Как сделать врезку в трубу пнд

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 11.09.2024

ПНД производится под давлением, это особый тип полиэтилена. Получить его можно после полимеризации этилена — вещества органического происхождения. Осуществляется этот процесс под давлением, показатели которого приближаются к отметке 2 мПа. Материал находится под воздействием так называемого катализатора. Практикуется не только обозначение ПНД, его также называют ПВП. Готовое изделие значительно прочнее прочих видов полимеров.

Отдельные виды ПНД находят применение в изготовлении лодок. А также используются при строительстве различных объектов, к примеру, полигонов для работы с опасными веществами.

Он служит одним из компонентов современных бронежилетов. ПНД отличается герметичностью и завидной прочностью.

Характерные особенности седелок

Выполнить качественную герметичную врезку в ПЭ трубу помогает седелка для каналов ПНД, именно этот элемент считается наиболее эффективным вариантом в таких ситуациях. Не рекомендуется разрезать полимерные трубы и соединять их посредством тройника или компрессионной муфты.

Во-первых, пластиковые элементы большого диаметра не отличаются особой гибкостью, что может вызвать затруднения при входе трубы в соединительный элемент. Во-вторых, в процессе резки труба может деформироваться, что также вызовет определенные сложности. В-третьих, если в детали компрессионной муфты попадет грязь, то прочность и герметичность соединений будет нарушена.

В большинстве случаев седелка для врезки в трубы из полиэтилена низкого давления производят из полипропилена сополимера ПП-Б. Готовые элементы, имеющие диаметр от 20 до 63 мм, могут эксплуатироваться под давлением не более 1,6 МПа, если температура окружающей среды составляет 200С. При использовании деталей с диаметром от 75 до 110 мм рабочее давление снижается до 1,25 МПа.

Плюсы и минусы

ПНД способен сохранять свою структуру даже после воздействия на него растворителей любого происхождения. Если температурные отметки не превышают 80 градусов, трубы ПНД и вовсе не растворяются. Вода может повредить структуру готовых изделий после превышения 180 градусов. Эти изделия часто используют для выкачивания воды из скважин посредством специального насоса. Прочие характеристики:

Не покрываются слоем ржавчины. Такая проблема характерна для любых типов металлических труб, окисляющихся под влиянием воды и воздуха. Изделиям из ПНД эта ситуация не страшна, так как в них отсутствуют металлы.
Гладкая поверхность изнутри. Шероховатости содействуют накоплению грязи. С течением временем мелкий мусор может полностью перекрыть просвет. Материал отличается гладкой поверхностью, однако это не создает препятствий перед ламинарным течением жидкостей.
Длительный срок службы. Производитель утверждает, что продукция может служить до 50 лет. Но эта цифра является теоретической. ПВП начал использоваться активно 60 лет назад, поэтому невозможно получить достоверные данные об указанном сроке.
Гибкость. Изделие отличается повышенной гибкостью, поэтому можно сворачивать его в рулон. Это неоспоримый плюс, особенно если приходится иметь дело с неровной местностью.
Повышенная прочность. ПНД отличается герметичностью. В то же время он эластичный, не перегибается и не протекает. Сочетание прочности и гибкости позволяет использовать его в нестабильных в сейсмическом плане территориях вместе с материалами, нестойкими к воздействию ультрафиолета.

Прокладывать такие изделия можно вдали от солнечного излучения внутри помещения либо под слоем грунта. При воздействии солнца ПВП будет разрушаться и приобретать хрупкость. Его в будущем придётся заменить, так как процесс распада будет наблюдаться быстро. При выборе ПНД-труб обращают внимание на маркировку. Цвет указывает на сферу применения:

жёлтые — газоснабжение;
синие — использование для питьевой воды;
отсутствие маркировки — технический характер водоснабжения.

Характер соединения

Разъемные и неразъемные типы соединения труб ПНД с металлическими являются основными для материалов. Оба этих варианта обеспечивают надежное сцепление, у каждого из них имеются свои преимущества и недостатки, которые надо учесть при монтаже.

Неразъемный тип соединения ПНД труб компрессионными фитингами производится посредством сварки. Такой способ позволяет соединить элементы крепко и герметично. Разъединить их уже не удастся. Неразъемные соединения предполагают использование специального сварочного аппарата. Стоимость у него довольно высокая, что увеличивает затраты на строительство и последующий ремонт. Следует брать новые изделия при неправильном соединении.

Работать с уже использованными полипропиленовыми трубами, чтобы соединять держатель, уже нельзя. В то же время есть определенные преимущества у такого способа. Указанные материалы подходят для газоснабжения. В этом случае они гарантируют отсутствие утечки газа в областях соединения. Сварка и плавление используются для формирования неразъемных соединений. Предусмотрено несколько вариантов формирования такого соединения:

Стык в стык. Сначала берут концы стальных и полипропиленовых труб и отправляют их в специальный аппарат. Он накладывает их друг на друга и сваривает между собой. Необходимо спаивать поверхности на протяжении определенного времени воздействия и с применением конкретной температуры, иначе можно повредить структуру.
Электромуфта. Это особый вид соединительной детали, изготовленной из полиэтилена. Внутри у нее имеется нагревательная спираль из металла. Ее подключают к особому аппарату, в результате чего под воздействием электротока он начинает прогреваться. Концы труб соединяются муфтой. Формируется неразъемное соединение.

Способы соединения крана с ПНД-трубой

Все виды соединений в пластиковых трубопроводах подразделяются на неразъёмные и разъёмные. К первым из них относятся:

сварка;
пайка;
клеевое соединение.

Они используются для соединения труб и фасонных частей. Неразъёмные соединения для установки трубопроводной арматуры применяются крайне редко.

В качестве примера такого решения можно назвать краны с закладными нагревателями под муфтовую сварку. Для монтажа кранов, задвижек и клапанов всех видов в 99 случаях из 100 используются разъёмные соединения. В их число входят такие способы:

на резьбе;
на фланцах;
обжимные (компрессионные) соединения – цанговые и хомуты.

Врезать кран в ПНД-трубу напрямую через резьбовые соединения невозможно. Для этого существуют разнообразные фитинги для перехода от пластиковых труб к металлу и наоборот.

Разъемные соединения

Это конструкция, которую можно по необходимости демонтировать. Производится соединение пнд трубы фитингами, отличающимися герметичностью. Они многоразовые, потому можно по многу раз соединять и разъединять их. Положительным свойством разъемного соединения считается красота в установке. Такая работа не требует покупки специального оборудования. Этот способ монтажа позволяет сэкономить, так как сами элементы обходятся недорого.

Если следует заменить определенный промежуток, не нужно демонтировать всю систему. Достаточно убрать поврежденный участок и разместить там новый компонент. Если установка была смонтирована правильно, соединение получается герметичным. Неразъемными лучше делать те участки, которые подвергаются максимальной нагрузке. Существует два типа разъемных соединений:

С применением компрессионных фитингов. Это способ один из самых надежных и простых. Важно закрепить на трубах муфту так, чтобы она была установлена прочно.
Раструбное соединение. К нему прибегают редко, так как оптимальной производительности этот метод не обеспечивает. Один конец изделия должен быть несколько шире другого. Отдельно взятую трубу вставляют в широкий конец другой ее узким концом. Чтобы обеспечить герметичность, размещают между этими объектами особые прокладки. Фитинговые соединения сегодня используют чаще всего.

Фланцевая и электросварная седелка для врезки в трубы ПНД

Крепится деталь посредством двух хомутов в подвижном резиновом кожухе, которые упрощают монтаж детали. Резиновая уплотнительная часть седелки обеспечивает прочное и герметичное соединение.

Установка электросварной седелки выполняется следующим образом:

Прикладывают к поверхности трубы верхнюю часть детали и обводят ее контур.
Полиэтиленовый канал очищают от эпоксидного слоя на глубину до 0,15 мм.
Обезжиривают соединяемые поверхности.
Устанавливают седелку на трубу.
Выполняют сварку посредством электромуфтового сварочного устройства.
С помощью фрезы, позволяющей работать на трубопроводе под давлением, в трубе вырезают отверстие.
Снимают заглушку отвода, вворачивают фрезу до нижнего упора, выворачивают фрезу обратно и надевают заглушку на место.

Врезка без сварки в трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, особенно актуальна при подключении бытовой техники к системе водоснабжения или при создании дополнительного отвода канализации.

Соединительные фитинги

Фитингами принято называть особые элементы трубопровода, выполняющие соединительную функцию. Они используются в местах поворотов и стыков, позволяя уменьшить их количество, диаметр или, напротив, увеличить эти показатели. Выделяют различные модификации, в зависимости от выбора места крепления и предназначения. Самыми распространенными считаются такие типы:

Прямые. Используются для соединения простого типа, когда задействуют 2 одинаковые по диаметру трубы ПНД.
Компенсационные. Применяются для соединения изделий различного диаметра. Находят применение, если изделия изготовлены из различных материалов. Это может быть комбинация трубы ПНД и металлического изделия.
Тройник. Устанавливают в областях, где из одной трубы можно получить сразу две.
Уголок. Его устанавливают там, где изделие имеет поворот.
Заглушка. Ее необходимо ставить в областях, где труба прерывается.

Надо придерживаться определенных этапов при сборке труб, оснащенных компрессионными фитингами. Сначала идёт примерка. Выбирают фитинг подходящего размера, выявляют, на каком расстоянии должен располагаться от него каждый участок трубы, производят соответствующие разметки. Подготовка представляет собой следующий этап.

Чтобы труба лучше проскальзывала, используют мыльный раствор, которым смачивают поверхность. Во время установки раскручивают гайку фитинга и ставят до намеченной разметки в него трубу. Вслед за этим затягивают до максимума гайку фитинга.

Чем сильнее она затянута, тем более качественным получается подключение системы, и тем более герметичной становится конструкция.

Врезка в трубу без сварки посредством обжимных хомутов

Для производства обжимных хомутов для врезки трубы используется полиэтилен или полипропилен черного и синего цвета. На таких деталях не образуются очаги коррозии, поэтому они отличаются долгим эксплуатационным периодом. Для более надежного и герметичного соединения изделия имеют уплотнительное резиновое кольцо, которое располагается в специальном пазу.

Кроме того деталь имеет две части: нижнюю ответную и верхнюю с резьбовым отводом. Установка такого хомута на канал подразумевает стягивание частей посредством болтов зажимного типа. Количество зажимных элементов определяется по диаметру элемента, чаще всего от 2 до 6 штук. Используя резьбовой выход, вкручивают переходные элементы для дальнейшего устройства отводов.

Соединение изделий из металла и ПНД

При проведении работы дома важное значение имеет простота монтажа. Используемые в таких случаях трубы отличаются незначительным диаметром. Вот почему для их соединения допустимо использовать особые фитинги — переходники.

Они оснащены полиэтиленовым слоем на одном конце и имеют гладкую текстуру. Именно с этой плоскостью соединяется ПНД труба. На втором кольце поверхность металлическая и оснащена резьбой. Сюда вставляется металлическая труба. Такое соединение монтируется по аналогии с установкой компрессионного фитинга.

Фланцевые соединения находят применение для больших диаметров труб. С одной стороны они сделаны из ПНД, с другой — из металла. На втором кольце имеются специальные отверстия для болтов.

Как соединить кран с ПНД-трубой

подбор необходимого комплекта инструментов – в него должны входить труборез (ножницы) для подготовки торцов труб к соединению, аппарат для пайки или сварки, ключи для монтажа самого крана;
покупка фитингов соответствующих видов и типоразмеров: для труб с вертикальным выходом это уголки и тройники, для труб с горизонтальным выходом нужны муфты;
торец трубы обрезают под прямым углом и при необходимости зачищают от заусениц;
паяльником нагревают соединяемые части трубы и фитинга до требуемой температуры;
нагретые части соединяют без промедления и тут же при необходимости поправляют их положение, что относится к тройникам и уголкам, для муфт этого не требуется;
через несколько минут после пайки соединения можно устанавливать кран;
по завершении монтажа проверяют герметичность и работоспособность крана.

В Интернете легко найти достаточно подробные инструкции, как соединить шаровой кран с ПНД-трубой. Однако стоит заметить, что лучшие рекомендации по установке кранов и другой трубопроводной арматуры дают профессионалы. Поэтому вас не должна вводить в заблуждение кажущаяся простота этого процесса.

Врезка в трубы из различных материалов подразумевает подключение дополнительного отвода или канала к основному трубопроводу. Процесс выполнения подобных работ отличается некоторой степенью сложности, поэтому требуются специальные инструменты, аккуратность, а также знание всех особенностей. При врезке в центральный канал необходимы документы, разрешающие проведение работ такого типа.

Основные моменты процесса врезки в ПНД трубы

Трубопроводы, выполненные из полиэтилена низкого давления, сегодня не являются редкостью. А современные технологии позволяют избежать при врезке в такие магистрали многих трудностей, которые могли бы встретиться при работе с металлическими трубами:

Врезка в ПНД трубу требует остановки потока воды или газа только в исключительных случаях. Это особенно важно, если работы проводятся на магистрали, к которой присоединены промышленные предприятия, медицинские учреждения и детские сады. Эти объекты не могут нормально функционировать без воды. Кроме того отсутствие тепла или воды в жилых домах может повлечь резкое недовольство жильцов.
Использование ПНД элементов облегчает процесс эксплуатации трубопровода и выполнение ремонтных работ. Врезка в стальные трубы предполагает использование крупногабаритных деталей, имеющих к тому же немалый вес. Это требует больших материальных и трудовых затрат.
В большинстве случаев монтаж запорного устройства, необходимого для перекрытия потока, подразумевает обустройство специальных колодцев или камер. Для осуществления врезки в ПНД трубу используется специальный вентиль, полностью перекрывающий поток или регулирующий его.

Элементы для организации отводов

Врезка в полиэтиленовый трубопровод осуществляется посредством следующих приспособлений:

Седельная муфта для вырезки холодным методом.
Различные вентили, позволяющие выполнять врезку под давлением.
Накладной уход.
Седелка фланцевая.
Муфта седловая полиэтиленовая электросварная под пайку.

Вентиль для врезки под давлением — это специальная деталь, которой отведено выполнение следующих функций:

Отводы для монтажа различных ответвлений трубопровода.
Запорная арматура, перекрывающая или регулирующая движение рабочей среды.

Накладной уход может использоваться только на перекрытых каналах. Фиксация механизма на трубе осуществляется посредством позиционирующего ремня. Патрубки накладки такого элемента не имеют. Детали подобного вида выпускаются разного диаметрального сечения, при этом у деталей первого типа он может находиться в пределах от 5 до 31,5 см, а у вторых — от 31,5 до 120 см.

Врезка в трубу без сварки посредством обжимных хомутов

Выполнив все подготовительные работы, начинают проделывать отверстия, используя электрическую или ручную дрель подходящего размера. С помощью острого ножа с краев готовых отверстий снимают заусенцы и стружку и переходят к установке хомута. Чтобы избежать деформации или перетягивания пластмассовых элементов, гайки затягивают равномерно крест-накрест.

Характерные особенности седелок

В большинстве случаев седелка для врезки в трубы из полиэтилена низкого давления производят из полипропилена сополимера ПП-Б. Готовые элементы, имеющие диаметр от 20 до 63 мм, могут эксплуатироваться под давлением не более 1,6 МПа, если температура окружающей среды составляет 20 0 С. При использовании деталей с диаметром от 75 до 110 мм рабочее давление снижается до 1,25 МПа.

Накладной уход или патрубок накладки

Для изготовления накладных уходов применяют полиэтилен ПЭ100. Монтаж такого элемента кВ трубе из полиэтилена низкого давления выполняется привариванием электродиффузионной или электромуфтовой сваркой. Для этого нижняя часть накладного ухода оснащена специальной нагревательной спиралью, которая под воздействием тока начинает нагреваться. В результате поверхность полиэтиленовой трубы и подошва патрубка плавятся.

Патрубок имеет специальную накладку от завода-производителя со штрих-кодом, в котором указана информация для сварочного устройства. Благодаря этому автоматически настраиваются время сварки и остывания и параметры передаваемого на спираль тока. Производители патрубков гарантируют безупречное функционирование готового узла в течение четверти века.

В отличие от электросварной седелки у накладного ухода отсутствует специальная фреза для врезки в трубопровод, но он отличается низкими затратами на работу, подразумевающую прокладку каналов. Несмотря на то, что установка такого фитинга может выполняться только на отключенных каналах, элементы имеют правильный угол отвода. Патрубки такого типа могут выпускаться больших диаметров.

Большие габариты и незначительный вес способствуют более простому монтажу накладных уходов. Это дает возможность выполнять работы на строящихся и функционирующих трубопроводах, в труднодоступных местах, например, в городских смотровых колодцах. Кроме того установка таких фитингов не требует разрезания ПНД трубы, поэтому занимает небольшое количество времени.

Вентили для врезки под давлением в полипропиленовые трубы

Вентили используются для врезки в следующие типы трубопроводов: безнапорные, водонапорные, работающие под давлением не выше 16 атмосфер, газовые, давление которых не превышает 10 атмосфер. При этом врезка в ПНД трубу под давлением выполняется без отключения основной ветки. Благодаря конструктивным особенностям фрезы процесс врезки не требует приложения особых усилий. Вентили могут использоваться для врезки в полиэтиленовые трубопроводы, имеющие диаметральное сечение 63; 90; 110; 125; 160 и 225 миллиметров.

Врезка выглядит следующим образом: кольцевая фреза, имеющая верхний и нижний упор, под управлением стального приводного шпинделя фрезерует трубную стенку и скользит по металлической гильзе. Механизм оснащен металлическими элементами, которые не требуют технического обслуживания и дополнительной изоляции. Запорный вентиль легко управляется посредством штанги.

Чтобы исключить протечки на участках соединения, необходимо выбирать фрезу меньшего диаметра, чем внутреннее сечение отвода.

Вентиль для врезки под давлением монтируется посредством электромуфтового сварочного аппарата. Нижняя часть детали оснащена открытым нагревательным элементом, который способствует оптимальной теплопередаче. Отводной патрубок присоединяется к каналу, диаметр которого составляет 32; 40; 50 и 63 миллиметра.

Фланцевая и электросварная седелка для врезки в трубы ПНД

Установка электросварной седелки выполняется следующим образом:

Прикладывают к поверхности трубы верхнюю часть детали и обводят ее контур.
Полиэтиленовый канал очищают от эпоксидного слоя на глубину до 0,15 мм.
Обезжиривают соединяемые поверхности.
Устанавливают седелку на трубу.
Выполняют сварку посредством электромуфтового сварочного устройства.
С помощью фрезы, позволяющей работать на трубопроводе под давлением, в трубе вырезают отверстие.
Снимают заглушку отвода, вворачивают фрезу до нижнего упора, выворачивают фрезу обратно и надевают заглушку на место.

Проблема врезки в трубопровод, работающий под давлением, сегодня приобрела особенно актуальный характер. Это связано с широким распространением пластиковых изделий. Качественная врезка в трубу пнд сегодня возможна без остановки процесса транспортировки в трубопроводе рабочей среды. Причем неважно, жидкость это или газ. Для осуществления подобной операции используются специальные устройства, но чаще используют вентиль для врезки под давлением.

Для врезки в центральный водопровод нужно раскопать проходящую вблизи дома трубу и на этом месте соорудить колодец.

Это универсальное приспособление, позволяющее подсоединиться к трубопроводу любого типа без прекращения движения рабочей среды и отключения потребителей.

Современные технологии врезки в полиэтиленовые трубопроводы помогают избежать целого ряда трудностей (и не только технического характера), присущих магистралям с трубами из металла.

Остановка потока воды или газа вызывает резкое недовольство всех жильцов, подключенных к магистрали. Если же трубопровод подсоединен к промышленному предприятию, то в лучшем случае понизятся его мощности. Существуют учреждения, где отсутствие воды просто недопустимо: больницы, детские сады, родильные дома.
Ранее врезка подразумевала монтаж редукционного тройника, который зачастую имеет совсем не маленькие размеры. Особенно трудоемким считался переход с трубы магистрального диаметра на локальный трубопровод. Монтаж такого перехода требует средств, времени.
Возникает необходимость обустройства камеры, колодца для монтажа и последующего доступа по обслуживанию запорного устройства. Для этого тоже нужны и средства, и время, которых зачастую нет.

Чтобы успешно подсоединиться к действующему трубопроводу, необходимо выбрать посредническое звено. Его роль обычно играет специальный вентиль для врезки под давлением, благодаря которому в последующем возможно полное перекрытие подачи потока либо его регулировка.

Особенности врезного вентиля

Врезка без разрезания — несколько простых шагов.

Это компактная деталь, выполняющая двойную функцию: отвод рабочего потока из магистрали и возможность его перекрытия, а также регулировки. Вентиль изготавливается из полиэтилена и металла. Главная часть устройства – шпиндель – изготавливается из легированных сортов стали. Стандартные врезные вентили рассчитаны на подсоединение к трубопроводу с текущим рабочим давлением до 16-ти атмосфер (водопровод) или 10-ти, если труба газовая. Производители предлагают вентили размеров от 63-х мм до 225-ти.

Конструкция вентиля предусматривает наличие интегрированного сверла-резака, имеющего нижний, верхний упоры. Оба они перемещаются по металлической гильзе. Для того чтобы полностью перекрыть или наоборот, открыть поток, достаточно сделать 10 оборотов. Вентиль для врезки под давлением также имеет нагревательный элемент в нижней части. Это делает процесс приварки к трубе из пнд более качественным, т.к. происходит равномерный прогрев всей поверхности. Для удаленного управления подобным вентилем обычно имеется телескопический монтажный набор. Широко распространенный в газовой, нефтяной отрасли и ЖКХ вентиль для врезки под давлением – не единственное устройство, облегчающие присоединение к трубопроводу, если напор рабочей среды в нем отсутствует или не слишком велик.

Седелки для обустройства ответвлений трубопроводов

Врезаться в трубопровод под давлением поможет седелка.

Эти устройства с успехом применяются на промышленных магистралях и при врезках в бытовой полиэтиленовую трубу. Деталь универсальна, ее можно применять для подсоединения к трубам из любого материала: стали, чугуна, полиэтилена низкого давления. Монтаж этого устройства несложен, а само оно не занимает много места. Особенно седелки удобны при врезках в стесненных условиях, – маленькие размеры приспособления, простота и скорость установки делают его необходимой принадлежностью в арсенале любого сантехника. Конструктивные особенности предполагают две разновидности седелок.

Обжимной хомут для врезки

Накладка, как разновидность седелки

Такой вариант конструкции используется совместно с газовыми, водопроводными трубами из пнд. Присоединение накладки производится методом электродиффузии (сварки). В результате соединяемые части свариваются и седелка становится единым целым с трубой. Полученная система выдерживает давление газа до 10-ти атмосфер, воды – до 16-ти. Стандартный диаметр выпускаемых патрубков-накладок: 5- 120 см, диаметр выходных отводов 3,2-31,5 см.

Современные приспособления для подсоединения к трубопроводу позволяют сделать качественную врезку без ущерба для основной целостности трубы с надежной герметизацией места стыка. Предлагаемые ныне производителем устройства просты, надежны. Необходимо лишь учитывать существующее давление, температуру в трубопроводе и соблюдать технологическую последовательность монтажа. Однако не стоит забывать, что врезка в действующий газопровод должна осуществляться только квалифицированными сотрудниками газовой отрасли.

Здравствуйте уважаемый читатель! Темой сегодняшнего разговора будут пластиковые трубы. Они получили уже повсеместное распространение и перед домашними мастерами нередко возникает вопрос: как врезаться в пластиковую водопроводную трубу? В предлагаемой статье вы узнаете самые доступные и эффективные методы врезки, её пошаговый алгоритм, нюансы, советы профессионалов о том, как избежать ошибок при этой операции.

Назначение процедуры

Целью процедуры является подключение отвода к основной трубе или магистрали.

Внутри дома необходимо сделать новую разводку.

Присоединение к общему трубопроводу происходит при возведении индивидуального дома или другого объекта капитального строительства, организации отвода на другое направление. При этом рассчитывается водозабор, подбирается диаметр и материал второстепенных труб. Отводящие трубы выбирают исходя из значений давления в магистрали.

Элементы для организации отводов

Врезка в полиэтиленовый трубопровод осуществляется посредством следующих приспособлений:

Седельная муфта для вырезки холодным методом.
Различные вентили, позволяющие выполнять врезку под давлением.
Накладной уход.
Седелка фланцевая.
Муфта седловая полиэтиленовая электросварная под пайку.

Посредством седелок, имеющих резьбовой выход, осуществляется организация отвода второстепенных каналов от основной магистрали, по которым транспортируется вода питьевого и технического назначения (про

Суть процесса

Чтобы осуществить подсоединение отвода к основной трубе, необходимо просверлить в ней отверстие, с помощью пайки или фитингов различного вида присоединить отводную трубу.

Если нельзя отключить подачу воды, отверстие и подсоединение производят с использованием специальных хомутов.

В ходе операции необходимо соблюдать два общих условия:

диаметр сверла и диаметр внутри отводящей трубы должны совпадать;
дополнительная труба по диаметру меньше основной.

Монтаж отводной трубы, не перекрывая магистраль

Технология врезки без изменения давления – это оперативная и производительная методика. Но перед её проведением необходимо учесть:

демонтаж изоляции и защита поверхности в области сверления трубы. При этом диаметр материала, с помощью которого будет отводиться вода, меньше параметров магистральной трубы;
фиксация дополнительных элементов сети. К фланцу фиксируется задвижка с устройством для изготовления отверстий;
если используется стальное изделие, тогда хомут заменяется патрубком, который приваривается. К нему присоединяется задвижка с фрезой. Выполненный шов дополнительно подваривается;
на следующем этапе устанавливается фреза нужного размера. Если отверстие готово, фреза снимается;
закрытие задвижки. Если врезка завершена, необходимо восстановить антикоррозийное покрытие, заизолировать трубы.

Какие документы оформляются для врезки в магистральный водопровод

Делать врезку в общую магистраль водопровода без разрешения местных органов власти нельзя. Это повлечет штрафные санкции и привлечение к административной ответственности.

Для подсоединения к общему магистральному водопроводу владельцу домовладения необходимо получить разрешение в ведомстве, к ведению которого относится трубопровод.
В орган местного водоканала подается заявление с приложением документов, подтверждающих права на земельный участок и дом, а также кадастровый план участка.
Специалисты водоканала подготовят технические условия с указанием разрешенного для заявителя объема водозабора и места подключения.
После этого в районной СЭС необходимо получить заключение на присоединение к водопроводной сети.
Топографическую съемку в виде чертежа со всеми нужными сведениями об участке, построенными на нем объектами, в том числе и подземными, с указанием места водозаборного колодца, сделают кадастровые инженеры.
В проектном отделе водоканала заказывается проект водоснабжения дома.
В коммунальных службах оформляется ордер на проведение земляных работ.

Выполнять врезку в общий пластиковый, стальной или чугунный трубопровод, вправе только представители водоканала.

После подключения к магистрали СЭС отбирает пробы и проверяет качество воды, оформляет акт о промывке и дезинфекции.

Служба водного хозяйства принимает работы, выдает справку о выполнении техусловий. Заключает с владельцем домовладения договор об эксплуатации трубопровода водоснабжения.

Причины необходимости проведения

Врезка необходима, когда невозможна полная остановка подачи газа либо воды. Например, в больницах, на промышленных предприятиях отсутствие воды недопустимо.
В ситуации, когда требуется подсоединение к общему трубопроводу. В любом жилом помещении может возникнуть необходимость сделать дополнительный отвод от общей водопроводной или газовой сети без перекрытия центральной магистрали.
Замена коммуникаций.
Подключение новой сантехники.
Установка счетчика на воду.

Варианты врезки

По своей технологии методы врезки в трубопроводы из пластика подразделяются на две условные группы.

Закрепление на трубе стягивающей накладки в виде хомута с выходным отверстием под отвод.
Вырезание участка трубы и соединение её концов в месте разреза тройником.

Первый метод заключается в закреплении обжимающей накладки на трубе болтами или привариванием встроенными в накладку нагревательными элементами.

Во втором варианте соединения производятся с использованием сварных работ специальным аппаратом или с применением фитингов различного типа.

Рассмотрим существующие способы присоединения отводов.

С помощью обжимного хомута-накладки

Такой хомут состоит из верхней и нижней накладок, совпадающим по размерам с габаритами трубопровода.

На трубу укладывается каучуковая уплотнительная часть с отверстием. Её функция – предотвратить протечку. Далее накладки устанавливаются на прокладку сверху и снизу трубы, стягиваются болтами и гайками.

Через отверстие выходного патрубка, расположенного в верхней накладке, производится сверление трубы. Затем к ней подсоединяют отвод.

Присоединение тройника или коллектора

Врезка тройника считается классическим вариантом врезки. Суть операции заключается в том, что вырезается часть трубопровода, а на её место устанавливается тройник или коллектор. К ним присоединяется отводная труба (если коллектор – сразу несколько отводов).

Соединения с трубопроводом осуществляется сваркой при помощи специального аппарата или фитингами различного плана.

Электросварная седелка

Обычная седельная накладка представляет собой уже рассмотренный нами обжимной хомут накладку.

В отличие от врезки тройника, она не предусматривает резку трубного изделия, тем самым, не нарушает его целостность. Для создания отвода достаточно просверлить в основной трубе отверстие должного размера.

Принцип конструкции электросварной седелки не отличается от обычной, но она оснащена нагревательными спиралями, встроенными в её корпус. При подключении к электрической сети данные элементы нагревают пластик, части которого свариваются и образуют неразрывное соединение.

Электросварочные седелки, оснащенные фрезой, позволяют производить врезную операцию без закрытия воды в трубопроводе.

Рабочий процесс заключается в установке верхней и нижней частей накладки на трубу. Подается электропитание на седелку, в результате чего части накладки приклеиваются к трубе. После застывания материала высверливают отверстие нужного размера, прокручивая встроенную фрезу. Затем остается присоединить отвод.

Врезка с помощью патрубка

Врезка с использованием патрубка применяется на второстепенных участках, в трубах низкого давления, например, трубопроводе канализации. Данный способ хорош тем, что не требует разрезания трубопровода и его возможно производить без сварки.

Патрубок должен быть в виде хомута с обхватом, которого хватило бы на весь диаметр стояка.

Размечают место для расположения патрубка.
Просверливают коронкой отверстие, по размерам соответствующее диаметру патрубку.
Закрепляют патрубок, стягивая концы хомута винтом с гайкой.
В патрубок вставляют резиновый уплотнитель, а через него – отводную трубу.

Можно использовать адаптер для труб, значительно меньших по диаметру основной.

Учитывая, что в системе канализации большого давления нет, такое соединение прослужит долго и надежно.

Характеристики седелок

Применение седелки для каналов ПНД является наиболее оптимальным вариантом, если необходима герметичная врезка, например, в закопанный неподвижный трубопровод.

Седелка из полимера — практичный надежный способ врезки в часть трубопровода, доступ к которой ограничен

Вариант разрезания изделия и его соединения при помощи тройника – ошибочный, поскольку пластиковые элементы больших диаметров могут деформироваться либо проблематично входить в него из-за отсутствия гибкости. Кроме того, грязь, попавшая в детали компрессионной муфты, нарушает герметичность соединения и состыковки с ПНД трубой.

Размерные характеристики некоторых седелок для врезки в ПНД трубы даны в таблице №1.

Таблица 1

Диаметр канала, мм	Резьба отвода, дюймы
20	½
25	¾
32	1
32	¾
40	1
40	¾
50	¾
50	1
63	¾
63	1
110	½
110	1
110	1 ¼
110	2

Материалом изготовления таких фитингов является полипропилен сополимер ПП-Б. Рабочее давление для элементов диаметрами 20-63 миллиметра включительно установлено на значении 1,6 МПа при температуре окружающего пространства в 20 градусов, диаметром 75-110 мм – 1,25 МПа.

Какой способ лучше

Врезка тройника с применением сварки специальным аппаратом считается классическим и самым надежным методом. Другое дело, что он не всегда доступен физически из-за недостатка пространства для проведения работ. Поэтому применяют обжимные накладки различного типа.

Удобным в монтаже и простым по технологии зарекомендовали себя электросварные седелки со встроенными нагревательными элементами и фрезой для сверления. Ими могут с успехом воспользоваться люди, не имеющие навыков ремонтных работ.

Частые возможные ошибки

Часто при подготовке к работам специалисты или владельцы участков невнимательно подготавливают материалы и элементы узлов по диаметрам и характеристикам. Важно предусматривать назначение использования как по размерным и по температурным характеристикам.

Проведение работ необходимо планировать, так же и под условие погоды, учитывать температурный режим окружающего воздуха.

При паянии материала внимательно следить за исключение пережога существующей трубы, во избежание наложения дополнительных латок и ненужных элементов, так как это ослабит место врезки.

Сделать самому или вызвать мастера

Если работы проводятся внутри дома, с бытовым водопроводом, то приглашать мастера особого смысла нет. При возникновении трудностей со сварочным аппаратом, можно воспользоваться электросварной седелкой, оснащенной фрезой.

Но при подключении водопровода к общей магистрали, без профессионалов, имеющих соответствующий допуск, не обойтись.

Примерная стоимость работ

Подключение частного домовладения к магистральной сети водоснабжения – самый трудоемкий и затратный по финансам процесс. Стоимость работ зависит от расстояния до колодца, объема земляных работ, уровня цен на услуги в регионе.

Приблизительные цифры следующие:

получение технических условий и других документов, согласования – 22 тысячи руб.;
затраты на трубы и другие элементы сети – 9-10 тысяч;
плата за подключение к центральной сети и работы по врезке в магистраль – от 20 до 50 тысяч;
земляные работы – до 10 тысяч;
работы в комплексе по прокладке сети – 2-2,5 тысячи за 1 метр.

Таким образом, общая стоимость может составить от 80 до 115 тысячи рублей.

Ход работ

Необходимо врезать тройник в стояк из пластика.

Как правило стояки расположены вблизи от стены. Поэтому для удобства монтажа врезаемый узел собирается заранее. Он состоит из тройника, отвода и установленного на нем запорной арматуры – вентиля.

Собранный узел прикладывают к трубопроводу, отмеряют участок выреза, отмечают места реза.

Перекрывают воду, открывают водопроводный кран и полностью сливают остатки воды из системы.

Труборезными ножницами вырезают намеченный участок.

Производят монтаж узла, используя электропаяльник для пластика. Для труб ПВХ можно воспользоваться клеем.

Трубы зачастую расположены впритык со стенами. Могут возникнуть проблемы с пользованием паяльником. В этом случае применяют цанговые фитинги или пресс-муфты.

Очерчиваем круг задач

Если нужно врезка в водопроводную трубу, к примеру, то самым логичным на первый взгляд будет очень простой способ:

Возможные проблемы при врезке:

Нюансы врезки в водопровод под давлением

Чтобы врезаться в напорный трубопровод, применяют хомуты-накладки или электросварочные седелки, оснащенные фрезой, встроенной внутри накладки. Она располагается в герметично закрытом корпусе и при сверлении брызги воды не мешают процессу.

Накладка приваривается к трубе, устанавливается запорная арматура. Для сверления используется шестигранный ключ. После завершения процесса фреза вынимается и патрубок в накладке закрывается резьбовой крышкой.

Накладки с внутренней фрезой можно применять в любых водопроводах, в том числе находящихся под давлением. Однако их стоимость выше, чем у обычных накладок.

Необходимые инструменты и расходные материалы

Преимуществом монтажа канализации является относительная простота — вся сборка системы происходит из готовых стандартных узлов одинакового размера, герметизация обеспечивается за счет встроенных прокладок, для установки не требуется специальное оборудование. При врезании обычно применяют следующий бытовой инструмент и расходные материалы:

Читайте также: