Как сделать зенковку в фанере под саморез

Обновлено: 06.07.2024

Что касается деревообрабатывающего производства, а именно сборки мебели очень важным инструментом является зенкер по дереву. Это обусловлено тем, что обычное сверление отверстий на деревянной поверхности не дает того результата, что при использовании данного приспособления. Кроме этого, это устройство предоставляет возможность проводить специфические работы, связанные со сборкой мебели. А именно:

Подготовка углублений, а также их краев для будущих крепежей.
Выполнять работы с максимальной точностью без любых отклонений.
Осуществлять калибрование углублений под соответствующие крепежи.
Сверление проводится для разных отверстий под любые винты, болты или для других крепежных изделий.
И, самое главное, при такой операции производится сразу два действия, делается углубление, а также нарезается фаска в древесине, где потом будет скрыта шляпка от болтов или других крепежей.

Что же представляет собой такое устройство? Зенкер по дереву – это инструмент, что включает в себя основную часть такую, как сверло. Но его отличительной чертой является то, что он имеет больше количество зубьев и способен делать очень аккуратные отверстия в деревянных поверхностях независимо от структуры волокон дерева.

Набор зенкеров по дереву со сменными сверлами

Поставляются сверла без какой-либо оригинальной упаковки, мой экземпляр пришел в обычном полиэтиленовом пакете, запечатанном при помощи офисного степлера

В комплекте поставки были четыре сверла с закрепленными на них зенкерными насадками, а так же шестигранный ключ для их снятия/перемещения.

Как видно, все сверла имеют разный диаметр. Здесь они на 3, 4, 5 и 6 миллиметров. Для того, чтобы не было путаницы, на хвостовике каждого сверла есть соответствующая маркировка. Хвостовики у сверл цилиндрические, так что их можно использовать как в дрелях, так и в обычных шуруповертах.

Внешне к качеству изготовления сверл претензий нет. Вроде, все сделано как надо, серьезных бросающихся в глаза огрехов нет. Все сверла покрыты какой-то загадочной и очень клейкой смазкой, так что перед использованием пришлось их обезжирить, после чего окунуть в масло. Но это по желанию, если вам нравится когда все приклеивается к пальцам — можно работать и так

Итак, как я уже говорил, сами сверла имеют разный диаметр. А вот зенкера везде одинаковые. Что на сверле в 3 мм, что в 6мм. Диаметр насадки 16 миллиметров.

Или около того

Помимо одинакового наружного диаметра у всех четырех зенкеров одинаковый угол заточки, так что выбрать угол углубления не получится. Требуется это не так часто, но порой возникает необходимость сделать конус углубления более острым или наоборот — не получится.

Зенкера (иногда их называют корпусом зенкера) съемные. На сверлах они фиксируются при помощи специальных скрытых винтов. Именно для них завинчивания/отвинчивания и предусмотрен комплектный шестигранный ключ. К сожалению, в данном наборе отсутствуют ограничители глубины сверления, так что в этом плане придется полагаться на собственную наблюдательность.

У каждого корпуса 5 режущих кромок, изначальная заточка которых оставляет желать лучшего.

В принципе, больше ничего интересного во внешнем виде и устройстве сверл нет, а значит можно переходить к практическим испытаниям. Но перед этим, думаю, не будет лишним вскользь пробежаться о том, что же такое зенкер и зачем он вообще нужен.

Зенкер представляет собой многолезвенный, многозубый режущий инструмент, применяемый для доработки заранее выполненных круглых отверстий в деталях и заготовках из разных материалов. Обработка этим способом применяется для увеличения диаметра и получения более качественной поверхности отверстия методом резания. Такой процесс называется зенкерованием. Метод резания похож на процедуру сверления: наблюдается такое же вращение оснастки для зенкерования вокруг своей оси и одновременное поступательное движение инструмента вдоль оси.

Теперь, зная что это такое, как оно работает и зачем надо, можно проверить на что же они способны. Проделываем парочку отверстий в деревянной поверхности. Вот так они выглядят, если присмотреться. Видно, что поверхность углублений не ровная. Причинами этого были, во-первых, не очень качественная заточка зенкера, а, во-вторых, то, что в качестве инструмента использовался аккумуляторный шуруповерт. После переточки зенкеров и при использовании нормальной дрели такого безобразия больше не было Но поскольку все это так или иначе будет скрыто от глаз, то даже такое качество является вполне приемлемым.

Вкручиваем саморез.

Можно установить его заподлицо с поверхностью при этом не раздавив ее шляпкой. А то ведь часто бывает, что при вкручивании древесина трескается вокруг шляпки из-за чрезмерного давления.

А можно спрятать шляпку глубже деревянной поверхности. Тут все по желанию и потребности.

Из-за того, что древесина — материал мягкий, после проведения как проверочных, так и уже полноценных работ, внешний вид сверл никак не изменился (то же касается и зенкеров).

На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.

Основные характеристики

Данный инструмент выполняет несколько функций, одна из них заключается в том, что проделываются изначальные углубления необходимых размеров и глубины. А вот вторая – это исправление дефектов, уже имеющих место, или же проводится рассверливание до необходимого размера.

Кроме этого, сверло с зенкером по дереву позволяет проводить работы на любых деревянных поверхностях. А также:

Благодаря высокопрочной рабочей части, что сделана из качественного сплава, данный инструмент дает возможность осуществлять максимально точные сверления отверстий.
В силу того, что он изготовлен из крепкого материала исключается его деформация, даже если предусматривается эксплуатация в условиях, связанных с высокими нагрузками.
И что самое важное, производятся качественные подготовительные труды для дальнейшего процесса сборки мебели, то есть, создает необходимую выемку для крепежных элементов.

Главное преимущество данного инструмента заключается в том, что можно его приобрести в комплекте, то есть, в него входит набор зенкеров по дереву. В нем находится сверла любых диаметров, что, в свою очередь, предоставляет возможность делать углубления любых размеров.

Хотя довольно часто используется зенкер-сверло диаметром м4, поскольку это считается оптимальным вариантом для осуществления отверстий при сборке и монтаже мебели. В основном в наборе находится сверла с диаметром от 3 до 6 миллиметров, а вот зенкерная насадка, что находится в таком наборе, составляет 16 мм.

Как выбрать размер зенковки?

В стандарте ГОСТ 12876-67 прописаны размеры опорных поверхностей под крепежные детали с потайными и полупотайными головками. На основании этих данных мы составили таблицу, которая поможет быстро определить какая зенковка подойдет для того или иного диаметра резьбы винта.

Таблица 1. Размер зенковки под головку винта (с учетом допусков).

Диаметр резьбы d, мм	Стандартные размеры головки		Диаметр зенковки, мм	Предельные отклонения, мм
Диаметр резьбы d, мм	Диаметр, мм	Высота, мм	Диаметр зенковки, мм	D1 (по H13)	D2 (по H12)	D3 (по H14)
2.0	3.8	1.2	4.3	4.6	4.3	—
2.5	4.7	1.5	5.6	5.7	5	—
3	5.6	1.65	6.3	6.6	6	7
3.5	6.5	1.93	7.3	7.6	7	—
4	7.4	2.2	8.3	8.6	8	9
5	9.2	2.5	10.4	10.4	10	11.5
6	11	3	12.4	12.4	11.5	14.5
8	14.5	4	16.5	16.4	15	18.5
10	18	5	20.5	20.4	19	22
12	21.5	6	24.0	24.4	23	26
14	25	7	28.0	28.4	26	—
16	28.5	8	31.0	32.4	30	—
18	32.5	9	35.0	36.4	34	—
20	36	10	39.0	40.4	37	—

Как сделать своими руками?

Довольно часто возникают такие ситуации, что нужно сделать отверстие в деревянной поверхности для крепежных элементов, но такого инструмента, как зенкер по дереву нет в наличии. В этом случае можно такое приспособление сделать своими руками. Для этого понадобится несколько устройств, что есть у каждого мужчины в хозяйстве, а именно:

Ручная дрель.
Также понадобится станина, что будет является, так сказать, фундаментом для будущего станка, поэтому ее необходимо сделать из массивного куска дерева. Это обусловлено тем, что работа должна выполняться максимально точно, поэтому для улучшения эффективности делается балласт в качестве утяжелителя.
Кроме этого, потребуется прикрепление к станине штатива, который должен быть установлен точно под углом 90 градусов.
Еще необходимо соорудить стойку. Зачастую ее делают из ДСП или обычных струганных досок.
Очень важным в этой ситуации является то, что необходимо очень тщательно производить расчеты, а также крепить основу и направляющие детали очень крепко при помощи прочных крепежей.
И, конечно же, потребуется установить пружину, которая будет реализовывать обратный ход. В силу того, что работы будут производиться не одноразово, нужно подбирать такую деталь из высокопрочного сплава, чтобы избежать ее деформации.

Главным в этом деле является выставление точных расчетов в процессе создания основного каркаса, поскольку именно от него будет зависеть качество проводимых сверлений. И конечно же, нужно чтобы данная конструкция была надежно прикреплена и не возникали вибрации или смещения.

Поэтому после конструирования данного устройства необходимо включить дрель на максимальные обороты, и тем самым проверить надежность конструкции. В процессе проверки стоит проверить надежность крепежных элементов и устранить недоработки, если таковые будут обнаружены.

Преимущества данного устройства

Несмотря на то что зенкер по дереву можно сделать своими руками, он имеет достаточно много достоинств по сравнению с готовым изделием. Основными из них являются:

Такой инструмент изготавливается дома из подручных материалов.
Не потребуется вложение дополнительных финансов.
Его можно корректировать относительно выполняемых работ, то есть, менять угол направленности сверла.
Также немаловажным является то, что дрель можно использовать и по назначению в случае надобности, поскольку она легко снимается с основной конструкции.
Кроме этого, можно купить хороший набор со свёрлами, где обычно находится зенкерующая насадка, с помощью которой можно регулировать глубину отверстия при сверлении.
Еще одним из преимуществ является то, что зенкерные сверла имеют хвостики цилиндрической формы, поэтому они с легкостью могут использоваться в дрелях, а также в шуроповертах.

Видео: как сделать зенкер по дереву?

Недостатки

Несмотря на множество достоинств этого устройства возникают и небольшие дефекты в процессе работы, связанные с:

Завышением диаметра отверстий. Причиной этого может быть неправильная заточка зенкера, поэтому его рекомендуется сменить на новый или заточить этот же.
Заниженный диаметр углубления. Такой дефект в основном возникает в случае, если использовался сильно изношенный зенкер.
Некачественно обработанное отверстие. Зачастую это происходит, когда произведен неправильный крепеж заготовки. Для устранения такой проблемы необходимо очень тщательно проверять крепления.
Грубая чистка. Довольно часто возникает такой дефект, как налипание продуктов сверления. В этом случае причиной может быть высокая вязкость обрабатываемого материала, а также недочеты человека, что занимается этим процессом. То есть, его ошибка заключается в неправильном выборе подачи и скорости сверления.

Учитывая данную информацию, становится явным, что зенкер по дереву со сверлом является необходимым инструментом в деревообрабатывающей промышленности, а в особенности в мебельном производстве. Хотя его очень часто используют и в домашних условиях, когда нужно, к примеру, починить имеющуюся мебель. Или же такой инструмент применяется в случаях, когда необходимо собрать мебель, сделанную мастером своими руками.

Но стоит отметить, что довольно часто зенкерование деревянной поверхности путают с зенковкой. Данный процесс очень схож, хотя есть одно существенное отличие. Зенковка применяется для снятия фаски, то есть, делается небольшое углубление в основании отверстия, для того чтобы можно было скрыть верхнюю часть крепежных деталей, а именно шляпок болтов, саморезов или других крепежных элементов.

Republished by Blog Post Promoter

Назначение и виды сверл с зенковкой

Цилиндрическая зенковка называется цековкой, а аналогичное приспособление для ремонта седел клапанов двигателей внутреннего сгорания и прочих обдирочно-шлифовальных работ известно как шарошка.

Сверло зенкер – это многолезвийный металлорежущий инструмент. Его относят к оборудованию для получистовой обработки существующих отверстий. Используют перед применением развертки.

Универсальные сверла с зенковкой чаще всего используют в деревообрабатывающей промышленности. В серийном производстве мебели качество отверстий стоит на первом месте. От этого зависит надежность сборки. Рассматриваемый инструмент позволяет получить аккуратное отверстие под саморез с потайной головкой, винт или другой крепежный элемент. Кроме того, сверло с зенковкой увеличивает производительность работ благодаря сокращению обрабатывающих операций.

Альтернативой является рассверливание существующего отверстия инструментом большего диаметра. Так и поступают, когда к точности работ не предъявляют особых требований. Однако данный способ достаточно трудоемкий, поэтому его применяют преимущественно в быту – при монтаже деревянного пола или установке врезного дверного замка.

Сверло играет роль направляющего элемента, что позволяет получить отверстие высокой точности.

В процессе изготовления мебели среднего класса используют специальные крепежные элементы – еврошурупы. Для подготовки отверстий под эти метизы используют обрабатывающие приспособления, внешне похожие на сверла с зенковкой. Их также относят к комбинированным инструментам. Двухступенчатая конструкция позволяет рассверлить отверстие и снять фаску под еврошуруп за один проход.

Когда вкручивают саморез, всегда стремятся, чтобы его головка была заподлицо с поверхностью. Это возможно, когда было произведено предварительное зенкование. Для выполнения этой операции требуется зенковка. Готовые зенковки имеются в любом магазине. Однако этот инструмент без труда можно изготовить и собственными руками.

О том, как еще можно спрятать шляпку самореза, вы можете узнать вот из этой статьи.

Самодельная зенковка и процесс ее изготовления

Это нехитрое приспособление изготавливается довольно просто. Достаточно всего лишь взять обычный саморез и снизу его шляпки нарезать 4 бороздки. Сделать это не составит труда, если воспользоваться дремелем, о котором мы рассказывали немного ранее.

Когда бороздки готовы, шляпку самореза следует срезать, оставив совсем небольшой хвостик.

В результате операции получается совсем маленькая зенковка. Особенность этого самодельного приспособления состоит в том, что оно способно подготовить лунку, глубина которой полностью соответствует высоте головки самореза.

Теперь расскажем, как практически использовать данное устройство. Как правило, перед вворачиванием самореза предварительно высверливается отверстие. Готовую самодельную зенковку следует вернуть в это отверстие, используя шуруповёрт или обычную отвертку. В результате получится вот такая лунка.

В заранее высверленное отверстие с подготовленной в нем лункой можно спокойно вворачивать саморез крепления. Его шляпка окажется идеально вровень с поверхностью материала.

Борфреза из остатков препарированного самореза

После изготовления зенкера осталась та часть самореза, на которой имеется резьба.

Воспользуемся этим элементом для того, чтобы сделать самодельную борфрезу. С этой целью вдоль тела самореза и перпендикулярно к его резьбе сделаем несколько пропилов.

Это позволяет получить вот такое шипастое приспособление.

Изготовленное приспособление можно вставить в патрон дрели и пользоваться им как обычной борфрезой.

Описанные нами приспособления обойдутся для вас совсем недорого. Сделать их своими руками не составит никакого труда. Надеемся, что вы сумеете успешно использовать наши рекомендации при выполнении тех работ, которые вам потребуется выполнить.

Я вкладываю в написанные мной материалы всю свою душу и все свои знания в надежде, что это будет полезно посетителям нашего сайта. Буду очень признателен всем, кто решит написать свое мнение о моей работе, свои замечания и предложения в форме для комментариев, имеющейся после каждой из опубликованных мной статей.

При отсутствии неровностей и дефектов дощатая поверхность облицовывается для того, чтобы нивелировать возможные просветы между элементами и получить жесткую проложку. В этом случае лучше укладывать материал толщиной 6 мм, не имеющий следов выбраковки.
Чтобы устранить значительные перепады высоты и искривления, требуется стелить изделия с параметрами от 12 до 15 мм. Получаемое покрытие обеспечит жесткость и долговечность.
Если при настиле невозможно подогнать края смежных деталей под один уровень, то нужно укладывать два слоя по 10 или 12 мм. Первый пласт устраняет основные дефекты, а второй полностью нивелирует искривления.

Линолеум и ламинат не боятся незначительных деформационных подвижек основы, поэтому под них можно монтировать однослойный настил, двухслойная схема применяется для укладки жестких материалов, таких как кафель

На заметку! Для однослойной укладки лучше выбрать материал высокого класса, дефекты и коробления не способствуют созданию жесткого основания.

Тонкости монтажа фанеры на деревянный пол

Теперь поговорим о том, как положить фанеру на деревянный пол. Если напольное покрытие монтировалось на лаги, то перед монтажными работами следует узнать, не прогнутся ли доски. Если так и есть, то полы придется демонтировать, после чего отремонтировать основу напольного покрытия.

Крепление фанеры к деревянному полу возможно не в любом помещении. Например, в комнатах с агрессивными условиями стройматериал очень быстро утратит свои свойства. Такими условиями для фанерных листов является нестабильный температурный режим, а также повышенная влажность. Поэтому использовать фанеру для обустройства напольных поверхностей в ванных, кухнях или комнатах, в которых не предусмотрено отопление, например, на цоколях не рекомендуется.

Измерить уровень влаги в воздухе в комнате можно простым опытным путем. Для этого необходимо взять небольшой фрагмент полиэтилена и прикрепить его к полу на скотч. Через трое суток потребуется снять полиэтилен и проверить, есть ли на обратной его стороне конденсат. В случае его отсутствия, можно задуматься о покрытии пола фанерой.

Установку первых листов стройматериала следует проводить с небольшим смещением. Это делается для того, чтобы в одном месте не пересекалось больше трех швов.

Расстояние между отдельными фанерными элементами должно составлять около 10 миллиметров. Его называют демпферным швом. Этот шов предотвращает порчу материала во время расширения из-за температурного воздействия или влажности.

Расстояние между фанерными листами на полу и стенами должно составлять около 20 миллиметров. Эти швы также осуществляют защитные функции. Кстати, дизайн всей напольной поверхности они никоим образом не смогут воздействовать, поскольку затем шов будет закрыт плинтусом.

Укладка фанеры и формирование деформационных швов

Перед началом всех работ по монтажу лучше подготовить фрагменты стройматериала нужных габаритов. Не лишней будет и нумерация каждого фрагмента, чтобы во время установки не возникло путаницы. Следует нанести номера на листы фанеры и обозначить их на схеме покрытия.

Большинство специалистов говорят, что лучше всего воспользоваться квадратными фанерными элементами с габаритами 0.6 Х 0.6 метра. Такие размеры позволяют собрать идеальную по количеству швов мозаику.

Перед тем, как класть фанеру на деревянный пол, его необходимо тщательно очистить от загрязнений и пыли. Затем нужно покрыть основу грунтовочным составом.

Фрагменты стройматериала прикрепляются к основе посредством клея или крепежных элементов. Крепежные детали необходимо вкручивать не только по периметру фанерного фрагмента, но и по диагонали. Отступ от краев должен составлять не более двух сантиметров.

Расстояние между крепежами не более 20 сантиметров. Саморезы нужно вкручивать очень плотно, чтобы шляпки полностью утонули в материале.

Во время монтажных работ следует применять крепежные детали, длина которых должна превосходить толщину фанерного фрагмента трижды.

Технология укладки фанеры на старый деревянный пол с помощью клея

Таблица размеров саморезов для фанеры, мебельного щита, ДВП, ДСП, МДФ, ОСП

Учитывая особенности эксплуатации древесно-плитных материалов ниже представлена таблица, позволяющая выбрать требуемый размер самореза.

Толщина плиты, мм	Материал плиты	Длина самореза, мм	Диаметр самореза, мм
ОСП (OSB)
3	сосна, ель	30	4 — 4,5
6	сосна, ель	40	4 — 4,5
9	сосна, ель	45	4 — 4,5
12	сосна, ель	50	4 — 4,5
15	сосна, ель	55	4 — 4,5
18	сосна, ель	60	4 — 4,5
Фанера ФК, ФСФ, ФБВ, ФБВ-1, ФБС, ФБС-1А и ФБС-1
3	береза, сосна, ель	30	4,5
6	береза, сосна, ель	35	4,5
9	береза, сосна, ель	40	4,5
12	береза, сосна, ель	45	4,5
15	береза, сосна, ель	50	4,5
18	береза, сосна, ель	60	4,5
21	береза, сосна, ель	70	4,5
24	береза, сосна, ель	80	5,0
27	береза, сосна, ель	70	5,0
30	береза, сосна, ель	90	5,0
36	береза, сосна, ель	100	5,0
40	береза, сосна, ель	100	5,0
МДФ, ДВП, ДСП, мебельный щит
3	щепа, стружки, целлюлоза	30	4,5
6	щепа, стружки, целлюлоза	35	4,5
9	щепа, стружки, целлюлоза	40	4,5
12	щепа, стружки, целлюлоза	45	4,5
15	щепа, стружки, целлюлоза	50	4,5
18	щепа, стружки, целлюлоза	60	5,0
21	щепа, стружки, целлюлоза	70	5,0
24	щепа, стружки, целлюлоза	80	5,0
27	щепа, стружки, целлюлоза	80	5,0
30	щепа, стружки, целлюлоза	90	5,0
36	щепа, стружки, целлюлоза	100	5,0
40	щепа, стружки, целлюлоза	100	5,0

Cаморезы для Фанеры, OSB, ДСП и плитные материалы

При укладке между плитами необходимо оставлять компенсационный зазор, исключающий их контакт даже при разбухании.

Фактически все плитные материалы имеют плотность равную плотности основания или выше. При изменении размеров плиты под воздействием влажности крепеж (саморезы) расшатываются в большей степени в основании и в меньшей степени в плите.

Поэтому при креплении плитных материалов, не имеющих поперечного расположения слоев (ДСП, ДВП, МДФ, мебельный щит из массива древесины) необходимо использовать плиты наименьших габаритов. Для открытого способа крепления необходимо выбирать саморезы, имеющие безрезьбовую часть равную или больше толщине плиты.

На сколько саморезов нужно закреплять фанеру (1525×1525) к деревянному полу?

Толщина листа не указан, поэтому можно ответить только спсобом угадал не угадал, фанера еще бывает изготовлен сразу для различных условий эксплуатации. Так как звучите деревянный пол, то для чегоеще по деревянному полу фанеру, выравнивать или щели устранять, а может по лагам фанеру?

По лагам фанеру укладывают толщиной миним 18 мм с расстоянием между лагами 600-800 мм, и в этом случае между саморезами расстояние 200 мм и лучше фанеру на клей ПВА сразу посадить к лагам — скрипа меньше будет., т.е. 1525/600 = 3 лаги, далее рассчет 1525/200 = 8 штук саморезов на одну лагу. 8 х 3 = 24 самореза на фанеру.

Если в квартире фанера по деревянному, полу учитываем что будет привышениепола над другими полами в комнатах, поэтому фанера толщиной в три слоя самодостаточнаЗдесь уже тоже с использованием клея ПВА шаг саморезов такой же, но по периметру листа по середине стягивать не имеет смыслапотому что проклеется и будет надежным, и еще лучше содрать рубанком неровности на поверхности деревянного пола. И будет нелбходимо 30 саморезов, из расчета 8 на одну сторону — по углам один саморез поэтому 30 саморезов

Но если во всех комнатах применяется фанера и толщиной в 18 мм, придется двери укорачивать, тогда с клеем ПВА можно обойтись по 4 самореза на стороону при условии вровненного деревянного пола как основание. т.е. 10 саморезов на фанреу размерами 1525х1525 и толщиной 18 мм.

Антисептировать фанеру вообще нет необходимости, и если нет влажного с постоянным потоком воды, в этом случае даже антисептик не спасет расслоится фанера — если она не бакелизированная

Склеивание фанеры

Склеивание фанерных листов популярно в мебельном производстве и отделочных работах. Для этого используют специальный состав для древесины или клей ПВА. Фанеру для пола можно класть на мастику. Для увеличения площади склеиваемых поверхностей на деталях выпиливают зубчики.

Внимание! Склеивать можно только необлицованную фанеру, так как для прочного соединения клей должен проникать в глубокие слои материала.

Укладка фанеры на пол производится в несколько последовательных этапов, о которых мы сейчас расскажем.

Готовим фанеру

Первый лист укладываем в самый ровный угол, как всегда оставляя температурный зазор 3-5 мм между стеной и фанерой. Затем кладем следующий лист. Пока ничего не скрепляем! В конце ряда необходимо выпилить неполный кусок электролобзиком (сначала все замеряем). Для того, чтобы стыки шли в шахматном порядке, в следующем ряду фанеры укладываем целый лист напротив вырезанного. Таким образом укладываем фанеру по всей площади пола.

Как крепить фанеру?

Подходим к этому процессу с особой тщательностью. Фанера должна быть одним целым с черным полом. Никаких зазоров, иначе все будет скрипеть. Поэтому не жалейте саморезов, приготовьтесь закрутить их штук эдак 2000 :).

Важно!
Не закручивайте саморезы прямо в фанеру! Под каждый саморез следует просверлить отверстие диаметром чуть меньшим, чем диаметр самореза (зенковка). За счет этого Вы получите:

Намертво притянутую фанеру к доскам.
Идеально ровную плоскость. Фанера не покоробится от множества саморезов.

Это конечно достаточно трудоемкий процесс. Но если Вы хотите ровный пол, не ленитесь! Берите в руки дрель, шуруповерт и вперед!

Как же засверлить отверстия в фанере? Рекомендую сделать это по сетке 10×15 см, не реже.

Как расчертить фанеру?

Можно двумя путями.

Первый самый простой, для лентяев. Примерно на глаз насверлите отверстия с указанным шагом (10×15 см). Здесь есть большой минус – некоторые саморезы могут попасть в край досок, а то и вовсе между ними и держать не будут!
Второй путь правильный. Пока фанера лежит на полу, поочередно приподнимаем каждую сторону каждого куска и отмечаем на фанере середину каждой доски, лежащей под фанерой. Затем с помощью длинной линейки проводим линии соответствующие положению досок под фанерой (с шагом 10 см — доски у нас как раз были шириной 10 см). Далее чертим перпендикулярные линии с шагом 15 см. На краях фанеры также делаем ряд саморезов.

Важно!
Засверливание производим не на лежачих листах фанеры во избежание просверливания досок вместе с фанерой. Чтобы не перепутать последовательность листов, отмечаем каждый лист, где и какой стороной он лежал.

Все листы фанеры следует покрыть грунтовкой. Это защитит фанеру от возможной влаги и повысит адгезию паркетного клея (если будущий паркет предполагается сажать на клей). Низ листов фанеры грунтуйте до укладки, верх — после того как листы скрепите саморезами.

Можно порекомендовать полиуретановый грунт Parketoff не содержащий воды. Правда, вещь не очень дешевая, но очень хорошего качества. Пятилитровой канистры хватит на комнату около 20 метров.

Готовим пробковую подложку под фанеру

Фанера готова. Теперь очищаем поверхность черного пола – тщательно выметаем весь мусор. Затем раскатываем приготовленный рулон пробковой подложки по полу:

Пробковая подложка необходима! Она выравнивает все микронеровности досок и обеспечивает плотное прилегание к ним фанеры.

Кладем пробку аккуратно встык. А чтобы она не сдвинулась при укладке фанеры, под края пробки вдоль стыков и у стен подпускаем тоненькую полоску клея ПВА. Затем края пробки (особенно где топорщатся) придавливаем остатками досок на 3-5 часов.

Крепление фанеры к полу

Пробка уложена и клей подсох. Теперь укладываем фанеру. Лучше это делать вдвоем и аккуратно.

Важно!
Если углом фанеры зацепите пробку сместите или порвете, все пропало!

Сначала укладываем на свое место первый лист фанеры. Когда он уже лежит всей плоскостью на пробковой подложке, все страшное позади. Лист можно аккуратно двигать, пробка не сдвинется и не порвется, ее держит клей. Таким образом укладываем все листы фанеры согласно разметке и плотно подгоняем их между собой. Если останутся щели 1-2 мм, это паркету не повредит.

Мы уложили всю фанеру, теперь крепим ее саморезами. Сначала крепим все углы, затем все остальное в любом порядке. Самое главное завинтить саморез так, чтобы шляпка вдавилась в фанеру и была чуть ниже плоскости листа.

Важно!
Не допускайте выпирающих шляпок. Но и слишком глубоко не погружайте – может повести листы!

Так выглядит уложенная фанера:

Важно!
Обратите внимание на края листов – по краю обязательна линия саморезов!

Коробки от саморезов показывают, сколько их было использовано. У нас на комнату 14 м² ушло около 2000 штук.

Мы уложили фанеру, теперь остается ее подмести и покрыть грунтом.

На этом укладка фанеры на пол завершена:

Вы и сделали добротную, качественную основу для своего будущего пола!

С чего начать крепление саморезами фанеры к полу

В первую очередь, материал подготавливается к работе. Для этого необходимо фанеру полностью очистить от пыли, грязи и тщательно просушить. Также объект шлифуется наждачной бумагой.

Далее, следует этап грунтования. Для этого применяют раствор со специальными характеристиками. Этот этап необходим для скрытия всех микротрещин и деформационных образований.

В качестве крепежных элементов задействуют саморезы с низким шагом резьбы. При этом соединительные компоненты располагаются на определенном расстоянии друг от друга в 15 см по периметру.

Крайне важно: Необходимо делать небольшой допуск, примерно, 2 мм. При помощи шпатель накладывается мастика с толщиной слоя не более 2 см. Поверх последней накладывается склеенный шпон.

Тип самореза определяется толщиной материала. При работе с фанерой в 10 мм, как правило, используются обычные метизы, изготовленные из оцинкованной углеродистой стали. Но если необходимо обработать материал более высокой толщины, тогда применяются метизы с более значительными характеристиками.

Как сохранить первичное состояние фанеры при монтаже:

делается предварительное отверстие в основании при помощи дерева. При этом сам диаметр должен быть равен аналогичному показателю самореза, который будет использоваться для монтажа;
затем необходимо провести зенкование. Таким образом, все будет надежно зафиксировано и иметь приятный внешний вид.

Непосредственно после завершения всех установочных мероприятий панели фанеры можно отделать под любой вкус. Учитывая все вышесказанное стоит отметить, что правильный выбор необходимых компонентов позволит существенно увеличить эффективность проведения монтажных работ. Также этот факт позволит улучшить надежность и обеспечить прочность соединений.

Специфика строительных работ предполагает задействование различных видов материалов. Для обработки последних необходимо применять соответствующие компоненты или средства. В частности, при монтажных работах эффективно применяют саморезы. Они позволяют максимально быстро создать надежное соединение, которое отличается высокой прочностью.

Непосредственно перед укладкой необходимо правильно подобрать материал, отвечающий следующим параметрам:

иметь подходящую толщину;
отличаться повышенной устойчивостью к влаге;
иметь высокое качество пропитки, обеспечивающей защиту от воздействия окружающей среды;
иметь устойчивость к любым механическим нагрузкам.

Преимущества такого способа выравнивания пола невозможно переоценить. Из наиболее отличительных стоит отметить небольшую стоимость, прочность и простоту обработки, монтажа. Но для этого необходимо использовать специальные монтажные элементы. Какие саморезы нужны для фанеры? Об этом далее в статье.

Почему именно фанера

Этот материал отличается широкими функциональными возможностями и массой достоинств. Последние представлены следующими аспектами:

приемлемой стоимостью;
для монтажа фанеры не нужно использовать крупногабаритное строительное оборудование и пользоваться услугами профессионалов. Установку листов может провести даже новичок;
листы фанеры имеют приятный внешний вид за счет чего можно всегда создать непревзойденное дизайнерское решение;
фанера имеет малый вес, что крайне удобно при обработке и дальнейшей работе.

Также фанера относится к классу материалов, наиболее устойчивых к воздействию влаги и других влияний окружающей среды. Поэтому материал наиболее часто предпочитают как профессионалы, так и новички.

Крепление фанеры к деревянному полу саморезами

Укладка дерева на пол осуществляется при потере функциональных возможностей последнего. Этот процесс примечателен рассыханием и нерентабельным видом досок старого напольного покрытия.

Хотите получить максимально функциональное и эффективное покрытие? Тогда следуйте следующим рекомендациям:

Выбор соединительных элементов должен осуществляться так, чтобы длина была больше толщины фанеры в 3 раз. Но в первую очередь нужно проверить объект на показатель влажности.

Нюанс: Если старый пол нуждается в обновлении, тогда при монтаже новой фанеры первичное основание необходимо правильно подготовить. Для этого нужно пройтись шлифовальной машинкой, затем нанести специальную пропитку – грунтовку с антисептическими элементами. Таким образом, основание будет полностью готово к дальнейшему фронту работ.

Какие саморезы использовать для фанеры? Что еще нужно знать при монтаже фанеры?

Стоит отметить, что вышеупомянутые работы – не финальные подготовительные мероприятия. Изначально, следует определить наличие перепадов уровня основания: есть ли провалы, изгибы. Затем провести выравнивания. Если есть перепады свыше 1 см, тогда необходимо уложить дополнительные лаги небольшой толщины.

Этапы проведения работ:

если имеет деформация свыше 1 см, тогда необходимо провести установку дополнительного каркаса по всему объему комнаты. Также к нему следует прикрепить лаги из многослойной фанеры. Ширина должна не превышать 30 см;
укладка листов материала осуществляется с точным соответствием стыков середине каждой лаги. Над последними размещается тонкослойный теплоизолирующий материал;
если перепада нет, тогда монтаж можно осуществлять на подложку. Последняя расстилается вплотную к стенам. Фиксировать ее не придется;
соединительные элементы вкручивать по краям и диагоналям с шагом в 20 см.

Какие саморезы нужны для фанеры

Специфика выбора зависит от сложности работ:

обратить внимание на обрабатываемую поверхность;
учитывать свойство материала;
в некоторых случаях вместо саморезов можно использовать строительный клей.

Безусловно, саморезы – одни из лучших элементов, которые обеспечивают высококачественное и крайне надежное соединение высокой прочности. Однако для этого их крепежные компоненты необходимо правильно выбрать.

Первоначально, во внимание берется форма и размеры объекта. Если саморез больше объекта, тогда фанерный лист не будет закреплен должным образом или наоборот, когда элемент меньше необходимого, тогда через некоторое время фанера будет отходить от покрытия.

Саморезы для фанеры представляют собой элементы, предназначенные для работы именно с древесным массивом или производными дерева. Такие элементы применяются для крепления склееного шпона, гипсокартона, ДСП и пластика. Они производятся из специальных материалов, а именно нержавеющей и углеродистой стали, латуни.

Однако все типы крепежных элементов дополнительно обрабатываются специальными химическими веществами для улучшения функциональных характеристик. Как правило:

серебристые компоненты задействуют для внутреннего и внешнего крепления;
оксидированные метизы применяют в обустройстве помещений с нормальным уровнем влаги;
золотистые (оцинкованные) используют для внутреннего и внешнего обустройства сооружений с повышенным уровнем влаги.

Для производства предметов интерьера из фанеры применяют специальный вид самореза – конфирмат. В большинстве случаев при обустройстве крепежей различных объектов из древесного массива задействуют метиз 7х50. Но перед использованием в листе делается отверстие с диаметром до 5 мм включительно. Максимальный допуск +3 мм, если сделать больше, тогда метиз не обеспечит должной надежности и практичности.

С чего начать крепление саморезами фанеры к полу

Как сохранить первичное состояние фанеры при монтаже:

делается предварительное отверстие в основании при помощи дерева. При этом сам диаметр должен быть равен аналогичному показателю самореза, который будет использоваться для монтажа;
затем необходимо провести зенкование. Таким образом, все будет надежно зафиксировано и иметь приятный внешний вид.

Читайте также:

Как сделать зенковку в фанере под саморез

Набор зенкеров по дереву со сменными сверлами

Основные характеристики

Как выбрать размер зенковки?

Как сделать своими руками?

Преимущества данного устройства

Недостатки

Назначение и виды сверл с зенковкой

Самодельная зенковка и процесс ее изготовления

Борфреза из остатков препарированного самореза

Тонкости монтажа фанеры на деревянный пол

Таблица размеров саморезов для фанеры, мебельного щита, ДВП, ДСП, МДФ, ОСП

Рекомендации по выбору размера саморезов для крепления древесно-плитных материалов

Cаморезы для Фанеры, OSB, ДСП и плитные материалы

На сколько саморезов нужно закреплять фанеру (1525×1525) к деревянному полу?

На сколько саморезов нужно закреплять фанеру (1525×1525) к деревянному полу?

Склеивание фанеры

Готовим фанеру

Как крепить фанеру?

Как расчертить фанеру?

Готовим пробковую подложку под фанеру

Крепление фанеры к полу

С чего начать крепление саморезами фанеры к полу

Почему именно фанера

Крепление фанеры к деревянному полу саморезами

Какие саморезы использовать для фанеры? Что еще нужно знать при монтаже фанеры?

Какие саморезы нужны для фанеры

С чего начать крепление саморезами фанеры к полу