Отшлифовать трубу своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 05.10.2024

В данном обзоре автор показывает, как изготовить самому простой гриндер на базе маленькой болгарки (УШМ). Это приспособление пригодится для шлифовки труб и круглых болванок из металла, а также держаков из дерева — для садового инструмента.

Для изготовления самоделки потребуется кусок круглой трубы, профильные трубы, болт с гайкой, металлические пластины и пружина.

Первым делом отрезаем кусок от круглой трубы. Вырезаем часть стенки, и привариваем две гайки по краям, в которые вкручиваем болт. Получился самодельный хомут для УШМ.

Основные этапы работ

На следующем этапе отрезаем два куска профильной трубы: длинный и короткий. На одной из сторон заготовок делаем седловину, а потом привариваем их к хомуту.

К короткому отрезку профиля автор приваривает два куска пластины. Потом отрезает еще один кусок профильной трубы. В профиле и пластинах надо просверлить отверстия, чтобы можно было соединить их вместе. В итоге получаем подвижное соединение.

Далее на токарном станке необходимо будет выточить три ролика с бортиками для шлифовальной ленты. Если нет токарного станка, можно заказать изготовление этих деталей токарю.

После этого устанавливаем изготовленные ролики (два — по краям профильных трубы и один крепится на валу болгарки) и фиксируем хомут на корпусе редуктора болгарки.

К короткой и длинной профильной трубе нужно приварить небольшие пластины металла с просверленными отверстиями. Они необходимы для закрепления пружины.

Потом клеем шлифовальную ленту нужного размера, и надеваем ее на ролики. Подробно о том, как сделать простой гриндер на базе болгарки для шлифовки, смотрите в данном видеоролике.

Металлические трубы склонны к образованию ржавчины, что является их главным недостатком. Это негативным образом сказывается на их эксплуатации и значительно сокращает срок службы.

Чтобы не пришлось раньше положенного времени менять трубопровод, необходимо своевременно очищать его от ржавчины, причем не только снаружи, но и изнутри.

О том, как очистить трубу от ржавчины перед покраской, читайте в статье.

Процесс чистки

Ржавчина влияет не только на качество самой трубы, но и на качество водопроводной воды. В худшую сторону меняется ее цвет и запах. Для питья такая жидкость становится непригодной. Удалить коррозию можно с помощью бытовой химии или механическим путем.

Зачистка снаружи

Механическая чистка подразумевает использование наждачной бумаги, либо металлической щетки.

Порядок действий:

Аккуратно счистить крупные куски ржавчины.
Быстрыми круговыми движениями обработать поврежденный участок.
Сполоснуть поверхность теплой водой с добавлением небольшого количества мыла.

Закрашивать ржавую трубу нельзя, так как под покрытием она продолжит гнить и окончательно испортится.

налить в подходящую емкость эссенцию, пропитать ею губку или кисточку;
нанести кислоту на участок, пораженный коррозией;
оставить для оказания эффекта на 30 минут;
промыть участок чистой водой.

Если слой ржавчины небольшой и только начал образовываться, вместо эссенции можно воспользоваться лимонной кислотой. Ее, в количестве 20 г, разводят в 100 мл чистой воды и наносят на трубу на 30-60 минут.

В 1/3 стакана теплой воды растворить 2 столовых ложки соды.
Нанести состав на поврежденную поверхность.
Оставить на 20 минут для оказания воздействия.
Смыть раствор чистой водой с небольшим количеством уксуса. Кислота позволит избавиться от остатков окиси и соды.

Способ применения:

зачистить поверхность с помощью металлической щетки;
смочить в перекиси водорода сложенную в несколько слоев марлю или плотную материю;
обмотать ею поврежденный участок трубы и оставить на 30 минут;
снять марлю, сполоснуть поверхность чистой водой.

Быстро и эффективно справляется с ржавчиной ортофосфорная кислота. Для удаления ржавчины ее используют следующим способом:

Наносят кислоту на поверхность трубы с помощью кисточки с натуральным ворсом.
Предварительная механическая чистка требуется только в том случае, если слой окислов очень толстый.
Чтобы кислота не высыхала, поверхность регулярно смачивают.
Через 30 минут ее смывают чистой водой, а саму трубу сушат.

При работе с едкими составами нужно защитить руки перчатками, а лицо маской. Нельзя допускать их попадания на кожу.

Чем обработать внутри?

Чтобы очистить трубу от ржавчины изнутри, можно воспользоваться следующими методами:

Очищение сантехническим тросом. Он гибкий и длинный, на его конце имеется удобная ручка. При продвижении троса по трубе, ее необходимо вращать. С помощью троса удастся избавиться не только от ржавчины, но и от засоров, но действовать нужно осторожно, чтобы не повредить металлические стенки.
Уксусная кислота. Она поможет разъесть ржавчину внутри трубы, если ее скопилось не слишком много. Для этого эссенцию заливают в водосток в количестве 150-200 мл и оставляют на полчаса.

Как защитить поверхность от образования ржавого налета?

Чтобы трубы не ржавели и не гнили снаружи, их покрывают специальными грунтовыми составами, например:

Предотвратить появление коррозии можно с помощью покрытия эмали или краски. При этом нужно следить за качеством нанесенного слоя и регулярно обновлять его.

Каких-либо специфических способов защиты внутренней поверхности труб от ржавчины не существует. Чтобы не допускать их гниения, нужно 1 раз в 2 месяца промывать их специальными магазинными составами, либо слабоконцентрированными растворами кислоты.

Лучшие магазинные средства

В продаже есть составы для удаления ржавчины как с внутренней, так и с наружной стороны трубы. Топ-3 эффективных средства:

Полезная информация

Советы, которые помогут качественно и безопасно очистить трубу от ржавчины:

чтобы химические составы не повредили стенки трубы, нельзя оставлять их внутри дольше того времени, которое указано в инструкции;
после завершения чистки обработанную поверхность нужно промыть достаточным количеством воды;
профилактическую чистку необходимо проводить не реже 1 раза в 3 месяца;
при работе с химическими составами необходимо использовать средства индивидуальной защиты: респиратор, маску и резиновые перчатки.

Видео по теме статьи

Как правильно зачистить трубу от ржавчины, подскажет видео:

Заключение

Полироль для нержавеющей стали помогает нам обновить поверхность и очень быстро сделать ее блестящей простым механическим способом. Но это не всегда эффективно. Какие методы более действенные и насколько они доступны для бытового применения?

1 К каким изменениям приводит полирование?

Полировка – финишная стадия при изготовлении различных изделий. Заключается этот процесс в оплавлении поверхностного слоя толщиной 0,01–0,03 мм. В результате устраняются все мелкие дефекты (микротрещины, царапины, раковины и т. д.). Поверхность получается идеально гладкой и отражает свет. Подобный эффект достигается благодаря тому, что глубина неровностей менее длины волны видимого света.

Добиться зеркальной поверхности металла можно и другими способами, например, хонингованием. Но они обычно требуют специального оборудования, материалов и знаний. Поэтому их применение оправдано только когда необходимо обеспечить заданную точность. С полированием все намного проще. Для этой операции используются довольно простые станки, а полировальный инструмент можно сделать даже в домашних условиях. Отлично проявили себя войлок, кожа, мягкая ткань. На рынке и в магазинах продаются специальные пасты, сделанные на основе окиси хрома, трепела или крокуса. Эти материалы используются для механического метода, но существуют еще и химические способы обработки поверхности в специальных растворах.

Правильно подготовить изделие очень важно. На поверхности не допускается наличие различных дефектов, поэтому перед полированием следует стадия шлифования (снятие более толстого слоя). Чтобы найти скрытые изъяны, полирование начинается с наиболее "слабых" участков. Например, в сварных конструкциях это швы, где чаще всего обнаруживаются микротрещины или раковины. Полировку нержавеющей стали, впрочем, как и иных материалов, делают в несколько подходов, каждый раз подбирая рабочий материал меньшей зернистости. Причем желательно свести количество операций к минимуму.

2 Механические методы – классика, доступная каждому

Это наиболее простой способ добиться зеркально гладкой поверхности. Заключается он в следующем. Высокая скорость вращения полировального материала и возникающее при этом трение приводит к повышению температуры, в результате тончайший поверхностный слой оплавляется и становится идеально гладким.

Существует два вида полировки – черновая и чистовая. Первая делается более крупнозернистыми материалами и необходима для устранения шероховатости поверхности. В качестве рабочего инструмента выступают специальные пасты или ленты, на которые нанесены абразивные частички. Чистовое полирование – финишный этап. В этом случае нашли свое применение специальные порошки, тонкие полировальные пасты, в состав которых дополнительно входят и поверхностно-активные вещества. Они наносятся только на мягкие круги из эластичного материала, которыми и натирают обрабатываемое изделие.

Делать полирование можно и вручную, но это займет очень много времени. Поэтому придется обзавестись специальной шлифовальной машинкой. Начинается обработка наиболее крупнозернистым материалом, а затем каждый последующий раз необходимо уменьшать размер абразива вдвое. При этом лучше не устанавливать скорость больше 4500 об/мин. Финишное полирование начинают с участков, где заметны мелкие риски.

Однако если речь идет о мелких элементах незамысловатой формы, тогда возможно избежать электрополировки нержавеющей стали и использовать ручной метод. В этом случае специальная паста наносится на кусочек войлока либо иной мягкой ткани, и поверхность натирается круговыми движениями. Также ручного способа не избежать при обработке труднодоступных мест, куда шлифовальная машинка не сможет достать.

3 Химическое полирование – особенности и рецепты

При этом способе изделие погружают в химический раствор и держат определенное время. Также очень важно соблюдать температурный режим. В результате протекания химических процессов микронеровности на поверхности расплавляются, и она получается идеально гладкой. Главное преимущество этого способа – скорость полировки, обычно процесс занимает несколько минут. Еще вам не понадобится специальный электроинструмент, источник тока. Вы прилагаете минимум усилий в отличие от ручного метода. Кроме того, поверхность равномерно полируется независимо от конфигурации. Жидкий раствор проникает даже в самые укромные места детали.

При этом всем обилии плюсов есть и некоторые недостатки. Во-первых, это меньший блеск, поэтому такое полирование применимо только когда деталь не нуждается в зеркальной поверхности. Во-вторых, раствор недолговечен, так что придется работать интенсивно после его приготовления. В-третьих, смесь очень агрессивная, поэтому особое внимание необходимо уделить технике безопасности. Работы проводятся только в специальной одежде и при хорошей вентиляции помещения. Для химполировки нержавеющей стали используются растворы на основе кислот.

Смешивается 660 г/л соляной, 230 г/л серной кислоты и 25 г/л кислотного оранжевого красителя. Нагреваем раствор до 70–75 °C и погружаем в него деталь. Достаточно подержать ее около 3 мин. При этом смесь желательно периодически перемешивать либо встряхивать изделие, в противном случае на некоторых участках поверхности могут скапливаться пузырьки газов, что негативно скажется на качестве полировки.

Во всех рецептах предполагается использование концентрированных кислот.

Еще в раствор можно добавить поверхностно-активные вещества (ПАВ), глицерин и бензиловый спирт. Смесь включает 25–35 частей фосфорной, по 5 ч. азотной и соляной, 0,5 ч. сульфосалициловой кислот и 0,5 ч. двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА). Также необходимо 1 ч. глицерина, а содержание бензилового спирта не превышает 0,1 ч. В качестве ПАВ используются триэтаноламин, этиленгликоль и оксифос, содержание этих веществ не более 0,015; 0,017 и 0,01 частей соответственно. Изделие из нержавеющей стали предварительно обезжиривается щелочным раствором, затем промывается в проточной воде и высушивается. Тем временем нагреваем смесь до 80 °C и погружаем в нее деталь максимум на 3 минуты.

В этом случае берется 20–30 % ортофосфорной, 4–5 % азотной и около 4 % соляной кислоты, также в состав входит 1,5 % метилоранжа. Все остальное – дистиллированная вода. Раствор нагревается максимум до 25 °C, а время обработки колеблется от 5 до 10 минут. Чтобы улучшить качество полирования, изделие необходимо периодически шевелить.

4 Электрохимическая полировка – что изменит присутствие тока?

При электрохимической полировке нержавеющей стали изделие тоже погружается в раствор, но только в этом случае через него пропускают электрический ток. На металле есть тонкая оксидная пленка, ее толщина неодинакова на всей поверхности из-за наличия микровпадин и микровыступов. В углублениях она более толстая. Кислотный раствор интенсивней реагирует в местах, где этот защитный слой утончается. Из-за такой разности скорости реакции поверхность получается идеально гладкой и значительно лучшего качества, чем после механической обработки. Покрытия имеют мелкозернистую структуру и лишены пор, благодаря чему значительно снижается коэффициент трения.

К достоинствам этого метода относится высокое качество поверхности, отличная производительность. Электрохимическое полирование не требует физических усилий как при механической обработке, к тому же можно исключить этап обезжиривания. Поверхность полируется очень быстро. Плюс ко всему гальванические покрытия обладают превосходной прочностью сцепления с поверхностями, отполированными механическим методом.

А вот в недостатки можно записать зависимость от электроэнергии и ее расход. Кроме того, изделие необходимо предварительно отшлифовать механическим способом. Электрохимическая полировка чувствительна к качеству состава, температуре электролита, времени выдержки и плотности пропускаемого тока. Как и в химическом методе, работать придется с вредными для организма составами, поэтому обязательно уделяем должное внимание технике безопасности. Для электрохимического полирования нержавеющих сталей преимущественно используются электролиты на основе серной, хромовой и фосфорных кислот.

Берется 730 г/л фосфорной и не более 700 г/л серной кислоты. Добавляется триэтаноламин 4–6 г/л и совсем немного катапина (0,5–1,0). Раствор нагревают до температуры не менее 60 °C и не более 80 °C. Через изделие проводится ток плотностью от 20 до 50 А/дм 2 . Делать электрохимическое полирование нужно около пяти минут.

Детали из хромоникельмолибденовой или хромоникелевой нержавеющей стали помещают в состав из ортофосфорной и серной кислот, взятых в соотношении 65 % и 15 % соответственно. Еще добавляется 12 % глицерина, 5 % хромового ангидрида и очищенная вода (оставшиеся 3 %). Процесс протекает при температуре от 45 до 70 °C и плотности тока около 7 А/дм 2 . Время выдержки зависит от ряда факторов. Сварные изделия достаточно полировать всего 10–12 минут, а после пескоструйной обработки нужно выдержать в растворе около получаса.

5 Плазменная полировка – сложно, но эффективно

Есть еще один метод обработки поверхности, основанный на процессах в металле при его погружении в раствор и одновременном воздействии высокого напряжения. В отличие от предыдущего метода используются только экологически чистые составы на основе солей аммония.

Сущность плазменной полировки нержавеющих сталей заключается в следующем. Изделие обязательно должно быть положительным анодом. При воздействии высоких напряжений более 200 В электролит начинает закипать прямо у поверхности детали, что приводит к образованию тонкой парогазовой оболочки (50–100 мкм). Электрический ток, когда проходит через эту пленку, способствует возникновению плазменных процессов. В местах микровыступов значительно возрастает напряженность электрического поля, что приводит к возникновению импульсных разрядов.

Плазменная полировка удаляет с изделия тончайший слой с повышенным содержанием инородных включений. В результате поверхность имеет зеркальный блеск, обладает высокими адгезионными свойствами. Кроме того, этот метод объединяет в себе сразу три операции: обезжиривание, травление и активацию поверхности. Однако чтобы достичь желаемого результата, поверхность изделия должна быть тщательно подготовлена. Любые дефекты, риски, царапины и прочее после подобной обработки не устранятся, а, наоборот, станут еще более заметными. Поэтому предварительного грубого ручного полирования не избежать.

zentiva Доцент Волгоград 1376 99

Гонево Научный сотрудник Волынь 1900 558

Залей в трубу кипятка и сыпь прямо в трубу 4-5 ст.л., можешь больше. Возьмешься через тряпку и взболтаешь

zentiva Доцент Волгоград 1376 99

Гонево Научный сотрудник Волынь 1900 558

эт точно - но если есть вариант что бы прокипятить весь этот раствор в трубе, то будет намного быстрее (сам то я вариантов простых и не подскажу. )

zentiva Доцент Волгоград 1376 99

кипятить нет варианта - труба тлько приобретена - в ванне моеца - наружа чиста - а нутрь гряна - вот и озаботился - буду кислоту загонять во внутрь.

Kotische Академик Саратов 7452 2363

Туалетный утенок хорошо вякие налеты растворяет, там видимо щавелевая кислота.
Ёршик для бутылок удлиняешь жесткой проволокой и дрелью крутишь.
Я на ёршик металическую мочалку для мытья посуды прикручивал, дрелью крутил и по трубе елозил.
Правда в трубу сыпал мокрую стиральную соду.

Breeze Новичок - 6 1

Есть дешёвый и гарантированный способ - электролитический. Нужна:сода (кальцинированная или каустическая) для электролита и зарядное устр-во для зарядки автомоб. аккумуляторов. Обычно такой процесс производят в подходящих ваннах, но L трубы . Поэтому, тебе надо геметично заглушить один конец трубы каким либо диэлектриком, с таким расчётом, чтобы в этом диэлектрике, внутри трубы, неподвижно держался железный стержень (ровная проволока, L > чем труба). 1-1.5 чайных ложки соды растворить в 3-х литрах воды. Залить в трубу. К трубе плюс, к стержню минус, от выпрямителя. Постараться обеспечить максимально хороший контакт и не допустить короткого замыкания между трубой и стержнем. Хорошо если выпрямитель с регулировкой тока - сила тока такая, при которой начинается выделение газов в виде пузырьков. Если регулировки нет, не страшно, на такую площадь, я думаю, сильного пузырения не должно быть. Но в любом случае очистку осуществлять на открытом воздухе или с интенсивной вентиляцией так как выделяется в том числе водород. Процесс не быстрый, но очень качественный.
Очистится не только труба, но и стержень (стер. покроится темным налётом, который легко снимается металлической щёткой).

Посл. ред. 07 Февр. 11, 19:11 от Breeze

zentiva Доцент Волгоград 1376 99

Бризз, к сожалению нет такой зарядки. А в процессе электролиза, если правильно понял, образуется щелочь? Так может КРОТА налить? И пусть настаивается.
Попробую насадку ершик прифигачить к дрели. Дрель есть+ершик есть+ желание есть = надежда на хороший результат.

Kotische Академик Саратов 7452 2363

Несоветую! Чайная сода отчищает не хуже.
При работе с такой дрыной, очень легко на себя случайно щелочь налить.
а едкие щелочи очень опасны, ожоги химические от щелочей очень плохо заживают.

Горячая щелочь нужна когда отмываешь пригоревший жир.
А в твоем случае лучше всего должна щавелевая кислота работать.
Она правда тоже ожоги не хилые на коже вызывает.

Обычной чайной/стиральной соды и порошка мела в качестве абразива добавь.
И дрелью крути на малых оборотах. Безопасно и эффективно.

Посл. ред. 07 Февр. 11, 17:09 от Kotische

zentiva Доцент Волгоград 1376 99

да, щелочь та еще гадость. тяжелый хим ожог как 2 пальца.
в институте из-за не соблюдения элементарных правил чуть пол группы без волос осталось - дурень один плеснул воду в кислоту - а кислота была в узкой емкости - такого фонтана никто не ожидал))) добротным дождиком окатило пол комнаты - стулья к следующему занятию приобрели красивую расцветку в виде веснушек)

Гонево Научный сотрудник Волынь 1900 558

zentiva Доцент Волгоград 1376 99

за кислотой не сходил еще - взял соду и мел (были в наличии). прифигачил ершик к дреле - покрутил - часть налета смылась. НО все равно придется замочить в кислоте - не тщательно оттерлось.

Breeze Новичок - 6 1

Бризз, к сожалению нет такой зарядки. А в процессе электролиза, если правильно понял, образуется щелочь? Так может КРОТА налить? И пусть настаивается.
Попробую насадку ершик прифигачить к дрели. Дрель есть+ершик есть+ желание есть = надежда на хороший результат.
zentiva, 07 Февр. 11, 16:23

При электролизе щёлочь не образуется, потому, что сода и есть щёлочь.
Сода каустическая (NAOH, гидроксид натрия,каустик и т.д.) – применяется в разных отраслях промышленности, в том числе и в пищевой в производстве шоколада, напитков, мороженого, окрашивания карамели, хлебобулочных изделий и др.
Сода кальцинированная (NA2CO3,карбонат натрия и т.д.) – применяется в производстве стиральных и чистящих порошков и др. В этой соде (щёлочи) кипячу, жене, закопчённые сковородки и казанки. Блестят как у кота яйца.
В той концентрации как предлагалось – можно мыть грязные руки. Как выпрямитель - (это на всякий случай) можно использовать блок питания от старого компа. Утолщенные провода выдают 12В. Правда ток там скромный.

dimklim Магистр Каменск-Уральский 201 23

Как выпрямитель - (это на всякий случай) можно использовать блок питания от старого компа. Утолщенные провода выдают 12В. Breeze, 08 Февр. 11, 00:58

А можно поподробнее про это? Нужен блок для подключения автокомпрессора в домашних условиях. Есть компьютерный БП, но как его заставить выдавать 12 вольт без компьютера.

LEGNA Бакалавр Барнаул 98 20

на разъеме (который к материнке) поставь закоротку между черным и зеленым проводом. на холостом ходу лучше долго не держать включенным.
блок 350Вт по +12В может выдать до 16А (смотри шильдик на БП)

OLEGATOR5000 Кандидат наук на Волге 343 79

Коллеги, не хочу новую тему открывать, поэтому спрошу здесь.
Есть нерж. труба Ф нар. 16 мм, стенка 1 мм. Внутри очень не ровная. Характер неровностей - продольные выбоины (не царапины) довольно-таки глубокие, видимо образовались в процессе производства см. фото. Хочу за праздники сделать прямоточник и испытать. Для того чтоб мыть изнутри было лучше хочу сделать внутреннюю поверхность поровней (но не до блеска Трубу почистить надо изнутри. Вопросы по конструированию. ).
Как отшлифовать трубу изнутри, чтоб быстрее?
Пробовал наждачкой надетой на кусок толстой железной проволоки, зажатой в патроне дрели. Полчаса драконил (и не по всей длинне, а небольшой участок) толку мало. Наждачка не мелкая.
Кто что может посоветовать.

Читайте также: