Как сделать стройматериалы из мусора

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 04.10.2024

Активное производство пластика началось в 1950-х годах. С тех пор, согласно исследованию американских учёных, было создано около 9 млрд т этого материала, причём половина — за последние 15 лет. Две трети предсказуемо превратились в мусор, ведь большая часть продуктов из пластика подходит только для одноразового использования. Срок службы пластиковых пакетов, например, — 15 минут. Пластиковых бутылок — чуть больше. При этом каждую минуту в мире продают 1 млн бутылок из пластика, одна Coca-Cola производит 128 млрд таких бутылок в год. Период разложения этого материала — от 450 лет, так что все эти горы мусора будут соседями человечества практически вечно.

Активное производство пластика началось в 1950-х годах. С тех пор, согласно исследованию американских учёных, было создано около 9 млрд тонн этого материала, причём половина — за последние 15 лет. Две трети предсказуемо превратились в мусор, ведь большая часть продуктов из пластика подходит только для одноразового использования. Срок службы пластиковых пакетов, например, — 15 минут. Пластиковых бутылок — чуть больше. При этом каждую минуту в мире продают 1 млн бутылок из пластика, одна Coca-Cola производит 128 млрд таких бутылок в год. Период разложения этого материала — от 450 лет, так что все эти горы мусора будут соседями человечества практически вечно.

Только 9% пластикового мусора перерабатывается, примерно 12% сжигают, а 79% оказывается на свалке или просто валяется где попало. Ежегодно в мировой океан попадает от 4,8 до 12,7 млн т пластиковых отходов. На необитаемом острове Хендерсон, который находится в южной части Тихого океана между Новой Зеландией и Чили, был обнаружен пластиковый мусор из Азии, Южной Америки, России и Шотландии.

Дороги

PlasticRoad и VolkerWessels Нидерланды

PlasticRoad — концепция строительства дорог из переработанного пластика, которая была разработана в Голландии. Строить такие дороги легче и дешевле, чем асфальтовые, — модули из переработанного пластика лёгкие и легко крепятся друг к другу. Они полые внутри, благодаря чему в них можно прокладывать коммуникации и трубы, что снизит затопляемость дорог. У пластиковых дорог долгий срок службы в несколько десятков лет, после их можно снова переработать.

Концепция PlasticRoad была предложена в 2015 году. Её изобретатели — Анне Кудстаал и Симон Йорритсма, сотрудники компании KWS, дочки крупного европейского подрядчика строительных услуг VolkerWessels. Первую пластиковую дорогу для велосипедистов компания проложит в сентябре 2018 года в голландском городе Зволле. Длина дорожки составит 30 М, внутри сборных модулей проложат кабели.

© Rupak De Chowdhuri / Reuters

В Индии уже делают дороги с применением пластика. Правда, переработанный материал составляет только десятую часть новых дорог, остальные 9/10 — обычный битум. После сортировки отходы измельчают, плавят при температуре 170 °C, затем смешивают с битумом и укладывают как асфальт. Технологию разработал Раджагопалан Васудеван, профессор химии из Инженерного колледжа Тиагараджар. С 2015 года правительство Индии обязало производителей дорог использовать пластиковые отходы в строительстве большинства трасс и выделило $11 млн из бюджета на эту задачу. По данным на октябрь 2017 года, в стране уже проложено более 100 000 км подобных дорог.

Мебель

NewspaperWood от Vij5 Нидерланды

NewspaperWood — учебный проект выпускника Академии дизайна Эйндховена Мике Мейера. В 2003 году он придумал, как превращать бумагу в подобие древесины. Материал, который придумал Мейер, похож на ДСП, он достаточно прочный, водостойкий и огнеупорный, получается из бумаги и специального клея и подходит для производства всего, что обычно делают из дерева.

В 2007 году Мике впервые встретился с представителями компании Vij5, а в 2011-М была представлена первая коллекция изделий Vij5, сделанных из материала NewspaperWood. Благодаря успеху NewspaperWood Vij5 и Studio Mieke Meijer объединились в отдельную компанию NewspaperWood BV, которая производит и разрабатывает материал NewspaperWood, а также ищет новые способы его применения.

Стройматериалы

Lightweight Tiles LTD Великобритания

Lightweight Tiles LTD производит покрытие для кровли из переработанного пластика. Крыши получаются лёгкими, долговечными и устойчивыми к ультрафиолетовому излучению. Они не выцветают и не поддаются коррозии. Материал обеспечивает теплоизоляцию и звукопоглощение. Укрыть такой черепицей небольшой дом стоит примерно 2000 фунтов ($2500).


В промышленно развитых странах переработка отходов из вторичного сырья — весьма прибыльный бизнес. В том числе потому, что в нем высока экологическая составляющая, и он считается социально значимым. В связи с этим, в некоторых государствах его даже дополнительно дотируют и предоставляют различные финансовые преференции.

Год создания: 2003
Профиль деятельности: переработка полиэтиленовых отходов, производство строительных материалов, искусственных дорожных неровностей (ИДН) из полимерно-песчаного композита






Скорость вращения барабана — 1,5 тыс. оборотов в минуту. Когда температура в нем достигает 100-110 градусов, к пленке добавляется вода. Застывший полиэтилен опускается вниз емкости, где крутящимися ножами измельчается в однородную массу.


Полиэтилен, песок и немного красителя

Как вспоминает начальник производства компании Михаил Куделькин, на старте бизнеса основное сырье — полиэтиленовые отходы — приходилось добывать самостоятельно: собирать буквально где придется, например, брать отслужившее полиэтиленовое покрытие для теплиц у сельхозпредприятий.



Перед смешиванием с полиэтиленовой массой, песок сушится в специальном аппарате, который так и называется — пескосушитель.


На заднем плане — линия экструзии: в ней смесь песка, полиэтилена и красителя под воздействием высокой температуры спекается, превращаясь в однородную массу.


Сегодня у компании уже нет проблем с сырьем — отработавший пластик на производство поставляется с нескольких мусоросортировочных заводов Красноярска. Однако и этот процесс компании пришлось отлаживать самостоятельно.





Широкий ассортимент



Полимер-песчаная черепица не уступает глиняной по внешнему виду и сроку службы (гарантия — 50 лет), но значительно прочнее, легче, проще в монтаже и в 4-5 раз дешевле.


По желанию заказчика, может быть изготовлено изделие любого цвета — достаточно добавить в композит требуемый пигмент.


Крышки колодезных люков — по прочности не уступают чугунным, но значительно легче. И что немаловажно — их точно не украдут.





В этом году компания также планирует расширить ассортимент септиков: к колодцам метрового диаметра добавятся полутораметровые изделия. Сейчас в компании ждут изготовления соответствующей пресс-формы.


Композитные кольца для септиков: в отличие от железобетонных, не требуют тяжелой спецтехники для транспортировки и легко монтируются вручную.


Детали септиков — днища, кольца, конусные переходники и крышки — имеют специальные пазы для легкого и быстрого монтажа без дополнительного крепежа. Зарытая в землю, такая конструкция будет абсолютно герметичной и не требующей обслуживания.



Адрес (офис): пр. им. газ. Красноярский рабочий,
д. 199, оф. 21
Адрес (производство): Сосновоборск, ул. 9-ой пятилетки, 1Б
Тел.: (391) 293-53-43,

После окончания вуза в 2003 году волгоградец Роман Себекин загорелся идеей строительства домов из переработанного пластика. Он объездил полстраны в поисках подходящих технологий, закупил подержанное оборудование и зарегистрировал

Производство строительных материалов из отходов

Бюджет на запуск

Как всё начиналось

Ещё в детстве я видел два пути: либо работать на государство, либо на себя. Сначала я выбрал первый путь. После школы поступил на экономфак волгоградского филиала Академии госслужбы, хотел работать в управлении по налоговым преступлениям. Мне казалось, что это очень интересное и перспективное направление. Но после нескольких стажировок в налоговой полиции пришло разочарование. Мне там совсем не понравилось. В итоге я оставил свою мечту и решил получать второе высшее образование — поступил на юрфак. Но к концу учёбы понял, что и юристом не буду. Меня захватила идея построить дом, причём из переработанного пластика.

О таких технологиях я много читал, видел передачи об иностранных компаниях, которые специализируются на переработке мусора и последующем строительстве. Шёл 2003 год. Готовых технологий на тот момент не было, да и денег у меня было откровенно мало. Но Волгоград — промышленный город. Здесь можно соорудить хоть танк, только надо знать, как его собрать. Я начал продумывать технологию и оборудование, стал ездить по России в поисках материалов и наработок, изучал производство. Часто приходилось действовать методом проб и ошибок. Стартовый капитал был очень небольшим. Что-то я заработал сам, чем-то помогла мама. Около $1 000 я потратил на подержанное оборудование, которое потом полностью переделал. В итоге вложил в дело примерно 100 000 рублей. Было потрачено много сил и времени, чтобы запустить компанию, но это все же удалось. В 2004 году я зарегистрировал фирму.

Как происходит переработка

Пластик измельчается, перемешивается с песком и водой и прессуется. Это очень упрощённое описание процесса. Всё оборудование, которое я использую, — отечественное, но от прежних моделей мало что осталось, я их полностью переделал. Переработка осуществляется довольно быстро. Через два-три часа получается готовый продукт — плитка или строительный блок. Не все виды пластика подходят для переработки, но в большинстве случаев пластиковые отходы можно использовать для создания стройматериалов. Из 10 кубометров пластика можно сделать 300 строительных блоков. Наши перерабатывающие мощности, 10 000 м 3 в месяц, — это примерно три одноэтажных дома по 100 м 2 . Технологию мы презентовали в различных ведомствах, проходили экспертизу в Роспотребнадзоре и получили сертификат качества. Существует ГОСТ на полистирольные изделия, которым должен соответствовать любой материал. Проверяется горючесть, не наносит ли материал вред окружающей среде. Именно такую экспертизу прошли наши блоки.





Помещение для производства я нашёл через знакомых. Снимаю ангар в городе Дубовка, который находится в 50 км от Волгограда. Его площадь — 3 000 кв.м. Сортировка происходит в городе, так выходит дешевле. Компания собирает пластик всеми возможными способами. Иногда пластиковые отходы приносят сами жители, часть добываем с помощью расставленных по городу контейнеров. Я пробовал договориться с местными компаниями, чтобы те предоставляли свои пластиковые отходы, но они либо отказываются, либо просят денег за свой мусор.

По своим эстетическим характеристикам дом из пластиковых блоков ничем не уступает обычному дому. А по энергосберегающим — даже превосходит. Полистерольные блоки сохраняют тепло. Получается, что дом утеплён. Кроме того, они дешевле: обходятся в 30 рублей за штуку, тогда как стандартные блоки стоят 60 рублей.

Деньги

Клиенты

Нашими услугами пользуются частные лица. Выйти в корпоративный сегмент было бы выгодно, заказы от компаний более масштабные. Зато с частными клиентами мы спокойно пережили кризис 2008 года. Все искали возможность сэкономить, а наши блоки и плитка — отличная альтернатива обычным стройматериалам. Мы уже не первый год на рынке, поэтому у нас есть постоянные клиенты.

Постепенно включился эффект сарафанного радио. Кто-то строит дом, используя наши материалы, и остаётся доволен, а потом советует их соседям. Такое происходит очень часто. Многие клиенты приходят ко мне по рекомендации. Однако так было не всегда. Бывало, что мы сталкивались с недоверием. Люди скептически относились к новому утилизированному материалу, хотя у нас имеются все сертификаты качества. Помню один инцидент, когда человек сначала выкупил у нас полимерную плитку, а через какое-то время вернул её, сказав, что предпочитает всё же классическую керамическую. Таких случаев сейчас практически нет. При покупке мы сразу объясняем своим клиентам, как и из чего производятся наши стройматериалы. Преимущество пластиковых плиток и стройблоков — их цена и долговечность. В 2011 году из наших блоков построили частный детский садик.

Нашему бизнесу мешают два фактора: низкая экологическая сознательность населения и нехватка производственной площади для утилизации отходов

Принципы

Проблемы

Государство тоже мало помогает, а иногда и мешает. В нашем городе два основных экологических ведомства. Первое — Департамент по охране окружающей среды и природным ресурсам, а второе — экологическая прокуратура. Первое ведомство сильно заинтересовано в том, чтобы наше предприятие развивалось. Они нам всячески помогают, советуют, устраивают PR-акции. Экологическая прокуратура ведёт себя совсем иначе. Если они находят хоть малейшее нарушение, то сразу налагают штрафы, грозятся закрыть производство. Что касается региональных властей, то им в принципе неинтересно то, чем мы занимаемся, хотя они и выступают за экологию. Сколько мы ни пытались с ними сотрудничать, ничего не получилось.

Сейчас наш главный сдерживающий фактор связан с тем, что нам не хватает производственных площадей, где можно было бы всё перерабатывать. Если бы они были, мы бы могли утилизировать 90% пластика в городе.

Планы

Другой проект связан с организацией экологического фонда. Я недавно подал документы на его регистрацию. Он должен будет помогать экопредприятиям не только у нас в Волгограде, но и по всей России. Основная помощь будет заключаться в предоставлении грантов — мы уже нашли спонсоров, которые будут обеспечивать материальную составляющую. Кроме того, фонд будет помогать собирать и распространять технологии переработки.

Дома из мусора и отходов достаточно уютны и комфортабельны. /Фото: technoalliance.ru

Мало кто способен построить жилище из продуктов своей жизнедеятельности. Но вот человеку это вполне по силам. Фантазия его способна на многое. Это доказывают те, кто строит дома не из бетона, кирпича и дерева, а, на первый взгляд, из совершенно непригодных для этих целей материалов.

Денег мало не бывает: дом из купюр

В кризис старые денежные купюры оказались неплохим строительным материалом. /Фото: theplaidzebra.com

Для украшения интерьера люди часто используют мелочь. Есть те, кто создает из монет полы, и те, кто делает из них картины или декоративные фигурки. К сожалению, бумажные деньги незаслуженно обошли своим вниманием даже дизайнеры, не говоря уже об архитекторах и строителях. Вернее, обходили, пока ирландцу Фрэнку Бакли не пришла в голову необычная идея.

Фрэнк Бакли на фоне денежной стены. /Фото: ru4.anyfad.com

Он брал на монетном дворе измельченные купюры, предназначенные для утилизации. В общей сложности на создание дома ушло бумажных денег на сумму 1 400 000 000 евро. Правда, они не пригодны для оплаты, поскольку изрезаны и перемешаны, а в банковской системе эти купюры уже давно списаны. Это здание — целый философский трактат о том, что такое деньги, и что на самом деле важно для человека. Кстати, дом получился довольно теплым.

Так денежный дом выглядит изнутри. /Фото: realty.ria.ru

О пользе алкоголя: дом из винных пробок или бутылок

Пробочный дом. /Фото: cdn.trinixy.ru

В полусотне километров от Брно, в Чехии, расположился маленький городок Мутенице. Он знаменит своим замечательным вином с одноименным названием. Владелец винокурни помог местному жителю Мирославу Свободе сделать дом из пробок. Помощь, правда, заключалась в поставке строительного материала, все остальное — дело рук домовладельца. Злые языки, правда, утверждают, что достопримечательность на самом деле построена из обычных стройматериалов, а пробки использованы в качестве отделки.

Фрагмент стены из винных пробок. /Фото: batona.net

В отличие от пробочного дома, здания из винных бутылок обычно полностью состоят из стеклянной тары. Хотя фундамент и каркас владельцы все же предпочитают строить из более прочных материалов.

Хамидулла Ильчибаев нашел стройматериал для своего дома оригинальным способом. У его знакомого в гараже было 5 000 пивных бутылок, от которых надо было как-то избавляться. Хамидулла пришел к владельцам пунктов приема стеклотары и предложил им обмен — тара из-под пива на тару из-под шампанского. На постройку дома ушло 4 года.

Запорожский бутылочный замок. /Фото: fishki.cc

Пенсионер из Запорожья Владимир Сыс строил свой дом в пять раз дольше, чем Хамидулла из Челябинска. На реализацию грандиозного плана замка бутылки пенсионер собирал при помощи односельчан 10 лет, и еще столько же времени ушло на возведение местной достопримечательности.

Сухо и комфортно: стройматериалы из памперсов

Завод по производству черепицы из использованных памперсов. /Фото: e2k9ube.cloudimg.io

Компания Knowaste начала производство плитки из использованных подгузников и гигиенических прокладок. У себя на родине, в Канаде, предприятие функционирует с конца XX века. Но когда в 2011 г. руководство попыталось открыть дочернее предприятие в Шотландии, завод проработал всего год и закрылся, поскольку жители жаловались на неприятные запахи.

Ароматы природы: дом из навоза

Кизяки сушатся прямо на стенах. /Фото: imgprx.livejournal.net

В Азербайджане есть селение Хыналыг, которое сами жители называют Кят. Их дома построены из кизяков — сушеного навоза. Сами здания располагаются одно над другим, напоминая наши многоэтажки.

В Англии фермер Майкл Бак, использовав эту технологию, сумел возвести дом стоимостью всего 150 фунтов стерлингов.

Дом в английском народном стиле. /Фото: econet.ru

Как напечатать дом из монтажной пены?

Дом из пенополиуретана в процессе строительства. /Фото: ua.news

Во Франции был построен дом из пенополиуретана. По сути это та же монтажная пена — легкий материал, обладающий низкой теплопроводностью и не пропускающий влагу. Инженеры из университета города Нант придумали технологию печати двойных стен на промышленном 3D-принтере, в пространство между которыми заливается бетон. В принципе, пустоты могут быть заполнены, например, керамзитом, песком, щебнем — все это обеспечит достаточную прочность конструкции.

Люди возводят дома из льда, деталей конструктора Lego, мешков с землей. Главная цель, которую они при этом преследуют — максимальное удешевление конструкции и минимальный вред экологии. Вещи для дома тоже вполне можно делать из мусора, вот 20 вдохновляющих примеров, как именно.

Сергей Лосин

Сергей Лосин. Иллюстрация: Локопласт

Каждую секунду в мире производится 20 тыс. ПЭТ-бутылок, каждую минуту люди покупают около 1 млн бутылок. По прогнозам, в 2021 г. это число вырастет примерно на 20%. При этом в США на вторичную переработку попадает 30% всех использованных бутылок, в Европе — 50% (в Германии и Швеции более 90%), в России — не более 10%.

С чего начался ваш бизнес и как возникла идея использовать пластиковые отходы?

Расшифруйте, что такое вторичное ПЭТ-сырье?

— ПЭТ — это сокращенное название полиэтилентерефталата, материала, который массово используется в пищевой промышленности в качестве упаковки. Каждая семья с ним сталкивается ежедневно: канистра питьевой воды, бутылка газировки, кваса, молока, шампуня и так далее. Каждая семья ежегодно выбрасывает 50 килограммов отходов ПЭТ!

Если не утилизировать этот материал, он будет разлагаться в естественных условиях сотни лет. И, несмотря на то, что некоторые производители декларируют сокращение упаковки из пластика, его производство (а значит, и потребление) не снижается, а только растет. Статистика это наглядно демонстрирует. Так что вопрос переработки пластика стоит очень остро, что ставит его в разряд важнейших задач современности.

Когда вы начали собственно переработку ПЭТ-отходов?

— Три года назад, когда начали реализацию экостартапа. Докупили новые станки, улучшили рецептуру сырья и выпустили ряд новых готовых продуктов — в первую очередь строительных материалов. Конечно, перед этим изучили спрос и выяснили, что наиболее востребованы у конечного потребителя кровельные материалы, ограждающие конструкции, а также защитные покрытия для теплиц. Все это, как правило, стоит дорого и не всем доступно. Мы предложили достойную альтернативу металлу, ПВХ, монолитному, профилированному и сотовому поликарбонату.

Даже если взять кровельные материалы, то их множество, и цена очень разная, на любой кошелек.

— Да, но вы, например, знаете, как выросла цена на самый ходовой материал у дачников — стальной профилированный лист? За год почти в два раза! И это не предел. Соответственно, для некоторых категорий населения он уже стал не по карману. То, что производим мы, это полноценная и качественная замена. Я говорю о профилированном ПЭТ-листе. Выглядит он как металлический, при этом ударопрочен, гнется под углом до 180 градусов, принимая первоначальную форму без следов залома, а высота волны в 1 сантиметр придает дополнительную жесткость готовой конструкции ограждения. Кроме того, мы научились делать его в разных цветах — как глухих, так и прозрачных. Температурный режим эксплуатации — от -40 до +60 градусов — подходит для большинства регионов России.

Что еще можно сделать из переработанного пластика?


В отличие от сотового поликарбоната покрытие из ПЭТ не выгорает и более градоустойчиво

Сотовый поликарбонат для строительства теплиц как-то привычнее, и стоит недорого. В чем разница?


Производство стройматериалов из ПЭТ появилось в Ижевске три года назад

А ведь действительно, растениям нужен ультрафиолет для фотосинтеза и роста.

— Все правильно, вспомните школьную программу и перестаньте зомбироваться рекламой производителей сотового поликарбоната. Они в первую очередь защищают собственные интересы, а не интересы потребителей. Давайте откровенно. Дешевый и тонкий сотовый поликарбонат — это укрывной, а не защитный материал. Если действительно хотите сэкономить, то лучше купить обычную полиэтиленовую пленку. Все равно каждый год менять: что пленка, что дешевый поликарбонат одинаково прослужат вам до первого града или мощного снегопада.

Математика очень простая. Грубо, говоря, можно вложить 10 тыс. руб. в неубиваемый ПЭТ-материал и радоваться теплице всю жизнь. Либо выкидывать каждый год по 7 тыс. руб., наступая на одни и те же грабли, заплатив за десять лет 70 тыс. руб. без учета инфляции.


Штакетник из вторичной гранулы гнется, но сразу восстанавливает форму

Чем ПЭТ-профлист отличается от профилированного поликарбоната?

— Внешне ничем. Только бесцветный поликарбонат выглядит немного прозрачнее ПЭТ-листа, поскольку производится из первичной гранулы поликарбоната. И рабочая температура эксплуатации от -50 до +125. Конечный потребитель, держа в руках оба материала одинакового размера и обдумывая, который из них лучше подойдет для навеса, кровли для беседки, крыши для бани или хозяйственной постройки, скорее всего выберет ПЭТ: это в два раза дешевле, но при этом наш материал выполняет аналогичные с профилированным поликарбонатом функции в любых стрессовых природных условиях. В этом и заключается суть революции на рынке строительных материалов эконом-класса. Вторичное сырье, не в ущерб качеству, всегда будет на шаг впереди любой первички.

— На сегодня в производство по переработке ПЭТ вложено более 70 млн руб. В 2020 г. мы переработали 480 тонн пластика и отгрузили клиентам более 47 тыс. единиц продукции (штакетника и профлиста). Пока отбиты не все вложенные средства, но мы надеемся выйти на окупаемость до конца 2021 г. Предпосылки к этому есть, завод в середине апреля уже перешел на круглосуточный режим работы и обеспечен заказами на месяц вперед.


Вопреки представлениям большинства дачников покрытие теплицы необязательно должно быть прозрачным

Во многих регионах России огромная проблема с сырьем для переработки. Где вы его берете?

Читайте также: