Дымоход своими руками из трубы железной

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 05.10.2024

Если труба выходит из кровли на расстоянии от 0,5 м до 1,5 м от конька крыши, то она по нормам должна возвышаться над ним на 0,5. Это экономит материал дымохода и обеспечивает наиболее эффективное отопление. В этом месте во время снегопада собирается наименьшее количество снега, что исключает протечки во время таяния. В нормах оговаривается, что полученная расчетная длина не должна быть менее 5 метров, если измерять ее от поверхности колосников до верхнего края трубы.

При выходе дымохода на поверхность в более чем 3 метра от конька, следует провести горизонтальную линию от наивысшей точки, а снизить ее на величину от 10º относительно горизонта. Выше ее и заканчивается оголовок трубы. Если рядом построены другие здания, то высоту дымохода принимают выше, чем соседние кровли. Для очень высоких соседних домов применяют правило 45º, то есть проводят под этим градусом прямую линию от соседней кровли до той, где делают дымоход, и оголовок устраивают немного выше мысленной прямой.

Техника безопасности при устройстве дымохода

Необходимо обязательно обеспечить высокую пожаробезопасность дымохода для бани

Для этого, как говорилось выше, обратить особое внимание на герметичность соединений отдельных частей трубы, а также на разделку при проходе дымохода через перекрытия и кровлю

В местах, где труба будет проходить через потолок, необходимо изолировать ее от деревянных элементов жаростойким материалом — это может быть асбест, минеральная вата, песок или керамзит.

  • Для этого на потолок в месте прохода дымохода закрепляется металлическая панель с отверстием, через которое и будет пропущена труба.
  • Со стороны чердака устраивается своеобразный короб, который должен быть выше чердачного пола на 10—15 сантиметров. В него и укладывается или засыпается изолирующий материал, который убережет деревянное перекрытие от высоких температур дымоходной трубы. Труба должна находиться, как минимум, в 25 сантиметрах от горючих материалов перекрытия.

Проход трубы через перекрытие

Очень важно устроить термоизолирующую защиту не только в перекрытии потолка, но и на деревянной стене бани. В основном банные строения возводятся из сосны, а ее древесина достаточно смолиста и легко может перегреться и даже подгореть от высоких температур проходящего рядом дымохода

Поэтому стену нужно обезопасить с помощью негорючего материала — это может быть специальный гипсокартон, асбест, каменная кладка, фольгированная минвата или же комбинированный вариант.

Очень важно защитить не только потолок, ни и стены

  • После прохождения через чердак, дымоотводный канал выводится через кровлю и поднимается над ней не менее чем на полтора метра.
  • Вокруг дымохода, при проходе через кровельное покрытие, устраивается гидроизоляция, которая сохранит обрешетку крыши от попадания влаги, а значит и от появления плесневого грибка и разрушения.

Проход через кровлю нуждается в гидроизоляции

Сверху на оголовок трубы надевается специальный защитный грибок и устраивается искрогаситель.

Водяной бак

В дымоотводную систему бани, возведенную из металлических сэндвич-труб, иногда встраивается металлический бак для подогрева воды, внутри которого проходит неизолированная часть дымохода. Баки могут иметь различный объем – это в первую очередь, будет зависеть от мощности выбранной печи.

Выбирая этот аксессуар для дымохода, лучше всего обратить внимание на изделие из нержавеющей стали, которое будет служить долгий срок. Естественно, нужно ориентироваться на диаметр трубы дымохода, на которую будет бак закреплен

Лучше приобретать весь набор в комплекте, чтобы не пришлось разбирать уже собранную конструкцию.

Готовый участок дымохода с водяным баком

На водяном баке предусмотрены патрубки, на которые надеваются отделы дымоходных труб. Они должны плотно стыковаться друг с другом, иначе будет снижаться тяга, а в помещение может попасть угарный газ.

Металлический бак для воды встраивается и в конструкцию кирпичного дымохода. В этом случае горячий воздух из печи, проходящий рядом с ним, нагревает залитую в бак воду. Встраивая емкость, нужно предусмотреть место в стене дымохода, где будет находиться кран и патрубок с краном для заполнения бака.

Схема устройства банного дымохода

На данной схеме отлично видны все вышеописанные отделы дымоотводной системы банной печи.

Примерная общая схема устройства банного дымохода

Стоит отметить, что банная печь своей топкой обычно выходит в другую комнату — предбанник. Это предусмотрено для того, чтобы не возникало риска обжечься во время мытья, и чтобы у банщика была возможность все время подкладывать дрова в топку.

Непосредственно в банном помещении располагают саму печь с металлической обрешеткой, которая огораживает собой раскаленные стенки и отстоит от них на 10—15 сантиметров. В это расстояние и укладываются камни-голыши, которые, нагреваясь, отдают тепло в помещение, а при желании получить пар — на них плещут обычной водой или настоем душистых трав. Дымоход и устроенный на нем бак в этом варианте также располагают в помещении бани.

Чугунная печурка с ограждением, металлическим дымоходом и водяным баком

На рисунке также видно, как дымоход должен проходить через перекрытия и кровлю и как обеспечить полную безопасность его функционирования.

Опираясь на данную схему, можно без труда устроить дымоход самостоятельно, если строго соблюдать все нормы, правила, размеры и объемы изолирующих материалов.

Основные моменты выхода через крышу

С боковой вертикальной разметкой всё просто: отступаем от сэндвич трубы 10-15 сантиметров и выпиливаем деревянную обрешётку. С горизонтальной верхней и особенно нижней разметкой посложнее. Тут следует учитывать наклон крыши и быть повнимательней с нижней доской обрешётки. Следите за тем, чтобы она не была слишком близко к дымоходу.

Флешка — уплотнитель кровельного прохода

Список материалов для металлической конструкции


Элементы металлического дымохода

Чтобы понять, какие именно материалы необходимо приобрести в первую очередь нужно составить подробный чертёж, где будут указаны все углы и повороты трубы. В такой схеме укажите точные углы, чтобы вам правильно подобрали колена. Размеры труб тоже очень важны. Нужно чтобы её хватало на всю высоту здания.
Приобретите пару листов из металла такого же диаметра, что и труба. Их необходимо будет закрепить на потолке банной комнаты и на полу чердачного помещения.
Необходимо позаботиться о жаростойких материалах, которые будут укладываться на перекрытиях и защищать конструкцию бани от высоких температур трубы дымохода.
На крыше трубу необходимо гидроизолировать

Для этого можно использовать клей герметик или специальный резиновый уплотнитель.

Когда будете приобретать дымоходные трубы, обратите внимание на внутреннее сечение в них. В зависимости от мощности печи, необходимо подобрать нужное именно вам

Для бани обычно используются труды с диаметром 15–20 сантиметров. Установив трубу с большим диаметром, чем вам нужно, печь будет терять тепло слишком быстро. А если труба будет со слишком маленьким сечением, то тяга будет недостаточной.
Высотой дымоходная труба должна быть как минимум 500 сантиметров. От этого непосредственно зависит качество тяги.
Чтобы труба прослужила как можно дольше, выбирайте металл, из которого она изготавливается, толщиной от 1 миллиметра.
Если планируется установка нагревательного бака для воды, предусмотрите и это. На схеме укажите его местоположение и рассчитайте, что нужно приобрести для его установки.

Возведение двускатной крыши для бани

Строительство стропильной системы

В основе кровельной конструкции лежит стропильная система, представляющая комплекс деревянных элементов:

  • Мауэрлат – основание, создающее опору всей конструкции на стены здания;
  • Стропильные фермы – элементы в виде равнобедренных треугольников, катетами которых являются стропильные ноги. Именно форма треугольника, как наиболее устойчивая фигура, позволяет двускатной крыше выдерживать большие внешние нагрузки;
  • Обрешетка – система разреженного или сплошного характера, позволяющая крепить к стропилам кровельный материал.

Все деревянные элементы стропильной конструкции изготавливаются из высушенной древесины влажностью не более 20% без сучков и трещин. Перед монтажом древесина обрабатывается специальными средствами для предотвращения образования плесени, грибка и поражения дерева вредителями.

Построить стропильную конструкцию можно двумя способами:

  • Висячие. Подходят для строений небольших размеров. Стропила в данной системе имеют только две точки опоры: мауэрлат и коньковая балка. Данный вид позволяет избежать подпорок в центре, что позволяет максимально задействовать площадь чердака.
  • Наслонные. Применяются в зданиях большой площади. Стропила имеют дополнительные точки опоры в центре дома в виде несущих стен.

При расчете и выборе материала для стропильной системы учитывается общая нагрузка на нее, которая зависит от своего веса конструкции, снеговой нагрузки и т. д. Как правило, стропила изготавливаются из деревянного бруса сечения 50*100 мм.

Рассмотрим, как правильно сделать стропильную систему для двухскатной крыши:

  • Мауэрлат укладывается на изолированные слоем рубероида стены и крепится к ним анкерными болтами, шпильками или скруткой. В бане из бруса роль мауэрлата выполняют верхние венцы, скрепленные скобами;
  • Стропильные фермы скрепляются на вершине металлической накладкой. В первую очередь монтируются крайние фермы, а затем по уровню, заданному ими, выставляют остальные через промежуток, равный примерно 60 см. Крепление стропильных ног к мауэрлату возможно врубкой или металлическими элементами.

Обрешетка и изоляция кровли

Важным моментом при строительстве кровельной конструкции является ее паро- и гидроизоляция. Защитный материал расстилается поверх стропил внахлест до 10-15 см в местах стыков материала и фиксируется гвоздями или скобами

Важно создать вентиляционные зазоры между гидроизоляцией и кровлей. Для этого под системой обрешетки создается контробрешетка

Далее набивается обрешетка, шаг которой зависит от выбранного кровельного материала. Под мягкие кровли выполняется сплошная обрешетка из влагостойкой фанеры, под остальные материалы шаг системы может быть увеличен до 40-50 см в зависимости от уклона скатов.

При желании создания теплой крыши на баню применяется утеплитель, который закладывается со стороны чердака между стропилами и зашивается слоем пароизоляционного материала.

Монтаж кровельного материала и вывод трубы

Одним из финишных видов работ является монтаж кровельного материала на банную крышу. Вне зависимости от выбранной кровли порядок работ будет следующим:

  • Укладка первого ряда кровли вдоль карниза с соблюдением уровня и прочным креплением первого ряда материала;
  • Монтаж следующих рядов кровли от карниза вверх к коньку. Каждый следующий ряд укладывается внахлест с предыдущим от 10-15 см для избежания протечек кровли;
  • В последнюю очередь обустраивается конек крыши, варианты которого варьируются в зависимость от выбранного кровельного материала.

Важным моментом при строительстве крыши на бане является вопрос: как сделать дымоход? Вывести трубу в бане через крышу наиболее целесообразно в 30-50 см от конька с возвышением от 50 до 100 см над крышей. Прохождение трубы через кровельный пирог, материалы которого легко и быстро загораются, должно быть связано с обязательной изоляцией трубы. Для этого в построенной крыше делается специальный лаз, стенки которого не позволяют трубе контактировать с горючими элементами кровли.

Завершающими работами является монтаж водосточной системы, зашивка свесов кровли и облицовка фронтонов крыши.

Как рассчитать диаметр дымохода

Есть два варианта расчетов: сложный и упрощенный, но все они принимают во внимание количество кислорода, необходимое для обеспечения горения топлива. Оптимальные характеристики дымоходов

Оптимальные характеристики дымоходов

ПараметрЗначение
Температура газов на выходе дымохода+120°С
Минимальная скорость движения газовНе менее 2 м/с
Рекомендуемая высота дымохода5 метров
Количество сгораемого топлива в одной закладке топки10 кг/час

Исходя из этих характеристик, можно рассчитать диаметр дымохода по формуле

  • D – диаметр дымохода;
  • Vr – объем воздуха.

Рассчитать высоту дымохода в зависимости от геометрии сечения можно при помощи графика.

Для расчета нужно знать площадь топки (F) и площадь дымохода f, делим первое значение на второе и определяем процентное соотношение. К примеру, отношение сечения дымохода к сечению топки составляет 10%. Значит, минимальная высота дымохода круглого сечения составляет 7 метров, квадратного 9 метров, а прямоугольного 11 метров. Разница по высоте компенсирует вихревое сопротивление, создаваемое каждым типом дымоходов.

Еще несколько практических советов по дымоходам

Как проверить тягу

Ершик для чистки дымохода бани

Сухие березовые дрова

Колено сэндвич дымохода

Вывод дымохода через стену

Дымоходы могут быть кирпичными, керамическими или сэндвич труб (двойными). Рассмотрим монтаж каждого из этих видов.

Безопасность

При сооружении дымохода в бане в первую очередь нужно продумать вопросы безопасности. Ведь в том случае, если что-то будет сделано неправильно, деревянные конструкции могут вспыхнуть очень легко. К проблеме нужно подходить тщательно, тогда баня прослужит действительно долго, а риска для жизни людей не возникнет.

Все необходимые требования, которым должны отвечать дымоходы, установлены соответствующими санитарными правилами и нормами. В них прописано расстояние, которое нужно выдержать между трубой и горючими деталями перекрытий крыши. Эта величина зависит от параметров трубы. Если вы собрались делать дымоход в бане, вам следует ознакомиться со СНиП 41-01-2003, который утверждает правила устройства вентиляции, отопления и кондиционирования

При этом обратите особое внимание на пункт 6.6.22, где и содержится вся необходимая информация

Чтобы дымоход был полностью безопасен, нужно использовать соответствующие материалы для теплоизоляции:

  • минеральная вата;
  • базальтовый картон;
  • минерит.

Негорючая минеральная вата с длительным сроком службы

Также для этой цели подойдут огнестойкий гипсокартон и стекломагниевый лист.

Гипсокартон огнестойкий может выдерживать около часа воздействие прямого огня

Стекломагниевый (стекломагнезитовый) лист (СМЛ), влагостойкий, огнестойкий, морозостойкий, экологически чистый

Нужно обратить внимание и на некоторые другие моменты

Так, важно правильно выбрать материалы, из которых будет выполнен сам дымоход — они должны быть устойчивы к высоким температурам. К примеру, если вы решите использовать металлическую трубу для сооружения дымохода, она обязательно должна быть изготовлена из неоцинкованного материала

Дело в том, что при нагревании до высоких температур цинк начинает испаряться, а испарения его крайне вредны для здоровья

К примеру, если вы решите использовать металлическую трубу для сооружения дымохода, она обязательно должна быть изготовлена из неоцинкованного материала. Дело в том, что при нагревании до высоких температур цинк начинает испаряться, а испарения его крайне вредны для здоровья.

Конструктивные особенности дымоотвода для бани

Планирование дымохода в бане всегда связано с выбором конструкции. Необходимо разбираться во всех видах, знать как правильно рассчитать размер, вывести и установить. Перед составлением проекта необходимо кратко изучить эти аспекты.

Какие трубы используют для бани

Дымоход в бане может иметь два устройства: внешний и внутренний. Любой имеет свои положительные и отрицательные стороны:

  1. Внешнее обустройство менее пожароопасно, монтаж своими руками и закрепление тоже проще. Минусы в том, что труба выходит на улицу и теплопотери увеличиваются.
  2. Внутреннее обустройство сложное, но зато все тепло попадает в баню. Главный минус, большая степень пожароопасности.

Сандвич труба легко монтируется своими руками.

Недостатки конструкции можно предотвратить, применяя качественную изоляцию. Советуем, не экономить на времени и силах и провести внутренний дымоход, он хоть и сложнее монтируется, но сократятся затраты на отопление парилки конструкции. Для небольшой бани на дачном участке, проще вывести внешний дымоход. В любом случае выбор за пользователем.

Материалы для дымоотвода берут различные: красный кирпич, керамика или металл. Они хорошо переносят температуры выше +100 °C и долговечны.

Проще купить готовый вариант сандвич дымоотвод. Он легко монтируется и устанавливается, а внутренняя асбестовая прокладка делает устройство безопасным.

Как избежать прогорания?

Даже при корректной разделке избежать перегрева удается не всегда. Труба раскаляется до запредельных температур, вероятность прогорания возрастает.

Полезная информация: «Какой потолок лучше сделать в бане?«

Есть несколько способов защитить конструкцию и минимизировать повреждения:

Важно вовремя сливать ее или доливать холодную, не допуская закипания.
Сетка для камней. Преимущество данного метода в том, что камни отлично сушат воздух. Сложности могут возникнуть разве что с поиском надежной опоры, поскольку камни весят немало.

Сложности могут возникнуть разве что с поиском надежной опоры, поскольку камни весят немало.

Использование любого из перечисленных выше методов значительно снижает температуру трубы. Впрочем, можно попробовать и воздушное охлаждение. На теплоизолированную трубу потребуется надеть такую же, но большего диаметра. Сверху и снизу сооружается решетка, обеспечивающая свободный приток и отток воздуха.

Основные нормы и правила

Перед тем, как изолировать трубу в бане от потолка, следует изучить следующие требования СНиП:

Почему именно стальной? Прежде чем разбирать особенности такого дымохода, полезно вкратце рассмотреть все виды тематической конструкции:

  • Кирпичные дымоходы – долго сохраняют тепло, хорошо выводят дым, но требуют устойчивого фундамента и трудно возводятся;
  • Керамические дымоходы – достаточно надежные, но дорого обходятся из-за использования огнеупорной профильной керамики и асбестоцементной или полимерной трубы;
  • Металлические дымоходы – легко возводятся, долговечны и просты в эксплуатации.


Поэтому думая, как возвести дымоход из кирпича своими руками, надо принимать в расчет затраты на организацию дополнительного фундамента, транспортировку кирпича и т.д.


Как сделать керамический дымоход?

Дымоходы из керамического текстиля дорогостоящее удовольствие, но оно того стоит. Посмотрим, как сделать такую дымоходную трубу своими руками.

Специфика конструкции

В такой трубе всего три слоя:

  • внутренний – из керамики;
  • средний – из теплоизоляции;
  • внешний – из жароустойчивых каменных блоков.

Плюсы и минусы

Керамические дымоходы отлично выносят самые высокие температурные режимы и подходят, практически, к любому типу котлов, хоть это печь, хоть камин. При этом они очень просты и легки в установке и обслуживании, показывают отличный уровень отдачи тепла, не поддаются коррозии, служат более тридцати лет. Это плюсы.

К минусам можно отнести только дороговизну и ломкость исходного материала. Его хрупкость нужно учитывать только при монтаже трубы.

Правила сборки и монтажа

Собирайте данный дымоход строго по требованиям СНиП, с которыми ознакомьтесь заранее.

Приготовление и нанесение клея

Для качественного соединения всех модулей керамического дымохода применяйте специальный клей НС-1А. Перед нанесением хорошо перемешайте его, очистите все поверхности от грязи, увлажните их щеткой или шпателем наносите клей двумя слоями толщиной от 1 до 3 мм. После нанесения первого слоя подождите около 10 мин, пока просохнет и наносите следующий.

Стальной дымоход – преимущества

Предназначенные специально для отвода дыма трубы проходят обработку, которая повышает их устойчивость к высокой температуре и окислениям.


Сама сталь по умолчанию является прочным материалом. Создаваемые из нее дымоходы:

  • Имеют небольшой вес по сравнению с кирпичом;
  • Легко монтируются методом сварки или врезания одного отрезка трубы в другой;
  • Имеют гладкую поверхность, на которой не скапливаются продукты сгорания;
  • Выдерживают температурные, химические и механические нагрузки.


Кроме эксплуатационных преимуществ стальной дымоход радует своим традиционным металлическим дизайном, который приветствуется, когда крыша отделана черепицей и украшена флюгером.







Эксплуатация и уход

Диагностика корректной работоспособности и чистка внутренней поверхности дымового канала являются обязательными работами, особенно при круглогодичной эксплуатации дымохода. Это позволяет поддерживать постоянный вентиляционный эффект внутри конструкции, снижает риск ее прогорания и выброса дыма через топочную камеру.

Чистка от сажи



Ерш с грузом для чистки дымохода

Чистка от сажи выполняется раз в полгода. При частом использовании хвойных пород древесины желательна профилактическая чистка раз в три месяца. Для чистки дымового канала используется специальный инструмент и химические средства.

В качестве инструмента применяется стальная леска с грузилом, на конце которой закреплен металлический или пластиковый ерш с жестким ворсом. Диаметр ежа выбирается согласно внутреннему сечению канала. Ерш поступательно опускается в дымоход на всю длину канала, тем самым счищая нагар и сажу со стенок дымовой трубы.

Химические средства с содержанием солей помогают поддерживать и удалять сажу естественным образом. Средство высыпается на раскаленные угли. В процессе сгорания выделяет соли, размягчающие смолянистые наросты внутри дымовой трубы.

В качестве профилактики засоров рекомендуется проводить топку печи осиновыми дровами или картофельными очистками. Осиновые дрова дают хороший жар, что приводит к прогоранию самих засоров и сгоранию сажи. Использовать данный способ можно, только если конструкция и материалы дымохода рассчитана на работу при температуре свыше 1000 °C.

Картофельные очистки при горении выделяют крахмал, который также способствует размягчению сажи и копоти. Сам по себе этот способ малоэффективен, но если протопить печь очистками до механической чистки, то процесс очистки будет более легким.

Стальной дымоход – минусы

Выбирая тематическую конструкцию, надо обратить внимание на некоторые недостатки:

  • Ускоренный нагрев металла, из-за чего нагреваются контактирующие с ним материалы;
  • Скопление конденсата, если труба не имеет горизонтального отвода.


Очевидно, что чертежи дымохода из металла обязывают прокладывать между трубой и смежными стройматериалами термостойкий изолятор. Также соседствующая со стальным дымоходом отделка должна быть жаростойкой.

Что касается конденсата, то он скапливается со временем. Для его слива в конструкции надо предусмотреть ревизионное дно. Уровень сажи зависит от качества покрытия дымохода. Оптимальный график чистки канала – два-три раза в год.


Требования к дымоходам

Существует ряд требований, которым должен отвечать дымоход:

  • для полного вывода продуктов сгорания дымоходный канал должен соответствовать по размерам;
  • для каждой печи нужно подобрать подходящий дымоход;
  • дымоотходящий патрубок должен быть больше по площади, чем сечение дымоходной тубы;
  • если дымоход изготовлен из металлической трубы, то он должен быть из специальной качественной стали, которая защищена от коррозии, толщина стенок должна быть не меньше пяти миллиметров;
  • в дымоходе должен быть выполнен специальный карман, который позволит очищать дымоходный канал от сажи;
  • в дымоходном каннеле должно быть больше трех поворотов, причем угол их закругления должен быть равен диаметру трубы, но никак не меньше;
  • по своей высоте трубы дымохода должны быть больше пяти миллиметров, с помощью нее создается необходимая тяга;
  • соответственно высота каналов вентиляции должна быть равна высоте трубы.

Стальной дымоход – выбор металла и конструкции

Металлические трубы для отвода дыма отличаются друг от друга по типу стали и конструкции. Первый момент влияет на эксплуатацию:

  • Черная сталь без покрытия – доступная, но неустойчивая к коррозии;
  • Низколегированная сталь – относительно устойчивая к химическим реакциям, поэтому редко покрывается ржавчиной;
  • Нержавеющая сталь – долговечная, но дорогая;
  • Гофрированная сталь – скапливает сажу, из-за чего быстро засоряется.


Конструкция стального дымохода бывает:


Сад огород своими руками: новые интересные садовые поделки для улицы на дачном участке (фото/видео обзор)


Монтаж потолков своими руками: пошаговое описание как сделать потолок. Обзор современных конструкций и идеи по их дизайну (105 фото)


Ворота в гараж своими руками — подробное описание постройки различных видов гаражных ворот (120 фото)

  • Типовой одностенной – представляет собой трубу, которую при монтаже надо изолировать во избежание пожара;
  • Одностенной гильзованной – располагается внутри кирпичной кладки, что делает конструкцию безопасной;
  • Многоуровневой наподобие сэндвич-системы – представлена в виде двух труб (внутренней и наружной) с заранее предусмотренными изоляцией и каналами для выхода конденсата.


Часто монтаж дымохода своими руками предусматривает погружение одной трубы в другую.







Такие конструкции называются коаксиальными. В них внутренняя труба выводит дым, а наружная – служит каналом для поступления воздуха, чтобы способствовать тяге.


Виды материалов

Печные трубы из кирпича заменяются более прочными и легкими в монтаже стальными трубами для дымоходов. Эти конструкции имеют высокие аэродинамические показатели и небольшой вес, что позволяет устанавливать их без обустройства фундамента. Чистить дымовой канал круглого сечения проще, чем прямоугольный или квадратный. Однако материал труб должен соответствовать некоторым критериям:

  • стойкость к коррозии;
  • жаростойкость;
  • жаропрочность.

При сжигании топлива выделяется большое количество серы, которая при взаимодействии с конденсатом образует кислоту. Поэтому устойчивость к агрессивным средам в условиях высоких температур является обязательным требованием к материалу труб.

Черная сталь

Низкоуглеродистые стальные дымовые трубы имеют небольшую цену, однако сильно подвержены коррозии и имеют недостаточную прочность. При нагреве до температуры 350-400 °С изделия подвергаются деформации, которая остается после остывания. Поэтому как материал труб для дымоходов черную сталь использовать нежелательно.

Низколегированная сталь

В качестве легирующих элементов применяют хром, никель, марганец. Их содержание не превышает 4%. Такой сплав гораздо прочнее черной стали, однако и цена этого материала гораздо выше. Хром повышает жаропрочность низколегированной стали, а значит, увеличивает срок службы. Использование такого материала для дымохода позволяет получить изделие, стойкое к коррозии и не имеющее остаточных деформаций после остывания.

Оцинкованное железо

Использование оцинкованного материала для изготовления дымоходов неэффективно, т.к. цинк является активным элементом, легко вступающим в реакцию с кислотами. При воздействии огня или высоких температур покрытие выгорает и получается дымоход из железной трубы. Однако он широко применяется при изготовлении двустенных изделий в качестве окожушки, защищая слой теплоизоляции.

Нержавеющая сталь

Основным легирующим элементом такой стали является хром. При содержании его в пределах 12-17% сплав является нержавеющим в условиях слабоагрессивной среды. Дымоходы, выполненные из нержавеющей стали, отвечают всем требованиям, предъявляемым при их изготовлении. Они имеют длительный срок службы, небольшой вес и высокую прочность. При воздействии большой температуры изделия не прогорают и не деформируются. Легко поддаются чистке. Является распространенным материалом для изготовления дымоудаляющих устройств.

Стальной дымоход – выбор сечения и высоты

Чтобы тяга у дымохода всегда была хорошей, труба должна возвышаться над уровнем очага как минимум на 5 метров.


Также необходимо учитывать расстояние между крышей и концом выступающей наружу трубы:

  • Если крыша плоская, то минимальное расстояние должно составлять 50 см.;
  • Крыша с уклоном обязывает руководствоваться коньком – 1,5-метровый промежуток между коньком и трубой приветствует 0,5-метровое возвышение дымохода над самой верхней точкой кровли, 1,5-метровый промежуток – оголовок идет горизонтально относительно конька, 3-метровый промежуток – труба монтируется ниже конька при условии, что угол между последним и оголовком равен 10°.

Отдельного внимания заслуживает сечение стальной трубы. Здесь выясняется, что дымоход для котла своими руками подбирается в зависимости от мощности последнего.

  • Агрегаты мощностью до 3500 Вт приветствуют трубы с сечением 140х140-140х200 мм;
  • При мощности 3500-5000 Вт стоит делать акцент на сечение 140х200-140х270 мм;
  • Сверхсильные котлы мощностью 5000-7000 Вт требуют дымоход с сечением от 140х270 мм.



Утеплить фундамент своими руками — пошаговое описание применения лучших материалов и технологий (90 фото)


Укладка ламината своими руками: подробное описание как постелить ламинат. Расчет ламината, пошаговое описание и секреты укладки (105 фото и видео)

Создание системы обогрева приветствует подбор дымохода исходя из мощности котла, а не наоборот.


Стальной дымоход – установка

Установка тематического изделия не требует особых навыков. Однако соблюсти некоторые моменты придется:

  • Во-первых, труба должна быть обмотана термостойким слоем, чтобы окружающие материалы не нагревались;
  • Во-вторых, располагать стальной дымоход необходимо как можно дальше от элетросети и газовой трубы;
  • В-третьих, глубина врезания одного трубного отрезка в другой должна равняться радиусу наружного сечения изделия;
  • В-четвертых, готовый дымоотвод должен идти равномерно, т.е. без сужения.







Если вопрос как сделать дымоход своими руками подразумевает организацию горизонтальных участков, то их длина не должна превышать 100 см.
Также внизу дымоотвода обязательно должно находиться ревизионное окно в виде съемной насадки. Этот проем служит для слива конденсата.


Верх трубы должен иметь оголовок, чтобы гасить искры. Обязателен конус для защиты отверстия от осадков.


Стальной дымоход – чистка

Простота и долговечность эксплуатации стальной трубы гарантируется при ее регулярном уходе:


Гардеробная своими руками: идеи обустройства, чертежи, схемы, проекты и варианты дизайна гардеробной (125 фото)


Учет такелажных средств: особенности + рекомендации от профи


Установка подоконника своими руками — подробная инструкция и пошаговое видео описание как установить подоконник (85 фото)

  • Во-первых, в топку во время горения надо добавлять специальные средства, которые выделяют газы для растворения сажи;
  • Во-вторых, через ревизионное окно необходимо периодически сливать конденсат;
  • В-третьих, раз за сезон следует чистить тематический канал ершом.


Последнюю операцию лучше делать в защитных очках и маске, заранее отсоединив трубу от котла. Так чистка дымохода своими руками не испортит агрегат, который стоит немалых средств.


Жесть представляет собой материал, который относится к прокатной продукции. Это разновидность листовой стали. После проката лист обрабатывается антикоррозийными веществами.

Труба из жести

  • Facebook
  • LiveJournal
  • Blogger

Для того что бы сделать такую трубу вам понадобятся всего лишь 2-3 инструмента

  • Какую жесть выбрать
  • Какие нужны инструменты
  • Инструкция по изготовлению жестяной трубы для вентиляции с колпаком своими руками
  • Особенности работы с жестью: как согнуть лист железа и раскроить его

Какую жесть выбрать?

Как из жести сделать трубу? Какая жесть лучше всего подойдет для такой работы?

Тонкая жесть – отличный материал для самодельных бань и коптилен. Жесть – это листовая тонкая сталь, которая подвергается коррозии. Для изготовления красивых водосточных труб, а также флюгеров, козырьков над трубами для дымохода, крышек над печными трубами своими руками или оригинальных филигранных кружев используется кровельное оцинкованное железо.

Совет: из жести трубы также можно использовать как самоварные, они хорошо увеличивают тягу, а также отводят дым.

как из жести сделать трубу





Характеристики материала

Самые распространенные толщины оцинковки – от 0.35 до 3мм. Чем лист тоньше, тем он легче обрабатывается, что немаловажно для изготовления изделий в домашних условиях. Но не стоит забывать – меньше толщина — меньше прочность.

Различают 3 класса материала, в соответствии с толщиной слоя нанесения цинка. Сведем данные в таблицу для удобства.

ГОСТ допускает некоторые отклонения по толщине и наличие некоторых дефектов

  • НР – нормальная разнотолщинность;
  • УР – уменьшенная разнотолщинность.

Варианты внешнего вида листа:

  • КР – С узорами кристаллизации (некоторыми трещинками и потемнениями);
  • МТ – без узоров.

Немаловажной характеристикой для изготовления труб является способность металлического листа к вытяжке:

  • Н – нормальной вытяжки;
  • Г – глубокой вытяжки;
  • ВГ – весьма глубокой вытяжки.

Стали маркировки ВГ имеют самую высокую пластичность, Н — соответственно самую низкую.

Какие нужны инструменты?

Перед тем, как начать изготовление трубы из жести своими руками, необходимо позаботиться об инструментах и материалах, которые понадобятся.

Изготовление жестяных труб своими руками подразумевает использование следующего:

  • лист кровельного тонкого оцинкованного железа (толщина 0,5-0,7 мм);
  • ножницы для резки металла;
  • металлическая планка;
  • деревянный молоток (киянка);
  • простой молоток;
  • плоскогубцы.

как сделать из жести трубу

изготовление труб из жести

Ножницы по резке металла

Совет: для того, чтобы труба жестяная получилась красивой и ровной, необходимо взять лист железа с гладкой и ровной поверхностью, а также, чтобы углы были прямыми, а не оторванные или неровно отрезанные.

Преимущества и недостатки такой трубы

Оцинковка – это в первую очередь сталь, материал, имеющий много неоспоримых достоинств.


К ним относятся:

  • Прочность;
  • Способность выдерживать высокие температуры;
  • Превосходная теплопроводность;
  • Низкая стоимость по сравнению с другими материалами.

Но без защитного покрытия черный металл подвержен коррозии, быстро ржавеет и приходит в негодность. Цинкование с успехом решило эту проблему. И, несмотря на то, что трубы из оцинковки и стали по форме одинаковы, оцинкованное изделие имеет ряд преимуществ.

Дополнительные плюсы оцинкованного изделия:

  1. Коррозионностойкость, способность противостоять негативным воздействиям окружающей среды;
  2. Увеличенный срок службы;
  3. Повышенная прочность;
  4. Широкий диапазон рабочих температур;
  5. Высокая сопротивляемость механическим воздействиям;
  6. Оцинкованная труба выдерживает высокое внутреннее и наружное давление;
  7. Простота и удобство монтажа;
  8. Высокая стойкость к возгоранию;
  9. Цинк убивает все патогенные микроорганизмы;
  10. Оцинковка практически не уступает в качестве низколегированной нержавейке, но стоит на порядок дешевле.

Но, как любое инженерное решение, трубопровод из оцинкованного железа неидеален.

  • Не очень привлекательный дизайн;
  • Дороговизна по сравнению с обычной сталью;
  • Цинк усложняет процесс сварки;
  • В отличие от пластика, при наличии выступов на стенах, обеспечить плавный переход в конструкции из оцинкованных труб, практически невозможно.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы

Как сделать из жести трубу? С чего начать?

  1. Изготовление труб из жести начинается из составления рисунка. Нарисовать на железном листе выкройку будущей трубы в развернутом виде.

Совет: выкройку трубы можно нарисовать мелом или любым острым предметом.

изготовление трубы из жести своими руками

  1. При разметке выкройки необходимо учитывать следующие моменты:
  • ширина заготовки должна быть равной диаметру трубы плюс дополнительных полтора сантиметра;
  • длина заготовки — немного длиннее прямого участка трубы.

Схема заготовки для шва трубы

  1. Ножницами по металлу отрезать нарисованную заготовку трубы.
  2. Положить заготовку на край верстака.
  3. По длине железного листа начертить с одной стороны линию отгиба фальца, она должна составлять полсантиметра.
  4. Совместить линию, которая нарисованная с ребром уголка на верстке.
  5. При помощи киянки загнуть вниз край лист железа.
  6. Перевернуть лист и легкими ударами киянки подогнуть кромку к листу.
  7. Перевернуть заготовку и с другой стороны сделать отгиб кромки шириной 1 сантиметр, но уже в другую сторону.
  8. Подогнуть кромку еще раз, таким образом, в профиль данный загиб будет выглядеть в форме буквы Г.
  9. Вставьте заготовку в оправку, загнуть аккуратно края трубы друг к другу.

Совет: можно использовать оправку – это сектор или шаблон трубы необходимого диаметра, но можно обойтись и без нее.

  1. Соединить кромки в замок таким образом, чтобы кромка меньшего размера зацепилась за кромку большего размера.
  2. Уплотнить кромку с помощью плоскогубцев.
  3. При помощи молотка и железной планки уложить кромку на лист и хорошо подбить ее.

изготовление жестяных труб

Загиб фальца на трубе

Края трубы из жести можно скрепить и при помощи стальных, алюминиевых или жестяных клепок.

  1. Просверлить под заклепки отверстия на расстоянии три сантиметра.
  2. Загнуть кромку под прямым углом навстречу друг к другу.
  3. Лист жестяной заготовки загнуть в обратную сторону таким образом, чтобы кромки и были расположены на внешней стороне трубы.
  4. закрепить кромки заклепками.

Совет: жестяная труба своими руками, скрепленная данным способом, является не очень удобной в использовании. В итоге получается не очень привлекательный внешний шов, который приходится при установке трубы прятать.











Как самому сделать трубы из листа металла

Получили на выходе. Стоит задача. Как согнуть край, его в конце не получается захватить. Пробовать молотком, киянкой, сгибать или просто отрезать часть, что не согнулась (просто удалить). Потом делаем мерную веревочку. Отмеряем, какой диаметр нужен и делаем мерную веревочку, допустим, 30 см. Замеряем. С другой стороны делаем отметку и болгаркой отрезаем и снимаем часть. Следующий отрезок трубы. Когда все срезали и сняли, свариваем шов, получаем трубу из металла 1,5 мм, не используя листогибочные станки.

Следующая, такое же расстояние отрезается и снова сваривается. В одну длинную трубу они сварятся.Конечный результат сваренного готового изделия. Это одна часть, как видно, вторая и третья, так набирать длину. Таким несложным способом можно сделать в домашних условиях трубу, какую нужно.Спасибо за внимание.

Как сделать трубу из листа металла

Особенности работы с жестью

  1. Чтобы придать листовому жестяному материалу необходимую форму трубы, нужно согнуть его при помощи клещей или молотка вокруг предмета соответствующей цилиндрической формы. Трубы жестяные своими руками можно сделать с использованием металлического или деревянного цилиндра.

Совет: сгиб жести должен быть ровным по всей длине, этого можно достигнуть легким постукиванием молотка, при этом удары должны быть как можно ближе один к другому.

  1. Изготовление жестяных труб невозможно без использования ножниц по металлу. Работать таким инструментом будет намного легче, если к его ручке прикрепить петлю из кожи. Металл режут одной рукой, надев на пальцы кожаную петлю.
  2. Кромку листа железа после разрезания ножницами можно зачистить стругом, изготовленным из небольшого старого куска ножовочного полотна.
  3. Водосточная труба из жести, которая уже готова к установке, в некоторых случаях нуждается в разрезании (например, когда необходимо сделать фигурный край трубы для стока). Для этого трубу будет удобно резать ножом, который предназначается для открывания консервов.

труба жестяная

Водосточная жестяная труба

Совет: чтобы труба хорошо резалась ножом, для начала ее необходимо надпилить ножовкой, а уж потом применять нож.


Процесс разрезания жестяной трубы

  1. При работе с жестью иногда приходится использовать напильник. Очень часто он забивается металлическими опилками и быстро выходит из строя. Для того, чтобы вычистить его, можно воспользоваться лопаточкой из меди или трубкой из мягкого металла, при этом сплющив ее конец.

Жестяные трубы своими руками сделать не очень сложно, главное придерживаться данных рекомендаций и быть предельно осторожным, так как можно пораниться отрезанными острыми краями листа жести.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Советы по выбору и примерная цена

Как обычно – начнем с цены. Готовая труба диаметром 100мм и длиной 3 метра обойдется нам с вами примерно в 500 рублей.

Себестоимость материала в данном случае — 150 рублей, остальное — трудозатраты и наценка продавца.


А если планируется организация целой системы водостока? Сами видите, переплатить за готовые изделия придется в 2.5-3 раза. Самостоятельное изготовление труб значительно облегчит финансовую нагрузку.

К тому же заводские изделия имеют строго определенные размеры, и иногда подобрать нужный именно для вашей системы – сложно. Да и толщина готовой трубы обычно не превышает 1мм.

Обязательно следует помнить — любое заводское изделие, в отличие от самодельного, проходит строгий контроль ОТК, имеет идеально круглую поверхность и точность сварного шва.

Сможет ли домашний мастер обеспечить соблюдение всех этих условий — далеко не факт.

Что понадобится для работы

После приобретения листа с необходимыми характеристиками, следует запастись нужным инвентарем.

Дымоход – необходимая часть отопительной системы частного дома. Он обеспечивает правильное функционирование печи или котла, организует отвод вредных продуктов горения за пределы жилья.

Постараемся разобраться, как обустроить дымоход своими руками, чтобы отопительные коммуникации были безопасными и для людей, и для дома.

Требования к устройству дымохода

К установке приборов отопления предъявляют требования, изложенные в нормативной документации.

Монтаж устройств регулируется положениями СНиП 2.04.05–91 и ДБН В.2.5-20-2001. Также перед составлением проекта желательно изучить материалы о системах отопления (СНиП 41-01-2003), об устройствах теплогенерации (НПБ 252–98), о технических условиях для работы тепловых аппаратов (ГОСТ 9817–95), о правилах и нормах эксплуатации дымовых каналов (ВДПО).

Требования для устройства дымохода

Конструкция дымохода и особенности монтажа должны полностью соответствовать требованиям, обозначенным в СНиП, иначе не получить акт проверки сооружения, который выдается после ввода в эксплуатацию

Часть требований адресована конкретно к устройству дымоходов. Конструкция сооружения может быть какой угодно, но материал изготовления обязательно должен быть негорючим.

В качестве материалов, используемых для строительства дымоходов, могут выступать:

Все без исключения конструкции являются сборными, а сам монтаж – фрагментарным, так как дымоход проходит через несколько помещений (например, комнату и чердак).

Чтобы сооружение отвечало требованиям пожарной безопасности, следует правильно рассчитать его параметры, а также подобрать по размерам все составные детали. При установке заводского оборудования необходимо исполнять все рекомендации, изложенные в инструкции, включая порядок сборки и способы монтажа деталей.

Кирпичная труба - классический вариант для твердотопливной системы, в которой температура дымовых газов достигает 500-700º. Кладка ее - трудоемкий процесс, но при соблюдении правил вполне осуществимый своими руками

Дымоход с характеристиками, максимально приближенными к кирпичной трубе, можно сложить из модулей керамической дымоходной системы

Сооружение металлического дымохода из готовых труб выполняется проще и быстрее всех видов применяемых в настоящее время дымоходов. Однако в твердотопливных системах этот вариант стараются не использовать, т.к. металлические трубы быстро прогорают и требуют частой замены

Одной из модернизированных вариаций металлической трубы является сэндвич-дымоход. За счет особой конструкции у него увеличен срок службы и улучшены технические показатели

В документации прописаны отдельные положения, которые также нужно учитывать, например:

  • длина дымохода может быть любой, но не менее 5 м (высота вентиляционных каналов – не меньше);
  • сечение трубы должно соответствовать входному отверстию в генераторе или превышать его;
  • для каждого теплогенератора необходим отдельный дымоход;
  • скорость проточного воздуха внутри трубы – от 15 м/с до 20 м/с; определяется материалом изготовления (норма для стальных – не менее 0,5 мм);
  • для регулярного осмотра и мероприятий для очистки дымоходы оборудуют карманами (нишами) глубиной 0,25 м;
  • максимальное число поворотов дымохода – 3;
  • радиус закругления должен превышать диаметр канала;
  • высота трубы над крышей регулируется конструкцией кровли: на плоской – 0,5 м; выше кровли на 0,5, если она расположена на расстоянии 1,5 м (и менее) от конька; равна или больше оси конька, если расположена на расстоянии 1,5-3 м.

Установлен порядок возведения конструкции – обязательно снизу вверх, то есть от теплогенератора (котла, печи) через перекрытия на крышу. В сборных конструкциях каждую последующую деталь трубы вводят в предыдущую.

Рабочая температура герметиков, применяемых для фиксации деталей, должна быть не менее 1000º. Снаружи соединения оборудуют хомутами, крепежный материал не должен попадать внутрь дымохода.

Кронштейны для устройства дымохода

Для крепления тройника предусмотрены опорные кронштейны, а чтобы избежать прогибания канала, через каждые 2 м на стене необходимо фиксировать крепления-хомуты для поддержки трубы

В нормативной документации определены места, в которых разрешено устанавливать дымоходы. Материал стен обязательно должен быть негорючим, если же это условие не соблюдено (например, в здании с деревянными стенами), то при монтаже в целях защиты следует использовать насадные или коронные трубы.

Инструкция по кладке дымоотвода из кирпича

Наиболее древние дымоходы, известные человечеству, устраивали из камня, а затем из кирпича вместе с первыми печами. Природный материал и по сей день используют для строительства отопительных систем в частных домах. Рассмотрим основные этапы возведения кирпичного дымохода.

Особенности конструкции кирпичной трубы

Существует два варианта подключения кирпичной трубы. Первый, более легкий, устанавливают прямо на печь, второй сооружают рядом и подключают переходником. Дело в том, что вес кирпичного дымохода высотой 5 м и более достаточно велик, и не каждый тепловой генератор может его выдержать.

Для строительства одной трубы требуется от 500 до 800 кирпичей (в зависимости от высоты потолков и кровли), вес каждого из них – 3,8 кг.

В любом случае дымоход – не просто полое внутри сооружение, а сложная конструкция, состоящая из нескольких функциональных частей.

Схема дымохода из кирпича

Рабочая часть трубы, находящаяся ниже потолка – это внутренний дымоход. Он начинается сразу от поверхности печи (котла) и заканчивается у самого потолочного перекрытия (за 4 ряда кладки)

Часть трубы от распушки до выдры – это внешний дымоход. Над кровлей возвышается шейка, заканчивающаяся оголовком (альтернативой дефлектору).

Главным условием безопасности является расстояние от внутреннего канала, по которому проходят горячий дым и газы, до поверхности стен и элементов перекрытий. Оно равняется 0, 25 м – именно такова длина одного строительного элемента, красного полнотелого кирпича.

Второе условие касается расположения дымоотвода. Его необходимо возводить строго вертикально, максимальная возможная погрешность – 3 градуса. И третье условие – это идеальная герметичность кладки, в которой не должно быть сквозных отверстий и щелей.

Последний вариант предпочтителен для русских печей, прямоугольный – для каминов. Для кухонных плит небольшой мощности подходит первое решение.

Кирпичный дымоход по технической сути является продолжением системы дымовых каналов - дымооборотов, формируемых во время кладки агрегата

В верхней части печки дымообороты закрывает перекрыша. Остается только один дымоходный канал, в нашем примере остался еще и отвод на теплообменник

Кладка дымовой трубы производится с обязательным соблюдением перевязки. Толщина швов не должна превышать 5 мм, лишний раствор следует сразу же убирать

Для того чтобы дымовые газы не "вылетали в трубу", а обогревали мансардное пространство, кирпичную печь можно оборудовать теплообменником - тунгуской с водяным котлом

Желающим использовать металлическую гильзу в дымовом канале следует помнить, что она должна быть установлена на всю высоту дымохода, а сам канал не должен быть заужен больше чем на 1/8 от его сечения

При использовании металлической гильзы в районе мансарды кирпичную кладку вокруг нее необязательно штукатурить, что выполняют для определения утечек дымового газа

Если в районе холодного чердака металлическую гильзу не планируется обкладывать кирпичом, ее утепляют негорючим материалом: минеральной или стекловатой

Металлические части комбинированной дымовой трубы, к примеру, дымоотвода от тунгуски, прокладывают в невозгораемых коробах, которые закрывают металлическими листами

Выбор материала и приготовление раствора

Печной дымоход оборудуют вместе с кирпичной печью. Если установлен другой агрегат, то трубу надстраивают после его монтажа. Для строительства потребуется кирпич и раствор, а также инструменты: кельма, отвес и специальный молоточек для подбивки.

Кирпичи предварительно вымачивают. Для устройства распушки и выдры потребуются части кирпичей размером в ½, 1/4,1/8, ¾.

Резка кирпичей для дымохода

Чтобы части кирпичей были ровными, а процесс нарезки происходит без лишней пыли, рекомендуем использовать дисковую пилу с алмазными сменными кругами

Обычный цементный раствор для кладки не подходит, необходима смесь глины и песка. Это обосновано характеристиками глины, которая имеет коэффициент линейного расширения, близкий параметрам кирпича. В зависимости от типа глины (тощей или жирной) отношение ее к песку может меняться: 1:3 или 1:4.

Глину предварительно подготавливают – замачивают в воде и выдерживают около 3 дней. Перед применением материал должен обладать консистенцией, напоминающей жидкую сметану, и не иметь посторонних включений. Особые требования предъявляются и к песку. Лучший вариант – грубоватый, с зернами 0,9-1,0 мм.

Глину и песок перемешивают небольшими порциями, по ходу кладки. Иногда требуется добавлять воду. Качество раствора легко определить по тому, как он контактирует с кельмой: масса должна оставлять следы на поверхности, но не стекать с нее и не прилипать большими кусками. Если возникают проблемы с самостоятельным приготовлением смеси, можно купить готовую.

Порядок кладки основных частей

Если установлен котел или закончена печь, можно начинать возводить кирпичный дымоход. Порядок работы традиционный: нанесение раствора, затем монтаж кирпича, регулировка его относительно соседних деталей руками и небольшим молоточком.

Вертикальное расположение проверяют после укладки каждого ряда с помощью отвеса. Ширина стенки – 12,5 см. Прямой элемент трубы заканчивают за 4 ряда до распушки – расширения в потолочном перекрытии.

Схема устройства распушки дымохода

Чтобы расширить толщину стенок, необходимо сложить 4 ряда один над другим, чтобы каждый последующий сдвигался на 1/8. Какие части кирпича лучше брать – указано на схеме

Необходимо исключить давление потолочной конструкции на кладку, поэтому между перекрытием и распушкой оставляют щель шириной 2-3 см. Ее используют для монтажа изоляционного материала, например, плит минваты.

Через чердак вновь проходит прямой участок трубы, затем делают выдру. Ее нижний ряд необходимо выкладывать, когда внешний край дымохода прошел через кровлю. На данном этапе для приготовления раствора часто используют цемент, более прочный и износостойкий, чем глина.

Выдра состоит из 6 рядов, отступ каждого следующего – 1/8 от целого кирпича. Отверстия вокруг трубы изолируют и прикрывают стальными кровельными листами.

Следующий этап вновь прямой – шейка, которую венчает оголовок.

Образец оголовка с куполом

Форма и размеры оголовка могут отличаться, но традиционный вариант – это два ряда, первый из которых сдвинут на 1/8, второй – на ½ от целого кирпича

Для дымохода необходим дефлектор, чтобы клубы дыма не возвращались обратно в трубу. По периметру оголовка монтируют крепления для колпака – защиты от осадков. Часто колпаки используют как элемент декора, поэтому им придают интересную и красивую форму.

Сооружение керамического дымохода

Сборные дымоходы из керамики стали популярны благодаря прочности, безопасному составу, экологичности, легкости монтажа. Они позаимствовали лучшие технические характеристики у стальных и кирпичных моделей. Единственный минус – высокая стоимость комплектов. Рассмотрим, как происходит устройство дымохода из керамики в частном доме.

Конструкция сборного типа

В отличие от кирпичных дымоходов, керамические монтируют уже из готовых элементов, склеивая из между собой специальным раствором. Изготовить самостоятельно детали из керамики не представляется возможным, для строительства приобретают готовые комплекты.

Производители представляют стандартные наборы, из которых можно собрать дымоход для камина, печи или котла.

Керамическая труба для дымохода в разрезе

Элемент керамического дымохода – часть трубы в разрезе. Размеры труб у разных производителей отличаются, один из стандартов – 3 штуки на 1 м дымохода

Кроме керамических труб в комплект входят следующие детали:

  • элемент основания с отводом для конденсата;
  • деталь для подключения с патрубком (угол 90º или 45º);
  • ревизионная камера с дверцей;
  • облегченные блоки для наружного обрамления;
  • набор для внешнего оформления (на кровле);
  • негорючий изоляционный материал для монтажа;
  • пастообразный клей.

Дополнительно требуется крепеж (кронштейны) и негорючий материал для облицовки: штукатурка, натуральный камень, керамическая или клинкерная плитка.

Технический термин "керамический дымоход" является определением трехслойной системы, внешняя часть которого выполнена оболочкой из керамизитобетона, внутренняя - это керамический канал. Между оболочкой и каналом проложена минераловатная изоляция

По углам керамзитобетонных блоков есть отверстия, в которые устанавливаются арматурные стержни. они служат направляющими и обеспечивают жесткость конструкции

Керамическая дымоотводная система собирается по модульному принципу из подготовленных к монтажу элементов. Главное, обеспечить герметичность соединений

Проходку через кровельную конструкцию устраивают по правилам для кирпичной трубы. Зазор вокруг дымохода перекрывают коробом с минватой

Деталь, закрывающая устье от осадков, оснащается конусом, слегка зауживающимся кверху. Это решение сокращает проникновение атмосферной влаги внутрь системы

Из блоков с керамической трубой сооружают преимущественно коренные дымовые трубы, к которым печи подключают кирпичным или металлическим участком трубы. Для облицовки керамических стенок дымохода предложен широкий ряд каменных облицовочных материалов

Чтобы можно было проводить проверку и чистку дымохода, в нем устраивают ревизионные камеры, для которых производят элементы особой конструкции. Для прочистки и подключения в канал устанавливаются керамические тройники

Для устройства шибера устанавливается тройник и внешняя металлическая панель с передвигающейся задвижкой. Она нужна для регулировки размеров сечения отверстия дымохода

Читайте также: