Как сделать сборочный чертеж в t flex

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 04.10.2024

T-FLEX CAD — король параметризации.: Чаcть II

В первой части статьи мы постарались рассказать только о некоторых параметрических возможностях системы T-FLEX CAD, в основном, касающихся построения отдельных деталей …

17. В начале статьи хотелось бы продемонстрировать еще одну возможность параметрической модели T-FLEX CAD, которую хотелось бы отнести к первой части. Речь идет о встроенных средствах анимации моделей в стандартной версии T-FLEX CAD. В примере показывается возможность анимации параметрической модели, в которой циклически изменяется одна базовая переменная, остальные изменения происходят за счет параметрической модели T-FLEX CAD. Необходимо отметить, что при создании анимации, пользователь управляет параметрами (переменными) модели. Это обеспечивает не только возможность перемещения камеры, возможность сборки/разборки, но и такие изменения модели, которые могут быть получены только в результате работы механизмов параметризации.

Второй пример показывает, что анимация в T-FLEX CAD может создаваться по сценарию анимации, в котором задаются зависимости изменения целого набора переменных.

Базовые принципы параметризации сборок в T-FLEX CAD

Использование параметрической модели T-FLEX CAD позволяет распространить параметризацию не только на отдельные чертежи и модели, но и на сборочные конструкции. Необходимо сказать, что любой 2D чертеж (3D модель) в T-FLEX CAD может быть вставлен в другой 2D чертеж (3D модель), тем самым формируются сборочные 2D чертежи (3D модели). 2D чертеж (3D модель), который вставляется в сборку в T-FLEX CAD, называется фрагментом. Фрагмент – это обычный 2D чертеж (3D модель) T-FLEX CAD, который создает сам пользователь системы. Формально в модели T-FLEX CAD нет разницы между чертежом детали и чертежом сборки, между 3D деталью и 3D сборкой. Любой документ может быть использован и как конечный документ, так и как часть другого документа. Это даёт большую гибкость при работе с параметрическими элементами. Сборка может быть вложенной на любую глубину. Сборка может состоять из подсборок, подсборки из подсборок следующего уровня и т.д. Все механизмы параметризации T-FLEX CAD действуют на любую глубину вложенности сборки.

В данной части статьи мы постараемся на простых примерах рассказать:

Параметризация 2D и 3D фрагментов

18. T-FLEX CAD позволяет создавать параметрические фрагменты с несколькими видами для вставки в сборку. При вставке в сборку достаточно указать, какой вид вы хотите вставить, и система отобразит в сборке только указанный вид. Помимо выбора вида для вставки, вы можете также задавать значения внешних переменных, определяющих типоразмер и исполнение библиотечного элемента в сборке. Понятно, что в данном случае значения управляющих параметров (переменных) для разных видов одинаковы. Одинаковы так же и данные для спецификации (наименование, обозначение). Отличается только изображение (вид) элемента, вставляемого в сборку. На этом примере также хорошо продемонстрирована возможность T-FLEX CAD по автоматическому удалению невидимых линий в сборках при проектировании в 2D. При вставке первого болта, его изображение перекрывает изображение деталей с отверстием. При вставке второго болта, наоборот, изображение сборки перекрывает изображение болта, удаляя, тем самым, невидимые линии.

21. Параметрическая модель T-FLEX CAD позволяет автоматически подбирать значение параметров из стандартизованного ряда, находящегося в БД. С помощью этого механизма можно исключить ошибки применения в сборке элементов с нестандартными параметрами. Динамическое изменение толщины плит в сборке приводит к тому, что длина болта автоматически подбирается из стандартного ряда и изменяется дискретно. То же самое происходит и при динамическом изменении диаметра отверстия в сборке.

22. По аналогии с другими системами, T-FLEX CAD позволяет создавать предопределенные конфигурации модели для использования при вставке в сборку. В первом примере показывается, что конфигурации могут включать не только набор параметров, определяющих размеры вставляемой детали, но и кардинальную замену геометрии – в данном примере, типа зубчатого колеса. Конфигурации модели задаются в самом файле фрагмента, и при вставке в сборку просто выбирается требуемая конфигурация.

Во втором примере показывается, что конфигурации в T-FLEX CAD могут включать как параметры модели, так и набор геометрических операций, которые необходимы в данной конфигурации.

Метод планировки
Расширенная параметризация фрагментов (адаптивные фрагменты)
Параметризация материалов
Создание параметрических сборочных конструкций

Наконец-то мы добрались до примеров по параметрическим возможностям T-FLEX CAD при проектировании сборочных конструкций. В данном разделе мы последовательно расскажем о возможностях проектирования параметрических сборочных конструкций. Все возможности демонстрируются на разных примерах, чтобы можно было описать каждую возможность в отдельности. Понятно, что все, что будет показано, можно использовать в любых комбинациях при проектировании любой сборки.

28. T-FLEX CAD позволяет создавать параметрические сборочные конструкции, в которых параметры сборки управляют параметрами входящих в ее состав деталей и узлов. Это верно и для 2D и для 3D сборок. Пример: параметрическая муфта. Изменяем параметры сборки – изменяются все детали, входящие в эту сборку. Параметрическая модель позволяет получать любые варианты муфты и входящих в нее деталей за считанные секунды, требуемые для пересчета модели после изменения параметров.

30. T-FLEX CAD поддерживает автоматическое формирование обозначений и наименований параметрических элементов для спецификации на сборочное изделие. Простой пример позволяет увидеть, что параметрическое изменение сборочной конструкции приводит к автоматическому изменению обозначений деталей, входящих в болтовое соединение, что отражается в спецификации.

31. В T-FLEX CAD существует возможность при создании фрагмента или сборочного узла определить, с какими переменными сборки должны связываться внешние переменные этого фрагмента или сборочного узла. При ставке в сборку данного параметрического элемента надо будет указать только место привязки, а его параметры синхронизируются с параметрами сборки автоматически. Данный механизм позволяет автоматизировать сборочные процессы и исключить ошибки, связанные с некорректным заданием параметров вставляемых элементов.

32. При создании сборочной модели с использованием параметрических компонентов, T-FLEX CAD может автоматически обеспечить полный комплект деталировочных чертежей и 3D моделей. На примере со сборкой кондуктора, показанном ранее, мы показали, как первым способом можно получить комплект деталировочных чертежей и 3D моделей в ручном режиме, когда каждый чертеж необходимо открывать с помощью функции деталировки. При втором описываемом способе файлы деталей (фрагментов) могут автоматически сохраняться при сохранении сборки после изменения её геометрических параметров. Второй способ характеризуется тем, что при получении деталировочного чертежа, фрагмент-оригинал не изменяется, и все файлы сборки (проекта) копируются, в них подставляются параметры сборки и сохраняются в отдельной папке. Вы получаете готовый проект измененной сборочной конструкции и деталей. Детали при втором способе могут легко дорабатываться пользователем именно под данную конструкцию. Например, в случае использования такой методики при работе с металлоконструкциями, детали могут дорабатываться в контексте сборки или отдельно с целью моделирования отверстий под крепёжные элементы или разделки под сварные швы.

33. T-FLEX CAD позволяет управлять составом сборочной модели в зависимости от качественных или количественных параметров. В примере динамическое изменение толщины скрепляемых деталей приводит не только к автоматическому изменению стандартного размера болтового соединения, но и при превышении какого-то значения толщины - к замене типа болтового соединения.

35. Еще одним способом редактирования деталей в составе параметрической сборки в T-FLEX CAD является управление параметрами деталей или сборочных узлов через внешние размеры, которые могут быть заданы в самой детали или сборочном узле. При вставке такого фрагмента в сборку можно сказать, что надо показывать внешние размеры, которые будут отображаться в сборке. После этого редактирование параметров вставленной детали или сборочного узла будет осуществляться с помощью редактирования значений 3D размеров. Пример демонстрирует эту возможность.

Автоматизация сборочных процессов

Попробуем показать это на примере. Есть плита, вставляем на плиту первый параметрический фрагмент – отверстие, задав определенные для отверстия значения параметров. Во вставленном фрагменте имеется коннектор. Все остальные фрагменты: болт, шайба и гайка вставляются в сборку с помощью коннекторов: просто подводим болт к отверстию, позиционируем болт и подтверждаем вставку. Параметры отверстия автоматически синхронизируются с параметрами болта – ничего задавать и связывать не надо. То же самое делаем и с шайбой, и с гайкой. В результате получаем параметрическую сборку. Изменение параметров отверстия будет приводить к автоматическому изменению параметров всех других вставленных фрагментов. Использование коннекторов в T-FLEX CAD позволяет полностью исключить ошибки синхронизации параметров при проектировании сборочных конструкций. Все библиотечные элементы T-FLEX CAD 12 содержат в себе коннекторы, что значительно упрощает их использование в сборках.

38. Следующий пример демонстрирует использование коннекторов при 3D моделировании сборок. 3D элементы трубопроводов соединяются между собой через механизм коннекторов, который автоматически синхронизирует не только геометрические параметры фланцев, но и количество отверстий для крепления. Специально созданный адаптивный фрагмент крепежного соединения, также содержащий коннекторы, позволяет в одно действие получить закрепление фланцев между собой.

Создание мини-САПР с помощью параметрических возможностей T-FLEX CAD

41. Мини-САПР проектирования лестничных конструкций показывает, что с помощью T-FLEX CAD можно проектировать не только уникальные изделия из отдельных параметрических компонентов, но и уникальные сборочные конструкции из типовых параметрических фрагментов. Данная мини-САПР была разработана сотрудником нашей компании по заказу одного из предприятий. В результате разработки предприятие получило инструмент для создания лестничных конструкций для любых резервуаров цилиндрической формы. В примере показано, что для проектирования лестницы для заданного резервуара надо просто заполнить форму необходимыми параметрами. При заполнении формы контролируется правильность введенных параметров. После корректного заполнения параметров автоматически пересчитывается параметрическая 3D модель и получается готовый проект лестницы. Также формируется специальный отчет, в котором рассчитывается необходимое количество стального проката, количество ступеней и крепежа, рассчитывается общая масса конструкции. Для производства выдается полная чертежная документация на получившийся вариант лестницы. Использование данной САПР позволило предприятию значительно сократить сроки выпуска новой продукции и полностью исключить ошибки при проектировании. Результаты в железе показаны на картинках в конце ролика. Вся система выполнена с помощью стандартной функциональности T-FLEX CAD.

Оптимизация в T-FLEX CAD

43. T-FLEX CAD содержит в стандартной поставке полноценный модуль оптимизации, который позволяет решать различные оптимизационные задачи. Помимо решения стандартных задач по оптимизации параметров моделей T-FLEX CAD позволяет включить оптимизацию в параметрический пересчет модели. Пример показывает решение оптимизационной задачи по нахождению угла положения ролика, чтобы длина ремня была равна 1000. T-FLEX CAD прекрасно справляется с данной задачей. Далее в T-FLEX CAD устанавливается флаг, что данная оптимизационная задача должна участвовать в параметрическом пересчете модели. И что мы видим – изменение положения разных роликов приводит к автоматическому изменению угла натяжного ролика таким образом, чтобы длина ремня сохранялась неизменной = 1000.

Следующий пример показывает, как с помощью модуля оптимизации решается задача оптимального подбора 5 параметров – углов роликов, чтобы длина ремня была минимальной.

Серии публикаций "Планирование и оптимизация порядка построения 3D модели" продолжается. В этой части будет разобрана теория, а затем продемонстрирована возможность планирования альтернативных вариантов построения на примере модели из машиностроительной области. Данная информация будет особенно полезна новым пользователям T-FLEX CAD . В дополнение рекомендуем загрузить учебную версию T-FLEX CAD и изучить учебное пособие .

Теория планирования

Порядок построения модели должен планироваться с учётом разных факторов:

Рис. 1 - К порядку построения модели: а) выталкивание фланца; б) построение массива отверстий; в) вставка модели уголка

Рис. 1 - К порядку построения модели: а) выталкивание фланца; б) построение массива отверстий; в) вставка модели уголка

Оптимальной моделью при этом можно считать модель, которая:

  • по геометрии соответствует размерам проектируемой детали;
  • в максимальной степени соответствует заданным требованиям (их ставит создатель или же пользователь модели), в том числе подробность проработки, способность изменяться и так далее. При этом она не должна превышать эти требования без необходимости;
  • нуждается в минимальных временных затрат на разработку, использование и изменение;
  • приносит удовольствие от работы (или как минимум требует минимальных затрат нервов).

А оптимизацией моделирования при этом можно назвать создание такой организации работы пользователя с CAD-системой, которая обеспечивала бы получение наиболее оптимальной модели. Учтем, что относительно любой конкретной модели эти понятия довольно условны. Каждый пользователь может иметь свой наиболее оптимальный для него вариант.

На этом теоретическую часть можно закончить, и перейти к практической подготовке.

Пример построения модели

Рассмотрим пример проработки порядка моделирования в T-FLEX CAD 17 фланцевого переходника, приведённого на Рис.5. Задача такая – спроектировать (и смоделировать соответственно) переходник для подключения технологического рукава к фланцу трубопровода. Фланцы могут быть разные по диаметру, их размеры известны (они стандартные), соединение с рукавом также стандартное — с накидной гайкой. Из-за условий монтажа переходника к трубопроводу рукав должен подходить к фланцу сбоку (радиально). Задачу необходимо проанализировать для понимания, что именно проектируем (определяем конструкцию). Из исходных условий уже можно примерно описать внешний вид: это будет почти стандартный фланец, но с радиальным отводом и глухим центральным отверстием. Для крепления стандартной накидной гайки на отводе переходника необходим стандартный штуцер (либо оригинальная деталь, аналогичная по присоединительным местам). Теперь уточняем конструкцию: в библиотеке моделей арматуры (допускаем, что у нас такая есть) находим подходящий стандартный штуцер, крепим его прямо к фланцу, а в месте приварки предусмотрим лыску. Фланец получается толстым, для снижения массы облегчим его, оставив утолщение только в районе радиального отверстия. Таким образом, задача сводится к моделированию одной детали — фланца с гнездом для приварки штуцера. Геометрически это тело вращения с несколькими простыми цилиндрическими отверстиями в разных плоскостях, с гранями лыски и выреза с задней стороны для облегчения. Для получения такой геометрии можно использовать операции вращения и выталкивания (определяем технологию). Изменять размеры фланца в модели будем с помощью переменных и базы данных, так как нам нужны несколько вариантов с фиксированными значениями переменных и не требуется свободного изменения переменных по отдельности. Создать базу данных и переменные лучше до начала построения самой модели, благо все размеры уже известны (ответные фланцы стандартные).

Радиальное отверстие планируется с небольшой расточкой под штуцер (для его центрирования и облегчения сборки), варианты его построения могут быть разными – операция вращения или последовательные выталкивания. Если стремится использовать самые простые 3D профили, то порядок моделирования будет такой: сначала лыска (чтобы получить плоскую грань для рисования профиля под отверстие), затем радиальное отверстие (оно в конструкции важнее расточки) и расточка под штуцер (это второстепенный элемент).

Остаётся сделать вырез для облегчения (выталкиванием, Рис.3, ж), фаску по наружному диаметру фланца (Рис.3 з) и вставить фрагмент штуцера (Рис. 3, и). Эта последовательность хорошо отражена в дереве построения тела.

Сегодня расскажу вам о базовых принципах построения в программе T-Flex. В любой CAD программе одну и ту же операцию можно сделать несколькими способами, нанесение штриховки, построение отверстий. На начальном этапе кажется, что ничего сложного в этом нет, главное — конечная цель, нужно было отверстие, получили отверстие.

Но это только поначалу, с опытом начинает заботить не просто создание какой-то детали, а дальнейшая работа с ней. Как эта деталь встанет в сборочную единицу? Как тратя минимум времени изменить размеры? А если нужно до неузнаваемости изменить деталь? И сделать это быстро? Сделать так, что бы другой человек при редактировании детали не тратил кучу времени на разгадывание ребусов, как же это построено.

Опираться нужно на базовые принципы построения. На примере построения тела вращения я расскажу о нескольких из них.
Прежде всего, после открытия новой 3D модели:

1

правой кнопкой мыши на свободном поле вызываем окно и выбираем Чертить на рабочей плоскости. Далее выбираем вид спереди и два раза щёлкаем левой кнопкой мыши разворачивая в рабочей области программы вид спереди.

2

Затем в панели инструментов выбираем Прямая — Создать две перпендикулярные прямые и узел, далее выбираем создать линии построения и узел в точке, как показано на скриншоте. Теперь у нас появились осевые линии, именно от них мы будем делать все дальнейшие построения.

3

Но кроме осевых линий нам нужен ещё 3D узел и система координат. В панели инструментов выбираем 3D узел и подводим курсор мыши к пересечению осевых линий и ставим 3D узел на пересечения один раз нажимая левой кнопкой мыши.

4

3D узел мы поставили, нажимаем зелёную галочку, заканчивая построения.
Теперь надо создать систему координат. В панели инструментов нажимаем большую кнопку Завершить. Это вернёт нас в 3D режим отображения рабочих плоскостей. В панели инструментов выбираем Система координат, подводим курсор мыши к созданному ранее 3D узлу и нажимаем на него.Тем самым мы привязали систему координат к 3D узлу. Нажимаем зелёную галочку, заканчивая построение. Созданная система координат нам будет нужна при создании тел вращения, а так же для привязки этой детали к другой, в сборочной единице или изделии.

5

Продолжая проектирование расскажу как создать переменную для более быстрого изменения размера, а так же как создать штриховку без ошибок.
Правой кнопкой мыши на рабочей области Чертить на рабочей плоскости — Вид спереди. В панели инструментов выбираем инструмент Прямая — Создать вертикальную прямую.

6

Появилась вертикальная линия, которая следует за указателем мыши. Один раз кликаем на вертикальную осевую линию, тем самым мы сделали её базовой, точкой отсчёта для вновь создаваемой линии. Далее в поле параметры переменной пишем букву L, это будет обозначение нашей переменной, после нажатия Enter появляется новое окно, где в поле значение нужно написать необходимое нам значение. Мы напишем значение 300. Нажимаем ОК. Мы создали переменную L. Таким же образом создадим переменную D со значением 50. Кликаем в панели инструментов на инструмент Прямая — Создать горизонтальную прямую. Но базовой уже выбираем горизонтальную осевую линию.

7

Сейчас перейдём к создании штриховки. В панели инструментов выбираем Штриховка и ставим указатель в начало координат, отмечая тем самым первую точку штриховки. Последующие точки штриховки ставим как показано на скриншоте, нажимая поочереди на линии. Именно на линии, а не на точки пересечения этих линий. При масштабных построениях бывает большое количество пересечений линий, и поставив точку штриховки не там, T-Flex выдаст ошибку при создании штриховки.

8

Закончить создании штриховки я так же рекомендую кнопкой Замкнуть контур или воспользоваться горячей клавишей Home на клавиатуре.

9

Теперь нажимаем зелёную галочку, завершая построение. Вот и всё наша штриховка готова, это будет наш профиль для тела вращения.

10

В панели инструментов нажимаем на кнопку Завершить. Затем в панели инструментов выбираем Вращение, указателем мыши выбираем созданный нами профиль, при наведении мыши он должен подсветится красным цветом, нажимаем по нему левой кнопкой мыши.

11

Затем нажимаем на созданную нами систему координат, она так же должна подсветится красным цветом. Обратите внимание, в панели инструментов иконка обозначения системы координат должна быть выбрана (см. скриншот), иначе курсор мыши просто не увидит систему координат.

12

После нажатия на систему координат появится наше тело вращения.

13

В разделе переменные отображаются созданные нами переменные, Диаметр D и Длина L. Нажав на поле выражение, можно изменить значение этой переменной.

Российская фирма "Топ Системы" разработала систему автоматизированного проектирования T-FLEX CAD. В настоящее время эта фирма предлагает целый комплекс интегрированных программных средств для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства (рис. 19).

В системе используется геометрическое ядро Parasolid фирмы Unigraphics Solutions, что позволяет создавать модели сложной геомет­рии и делает инструменты T-FLEX эффективными не только для машиностроения, строительства, радио­техники, но и для авиа-, судостроения.

Программные продукты T-FLEX решают следующие задачи:


  • В области САМ: Технологическая подготовка произ­водства, подготовка программ для станков с ЧПУ и проверка программ имитацией обработки.

  • В области САЕ: Конечно-элементный анализ изде­лий. Визуализация напряжений и деформаций конструкции. Расчеты на прочность, динамический и кинематический анализы. Расчеты зубчатых передач, пружин. Оптимизация листового раскроя. Поддержка инженерных решений при проектировании штамповой технологической оснастки, пресс-форм для термопластавтоматов, электродвигателей.

  • В области TDM/PDM: Технологическая подготовка производства, с
    оздание технологической и нормативносметной документации, управление проектами и техническим документооборотом.

  1. Все системы, входящие в комплекс, полностью интегрированы между собой, то есть передача информации от одной системы к другой осуществляется за счет внутренней связи между модулями.

  2. Комплекс содержит передовые российские разра­ботки в соответствующих областях автоматизированного проектирования, которые учитывают специфику российского производства (стандарты, технические условия, оборудование и т.д.).

  3. Каждая из систем может работать в комплексе, в любой комбинации или в автономном режиме, что позволяет гибко и поэтапно решать задачи автоматизации подготовки производства любого предприятия.

  1. Все системы имеют русскоязычный интерфейс и документацию на русском языке, могут быть адаптированы разработчиками к условиям любого производства.

  2. Техническая поддержка осуществляется разработчиками систем, что качественнее поддержки дилера или дистрибьютора.

  3. Важным фактором является стоимость комплекса. При одинаковой функциональности стоимость российских систем значительно ниже, чем аналогичных западных систем. Среди российских разработок в области САПР комплекс T-FLEX также выделяется более низкой стоимостью программных продуктов.

T-FLEX сегодня — это целый комплекс интегрированных программных средств автоматизации, позволяющих охватить все этапы конструкторско-технологической подготовки производства.

T-FLEX CAD

T-FLEX CAD - система параметрического автоматизированного проектирования и черчения. Система T-FLEX CAD проста в использовании. При этом она обеспечивает высокую степень гибкости и возможность изменения изображения при сохранении соотношений между элементами, предусмотренных разработчиком за счет механизма параметризации чертежа. T-FLEX CAD позволяет использовать конструктору в CAD-программе опыт работы на кульмане.

При построении параметрического чертежа в T-FLEX CAD изображение вначале строится с использованием линий построения, с помощью которых определяются основные взаимосвязи между геометрическими элементами чертежа (рис. 20).

На рис. 20 взаимно перпендикулярные линии 1 и 4 приняты за базовые, а точка их пересечения образует базовый узел чертежа. Вертикальные линии 2 и 3 построены относительно линии 1 и являются параметрически с
вязанными с ней, аналогично горизонтальная линия 5 параметрически связана с линией 4.

Окружность 7 построена так, чтобы одновременно касаться линий 2 и 4, а окружность 8 – линий 3 и 5. Наклонная линия 6 является касательной одновременно к окружностям 7 и 8. Все эти построения в T-FLEX CAD выполняются с использованием простых и естественных приемов.

Требуемое изображение получается путем обводки нужных участков линий построения (рис. 21). При этом конструктор может использовать весь набор стандартных линий черчения разного цвета. При печати чертежа линии построения не изображаются.

Если на полученном чертеже перемещать зависимые линии построения, то элементы чертежа будут взаимосвязано изменяться. При этом все взаимосвязи между элементами чертежа сохраняются. Перемещением линий построения можно изменять как размеры, так и форму вычерченной детали, что даёт большие возможности для трансформации чертежа при модернизации объекта проектирования.

T-FLEX CAD позволяет получать сложные параметрические чертежи, в которых его отдельные части могут быть взаимосвязаны. Связь можно задать как через геометрическую зависимость, так и через значения параметров. При этом обеспечивается удаление невидимых линий в случае, если отдельные части чертежа перекрывают друг друга. Уровень вложенности отдельных частей чертежа не ограничен. Меняя параметры сборочного чертежа, можно оперативно получить готовые чертежи нового проект
ируемого изделия. Одновременно с измененным сборочным чертежом вы получите и чертежи его составных частей (деталей), а также другие сопутствующие документы.

Наряду с параметрическим проектированием, в T-FLEX CAD широко применяется метод быстрого создания непараметрических чертежей так называемых эскизов. Этот метод позволяет создавать чертежи аналогично большинству широко известных CAD-систем, используя стандартный набор функций создания различных геометрических примитивов: дуг, окружностей, отрезков и т.д.

Эскизирование является более быстрым способом создания чертежа, однако, такие чертежи не обладают преимуществом эффективного изменения параметров (размеров), поэтому этот метод рекомендуется использовать в тех случаях, когда не требуется существенной последующей модификации.

Трехмерная версия T-FLEX CAD 3D позволяет получать параметрические трехмерные модели. Созданные в системе трехмерные твердотельные модели легко модифицируются. При параметрическом изменении двумерного чертежа автоматически изменяется его трехмерное представление и наоборот.

На основе двухмерного чертежа в T-FLEX можно построить пространственную модель. Это традиционный способ построения пространственной модели и он поддерживается в данной системе. Для построения трёхмерной модели используется новое окно 3D-модели, в которое переносятся геометрические элементы двухмерного чертежа.

Для привязки плоского чертежа к пространственному, на плоском чертеже необходимо указать координатные плоскости пространственной системы координат. Такое указание осуществляется путем назначения соответствия между изображенными на чертеже видами и проекциями пространственного объекта на координатные плоскости.

После этого элементы чертежа переносятся в пространство (в окно) трехмерной модели путем построения 3D-узлов, 3D-контуров и других пространственных элементов. Например, для построения 3D-узла в окне трехмерной модели можно указать в окне чертежа две проекции этого узла, после чего изображение трёхмерного узла в окне модели будет построено автоматически.

Построение объемной модели выполняется с использованием двух базовых операции: вращение и выталкивание. Путем вращения заданного контура вокруг заданной оси в трехмерном пространстве получается тело вращения. Если произвести операцию выталкивания замкнутого пространственного контура в заданном направлении на заданную величину, то будет получено пространственное призматическое тело.

Для получения пространственного тела сложной конфигурации выполняются Булевы операции над элементарными пространственными телами, полученными в результате базовых операций.

Пример построения 3D-модели по двухмерному чертежу показан на рис. 22. 3D-модель выполнена на основе проекции на рис. 21. Модель получена с использованием операции пространственного выталкивания контура, образующего проекцию детали. При этом все параметрические связи, определённые для чертежа на рис. 21 остаются справедливыми для объемной модели на рис. 22. Перемещение линии построения на проекции рис. 21 ведёт к адекватному изменению объемной модели.

Современная T-FLEX CAD система сразу предлагает работать непосредственно в трехмерном пространстве. В пространстве выбирается рабочая плоскость, и на этой плоскости строится пространственный контур для последующего 3D построения пространственного тела. На основе любой грани созданного тела можно продолжить построения. При этом доступны все 2D команды, включая полный набор параметрических средств, которыми известен T-FLEX CAD.

И
з объёмных моделей отдельных деталей можно создавать сборку. Сборочный чертёж узла или механизма становится объёмным. В сборочных моделях существенно упрощена стыковка деталей друг с другом. При вставке, например, болта достаточно указать место стыковки. Трехмерная сборка в T-FLEX CAD является полностью параметрической — она состоит из отдельных параметрических деталей, связанных между собой. Это означает, что при изменении размера или положения какой-либо детали, другие будут автоматически скорректированы.

В качестве примера на рис. 23 показана трёхмерная параметрическая сборка кондуктора для сверления отверстий в деталях. На левом рисунке показан кондуктор для сверления одного отверстия, а на правом – для двух отверстий. Изменение конструкции при проектировании осуществляется простым добавлением в первую сборку направляющей втулки и изменением длинового размера кондуктора.

Проектирование может осуществляться как от детали к сборке, так и наоборот. В последнем случае конструктор создает проект сразу как сборочный. Все детали при этом проектируются в рамках сборки, а их геометрические элементы (грани, ребра и т.д.) могут быть использованы для проектирования других деталей. Любая деталь может быть выгружена в отдельный файл, и использоваться для получения чертежей или вставки в другие сборки. При этом она остается в исходной сборке, и будет автоматически обновляться.

Подсистема создания спецификаций автоматически сгенерирует спецификацию, которая будет параметрически связана с моделью, а специальная команда выведет фотореалистичное изображение модели с учетом материалов каждой детали.

В современной T-FLEX CAD сохранились все функции по созданию трехмерных моделей на основе двухмерных чертежей. Таким образом, у пользователя есть выбор: работать по старой схеме – от 2D к 3D, или перейти к новой – непосредственный ввод 3D-модели. Оба метода могут использоваться комбинированно.

Читайте также: