Как сделать колено из трубы для дымохода

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 05.10.2024

Можно ли дымоход делать под углом. Горизонтальный дымоход: устройство, требования, расчет

Под таким дымоходом нужно понимать, участок который может проходить на каком-то отрезке между печкой, котлом и непосредственно выходом на крышу. Существует и полноценный горизонтальный дымоход, в котором минимум вертикальных каналов.

Дымоход горизонтальной конструкции

С горизонтальным дымоходом много нюансов при возведении, нужно учитывать не только длину, как известно, она ограничивается определенными рамками, для каждых каналов. Учитывать нужно уровень наклона, градус, под которым будет пролегать труба. Это особенности, которых нужно придерживаться для обеспечения нормального функционирования печи.

Требования к горизонтальным дымоходам

Можно выделить общие требования:

Размеры, максимальная длина не более 3 метров.
Ширина труб не должна меняться на протяжении всего канала.
Уклон обязательно нужно оставлять не менее 1 см. на каждый метровый отрезок.
Внутренние стенки должны иметь только гладкие поверхности и углы.
Максимально допускается сделать три поворота.

Вертикальность не всегда оправдана

Завихрения – методы решения проблемы

Единственным правильным решением в плане борьбы с завихрениями из печи в трубы и наоборот, считается – сглаживание угловых соединений. То есть, следите за тем, под каким углом у вас находятся стыки. Не должно быть острых поворотов, в противном случае всегда образовываются обратные потоки, тем самым ухудшая тягу.

Можно ли сужать дымоход. Дымовые трубы: характерные ошибки

Ошибки, допущенные при кладке дымовых труб , приводят к серьёзным последствиям. Опасность для жизни возникает при образовании по каким-либо причинам обратного потока дыма, который накапливается в помещении и вызывает удушье. Обратный поток дыма может образоваться и там, где два спаренных дымохода сообщаются друг с другом и происходит фильтрация дыма. Дым таким путём неоожиданно попадает в соседнее помешение, создавая опасность для жизни.

Чтобы избежать ошибок при кладке печных труб, необходим тщательный выбор материала, из которого их изготавливают. Совершенно недопустимо использовать для кладки недостаточно плотный, слабо обожженный стеновой кирпич, силикатный кирпич или обломки кирпича.

Иногда допускают ошибки даже в том случае, если трубу выполняют из прочного, с целыми кромками кирпича. Из-за ограниченного пространства стенку между дымоходами кладут из кирпича на ребро. При первой же чистке трубы такая кладка разрушается.

При строительстве индивидуальных домов самым распространенным типом трубы является русская печная труба из кирпичной кладки. При её постройке применяют, в соответствии с техническими требованиями, боёк прямоугольного или круглого сечения, который препятствует образованию сажи, закрывающей проход дыма по внутренней поверхности дымохода. Бывает, что по ходу возведения трубы дымоход рассекает часть какой-либо конструкции, например, балка, на которой впоследствие откладывается сажа и сужает полезное поперечное сечение дымохода.

Опасность возникает, если непосредственно рядом с трубой дымохода проходят стропила или обрешётины, поскольку они могут возгореться.

Конструкции перекрытия или крыши невозможно переместить, поэтому приходится делать относ трубы в сторону. Ошибкой является устройство относа трубы под углом менее 60° — дым сквозь такую трубу идёт медленно, с трудом, активно оседает сажа, затрудняя с течением времени чистку трубы дымохода.

Наиболее распространённой ошибкой является ступенчатая (зубчатая) кладка дымохода. Чтобы избежать сажевых отложений, внутренние стенки дымохода выравнивают, выкладывая кирпичом (перпендикулярно линии относа). Чтобы не испортить поверхность дымохода при прочистке трубы, его облицовывают изнутри листовой сталью.

Очень часто дымоход получается уменьшенного местами сечения из-за того, что в перекрытии, например, в железобетонном поясе жёсткости, делают для него отверстие меньшего размера, чем требуется. Происходит это тогда, когда при пробивке конструкции используют боёк меньшего, чем дымоход, размера. Случалось, вообще забывали о пробивке пояса жесткости, чтоб вызывало в дальнейшем большие трудности и требовало дополнительных материальных затрат. Характерным примером сужения дымохода является тот случай, когда в оголовке трубы делают отверстие меньшего диаметра, чем дымоход, или устанавливают дефлектор таким отразом, что он нижней своей частью перекрывает выход дымохода. Сужение дымохода ухудшает тягу дыма.

Немаловажную задачу представляет оформление части трубы, возвышаюшейся над крышей. Кладку трубы над кровлей рекомендуется увеличивать на полкирпича, чем часто пренебрегают из-за экономии материалов. При этом не учитывают, что труба быстрее остывает, а тяга в значительной степени ухудшается. Неполное сгорание в условиях недостаточной тяги увеличивает расход топлива, что обходится значительно дороже, чем сэкономленный кирпич. Однако иногда наблюдается другую крайность — тщательно выполненную трубу штукатурят и даже красят. Штукатурка на внешней поверхности трубы под действием переменных нагревания и охлаждения быстро растрескивается, а после первой же зимы обваливается. В трещины штукатурки попадает влага, которая замерзает, увеличиваясь в объёме, и разрушает штукатурку. Части труб, возвышающиеся над крышей, затирают цементным раствором с тем, чтобы швы заделать заподлицо с кирпичом. Это исключит проникание влаги и её замерзание. Иногда, напротив, делают расшивку швов, в которых может накапливаться вода.

Оголовки труб над крышей наиболее подвержены атмосферным воздействиям, кроме этого, они периодически нагреваются и остывают. Наиболее подходящим материалом для оголовков труб является армированный бетон, поскольку в нём легче всего сделать, например, слезник. Слезник препятствует прониканию воды в соединение между оголовком и трубой.

При возведении труб над кровлей допускают следующие ошибки. Чаще всего верхний обрез трубы не поднимают выше конька крыши. В таком случае ветер забивает дым в трубу, и он проникает в жилое помещение.

Правильный дымоход, какой он?

Дымоход является важнейшей частью камина, именно благодаря ему создаются оптимальные условия сгорания топлива. У дымохода есть две основные функции. Во-первых, это вывод продуктов сгорания в атмосферу, а во-вторых, он обеспечивает поступление воздуха в камин для поддержания процесса горения. И то и другое возможно благодаря тяге, которая создается внутри дымохода за счет разности температур дымных газов и воздуха окружающей среды. На создаваемую тягу в дымовой трубе влияют многие факторы, в том числе:

• Высота дымохода. • Площадь внутреннего сечения дымохода. • Наличие изгибов в дымоходе. • Форма дымохода. • Герметичность дома.

Недостаточная высота дымохода может быть одной из причин плохой тяги. Однако при определении высоты дымохода необходимы разумные пределы, так как чрезмерно длинные трубы создают дополнительное сопротивление движению продуктов сгорания, а это так же приводит к уменьшению тяги. Кроме того, рассчитывая высоту дымовой трубы, необходимо учитывать ее положение относительно наивысшей точки кровли (конька крыши). Для обеспечения хорошей тяги дымовая труба должна возвышаться не менее 0,5м над коньком крыши, если расстояние до него не более 1,5м по горизонтали. Если же это расстояние находится в диапазоне от 1,5м до 3м, то труба должна быть не ниже конька крыши. При расстоянии более 3м, труба должна находиться не ниже линии, проведенной под углом 10° к горизонту вниз от конька.

При определении площади внутреннего сечения дымохода необходимо учитывать следующие зависимости:

Если в конструкции вашего дымохода имеются изгибы и колена, то необходимо помнить, что они уменьшают тягу, так как создают дополнительное сопротивление выходу дымовых газов. Постарайтесь их количество свести к минимуму, а каждый изгиб компенсируйте высотой трубы из расчета, что каждое колено в 90° должно повлечь за собой увеличение высоты дымохода на 1 метр, а колено в 45° — увеличение высоты дымохода на 0,5метра. Другими словами, если в трубе дымохода имеются 2 изгиба в 90°, то его высота должна быть на 2 метра больше высоты дымохода без изгибов.

Выбирая форму сечения трубы, лучше остановиться на круглой, так как она обеспечивает равномерный поток дымовых газов. В дымоходах с квадратной и прямоугольной формой сечения в углах создаются завихрения, препятствующие движению основного потока газов и уменьшающие тягу.

Помещение, в котором устанавливается камин, должно быть просторным и хорошо проветриваемым, так как для поддержания процесса горения необходим постоянный приток воздуха. Определяя место расположения дымохода необходимо учитывать, что та часть дымохода, которая проходит внутри помещения, является дополнительным источником тепла. Кроме того утепленные, двухконтурные, толстостенные дымоходы дольше сохраняют тепло, и, тем самым, увеличивается их теплоотдача.

Расчет всех параметров дымохода, его установку или ремонт должен выполнять квалифицированный специалист, так как кажущаяся простота конструкции дымохода скрывает много нюансов, от которых зависит ваша безопасность и эффективность работы камина.

Дымоход с коленом. Правила монтажа дымохода

Сборка дымохода осуществляется только снизу вверх: от печи или котла – к крыше.

Все места соединения элементов должны быть уплотнены жаростойким герметиком с рабочей температурой не менее 1000 °С и скреплены хомутами. Первую топку можно проводить только после полного застывания герметика.

Соединение элементов может осуществляться одним из двух способов:

Крепление труб дымохода должно исключать возможность их прогиба. На каждые 2 метра трубы дымохода должны устанавливаться стеновые кронштейны, тройник должен иметь собственный опорный кронштейн. Не менее чем через каждые 5 метров дымоход должен прикрепляться к строительным конструкциям при помощи консолей и опорных площадок.

Расстояние до воспламеняющихся конструкций от внутренней поверхности трубы должно составлять не менее 500 мм. Допускается его уменьшение до 380 мм при условии защиты сгораемых конструкций металлическим листом по асбестовому картону (8 мм) или штукатуркой (25 мм) по металлической сетке.

Допустим вывод дымохода не через крышу , а через стену из негорючих материалов при соблюдении всех правил монтажа. В этом случае для нормального отвода продуктов сгорания труба дымохода должна быть установлена под углом не менее 45° по восходящей.

Почему не стоит делать дымоход печки под углом

Дымоход нередко изготавливают из жестяных труб. Такую конструкцию собрать несложно. Потребуется только правильно рассчитать его размеры, собрать и надежно заизолировать.

Дымоход – важный элемент любой печи, он позволяют удалить продукты сгорания из помещения. При горящей печи в нем формируется тяга, благодаря которой дымовые газы выходят на улицу.

При покупке материала и устройстве дымовой трубы нужно сначала обратить внимание на ее форму. Специалисты советуют предпочесть цилиндрические трубы, эта форма улучшает удаление дыма.

Важно! Эффективность зависит от количества углов и поворотов трубы. Они становятся причиной того что на поверхностях осаживается много сажи.

Лучше делать дымовой канал – вертикально, но можно размещать трубу под углом, если она не длиннее 2 метров.

Если вы располагаете, канал под углом около 45 градусов, то обнаружите несколько недостатков:

Если дымоход установлен под углом, то верх колена будет больше всего нагреваться, из-за этого возможен преждевременный износ этого участка.
В трубе расположенной под углом, нет участка, способного компенсировать температурное расширение. Одновременно появляется подъемная сила оказывающая воздействие на верхнее соединение, а масса дымохода в это время давит вниз. Из-за различных векторов давления и веса, конструкция может искривиться или разрушится материал дымохода, увеличивается риск образования трещин. Это становится причиной разгерметизации.
Наклонный дымовой канал при прохождении стены, требует большого отверстия, это ослабляет ограждающую конструкцию, и приводит к увеличенным потерям тепла.
Учтите, что придется еще потратить деньги на восстановлении стены, если отверстие большое то затраты на заделку отверстия пропорционально возрастут.
Увеличивается количество конденсата, образующегося в дымовом канале.
Подсоединение дымохода под углом выполнить труднее, чем установить под 90 градусов или вертикально. Причина в том, что одновременно нужно совмещать элементы в 2 плоскостях.

При сборке конструкции приходится наклонять и приподнимать колено, чтобы правильно установить трубу, а выполнять это на высоте неудобно.

Плюсов у этой конструкции мало, в дымоходе, подсоединенном под углом, собирается мало мусора и сажи на наклонном участке. Но это не отменяет необходимости удаления загрязнений, а возможность очистки прямой или горизонтальной трубы не хуже. Поэтому это не станет преимуществом наклонного дымохода.

При таком подключение еще хорошо то, что место поворота не приближаются близко к стенам или потолку. Благодаря этому упрощается устройство защиты от нагрева.

Утверждают, что в наклонном дымоходе, не создается завихрений и не появляется препятствий из-за которых возникает сопротивление потоку газов.

Нужно сказать в заключение, что самостоятельно установить дымоход сможет даже новичок, только при работе на высоте нужно подумать о страховке. Желательно выполнять эту работу с помощником.

Правильный дымоход. Что будет, если сделать некачественно?

Расход топлива.
Коэффициент тепловых потерь.
Удобство обслуживания и ремонта дымовой трубы.

О том, как правильно сделать (собрать) дымоход своими руками, мы подробно расскажем ниже. Сначала же следует понять, что такое неправильный дымоотвод и чем грозят ошибки, допущенные при его возведении.

Резка труб под углом: преимущества и недостатки разных способов + пример выполнения работ

Трубы – широко распространенный строительный материал. Их применяют в монтаже разных систем. В процессе монтажа случают ситуации ситуация, когда трубы необходимо стыковать под углом. Технология производства таких работ не является стандартной, но знать о ней нужно.

Чтобы создать сложную конфигурацию соединения, требуется резка труб под углом. Мы расскажем, как выполняются такие операции и какие существуют методы резки.

Как сделать отвод 90 градусов из трубы

Самый простой вариант– найти справочник по изготовлению и монтажу трубопроводов. В нем есть чертежи для изготовления со справочными размерами. Для изготовления потребуется сделать выкройки из картона или плотного листа бумаги, обвести их по контуру на трубе, а затем с помощью болгарки или газа вырезать детали и сварить. Особое внимание следует уделять качеству швов, так как гораздо проще подварить и проверить изделие в еще не собранном состоянии, чем потом лазить по углам и искать течь.

Трубы диаметром до 100 мм гнуться на трубогибе методом нагрева, и как правило не нуждаются в изготовлении специальных фитингов. Обычно для изготовления угла в 90 градусов используется 3-4 сегмента. Если диаметр трубы будет 100-159 мм, достаточно 3 сегментов. При диаметре свыше 159 мм используются уже 4 сегмента. Изготовление фитингов 90 градусов на трубы диаметром более 180 мм возможно с применением 5 и более сегментов, чтобы завихрения потока были не такими большими.

Отвод трубы 90 градусов 100 мм можно сделать своими руками и без использования выкроек. Для этого достаточно отрезать на глазок два куска стальной трубы с углом примерно 30-35 градусов, а третью часть подгонять уже по месту. Если сила завихрений не играет важной роли можно обойтись и вообще двумя кусками трубы 100 мм по 45 градусов, сваренными между собой.

Фитинг из трех сегментов

На трубу 159 мм отвод 90 градусов своими руками сделать можно точно так же как и на 100 мм. Единственная сложность может возникнуть при вырезании раскроенных кусков, так как 159 мм труба идет с усиленными стенками и достаточно сложно режется болгаркой. Именно поэтому трубы диаметром 159 мм и 180 мм проще резать газовым резаком, что будет более быстро и безопасно.

Способ разметки с помощью емкости с водой вместо лекала

Данный способ разметки подходит для труб небольшого диаметра, которые планируется разрезать под определенным углом поблизости к краю. Для начала необходимо подготовить глубокую емкость с водой. На ней отмечается планируемый угол наклона. Теперь нужно аккуратно погрузить конец изделия в жидкость, наклонить его к метке, а затем вытащить.

В результате таких действий на нем появится четкая линия контакта с водой, ее нужно выделить. По ней и выполняется срез трубы под углом. Этот способ лучше всего подходит для работ, когда требуется многократное нанесение разметки.

Особенности производства, классификация

Отводы изготавливают в соответствии с ГОСТ 17375-2001. В производстве используется углеродистая, нержавеющая марочная сталь: 20, 09г2с, 12Х18Н10Т. Также применяется оцинкованная сталь, устойчивая к коррозии. Выбор стали зависит от места установки стального отвода 90.

Угол изогнутости изделий ограничен потребностями рынка, возможностями оборудования, используемого при изготовлении проката. В связи с этим максимальный угол изогнутости отвода составляет 90 градусов. Диаметр трубы может составлять от 15 до 1220 миллиметров.

Для соединения труб с отводом используется технология сварки.

Тройник для дымохода: 45 или 90?

Зачем подключать дымоход через тройник

Зачем нужен тройник для дымохода? У подключения дымохода через тройник есть ряд преимуществ перед прямым (насадным) подключением. Во-первых, в трубе не накапливается мусор, он проваливается ниже участка подключения в образующийся карман, откуда его можно легко удалить. Во-вторых, система становится независимой: печь можно отключать от дымохода, чистить и даже менять без разрушений постройки. В общем, тройник для дымохода — замечательная вещь, тут не поспоришь!

Какой тройник для дымохода нам нужен?

Чтобы понять, какой тройник для дымохода нам нужен: с углом 45 градусов или с углом 90 градусов, нужно взвесить все плюсы и минусы первого и второго. Давайте сделаем это!

Тройник 45: преимущества

Вот и все неоспоримые преимущества. А ещё есть такие, с которым можно поспорить.

Тройник 45: спорные преимущества

Так, распространено мнение, что тройник для дымохода с углом 45 градусов создаёт меньше завихрений, чем тройник с углом 90 градусов. И не создаёт сопротивления потоку дымовых газов. Но мой опыт показывает, что на газоплотном горизонтальном участке дымохода, сделанного без заужений сечения, при особо малых скоростях, на которых двигаются газы в дымоходе (2-5 м/с), никакими приборами мы не сможем установить наличие упоминаемых сопротивлений, даже если они там и впрямь имеются. Это означает, что ими можно и нужно пренебречь, особенно в вопросе выбора тройника.
И ещё: если принимать за истину, что угол 45 градусов не препятствует свободному выходу дыма, то, получается, он не может и создавать преград обратному потоку охлаждающихся газов и резкому порыву ветра, провоцирующих обратную тягу.

И выходит, что особых преимуществ у тройника 45 не обнаруживается.

Тройник 45: недостатки

Куда установить консоли, если они попадают на проём?

Ниже тройника трубы нужны или так сойдёт?

До какого предела труба должна отходить от стены и на каком уровне завершиться?

Как одновременно приподнять дымоход, зафиксировать консоли и площадку с тройником, отклонить и выровнять?

Не упрётся ли тройник или отвод в строительные конструкции?

Как приподнять трубу: вместе с топкой или по-отдельности?

Вопросы, конечно, далеко не смешные, не праздные и не пустяковые. Монтаж сложен, дорог, неудобен и плохо поддаётся визуальному контролю. Да-а… С углом в 45 градусов как-то всё печально… Он и дорог, и неказист, и со сложностями исполнения.

А что же угол 90 градусов?

Тройник 90: преимущества

Делаем выводы

Как уже становится понятным, больше преимуществ у подключения под углом 90 градусов. Резюмируем: в большинстве случаев подключение 90 градусов является наиболее предпочтительным.

Посмотрите видео по теме выбора тройника для дымохода:

Размеры

На современном рынке можно встретить отметы самых разнообразных размеров. Это позволяет подобрать подходящий вариант для любой конструкции. Длина колена в длину обычно не превышает 350 миллиметров с каждой стороны от сгиба. Когда требуется установить обводную деталь больших размеров, используются дополнительные соединительные элементы в виде отрезков трубы.

Различия между отметами в основном заключаются в диаметре и угле сгиба. Стандартные диаметры таких делателей имеют следующие значения: 10, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 20 и 22 сантиметра. Наиболее распространенные значения угла составляют 45 и 60 градусов.

Выпускаются также детали с углом в 90 градусов. Однако использовать их не рекомендуется, так как это может привести к засору водосточной системы.

Многие производители также готовы изготовить колено на заказ с необходимыми параметрами.

Инструкцию по монтажу труб и колен водосточной трубы смотрите в видео ниже.

У кого-нибудь есть схема раскроя трубы на 100 (железо), чтобы сварить отвод на 90градусов?
Самому велосипед изобретать нехочется, может кто подскажет?

2AndreStels Проще изобрести велосипед, чем раскройку листа для отвода и ещё сварить его потом.

есть такое чудо, называется трубогиб, есть практически в каждом цеху где есть трубы

Развертку из листа я нашел ” > ТОЛЬКО МНЕ ОНА НЕ НУЖНА.
Мне из готовой трубы НУЖНО СДЕЛАТЬ ОТВОД НА 90градусов.
Я сделал примерно такой раскрой как на рисунке. На днях попробую сварить, да глянуть что получится.

2AndreStels Отрежь две трубы по 45 градусов(на глаз) болгаркой, зачисти на наждаке и свари.

Samar написал :
Отрежь две трубы по 45 градусов(на глаз) болгаркой, зачисти на наждаке и свари

Не, такой вариант не приемлем. Будет слишком острый переход.

Сделайте как только что посоветовал вам “Samar”, изобретать не надо больше проблем и эстетики ни какой не будет, если Вам позволяет пространство

А чем вас такой переход то не устраивает?

crusaider написал :
А чем вас такой переход то не устраивает?

Мне под дымоотвод нужно. При предложенном варианте будет создаваться большое завихрение.

Сделайте тогда, как я Вам выше советовал, на трубогибе, там завихрение намного выше, чем вы предлагаете по этой схеме.

crusaider написал :
как я Вам выше советовал, на трубогибе

Нету у меня возможности искать цех с трубогибом, да и если на то пошло, ТО ПРОЩЕ КУПИТЬ ОТВОД. Но денег жалко!, хочу попробовать самому сделать! Так дешевле и опыт будет!

Samar написал :
2AndreStels Отрежь две трубы по 45 градусов(на глаз) болгаркой, зачисти на наждаке и свари.

Когда писал, картинки не было.
По вашей картинке надо резать под 22,5 градуса. Сделайте эскиз карандашом на листочке и примеряте/размечайте по нему.
Самое главное, чтобы угол был одинаков на обеих обрезках трубы, тогда эллипсы совпадут.

AndreStels написал :
хочу попробовать самому сделать! Так дешевле и опыт будет!

мы не ищем легких путей

Сантехнические работы Москва и область

Если уж на то пошло, то просто вырезаются сначала 2-4 сегмента “на глазок”, последний подгоняется под необходимый угол.Раньше, на монтажах, когда под руками небыло картона или тонкой жести для разверток, делал так.

В строительном справочнике я видел таблицу с раскройкой в зависимости от диаметра трубы сейчас не помню.
И у меня сейчас такая проблема надо 800 трубу повернуть на 1:3! Подскажите где найти эту таблицу, заранее спасибо и ответ “за гугли” не прокатит

Доверяю больше старым совдеповским” потом и кровью” как говориться.Справочное пособие “Изготовление и Монтаж Технологических Трубопроводов”МАШГИЗ Москва 1960 г.

stager практический то что надо только не 90 надо а 18 градусов и 3 колено хватает, а то варить 2 дня будут труба все же 800 диаметр. А вопщем спасибо большое stager подсказал где и в каких годах искать

AndreStels написал :
ТО ПРОЩЕ КУПИТЬ ОТВОД. Но денег жалко!, хочу попробовать самому сделать! Так дешевле и опыт будет!

Естественно проще и это правильный вариант
А самому делать? Вы время своё никак не оценивайте?

AndreStels написал :
ТО ПРОЩЕ КУПИТЬ ОТВОД. Но денег жалко!,

Че там с ценами в Самаре.
У нас в Питере в магазах газоборудования такого добра за гроши полно – хоть уголки 45, хоть 90, хоть диам. 100мм, хоть 110мм, хоть 130 мм и т.д
Не хочешь нержу, – пожалуйста сталь, крашенная белой жаропрочной краской ( я себе такую на ГК поставил – блестит как новенькая – а 2 года прошло – правда ГК в ванной)
По памяти,- цена вопроса за 2 уголка 45 гр = 2х100 р. (т.е. один раз не пообедать-то, – кстати, полезно, зато уголки считай бесплатно )

Как сделать колено из трубы

Раскрой развёртки печного колена из жести способом радиусных засечек. (100 мм. 90 гр.)

Оставшуюся часть работы, т.е. соединение полученных точек пересечения, можно доверить домашнему ёжику! И, если он всё сделает правильно, то получим на нижнем рисунке синусоиду шаблона развёртки печного колена диаметром 100 мм. и углом 90 гр.

Преимущество этого способа в том, что ничего не нужно считать, а просто тупо смотреть, как в таблицу умножения, и переносить числа на лист металла. Это плоскостной способ, поэтому жестянщику следует его подрезать или особым образом разбортовывать, чтобы получить точные 90 гр. А можно ничего не делать и тогда угол получится слегка больше, чем 90 гр. Печные колена принято делать под 90 гр., если больше, т.е. упрощая себе работу и “улучшая вентиляцию”, всё тепло уносится со свистом в трубу, не успевая разогревать помещение.

Вообще в печках “борются” два противоположных “стремления”. 1-е: нужно стремится уменьшить сопротивление труб, для того чтобы скорее печку разжечь, делая углы тупыми, т.е. больше 90 гр. “2-е”: нужно стремиться увеличить сопротивление труб, увеличивая число колен и делая угол 90 гр., для того, чтобы они успевали отдавать тепло. С кем “дружить”–выбор за Вами. А мы выбираем ПЕПСИ, т.е. 90 гр. И ещё 4 колена и искрогаситель на конце, если стена и крыша сильно. пожаро.

Но иногда, я эти две силы легко примирял: делая два хода труб. Первый короткий, с тупыми коленами и дополнительным шибером. Для быстрой растопки. Второй длинный, с несколькими коленами и иногда с самодельными радиаторами. Для быстрой растопки перекрывается “длинный шибер” и, естественно, открывается “короткий”. Когда печка весело затрещала и загудела, открывается длинный шибер и перекрывается короткий. Но для этого приходилось делать две базовые врезки, и вот тут, конечно, начинающие жестянщики отдыхают!

Этот, и вообще говоря, любой другой, способ можно использовать и для сварочных работ. Для этого шаблон вырезают без добавок на фальцы. Полученным вырезом “обворачивают” трубу и очерчивают синусоиду.

Характеристики и применение отвода трубы 90 градусов

Металлические трубы различного назначения используются повсеместно. А так как при монтаже и производстве различных конструкций и трубопроводов бывает необходимо соблюдать определенную геометрическую форму, то широко используются дополнительные конструктивные элементы. Одним из таких элементов является отвод. Отвод – специальный фитинг, который изменяет направление течение различных жидкостей и газов.

Существует целый ассортимент отводов с разными углами – 45, 60, 90 и 180 О . Все они изготавливаются по ГОСТ 17375-2001 из различных марок сталей и отвечают всем требованиям надежности и прочности. Однако купить их бывает довольно непросто, особенно когда проживаешь в сельской местности и до крупных магазинов далековато.

Стандарты угловых отводов

ГОСТ 17375-2001 подразумевает использование стали более высокого качества, чем при изготовлении труб, но на таких диаметрах и для бытовых задач вполне достаточно и материала, из которого изготовлены трубы. Такой отвод трубы 90 градусов из стали переносит все нагрузки и служит не меньше самого основного трубопровода.

Угол по ГОСТ 17375-2001

Как быть в такой непростой ситуации и реально ли в домашних условиях из подручных материалов своими руками изготовить отвод поговорим в настоящей статье.

Как сделать отвод 90 градусов из трубы

Фитинг из трех сегментов

Как правильно приварить фитинг

Для того чтобы выполнить красивый и надежный монтаж трубопровода и приварить отвод к трубе 90 градусов нужно правильно подобрать сварочный аппарат и электроды. Эту информацию лучше поискать на профильных форумах, где специалисты охотно расскажут какими электродами и режимами работы сварочного аппарата пользуются они в профессиональной работе.

Детали трубопроводов варятся по методу встык, это когда края плотно прилегают друг к другу. Толщина электрода для таких работ берется 2-3 мм при сварочном напряжении 80-110 Ампер. Для того, чтобы внутрь попадало как можно меньше отгоревшего металла электрод нужно располагать под углом 45 О к поверхности. Круглые трубы желательно варить одним непрерывным швом. После сварки необходимо дождаться полного охлаждения шва и отбить шлак, и только после этого переходить к следующему шву.

Для того чтобы получались красивые и ровные швы необходимо набить руку, поэтому не отчаивайтесь если сразу не будет получаться. Потренируйтесь предварительно на сварке просто небольших кусков трубы. И лишь после этого стоит переходить непосредственно к сварке трубопровода.

Секторные сварные отводы. Изготовление отводов из рыбок.

В этой статье речь пойдет о секторных отводах, о их изготовлении и разметке труб на сектора с помощью таблиц. В одной из своих статей я уже писал общую статью про отводы, в том числе про секторные. Но она скорее всего вводная и в ней не приведены конкретные цифры и таблицы про разметку секторных отводов, или как их еще называют сварные отводы, на сегменты.

Сначала необходимо выбрать угол поворота отвода, который нам нужен (30˚, 45˚, 60 ˚, 90 ˚). Затем из рис.1. собрать наш отвод из секторов и полусекторов.

Рис.1. Сектора и полусектора сварных отводов.

Полусектор — это часть секторного отвода, которая с одной своей стороны имеет прямой, а с другого конца скошенный угол

Сектор — это деталь без прямых углов скоса, является соединительной частью полусекторов в середине отвода.

Если есть возможность порезки трубы под углом, пользуются таблицей 1. Размеры сварных отводов, секторов и полусекторов., но она также необходима для размеров для справки, сверки порезанных частей, при сборке и расчете веса отводов.

Таблица 1.

Размеры сварных отводов, секторов и полусекторов.

Отводы сварные секторные

Отводы сварные секторные (сегментные) используются для соединения труб большого диаметра с определенным углом поворота потока, работающих в условиях невысокого давления. Угол поворота сварного отвода зависит от области применения и условий эксплуатации данной детали. Отвод сварной секторный может быть изготовлен под разными углами, но наиболее распространенные отводы секторные сварные имеют угол в 30°, 45°, 60° и 90°. На сегодняшний день, практически во всех строительствах трубопроводов или теплотрасс используются сварные секторные отводы. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят отводы сварные секторные:

Отводы сварные секторные:

Отводы сварные секторные чаще всего изготавливаются по двум стандартам: ОСТ 36-21-77 (для нефтепроводов) и ОСТ 34 10.752-97 (для трубопроводов воды и пара). Отводы сварные секторные изготавливаются из листа стали или трубы путем изготовления конусообразных колец с дальнейшей их сваркой в отвод (колено). Такие отводы идут от диаметра 530мм и выше. Отличительной особенностью сварных отводов является цена, как правило, она в разы ниже цены на отводы крутоизогнутые цельнотянутые и отводы штампосварные больших диаметров, это обусловлено простым процессом их изготовления.

В нижеприведенных таблицах указаны все виды отводов сварных секторных по ОСТ 36-21-77 и ОСТ 34 10.752-97 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:

Отводы по ОСТ 36-21-77

В следующей таблице Вы можете посмотреть массу отводов изготовленных по ОСТ 36-21-77:

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 36-21-77:

Отводы по ОСТ 34.10.752-97

В ОСТ 34 10.752-97 есть 5 таблиц, в каждой из которых указаны все характеристики для отводов (колен) в 15°, 30°, 45°, 60° и 90°. Мы не будем описывать характеристики всех колен, а укажем характеристики наиболее популярных отводов – отводов с углом в 90°:

Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 34 10.752-97:

Если Вам требуется посмотреть вышеуказанные характеристики для колен 15°, 30°, 45° или 60°, то Вы сможете посмотреть их на нашем сайте нажав на ОСТ 34 10.752-97.

Все швы сварных отводов тщательно проверяются на неразрушающий контроль, а также на разрушающий контроль. Методы контроля могут быть различны, например: Радиационная дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитная и электромагнитная дефектоскопия и т.д. Поэтому все сварные отводы, поставляемые ООО “ТД ”Союз ДСК”, успешно выдерживают все необходимые воздействия при правильных условиях их эксплуатации.

Сварные секторные отводы могут быть произведены из различных видов стали (углеродистой, низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной). Они применяются в соединениях трубопроводов многих видов промышленности, позволяющих по условиям эксплуатации их использование.

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Каждый жилой или даже дачный дом, баня, не подключенные к центральной системе отопления, снабжаются теплогенерирующим прибором. Чтобы вывести из внутреннего помещения продукты сгорания топлива в топке к ним подводится канал дымоудаления. Самый доступный по цене вариант – дымоход из оцинковки, в строительных магазинах цена 1 м трубы из этого материала составляет порядка 110 р. Если к этому добавить затраты на поворотные элементы, дефлектор и кронштейны, монтаж обойдется в кругленькую сумму. Однако, в этой статье мы расскажем, как сократить расходы на 60% и как сделать дымоход из стальной трубы своими руками.

Основные параметры

Плюс магазинных моделей дымоходов из оцинкованной стали состоит в том, что производители выпускают широкий ассортимент размеров. Кроме того, среди заводской продукции можно найти двухконтурные, снабженные термоизоляцией, гофрированные, обладающие повышенной гибкостью и одноконтурные. Изготовляя самодельный дымоход, приходится ограничиваться только одноконтурными трубами. Чтобы система дымоудаления работала эффективно, следует учесть следующие параметры:

Размер сечения трубы. Чтобы дым выходил из топки черед дымоход, нужно правильно подобрать диаметр трубы. Слишком тонкая труба не обеспечивает должного уровня, в связи с чем может образовывается обратная тяга. Дымоход большого диаметра, напротив, выводит продукты сгорания выходят в атмосферу слишком быстро, поэтому увеличивается расход топлива и энергопотери. Чем больше поворотов в конфигурации канала дымоудаления, тем толще должна быть труба. В большинстве случаев подходит труба из оцинкованной стали диаметром 100 мм. Рекомендованное сечение трубы дымохода для котлов разной мощности:
Материал. Трубы для дымохода изготавливают из листового металла. Этот материал должен обладать высокой устойчивостью к коррозии и влаге и высокой температуре. Поэтому простой оцинкованной стали недостаточно, так как температура в дымоходе твердотопливных печей и каминов превышает 500-700 градусов. Поэтому для изготовления труб используется металл с повышенной термостойкостью и сопротивляемостью к коррозии.
Толщина стенок. Срок эксплуатации дымохода из стальной трубы зависит от толщины используемого металла. Используется листы стали толщиной 0,25-1,0 мм. Чем выше температура выходящих из топки газов, тем толще нужно брать металл.

Важно! Лист оцинкованной стали размером 2500х125 мм в строительных магазинах стоит около 600 р, при грамотном раскрое из одного листа получается 8,75 м трубы диаметром 100 мм, получается стоимость 1 м составляет примерно 68 рублей, что дает 60% экономии!

Изготовление

Схема загибания краев заготовки

Обратите внимание! Для устройства дымохода требуются поворотные детали, которые изготавливают, обрезая под углом прямые трубы. Если обрезать трубы под углом 75 градусов, то при стыковке получается поворот 150 градусов, если под углом 45 градусов – поворот на 90 градусов. Чтобы улучшить эффективность самодельного дымохода, его оборачивают негорючим термоизоляционным материалом.

Преимущества

С появлением большого количества заводской продукции для сборки дымоходов из оцинкованной стали потребность изготовлять трубы своими руками снизилась. Однако, самодельные трубы позволяют снизить затраты и подобрать идеальный диаметр. Кроме того, они используются для оборудования водостоков, поэтому умение делать трубы своими руками пригодится в быту. Металлические дымоходы по сравнению с другими обладают следующими преимуществами:

Легкий вес. Каналы дымоудаления из самодельных оцинкованных труб весят гораздо меньше, чем кирпичные или керамические. Поэтому для установки этого вида дымоходов не нужно оборудовать фундамент, стоимость заливки которого превышает затраты на материал и монтажные работы.
Пожарная безопасность. Согласно строительным нормам дымоходы из стали являются полностью безопасными в пожарном отношении. Металл высокого качества выдерживает нагревание до 900 градусов, поэтому подходит даже для твердотопливных печей и каминов.
Низкая стоимость. Дымоходные трубы из стали являются самым демократичным способом организации дымоудаления, стоимость установки в разы ниже, чем устройство кирпичных и керамических аналогов.
Простота сборки. Собирается дымоход из оцинкованной стали без труда своими руками согласно инструкции, за счет чего экономятся средства, затрачиваемые на наем профессиональных работников.

Трубы сделанные своими руками

Важно! Эффективность дымоудаления зависит от правильности сборки дымохода. Опытные мастера советуют выбирать преимущественно вертикальную конфигурацию с наименьшим количеством поворотов. Каждый поворотный элемент является препятствием на пути дыма, снижая силу тяги.

Правила сборки

Чтобы правильно собрать дымоход из оцинкованной стали, нужно предварительно разметить схему размещения и прокладки трубы. По этому чертежу следует определить, сколько потребуется труб, и разрезать на участки необходимой длины. Сборку выполняют следующим образом:

Варианты размещения дымоходов ил оцинкованной стали

Первым делом, дымоходную трубу подсоединяют к вводному патрубку отопительного прибора с помощью специального адаптера. Важно обеспечить полную герметичность соединительного шва.
После первого сегмента подсоединяется тройник с сборником конденсата и ревизией.

Пространство между стенками трубы и короба обматывают базальтовым волокном или засыпают керамзитом.

Оборудование места прохода трубы через потолок

Обратите внимание! На кровлю канал дымоудаления выводят на расстоянии 30-50 см от конька. Чтобы обеспечить уровень тяги, высота дымохода должна быть на 50 см выше конек. Неправильное размещение на кровле может стать причиной возникновения обратной тяги или ветрового подпора.

-инструкция

Наружный дымоход: как сделать своими руками

Любой частный дом, в котором проживают постоянно или временно, требует наличия качественной отопительной системы, которая в большинстве случаев является газовой или дровяной. Второй вариант является классическим и используется для воплощения в реальность более часто, так как растопка камина дровами наиболее эффективная, экологичная, проверенная годами и временем.

Выбор материалов и преимущества
Правила и критерии установки своими руками

Наружный дымоход – это она из альтернатив, конструктивных дополнений к отопительным агрегатам в доме, её ещё называют дымоходной вытяжкой, через которую на улицу выводится дым, углекислый газ, частично, продукты горения и распада топлива.

Наружный сэндвич дымоход – это более современный вариант, в целом, нужно отметить что чаще всего производится монтаж и установка вытяжки внутри дома, так как внутренний дымоход легче предусмотреть на этапе строительства. Однако если ваш дом уже полностью построен, спроектирован, в нём выполнен ремонт, отделка, для того чтобы не портить проделанную работу, можно отдать предпочтение именно наружной вариации.

Выбор материалов и преимущества

Наружный дымоход для котла или печи – это лучший вариант, так как большинство отопительных агрегатов работающих на дровах, газе, пеллетах, имеют достаточно высокий КПД, в результате чего труба нагревается в меньшей степени. Следовательно, установка наружной трубы будет более простой и оправданной, даже в том случае, если дом ещё находится на стадии строительства, проектировки.

Перед тем как купить дымоход, необходимо тщательно продумать его конструкцию, схему проведения работ, оценить свои силы, возможность сборки, закрепления своими руками.

Если вы планируете установить в доме вытяжную трубу для газового котла, такие работы необходимо согласовать с соответствующими службами, получить письменное разрешение, полностью оговорить план и другие нюансы.

Напрямую влияет на долговечность и работоспособность печи, то, из какого материала изготовлен наружный дымоход:

Асбестоцементные трубы имеют большую массу, для них часто необходим дополнительный фундамент.

Если говорить о конкретных трубах, для твёрдотопливных печей и каминов лучше всего использовать АСБ с Ду 150 миллиметров.

Преимущества материала – это долговечность, доступная цена.

Чёрный металл также часто используется для сборки и конструирования дымоходных вытяжек.

Главное, что следует учитывать, что такой вариант подходит только для дровяных печей и категорические запрещён для оборудования газовых котлов.

Толщина чёрного металла должна составлять минимум 3-6 миллиметров. К преимуществам относится надёжность, доступная стоимость.

Самыми дорогими и популярными являются дымоходы выполненные из нержавеющей стали.

Сборка такого дымохода одна из самых простых, что позволяет выполнять монтаж даже неопытным новичкам.

Все изделия продаются в штампованном состоянии, они стыкуются по принципу конструктора, достаточно просто подобрать подходящий, единый диаметр, который не должен изменяться.

За счёт плотной стыковки, между деталями не остаётся зазоров и на выходе, конструкция получается полностью герметичная.

При необходимости, можно купить не только прямые трубы из нержавеющей стали, но и переходники, тройники, крепежи, фиксаторы и прочую фурнитуру.

К основным преимуществам дымоходов наружного типа относится:

Простой монтаж. Для сборки понадобится минимум навыков, особенно если трубы выполнены из нержавейки или это сэндвич система;
Доступная стоимость. При хорошей прочности, надёжности, долговечности, высоком уровне огнеупорности, вытяжка имеет доступную, приемлемую цену;
Герметичность. Все элементы и фурнитура идеально стыкуются и прилегают друг к другу, что обеспечивает идеальный уровень герметичности, устойчивости. Вы можете быть уверенны в том, что дым не будет проникать через щели;
Хорошая тяга. Обеспечивается за счёт наличия определённой протяжённости дымохода, высотой над уровне крыши и козырька, наличием небольшого количества переходников;
Безопасность. Наружный дымоход, в отличие от внутреннего, более безопасный, поскольку он находится на улице и закрепляется на фасаде здания, вы можете быть уверенны в том, что дым не проникнет в помещение при нарушении герметичности конструкции, стены, пол не перегреются.

Стена, дымоход к которой закрепляется посредством креплений, должна быть изолирована, в том случае если для обшивки, сборки дома использовались горючие материалы.

Правила и критерии установки своими руками

Перед тем как приступить к проведению установочных и монтажных работ с дымоходом своими руками, необходимо ознакомиться с перечнем следующих правил и требований к данному процессу:

Вертикальный стержень дымоходной вытяжки будет иметь длину пять метров, в том случае, если внутренний диаметр трубы дымохода и выходное отверстие котла равно или превышено. Высота дымохода будет более пяти метров, если дымоход очень узкий по отношению к габаритам котла и другим конструктивным элементам;
Длина самого горизонтального переходника будет составлять не более двух метров, в том случае, если тяга осуществляется естественным путём. Горизонтальный переходник – это элемент, соединяющий котёл и наружный участок дымохода. Для того чтобы безопасно и согласно всем существующим требованиям со стороны пожарной безопасности провести дымоход через стену дома, важно предварительно установить для неё гильзу из стали, при этом её диаметр будет превышать габариты дымохода, минимум на 50-60 миллиметров. Для того, чтобы при необходимости трубу можно было легко достать, пространство между дымоходом и гильзой, заполняется керамзитоцементной стяжкой;
Верхняя часть дымохода должна заканчиваться на 10 градусов ниже уровня верхней точки конька крыши;
Глухой конец располагается ниже уровня горизонтального участка трубы на 300-600 миллиметров. Также конструкцией в обязательном порядке предусматривается специальное окошко, через которое, при необходимости будет производится ревизия. Оно заклеивается термостойким герметиком, а нижняя часть, торец наружного дымохода, необходимо просверлить на 4-12 миллиметров, для того, чтобы можно было установить специальный краник, через который своевременно будет выводится весь конденсат. Для того, чтобы максимально возможно упросить процесс сборки дымохода и описанных выше элементов, на необходимых участках можно воспользоваться уже готовыми тройниками;
В процессе проведения всех установочных и монтажных работ своими руками, важно соблюдать все правила со стороны пожарной безопасности. Обходите все газопроводные трубы, электрические кабеля, избегайте соприкосновения дымохода с горючими материалами, покрытиями и поверхностями фасада дома.

Монтаж дымохода также производится согласно определённым правилам, последовательности действий. В первую очередь необходимо чтобы диаметр внутренней трубы дымохода стыковался с выходным патрубком котельного оборудования, размер зазора в данном случае будет составлять порядка 5-7 миллиметров. Это необходимо для того, чтобы труба встала идеально, её ненужно было проталкивать, устанавливаться с усилием, всё остальное пространство заделывается посредством асбестоцементной скрутки.

Сборка самой современной дымоходной системы из нержавейки осуществляется достаточно просто, по принципу конструктора, для этого просто нужно устанавливать каждый элемент в определённой последовательности, фиксировать друг к другу. Сборка дымохода наружного типа, обязательно производится только сверху-вниз – это не позволит образующемуся конденсату проникать в котельное оборудование, ухудшать тягу, вызывать другие проблемы и неисправности.

Что же касается внутреннего составляющего дымоходной системы, в случае выполнения правильной и последовательной стыковки элементов, дым не будет попадать в помещение, обеспечивая полную безопасность и защиту от задымлений. Для того чтобы закрыть все зазоры, сделать конструкцию полностью герметичной, используется специальный герметик температурного типа, который применяется в строительстве печей и каминов, он способен выдерживать максимальные температуры нагрева, вплоть до 1500 градусов по Цельсию.

Для того чтобы наружный дымоход был достаточно устойчивым, прочным, его масса равномерно распределялась не вызывала перекосов, деформаций, в качестве вспомогательных приспособлений, необходимо использовать специальные кронштейны, которые фиксируют трубу через каждые полтора, два метра.

Основным отличием наружных дымоходов от внутренних, является наличие обязательного теплоизолирующего слоя, который не позволяет трубам обмерзать в холодное время года. Также в результате утепления внутренней поверхности каждой трубы, образуется меньшее количество конденсата, система не перегревается, полностью сохраняет свою функциональность, тяга работает исправно и на полную мощность.

Самым лучшим утеплителем и по совместительству герметиком, является базальтовое волокно или вата, которая является хорошим аккумулятором, позволяющим сохранять комфортную температуру, не замерзать нержавейке. Важно, чтобы данная прослойка находилась внутри трубы, между двумя металлическими стенками и тем самым, надёжно защищалась от прямого воздействия конденсата и окружающей среды, которая может стать причиной потери материалом своих качеств, характеристик и особенностей.

Фиксация производится с помощью простой проволоки или специальных хомутов, снаружи, закрепить изоляцию можно с помощью оцинкованного короба-кожуха, нижняя часть трубы часто заключается в защитный короб, выполненный из кирпича. Верхний участок наружного дымохода закрепляют посредством специальных растяжек, верхняя часть оборудуется флюгером, который обеспечивает бесперебойную работу тягового механизма. Для того чтобы осадки и мусор не попадали в вытяжку труба дополняется специальным козырьком.

Наружный дымоход вполне возможно установить и собрать своими руками, однако для этого потребуется составить чёткий план, последовательность проведения работ, использовать подходящий инструмент, материалы, фурнитуру, позаботится о безопасности и индивидуальной защите.

В данном видео ролике, вы сможете узнать о том, как выполняется монтаж дымоход снаружи дома на стене своими руками:

Читайте также: