Хранение инструмента в машине своими руками

Обновлено: 06.07.2024

Как сделать ящик для инструментов в автомобиль? Стоит ли возить в автомобиле инструмент – на этот вопрос каждый отвечает по-разному. Кто-то довольствуется лишь домкратом и ключом для откручивания гаек (болтов) колес (ну, еще плюс отвертка), а кто-то предпочитает иметь с собой технологическое оборудование, позволяющее сделать чуть ли не ремонт двигателя. В этой статье рассмотрим, как сделать ящик для инструмента. Стоит сказать сразу, что предлагаемая конструкция вовсе не претендует на эксклюзивность и замечательный внешний вид, а также компактность. У нее, пожалуй, лишь одно достоинство: надежность и возможность найти практически любой инструмент (из имеющегося) в течение нескольких секунд.

Как обычно поступают автолюбители, возящие с собой что-то большее, чем баллонный ключ и отвертку? Как правило, вариантов два: либо инструмент лежит в обычной сумке “россыпью”, либо используются фирменные (заводские) наборы инструментов. Однако, и тот, и другой вариант страдают существенными недостатками. В самом деле, попробуйте-ка БЫСТРО найти в сумке нужный ключ, отвертку, если их там более десятка? Это же надо открыть сумку, рыться там, а то и вытряхивать все наружу… а если необходима торцевая головка – то это вообще напряжительно – выискать нужную.

Правда, выручают стандартные наборы торцевых головок, которые имеют специальные контейнеры для их хранения. Но, и тут время тратится на то, чтобы, во-первых, достать этот контейнер из сумки. Во-вторых, открыть его. И потом – проделать обратные операции.

Был один знакомый, владелец ГАЗ-24. Когда ему необходимо было ехать в командировку, он попросту брал с собой полтора десятилитровых ведра(!) различных ключей. Мол, если в дороге понадобится – что-нибудь из этого пригодится. Ну, такой подход комментировать не будем.

С фирменными наборами – проще и удобнее. Правда, их недостаток заключается в том, что ключи там лежат слишком уж свободно, что занимает много места. Потом, как правило, там присутствуют, в том числе, и ключи таких номиналов, которые вообще не нужны для конкретного авто. Наконец, в заводские кейсы, в которых хранится инструмент, зачастую невозможно положить что-то дополнительное, необходимое автолюбителю, но отсутствующее в кейсе.

Конечно, присутствуют и самодельные конструкции, разработанные умельцами самостоятельно. Но, зачастую и они не отличаются удобством и не дают возможности найти инструмент почти мгновенно, за считанные секунды (при условии, что содержат в себе достаточно много разных инструментов).

Поэтому предлагаем Вашему вниманию нижеприведенную конструкцию ящика для автомобильных инструментов. При относительно небольших своих габаритах он вмещает в себя весь инструмент, позволяющий, фактически, разобрать и собрать легковой автомобиль. Конечно, ремонт двигателя, мостов я здесь не подразумеваю: для этого необходим специализированный инструмент. Да и подобные виды ремонта в поле все равно не сделаешь, ибо автомобиль – это не мотоцикл, тем более, не велосипед.

Причем, инструмент присутствует в нем даже с некоторой избыточностью. Однако, все то, что имеется, прошло свою проверку пригодностью и надобностью для тех или иных видов ремонта, в том числе и на дороге. Правда, в ящике отсутствуют, к примеру, разного рода съемники. Дело в том, что даже если и возить их с собой, они едва ли пригодятся, так как съемник используется, чтобы снять неисправные детали, например, шаровую опору, подшипник полуоси и т.п. Однако, во-первых, не будешь же возить с собой запас шаровых опор, подшипников. А, во-вторых, в крайнем случае ее (равно как и шарнир рулевой тяги, к примеру) вполне можно выбить молотком. …Кстати, именно так и “работают” во многих-многих современных российских автосервисах, ремонтирующих отечественные машины. Ибо большинству сервисменов не слишком понятен смысл термина “съемник”. Им проще и быстрее как следует стукнуть пару раз кувалдой по рулевой тяге или поворотному кулаку. На возможное негодование клиента они, как правило, отвечают: “ничего Вашей машине не будет; и вообще, отойдите и не мешайте нам работать или забирайте свою машину – ничего делать с ней не будем”.

Сделан ящик из дерева, никакой цели сделать его красивым, конечно, не было. Повторимся, главной целью было – достичь удобства в использовании и до минимума снизить время поиска требующегося инструмента. В подобных случаях время стоит дороже, чем красота. Открыв верхнюю крышку, видим следующее

Справа, на верхней крышке видны два кронштейна, которые в закрытом состоянии удерживают рожковые ключи, отвертки и плоскогубцы, а также кое-что еще от выпадения в ящик (когда крышка будет закрыта). Чтобы открыть кронштейны, надо вдавить защелку верхней крышки (показана красной стрелкой, см. рисунок ниже). Защелка изготовлена из упругого металла (плоской пружины). Для крепления ее к остову верхней крышки необходимо просверлить в ней отверстия. Разумеется, обычные (или победитовые) сверла подобную задачу не решат. Отверстия проделывались электроэррозионной обработкой. Это несложно сделать в гаражных условиях. Для этого использовалась установка для электрогравирования. Один из ее электродов (с зажимом) закреплялся на пластине, а другой представляет собой соленоид с малым омическим сопротивлением; подвижный сердечник этого соленоида с зажатым в нем медным наконечником (диаметром 2 мм) как раз и служит вторым электродом. При подаче на электроды переменного (50 Гц) тока напряжением 5…15 В и соприкосновении наконечника с пластиной через нее (и наконечник) начинает течь электрический ток. В течение короткого времени срабатывает соленоид, втягивая сердечник и цепь размыкается. В момент размыкания проскакивает электрическая искра, которая и является источником электроэрозионного разрушения пластины. На практике, для сверления таким способом одного отверстия диаметром 2…3 мм в пластине толщиной 0,5 мм уходит не более 1 часа. После этого можно открыть (откинуть в стороны) оба кронштейна (держателя).

И все, теперь можно очень быстро достать нужный рожковый ключ, плоскогубцы или одну из трех небольших отверток. Кроме того, в ящике есть еще длинная (ее длина равна почти длине ящика) и мощная отвертка (к сожалению, не помню производителя; отвертка выпускается, наверное, еще с 70-х годов прошлого столетия и, кстати, по твердости не намного уступает, например, отверткам от “Метринч”). Почти полностью металлическая, с двумя деревянными рукоятками, приклепанными на длинных заклепках. Ее вполне можно использовать в качестве небольшого ломика, тонкого зубила, ледоруба – без заметного затупления активной части. Ну, конечно, если постоянно долбить ею железо (сталь) или бетон, в итоге она затупится и придется затачивать. В качестве зубила – это на крайний случай, в полевых условиях, когда есть необходимость, но нет ничего подобного под рукой. Когда обычная отвертка (с пластмассовой рукояткой) быстро выйдет из строя даже при нескольких несильных ударах по ней молотком. Тогда как по этой можно ударять, не скупясь. Ну, не кувалдой, разумеется. Повторим, это все-таки – не зубило, а лишь его заменитель.

Потом, разводной ключ, а также рожковые ключи на 32, 36 (2 шт.) также находятся в самом ящике, а не на верхней крышке, ибо они также велики по длине. Больше ничего “рожкового” в ящике не содержится или “отверточного”. Так что для того, чтобы взять рожковый ключ или небольшую отвертку, вместе с открыванием ящика, уходит не более 2 секунд. Если, конечно, на ящике ничего не лежит сверху. В ином случае придется вначале потратить время на то, чтобы это убрать в сторону.

Торцевые головки в ящике хранятся в ряд (виден справа на фото)

Так как ящик, вообще говоря, предназначен для нахождения (транспортировки) в любом положении, головки сверху накрываются узкой продольной металлической крышкой (типа шторки). Эта шторка тоже, как и верхние держатели, закрывается на защелку, конструкция которой показана ниже (примерно в центре следующего рисунка) Для нее также потребуется листовая пружинная сталь. Как вариант, ее можно заменить, например, специальной латунью или иным пружинящим металлом.

Так что, если потребуется торцевая головка, следует нажать защелку, открыть нижнюю шторку и, пожалуйста, можно доставать любую головку. Тем самым, чтобы достать торцевую головку, также потребуется не более 2 секунд времени.

Закрывается нижняя шторка (равно как и верхние держатели) одним движением: просто захлопывается, да и все.

Отметим, что имеются также иные торцевые ключи (головки вместе с рукоятками), которые лежат отдельно в ящике, дублируя головки. Это удлиненный ключ на “8”, а также шарнирные ключи на “10”, “13”. Практика показала, что при ремонте отечественного легкового автомобиля другие шарнирные ключи практически никогда не требуются. Тем не менее, для подобных редких случаев (например, если требуется открутить болты, крепящие коробку передач на жигулях или на НИВЕ) для удобства имеются два шарнира - переходника для насадки торцевых головок (под стандартный квадрат 12,5 мм). Отдельные головки используются в случаях, когда необходимо приложить значительное усилие к гайке или болту, ибо шарнирные ключи на большие усилия не рассчитаны.

Дальше, посмотрим содержимое ящика, т.е. весь остальной инструмент (это будет интересно новичкам-автолюбителям, желающим заниматься ремонтом автомобиля самостоятельно). Поверьте, проще довериться опыту, чем в течение многих лет самим комплектовать инструмент. Главное, конечно, приобретать КАЧЕСТВЕННЫЙ, пусть он будет и в 3-4 раза дороже, чем “недорогой”.

Повторимся, лишнего инструмента здесь нет. Перечень его выверен почти 20-летней практикой периодических – как мелких, так и крупных ремонтов. Причем весь инструмент, за исключением, пожалуй, ключа-трещотки, является недорогим, но качественным и отработал не один десяток лет.

Китайский (тайваньский и т.п.) инструмент отсутствует как данность, ибо мне, к примеру, вообще непонятно, для какой цели он предназначен. Использовать его, к примеру, в качестве связки в бетоне (например, при заливке фундамента) – вроде бы, дороговато, да и неудобно - для этой цели есть арматура. Ремонтировать автомобиль – так, разве что, игрушечный, с пластмассовыми гайками и болтами. Пожалуй, подобный инструмент предназначен лишь для двух целей: для осуществления денежных затрат на его приобретение (при условии, что владельцу некуда деньги девать), а также для почетного хранения и самоуспокоения, что, мол, если что, есть в машине “инструмент”.

Каждому порядочному мужчине ящик для инструментов крайне необходим, так как при выполнении столярных или слесарных работ приходится где-то хранить инструменты, а порой брать их с собой. И, естественно, хочется лёгкого доступа к требуемой вещи.

Целесообразность самостоятельного изготовления

Покупать органайзер слишком дорого, притом многим их обладателям они представляются не достаточно удобными.

Можно решить эту проблему довольно просто — сделать ящик для хранения инструментов самостоятельно. Каждый мужчина должен и может справится с этим интересным, творческим и вполне посильным заданием.

Столяра и плотники, имеющие свою мастерскую хранят инструменты, вешая их на особые держатели стены, тумбы, специального шкафа. Но большинство обычных мужчин не располагают такой роскошью, как мастерская и пользуются обычным рюкзаком, сумкой или скаткой-органайзером.

Виды ящиков для хранения инструмента

Скатка-органайзер

Она подойдёт начинающим мастерам, в арсенале которых минимум инструмента. При этом размер и вес предметов в неё помещаемых не должен превышать определённой величины, так как тканевая скатка не выдержит сильной нагрузки. Текстиль - материал не отличающийся особенной прочностью и износостойкостью.

Эта вещь не прослужит вам сколько-нибудь серьёзного срока и в этом заключается основной недостаток текстильной скатки-органайзера.

Ящик с извлекаемыми или фиксированными отделениями

Ящик с множеством отсеков, которые могут быть как стационарными так и извлекаемыми, оптимально подходит для мастеров, которые выполняют работы, выезжая на объект к заказчику.

Ящик для инструментов на колёсах

Нуждаются в установке колёс преимущественно большие по габаритам контейнеры, но их подвидов насчитывается весьма немало. Различаются они по назначению, способу открывания, материалу из которого произведены. Исходя из того, в каком положении перемещается органайзер на колёсах и по доступу к содержимому, имеет место разделение на вертикальные, горизонтальные и модульные типы.

Вертикальный тип

В свою очередь подразделяется на сплошные и требующие сборки изделия. Вертикальная конструкция создаётся путём установки группы ящиков. Они оснащены выдвижными ящиками, парой надёжных колёс и удобной ручкой, а предметы из данного органайзера можно извлечь установив его в вертикальное положение.

Горизонтальный

Данный подвид передвигается будучи установленным как вертикально так и горизонтально, но достать инструменты можно только в горизонтальном положении

Модульный вариант ящика под инструменты

Такие ящики имеют специальные крепления, которые служат для соединения контейнеров между собой. Для перемещения конструкции на их основе требуется модульная тележка, на которую устанавливается данное строение.

Как сделать самостоятельно ящик для инструментов на колёсах

Ящик для инструментов на колёсах своими руками сделать не составит особого труда. Понадобятся лишь необходимые инструменты и творческий энтузиазм.

Из инструментов нам потребуется карандаш, измерительные приборы в виде линейки и рулетки, шлифовальная машинка или наждачная бумага, шуруповерт, электролобзик, валик и циркулярная пила. Также не обойдёмся без квадратного листа фанеры размером 1525×1525×10 мм, лотка для грунта, собственно грунта, кисточек, колесиков без поворотного механизма (4 штуки), саморезов с пресс-шайбой (30 мм, 24×40 мм); сверла (диаметр 2 и 3 мм)

Начинается творческий процесс с того, что размечаем пять основных элементов ящика на заготовленной фанере. Это 2 стены размером 60 на 75 см и 2 боковые стены размером 75 на 40 см, а также днище, размер которого 40 на 60 см. Распиливаем фанеру по этим размерам.

Затем размечаем ручки в виде круглых отверстий нужного вам диаметра на боковых стенах ящика. Это делается специальной коронкой. Лобзиком соединяем отверстия между собой, предварительно расчертив карандашом место соединения.

Готовые ручки имеют острые края, их необходимо зашлифовать наждачной бумагой или воспользоваться шлифовальной машинкой. Следующим этапом сборки изделия является прикручивание четырёх колёсиков к дну ящика. Теперь осталось только соединить все элементы будущего ящика в единое целое, фиксируя их саморезами.

Свежесобранную конструкцию следует отшлифовать, затем прогрунтовать. Грунтовку наносить валиком. Когда грунтовка высохнет, ещё раз прошлифуйте изделие орбитальной шлифовальной машинкой. С её помощью вы добьётесь максимально гладкой поверхности. Изделие готово, осталось только решить, в какой цвет его покрасить или есть вариант отлакировать.

Мастерим ящик для инструментов из металла

Металл это отличный материал для изготовления инструментального контейнера . Изделие изготовленное из металла не впитывает влагу, поэтому ваши инструменты будут надёжно защищены от коррозии.

Чтобы самостоятельно сделать ящик для инструментов из металла своими руками понадобится лист металла, угольник или штангельциркуль, ,линейка,пассатижи, наковальня либо металлический брус, шуруповерт, Ножницы по металлу, маркер, напильник, а для фиксации деталей между собой используют профили, метизы, уголки. В качестве металла используют сталь, алюминий (можно оцинкованный) Важно, чтобы материал не деформировался и не гнулся.

Принцип сборки следующий

Начертите на бумаге будущее изделие с размерами;
Наметьте на листе металла развёртку маркером, разрежьте металл ножницами по металлу или зубилом на составляющие части, а именно должно присутствовать дно, боковые части, крышка, ручки
разметьте на листе металла маркером области будущего сверления и просверлите их
зафиксируйте отдельные элементы при помощи шуруповерта профилей, уголков, саморезов
соберите короб и соедините планки саморезами, профилями или уголками;
исходя из особенностей конструкции приготовьте секции для установки отсеков, монтажа ящиков
поставьте полозья, ролики, раздвигающийся крепеж;
скомпонуйте ящики, стенки перегородок, отсеки;
смонтируйте петли и установите крышку;
зафиксируйте фурнитуру в виде ручек, замков, защёлок.

Завершающим этапом остаётся зачистить напильником неровные краешки металла, отшлифовать, закруглить края. Можно ещё покрасить короб в качестве дополнительной защиты от коррозии, предварительно его прогрунтовав.

Ящик для инструментов из картона своими руками

Подобный контейнер не отличает способность к повышенным нагрузкам в виде большого объёма габаритных инструментов, но минимальный набор сия конструкция выдержит.

Для изготовления органайзера нам понадобятся:

листы картона(толщина 4 мм);
линейка;
карандаш;
канцелярский нож;
шило;
ножницы;
Компьютер с принтером и печатная бумага

Чертим будущее изделие в количестве трёх рисунков. Проще не чертить, а использовать специальную компьютерную программу, затем распечатать чертежи и перенести при помощи шила вершины углов в виде отверстий с распечатки на картон и соединить эти отверстия, воспользовавшись линейкой и карандашом

Изготовление необходимых деталей

Для точного и легкого процесса сгибания деталей используем роликовый резак определённым образом:

Положим картон на деревянную поверхность
Нарисуем на картоне дорожку.
Переместим роллер гибки по длине дорожки с надлежащим надавливанием, дабы сократить толщину картона в месте соединения.
Теперь согнём составляющую по длине сжатого расстояния.

Всё это проделывать легче и быстрее с помощью инструмента, именуемого правилом. Соединим стороны и основание ящика, просовываем полоску из картона в специально отведённые отверстия и получаем готовый ящик для инструментов.

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы. Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■ Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■ Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Виды органайзеров для инструментов

Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:

деревянные. Древесина доступный и лёгкий в обработке материал. Для изготовления бокса используют доску или прочную многослойную фанеру толщиной 10, 16 или 18 мм. Сложность конструкции зависит от пожеланий и умений мастера;
металлические. Стальные или железные конструкции достаточно тяжёлые, но обладают прочностью и долговечностью. Более лёгкие ящики изготавливаются из алюминия;
пластиковые. Такие ящики отличаются лёгким весом, прочностью, удобством и современным дизайном.

Деревянный ящик для инструментов

Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:

Непрофессиональные. Представляют собой конструкцию с несколькими отсеками. Для них используются сумки или кейсы разных габаритов.
Электроинструмент. Специальные боксы, используемые для хранения дрелей, болгарки, шуруповерта и т.п. Как правило, такие ящики снабжены большим отделением для определённого оборудования и несколькими мелкими для дополнительной оснастки.
Профессиональные. Большинство мастеров предпочитает именно данную разновидность инструментальных ящиков, поскольку в них имеются отдельные посадочные места, под определённый вид оборудования.
Универсальные. Боксы данного типа имеют большое количество отсеков и используются для хранения самых различных инструментов. Существуют инструментальные ящики со съёмными перегородками, что позволяет перестраивать внутреннее пространство по собственному усмотрению.

Универсальный бокс для инструментов

Это интересно: Виды сверл по металлу и дереву — назначения и особенности

Сначала делается корпус

2. Закрепив в цангу фрезера фальцевую фрезу с подшипником, выберите фальцы 10×6 мм вдоль задних кромок стоек А с внутренней стороны для вставки фанерной стенки G. Приклейте стойки к панелям В, расположив фальцы, как указано на рис. 1.

Приклейте боковины A/В к дну С, зафиксируйте струбцинами и вверните шурупы. Монтажный угольник поможет избежать перекосов.

Краткий совет! Чтобы фанера вокруг головок шурупов не расщепилась и поверхности были гладкими, монтажные и направляющие отверстия для шурупов должны быть раззенковапы.

Варианты классического ящика

Эта разновидность кейса для инструмента своими руками проста в исполнении. Принадлежности основного набора лежат в поле зрения, каждый на своём месте. Он пригодится для переноса за пределы мастерской. Инструментальные переноски выходят тяжёлыми, поэтому не следует делать их большим или полностью из досок. Некоторые детали можно заменить фанерой.

Открытый с перегородкой

Перед началом работ следует убедиться в том, что материал для заготовок высушен. Для изготовления первого варианта понадобятся следующие материалы и инструменты:

сосновые доски;
фанера;
термический или ПВА клей;
гвозди и шурупы;
ножовка, лобзик или болгарка;
дрель или коловорот и свёрла по дереву;
молоток;
стамеска;
рулетка или линейка;
карандаш или маркер.

В качестве материала подойдёт фанера или обрезки сосновых досок. Согласно чертежу делается разметка и выпиливаются заготовки для корпуса. Вырезаются специальные пазы, в которых будет стоять перегородка. Для их организации понадобится фрезер или ножовка со стамеской.

На чертеже представлены классические размеры, которые оптимально подходят для сборки ящика. Все заготовки вырезаются согласно схеме, при изменении одного параметра необходимо пропорционально отнимать или добавлять у остальных:

поперечные стенки — 2 шт.;
боковины — 2 шт.;
дно;
паз для перегородки.

Все подготовленные элементы отшлифовать, собрать коробку прямоугольной формы. Чтобы конструкция не разваливалась, места креплений и торцы заготовок промазываются клеем. Дополнительно ящик сбивается маленькими гвоздями или скручивается шурупами.

Из брусочков делаются накладки для ручки. Углы заготовок обрабатываются рубанком и шлифовальной шкуркой, крепятся клеем или гвоздиками. Из деревянных реек, обрезанных в размер перегородки, нужно сделать держатели, которые размещают горизонтально на перегородке. Для отвёрток дрелью высверливаются подходящие отверстия. В прямоугольные пазы помещаются плоскогубцы, кусачки и т.д.

Всю конструкцию надо покрыть защитным составом. Для этого можно использовать лак или лакокрасочный материал со специальными добавками.

Органайзер в табурете

При такой конструкции органайзера для инструментов своими руками можно переносить инструмент в нужное место и присесть на него и дотянуться до места, которое находится чуть выше роста. Материалы и инструменты такие же, как и в предыдущем случае. Из фанеры выпиливаются:

Крышка 550х380 мм с вырезом по центру 140х40 мм.
Продольные царги 470х150х540 мм и углом скоса в 75°.
Две боковины 306х380 мм.
Ножки и ручка выполняются из брусков 385х40х50 мм. На торцах отпилить скосы под углом 15°.

Вид самодельной переноски

При желании смастерить что-то более изящное с рельефными формами боковых стоек этот самодельный ящик для инструментов как раз подойдёт. Для начала необходимо взять доски толщиной 16 мм. Из них изготовить детали, как на схеме, и взять круглую палку из алюминия или другую металлическую трубку.

По линиям, параллельных краям, на боковых стенках высверливаются отверстия под саморезы для скрепления конструкции. Шлифовальной бумагой или электрической машинкой снимаются заусенцы и сглаживаются острые углы. После этого выполняется сборка подготовленных деталей: при помощи клея и шурупов скрепляются дно и боковины.

Тем же методом по разметке устанавливаются вертикальные стойки, между которыми фиксируется горизонтальная рукоять. Саморезами прикручиваются держатели для отвёрток. Вся поверхность очищается от излишков клея и пыли.

Направляющие для выдвижных ящиков

Роликовые. Это самый дешевый тип. Недостатки его заключаются в неполном выезде большей части короба. А также они громко стучат, когда выезжают или заезжают.

Шариковые. Это телескопический тип направляющих. Есть два подвида: обычные и усиленные. Высота обычных — 35 мм (для легкого белья: носков, ремней и т. д.), усиленных — 45 мм (для тяжелого белья).

Мнение эксперта
Александр Диденко
Сборщик мебели в компании Мабакс

Система доводчиков и толкателей — сложная конструкция, потому установку ее желательно доверить мебельным специалистам.

Ручки для ящика

Мебельные ручки в шкаф можно сделать тремя способами:

Вырезные. Овальный вырез в верхней части фасада ящика. Срез покройте меламиновой кромкой.
Рейлинговые. Для фасадов длиной более 450 мм. Прикрепите их шурупами к фасаду. При закладывании размеров длины стенок ящиков и фасада учтите расстояние между фасадом и ручкой, чтобы она не выпирала и давала двери шкафа закрываться.
Врезные. Экономят полезную площадь шкафа. Установка: сделайте вырез в фасаде фрезой. В паз вставьте ручку и зафиксируйте с внутренней стороны.

Слева на фото — вырезные ручки. Если не охота возиться с декоративной резкой, можно сделать отступы между ящиками и таким образом ручкой будет являться верхний край.

Инструкция по изготовлению вертикального выдвижного модуля:

Определите размеры, исходя из внутренней ниши шкафа. Высота конструкции может быть от 1 до 1,5 метров. Глубина до 50 см. Теперь к ней можно прикрепить ящики.
При изготовлении коробов учтите размеры доски ДСП, поэтому длину одного ящика сделайте меньше всей готовой конструкции на 3,2 см (по 1,6 см с каждой стороны). Ширина полки бывает от 30 до 50 см.
Прикрутите колеса ко дну.
Сделайте заднюю стенку и боковые. Просверлите пазы для будущих полок. Колеса при этом зафиксируйте, чтобы они не двигались во время работы над стенками.
Прикрепите полки к конструкции с помощью гвоздей либо используйте два бруса по обеим сторонам конструкции, на которые установите полки. Теперь снимите, очистите от пыли и снова наденьте.

Можно сделать такой ящик с колесиками или без них

Работы по изготовлению

Чтобы понять специфику того, как самостоятельно сделать конструкцию, приведем простой пример, который изображен на фото ящика для инструментов. Конструкция представляет собой ящик-коробку, который имеет специальную ручку для перемещения.

Из чего делают такой ящик? Лучше всего подойдет фанера, пластиковые или металлические материалы. Их выбор опять же зависит от личных предпочтений мастера. Как правило, большинство использует хвойные породы деревьев для изготовления. Все дело в их доступности, высоком качестве и легкости при обработке.

Пошагово рассмотрим процесс изготовления ящика-коробки:

После того как на бумаге или компьютере сделан чертеж, его переносят на материал, который послужит основой для конструкции. То есть на дереве, пластике или металле карандашом рисуются детали, а потом вырезаются ножовкой.
Основные элементы ящика: стенки (4 шт.), дно. Самая простая коробка для инструментов может не содержать крышки.
Как только все части вырезаны, их соединяют посредством клея и ждут высыхания.
Спустя несколько часов, когда клей окончательно высохнет, места соединения дополнительно скрепляются гвоздями или саморезами.
Установка ручки. В качестве нее подойдет рейка из дерева.

Выполнив эти простые действия, можно получить отличный ящик для инструментов, сделанный своими руками.

Представленный ящик-коробка считается самым простым, но при этом очень удобен. Следуя пошаговой инструкции, смастерить такой ящик своими руками сможет даже новичок.

Конечно, впоследствии можно сделать более усовершенствованную и сложную модель, но для первого опыта ка нельзя лучше подойдет простой ящик-коробка.

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

Конструкция ящиков для инструментов

Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

Воплощение идеи в жизнь

Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину – для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

Пользователи портала делятся опытом организации рабочего пространства и хранения ручных и электроинструментов в гаражах и мастерских.

Стеллажи и боксы для инструментов

Расскажите, как вы размещаете инструмент в мастерской, так чтобы он не мешался и всегда был под рукой? Особенно, если его много.

Я стараюсь покупать электроинструмент в кейсах. Если кейса нет, то храню инструменты в заводской коробке.

А что делать, если кейсов и коробок нет?

Я нарезаю из фанеры толщиной 1 см полосы шириной от 5 до 25 см. Прогоняю их через деревообрабатывающий станок с пильным диском. Получается паз. Потом я из этих полос собираю ящики с выдвижной крышкой. Размер ящика под конкретный инструмент. Если нужно хранить мелочёвку, делаю дополнительное отделение.

Описание — это конечно хорошо, но, когда дело касается хранения инструментов, лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать. Смотрите, что предлагают пользователи портала.

А это лайфхаки от Ivanrin. Все инструменты разложены по своим местам на полках.

Читайте также: