Механическая шпаклевка стен оборудование своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 05.10.2024

Шпаклевкой называют специальный раствор, предназначенный для выравнивания стен. При небольших неровностях используется только этот состав, при устранении более крупных повреждений его используют поверх слоя штукатурки. Вручную смесь наносится при помощи нескольких мастерков методом размазывания. Но обработать большую площадь стены человеческими усилиями не так просто. Поэтому на помощь приходят современные технологии, такие как механизированная шпаклевка стен и потолков.

Достоинства и недостатки

Созданный для механизированной шпаклевки агрегат соединяет функции изготовления раствора и нанесения его ровным слоем. Для устранения недостатков после механизированного способа шпаклевки стен можно дополнительно применить ручной способ.

Данный метод имеет свои положительные моменты:

Такой аппарат позволяет выполнить большой объём работы за короткий срок.
Приготовленный механизированным способом раствор отличается лучшей консистенцией и сцепляемостью. А для нанесения применяется метод высокого давления, что повышает эти качества.
Наиболее однородный состав обеспечивается путём постоянного перемешивания, что облегчает его нанесение на поверхность.
Такой инструмент можно использовать для работы в жилых помещениях, поскольку созданные ими смеси экологически безопасны.
Этот аппарат позволяет экономить не только время, но и материал. Это происходит, потому что в процессе работы в емкость со шпатлевкой постоянно поступает кислород. Он увеличивает объём состава и обеспечивает оптимально тонкий слой при его нанесении. Добиться подобного результата вручную практически невозможно.
На поверхности после того, как шпаклевочные работы будут завершены, не будет разводов, характерных для ручного труда.

Такой способ работы имеет только один существенный недостаток: высокая стоимость оборудования.

На видео: механизированная штукатурка стен.

Устройство агрегата и особенности его использования

Устройство, обеспечивающее механизированное нанесение шпаклевки, сконструировано максимально просто и понятно. В него входит бункер-приёмник для компонентов будущего раствора, миксер для перемешивания. Система подачи включает в себя компрессор, позволяющий подавать смесь под высоким давлением. Произвести коррективы в работе аппарата можно при помощи блока управления.

При организации работы с использованием механизированного принципа подачи шпатлевки стоит учесть несколько условий. Во-первых, стоит помнить, что аппарат занимает много пространства. Поэтому установить оборудование в узком проходе или малогабаритном помещении не удастся. Или вместо аппарата-станции можно использовать насос, который занимает меньше места. Его отличие состоит в необходимости приготавливать раствор самостоятельно.

Во-вторых, для приготовления раствора правильной консистенции необходимо обеспечить доступ агрегата к водопроводу.

Если такой возможности нет, необходимо найти емкость, в которой можно будет поддерживать оптимальный уровень воды для работы устройства. Также для качественного результата стоит позаботиться о свободном доступе кислорода в ёмкость с раствором. В-третьих, шпатлевка может подаваться с разным напором и толщиной струи. Все это регулируется блоком управления и специальными насадками.

Какие типы растворов можно использовать

Для механизированной шпаклевки в основном используются те же растворы, что и при работе вручную. Наиболее распространёнными в сфере выравнивания стен являются составы с добавлением цемента или гипса.

Иногда в них включают специальные добавки для повышения пластичности или защиты от паразитов. При использовании гипсовых составов для шпаклевки стен стоит помнить, что такая смесь неустойчива к перепадам влажности и температуры. Поэтому используют её преимущественно при внутренней отделке помещения.

Цементная шпатлёвка напротив выдерживает неблагоприятные погодные условия и может быть использована для любых работ.

Недостатками этой смеси является низкая эластичность и длительность высыхания.

Каких технологий надо придерживаться

Если для выравнивания стен используется механическая методика нанесения шпаклевки, работа выполняется в несколько этапов:

От основательности подготовки поверхности во многом будет зависеть конечный результат работы. Для этого необходимо очистить стену от мусора и пыли, затем нанести препараты от коррозии и выполнить грунтовку.
Затем стоит приготовить аппарат. Для этого нужно подключить его электрической сети и системе водоснабжения. Теперь можно засыпать составляющие раствора и запускать миксер.
Теперь время приступить к шпаклевке стены.
После того, как машинное нанесение шпаклевки завершено, нужно завершить выравнивание стены вручную с использованием наждачной бумаги или шлифовальной машиной.

Для того, чтобы использовать аппарат правильно, стоит соблюдать следующие принципы. Пистолет необходимо держать строго под прямым углом на расстоянии 30 см от стены. Расстояние необходимо регулировать в зависимости от силы напора. Так, мощные агрегаты могут использоваться на расстоянии до 60 см.

Обычно шпаклевка стен механизированным способом начинается с углов, постепенно продвигаясь к середине. Особое внимание уделяют стыкам. Для получения слоя определённой толщины используют функцию программирования напора.

Подведём итоги: механизированное шпаклевание стен является эффективным методом отделочных работ, позволяющим экономить время и силы. Кроме того, таким способом можно добиться лучшего приготовления состава и равномерного его распределения по поверхности. Для работы с этим агрегатом необходимо просторное помещение, доступ к электричеству и воде. Для получения качественного результата необходимо строго придерживаться технологии шпаклевания и соблюдать основные условия эксплуатации аппарата.

Штукатурка стен машинным способом (2 видео)

Бывают случаи, когда объемы по отделочным работам весьма существенны, а времени на исполнение выделено немного. На помощь приходит механизированная шпаклевка стен. Процесс представляет собой нанесение раствора посредством специальной техники, что очень сокращает время, потраченное на облагораживание помещения.

Механическая шпаклевка сокращает трудоемкий процесс, а качество самой отделки улучшается. При этом шпаклёвка ложится равномерно на стены по всей плоскости, а вся поверхность в целом отлично выравнивается. Благодаря хорошей адгезии полученное покрытие будет отвечать высоким качествам и служить долгие годы.

Преимущества механизированной шпаклевки

Применение автоматизации сщественно сократит время нанесения материала на стены

К положительным сторонам отделки стен механизированным способом можно отнести следующие показатели. Происходит сокращение времени на процесс нанесения шпаклевки. Времени на ручную отделку потребуется потратить в 4 раза больше, чем на механизированное нанесение. Также возрастает производительность труда, экономятся человеческие силы.

Сам раствор, приготовленный с помощью машины, получается намного лучше по консистенции, чем если его приготовить вручную. Хорошо промешенная смесь имеет мелкозернистую структуру, что улучшает ее адгезионные свойства.

Шпатлевка наносится на стену под сильным давлением

Благодаря высокому давлению шпаклевка машинного нанесения ложится и сцепляется с поверхностью много лучше ручной отделки шпателями. Кроме того, в шпаклевочном аппарате происходит постоянное перемешивание смеси. Это дает возможность массе распределяться по плоскости максимально равномерно.

Не нужно также забывать об экономии самого материала. Посредством соблюдения машиной строгой дозировки смесь наносится тонким слоем, вручную этого достичь очень сложно. Механическое распределение дает возможность прийти и к лучшему качеству поверхности, т.к. этот способ практически исключает разводы.

Преимущества механического варианта шпаклевания неоспоримы. К минусам автоматической отделки стен, пожалуй, можно отнести только достаточно высокую цену самого оборудования. Однако стоит отметить, что и качество поверхности, получаемое при отделке стен машинным способом, намного выше, чем ручного варианта.

Описание оборудования для нанесения шпаклевки

Для подачи воды необходимо подключить аппарат к водопроводу

Механизированный шпаклевочный аппарат – это устройство, которое работает от электроэнергии. В него входят такие составляющие, как миксер, отсек для приема смеси, рукав для подачи готового раствора, компрессор, пульт управления.

Такая машина сама готовит раствор, одновременно направляет его на плоскость посредством высокого давления. Оборудование по габаритам занимает значительное пространство, поэтому его используют в помещениях площадью не менее 30 кв. м.

Принцип работы аппарата следующий. Сухая шпатлёвка засыпается в отсек для приема смеси. Далее оттуда она проходит в миксерное отделение, куда заливается вода в соответствии с инструкцией к смеси. При этом для подачи воды в станцию потребуется подключение к водопроводу.

Если это невозможно, то есть вариант прибегнуть к использованию большой емкости для воды. Все это подключается при помощи шланга к насосу самого аппарата. Машинная шпаклевка замешивается по заданным с помощью пульта управления параметрам. Посредством компрессора подается воздух, что способствует наделению смеси кислородом.

После того, как шпатлевка размешается до нужной консистенции, она переходит в рукав для подачи раствора. Рукав представляет собой шланг с насадками, с помощью которых можно подобрать под себя вариант нанесения смеси на поверхность.

Помимо шпаклевочного аппарата зачастую для нанесения раствора используют пульверизаторы. Они предназначены для совмещения механической работы и ручной: пульверизатор не имеет миксера, поэтому раствор замешивается вручную с помощью дрели и насадки-миксера. Затем в емкость с готовой смесью помещается шланг от насоса и посредством давления масса распределяется по поверхности.

Виды шпаклевки

Гипсовые смеси используются наиболее часто

Для автоматизированного аппарата применяют готовые или сухие смеси. Самыми распространенными являются гипсовые и цементные массы. Предпочтение нужно отдавать смесям, в состав которых входят специальные примеси, улучшающие адгезионные свойства и препятствующие распространению грибов и плесени.

Гипсовые шпаклевки используются при отделке внутри помещений. Отличительной особенностью гипса является пористая поверхность после шпаклевания, за счет которой стены быстро сохнут. Кроме того, гипсовая смесь имеет хорошие эксплуатационные качества и экологически безопасна.

прочность готовой поверхности;
пластичность, обеспечивающая стойкость к образованию трещин по истечение времени;
паропроницаемость, что создает хороший микроклимат внутри помещения;
легкость нанесения.

Для наружной отделки чаще всего применяют цементные смеси. Они обладают повышенной прочностью, по сравнению с гипсовой, и влагостойкостью. Однако цементный раствор менее эластичен, подвержен усадке и сохнет он намного дольше.

Технология нанесения

Нанесение шпатлевки включает в себя подготовку поверхности, самого аппарата, нанесение раствора и последующую обработку готовой плоскости. Все о механизированной шпаклевке смотрите в этом видео:

Одним из важнейших этапов является подготовка стен для распределения смеси механизированным способом. Если плоскость будет плохо подготовлена, то конечный результат может оказаться весьма непредсказуемым. Вся работа может пойти насмарку.

Чтобы такого не произошло, стены необходимо очистить от мусора, пыль убрать при помощи строительного пылесоса или влажного веника. Для повышения свойств сцепления механизированной шпаклевки и плоскости рекомендуется предварительно нанести грунтовку. Идеально подойдет в данном случае грунт глубокого проникновения.

После подготовки поверхности можно приступать к подготовке самой станции. Как уже говорилось ранее, аппарат работает от электроэнергии и водопровода, поэтому машину необходимо подключить к этим системам. После можно начинать замес раствора.

Сам процесс распределения раствора по плоскости нужно выполнять, придерживаясь следующих рекомендаций. Пистолет необходимо располагать в 30 см от стены. Раствор должен распрыскиваться перпендикулярно поверхности. Нанесение шпаклевки начинают от угла. С помощью пульта управления определяется скорость и дальность подачи раствора.

На заключительном этапе вся готовая хорошо просохнувшая поверхность шлифуется. Для этого используется мелкая наждачная бумага и шлифовальная машинка. Машинку можно заменить ручной теркой.

При работе с аппаратом для нанесения шпаклевки нужно соблюдать технику безопасности, прописанную в инструкции к оборудованию. Рабочим рекомендуется надевать специальную защитную одежду, респиратор, очки и перчатки.

Технология машинного распределения раствора в последнее время становится все более распространенной.

Специализированное оборудование дает возможность при минимальных затратах человеческих сил и времени получить превосходный результат.

При больших объемах работ и наличии высоких потолков шпаклевка машинным способом является наиболее уместным.

Шпаклевочная машина – инструмент, который позволяет быстро наносить материал на поверхность. Использование станций актуально в том случае, если нужно обработать ремонтным раствором большие площади. Именно по этой причине агрегаты используются преимущественно профессионалы. Для личного пользования машину редко применяют из-за высокой стоимости. Однако можно приобрести инструмент и для применения в домашних условиях, если планируется масштабный ремонт. Главное – уметь его правильно выбрать.

Конструкция прибора

Шпаклевочные машины отличаются разнообразием видов и моделей. Однако, независимо от типа прибора, все они имеют схожую конструкцию.

Аппараты состоят из следующих элементов:

Насос, в зависимости от вида прибора,
он может быть диафрагменным, поршневым или винтовым.
Компрессор воздушного типа.
Бункер для заправки материалов.

Воздушный шланг.
Пистолет для распыления раствора,
снабженный насадкой.
Навесное оснащение –
такая комплектация зависит от модели станции.

Применение агрегатов

Шпаклевочная машина – универсальный агрегат, который можно использовать для приготовления раствора и его нанесение на обрабатываемую поверхность. Это упрощает процедуру малярных работ и избавляет от необходимости применения строительного миксера, бетономешалки и других приспособлений. Станция может работать в течение суток, если обеспечить ей полноценное и правильное обслуживание.

Использовать агрегат можно для следующих видов сухих шпаклевок:

Цементная.
Цементно-песчаная.
Цементно-известковая.
Цементно-гипсовая.

Гипсовая.
Штукатурный растворный материал.
Раствор для кладки стен.

Основное назначение аппаратов – оштукатуривание поверхностей. Однако помимо этого прибор можно использовать в следующих целях:

Нанесение гидроизоляционных и
огнезащитных материалов.
Окрашивание.

Грунтование.
Заливание пола тонкими стяжками и т.д.

Принцип работы

Принцип работы аппаратов предельно прост. Сухую смесь, используемую для работы, помещают в приемник станции, после чего открывают подачу воды. После этого начинается процесс приготовления ремонтного раствора. Далее начинается непосредственно оштукатуривание поверхностей. Состав под давлением компрессора подается по шлангу к распылителю и переходит на основание. В результате материал полностью покрывает обрабатываемую поверхность за короткий период времени.

Преимущества и недостатки

Основные преимущества шпаклевочных машин:

Высокая производительность.
Облегчение работы мастера.
Создание высококачественного покрытия повешенной прочности, которое прослужит в течение длительного периода времени без необходимости реставрации.
Станция не только помогает нанести раствор, но и готовит материал, что избавляет от необходимости использования промышленного миксера и других подобных приборов.
Ровное нанесение раствора без образования пустот и разводов.
Возможность использования для любых видов материалов.
Высокая адгезия состава за счет подачи раствора под высоким давлением.
Уменьшение расхода материала.
Использование для оштукатуривания состава высокого качества, поскольку раствор готовится непосредственно перед нанесением.

Недостатки:

Высокая стоимость.
Большие габариты, что делает использование агрегата невозможным в маленьких помещениях и затрудняет транспортабельность.
Необходимость в бесперебойных источниках электроэнергии для функционирования прибора.
Требуется обеспечение поступления в аппарат воды для приготовления качественного состава.

Виды машин

Выделяют два вида шпаклевочных машин, каждый из которых имеет свои особенности.

Прибор безвоздушного нанесения

Это инструмент для нанесения готовых мелкодисперсионных пастообразных шпаклевок. Для нанесения ремонтного состава материал подается из ведра или резервуара.

Чтобы подать материал на строительное основание, внутри агрегата создается высокое давление. В результате состав поступает через гибкие шланги в пистолет-распылитель и передается на поверхность.

Прибор безвоздушного нанесения – универсальный аппарат, который можно использовать для шпаклевочных и окрасочных работ.

Станция со шнековым (героторным) насосом

Это компактные аппараты, которые предназначены для использования сухих или пастообразных шпаклевок. Ремонтный состав передается из бункера при помощи винтового шнека в рукава.

Чтобы обеспечить подачу состава на строительное основание, станции этого типа оснащены воздушным компрессором.

Правила выбора

При покупке шпаклевочной машину следует ориентироваться на следующие моменты:

Качество насоса-растворосмесителя. Это наиболее важное устройство агрегата. От работы этого узла зависит качество ремонтного состава.
Наличие антикоррозийного покрытия на аппарате. Если такого нет, то инструмент нельзя будет использовать на улице в плохую погоду.
Электропитание. Этот показатель должен быть совместим с типом домашней сети.
Производительность. Чем она выше, тем быстрее будет идти работа.

Рейтинг лучших моделей

Разные производители предлагают широкий ассортимент станций для нанесения шпаклевки. Чтобы облегчить пользователям выбор, специалисты составили рейтинг лучших моделей.

PFT Ritmo powercoat

Это универсальный инструмент, который быстро готовит высококачественный ремонтный раствор и позволяет нанести состав на обрабатываемое строительное основание. Такая машина оснащена домешивателем, благодаря которому получается однородный материал без комочков.

Характеристики прибора:

Данная машина имеет следующие преимущества:

Можно использовать как для как сухих смесей, так и для готовых пастообразных составов.
Возможность регулирования производительности.
Простота обслуживания, использования и ухода.
Относительно компактные габариты, что позволяет легко транспортировать инструмент.

Недостатки:

Отсутствие компрессора в базовой комплектации, что вызывает
необходимость приобретения дополнительного оборудования.
Высокая стоимость агрегата и комплектующих.
Наличие ограничений по максимальному размеру фракции сухой смеси,
что делает невозможным применения инструменты для нанесения декоративных материалов.

M-tec M100

Агрегат можно использовать для готовых составов и сухих смесей. Прибор оснащен удлиненной смесительной камерой, в результате чего процесс перемешивания ремонтного раствора занимает много времени. Кроме того, аппарат оснащен домешивателем для повторного перемешивания состава. Именно благодаря этому и удлиненной смесительной камере станция готовит ремонтный раствор высокого качества.

Характеристики прибора:

Электропитание – 220В.
Электропривод – 1,8кВт.
Производительность – 2,5-14 л/мин.

Преимущества данной модели:

Можно использовать как для как сухих смесей, так и для готовых пастообразных составов.
Мощный компрессор и высокая производительность.
Простота обслуживания, использования и ухода.
Компактные габариты и простота разбора прибора на составляющие, что позволяет легко транспортировать инструмент.

Недостатки:

Высокая стоимость аппарата и комплектующих.
Можно использовать только оригинальные запчасти M-tec.
Нельзя использовать для нанесения декоративных штукатурок.

PFT SWING airless

Это шнековый инструмент, который функционирует по принципу безвоздушного нанесения. Здесь распыление состава происходит за счет создания высокого давления. Такой прибор можно использовать только для нанесения пастообразных продуктов.

PFT SWING airless имеет следующие преимущества:

Наличие дополнительного эффекта растирания ремонтного
состава в шнековой паре, что гарантирует более качественное нанесение продукта.
Высокая адгезия раствора к поверхности за счет подачи материала под высоким давлением.
Относительно бесшумная работа.
Компактные габариты, что позволяет легко транспортировать инструмент.

Недостатки:

Шпаклевочная станция Kaleta-151

Это агрегат для нанесения сухой шпаклевочной смеси. Машина сама не готовит раствор, поэтому перед началом работы необходимо приготовит состав.

Характеристики прибора:

Электропитание – 220В.
Электропривод – 2,2кВт.
Производительность – 25 л/мин.

Преимущества:

Относительно низкая цена по сравнению с другими приборами.
Возможность использования для нанесения декоративных штукатурок, но только с фракцией не более 4 мм.
Мощный компрессор с высокой производительностью.
Приемлемая стоимость комплектующих элементов.

Недостатки:

Можно использовать только с сухими, предварительно замешанными, составами.
Низкое качество комплектующих элементов.
Перегревание прибора при продолжительном периоде использования.

Шпаклевочная машина – инструмент, благодаря которому можно быстро нанести на поверхность высококачественный материал. Прибор отличается простотой применения, поэтому использовать его может даже новичок. Для этого нужно внимательно изучить инструкцию и придерживаться алгоритма действий.

Видео-обзор шпаклевочной машины M-tec M100

При выполнении отделочных работ часто используется механизированная штукатурка для подготовки основания. Такой подход позволяет сформировать ровный слой достаточной толщины и интересной текстуры. Предлагаем разобраться с особенностями и технологией выполнения работ.

Читайте в статье

Механизированная штукатурка стен – что это такое

Для реализации данного способа отделки стен используются специальное оборудование, позволяющее практически полностью отказаться от ручного труда. Это существенно увеличивает производительность выполняемых работ и способствует повышению их качества. Скорость механизированной штукатурки стен в 5–6 раз превосходит ручной метод.

Чтобы воспользоваться данной технологией, надо не только располагаться специальным оборудованием, но и обладать специальными навыками и знаниями. При самостоятельном нанесении штукатурки механизированным способом стоит ответственно относиться к выбору оборудования и инструмента. В противном случае, будет сложно им воспользоваться из-за недостатка навыков и знаний.

Особенности штукатурных работ механизированным способом внутри здания

При необходимости, штукатурные работы могут выполняться механизированным способом внутри здания. Порядок выполнения работ существенно отличается в зависимости от основания. Состав может наноситься на вертикальные и горизонтальные основания. Допустимо использование гипсовых, известковых и цементных растворов. Цена механизируемой штукатурки напрямую зависит от вида используемого состава.

Механическая штукатурка стен: последовательность действий

Механическую штукатурку стен выполняют в следующей последовательности:

подготовка основания. Со стены удаляют пыль и грязи. Наносится слой грунтовки. Устанавливаются маяки, определяющие толщину наносимого слоя;
собирается оборудование, выставляются требуемые режимы, готовится раствор;
с помощью выбранного оборудования смесь наносится на стену. Пистолет располагается под прямым углом. Толщина формируемого слоя регулируется путём изменения давления. Состав наносится с угла либо стыка;
Покрытие выравнивается с помощью правила. Через полчаса после нанесения, оштукатуренную поверхность смачивают и затирают тёркой.

Предлагаем посмотреть видео, на котором подробно рассказывается, как выполняется механизированная штукатурка стен:

Механизированная штукатурка потолка: тонкости процесса

Облицовка потолка выполняется в следующей последовательности:

подготовка поверхности. Удаляется вся грязь, мусор, паутина, металлические предметы, сглаживаются неровности. Наносится слой грунтовки;
определение месторасположения и установка маяков, по которым будет выполняться механизированная штукатурка потолка. Маяки располагают на расстоянии 1–1,5 м друг от друга. Их расположению уделяется особое внимание, так как от этого напрямую зависит ровность формируемого слоя;
подготовка рабочей смеси, если это необходимо при использовании выбранного оборудования;
нанесение смеси на поверхность полосами одинаковой ширины. При этом следует обеспечить перекрытие каждого последующего;
выравнивание поверхности с помощью правила, которое тянут на себя, совершая движения из стороны в сторону;
итоговая обработка потолка.

Предлагаем посмотреть видео, на котором наглядно показан процесс выполнение работ:

Особенности механизированной штукатурки фасада

Технология нанесения штукатурки стен механизированным способом

Для нанесения штукатурки стен механизированным способом может использоваться различное оборудование. Его конструктивное исполнение во многом определяет порядок использования.

Механизированная штукатурка стен с помощью машин и станций

С помощью машин и станций производится профессиональная механизированная штукатурка стен. С их помощью не только переносится смесь на стену, но и выполняется её подготовка. Благодаря этому, эти агрегаты имеют достаточно сложное конструктивное исполнение. В их состав входит:

специальный бункер, предназначенный для загрузки сухой смеси;
камера, в которой готовится раствор;
шнековый механизм, обеспечивающий подачу смеси в камеру, и специальный насос;
воздушный компрессор;
растворный пистолет
различные кабели и шланги.

При использовании машин и станций сухую смесь загружают в специальный бункер. Устройство подключается к воде, системе электроснабжения, компрессору, если последний не входит в состав агрегата. Внутри оборудования для механизированной штукатурки готовится смесь с требуемым соотношением компонентов, а затем по специальному растворному шлангу подаётся на расстояние до 20 м. Пистолет позволяет отрегулировать скорость подачи.

Благодаря такому устройству, станция способна работать непрерывно несколько часов. Вместо бригады рабочих, оштукатуривание стен может выполняться двумя специалистами: один наносит раствор на основание, второй – выравнивает с помощью правила.

Предлагаем посмотреть видео, на котором показана механическая штукатурка стен:

С применением пневмолопаты-хопера

Такой аппарат представляет собой стальную конструкцию в форме перевёрнутой пирамиды, имеющей объём 5 л. С его помощью обеспечивается перемещение штукатурного раствора на подготовленное основание. На другом конце имеется специальный рычаг, позволяющий отрегулировать подачу сжатого воздуха и штукатурной смеси.

Во время работы раствор черпается из бака. После этого сопло инструмента направляется на стену и, путём нажатия на рычаг, приводится в действие. Сжатый воздух обеспечивает транспортировку смеси на основание и её равномерное распределение по поверхности.

Сравнительно простое конструктивное исполнение позволяет наносить штукатурку механизированным способом своими руками. Производительность подобного устройства может достигать до 60 м²/ч. При этом, механизированная штукатурка обходится сравнительно недорого.

Внимание! Пневмолопата-хопер для штукатурки стен по конструктивному исполнению отличается от такого же инструмента для обработки потолка.

С помощью пневмопистолета

Для нанесения смеси используется специальный инструмент, позволяющий наносить на стены готовую смесь через короткий ствол-форсунку с разнообразными насадками, обеспечивающими разбрызгивание раствора. К пистолету подсоединяется шланг со сжатым воздухом, создающий необходимое давление. После нажатия на спусковой крючок пневмопистолета раствор подаётся на обрабатываемое основание. Повторное нажатие прекращает подачу смеси.

Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен: учитываем особенности способа

К достоинствам данного метода стоит отнести:

высокую производительность. С их помощью можно наносить до 1 м³/час, что позволяет выполнить отделку до 40–60 м² в зависимости от толщины формируемого слоя;
высокое качество формируемого слоя. При использовании автоматизированной системы изначально получается ровный слой, недостижимый ручным способом;
высокую адгезию покрытия к основанию за счёт равномерного распределения слоя и одинаковой скорости подачи смеси. Это способствует заполнению раствором всех неровностей на поверхности стены;
минимальный расход штукатурки для механизированного нанесения. При нанесении раствор равномерно ложится на стену и практически не разбрызгивается;
возможность отказа от предварительной подготовки стен, что способствует снижению затрат на отделочные работы.

Механизированная штукатурка стен имеет не только плюсы, но и минусы, к которым можно отнести:

высокую стоимость оборудования. Из-за этого способ практически не используется в быту, так как дёшево выполнить механизированную штукатурку стен в этом случае не получится;
необходимость подключения к системе водоснабжения и наличия достаточного количества смеси;
необходимость использования раствора с подходящим составом.

Сколько стоит штукатурка стен механизированным способом – обзор цен за м²

Чтобы не переплачивать за облицовку основания, стоит заранее узнать стоимость механизированной штукатурки стен за 1 м². Расценки зависят от вида используемого состава и технологии нанесения. Выбирая подходящий вариант, стоит ознакомиться со всеми предложениями. В среднем, цена за 1 м² штукатурки стен, наносимой механизированным способом, начинается от 560–900 рублей за квадрат, если планируется нанесение гипсового состава. Расценки зависят от толщины формируемого слоя. Цена механизированной штукатурки стен цементно-песчаным раствором несколько выше. Расценки начинаются от 600–900 рублей за квадрат.

Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

Виды механизированной стяжки пола

Стяжки пола может быть:

мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

Достоинства и недостатки

Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.

Формируется идеально ровная поверхность
ФОТО: otdelo4nik.by

Из недостатков стоит отметить:

необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
целесообразность использования на площадях более 100 м².

Технология укладки

Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

Необходимое оборудование

Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

Подготовительные работы и гидроизоляция

Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

Заливка смеси и созревание стяжки

В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

Сколько стоит укладка стяжки механизированным способом

Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

Отзывы о механизированной штукатурке стен и стяжке пола

Выбирая между ручной и механизированной штукатуркой стен, стоит познакомиться с отзывами тех, кто уже воспользовался данной технологией. Это позволит сделать правильный выбор. Особое внимание следует уделить используемым составам.

Делитесь в комментариях, что, с вашей точки зрения, лучше: механизированная штукатурка или ручная, обоснуйте вашу позицию.

Читайте также: