Как сделать термоусадку в середину провода

Обновлено: 04.07.2024

Термоусаживаемые трубки отличаются высокой степенью эластичности, стойкостью к действию разнообразных негативно влияющих факторов окружающей среды, повышенной прочностью по натяжению, благодаря чему их активно используют при:

изоляции токоведущей зоны проводов и функционирующих агрегатов под напряжением;
обеспечении защиты в точках соединения линий кабеля или проводников;
креплении наконечников соединительного назначения и муфт на кабеле;
оформлении маркировки на проводах;
герметичной защите пучков кабелей в продольном направлении специальной лентой термоусадочного действия;
недопущении нарушений целостности проводов под действием температурного фактора;
обеспечении эргономичности рукояток на инвентаре и создания условий для безопасного оперирования различными инструментами.

Что такое термоусадочная трубка?

В 50-е годы прошлого столетия инновационным изобретением американского инженера Джадсона Дугласа Ветмона стала термоусадочная трубка. Она позиционировалась как аналог привычной всем ПВХ изоленты и быстро пришлась по вкусу профессиональным электрикам и радиолюбителям. В наши дни термоусадочная трубка – это специальный изоляционный материал, изготовленный из термоусаживающегося полимера. Ее еще именуют термотрубкой или термокембриком.

Из чего сделана термоусадочная трубка?

Разработкой термопластов, то есть веществ, которые при нагревании легко меняют свою форму, ученые занимались еще в начале прошлого столетия. Одним из результатов их деятельности и стала сейчас популярная термоусаживаемая трубка. Она изготавливается из полимеров с добавлением особых веществ. В числе основного сырья может быть:

полипропилен;
полиэтилен;
полиолефин;
поливинилхлорид;
поливинилиденфторид;
фторированный этилен-пропилен
фторполимеры, такие как фторопласт-4 и фторкаучуки.

Такой материал изготавливается в несколько этапов:

Первоначально важно подобрать полимер с подходящими под условия эксплуатации свойствами. Здесь учитывается диапазон рабочих температур, диэлектрические свойства, итоговая стоимость и другие.
К выбранному полимеру добавляются красители, стабилизаторы и другие присадки.
Готовое сырье экструдируется в трубку.
Ключевым этапом является процедура сшивки при помощи пучка электронов или радиации. Благодаря этому этапу полимер наделяется свойствами памяти первоначальной формы.
Завершающим этапом является нагревание до температуры, несколько ниже значения плавления кристаллов полимера, а затем растяжение до нужной длины под вакуумом.

Для чего нужна термоусадочная трубка?

Сфера применения термоусадочной трубки обширна. Она используется для:

Обеспечения надежного электроизоляционного слоя при проведении электромонтажных работ.
Маркировки кабелей и проводов при монтажных работах.
Защиты от коррозии и гниения деревянных и металлических труб и опор.
Термоусадочная изоляция применяется для повышения эргономики различных рукоятей и является отличным защитным слоем от воздействия агрессивных факторов внешней среды.
Обеспечения продольной герметизации пучков кабеля.
Создания из обычных инструментов атрибутов, обладающих диэлектрическими свойствами,

Достоинства и недостатки

Использование термоусадки обладает множеством преимуществ, благодаря которым этот материал стал популярным в электротехнической сфере:

гарантирование максимальной плотности прилегания остывшей трубки, что исключает механическое смещение при эксплуатации;
легкость в монтаже и применении;
быстрота крепления трубки;
высокая прочность фиксации после усадки;
длительный срок эксплуатации в сравнении с другими материалами;
широкая сфера задействования, в том числе, когда необходимо соединение проводов термоусадкой.

Конечно, существуют и определенные недостатки. Это, прежде всего, более высокая цена по сравнению, например, с обычной изолентой. К тому же, после усадки повторно материал использовать уже нельзя. Однако эти недостатки полностью перекрываются достоинствами.

Различие материалов

Для изготовления термоусадки могут применяться разные по типу материалы. В результате конечный продукт будет несколько различаться по характеристикам.

Читайте здесь! Электропроводка в гараже — проектирование, монтаж и варианты разводки (100 фото)

Полиолефиновые трубки

Химически обработанный полиэтилен усилен добавлением присадок с пластификаторами и красителями. Рабочие пределы -50ºС … +125ºС. Материал устойчив к сильным окислителям, но длительный контакт с ними все же приводит к постепенному разрушению.

Данная модель наиболее распространена вследствие ее прекрасных изоляционных качеств и безопасности эксплуатации в сложных условиях.

Использование разных типов монтажа

У термоусаживаемых трубок есть важная особенность, определяемая их конструкцией. От этого будет зависеть способ крепления:

Трубки с клеевым слоем. Основой в виде клея покрывают внутреннюю поверхность изделия. А потому в процессе усадки обеспечивается более высокая герметизация за счет лучшего прилегания.
Трубки без клея. В таком варианте герметичность создается исключительно за счет плотного обхвата проводов.

Разновидностью клеевой трубки является термоусадка на припое. Такие трубки обладают красными кольцами – это утолщенные термоусадки с прослойкой на клеевой основе. При разогреве кольца начинают сжиматься, чем и обеспечивается прочная фиксация на оболочке проводов. Такой вариант защищает от влаги и механического разрыва.

Усадка

Усаживается трубка своими руками на место соединения проводов довольно просто, это как раз тот случай, когда не требуются особенные навыки и приглашение профессионала.

Самое важное, не забыть надеть её на один из проводников до того, как они будут соединены в общий электрический узел.

А дальше следуйте определённой последовательности:

Предварительно трубку надо нагреть наполовину требуемой температуры. В случае с тонкостенными изделиями этим пунктом можно пренебречь, а вот для трубки с толстыми стенками и большим диаметром надо выполнить его обязательно.
Натяните трубку на место соединения и начинайте нагрев. Старайтесь не превысить температуру, которую указал производитель. Если вы пользуетесь тепловым пистолетом, это сделать легко, установив его на нужные градусы. Обратите внимание, если превысить необходимую температуру, материал может перегреться, а трубка оплавиться или скрутиться, либо усадка получиться волнообразной. Нагревайте от середины насаживаемого изделия.
Когда центральная часть плотно уляжется на поверхность соединения, начинайте поочерёдно двигать источник нагрева в обе стороны. Постоянно и равномерно двигайте пламя или поток воздуха от середины к краям, чтобы избежать перегрева в каком-то одном месте.
Правильная усадка получается гладкая, на ней не должно быть никаких выпуклостей или бугорков. Если вы применяете клеевую трубку, обратите внимание на то, что после окончания усадки на краях должен выступить клей. Дайте смонтированной термоусадке полностью остыть.

Как пользоваться термоусадкой смотрите в следующих видео:

Виды соединителей для автомобилей

В транспортных средствах применяется множество электротехнических компонентов и электроники. Для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации применяется соединитель проводов с термоусадкой. В этих целях задействуются термотрубки на клеевой и бесклеевой основе, а также разнообразные изделия термоусадочного типа. Эта группа изделий представлена:

клеммами;
обжимными гильзами;
наконечниками с трубкой на клеевой основе;
кабельными перчатками;
колпачками и оконцевателями;
муфтами.

В дополнение к их структуре используются термопластичные и нетермопластичные клеевые массы, герметики.

Область применения

Термоусадки активно применяются для изоляции электрических проводов. Клеевой слой позволяет выполнить качественную изоляцию скрутки проводов. Такая трубка является более прочной.

Нужно учитывать, что демонтировать изоляцию, сделанную с помощью клеевой термоусадочной трубки, невозможно. Поэтому она применяется для тех проводов, которые предполагается изолировать на неопределенно длительный срок.

Термоусаживающую трубку также возможно использовать для выполнения гидроизоляции опоры или столба. Она выполняет эту функцию надежно и с течением времени практически не изменяет свои свойства.

Вам это будет интересно Описание кабеля ПВС

Обратите внимание! Цветовое оформление изделий не связано с их эксплуатационными свойствами. Его делают для того, чтобы сделать использование изделия более удобным.

Изоляция электропровода

Различия по толщине

Размеры термоусадки для проводов влияют на качество изоляции. Здесь, прежде всего, речь идет о толщине стенок трубки. В продаже можно встретить такие варианты:

трубки толстостенного типа;
изделия тонкостенного типа;
средние по толщине модели.

Кто может выполнять электромонтажные работы?

Электрические кабели. Назначение и критерии выбора

Виды термоусадочных трубок

Отличаются все имеющиеся в специализированных магазинах изделия не только основным материалом, используемым при производстве, но и рядом других параметров. Бывает:

Клеевая термоусадочная трубка. На ее внутреннюю поверхность нанесен специальный клей, который в процессе термоусадки создает прочное гидроизоляционное покрытие.
Изделие без клеевого внутреннего покрытия.

Можно купить материал с разной толщиной стенок. По этому параметру все трубки делятся на:

тонкостенные;
со средними значениями толщины;
толстостенные.

По взаимодействию с электричеством бывают:

электроизоляционные;
полупроводники;
трубки с возможностью выравнивания напряжения электрического поля.

По устойчивости к эксплуатационной среде бывают изделия:

маслостойкие и бензиноустойчивые;
химически инертные;
высоковольтные;
термостойкие или негорючие.

Отличаются все изделия и цветом:

Термоусадочная трубка цветная чаще бывает красной, белой, черной, зеленой, синей и желтой. Двухцветные желто-зеленые трубки применяются для изоляции заземления.
Прозрачные трубки применяются для маркировки проводов. Под изоляцию размещается бумага с надписью марки кабеля, его сечения, питания и прочего.

Особенности выбора

Главное, на что надо обращать внимание при подборе материала, – это коэффициент усадки. Он может варьируется в границах 200-600%. Чем выше коэффициент, тем выше и уровень поперечного сжатия в сравнении с продольным. Это значит, что при существенном изменении показателя диаметра, длина будет постоянной. При покупке поможет таблица термоусадки для проводов.

Не менее значимым показателем будет устойчивость относительно агрессивных факторов. Здесь выделяются несколько типов изделий. Материал трубки может характеризоваться:

маслостойкостью;
химической инертностью;
бензостойкостью;
повышенным уровнем напряжения;
негорючестью;
устойчивостью к действию УФ-лучей.

Термоусадка с клеевой прослойкой может различаться по форме. В продаже встречается круглый, овальный и плоский варианты.

Характеристики термоусадочной трубки

При выборе материала необходимо знать основные эксплуатационные параметры термоусадочной трубки. К ним относятся:

Коэффициент усадки, который может быть от 200 до 600 %.
Диаметр изделия до и после проведения термообработки.
Диапазон рабочих температур, который варьируется в зависимости от изначально используемого полимера.
Устойчивость к определенным химическим и физическим эксплуатационным средам. Сюда можно отнести устойчивость к маслам и бензину, светостабилизацию и термостойкость или негорючесть.
При работе важно учитывать и нужную температуру термоусадки.
Форма изделия не влияет на эксплуатацию термоусадочной трубки, а видоизменяется для удобства транспортировки. Она может быть круглой, овальной или сплющенной.
Толщина стенок и особенности внутренней поверхности трубки.

Какую температуру выдерживает термоусадочная трубка?

Важным параметром при выборе изделия является температура усадки термоусадочной трубки и диапазон ее рабочих температур. Все эти параметры зависят от используемого сырья:

Читайте также: