Установка шкантов в мебели своими руками
Добавил пользователь Валентин П. Обновлено: 11.09.2024
Шкантовое соединение, то есть, соединение деталей на шкант — это, наверное, самое простое столярное соединение. Но и в нем не обходится без некоторых нюансов и хитростей. Как точно спозиционировать заготовки, каким должен быть сам шкант, диаметры сверл и пр…
Обо всем этом нас рассказал Дач Шульц, за что ему большое спасибо.
Итак, начнем сам урок. Оптимальным вариантом для сверления отверстий под шканты (для другой фурнитуры его тоже удобно использовать) — этол присадочный станочек. Который несложно изготовить своими руками из двигателя для стиральной машинки, патрона от дрели и фанеры.
Высота сверла настраивается точно по центру заготовки. После настройки проводим пробное сверление, результаты которого желательно проконтролировать штангенциркулем.
Диаметр присаживаемого шканта 8,1 мм
Выставляем направляющую. В данном примере от центра сверла откладывается 20 мм.
Для сверления в торец используется сверло диаметром 8,2 мм
Карандашом отмечаем кончик сверла на параллельном упоре (от этой отметки можно отталкиваться для определения глубины сверления)
Сверлим первое отверстие, потом переворачиваем заготовку и сверлим второе.
В результате у нас получаются абсолютно одинаковые отверстия в торцах заготовок.Теперь нам предстоит сверлить в пласть. Меняем сверло на 8 мм. Так же на упоре отмечаем границы сверла и обязательно вторую риску, обозначающую глубину сверления, чтобы сверло не вышло с обратной стороны заготовки. допустим, на расстоянии 10 мм от первой.
Засверливаем пару отверстий, переворачивая заготовку,
после чего переставляем упор, проверяем расстояния и сверлим оставшуюся пару отверстий в пласти.
На этом этап присадки заканчивается..
Отходим от присадочника с заготовками. Возможные заусенцы убираем шлифовальным брусочком.
Ватной палочкой, обмакнутой в клей (ПВА, например) промазываем стенки и дно отверстия.
Обратите внимание, что на шкантах имеются продольные борозды. По ним клей выдавливается наружу, равномерно покрывая склеиваемые поверхности.
Шканты забиваются молотком на ровной поверхности, чтобы не продавить материал с противоположной стороны заготовки.
Выступивший клей (а он может выступить даже с торца заготовки — такое внутри создается давление, т.к. посадочное отверстие чуть меньше, чем диаметр шканта) убирается тряпкой.
Эти же манипуляции повторяем с остальными пластевыми отверстиями. Молотком следует стучать не сильно, без фанатизма.
Берем вторые половинки и так же промазываем отверстия клеем. Мажем с избытком, т.к. отверстия чуть больше шканта.
Затем киянкой сбиваем заготовки друг с другом, загоняя шканты в отверстия. Делать это следует через деревянную прокладку, чтобы во-первых не помять детали, а во-вторых, не проломить шкантом стенку снаружи (см.выше).
Выступившие излишки клея вновь убираем тряпочкой. И получается вот такая основа для коробки.
Но это еще не все. До полного высыхания клея, ее необходимо зафиксировать, например, стянув парой струбцин.
Если клей снова выдавился — убираем, не ленимся, ибо после высыхания, его придется скоблить, а это повреждение поверхности склеиваемых деталей. Из углов клей можно убирать шпателем, или иным плоским предметом, шкрябая, как циклей.
Чтобы убрать размазанные остатки, используются абразивные губки или наждачка на бруске зернистостью 60-80
Результат проделанной работы — ровный прямоугольник без ступенек и перепадов по углам, что нам и требовалось.
После высыхания клея получится прочное неразъемное соединение, значительно меньше подверженное расшатыванию, в отличии от традиционных стяжек.
Мебельный шкант — это один из видов крепежей, применяющихся при сборке конструкций из дерева, МДФ и других похожих материалов. Его задача — сделать скрытое соединение, которое не будет бросаться в глаза, но при этом окажется прочным и сможет выдерживать серьезные нагрузки как на растяжение, так и на сдвиг.
Зачастую представляет собой цилиндр произвольного размера, на котором выполнено рифление. Это позволяет шканту создавать надежное соединение даже в том случае, когда решено производить сборку без применения клея.
Назначение и особенности шкантов
Для чего можно применять шканты при сборке мебели или ремонте? Основная задача шканта — создание надежного крепежа, который при этом был бы разборным. При этом отмечается возможность выполнить точную сборку по заранее проделанным отверстиям, причем без применения какого-то специфического инструмента. Он позволяет точно позиционировать детали друг над другом, что исключает возможность неправильной сборки или перекосов во время эксплуатации мебели.
Как правило, во время конструирования мебели применяются шканты, диаметр которых равен трети толщины материала. Это является лучшим соотношением в плане надежности. Такой крепеж не повредит основу, но при этом будет обладать достаточной прочностью.
Крупные строительные шканты могут использоваться во время сборки капитальных деревянных конструкций. Так, существуют технологии крепления брусьев при возведении сруба с помощью таких элементов. Для применения этого метода нужно обладать достаточными навыками и просчитать требуемую прочность, чтобы создать долговечную конструкцию.
В меньших объемах нагели могут быть применены при строительстве небольших стен-перегородок, а точнее их каркасов. В таких местах скрытый монтажный элемент добавляет эстетичности и обеспечивает все необходимые прочностные характеристики. Обычно его называют нагелем. Для того, чтобы понять, в чем разница между шкантом и нагелем, следует рассмотреть основные разновидности крепежа.
Разновидности и размеры
Шканты бывают деревянными и пластиковыми. Последние используются редко, но их все же можно найти в магазинах. В случае, когда требуется максимальная прочность, могут быть применены металлические шканты, но это бывает еще реже.
Деревянные шканты можно разделить на пять основных типов в зависимости от насечки:
- с прямой вертикальной фактурой. Применяются повсеместно, являются самым доступным видом такого крепежа;
- с винтообразной фактурой. Нагели такого типа защищены от расшатывания посредством насечки, расположенной под уклоном от вертикальной оси;
- со сложной фактурой. Имеет как поперечные, так и продольные насечки, позволяющие надежно удерживать конструкции, подвергающиеся высоким нагрузкам;
- с горизонтальной фактурой. Применяется для окончательной сборки, поскольку создает плотное, зачастую неразборное соединение;
- без фактуры. Предназначены для защиты от сдвига, обычно применяются только при горизонтальном методе стыковки.
Нагелем в данном случае называются те крепежи, которые могут применяться для сборки вертикальных элементов, то есть обладают высокой цепкостью и создают неразъемное соединение. К ним, например, относятся шканты с горизонтальной и сложной фактурой.
В зависимости от толщины материала варьируется и размер нагелей. В свободной продаже можно найти шканты диаметром от 4 до 30 мм, обладающие длиной от 15 и до 200 мм. Правильно сделанный шкант не имеет недостатков и устойчив к температурным и другим воздействиям.
Последовательность монтажа
При сборке мебели шканты позволяют создавать прочные соединения. Но основной проблемой служит точное совмещение отверстий на отдельных деталях. В противном случае они просто не смогут соединиться, поэтому замеры нужно проводить с особой тщательностью.
Самым распространенным применением нагелей является крепление столешницы к основе стола. Если взять это за пример, получим следующую последовательность действий:
- На торце деталей основания проделываются отверстия. С точным соответствием им выполняется сверление и столешницы, на глубину примерно 2/3 от общей толщины материала. Оси шканта должны полностью совпадать, это рекомендуется проверить до начала соединения элементов.
- В деталь основы устанавливается шкант, при этом его длина подбирается таким образом, чтобы полностью соответствовать глубине отверстия в столешнице. Если она будет больше, то материал либо не сойдется, либо возникнет повреждение в месте контакта. При меньшей же длине надежность крепежа снижается.
- Если планируется создать неразборную мебель, в момент соединения применяется столярный клей. Он может либо наноситься на сам нагель, либо предварительно заливаться в отверстия.
- Столешница накладывается на основу и фиксируется при помощи груза на время застывания клея.
Изготовление шкантов
В домашних условиях сделать нагели можно довольно просто. На них будет нанесено горизонтальное винтообразное сечение, что позволит таким крепежам надежно фиксировать соединяемые детали. Для этого применяется минимальный набор инструмента, процесс не выглядит трудоемким.
В качестве формы можно использовать плашки для нарезания резьбы, именуемые лерками. В наборе обычно есть несколько диаметров, что позволит подобрать самый подходящий. Предварительно изготавливается деревянная заготовка, выполненная в виде прутка с диаметром чуть больше, чем будущие нагели.
Плашка фиксируется в тисках, а заготовка — в обычной дрели. Ограничение диаметра нагеля — это максимальные возможности ее патрона. Не рекомендуется делать слишком сильные заготовки, поскольку они могут ломаться от скручивания в процессе проточки. Заготовка полностью пропускается через лерку, что приводит к ее обточке до нужного диаметра и нанесению насечки.
После этого достаточно разрезать ее при помощи ножовки или лобзика на фрагменты требуемой длины и деревянные шканты для бруса, сделанные своими руками, готовы. Процесс довольно быстрый и позволяет неплохо сэкономить, так как для их изготовления можно использовать деревянные отходы и обрезки.
Здравствуйте дорогие друзья.
Вы, наверное, встречали мебель, собранную так, как будто в ней совсем нет крепежа?
Любую мебель собирают с помощью крепежа. Просто один крепеж виден, например, извне, а другой – нет.
В качестве крепежа, могут быть конфирматы, минификсы, уголки. Весь, вышеперечисленный крепеж является видимым, если не с наружной стороны деталей, то с внутренней.
Но есть крепеж, благодаря которому, деталь крепится вообще, без видимых признаков крепления.
Этот крепеж называется шкант.
Шкант – это деревянный цилиндр, размеры которого, обычно равны 35х8 мм (длина – 35мм, диаметр – 8мм).
Суть крепления на нем заключается в том, что в двух, стыкующихся деталях делают соосные отверстия, в которое вставляют сам шкант. Получается, две детали крепятся двумя своими соосными отверстиями на этот крепеж.
Такой крепеж широко используют при работе с деревом, но и при изготовлении корпусной мебели их так же применяют.
При всех плюсах (визуальное отсутствие самого крепления, довольно высокая прочность соединения), шкантовое соединение имеет и свои недостатки.
А недостатки у него следующие:
- Такое крепление уже нельзя разобрать (например, для ремонта). То есть, оно делается один раз.
- Для подобных креплений, нужно точно делать под них отверстия. В противном случае, детали не будут подогнаны друг относительно друга, и никакой возможности их подогнать, разумеется, уже не будет.
Именно по этому, подобные соединения, практически никогда не делаются вручную.
Для этих целей, всегда используются специальные приспособления – кондуктора.
Кондуктора могут быть самодельными (низкого качества), и заводскими (как правило, импортного производства), качество которых намного выше.
На рисунке ниже, показан, наверное, самый простейший кондуктор для рассматриваемого нами соединения.
По этим меткам и делают отверстия.
Многообразие видов соединений деревянных деталей предполагает использование в качестве соединительных элементов не только металлические детали, но и деревянные – так называемые вставные шипы, или мебельные шканты.
О видах, использовании и вариантах их самостоятельного изготовления и поговорим в этой статье.
Что такое шкант, основные его габариты
Современная корпусная мебель, реализуемая торговыми сетями в плоских упаковках, предполагает самостоятельную сборку силами покупателей или специализированных рабочих. Это хорошая возможность простому обывателю познакомиться со шкантами. Они представляют собой небольшие деревянные или пластиковые цилиндры, имеющие небольшие фаски на торцах. Обычно они имеют не гладкую, а рифленую поверхность, представленную неглубокими продольными, винтовыми или кольцевыми канавками.
Как правило, в местах установки круглых вставных шипов производитель мебели предварительно изготавливает посадочные отверстия соответствующего диаметра.
Линейные размеры применяемых шкантов очень сильно различаются, и зависят от размеров соединяемых деталей и вида соединений. Столярные соединительные элементы имеют диаметр от 4 до 10 мм и длину от 15 до 100 мм.
Шкант столярный и плотницкий
Столярные шканты широко применяются при изготовлении мебели из натуральной древесины и искусственных древесных материалов (ДСП). При подборе размеров элементов для самостоятельного использования диаметр их подбирают примерно равными 1/3 толщины деталей: это позволяет обеспечить максимальное качество сборки и сохранить прочность. Длина мебельных шкантов подбирается произвольно.
При самостоятельной установке мебельных шкантов наибольшая сложность связана с изготовлением отверстий, равноудаленных от плоскостей деталей и направленных перпендикулярно кромке. Для облегчения этого удобно применять кондуктор с направляющими для сверла. Диаметр последнего подбирается равным или чуть меньшим диаметра шканта.
В специализированных магазинах цена на деревянные или пластиковые соединительные элементы сравнительно не велика.
Как легко сделать шкант
При отсутствии подходящего размера не сложно изготовить мебельный шкант самостоятельно, используя простейшее приспособление или пропустив деревянную квадратную заготовку через круглую плашку подходящего диаметра. Для обеспечения вращения свободный конец стержня зажимается в патроне электродрели или шуруповерта.
Большое распространение приобрел шкант и при плотницких работах – изготовлении срубов домов и бань. Опытные строители однозначно подтверждают необходимость применения вставных крепежей как в работе с круглым бревном, так и с брусом. В качестве заготовок для изготовления плотницкого шканта можно приобрести в специализированных фирмах березовые черенки диаметром от 20 до 30 мм, так как этот крепеж принято делать лишь из древесины твердых пород.
При стандартных размерах бруса там же можно заказать готовые стержни необходимой длины. Она должна составлять примерно 1,5 толщины строительного материала.
Особое внимание следует уделить подготовке посадочного отверстия для установки плотницких шкантов. Для этого понадобятся мощная дрель и длинный бур подходящего диаметра.
Бревно или брус верхнего венца просверливают насквозь, нижнего – примерно на половину. Для контроля глубины сверления удобно на сверле закрепить упор или наклеить в несколько оборотов бумажный скотч. Шаг сверления отверстий не должен превышать 1 метра.
в профилированный брус
Особые трудности возникают при переходе сверла через слой предварительно уложенного утеплителя – натуральный начинает наматываться на сверло, искусственный – наплавляться. Для предотвращения этого профессионалы рекомендуют после прохождения сверлом первого венца слегка уплотнить прослойку легкими ударами при выключенном двигателе, а так же следить за заточкой инструмента и избегать его перегрева.
В подготовленное отверстие нагель (шкант) забивается легкой кувалдой или киянкой через деревянную дощечку для предохранения расплющивания верхнего торца.
Ламель как разновидность плотницкого шканта
Кроме круглого существует плоский вставной шкант, получивший название ламели. Он также широко используется как в столярном, так и плотницком деле. Ламель для срубов домов и бань представляет собой плоскую дощечку толщиной не менее 25 мм.
Определенные трудности представляет процесс подготовки прямоугольного отверстия. Вручную это можно сделать с помощью плотницкого долота и киянки, предварительно разметив и выдолбив прямоугольный паз. Процесс этот трудоемок и долог, поэтому рекомендуется применять специальный фрезер или долбежные насадки.
В качестве заготовок для изготовления плотницких ламелей подойдут обрезки березовых или дубовых дощечек подходящего размера.
Применение клея при креплении на шканты
Максимальным качеством среди всех столярных соединений обладает клеевое соединение. Часто для увеличения прочности сборки столяры используют клей и при установке шкантов. Это целесообразно лишь в том случае, когда шкант является единственным видом используемых соединительных элементов.
Клей при этом наносится тонким слоем на поверхность половины шканта, который и устанавливают в отверстие в одной из деталей. После этого смазывается поверхность оставшейся части и устанавливается вторая деталь. При этом, использование клея рекомендуется и при работе с ДСП, и при использовании натуральной древесины.
Читайте также: