Пайка металлопластиковых труб своими руками
Добавил пользователь Дмитрий К. Обновлено: 05.10.2024
Лучшим решением для создания водопроводной системы является использование пластиковых труб. Если было принято решение о самостоятельном строительстве, требуется знать, как объединить трубы в единый рабочий механизм. Сварка ПВХ – это не сложная процедура, однако важно понимать, как ее правильно провести и какие инструменты потребуются. Если при возведении водопровода в частном доме были соблюдены правила пайки, систему можно будет без проблем эксплуатировать в течение многих десятилетий.
Растущая популярность использования пластиковых труб вместо металлических обусловлена несколькими факторами.
Преимущества пластиковых труб:
- паять различные пластиковые трубы гораздо проще, не требуются специализированные навыки;
- возможность продолжительного использования (до 50 лет);
- низкая подверженность коррозии;
- экологическая чистота;
- не подвержены отрицательному влиянию микроорганизмов;
- низкая стоимость;
- простота монтажа даже для человека, не обладающего строительным опытом;
- простота транспортировки благодаря небольшому весу.
- Виды и особенности полипропилена для водопровода
- Что понадобится для пайки
- Инструменты
- Расходные материалы
- Аппарат для пайки труб
- Как паять пластиковые трубы — подробная инструкция
- Подготовка элементов
- Технология пайки
- Проверка качества соединений
- Меры безопасности
- Соединение труб пайкой с армированием
- Секреты качественной пайки
- К чему могут привести ошибки при пайке
Виды и особенности полипропилена для водопровода
Чтобы качественно провести пайку пластиковых труб при ремонте или строительстве водопроводной/отопительной системы, необходимо знать их разновидности. Они различаются сферой использования и правилами эксплуатации. Всего выделяют 4 вида пластиковых полипропиленовых труб с такими маркировками:
- PN-10: тонкостенный поливинилхлорид, применяемый при температуре до 45 градусов. Трубы с малым диаметром используются для систем холодного водоснабжения и создания теплого пола;
- PN-16: трубы могут эксплуатироваться при высоком рабочем давлении с холодной водой или при низком давлении, но с горячей водой;
- PN-20: трубы этой категории используются в магистралях с водой до 80 градусов;
- PN-25: металлопластиковые трубы, армированные алюминием, применяются при монтировании системы ГВС с температурой до 95 градусов.
Для уменьшения стоимости ремонтных работ используют, в основном, пластиковые ПВХ трубы.
Аппарат для сварки пластиковых труб STEM RWM 2000C.
Что понадобится для пайки
Чтобы спаять пластиковые трубы, необходимо применение специального инструмента, однако профессиональное оборудование для сварки не потребуется. В большинстве случаев для монтирования пластиковых элементов водопровода своими руками нужно:
- строительный уровень;
- ножницы для разрезания расходных материалов;
- маркер;
- рулетка;
- напильник;
- мелкозернистая наждачная бумага;
- сварочный аппарат.
Сварочное оборудование есть не у каждого человека, однако приобретать его не имеет смысла, т.к. оно может понадобиться лишь раз для ремонта. Лучше одолжить аппарат или взять в аренду.
Инструменты
Как правило, все необходимые инструменты, кроме сварочного оборудования, можно найти дома, поэтому с этим проблем не возникнет. Перед началом пайки трубопровода из полипропилена для водопровода или отопления, рекомендуется ознакомиться с конструкцией сварочного аппарата. Особенно, если ранее отсутствовал опыт самостоятельного использования данного инструмента.
Основная рабочая деталь устройства – нагревающаяся подошва. На ней расположены отверстия, которые позволяют установить насадки для спайки. Это существенно упрощает проведение ремонтных работ. На корпусе прибора находится терморегулятор, позволяющий отрегулировать температуру при нагреве.
Разновидности расходного материала для создания своими руками качественной водопроводной системы.
Расходные материалы
Полиэтиленовые трубы, как правило, используются для прокладывания водопроводной ветки в зданиях и наружных трасах. Монтаж труб из полиэтилена может производиться муфтовым или спайным способом.
Внимание! Если вы приняли решение об использовании полипропиленового трубопровода, необходимо знать о его особенности. Некоторые категории данного материала могут использоваться только для обеспечения холодного водоснабжения, т.к. высокие температуры приводят к растяжению. Поэтому чтобы избежать провисания в магистралях ГВС, рекомендуется обратить особое внимание на маркировку пластиковых труб.
Аппарат для пайки труб
Для осуществления подключения полипропиленовых труб к муфтам или фитингам, применяется специальный аппарат для пайки. Бытовое оборудование может использоваться только для изделий с диаметром менее 63 мм. При большем диаметре пластиковые трубы сваривают встык при помощи профессиональных установок.
Основные элементы конструкции сварочного аппарата:
- подставка с нагревающимися элементами;
- отверстия для подсоединения насадок различного диаметра;
- регулятор температуры.
Различают цилиндрические и мечевидные конструкции оборудования. Для самостоятельной сварки пластикового трубопровода можно использовать любой из этих видов.
Паяльник для полипропиленовых труб Aquatherm.
Как паять пластиковые трубы — подробная инструкция
Инструкция по спайке системы водопровода своими руками:
- Очистить при помощи спирта места среза от жирового или грязевого слоя.
- Трубу с раструбом поместить в насадку и прогреть в течение определенного времени (от 5 до 40 секунд в зависимости от диаметра).
- За 4-8 секунд вставить трубу в раструб и соединить элементы таким образом.
- Убедиться в высоком качестве соединения, которое выглядит как пластиковые кольца.
Важно отметить, что инструкция по пайке медного трубопровода существенно отличается от схемы сварки пластикового. Поэтому даже при наличии опыта монтажа медных изделий рекомендуется тщательно изучить правила спайки пластиковых.
Подготовка элементов
В первую очередь необходимо подготовить весь материал. Затем материал следует нарезать на нужную длину, используя труборез, ножницы либо монтажный нож. Срез должен быть обязательно сделан под углом 90 градусов, в противном случае, сварочное соединение не будет герметичным.
Желательно обработать армированную трубу при помощи шейвера. Если данный инструмент отсутствует, можно заменить его монтажным ножом. Затем срез обрабатывается до гладкости посредством использования напильника и наждачной бумаги.
Важное замечание: перед сваркой армированных изделий желательно удалить верхний защитный полимерный слой и слой фольги для повышения качества соединения.
Технология пайки
После подготовки расходного материала и инструментов можно приступать к непосредственному процессу. Технология пайки состоит из таких этапов:
- Сварочный аппарат прочно закрепляют на поверхности и подключают необходимую насадку подходящего диаметра.
- На терморегуляторе задают оптимальную температуру (для полипропилена – 260 градусов, для ПВХ– 220), включают аппарат.
- После предварительного прогревания паяльного оборудования трубу и фитинг устанавливают на насадки.
- Спустя несколько секунд детали соединяются друг с другом и затем остывают.
Подобным образом производится пайка всех элементов системы водоснабжения или отопления. Мастер работает быстро, весь процесс требует мало времени, однако необходима аккуратность и точность при соединении деталей.
Проверка качества соединений
После завершения работ рекомендуется оставить смонтированную систему на время от 1 часа (при нормальной температуре) до 2-3 часов (при охлажденном воздухе). Затем в нее заливается вода и проверяется герметичность стыков. При обнаружении протечки необходимо вылить воду, заново смонтировать участок и установить новую муфту или фитинг. Заклеивание или запайка протекающего стыка не принесет положительного результата.
Меры безопасности
Чтобы снизить риск получения травмы, при проведении работ рекомендуется следовать таким правилам:
- непременно надевать защитные перчатки;
- очистить рабочее место, попавшая грязь может испортить герметичность и красоту сварки;
- не отключать паяльное оборудование от сети при проведении процедуры;
- установить аппарат на ровной поверхности;
- начинать процедуру можно только после полного разогрева оборудования. Это, как правило, происходит за 5 минут для современных моделей и за 20 минут для старых паяльников.
Соединение труб пайкой с армированием
Перед сваркой армированных изделий важно в первую очередь снять верхний слой фольги. Пластиковые трубы с алюминиевым армированием в большинстве случаев имеют крупный диаметр, поэтому для насадок стандартного размера не подходят.
В качестве подготовительного этапа осуществляют зачистку. Для этого используют швейер или торцеватель, который чистит защитный слой до пластика. Армированные стекловолоконные изделия спаиваются по стандартной схеме.
Выполнение всех рекомендаций на этапе подготовки, поможет избежать прорывов, пробоев, протечек.
Секреты качественной пайки
Перед монтированием важно знать не только о том, как правильно паять пластиковые трубы, но и помнить о разнообразных нюансах, которые помогут сделать сварку максимально качественной.
Желательно придерживаться следующих рекомендаций:
- начинать сварку только после разогрева оборудования;
- проводить процедуру можно только при температуре воздуха выше 0;
- после включения паяльника не поворачивать и не трогать элементы до их спаивания, иначе стык получится неровным;
- после окончания пайки нужно время для остывания соединений. Только после этого с ними можно проводить дальнейшие манипуляции.
К чему могут привести ошибки при пайке
Наиболее распространенной ошибкой является случайное нарушение герметичности соединения. Важно после вставки трубы в фитинг не двигать ее. В противном случае возможна ситуация, когда полимер (ПВХ) сморщится и стык не будет герметичен. Это в будущем приведет к протеканию трубопровода.
Качество сварочного соединения будет нарушено в таких случаях:
- срез не был очищен от жира;
- угол среза не перпендикулярный;
- срез неплотно прилегает к фитингу;
- недостаточное снятие алюминиевого слоя;
- начало процедуры до полного прогревания инструмента.
Сварка ПВХ не является сложной процедурой, ее может провести даже человек без соответствующего опыта. Однако важно перед началом тщательно изучить технологию пайки и полностью следовать инструкции. Тогда сварочные соединения будут надежными, а использовать созданную систему водопровода, отопления или канализации с насосами из металлопластика можно будет годами.
Лучшим решением для создания водопроводной системы является использование пластиковых труб. Если было принято решение о самостоятельном строительстве, требуется знать, как объединить трубы в единый рабочий механизм. Сварка ПВХ – это не сложная процедура, однако важно понимать, как ее правильно провести и какие инструменты потребуются. Если при возведении водопровода в частном доме были соблюдены правила пайки, систему можно будет без проблем эксплуатировать в течение многих десятилетий.
Растущая популярность использования пластиковых труб вместо металлических обусловлена несколькими факторами.
Преимущества пластиковых труб:
- паять различные пластиковые трубы гораздо проще, не требуются специализированные навыки;
- возможность продолжительного использования (до 50 лет);
- низкая подверженность коррозии;
- экологическая чистота;
- не подвержены отрицательному влиянию микроорганизмов;
- низкая стоимость;
- простота монтажа даже для человека, не обладающего строительным опытом;
- простота транспортировки благодаря небольшому весу.
- Виды и особенности полипропилена для водопровода
- Что понадобится для пайки
- Инструменты
- Расходные материалы
- Аппарат для пайки труб
- Как паять пластиковые трубы — подробная инструкция
- Подготовка элементов
- Технология пайки
- Проверка качества соединений
- Меры безопасности
- Соединение труб пайкой с армированием
- Секреты качественной пайки
- К чему могут привести ошибки при пайке
Виды и особенности полипропилена для водопровода
Чтобы качественно провести пайку пластиковых труб при ремонте или строительстве водопроводной/отопительной системы, необходимо знать их разновидности. Они различаются сферой использования и правилами эксплуатации. Всего выделяют 4 вида пластиковых полипропиленовых труб с такими маркировками:
- PN-10: тонкостенный поливинилхлорид, применяемый при температуре до 45 градусов. Трубы с малым диаметром используются для систем холодного водоснабжения и создания теплого пола;
- PN-16: трубы могут эксплуатироваться при высоком рабочем давлении с холодной водой или при низком давлении, но с горячей водой;
- PN-20: трубы этой категории используются в магистралях с водой до 80 градусов;
- PN-25: металлопластиковые трубы, армированные алюминием, применяются при монтировании системы ГВС с температурой до 95 градусов.
Для уменьшения стоимости ремонтных работ используют, в основном, пластиковые ПВХ трубы.
Аппарат для сварки пластиковых труб STEM RWM 2000C.
Что понадобится для пайки
Чтобы спаять пластиковые трубы, необходимо применение специального инструмента, однако профессиональное оборудование для сварки не потребуется. В большинстве случаев для монтирования пластиковых элементов водопровода своими руками нужно:
- строительный уровень;
- ножницы для разрезания расходных материалов;
- маркер;
- рулетка;
- напильник;
- мелкозернистая наждачная бумага;
- сварочный аппарат.
Сварочное оборудование есть не у каждого человека, однако приобретать его не имеет смысла, т.к. оно может понадобиться лишь раз для ремонта. Лучше одолжить аппарат или взять в аренду.
Инструменты
Как правило, все необходимые инструменты, кроме сварочного оборудования, можно найти дома, поэтому с этим проблем не возникнет. Перед началом пайки трубопровода из полипропилена для водопровода или отопления, рекомендуется ознакомиться с конструкцией сварочного аппарата. Особенно, если ранее отсутствовал опыт самостоятельного использования данного инструмента.
Основная рабочая деталь устройства – нагревающаяся подошва. На ней расположены отверстия, которые позволяют установить насадки для спайки. Это существенно упрощает проведение ремонтных работ. На корпусе прибора находится терморегулятор, позволяющий отрегулировать температуру при нагреве.
Разновидности расходного материала для создания своими руками качественной водопроводной системы.
Расходные материалы
Полиэтиленовые трубы, как правило, используются для прокладывания водопроводной ветки в зданиях и наружных трасах. Монтаж труб из полиэтилена может производиться муфтовым или спайным способом.
Внимание! Если вы приняли решение об использовании полипропиленового трубопровода, необходимо знать о его особенности. Некоторые категории данного материала могут использоваться только для обеспечения холодного водоснабжения, т.к. высокие температуры приводят к растяжению. Поэтому чтобы избежать провисания в магистралях ГВС, рекомендуется обратить особое внимание на маркировку пластиковых труб.
Аппарат для пайки труб
Для осуществления подключения полипропиленовых труб к муфтам или фитингам, применяется специальный аппарат для пайки. Бытовое оборудование может использоваться только для изделий с диаметром менее 63 мм. При большем диаметре пластиковые трубы сваривают встык при помощи профессиональных установок.
Основные элементы конструкции сварочного аппарата:
- подставка с нагревающимися элементами;
- отверстия для подсоединения насадок различного диаметра;
- регулятор температуры.
Различают цилиндрические и мечевидные конструкции оборудования. Для самостоятельной сварки пластикового трубопровода можно использовать любой из этих видов.
Паяльник для полипропиленовых труб Aquatherm.
Как паять пластиковые трубы — подробная инструкция
Инструкция по спайке системы водопровода своими руками:
- Очистить при помощи спирта места среза от жирового или грязевого слоя.
- Трубу с раструбом поместить в насадку и прогреть в течение определенного времени (от 5 до 40 секунд в зависимости от диаметра).
- За 4-8 секунд вставить трубу в раструб и соединить элементы таким образом.
- Убедиться в высоком качестве соединения, которое выглядит как пластиковые кольца.
Важно отметить, что инструкция по пайке медного трубопровода существенно отличается от схемы сварки пластикового. Поэтому даже при наличии опыта монтажа медных изделий рекомендуется тщательно изучить правила спайки пластиковых.
Подготовка элементов
В первую очередь необходимо подготовить весь материал. Затем материал следует нарезать на нужную длину, используя труборез, ножницы либо монтажный нож. Срез должен быть обязательно сделан под углом 90 градусов, в противном случае, сварочное соединение не будет герметичным.
Желательно обработать армированную трубу при помощи шейвера. Если данный инструмент отсутствует, можно заменить его монтажным ножом. Затем срез обрабатывается до гладкости посредством использования напильника и наждачной бумаги.
Важное замечание: перед сваркой армированных изделий желательно удалить верхний защитный полимерный слой и слой фольги для повышения качества соединения.
Технология пайки
После подготовки расходного материала и инструментов можно приступать к непосредственному процессу. Технология пайки состоит из таких этапов:
- Сварочный аппарат прочно закрепляют на поверхности и подключают необходимую насадку подходящего диаметра.
- На терморегуляторе задают оптимальную температуру (для полипропилена – 260 градусов, для ПВХ– 220), включают аппарат.
- После предварительного прогревания паяльного оборудования трубу и фитинг устанавливают на насадки.
- Спустя несколько секунд детали соединяются друг с другом и затем остывают.
Подобным образом производится пайка всех элементов системы водоснабжения или отопления. Мастер работает быстро, весь процесс требует мало времени, однако необходима аккуратность и точность при соединении деталей.
Проверка качества соединений
После завершения работ рекомендуется оставить смонтированную систему на время от 1 часа (при нормальной температуре) до 2-3 часов (при охлажденном воздухе). Затем в нее заливается вода и проверяется герметичность стыков. При обнаружении протечки необходимо вылить воду, заново смонтировать участок и установить новую муфту или фитинг. Заклеивание или запайка протекающего стыка не принесет положительного результата.
Меры безопасности
Чтобы снизить риск получения травмы, при проведении работ рекомендуется следовать таким правилам:
- непременно надевать защитные перчатки;
- очистить рабочее место, попавшая грязь может испортить герметичность и красоту сварки;
- не отключать паяльное оборудование от сети при проведении процедуры;
- установить аппарат на ровной поверхности;
- начинать процедуру можно только после полного разогрева оборудования. Это, как правило, происходит за 5 минут для современных моделей и за 20 минут для старых паяльников.
Соединение труб пайкой с армированием
Перед сваркой армированных изделий важно в первую очередь снять верхний слой фольги. Пластиковые трубы с алюминиевым армированием в большинстве случаев имеют крупный диаметр, поэтому для насадок стандартного размера не подходят.
В качестве подготовительного этапа осуществляют зачистку. Для этого используют швейер или торцеватель, который чистит защитный слой до пластика. Армированные стекловолоконные изделия спаиваются по стандартной схеме.
Выполнение всех рекомендаций на этапе подготовки, поможет избежать прорывов, пробоев, протечек.
Секреты качественной пайки
Перед монтированием важно знать не только о том, как правильно паять пластиковые трубы, но и помнить о разнообразных нюансах, которые помогут сделать сварку максимально качественной.
Желательно придерживаться следующих рекомендаций:
- начинать сварку только после разогрева оборудования;
- проводить процедуру можно только при температуре воздуха выше 0;
- после включения паяльника не поворачивать и не трогать элементы до их спаивания, иначе стык получится неровным;
- после окончания пайки нужно время для остывания соединений. Только после этого с ними можно проводить дальнейшие манипуляции.
К чему могут привести ошибки при пайке
Наиболее распространенной ошибкой является случайное нарушение герметичности соединения. Важно после вставки трубы в фитинг не двигать ее. В противном случае возможна ситуация, когда полимер (ПВХ) сморщится и стык не будет герметичен. Это в будущем приведет к протеканию трубопровода.
Качество сварочного соединения будет нарушено в таких случаях:
- срез не был очищен от жира;
- угол среза не перпендикулярный;
- срез неплотно прилегает к фитингу;
- недостаточное снятие алюминиевого слоя;
- начало процедуры до полного прогревания инструмента.
Сварка ПВХ не является сложной процедурой, ее может провести даже человек без соответствующего опыта. Однако важно перед началом тщательно изучить технологию пайки и полностью следовать инструкции. Тогда сварочные соединения будут надежными, а использовать созданную систему водопровода, отопления или канализации с насосами из металлопластика можно будет годами.
Монтаж металлопластиковых труб выполняется по инструкции. Если не следовать правилам соединения элементов трубопровода, срок его эксплуатации сокращается. Не всегда целесообразно приобретать дорогостоящее оборудование для пайки металлопластиковых конструкций, в таких случаях можно использовать фитинги (специальные соединительные элементы).
Преимущества и недостатки металлопластика
Полимерные коммуникации данного вида имеют металлическую прослойку (алюминий, сшитый лазерной сваркой), внутренняя и наружная поверхность выполнена из пластика (полиэтилен высокой плотности). Соединены все слои специальным клеящим составом. Благодаря такой структуре коммуникации характеризуются следующими преимуществами:
- пластик отличается гладкой поверхностью, меньше загрязняется, что способствует увеличению срока службы трубопровода, т. к. по мере эксплуатации не образуется налет внутри трубы и не уменьшается ее просвет;
- изделия из металлопластика намного лучше поглощают звуковые волны, чем стальные или чугунные, в результате вода будет проходить по коммуникациям, не создавая существенного шума;
- универсальность, что обусловлено возможностью применения труб с металлической прослойкой при обустройстве трубопроводов разного назначения;
- не проводят токи;
- малый вес (наличие металлической прослойки утяжеляет полимерные изделия незначительно);
- эластичность, что позволяет монтировать коммуникации на участках сложной конфигурации;
- стойкость к агрессивным средам, благодаря чему металлопластиковые изделия допустимо прокладывать с целью эксплуатации в разных условиях.
К недостаткам относится подверженность термическому воздействию. Так, изделия из пластика с металлической прослойкой не деформируются при движении жидкостей, температура которых не превышает +20°С. Если трубы регулярно контактируют с более горячей водой (до +110°С), период эксплуатации трубопровода сокращается в 2 раза, а изделия регулярно деформируются (этот процесс обратим), т. к. пластик расширяется.
Кроме того, материал горюч. Отмечается и непереносимость им перепадов температур. Если трубопровод эксплуатируется в условиях постоянной заморозки и разморозки, он теряет свойства, разрушается. Еще одним недостатком является подверженность воздействию солнечного света. Пластик, из которого изготавливают трубы, становится хрупким, долго находясь на солнце. Отмечают и вероятность уменьшения внутреннего диаметра трубопровода, когда устанавливается большое количество фитингов.
Сферы применения металлопластиковых элементов
Полимерные трубы с прослойкой, придающей более высокую жесткость, используются в ряде случаев:
- система отопления;
- монтаж водопровода для транспортировки горячих и холодных жидкостей;
- прокладка канализации;
- обустройство теплого пола;
- монтаж электропроводки (трубы используются для защиты кабеля);
- газоснабжение;
- транспортировка агрессивных сред;
- система полива;
- монтаж магистралей, по которым будет проходить сжатый воздух.
Запрещено использовать металлопластиковые изделия при обустройстве трубопровода на объектах с повышенной пожарной опасностью (категория Г), с целью монтажа систем отопления, действующих посредством элеваторных узлов.
Инструменты, необходимые для монтажа металлопластиковых труб
Перед началом работ подготавливают:
- резак, позволяющий получить изделия нужной длины;
- калибр с зенкером (используется для выравнивания места среза, выполнения фаски);
- зачистные муфты, позволяющие удалить алюминиевую прослойку на торцевом участке, что обеспечивает более надежное соединение и увеличивает срок службы трубопровода при стыковке методом пайки, т. к. исключается вероятность контакта металла с водой;
- трубогиб — этот инструмент для монтажа позволяет получить необходимый угол искривления изделия;
- шейвер — используется для удаления двойной металлической прослойки на участке соединения труб, устанавливается на электродрель;
- разводные ключи для установки пресс-фитингов, с этой целью применяются и пресс-клещи, но только в случаях, когда монтируются необслуживаемые соединительные элементы;
- паяльник для прочной стыковки металлопластиковых труб.
Подготовка к монтажу
Выбор инструмента для работ делается после составления проекта прокладки трубопровода. Затем выполняется подготовка к монтажу:
- по эскизу, который определяет расположение коммуникаций, нарезаются трубы;
- зачищаются торцы изделий;
- если выбран метод пайки, с помощью зачистных муфт или шейвера удаляется участок металлической прослойки;
- подбирают фитинги подходящего диаметра.
Монтаж и ремонт конструкции
Если планируется выполнять прокладку трубопровода с помощью обжимных пресс-фитингов своими руками, необходимо установить в трубу штуцер соединителя, с наружной стороны (над гильзой) располагают пресс-клещи. После этого достаточно будет прижать ручки инструмента.
Монтаж компрессионных фитингов (разъемных) выполняется с помощью набора соединительных элементов. Сначала на трубу устанавливают накидную гайку, затем — обрезное кольцо, после чего выполняется соединение с фитингом. На последнем этапе гайка затягивается до упора. Чтобы повысить надежность соединения, используется ФУМ-лента. Материал накладывают на резьбу накидной гайки перед тем, как затянуть ее.
Такой способ подходит для монтажа труб из металлопластика на участках, где планируется выполнять обслуживание. В этом случае ремонт коммуникаций возможен, в отличие от метода, который реализуется путем пайки. Чтобы соединить изделия таким способом, достаточно установить трубу в паяльник (выбирают отверстие подходящего диаметра). По аналогичному принципу прогревают внутреннюю поверхность фитинга. Затем изделия стыкуют и удерживают в течение нескольких минут. При этом образуется неразъемное соединение. Если требуется выполнить ремонт, данный участок срезается.
Для создания водопровода в квартире или доме сегодня чаще всего применяются полипропиленовые трубы. Они хороши как минимум тем, что вполне реально произвести монтаж самостоятельно и в итоге получить отличное качество соединений и системы в целом. В этой статье мы рассмотрим, как выполняется пайка пластиковых труб своими руками, что тут важно учитывать и какой должен быть оптимальный порядок работы .
Начнем с того, что ознакомимся с общим принципом технологии соединения такой магистрали.
Самостоятельная сварка пластикового водопровода
Пайка водопровода – что это вообще такое
На самом деле тут все достаточно просто для понимания – детали системы соединяются между собой с помощью пластиковых муфт для труб (это, по сути, обычные переходники в виде цилиндра), уголков или тройников.
Стыковка изделий происходит после нагрева краев трубы и фитинга. Получается, что пластик нагревается до того состояния, когда начинает плавиться, а потом элементы соединяются между собой и остывают.
Такой пистолет для пайки пластиковых труб включается в электросеть, на нем раскаляются специальные цилиндрические насадки и на эти насадки надеваются полипропиленовые изделия. Фитинг и труба удерживаются на паяльнике, а после того, как пластик расплавился, изделия быстро снимаются и вставляются друг в друга.
Совет!
Когда вы увидите, сколько стоит такой пистолет, то можете посчитать, что это дорого и отказаться от применения этого способа монтажа труб.
Однако не рекомендуем так поступать – метод отличный, а инструмент вполне можно взять напрокат.
Цена данной услуги сама по себе невысокая — да и понадобится паяльник максимум на пару дней.
Фото пистолета для пайки
Давайте ознакомимся со списком преимуществ такой технологии соединения – все данные предоставлены в таблице ниже.
- Абсолютная герметичность.
- Хорошая прочность точек стыковки.
- Отсутствие внутренних выступов.
Ну а если говорить о недостатках технологии, то можно выделить такой распространенный момент, как несоблюдение мастерами времени воздействия паяльника на пластик.
Весь секрет в том, что время нагрева варьируется в зависимости от диаметра труб. Ниже мы предоставили таблицу, в которой приведены все данные касательно этого момента.
| Диаметр пенопропилена (все указано в миллиметрах) | Время воздействия паяльника (в сек.) | Время прижима пластика друг к другу (в сек.) | Срок остывания и твердения (в минутах) |
| 16 | 7 | 4 | 2 |
| 20 | 7 | 4 | 2 |
| 25 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 30 | 10 | 8 |
Вот это и есть правильная температура для пайки пластиковых труб. Исходя из цифр указанных выше, и нужно работать с пистолетом.
Давайте теперь рассмотрим подробно, как собственно монтируется водопровод из пластика.
Самостоятельная пайка
Тут стоит отметить, что паяются только те пластиковые трубы, которые выпускаются в ровном виде. Материал, который продается в круглых бухтах (металлопластик), крепится между собой с помощью резьбовых фитингов для труб и сварка там не применяется.
Бухта с трубой из металлопластика
Ну а теперь конкретная пошаговая инструкция.
Подготовительные работы
Принцип действий тут должен быть примерно такой:
- Перед тем, как запаять пластиковую трубу нужно взять фитинг и протереть его сухой тряпочкой. То же самое следует проделать и с концами основной магистрали — это делается с целью удаления органических частиц с поверхности пластика. Если они останутся на плоскости, то после спайки изделий органика может сгнить, а это уже риск появления микротрещин.
- Теперь надо включить сварочный пистолет и нагреть его. Как правило, достигнув рабочего уровня температуры, на инструменте отключается специальная сигнальная лампочка.
Пистолет с индикаторами
В общем-то, на этом подготовка закончена — можно приступать непосредственно к сборке системы.
Пайка
Для того чтобы спаять пластиковые трубы действуйте в такой последовательности:
- Прижмите паяльник к полу так, чтобы инструмент не шевелился при воздействии на него. Как правило, пистолет имеет специальные ножки, на которые можно наступить. Но можно и просто попросить кого-то подержать инструмент за ручку, пока вы будете нагревать пенопропилен.
- Вставьте элементы друг в друга и слегка надавите на них. Держите изделия в одинаковом положении от 2 до 8 секунд (время тут, как вы помните, зависит от диаметра), а затем отпустите.
- Подобным образом соедините все элементы магистрали.
Такая вот схема работы. На этом обзор технологии завершен и теперь давайте подведем итоги.
Вывод
Читайте также: