Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками без специнструмента
Добавил пользователь Валентин П. Обновлено: 05.10.2024
Полиэтилен производят путем полимеризации этилена. В процессе сшивки химический состав материала не меняется – такая технология значительно улучшает характеристики и возможности полиэтилена, то есть расширяются возможности применяемости готового изделия.
К важнейшим преимуществам таких труб можно отнести:
- устойчивость к высоким температурам: без давления могут выдерживать до 200 ºC без изменения конфигурации;
- высокая устойчивость к ударам, вплоть до температур до -50 ºC;
- присутствие баланса между эластичностью и твердостью;
- не боятся окисления;
- трубы обладают отличной гладкостью и гибкостью, способны нейтрализовать механические вибрации и звуки;
- не подвергаются воздействию химических веществ;
- в материале не присутствуют тяжелые металлы;
- способность материала легко сгибаться, не повреждаясь при этом;
- малые габариты, небольшой вес, большой срок службы.
У подобных полимерных материалов есть свойство усадки, то есть, они могут принимать изначальную форму через определенный период после растягивания. К тому же, особые сложные инструменты для монтажа труб из сшитого полиэтилена не нужны.
Свойства и популярность
Сшитый полиэтилен обладает уникальным набором свойств, которые обусловил его широкое распространение. Среди них специалисты отмечают:
При этом большинство труб выполняются из материала, который из-за невысоких значений коэффициента теплового расширения не требует армирования или применения специальных методов укладки.
А вам известно, чем отличаются поля орошения и поля фильтрации? В полезной статье подробно написано, как создать автономную, локальную систему сбора и очистки канализационных стоков.
Про принцип работы фильтра с обратным осмосом прочитайте на этой странице.
Форма выпуска труб из сшитого полиэтилена – бухты различной длины.
Соответственно, при монтаже магистралей (про мини-канализационные насосные станции написано здесь) количество соединений составляет только необходимый минимум.
Однако, даже в этом случае соединения являются одним из главных факторов, от которого зависит надежность системы. Определяющим в этом отношении становится технология соединений.
Технология сшивки полиэтилена
Сшивка нужна для устранения одного из главных минусов материала – термопластичности. Благодаря такому процессу трубопровод из сшитого полиэтилена остается гибким, не меняя своей формы даже при температуре свыше 80 ºC.
Стоит отметить, что благодаря насыщению материала чистым углеродом, его плавление начинается только при достижении 400 ºC.
На технические характеристики изделия влияет метод сшивки, который бывает:
- силановым;
- пероксидным;
- электронно-лучевым.
Первый метод подразумевает проведение реакции замещения. Для второго – смешивают сырье с ингибитором, а саму сшивку осуществляют под давлением. Третий способ заключается в проведении облучения, в процессе которого происходит изменение связей за счет замещения.
Зависимость видов труб от установки в различных местах
Инструмент для монтажа полиэтиленовых труб может немного отличаться в зависимости от области их применения. Для различных систем – отопления, подачи холодной или горячей воды, канализации – существуют разные условия передачи воды, поэтому и изделия в каждом конкретном случае будут отличаться.
К примеру, для подвода холодной воды, как правило, применяются однослойные трубы из сшитого полиэтилена сечением 16-20 мм, которые выдерживают до 95 ºC. Зачастую такие трубы производятся электронно-лучевым методом – эти изделия имеют доступную цену.
Для водопроводов с горячей водой нужны многослойные конструкции, так как температура, которую они должны выдерживать, находится в пределах 110 ℃, то есть, достаточно высокая. С этой целью, в подобных изделиях изнутри располагают слой сшитого полиэтилена, полученного пероксидным методом, в центре размещают алюминиевую прослойку, а сверху – еще один слой полиэтилена.
Благодаря наличию центральной алюминиевой прослойки, труба становится достаточно прочной в местах сгиба, чтобы не допустить попадания в нее кислорода. А вот внешний слой полиэтилена способен защитить трубу от ультрафиолетового излучения и повреждений механического характера. Сечение таких труб находится в диапазоне 16-63 мм. В случае с отопительными системами, можно также воспользоваться многослойными изделиями с параметрами 16-20 мм.
Виды труб из сшитого ПЭ
Трубы классифицируются по нескольким признакам:
- По предназначению. Универсальные изделия используются для организации систем отопления и подогрева пола. Специализированные применяются либо для обустройства отопительных коммуникаций, либо установки системы теплого пола. Для монтажа водопровода подойдет любой тип изделий.
- По способу прошивки. В зависимости от метода обработки трубе присваивается соответствующая марка. Прошивка может быть пероксидной (PEXa), электронной (PEXc), газовой (PEXb) и химической (PEXd).
- По фирме-производителю. Наиболее популярными являются изделия производства германского концерна RAUTITAN. Покупателю предлагается несколько видов труб, имеющих различные диаметры. Финская компания WIRSBO выпускает продукцию средних и малых размеров. Самый широкий ассортимент представлен израильским производителем GOLAN. Фирма предлагает изделия из сшитого полиэтилена диаметром 12-500 мм.
Разновидности фитингов
Производить изгибание труб из сшитого полиэтилена очень просто – для этого их нужно только прогреть строительным феном. Однако при монтаже системы могут понадобиться не только изгибы, но и стыковка отдельных кусков трубы – в данном случае применяют фитинги.
Различают такие виды фитинги по функциональному назначению:
- тройники и крестовины;
- угловые детали;
- муфты;
- заглушки;
- сгоны.
В тех местах, где планируется сделать изменение направления трубопровода, обычно используют уголки. На прямолинейных участках для стыковки применяются муфты. Если требуется нарастить к готовому трубопроводу дополнительный участок, то используют сгоны. Предназначение тройников и крестовин – выполнение разводки трубопровода, а заглушки служат для закрытия торцов.
Вместе с тем, различают несколько видов материалов для фитингов:
- поливинилхлорид;
- полиэтилен;
- полипропилен;
- комбинированный материал.
Чаще всего используются латунные стыковочные детали. Соединять отрезки трубы одинакового сечения нужно прямыми фитингами, а разного диаметра – редукционными.
Техника крепления фитингов компрессионного типа
Для работы с деталями такого типа вам понадобятся два гаечных ключа и секатор.
Сборка труб из сшитого полиэтилена в единый трубопровод с помощью компрессионных фитингов выполняется в несколько шагов. На первом этапе, на торце трубы помещают обжимную гайку. Ее резьба должна быть обращена к соединителю. Следующим фиксируют разрезное кольцо, установив его так, чтобы отступ от среза трубы до края кольца составлял 1 мм.
В конце участок трубы из сшитого полиэтилена, с надетой на него гайкой и кольцом, до упора насаживают на штуцер фитинга. После этого гаечными ключами плотно затягивают обжимную гайку. Обратите внимание, что перед надеванием трубы на данный фитинг, его не нужно разбирать или удалять фаску. Единственная предосторожность при работе с этими элементами заключается в контроле усилий при затягивании гаек, чтобы труба не деформировалась.
Способы соединения
Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:
- компрессионными (обжимными) фитингами;
- прессовочными фитингами;
- электросварными фитингами.
Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.
Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:
- Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
- Гидравлический пресс.
- Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
- Плоскогубцы.
- Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
- Фитинги.
При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.
Соединение компрессионными фитингами
Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.
Рекомендуем ознакомиться: Фитинги для подключения полотенцесушителя
Алгоритм работ следующий:
- Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
- Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
- Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
- Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.
Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.
Прессовочные фитинги
Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.
Порядок монтажа соединения:
- На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
- В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
- Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
- Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
- Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.
В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.
Электросварное соединение
Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.
- На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
- К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
- Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
- Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
- По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.
Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.
Рекомендуем ознакомиться: Как выполнить переход с чугуна на трубу из пластика
Стыковка труб опрессовочными соединениями
Крепление трубных изделий на пресс-фитингах требует наличия следующих инструментов:
- пресс для обжимки фитинга;
- секатор или ножницы для резки трубы;
- расширительный пистолет с набором насадок.
Прежде всего, выполняется нарезка труб. Очень важно, чтобы срезы были гладкими и ровными, без заусенцев – для этого пригодятся специальные ножницы.
На подготовленный край помещают гильзу, которая впоследствии будет подвержена опрессовке. Обратите внимание, что надеть гильзу нужно до проведения работ по расширению края – в противном случае, она уже не налезет.
Следующим этапом будет расширение входного отверстия трубы на несколько миллиметров специальным пистолетом с насадкой нужного размера. В расширенный вход вставляют штуцер фитинга, облегчив себе работу специальной смазкой, входящей в комплект.
На последнем этапе гильзу на трубах из сшитого полиэтилена фиксируют специальным прессом. Тут тоже нужно быть осторожными, чтобы не деформировать стыковочный узел.
Приветствуем нашего постоянного читателя. В этой статье мы расскажем про монтаж труб из сшитого полиэтилена. Среди материалов для пластиковых труб сшитый полиэтилен выгодно отличается сочетанием прочности и пластичности и способностью выдерживать температуру до+95°С, что позволяет использовать их для систем отопления и разводки горячей воды. Поэтому такие трубы все чаще и чаще начинают выбирать для домашних сантехнических систем.
Особенности материала
Полиэтилен производят путем полимеризации этилена. В процессе сшивки химический состав материала не меняется – такая технология значительно улучшает характеристики и возможности полиэтилена, то есть расширяются возможности применяемости готового изделия.
К важнейшим преимуществам таких труб можно отнести:
- устойчивость к высоким температурам: без давления могут выдерживать до 200 ºC без изменения конфигурации;
- высокая устойчивость к ударам, вплоть до температур до -50 ºC;
- присутствие баланса между эластичностью и твердостью;
- не боятся окисления;
- трубы обладают отличной гладкостью и гибкостью, способны нейтрализовать механические вибрации и звуки;
- не подвергаются воздействию химических веществ;
- в материале не присутствуют тяжелые металлы;
- способность материала легко сгибаться, не повреждаясь при этом;
- малые габариты, небольшой вес, большой срок службы.
У подобных полимерных материалов есть свойство усадки, то есть, они могут принимать изначальную форму через определенный период после растягивания. К тому же, особые сложные инструменты для монтажа труб из сшитого полиэтилена не нужны.
Проверка качества монтажа
Главный показатель правильно выполненных соединений – полная герметичность стыков. Для проверки монтажных узлов используется компрессорный опрессовщик – своего рода нагнетатель давления, который устанавливается на определенном участке трубопровода. Тактика проведения опрессовки зависит от системы, в которой производился монтаж труб. Сшитый полиэтилен для отопления или водоснабжения желательно тестировать на отдельных отрезках между запорной арматурой. Линия избавляется от воздуха и заполняется водой, после чего на несколько часов оставляется под контролем опрессовщика. Показания давления фиксируются до и после завершения процедуры. Если была выявлена разница между показаниями, это может свидетельствовать о наличии утечки.
Технология сшивки полиэтилена
Сшивка нужна для устранения одного из главных минусов материала – термопластичности. Благодаря такому процессу трубопровод из сшитого полиэтилена остается гибким, не меняя своей формы даже при температуре свыше 80 ºC.
Стоит отметить, что благодаря насыщению материала чистым углеродом, его плавление начинается только при достижении 400 ºC.
На технические характеристики изделия влияет метод сшивки, который бывает:
- силановым;
- пероксидным;
- электронно-лучевым.
Первый метод подразумевает проведение реакции замещения. Для второго – смешивают сырье с ингибитором, а саму сшивку осуществляют под давлением. Третий способ заключается в проведении облучения, в процессе которого происходит изменение связей за счет замещения.
Подготовка к монтажным работам
Выходы коллектора должны стать первыми элементами, требующими повышенного внимания. Только их правильная обработка обеспечит полную герметичность в системе.
Перед монтажом, рабочее место должно быть полностью очищено от пыли и мусора, как и оборудование. Сварка, резьба и склейка – способы, которые получили наибольшее распространение при проведении монтажа. Нужно только приобрести соответствующий вид фитинга, в зависимости от выбранного вами способа проведения монтажных работ.
Смотреть видео: системы Бир Пекс
Цельными и чистыми должны быть абсолютно все детали, которые используются при проведении монтажа. Требуется провести визуальный осмотр перед покупкой. Это позволит убедиться в качестве готового изделия. Отдельного внимания заслуживает их транспортировка.
ВАЖНО! В зимнее время года это требование особенно актуально для материалов из сшитого полиэтилена. Ведь сшитые полиэтиленовые изделия не допускают переохлаждения, и при воздействии низких температур деформируются и теряю свои свойства.
Зависимость видов труб от установки в различных местах
Инструмент для монтажа полиэтиленовых труб может немного отличаться в зависимости от области их применения. Для различных систем – отопления, подачи холодной или горячей воды, канализации – существуют разные условия передачи воды, поэтому и изделия в каждом конкретном случае будут отличаться.
К примеру, для подвода холодной воды, как правило, применяются однослойные трубы из сшитого полиэтилена сечением 16-20 мм, которые выдерживают до 95 ºC. Зачастую такие трубы производятся электронно-лучевым методом – эти изделия имеют доступную цену.
Для водопроводов с горячей водой нужны многослойные конструкции, так как температура, которую они должны выдерживать, находится в пределах 110 ℃, то есть, достаточно высокая. С этой целью, в подобных изделиях изнутри располагают слой сшитого полиэтилена, полученного пероксидным методом, в центре размещают алюминиевую прослойку, а сверху – еще один слой полиэтилена.
Благодаря наличию центральной алюминиевой прослойки, труба становится достаточно прочной в местах сгиба, чтобы не допустить попадания в нее кислорода. А вот внешний слой полиэтилена способен защитить трубу от ультрафиолетового излучения и повреждений механического характера. Сечение таких труб находится в диапазоне 16-63 мм. В случае с отопительными системами, можно также воспользоваться многослойными изделиями с параметрами 16-20 мм.
Правила работы со сшитым полиэтиленом
Монтаж полиэтиленовых труб осуществляется с соблюдением следующих правил:
- Элементы из полиэтилена должны иметь срезы, сделанные под углом 90°. Производятся они перпендикулярно горизонтальной оси.
- Край среза должен быть ровным, наличие острых выступов и заусенцев не допустимо. Только так можно обеспечить надежное соединение элементов отопительной и водопроводной систем. При наличии дефектов при скреплении края деформируются еще сильнее, герметичность стыков нарушается. Проблема выявляется только на этапе эксплуатации.
- Для резки нужно применять качественные труборезы. Инструмент имеет вид ножниц с острыми лезвиями, легко разрезающими толстые стенки. Труборезы имеют разные цены, для самостоятельного монтажа полиэтиленовых труб можно использовать недорогие модели.
Разновидности фитингов
Производить изгибание труб из сшитого полиэтилена очень просто – для этого их нужно только прогреть строительным феном. Однако при монтаже системы могут понадобиться не только изгибы, но и стыковка отдельных кусков трубы – в данном случае применяют фитинги.
Различают такие виды фитинги по функциональному назначению:
- тройники и крестовины;
- угловые детали;
- муфты;
- заглушки;
- сгоны.
В тех местах, где планируется сделать изменение направления трубопровода, обычно используют уголки. На прямолинейных участках для стыковки применяются муфты. Если требуется нарастить к готовому трубопроводу дополнительный участок, то используют сгоны. Предназначение тройников и крестовин – выполнение разводки трубопровода, а заглушки служат для закрытия торцов.
Вместе с тем, различают несколько видов материалов для фитингов:
- поливинилхлорид;
- полиэтилен;
- полипропилен;
- комбинированный материал.
Чаще всего используются латунные стыковочные детали. Соединять отрезки трубы одинакового сечения нужно прямыми фитингами, а разного диаметра – редукционными.
Частые ошибки и проблемы при установке
Когда выполняется установка пресс-фитинга, случается, что монтаж производится повторно. Этого нельзя допускать, т. к. в данном случае не удастся обеспечить требуемый уровень надежности системы.
Перед началом монтажа нужно провести обработку торцевых участков труб. Во время нарезки полиэтилена возникают заусенцы. Если их не убрать, они поспособствуют снижению надежности шовного соединения. Кроме того, в процессе эксплуатации частицы полиэтилена могут попасть в просвет трубопровода.
Техника крепления фитингов компрессионного типа
Для работы с деталями такого типа вам понадобятся два гаечных ключа и секатор.
Сборка труб из сшитого полиэтилена в единый трубопровод с помощью компрессионных фитингов выполняется в несколько шагов. На первом этапе, на торце трубы помещают обжимную гайку. Ее резьба должна быть обращена к соединителю. Следующим фиксируют разрезное кольцо, установив его так, чтобы отступ от среза трубы до края кольца составлял 1 мм.
В конце участок трубы из сшитого полиэтилена, с надетой на него гайкой и кольцом, до упора насаживают на штуцер фитинга. После этого гаечными ключами плотно затягивают обжимную гайку. Обратите внимание, что перед надеванием трубы на данный фитинг, его не нужно разбирать или удалять фаску. Единственная предосторожность при работе с этими элементами заключается в контроле усилий при затягивании гаек, чтобы труба не деформировалась.
Особенности соединения элементов PEX
Материал PEX – это тот же термопластичный полимер, поэтому для соединения элементов из него вполне годятся способы монтажа полиэтиленовых элементов других видов. Разница заключается в том, что его эластичность позволит сделать фитинговые соединения более герметичными, а сварочные операции потребуют значительно более высоких температур.
Способы соединений
Существуют следующие три варианта решения задачи, как соединить сшитый полиэтилен:
ВНИМАНИЕ! При выборе способа соединения труб необходимо учитывать давление, которое предполагается в будущей системе, так как компрессионные фитинги выдерживают не более 2,5 атм, напрессовочные – до 5-6 атм, а сварные почти аналогичны монолиту.
Инструменты
Для монтажных работ с трубами PEX потребуются следующие инструменты и материалы:
- Гаечные ключи,
- Нож-секатор,
- Пресс ручной либо гидравлический (для работы с пресс-фитингами),
- Расширители необходимых диаметров,
- Сами фитинги в полной комплектации.
Подготовка
В работе с трубами из сшитого полиэтилена следует помнить, что:
- Желательно выполнять соединительные работы только на выходах тройников коллекторов. Это обеспечит большую надежность системы, тем более что при необходимости создания поворотов трубы PEX очень хорошо гнутся.
- При покупке фитингов нужно отдавать предпочтение тем, которые предназначены именно для сшитого полиэтилена,
- Водопроводы обязательно должны иметь защиту: для холодного водоснабжения от конденсата, а для горячей воды – от нежелательных потерь тепла,
- Неплохо еще до монтажа трубопроводов предусмотреть теплоизоляционные прокладки и подложки.
ВАЖНО! Перед монтажом труба PEX фиксируется специальными скобами, так как из-за высокой эластичности плохо сохраняет приданную ей форму.
Стыковка труб опрессовочными соединениями
Крепление трубных изделий на пресс-фитингах требует наличия следующих инструментов:
- пресс для обжимки фитинга;
- секатор или ножницы для резки трубы;
- расширительный пистолет с набором насадок.
Прежде всего, выполняется нарезка труб. Очень важно, чтобы срезы были гладкими и ровными, без заусенцев – для этого пригодятся специальные ножницы.
На подготовленный край помещают гильзу, которая впоследствии будет подвержена опрессовке. Обратите внимание, что надеть гильзу нужно до проведения работ по расширению края – в противном случае, она уже не налезет.
Следующим этапом будет расширение входного отверстия трубы на несколько миллиметров специальным пистолетом с насадкой нужного размера. В расширенный вход вставляют штуцер фитинга, облегчив себе работу специальной смазкой, входящей в комплект.
На последнем этапе гильзу на трубах из сшитого полиэтилена фиксируют специальным прессом. Тут тоже нужно быть осторожными, чтобы не деформировать стыковочный узел.
Монтаж труб из сшитого полиэтилена
Соединение элементов трубопровода выполняется несколькими способами:
- компрессионным;
- обжимным;
- сварочным.
Выбор метода установки зависит от требуемых характеристик системы. Перед началом работ нужно приготовить следующие инструменты:
- труборез (инструмент помогает нарезать изделия любого диаметра и получить ровный срез без заусенцев);
- гидравлический пресс;
- расширитель (используется для увеличения диаметра просвета перед внедрением фитинга);
- плоскогубцы;
- гаечные ключи различных размеров для затягивания обжимных гаек;
- сварочный аппарат (используется для монтажа электросварных фитингов);
- фитинги.
Соединение компрессионными фитингами
Порядок монтажа полиэтиленовых труб этим способом включает следующие действия:
- Введение фитинга. Деталь раскручивают, на торцевую часть трубы поочередно надевают гайку и разрезное кольцо.
- Установку кольца. Деталь фиксируется на расстоянии 1 мм от среза.
- Введение штуцера. Эту часть фитинга вставляют в просвет трубы, вдавливая до упора.
- Закручивание гайки. Деталь плотно завинчивают, стараясь не повредить ее.
Так как полиэтилен обладает высокой пластичностью, дополнительно герметизировать стыки не нужно. При необходимости система быстро демонтируется.
Прессовочные фитинги
Этот метод позволяет получить прочное цельное соединение. Демонтировать трубопровод без повреждения его элементов не получится. Монтажные работы осуществляются следующим образом:
- трубу вставляют в пресс-гильзу, имеющую вид широкого кольца;
- в просвет трубы вводят расширитель необходимого диаметра, нажатием рукояти размер изделия увеличивают до нужного уровня (элемент трубопровода должен свободно надеваться на фитинг);
- фитинг вдавливают в расширенный просвет до упора;
- поверх конструкции надевают пресс-гильзу (через некоторое время после расширения пластичный материал возвращает первоначальную форму, плотно обжимая фитинг).
Электросварное соединение
Применение сварочного аппарата помогает получить прочное соединение, выдерживающее перепады давления. Работы выполняются в следующем порядке:
- срез вставляется в электросварную муфту;
- к имеющимся на сварных фитингах клеммам подключают сварочный аппарат;
- на внутренние части муфты подается напряжение, что позволяет сварить сшитый полиэтилен (электрический ток нагревает соединительные детали до +170°C);
- сварочный аппарат отключают, после остывания деталей материал возвращает свою изначальную форму.
Изделия для монтажа различных систем
Необходимый инструмент для монтажа и подходящие трубы определяются областью применения изделий. Подача горячей воды для отопления, холодной воды, вывод канализации происходит при разных условиях, поэтому характеристики изделий требуются различные.
Технология производства позволяет получать однослойные и многослойные трубы
Так, при подводе холодной воды обычно используются однослойные коммуникации из сшитого полиэтилена диаметром 16-20 миллиметров и рабочей температурой до 95 градусов. Эти трубы, в основном, получают электронно-лучевым способом, что определяет их доступную стоимость.
Подача горячей воды требует применения многослойных конструкций, поскольку устойчивость при нагреве и температурных перепадах должна быть до 110 градусов. Такие трубы имеют внутренний слой из сшитого полиэтилена, который получен пероксидным способом, далее – алюминиевый и снова полиэтиленовый.
Алюминий в конструкции изделия придает ему прочность на перегибах и предотвращает доступ кислорода. Наружный слой защищает от механических повреждений и ультрафиолета. Трубы имеют диаметр 16-63 миллиметра. Изделия для отопления также многослойны с размерами 16-20 мм.
На современном этапе искусственные полимеры стали отличной заменой традиционным материалам во многих областях.
Один из таких материалов — сшитый полиэтилен (PEX), трубы из которого широко используются для водопроводных и отопительных систем.
Это стало возможным благодаря эксплуатационным характеристикам сшитого полиэтилена, и низкой, по сравнению с трубами из металла, цене.
Свойства и популярность
Сшитый полиэтилен обладает уникальным набором свойств, которые обусловил его широкое распространение. Среди них специалисты отмечают:
При этом большинство труб выполняются из материала, который из-за невысоких значений коэффициента теплового расширения не требует армирования или применения специальных методов укладки.
А вам известно, чем отличаются поля орошения и поля фильтрации? В полезной статье подробно написано, как создать автономную, локальную систему сбора и очистки канализационных стоков.
Про принцип работы фильтра с обратным осмосом прочитайте на этой странице.
Форма выпуска труб из сшитого полиэтилена – бухты различной длины.
Соответственно, при монтаже магистралей (про мини-канализационные насосные станции написано здесь) количество соединений составляет только необходимый минимум.
Однако, даже в этом случае соединения являются одним из главных факторов, от которого зависит надежность системы. Определяющим в этом отношении становится технология соединений.
Способы монтажа
При изготовлении сшитого полиэтилена применяются несколько технологий, каждая из которых имеет собственные особенности.
Несколько отличаются по характеристикам и полученные в результате разновидности материала.
При этом сохраняются и присущие этому полимеру термопластичные свойства, что значительно упрощает монтаж даже такого оборудования, как аэрационная колонна (принцип работы описан здесь).
Для сборки PEX трубопроводов подходят методы, которые применяются для монтажа любых полиэтиленовых труб.
Характерные для PEX эластичность и усадочные свойства играют роль факторов, дополнительно повышающих надежность и улучшающих такой показатель, как герметичность соединений.
В то же время, выполнение операций сварки из-за структуры материала требует использования более высоких температур.
Основными стали 3 способа монтажа труб из сшитого полиэтилена:
- с использованием обжимных (компрессионных) фитингов;
- с использованием пресс-фитингов (напрессовочное соединение);
- с применением электросварки.
При монтаже с помощью обжимных фитингов получают разборное соединение, характеризующееся высокой степенью надежности герметичности.
Наиболее часто используют этот метод для трубопроводов (как установить отвод стальной 90 градусов, прочитайте здесь) систем ХВС и низкотемпературного отопления.
Основное его достоинство – ремонтопригодность и простота выполнения операций, для которых не требуется специализированное оборудование и инструмент.
Этот способ соединения отлично зарекомендовал себя на трубопроводах, рабочее давление которых составляет до 2.5 МПа.
Напрессовочный метод дает надежное и герметичное, не разборное соединение.
А знаете ли вы про безупречное устройство выгребной ямы в частном доме? Инструкция по ее сооружению в полном соответствии со СНиП написано в полезной статье.
Про ремонт шарового крана смесителя своими руками прочитайте здесь.
На странице: написано, в каких случаях устанавливается только кран шаровый, нержавеющий, муфтовый.
После установки на фитинг, PEX труба дает обратную усадку, плотно, обтягивая детали соединения, и обеспечивая высокую степень герметизации.
Операции выполняются с использованием специального оборудования и инструмента.
Надежность соединений позволяет использовать их в системах, например, когда обвязывается газовый накопительный водонагреватель Аристон (написано здесь), работающих с давлением среды до 5-6 МПа.
Электросварный способ является наиболее надежным методом монтажа.
[note]Однако, для его реализации требуются не только специальные фитинги (электросварные муфты), но и специализированное оборудование, для обращения с которым необходима профессиональная подготовка и опыт.[/note]
Именно поэтому в бытовых системах, которые нередко монтирую своими руками, широкого распространения данный метод не получил.
Неразъемное сварное соединение обеспечивает герметичность и надежность стыков на магистралях, максимальное рабочее давление которых лежит в переделах 12 МПа.
Технологии соединений
Каждый из способов монтажа PEX требует наличия определенного набора инструментов и соответствующих фитингов.
Для всех, требуется минимальная подготовка трубы, главная операция в которой – резка.
Несмотря на кажущуюся простоту, для качественной заделки потребуется выполнить ряд обязательных требований:
- угол резки должен быть, максимально, приближен к 90 градусам (резка осуществляется перпендикулярно продольной оси);
- поверхность среза должна быть ровной, без механических повреждений стенок трубы и заусенцев.
В этом случае обеспечивается плотное прилегание материала трубы к деталям фитинга.
Кроме того, опасность разрушения трубы при заделке – минимальна, что является гарантией надежности и герметичности стыков.
Для выполнения этой операции следует пользоваться острыми ножницами-секаторами или труборезами, предназначенными для порезки трубы соответствующего диаметра.
Выпускаются такой инструмент множеством производителей, например, известной компанией Uponor.
Замечание!
Для надежной фиксации трубы во время выполнения работ используют специальные скобы.
Сочленение обжимными фитингами
В комплект обжимного фитинга входят обжимная гайка, разрезное кольцо и штуцер.
Сборка выполняется в следующей последовательности:
- обжимную гайку надевают на конец трубы, подготовленный для заделки, резьба должна быть направлена к месту будущего соединения;
- на трубу натягивают разрезное кольцо так, чтобы расстояние от него до среза составило 1 мм;
- на штуцер фитинга натягивают конец трубы до упора;
- на наружную резьбу фитинга накручивают обжимную гайку, затягивают соединение гаечными ключами.
При этом обжимная гайка сжимает разрезное кольцо, которое плотно охватывает трубу и штуцер, обеспечивая надежное герметичное соединение.
Важно! Во время затягивания обжимной гайки не следует прилагать чрезмерных усилий, поскольку, это может привести к повреждению резьбы на фитингах и трубы.
Выполнение операций требует наличия минимума инструмента – двух гаечных или разводных ключей.
Снятие фасок на конце трубы не производят.
Для получения надежного и герметичного соединения, например, при обвязке котла отопления полипропиленом (схемы посмотрите на этой странице) требуется применение фитингов, предназначенных, именно, для работы с PEX трубами.
В противном случае, даже, если трубу удастся успешно заделать, долговечность и герметичность такого соединения будут под вопросом.
Установка напрессовочных фитингов
В состав фитингов для такого монтажа входит, как правило, всего 2 детали – неразрезная гильза и штуцер.
Монтаж выполняют в следующей последовательности:
- цельный пресс-фитинг натягивают на трубу;
- на конце трубы делают расширение (используется специальный инструмент – расширитель), диаметр которого позволяет свободно надеть трубу на штуцер;
- расширенный конец трубы надевают на штуцер до упора;
- дожидаются в течение нескольких минут обратной усадки;
- натягивают на соединение пресс-гильзу и запрессовывают с помощью ручного или гидравлического пресса.
Процесс обратной усадки трубы продолжается и после запрессовки, в результате соединение получает высокую степень герметичности.
Для такого монтажа необходим расширитель и пресс.
Производителями выпускаются несколько моделей ручных и электрических расширителей.
Все они работают по одному принципу – рабочий орган (губки или кулачки) расширителя вводят в трубу и за счет механического усилия деформирует ее край.
Практическое замечание!
Нередко, при однократном воздействии, добиться необходимого увеличения диаметра трубы не удается.
В этом случае производят несколько однотипных операций с поворотом инструмента на угол 30-45 градусов!
Электросварные приспособления
Для электросварки труб из сшитого полиэтилена применяется особый вид фитингов — входит электросварная муфта. Технология монтажа включает следующие операции:
-
надевается на срез трубы;
- к ее клеммам подключают сварочный прибор;
- включают прибор, разогревая за счет тепловыделения внутренней спирали фитинга под элементы соединения до температуры, при которой материал близок к состоянию плавления (порядка 170 градусов);
- отключают прибор и дожидаются естественного остывания соединения.
В деталях конструкции, нагретых до такой температуры (таблица значений для полипропиленовых труб опубликована здесь), активно протекают процессы диффузии, в результате которых происходит взаимное проникновение частиц материала фитинга и трубы.
По мере остывания, массив образует монолитную конструкцию с высокой степенью герметизации и возможностью противостоять давлениям вплоть до 12 МПа.
Очень важно! Сварочные работы проводятся с использованием специализированного оборудования.
Работа на нем требует опыта и профессиональной подготовки, знания технологических процессов и характеристик материалов.
Поэтому, желательно, привлечь к выполнению таких работ квалифицированных специалистов!
Сварочный прибор – оборудование, достаточно, дорогое, и его приобретение для однократного использования (даже, если объем работ в частном доме достаточно велик) – нерациональный расход средств.
Гораздо выгоднее оплатить работу профессиональных сборщиков, которые гарантируют качество выполнения всех операций.
Другие способы сборки трубопроводов
Кроме сборки трубопроводов, во время монтажа систем, необходимо проведение и других работ (монтаж водопровода из полипропиленовых труб своими руками).
Чаще всего, требуется придать трубе из сшитого полиэтилена необходимую форму. Работа эта, благодаря свойствам ЗУЧ, сопряжена с определенными трудностями.
Для ее выполнения потребуется либо воспользоваться специализированным инструментом – трубогибом, либо изгибать предварительно нагретую трубу.
Температура нагрева в этом случае (так же, как и для исправления дефектов, полученных в результате неосторожного обращения с материалом) составляет 100 градусов.
Получить ее можно при постепенном прогревании материала строительным феном. После остывания материал хорошо держит форму.
Хотите узнать, что может понадобиться для монтажа радиатора в системе отопления, собранной из труб сшитого полиэтилена, посмотрите видео.
Полиэтилен производят путем полимеризации этилена. В процессе сшивки химический состав материала не меняется – такая технология значительно улучшает характеристики и возможности полиэтилена, то есть расширяются возможности применяемости готового изделия.
К важнейшим преимуществам таких труб можно отнести:
- устойчивость к высоким температурам: без давления могут выдерживать до 200 ºC без изменения конфигурации;
- высокая устойчивость к ударам, вплоть до температур до -50 ºC;
- присутствие баланса между эластичностью и твердостью;
- не боятся окисления;
- трубы обладают отличной гладкостью и гибкостью, способны нейтрализовать механические вибрации и звуки;
- не подвергаются воздействию химических веществ;
- в материале не присутствуют тяжелые металлы;
- способность материала легко сгибаться, не повреждаясь при этом;
- малые габариты, небольшой вес, большой срок службы.
У подобных полимерных материалов есть свойство усадки, то есть, они могут принимать изначальную форму через определенный период после растягивания. К тому же, особые сложные инструменты для монтажа труб из сшитого полиэтилена не нужны.
Свойства и популярность
Сшитый полиэтилен обладает уникальным набором свойств, которые обусловил его широкое распространение. Среди них специалисты отмечают:
При этом большинство труб выполняются из материала, который из-за невысоких значений коэффициента теплового расширения не требует армирования или применения специальных методов укладки.
А вам известно, чем отличаются поля орошения и поля фильтрации? В полезной статье подробно написано, как создать автономную, локальную систему сбора и очистки канализационных стоков.
Про принцип работы фильтра с обратным осмосом прочитайте на этой странице.
Форма выпуска труб из сшитого полиэтилена – бухты различной длины.
Соответственно, при монтаже магистралей (про мини-канализационные насосные станции написано здесь) количество соединений составляет только необходимый минимум.
Однако, даже в этом случае соединения являются одним из главных факторов, от которого зависит надежность системы. Определяющим в этом отношении становится технология соединений.
Технология сшивки полиэтилена
Сшивка нужна для устранения одного из главных минусов материала – термопластичности. Благодаря такому процессу трубопровод из сшитого полиэтилена остается гибким, не меняя своей формы даже при температуре свыше 80 ºC.
Стоит отметить, что благодаря насыщению материала чистым углеродом, его плавление начинается только при достижении 400 ºC.
На технические характеристики изделия влияет метод сшивки, который бывает:
- силановым;
- пероксидным;
- электронно-лучевым.
Первый метод подразумевает проведение реакции замещения. Для второго – смешивают сырье с ингибитором, а саму сшивку осуществляют под давлением. Третий способ заключается в проведении облучения, в процессе которого происходит изменение связей за счет замещения.
Зависимость видов труб от установки в различных местах
Инструмент для монтажа полиэтиленовых труб может немного отличаться в зависимости от области их применения. Для различных систем – отопления, подачи холодной или горячей воды, канализации – существуют разные условия передачи воды, поэтому и изделия в каждом конкретном случае будут отличаться.
К примеру, для подвода холодной воды, как правило, применяются однослойные трубы из сшитого полиэтилена сечением 16-20 мм, которые выдерживают до 95 ºC. Зачастую такие трубы производятся электронно-лучевым методом – эти изделия имеют доступную цену.
Для водопроводов с горячей водой нужны многослойные конструкции, так как температура, которую они должны выдерживать, находится в пределах 110 ℃, то есть, достаточно высокая. С этой целью, в подобных изделиях изнутри располагают слой сшитого полиэтилена, полученного пероксидным методом, в центре размещают алюминиевую прослойку, а сверху – еще один слой полиэтилена.
Благодаря наличию центральной алюминиевой прослойки, труба становится достаточно прочной в местах сгиба, чтобы не допустить попадания в нее кислорода. А вот внешний слой полиэтилена способен защитить трубу от ультрафиолетового излучения и повреждений механического характера. Сечение таких труб находится в диапазоне 16-63 мм. В случае с отопительными системами, можно также воспользоваться многослойными изделиями с параметрами 16-20 мм.
Виды труб из сшитого ПЭ
Трубы классифицируются по нескольким признакам:
- По предназначению. Универсальные изделия используются для организации систем отопления и подогрева пола. Специализированные применяются либо для обустройства отопительных коммуникаций, либо установки системы теплого пола. Для монтажа водопровода подойдет любой тип изделий.
- По способу прошивки. В зависимости от метода обработки трубе присваивается соответствующая марка. Прошивка может быть пероксидной (PEXa), электронной (PEXc), газовой (PEXb) и химической (PEXd).
- По фирме-производителю. Наиболее популярными являются изделия производства германского концерна RAUTITAN. Покупателю предлагается несколько видов труб, имеющих различные диаметры. Финская компания WIRSBO выпускает продукцию средних и малых размеров. Самый широкий ассортимент представлен израильским производителем GOLAN. Фирма предлагает изделия из сшитого полиэтилена диаметром 12-500 мм.
Разновидности фитингов
Производить изгибание труб из сшитого полиэтилена очень просто – для этого их нужно только прогреть строительным феном. Однако при монтаже системы могут понадобиться не только изгибы, но и стыковка отдельных кусков трубы – в данном случае применяют фитинги.
Различают такие виды фитинги по функциональному назначению:
- тройники и крестовины;
- угловые детали;
- муфты;
- заглушки;
- сгоны.
В тех местах, где планируется сделать изменение направления трубопровода, обычно используют уголки. На прямолинейных участках для стыковки применяются муфты. Если требуется нарастить к готовому трубопроводу дополнительный участок, то используют сгоны. Предназначение тройников и крестовин – выполнение разводки трубопровода, а заглушки служат для закрытия торцов.
Вместе с тем, различают несколько видов материалов для фитингов:
- поливинилхлорид;
- полиэтилен;
- полипропилен;
- комбинированный материал.
Чаще всего используются латунные стыковочные детали. Соединять отрезки трубы одинакового сечения нужно прямыми фитингами, а разного диаметра – редукционными.
Техника крепления фитингов компрессионного типа
Для работы с деталями такого типа вам понадобятся два гаечных ключа и секатор.
Сборка труб из сшитого полиэтилена в единый трубопровод с помощью компрессионных фитингов выполняется в несколько шагов. На первом этапе, на торце трубы помещают обжимную гайку. Ее резьба должна быть обращена к соединителю. Следующим фиксируют разрезное кольцо, установив его так, чтобы отступ от среза трубы до края кольца составлял 1 мм.
В конце участок трубы из сшитого полиэтилена, с надетой на него гайкой и кольцом, до упора насаживают на штуцер фитинга. После этого гаечными ключами плотно затягивают обжимную гайку. Обратите внимание, что перед надеванием трубы на данный фитинг, его не нужно разбирать или удалять фаску. Единственная предосторожность при работе с этими элементами заключается в контроле усилий при затягивании гаек, чтобы труба не деформировалась.
Способы соединения
Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:
- компрессионными (обжимными) фитингами;
- прессовочными фитингами;
- электросварными фитингами.
Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.
Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:
- Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
- Гидравлический пресс.
- Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
- Плоскогубцы.
- Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
- Фитинги.
При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.
Соединение компрессионными фитингами
Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.
Рекомендуем ознакомиться: Фитинги для подключения полотенцесушителя
Алгоритм работ следующий:
- Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
- Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
- Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
- Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.
Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.
Прессовочные фитинги
Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.
Порядок монтажа соединения:
- На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
- В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
- Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
- Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.
- Дополнительную фиксацию производят натягиванием пресс-кольца на край трубы, обжимают ее ручным прессом.
В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.
Электросварное соединение
Электросварка на полиэтиленовых коммуникациях проводится только с использованием специальных фитингов.
- На подготовленные трубы надевают электросварную муфту.
- К контактам на фитинге подключают сварочный аппарат.
- Сварка происходит при нагреве материала до температуры в 170 градусов.
- Время нагрева выставляется автоматически, в зависимости от диаметра трубопровода. Если сварочный аппарат такой функции не имеет, то время сварки и температуру следует смотреть в документации к фитингу.
- По окончании процесса сварки аппарат отключают, соединению дают остыть.
Этот способ соединения является самым дорогим, но и самым надежным. Для эксплуатации трубопроводов на электросварных фитингах нет ограничений в температуре и давлении. Соединение получается прочнее самих труб.
Рекомендуем ознакомиться: Как выполнить переход с чугуна на трубу из пластика
Стыковка труб опрессовочными соединениями
Крепление трубных изделий на пресс-фитингах требует наличия следующих инструментов:
- пресс для обжимки фитинга;
- секатор или ножницы для резки трубы;
- расширительный пистолет с набором насадок.
Прежде всего, выполняется нарезка труб. Очень важно, чтобы срезы были гладкими и ровными, без заусенцев – для этого пригодятся специальные ножницы.
На подготовленный край помещают гильзу, которая впоследствии будет подвержена опрессовке. Обратите внимание, что надеть гильзу нужно до проведения работ по расширению края – в противном случае, она уже не налезет.
Следующим этапом будет расширение входного отверстия трубы на несколько миллиметров специальным пистолетом с насадкой нужного размера. В расширенный вход вставляют штуцер фитинга, облегчив себе работу специальной смазкой, входящей в комплект.
На последнем этапе гильзу на трубах из сшитого полиэтилена фиксируют специальным прессом. Тут тоже нужно быть осторожными, чтобы не деформировать стыковочный узел.
Читайте также: