Эпоксидный пол в гараже своими руками
Добавил пользователь Алексей Ф. Обновлено: 11.09.2024
Гараж представляет собой специфическое помещение, требующее особенных конструктивных составляющих, которые будут способствовать выполнению основных задач постройки. Это касается и фундамента, и стен, и пола. Последний является главным элементом всей конструкции, поскольку выполняет ряд важных функций и ежедневно подвержен жесткой эксплуатации.
Особенности
Чтобы создать пол с ровной и прочной поверхностью, лучше остановить выбор на варианте наливной самовыравнивающейся смеси. Такое покрытие станет практичным и надежным решением, поскольку имеет ряд отличительных особенностей. Они заключаются, прежде всего, в том, что данный материал изначально выпускался для использования в помещениях промышленного типа, где важным аспектом являлся эксплуатационный срок поверхности пола. Однако его популярность, обусловленная положительными свойствами, благоприятствовала выходу наливного пола из покрытия узкой направленности, в область повсеместного применения для любых помещений.
Наливной пол применяется при изготовлении стяжек под напольное покрытие, например, под кафель, линолеум или ламинат. В ходе формирования стяжки возможен и вариант обустройства теплого пола, как электрического, так и водяного.
Помимо этого, к отличительным свойствам данного материала можно отнести широкое цветовое разнообразие, представленное на современном строительном рынке. Также существует возможность нанесения на поверхность чипсов, которые представляют собой небольшие фрагменты акрилового красящего состава. Благодаря разным размерам и форме они имитируют природные материалы, например, мрамор или гранит.
Одной из важнейших особенностей наливного пола считается гигиеничность, за счет чего поверхность приобретает антибактериальные свойства. Данная характеристика обусловлена, в первую очередь, монолитностью структуры материала. Поры и швы у покрытия полностью отсутствуют, поэтому микроорганизмы и бактерии не имеют возможности проникать внутрь и размножаться.
В состав некоторых смесей включаются фунгицидные добавки, обеспечивающие бактерицидные защитные свойства поверхности. Это вещество не только работает как компонент предотвращающий развитие микробов, но и обеспечивает определенный барьер против разрушения сырья вследствие пагубного влияния различных грибков, водорослей и плесени. Антибактериальные свойства покрытия дают возможность эксплуатировать полы в объектах, к которым предъявляются особые санитарные нормы.
Плюсы и минусы
К преимуществам данного покрытия можно отнести следующие характеристики:
- износостойкость, которая сохраняется на начальном уровне с течением времени;
- хорошие теплоизоляционные показатели (даже у покрытия с минимальной толщиной);
- ударопрочность, обеспечивающая способность поверхности выдерживать большой вес и механические воздействия различного рода;
- устойчивость к влаге;
- морозостойкость;
- большой выбор внешнего оформления (при желании на поверхность может быть нанесен рисунок, а также, используя красящие составы, поверхности можно придать любой необходимый цвет);
- отличная растекаемость смеси, обеспечивающая ровную заливку;
- нейтральность к различным агрессивным химическим составам (материал не пострадает даже от пролитого не него масла);
- устойчивость покрытия к вибрациям (поэтому наливные полимерные полы рекомендуются для помещений с повышенным уровнем механических колебаний);
- монолитность поверхности, которая предполагает отсутствие каких-либо швов на готовом полу.
Кроме того:
- покрытие не имеет запаха;
- материала не электризуется и не горит;
- пол неприхотлив в плане обслуживания и ухода;
К минусам наливных полов можно отнести относительную дороговизну. Обусловлено это высокой стоимостью компонентов, которые входят в состав смеси. Однако когда задача заключается в том, чтобы выбрать материал для создания качественного и долговечного покрытия, на сырье лучше не экономить.
По особенностям состава можно выделить несколько разновидностей наливных полов для гаража.
- Эпоксидные полы пользуются большим спросом, что объясняется наиболее приемлемым соотношением качества материала и его стоимости. Кварцевый песок, входящий в состав смеси, отвечает за высокий уровень устойчивости сырья к абразивным веществам, контакт с которыми приводит к истиранию поверхности. Наличие смол обеспечивает защиту от химических составов. Чтобы быть уверенными в наличии вышеперечисленных свойств, достаточно будет нанести в гараже слой наливного пола толщиной около 1 мм. Данный вид состава отличается морозостойкостью и водостойкостью. К недостаткам поверхности относится небольшая эластичность.
- Цементно-акриловая смесь представляет собой недорогой вариант наливного пола. Высокопрочная поверхность формируется уже после образования на полу гаража слоя толщиной 12 мм. Состав устойчив к существенным механическим нагрузкам, которые неизбежны в подобных помещениях. Материал не крошится и не расслаивается. Эффект скольжения на подобной поверхности полностью отсутствует.
- Полиуретановый состав отличается высокой степенью износостойкости. Также он имеет множество других положительных качеств. Среди них можно отметить устойчивость к температурным перепадам, химическую нейтральность, стойкость к ударам и вибрациям. Материал высоко ценится за счет хорошей эластичности, поэтому является наиболее предпочтительным для обустройства пола именно в гараже. Однако не лишним будет также отметить, что полиуретановое покрытие весьма требовательно к основанию, поэтому его использование в гаражах не всегда окупается.
- Метилметакрилат – состав для наливного пола, используемый не так часто в сравнении с вышеперечисленными видами, хотя смесь обладает массой положительных характеристик. Такой пол отличается хорошей прочностью и эластичностью, устойчивостью к низким температурам. К минусам покрытия можно отнести очень быстрое затвердевание слоя, за счет чего работы по заливке состава в гараже сопряжены с некоторыми трудностями. Еще одним недостатком материала является присутствие специфического запаха, который ощущается в помещении в течение всего времени высыхания состава.
Как сделать?
Устройство наливного пола своими руками проводится, как правило, в несколько обязательных поочередных этапов.
Заливной пол в гараже нуждается в предварительном формировании соответствующего основания. Производители рекомендуют базу под самовыравнивающиеся смеси, соответствующую требованиям санитарных норм 29.13330.2011, а также 3.02.01-87. Бетон лучше использовать М250. Приступать к оформлению наливного пола нужно после полного застывания стяжки, для этого понадобится около 30 дней.
Если под помещением располагается грунт с высоким уровнем подземных вод, то не исключен капиллярный подъем влаги. В такой ситуации предпочтительнее приобрести обмазочную гидроизоляцию для бетонного основания. Рубероид и гидростеклоизол в этом случае будут неэффективны.
Формирование уклона требует выставления на стенах в гараже специальных отметок. Для таких работ вам пригодится лазерный уровень. В холодных помещениях без отопления по периметру укладывается демпферная лента либо вспененный полиэтилен.
Затем нужно заняться приготовлением раствора. Его готовят в чистой емкости, используя теплую воду без лишних включений. В нужное количество жидкости вводят сухую смесь, перемешивая смесь миксером. Готовый раствор необходимо использовать в течение 30 минут.
Начинать нанесение смеси на поверхность следует с дальнего угла по направлению к выходу. Масса выливается на основание и разравнивается широким шпателем, а также прокатывается игольчатым валиком. В зависимости от состава наливной смеси ходить по покрытию можно уже через сутки или через двое суток. По прямому назначению пол можно эксплуатировать спустя 7 дней после заливки.
Обработка декоративно-защитным слоем проводится после тщательного осмотра поверхности на предмет неровностей. Все выявленные дефекты затираются наждачной сеткой.
Для приготовления красящего состава отвердитель и краску смешивают, после чего выжидают, пока закончатся все химические реакции в веществе. Технология покраски предполагает нанесение состава кисточкой по периметру с тщательной обработкой углов. Далее валиком прокрашивается вся поверхность. Примерно через 4-5 дней пол будет готов к использованию.
Советы и рекомендации
Наливной пол является экологичным покрытием, не выделяющим опасных для человека веществ. Превосходные эксплуатационные свойства таких полов, их долговечность и прочность по достоинству оценили уже многие владельцы гаражей. Однако для создания безупречного покрытия необходимо придерживаться некоторых полезных рекомендаций.
Работы по подготовке основания для обеспечения максимальной эффективности будущего покрытия следует выполнять в температурном диапазоне от +10 до +25 С. Уровень влажности не должен превышать 50%. При заливке смеси сквозняки крайне нежелательны. Также стоит исключить попадание прямых солнечных лучей на поверхность. В процессе проведения работ нельзя забывать о технике безопасности. Все работы необходимо выполнять только в перчатках.
Для того чтобы избежать образования в жидком растворе комков, которые отрицательно могут сказаться на качестве заливки, система перемешивания компонентов должна включать в себя только механический метод. В противном случае смесь будет содержать густые включения, которые образуют пустоты на поверхности пола. Строгое соблюдение последовательности ввода в смесь всех составляющих поможет избежать ошибок в ходе приготовления раствора.
Как показывает практика, дополнительная обработка наливного пола лаком поможет продлить срок его службы. А красящие составы и чипсы придадут поверхности более привлекательный внешний вид.
Сейчас выпускается достаточно много современных материалов для обустройства полов. Конечно, в гаражном помещении условия особые. И там нужен действительно долговечный, износоустойчивый, многофункциональный материал. Хорошее решение – наливной пол для гаража. Полимерный состав позволит решить практически все вопросы, связанные с эксплуатацией в гараже.
Опытные гаражники, современные автолюбители отмечают: наливной пол в первую очередь привлекает своим уникальным преимуществом перед различными покрытиями. Он не имеет швов. Как раз стыки и становятся наиболее уязвимым местом: с них и начинает разрушаться напольное покрытие. Технология наливных полимерных полов позволяет полностью устранить данный негативный фактор. Покрытие сплошное, без стыков и швов, при этом оно прочное, полноценное, по своим техническим характеристикам значительно превосходит привычную бетонную стяжку.
Сегодня мы рассмотрим наливные полы для гаражей более подробно. Узнаем, каких они бывают видов, какие у них ключевые особенности, каким образом осуществляется монтаж наливного пола в гараже.
Виды наливных полов
Большой популярностью пользуются наливные полы на полимерной и цементной основе. Если вы решили сделать именно наливной пол в своем гаражном помещении, для начала стоит точно определиться, какой же вариант вам больше подходит. Вот основные типы полов.
- Эпоксидные полы. Такие покрытия наиболее распространены. В них есть специальный наполнитель – кварцевый песок. Он делает пол абразивным. Поверхности пола не страшны сильные механические воздействия, повреждения, серьезные нагрузки. Имеется в составе и смола. Она обеспечивает надежную защиту от негативных химических воздействий, что особенно актуально в гаражном помещении. Кроме того, эпоксидные полы гарантируют отличную гидроизоляцию. Но уровень эластичности у такого покрытия будет невысоким. Пожалуй, это единственный существенный минус.
- Метилметакрилатные полы привлекают сочетанием повышенной прочности и эластичности. Заливку пола можно выполнять практически в любых условиях, даже при минусовой температуре. Правда, смесь будет быстро твердеть, поэтому процесс заливки не такой простой. Кроме того, наблюдается сильный запах при высыхании покрытия. Это важно учесть заранее.
- Еще один распространенный вариант – полиуретановые полы. Они стоят несколько дороже, но зато гибкость у них тоже выше. В процессе монтажа полиуретановые полы очень удобны. Поверхность устойчива к механическим и химическим воздействиям.
Выбор конкретного вида пола полностью зависит от личных предпочтений гаражника и планируемого бюджета. Сейчас наблюдается явный рост популярности полиуретановых полов.
Преимущества и недостатки
Многие уже признали, что для гаражного помещения оптимально подходит именно наливной пол. Вот только основные плюсы такого покрытия.
- У пола с минимальной толщиной наблюдаются отличные теплоизоляционные и гидроизоляционные свойства.
- Существенным плюсом, особенно актуальным в гараже, стала повышенная устойчивость к вибрациям.
- Поверхность не впитывает масла, различные химические вещества. Даже если на пол пролить масло, ему это не причинит вреда.
- Пол привлекает ровной поверхностью, совершенно гладкой. Уборка пройдет моментально. Кроме того, такой пол практически не пачкается, не электризуется.
- Перепады температуры и влажности материалу не страшны.
- Наливной пол в гараже также обеспечивает высокий уровень пожарной безопасности. Основание не горит.
- Даже если долго стоят морозы, пол не покроется трещинами, сохранится его ровность, целостность.
Некоторые недостатки тоже имеются. Конечно, наиболее существенный – цена такого покрытия. Но есть и более экономичные варианты. Например, неплохой выход – наносить покрытие тонким слоем. Также специалисты рекомендуют использовать цементную стяжку и доски или плитку в роли подложки. Чтобы устранить из бетонного основания весь воздух, его надо предварительно загрунтовать.
Выбираем наливной пол для гаража
Запомните несколько важных факторов, которые играют определяющую роль при выборе покрытия для гаражного помещения.
- Сразу обратите внимание на уровень качества основы, а также на условия, при которых можно монтировать пол. Большое значение имеет допустимая температура, уровень влажности в процессе работы. Также устанавливаются сроки для использования уже подготовленного покрытия. Стоит учитывать и экологические требования.
- Проверьте, какие температурные значения допустимы в процессе эксплуатации наливного пола.
- Специально обозначается и устойчивость к негативным химическим воздействиям. Она может отличаться у разных покрытий. В гараже требуется повышенная устойчивость к химикатам, поскольку там неизбежно попадание на покрытие бензина, масла.
Уровень механических нагрузок тоже важно учесть. На пол в гараже оказывается большое давление, поэтому требуется исключительная устойчивость к износу.
Определяем расход материалов
Прежде чем приступать к монтажу наливного пола, вам понадобится рассчитать, сколько конкретно материала нужно затратить. В первую очередь определятся толщина напольного покрытия. Затем примите во внимание плотность пола. Некоторые гаражники делают наливной пол с включениями особых наполнителей.
Вот точные данные по расчетам покрытия без дополнительных наполнителей. Когда пол укладывается толщиной в 1 мм, на один квадратный метр нужен один литр смеси. Данный объем умножается на показатель плотности. Его пишут на упаковках. Допустим, если плотность составляет 1,2 кг/л, для квадратного метра надо брать 1,2 кг подготовленной наливной смеси.
Обычно полиуретановые полы имеют плотность в пределах 1,3 кг/л. Есть и более тяжелые составы, плотность которых составляет 1,5 кг/л. Тут и расход тоже увеличивается соответственно.
Если есть желание сократить расход смеси примерно в два раза, можно воспользоваться следующим методом: выбрать покрытие с наполнителем, например, с мелкофракционным кварцевым песком. Специалисты утверждают, что такой наливной пол обладает всеми преимуществами, а его технические свойства не ухудшаются.
Готовим основание для пола
Очень важно грамотно подготовить основу для наливного пола в гаражном помещении. Обычно базой становится бетон. Стяжка должна быть долговечной и прочной, гладкой. Если бетонная основа окажется некачественной, наливной пол может начать давать трещины. Можно загрунтовать старый бетон.
Оптимальное решение – сделать совершенно новую бетонную стяжку для последующего монтажа наливного пола. Но иногда достаточно просто очистить основу.
Еще один вариант – дополнительно укрепить бетонное покрытие, используя специальные строительные составы. Делайте все тщательно, поскольку от этого напрямую зависит долговечность наливного покрытия.
Заливаем бетонную основу
Когда вы уже готовитесь приступить к заливке бетонной основы, предварительно обратите внимание на три важных фактора. Имеет значение наличие уклонов, уровень грунтовых вод и риск подтопления гаража. Когда все благоприятно, можно смело начинать делать подушку из щебенки и песка для устройства бетонной стяжки. Когда условия неблагоприятные, приходится делать дополнительное перекрытие на уровне цоколя гаража.
Бетонная стяжка должна быть многослойной.
- Песок со щебнем.
- Армированный слой бетона.
- Слои гидроизоляции, теплоизоляции и подложки.
- Финишное армирование.
Монтируем бетонную стяжку
Котлован сначала трамбуется, а потом гидроизолируется. Хороший вариант – использовать жидкую глину. Затем насыпают слой гравия, примерно 40 см. Толщину слоя надо сверять с маяками – столбиками с метками, установленными вдоль стен. Ведь основу необходимо сделать ровной.
Все слои такой подушки обязательно тщательно трамбуют. Желательно сверяться с уровнем, чтобы не было сомнений в ровности слоя.
Обеспечиваем гидроизоляцию
Подготовленная подушка нуждается в гидроизоляции. Оптимальное решение – использовать в роли материала полиэтиленовую пленку с толщиной 300 мкм. Полотна укладывают с наложением друг на друга, чтобы обеспечить герметичность покрытия. Края склеиваются специальной пленкой из поливинилхлорида. С краев пленка должна выступать.
Также нужно провести армирование металлической сеткой по всей площади гаражного помещения. Когда проводится бетонирование, следует ориентироваться на маячки, добиваясь идеальной ровности поверхности, без углублений и уклонов. На заключительном этапе может понадобиться утрамбовать смесь. Правилом тщательно выравнивают поверхность.
Монтируем наливной пол
В первую очередь важно сделать специальный защитный слой. Можно дополнительно использовать современные самовыравнивающиеся смеси.
Если позволяет бюджет, можно также приобрести специальную стяжку, предназначенную специально для последующего монтажа наливного пола.
Видео про полимерный пол
Еще больше полезной информации про наливные полимерные полы можно узнать, если вы просмотрите следующий ролик на видео.
Наливные полы действительно уже доказали свою долговечность, эффективность и экономичность. Они требуют определенных вложений для обустройства, но зато быстро окупаются. Полы прочные, устойчивые к износу, эстетичные и практичные, очень удобны в уходе.
Как получить идеально ровную, прочную, простую в эксплуатации поверхность в гараже? Выбрать наливные полы! Если Вы хотите узнать, как сделать наливной пол своими руками в гараже, рекомендуем к прочтению нашу пошаговую инструкцию.
Перед тем, как приступать к выполнению работ, следует знать некоторые особенности:
— гараж – это место, не только можно ставить свой автомобиль, но это также и мастерская, и кладовая для инструментов, запасных частей или других вещей. Покрытие должно выдерживать регулярные влажные уборки и различные нагрузки, не реагировать на воздействие агрессивных жидкостей; — наличие автомобиля предполагает выполнение постоянного ухода за ним и проведение ремонта в стенах гаражного помещения. Такие работы зачастую связаны с использованием тяжелых инструментов, которые могут случайно упасть на пол, повредив его. Поэтому покрытие в гараже должно обладать высокой прочностью; — покрытие должно отвечать требованиям правил противопожарной безопасности и не должно иметь горючих свойств.
Наливные полы самовыравнивающиеся своими руками: этапы работ
- Подготовка поверхности. Основание перед заливкой должно быть очень ровным. Для этого необходимо с помощью двухметровой рейки выполнить проверку уровня по горизонтали со всех сторон. Отклонения не должны превышать 3−5 мм, а просветы между рейкой и полом не должны быть больше 2 мм.
- Нанесение грунтовки. На поверхности после подготовительного этапа могут остаться трещины и выбоины, лучше будет их зашпатлевать ремонтным раствором.
- Подготовка материала. Наливной пол состоит из двух компонентов, соединяющихся непосредственно перед началом проведения заливки. Для того чтобы в растворе не образовывались комки, отрицательно сказывающиеся на качестве заливки, перемешивать составляющие необходимо только механическим методом.Производить смешивание необходимо дрелью со специальной насадкой, не дольше 5 минут.
- Нанесение наливного пола. При заливке необходимо избегать сквозняков. Также требуется исключить попадание прямого солнечного света на нанесенную поверхность. В ходе проведения работ нужно соблюдать технику безопасности и выполнять работы только в перчатках.
Наливные полимерные полы от iPolymer
Завод-изготовитель реализует наливные полимерные полы, стойкие к динамическим и вибрационным нагрузкам. Если Вы хотите самостоятельно залить пол в гараже, мы рады предложить Вам свои продукты: — Политекс PU 04 I – уникальное высокотехнологическое покрытие, предназначенное для помещений с интенсивными механическими нагрузками. Срок службы составляет не менее 20 лет при экстремальном износе с толщиной покрытия в 1 мм; — Политекс PU 05 C – двухкомпонентное покрытие, обладающее высокой способностью к перекрытию трещин в основаниях. Срок службы составляет не менее 22 лет при экстремальном износе с толщиной покрытия в 1 мм; — Политекс PU 06 CL – эластичный полиуретановый наливной пол, обладающий высокой стойкостью к механическим нагрузкам, а также химической стойкость. Срок службы составляет не менее 20 лет при экстремальном износе с толщиной покрытия в 1 мм. Почему к нам стоит обратиться? На то есть несколько весомых причин: — делая заказ в iPolymer, Вы заказываете напрямую у производителя, минуя посредников и избегая лишних трат; — за счет собственной сырьевой базы цены у нас ниже, чем у конкурентов на 15-30%; — документальное сопровождение на всех этапах сотрудничества; — наши специалисты всегда на связи и готовы быстро рассчитать цены на наливной пол для гаража и ответить на все возникшие вопросы.
Заключение
На готовый бетон в гараже можно уложить любое напольное покрытие. К примеру, подойдет плитка. Однако такой стройматериал обязательно оставит швы. При эксплуатации в жилом помещении они не станут помехой, но в гараже такие участки быстро придут в негодность из-за регулярных механических воздействий от автомобиля. Для гаражных помещений рекомендуется использовать наливные самовыравнивающиеся полы, которые прослужат долгое время – такие, как предлагает iPolymer.
Обустройство наливного пола удовлетворяет практически всем требованиям, предъявляемым к созданию прочного и надежного основания в гаражах разного типа, начиная от кирпичных строений и до полуоткрытых боксов. Залить такое напольное покрытие можно самостоятельно при наличии желания и соответствующих навыков.
Разновидности полов наливного типа
Материал, из которого делают напольное покрытие для гаража наливное, очень эластичен, и укладывать его несложно. В результате приложенных усилий в гаражной постройке появится пол, который прослужит продолжительное время, будет износостойким и внешне привлекательным.
Наливные напольные поверхности имеют цельный монолитный вид без стыков и швов.
Их ассортимент разнообразен и подразделяется на несколько видов:
- Эпоксидные полы отличаются хорошей переносимостью перепадов температур и воздействия влаги. Они бывают одно- или двухкомпонентными. Первые характеризуются химической устойчивостью, а вторые – невосприимчивостью к большим объемам воды.
- Полиуретановые полы по эксплуатационным и стоимостным показателям имеют много общего с эпоксидными покрытиями, но в отличие от них более стойкие к механическому износу и упругие, хорошо переносят вибрационные нагрузки.
- Метилметакрелатные полы – еще один вариант для гаражных боксов. Поскольку в процессе эксплуатации они выделяют канцерогенные испарения, для них необходимо обеспечивать хорошее вентилирование помещений. Их преимущество заключается в дешевизне.
- Полы на основе акрилово - цементных смесей. Обеспечивают частичную защиту цементной стяжки и бетонного основания. Их обычно используют для устранения трещин и прочих дефектов на поверхностях с большим эксплуатационным сроком.
До начала проведения работ необходимо определить, какую толщину будет иметь наливной пол в гараже своими руками. Зависит данный параметр от предполагаемых нагрузок на поверхность покрытия. Толщина пола из наливных материалов может составлять от 1 до 10 миллиметров. Стоит выбирать морозостойкий наливной пол для наружных работ, который долго прослужит в гараже.
Инструменты и материалы для заливки
Для обустройства такого, как на фото, наливного пола необходимо такие инструменты:
- рейка двухметровой длины;
- скребок;
- щетка металлическая;
- кисть и валик;
- кювета;
- дрель низкооборотная, оборудованная насадкой-мешалкой;
- швабра специальной конструкции для равномерного распределения состава по поверхности;
- игольчатый валик для устранения воздушных пузырьков;
- шпатель.
Также понадобятся отдельные компоненты или готовая смесь для наливного пола.
Из вспомогательных материалов следует приобрести:
- растворитель – для обезжиривания основы напольного покрытия;
- кварцевый песок – он необходим для изготовления цементного раствора, который требуется для ликвидации трещин и других незначительных дефектов.
Следует приобрести специальные подошвы, имеющие шипы, которые позволят передвигаться по залитой поверхности в процессе обработки ее игольчатым валиком.
Когда сделан выбор, каким будет наливной пол в гараже своими руками и его толщина, приобретены все материалы и приготовлены необходимые инструменты, тогда только можно приступать к работам по его обустройству.
Подготовка чернового основания
Качественного напольного покрытия не получится, если основание для него не будет ровным. При помощи двухметровой деревянной планки проверяют уровень относительно горизонтали. Отклонения от контрольной линии не могут превышать 3-5 миллиметров, а просветы между рейкой и основой не должны быть более 2-х миллиметров. Чем тоньше слой наливного пола, тем строже предъявляются требования к черновой поверхности.
Принято считать, что наиболее удачным вариантом будет наливной пол для гаража на цементной основе, при этом влажность основания которого не должна превышать 12% (подробнее: "Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками"). Бетонную поверхность очищают от мусора, пыли, остатков краски и маслянистых пятен, потом тщательно выравнивают и шлифуют. Залитый перед началом работы цементный пол застывает в течение 3-4 недель. Когда бетонное основание находится в плохом состоянии, поверх старого покрытия необходимо залить новую стяжку.
Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола
Грунтовать основание следует непременно, поскольку бетон отличается способностью впитывать влагу. Жидкость из любой смеси, попадающая на цементное основание, практически мгновенно им поглощается и это приводит к ухудшению его адгезии. Основная задача при подготовке основы наливного пола – это закрыть поры бетона, с чем превосходно справляются современные материалы для грунтовки.
Заливка наливного слоя
Поскольку наливные полы обычно имеют двухкомпонентный состав, до начала монтажа следует смешать материалы. Оба компонента оставляют на сутки в помещении при комнатной температуре, которая должна составлять 14 – 25 градусов. Первый материал размешивают в емкости до устранения осадка, а потом туда добавляют второй.
Смешивать компоненты можно, как ручным способом, так и с использованием дрели, оснащенной специальной насадкой (на протяжении 4-5 минут). Далее в емкость добавляют сухой кварцевый песок. При этом скорость вращения низкооборотной дрели должна составлять в минуту не менее 500 оборотов. Включать прибор следует после полного погружения лопастей насадки в емкость и вынимать ее из раствора, когда вращение полностью прекратилось.
После завершения обработки основания грунтовкой примерно через одни сутки приступают к работе над наливным покрытием.
Начинают распределять смесь от места в помещении, которое находится в самой дальней точке относительно входа, и продвигаются в сторону двери:
- Состав разливают равными параллельными стене полосами, разравнивая его зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет обеспечить требуемую толщину напольного покрытия. Далее продолжают выливать порции смеси, разглаживая ее и прокатывая. Заливку продолжают до тех пор, пока все напольное основание не будет покрыто.
- Необходимо следить за тем, чтобы не растворенные компоненты смеси не попадали на пол. Поэтому содержимое емкости не нужно выливать до конца. Также не следует выскребать из нее остатки. Чтобы избежать неприятностей, раствор необходимо готовить в емкости, имеющей округлую цилиндрическую форму.
- Используя игольчатый валик, удаляют воздушные пузырьки и выравнивают стыки, появляющиеся между замесами.
- При проведении работы нужно помнить о том, что на заливку всей напольной поверхности отводится максимум 45 минут. За данный промежуток времени следует успеть применить игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки из залитой смеси. В том случае, когда не удается завершить работу вовремя, происходит затвердевание и полимерный пол для гаража не удастся сделать качественно.
- Для того, чтобы этого не случилось, обустройство напольного покрытия нужно делать не одному, а с помощником. Через 24 часа после завершения нанесения смеси, по поверхности пола можно ходить. Полностью цементные наливные полы для гаража будут готовы не ранее 7 дней.
Нанесение защитного лака
С целью увеличения износостойкости напольной поверхности и защиты ее от механических нагрузок и химических воздействий производится нанесения слоя защитного лака. Благодаря этому срок эксплуатации пола можно значительно продлить.
После нанесения слоя защитного лака ходить по напольной поверхности разрешается не ранее, чем через 2 суток. Что касается нагрузки от веса автомобиля, то покрытие будет способно его выдержать по истечению 6 -7 суток.
Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.
Как сделать наливной пол в гараже своими руками
Обустройство наливного пола удовлетворяет практически всем требованиям, предъявляемым к созданию прочного и надежного основания в гаражах разного типа, начиная от кирпичных строений и до полуоткрытых боксов. Залить такое напольное покрытие можно самостоятельно при наличии желания и соответствующих навыков.
Разновидности полов наливного типа
Материал, из которого делают напольное покрытие для гаража наливное, очень эластичен, и укладывать его несложно. В результате приложенных усилий в гаражной постройке появится пол, который прослужит продолжительное время, будет износостойким и внешне привлекательным.
Наливные напольные поверхности имеют цельный монолитный вид без стыков и швов.
Их ассортимент разнообразен и подразделяется на несколько видов:
- Эпоксидные полы отличаются хорошей переносимостью перепадов температур и воздействия влаги. Они бывают одно- или двухкомпонентными. Первые характеризуются химической устойчивостью, а вторые – невосприимчивостью к большим объемам воды.
- Полиуретановые полы по эксплуатационным и стоимостным показателям имеют много общего с эпоксидными покрытиями, но в отличие от них более стойкие к механическому износу и упругие, хорошо переносят вибрационные нагрузки.
- Метилметакрелатные полы – еще один вариант для гаражных боксов. Поскольку в процессе эксплуатации они выделяют канцерогенные испарения, для них необходимо обеспечивать хорошее вентилирование помещений. Их преимущество заключается в дешевизне.
- Полы на основе акрилово - цементных смесей. Обеспечивают частичную защиту цементной стяжки и бетонного основания. Их обычно используют для устранения трещин и прочих дефектов на поверхностях с большим эксплуатационным сроком.
До начала проведения работ необходимо определить, какую толщину будет иметь наливной пол в гараже своими руками. Зависит данный параметр от предполагаемых нагрузок на поверхность покрытия. Толщина пола из наливных материалов может составлять от 1 до 10 миллиметров. Стоит выбирать морозостойкий наливной пол для наружных работ, который долго прослужит в гараже.
Инструменты и материалы для заливки
Для обустройства такого, как на фото, наливного пола необходимо такие инструменты:
- рейка двухметровой длины;
- скребок;
- щетка металлическая;
- кисть и валик;
- кювета;
- дрель низкооборотная, оборудованная насадкой-мешалкой;
- швабра специальной конструкции для равномерного распределения состава по поверхности;
- игольчатый валик для устранения воздушных пузырьков;
- шпатель.
Также понадобятся отдельные компоненты или готовая смесь для наливного пола.
Из вспомогательных материалов следует приобрести:
- растворитель – для обезжиривания основы напольного покрытия;
- кварцевый песок – он необходим для изготовления цементного раствора, который требуется для ликвидации трещин и других незначительных дефектов.
Следует приобрести специальные подошвы, имеющие шипы, которые позволят передвигаться по залитой поверхности в процессе обработки ее игольчатым валиком.
Когда сделан выбор, каким будет наливной пол в гараже своими руками и его толщина, приобретены все материалы и приготовлены необходимые инструменты, тогда только можно приступать к работам по его обустройству.
Подготовка чернового основания
Качественного напольного покрытия не получится, если основание для него не будет ровным. При помощи двухметровой деревянной планки проверяют уровень относительно горизонтали. Отклонения от контрольной линии не могут превышать 3-5 миллиметров, а просветы между рейкой и основой не должны быть более 2-х миллиметров. Чем тоньше слой наливного пола, тем строже предъявляются требования к черновой поверхности.
Принято считать, что наиболее удачным вариантом будет наливной пол для гаража на цементной основе, при этом влажность основания которого не должна превышать 12% (подробнее: "Как сделать наливной пол на цементной основе своими руками"). Бетонную поверхность очищают от мусора, пыли, остатков краски и маслянистых пятен, потом тщательно выравнивают и шлифуют. Залитый перед началом работы цементный пол застывает в течение 3-4 недель. Когда бетонное основание находится в плохом состоянии, поверх старого покрытия необходимо залить новую стяжку.
Грунтовка и шпатлевка основания для наливного пола
Грунтовать основание следует непременно, поскольку бетон отличается способностью впитывать влагу. Жидкость из любой смеси, попадающая на цементное основание, практически мгновенно им поглощается и это приводит к ухудшению его адгезии. Основная задача при подготовке основы наливного пола – это закрыть поры бетона, с чем превосходно справляются современные материалы для грунтовки.
Заливка наливного слоя
Поскольку наливные полы обычно имеют двухкомпонентный состав, до начала монтажа следует смешать материалы. Оба компонента оставляют на сутки в помещении при комнатной температуре, которая должна составлять 14 – 25 градусов. Первый материал размешивают в емкости до устранения осадка, а потом туда добавляют второй.
Смешивать компоненты можно, как ручным способом, так и с использованием дрели, оснащенной специальной насадкой (на протяжении 4-5 минут). Далее в емкость добавляют сухой кварцевый песок. При этом скорость вращения низкооборотной дрели должна составлять в минуту не менее 500 оборотов. Включать прибор следует после полного погружения лопастей насадки в емкость и вынимать ее из раствора, когда вращение полностью прекратилось.
После завершения обработки основания грунтовкой примерно через одни сутки приступают к работе над наливным покрытием.
Начинают распределять смесь от места в помещении, которое находится в самой дальней точке относительно входа, и продвигаются в сторону двери:
- Состав разливают равными параллельными стене полосами, разравнивая его зубчатым шпателем и игольчатым валиком. Этот инструмент позволяет обеспечить требуемую толщину напольного покрытия. Далее продолжают выливать порции смеси, разглаживая ее и прокатывая. Заливку продолжают до тех пор, пока все напольное основание не будет покрыто.
- Необходимо следить за тем, чтобы не растворенные компоненты смеси не попадали на пол. Поэтому содержимое емкости не нужно выливать до конца. Также не следует выскребать из нее остатки. Чтобы избежать неприятностей, раствор необходимо готовить в емкости, имеющей округлую цилиндрическую форму.
- Используя игольчатый валик, удаляют воздушные пузырьки и выравнивают стыки, появляющиеся между замесами.
- При проведении работы нужно помнить о том, что на заливку всей напольной поверхности отводится максимум 45 минут. За данный промежуток времени следует успеть применить игольчатый валик, чтобы удалить воздушные пузырьки из залитой смеси. В том случае, когда не удается завершить работу вовремя, происходит затвердевание и полимерный пол для гаража не удастся сделать качественно.
- Для того, чтобы этого не случилось, обустройство напольного покрытия нужно делать не одному, а с помощником. Через 24 часа после завершения нанесения смеси, по поверхности пола можно ходить. Полностью цементные наливные полы для гаража будут готовы не ранее 7 дней.
Нанесение защитного лака
С целью увеличения износостойкости напольной поверхности и защиты ее от механических нагрузок и химических воздействий производится нанесения слоя защитного лака. Благодаря этому срок эксплуатации пола можно значительно продлить.
После нанесения слоя защитного лака ходить по напольной поверхности разрешается не ранее, чем через 2 суток. Что касается нагрузки от веса автомобиля, то покрытие будет способно его выдержать по истечению 6 -7 суток.
Работа по обустройству наливного пола в гаражном строении отличается простотой и ее может выполнить каждый домашний умелец своими руками. Создавая самостоятельно долговечное покрытие, можно сэкономить немалую сумму денег.
Читайте также: