градусов и именно в жёлтый тон?
За ранее спасибо!

День добрый! Кто-нибудь из комрадов на форуме "баловался" пайкой латуни и бронзы? Интересуют высокотемпературные припои именно жёлтого оттенка.Нагрев газовой или бензиновой горелкой(кроме ацетилена). Ацетилен+ кислород, желательно не рассматривать в виду не мобильности и взрывоопасности.В магазинах есть хорошие припои- хорошо растекаются и прочно держат. Но увы есть один косяк- цвет пайки, серый. Может кто подскажет оптимальный припой и флюс до 1000градусов и именно в жёлтый тон?За ранее спасибо!

Я паял серебрянным припоем с содержанием серебра 20%, припой офлюсованный. Покупал у холодильщиков. Температура плавления 700-800гр.Цвет пайки желтый.

День добрый! Кто-нибудь из комрадов на форуме "баловался" пайкой латуни и бронзы? Интересуют высокотемпературные припои именно жёлтого оттенка.
Нагрев газовой или бензиновой горелкой(кроме ацетилена).

Медно- фосфорный припой поищите( не критичен к наличию флюса).

Недостаток-Только для пайки медесодержащих металлов и для последующей мехобработки жестковат

В продаже (например в ЧипДипе) бывает его вариант ХАРРИС-0 ( пруток 1.3х3.2х500мм.Американский аналог припоя ПМФ-7 (припоя медно-фосфорного с содержанием фосфора-7%)

Медно-фосфорные как раз и дают серый тон. Они хорошо держут, отлично растекаются в зоне плавки, температура работы не большая- но блин, тон серый- словно олово, только твёрдое. Под реставрацию антиквариата, совсем не гуд.

День добрый! Кто-нибудь из комрадов на форуме "баловался" пайкой латуни и бронзы? Интересуют высокотемпературные припои именно жёлтого оттенка.Нагрев газовой или бензиновой горелкой(кроме ацетилена). Ацетилен+ кислород, желательно не рассматривать в виду не мобильности и взрывоопасности.В магазинах есть хорошие припои- хорошо растекаются и прочно держат. Но увы есть один косяк- цвет пайки, серый. Может кто подскажет оптимальный припой и флюс до 1000градусов и именно в жёлтый тон?За ранее спасибо!

Я паял серебрянным припоем с содержанием серебра 20%, припой офлюсованный. Покупал у холодильщиков. Температура плавления 700-800гр.Цвет пайки желтый. А где поискать "холодильщиков", дома быта? Какой пруток внешнего вида? Чем плавили, пропан?

Припой "флюсованый"- это когда сам припой в форме трубочки и внутри порошок флюса?

Припой плавил портативной пропановой горелкой с баллоном.
По форме припой похож на сварочный электрод 2мм.
Только вместо обмазки флюс.Покупал припой у знакомого холодильщика.
А так в поисковике забей "Припой серебрянный ремонт холодильников".

День добрый! Кто-нибудь из комрадов на форуме "баловался" пайкой латуни и бронзы? Интересуют высокотемпературные припои именно жёлтого оттенка.
Нагрев газовой или бензиновой горелкой(кроме ацетилена). Ацетилен+ кислород, желательно не рассматривать в виду не мобильности и взрывоопасности.
В магазинах есть хорошие припои- хорошо растекаются и прочно держат. Но увы есть один косяк- цвет пайки, серый.
Может кто подскажет оптимальный припой и флюс до 1000градусов и именно в жёлтый тон?
За ранее спасибо!

Многое зависит от размеров детали,мелкие детали и простой горелкой разогреешь,а вот крупные только из смеси газов,можно пропан+кислород вместо ацетилена.Простой латунный припой проволока желтого цвета диаметр от 0,8 до 6мм это в зависимости от размеров детали,ну и бура нужна ,а температура в любом случае около 700-900гр в зависимости от марки проволоки.

Под реставрацию антиквариата, совсем не гуд.

Поищите медные припои с присадками кадмия\цинка.

P.s.: главное не переусердствовать и не попытаться паять припоем с температурой плавления выше чем у соединяемых материалов

Под реставрацию антиквариата, совсем не гуд.

Поищите медные припои с присадками кадмия\цинка.
P.s.: главное не переусердствовать и не попытаться паять припоем с температурой плавления выше чем у соединяемых материалов

Это я уже понял. Раньше пользовался китайской горелкой и низкоплавким припоем- очень долго и плохо всё спаивалось.
Недавно купил на вернисаже старую самопальную горелку- ещё деды ей пользовались. Выдаёт гораздо больше, на радостях аж кольцо от драгунки угондонил. Припой взял чем резы паяют(победит), у них с кольцом температура плавки видать совпала.
На другом ресурсе посоветовали серебряные припои- ПСР-45, до 750градусов. Говорят самое то. Вот только где теперь взять на пробу, по малу в сети не продают. А так он стоит 25тыс, за 1 кг.
Сомнительное удовольствие если не понравится.
Есть ещё электроды по бронзе, пробовал- не понравилось, мелкое и ювелирно не заварить. Но говорят, что аргонщики счищают флюс и стержнем паяют. Надо попробовать.

А вот такая "серость" получается от медно- фосфорных

Прикрепленные изображения

Самые подходящие по цвету и температуре плавления ПСР- 45 и ПСР-40 они идут в прутках. 45й более серебросодержащий, дает шов белесоватого цвета, им лучше паять реальные места соединения деталей. 40вой желтый, для реставрации латуни лучше не придумаешь- разломы, трещины, дырки, заплатки., после обработки в чистую швов практически не разглядеть. Есть еще ПСР-15 тоже желтый, но чуть более тугоплавкий, зато дешевле вышеупомянутых, лучше использовать для реставрации и спайки железных пиздюлин, он продается в листах.

Все это добро продается на рынке Юнона, только в одном месте у одного мужичка, и главное в розницу. 45й в прутках без флюса, 40вой в прутках офлюсованных и без.

Лично я латунь паяю 40вым и 45ым и горя не знаю.

Есть ещё медно-цинковые припои . Относительно тугоплавкие , зато шва , на латуни , не видно абсолютно .

Где взять не знаю , лет 20 назад работал на производстве , там много было

посоветовали серебряные припои- ПСР-45, до 750градусов. Говорят самое то. Вот только где теперь взять на пробу, по малу в сети не продают. А так он стоит 25тыс, за 1 кг.
Сомнительное удовольствие если не понравится.

Хим. состав ПСР-45 :44,5-45,5 % серебро, 29,5-30,5 % медь, ост. цинк

Подбираете кусочки серебра и меди по весу и плавите горелкой в тигле( чашка из офлюсованного бурой асбеста( или вырезанная в куске графита )) В их расплав кидаете цинк(предварительно его завернув в бумагу а то он сгорит не попав в расплав).

Слиток- раскатываете (или плющите молотком) отрезаете "пробу" и пробуете

посоветовали серебряные припои- ПСР-45, до 750градусов. Говорят самое то. Вот только где теперь взять на пробу, по малу в сети не продают. А так он стоит 25тыс, за 1 кг.
Сомнительное удовольствие если не понравится.

Хим. состав ПСР-45 :44,5-45,5 % серебро, 29,5-30,5 % медь, ост. цинк
Подбираете кусочки металлов по весу кусочки (и плавите горелкой в тигле( чашка из офлюсованныого бурой асбеста( или вырезанная в куске графита )) ) серебра и меди. В их расплав кидаете цинк(предварительно его завернув в бумагу а то он сгорит не попав в расплав).
Слиток- раскатываете (или плющите молотком) отрезаете "пробу" и пробуете

Спасибо! Тоже уже об этом подумал, чтоб смесь приготовить. Но я думаю надо мне сначало попробовать с тем припоем, с которым гайку от шашки расплавил. В этот припой добавить серебра. Должен стать более низкоплавким. Всёж это припой, а значит в нём должен быть и цинк.
Ещё советуют старые охотничьи гильзы. Режут по кругу лентами(как серпантин) и паяют с 209-м флюсом. Чем старее гильзачь, тем лучше.

Самые подходящие по цвету и температуре плавления ПСР- 45 и ПСР-40 они идут в прутках. 45й более серебросодержащий, дает шов белесоватого цвета, им лучше паять реальные места соединения деталей. 40вой желтый, для реставрации латуни лучше не придумаешь- разломы, трещины, дырки, заплатки., после обработки в чистую швов практически не разглядеть. Есть еще ПСР-15 тоже желтый, но чуть более тугоплавкий, зато дешевле вышеупомянутых, лучше использовать для реставрации и спайки железных пиздюлин, он продается в листах.
Все это добро продается на рынке Юнона, только в одном месте у одного мужичка, и главное в розницу. 45й в прутках без флюса, 40вой в прутках офлюсованных и без.
Лично я латунь паяю 40вым и 45ым и горя не знаю.

Часовой пояс: UTC + 3 часа

Чем паять латунь/бронзу/медь так, что бы не видно было шва

Хочу заняться металлообработкой и возник вопрос по пайке металлов. Впринципе, все нормально паяется обычными припоями, но вот только шов виден. А вот как бы спаять бронзу или латунь, или две медных проволоки так, что бы шов по цвету не сильно выделялся?

JLCPCB, всего $2 за прототип печатной платы! Цвет - любой!

Для этого используют припои на основе меди, например медно-фосфорные.
Только паять уже придётся горелкой.

_________________
Творчество оно для того и нужно чтобы творить!

Сборка печатных плат от $30 + БЕСПЛАТНАЯ доставка по всему миру + трафарет

Необходим быстродействующий преобразователь питания средней мощности с высоким КПД? Он должен быть компактным и недорогим? Решение – карбид-кремниевые модули средней мощности WolfPACK производства Wolfspeed. В статье рассмотрены основные особенности модулей WolfPACK и показано, что переход на эту универсальную и масштабируемую платформу позволяет не только быстро разработать новые устройства, но и без значительных затрат времени и средств модернизировать уже существующие схемы на традиционной элементной базе.

Критически важные распределенные системы требуют синхронного преобразования во всех подсистемах и непрерывного потока данных. Распределенные системы сбора данных могут быть синхронизированы как на основе АЦП последовательного приближения, так и на основе сигма-дельта (∑-Δ)-АЦП. Новый подход, основанный на преобразователе частоты дискретизации (SRC), содержащемся в микросхемах линейки AD7770 производства Analog Devices, позволяет достигать синхронизации в системах на основе сигма-дельта-АЦП без прерывания потока данных.

Пайка исключается. Только газовой сваркой в режиме "восстановительного пламени" . В качестве присадки использовать аналогичный материал.

С чего это она исключается? Никаких доптребований не наблюдаю у автора. Наоборот, что качество устраивает, только цвет не устраивает.

Неплавящимся электродом (графит, вольфрам) в режиме электросварки постоянным током прямой полярности под флюсом (бура) с присадкой из аналогичного материала, или газовой сваркой восстановительным пламенем: (флюс приветствуется, аргон идеально). Хорошо работают сварочные аппараты косвенной дуги типа "Мультиплаз", "Плазар", "Горыныч", на р-ре спирта около 70%, даже флюс не требуется.
Обязательно используйте респиратор, или, в крайнем случае, мокрую тряпку, через которую дышать. Иначе узнаете,не по-наслышке, что такое "литейная лихорадка".

Часовой пояс: UTC + 3 часа

Кто сейчас на форуме

Powered by phpBB © 2000, 2002, 2005, 2007 phpBB Group
Русская поддержка phpBB
Extended by Karma MOD © 2007—2012 m157y
Extended by Topic Tags MOD © 2012 m157y

Бронза среди материалов получила большую популярность. Но существенно портят всю картину сложности, возникающие во время проведения сварочных работ. Многие понимают, что бронза – это не химический элемент, а сплав, однако не каждый знает о том, что состав материала может быть различным.

В общем смысле под бронзами подразумевают сплавы меди, в которые добавлены такие легирующие элементы, как алюминий, олово, кремний или марганец.

Сразу отметим, что по ряду физических свойств бронза схожа с латунью. В частности, для этих материалов определены идентичные способы сварки. В металлургии же существует четкое разделение сплавов. Если в качестве основного элемента используется медь с цинком, то образованный сплав называется латунью.

Виды бронзы определяются, в зависимости от того, какой элемент используется для легирования. В простейшей классификации бронзы можно разделить на оловянные и безоловянные. Оловянная бронза в своем составе, помимо меди и олова, может иметь никель, фосфор, цинк. Считается, что именно добавление в сплав олова делает его более качественным.

Особенности

Нередко при варке оловянной бронзы наблюдается такое явление, как образование застывших капель. Происходит это по той причине, что легкоплавкие фракции всплывают на поверхность. Такие компоненты, как свинец и цинк, подлежат угару. Их температура кипения ниже, чем у меди, поэтому происходит процесс естественного испарения.

Следует контролировать тип пламени. Оно должно быть строго нормальным. В окислительном пламени выгорает олово, а науглероживающее пламя приводит к появлению пор. Расход ацетилена при газовой сварке должен составлять 70-120 литров в час на 1 мм толщины листа металла. Поверхность должна находиться в зоне восстановительного пламени, что составляет 7-10 мм. Только так можно снизить степень выгорания олова.

Детали из литой бронзы рекомендуется предварительно разогреть до температуры 450°C градусов. Присадочным материалом служит проволока БрОЦ4-3 или БрОФ6,5-0,15. Сложности сварки алюминиевой бронзы связаны с образованием оксидной пленки, которая имеет высокую температуру плавления. С ней можно бороться только при наличии специального флюса. В качестве последнего выступает вещество, содержащее фтористый натрий, хлористый натрий, хлористый барий и хлористый калий. Кремнистая бронза, в отличие от остальных видов сплавов, неплохо сваривается за счет присутствия таких элементов, как кремний и марганец.

Бронза широко применяется художниками и скульпторами при изготовлении бюстов или памятников. Из нее делают фурнитуру и элементы декора. Сварочные работы должны обеспечивать не только надежное соединение, но и эстетичный вид. Наличие в сплавах таких элементов, как цинк, олово или свинец во многом определяет особенности сварочных работ.

Выгорание перечисленных элементов обусловлено существенной разницей в температурах кипения. После плавления металла в сварной ванне происходит поглощение атмосферного кислорода. С ним вступают в реакцию легирующие элементы. На поверхности ванны образуется пленка. Параллельно с этим в металл попадает водород, и при кристаллизации остаются поры. Они существенно снижают качество сварного шва.

Необходимо строго соблюдать технологию сварки. Несоблюдение параметров приводит к появлению трещин и прочих дефектов.

Часть проблем удается решить, обеспечив защиту ванны инертным газом. Чаще всего используется аргон. Все вышеописанное указывает на то, что сварка бронзы является достаточно сложным процессом, поэтому сварщик обязан обладать определенными знаниями и опытом.

Подготовка к работе

На сегодняшний день сварка бронзы, как и прочих сплавов, содержащих медь, осуществляется тремя способами: ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка и газовая сварка. Подготовительные работы определены для каждого вида работ и не зависят от выбора способа сварки. Необходимость подготовки металлических поверхностей продиктована требованиями к сварочному шву.

Первым делом путем механической обработки необходимо сформировать кромки, которые будут прилегать друг к другу максимальной площадью. Затем наждачной бумагой или любым инструментом с абразивом придется отполировать торцы до появления характерного золотистого блеска. Данную процедуру нужно выполнять в любом случае, так как бронза быстро покрывается слоем окисла, который может препятствовать формированию качественного шва.

Если нет возможности провести механическую обработку, а кромки находятся в нормальном состоянии, то избавиться от окисла можно с помощью раствора азотной или соляной кислоты.

Ручная дуговая сварка

Сварка бронзы чаще всего необходима при проведении ремонтных работ, исправлении брака или при наплавке. Можно применять предварительный подогрев детали до 350-450°C градусов, однако следует помнить, что при высокой температуре прочность бронзы снижается. Ручная дуговая сварка ведется в нижнем положении. В качестве расходного материала применяются металлические или угольные электроды.

При использовании металлического электрода выставляется постоянный сварочный ток обратной полярности.
Угольные электроды требуют прямой полярности.

Возможна сварка и переменным током, однако для стабильной дуги сила тока должна быть существенно выше. Если при постоянном токе она выбирается исходя из расчета 40 А на 1 мм (диаметр электрода), то для переменного тока показатель возрастает до 80 А. Шов накладывается непрерывно, без поперечных движений электрода.

Литые детали из бронзы после сварки следует отжигать при температуре 500°C градусов. Прокат проковывается без разогрева. Фосфористая бронза подлежит дуговой сварке, но использовать рекомендуется электроды, в состав которых входит олово, фосфор и медь. Электроды для оловянной бронзы содержат цинк, олово, свинец, фосфор, никель, железо и медь. Алюминиевая бронза сваривается медными прутками, в которых присутствует алюминий, марганец и железо. Наплавка бронзы осуществляется бронзовыми электродами ОСЦ-5-3-20 или АЖ-9-4.

Аргонодуговая

Данный тип сварки принципиально схож с ручной дуговой сваркой. Отличие заключается лишь в том, что процесс происходит в среде защитного газа. Аргон тяжелее воздуха, поэтому он образует защитную зону, через которую к сварочной ванне не поступает атмосферный кислород. Аргонодуговая сварка может осуществляться неплавящимися вольфрамовыми электродами или плавящимися электродами, роль которых выполняют прутки.

Именно аргонодуговая сварка наиболее часто применяется при работе с бронзой и латунью. В особенности такое предпочтение отдается при толщине металла, превышающей 5 мм. Производительность сварки достаточно высокая, однако сам процесс требует от сварщика наличия определенной квалификации. Электрическая дуга, образованная между поверхностью металла и электродом, частично расплавляет кромки, после чего происходит соединение с образованием шва. Как было уже сказано выше, требуется предварительная подготовка кромок.

Существует ряд рекомендаций, позволяющий получить высококачественное соединение деталей из сплавов меди.

Шов желательно формировать небольшими участками.
При финализации процесса постепенно понижается напряжение, а затем дуга уводится в сторону.
Для предотвращения испарения легирующих элементов применяют специальные присадки, содержащие кремний, алюминий или бор.

Сварка бронзы и латуни сопровождается выделением токсичный веществ, поэтому осуществляется с соблюдением всевозможных мер безопасности. Аргоновая сварка имеет ряд преимуществ перед остальными типами соединения.

Получение эстетичного шва.
Экономичность процесса.
Не нужно очищать деталь от шлака.
Для бронзы аргоновая сварка является наиболее предпочтительной.
Аргоновой сваркой можно наплавлять детали, восстанавливая их прежнюю форму (например, при износе).
Имеется возможность работать с тонколистовым металлом.

Газовая

Газовая сварка медных сплавов используется преимущественна для того, чтобы максимально снизить угар легирующих элементов. Сварочное пламя настраивается так, чтобы отчетливо выделялись три зоны. Поверхность металла должна находиться на границе второй и третьей зоны. Работа с кремнистой бронзой требует наличия окислительного пламени. Оно получается при горении смеси кислорода и ацетилена, если соотношение первого газа ко второму составляет 1,2. Бронза, содержащая алюминий, при сварке доставляет немало проблем, так как образуется пленка из оксида алюминия, сгущающая содержимое сварочной ванны.

При отсутствии предварительной и последующей термообработки шва качество и прочность соединения, полученного при помощи газовой сварки составляет 85% от прочности основного метала. Хороший результат можно получить только после проковки шва. Газовая сварка требует от мастера большого опыта. При низкой скорости ведения горелки в металле могут образовываться поры. Необходимо правильно подобрать мощность горелки, состав газа, исходя из типа бронзы и толщины заготовки.

Читайте также: