Как сделать сата жесткий диск чтоб не останавливался для точилки

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 04.10.2024

Чтобы не было оффтопов в других ветках. На всякий случай напомню: не драконьте исправные харды, вокруг полно неисправных. Маленький оффтоп: vizzy, спасибо, завтра постараюсь выложить фотки. Ещё идея: а если под полирование приспособить такое точило? Обороты в самый раз, мощности может для полирования крупных заготовок, правда, не хватить.

Это . дское точило достало настолько, что вытащил из закромов старинный сигейтовский ST251 (исправный!), вскрыл, и. не понял: как об него точить? Ну, наклею я на верхний диск наждачку или войлок. Всё равно, на стандартном точиле, с длинным вылетом вала, эти дела делать удобнее. И диски менять удобнее: 20 секунд - и все дела! И мощь выше: как ни прижимай - он не останавливается.
Нет, всё же правильнее применять HDD как источник мощных магнитов.

Зря исправный раздраконили. А так они точат (отвёртки там) хорошо (если не прижимать сильно), и отсутствует опасность разлёта круга. Ещё светодиодам линзы спиливать, карандаши точить, зачищать стальные гвозди перед пайкой (при изготовлении щупов из гвоздей), много чего ещё.
Потом, обычное точило надо ещё купить, а если самому собирать, то сколько вего надо: двигатель, втулку, круг, потом балансировать его, а дохлые харды сейчас вещь распространённая и доступная, не пропадать же им!
А магниты тоже надо использовать, разумеется, соблюдая меры предосторожности (дискеты, видеокассеты, проездные подальше убирать, да и палец прищемить могут).
Диски менять удобнее - так можно набрать много дохлых хардов, и налепить разные наждачки/войлоки.
ЗЫ если не успели пальцами залапать, соберите обратно, есть вероятность, что он ещё жить будет. Для точила лучше как раз современный, у него обороты побольше, но дохлый (ясно дело).
ЗЗЫ полировать пока не пробовал, думаю, с маленькими заготовками - почему бы нет.
Оффтоп: 2vizzy: выложил, спасибо.

Только что притащили кусачки точить, получилось.

В принципе, вещь довольно полезная - я им резак затачиваю для резки стеклотекстолита.

А я всё больше отвёртки. Одну отвёртку миниатюрную с нуля сделал из вала от игрушечной машинки. Мягкая сталь оказалась, зараза, даже не искрит почти. Перетачивать приходится периодически.
Обычные отвёртки при заточке на таком точиле искрят весьма обильно. Нескольким старым отвёрткам, казалось бы, безнадёжно испорченным, точило из харда подарило вторую жизнь.

Можно сделать и компактнее (по крайней мере, из некоторых моделей НЖМД).

Плоский шлейф от платы к электродвигателю можно заменить на чего-нибудь более крепкое (у этого экземпляра - всего четыре провода). Электродвигатель следует надёжно закрепить, чтобы его не "колбасило".
Подключать вместо штатной платы управления самодельный преобразователь - на любителя. Мне в лом, проще штатную плату оставить.
Этот экземпляр, скорее всего, пойдёт на полировалку.

Млин. Я одного не пойму. Где б этих дохлых хардов набрать? Ни разу не видел чтоб что-нить компьютерное выкинули на мусорку, разве что коробку или поломаный/треснутый CD/DVD.

Да не обязательно из хардов делать. Любой движок подойдет. У меня в детстве тоже руки чесались, не мог спокойно пройти мимо какого-нибудь старого, никому не нужного выброшенного механизма. В голове сразу начинали вращаться какие-то шестеренки: а что бы такое полезное из этого барахла сделать, где бы его применить? Правда со временем это проходит, думаю пройдет и у Num Lockа.
Так вот, точило я тогда сделал из асинхронного мотора какого-то старинного профессионального магнитофона мощностью 60 Вт, найденного в кладовке одного из моих мест работы. Туда сваливали всякую рухлядь перед отправкой на помойку. Чтобы насадить на вал наждачный камень, точил насадку из текстолита на самом валу, используя его как токарный станок. Хорошее точило получилось, до сих пор иногда пользуюсь.

У НЖМД обороты гораздо больше, чем у асинхронного, что позволяет применять круги меньшего диаметра. А мощность меньше - если что, не травмирует, а просто остановится.
Действительно, НЖМД выбрасывают очень редко, гораздо чаще дохлые мамки, иногда с живым процессором и ОЗУ. Дохлые НЖМД чаще просто дарят.
ЗЫ двигатель, снятый с шасси НЖМД, как на фото, годится и для сверлилки.

Форум про радио — сайт, посвященный обсуждению электроники, компьютеров и смежных тем.

Привет! Офтоп 100%, но оч. надо. сделать миниатюрную шлифовалку.
Проблема следующая- современные харды после 10 секунд останавливаются по известным причинам.
Головки оторваны, данных не прочитать- чего зря мотор крутить, энергосбережение.
В то же время старые харды (нашел тут один 1992 года) "пилют" на это дело, и крутятся себе за будь здоров.
Поиск в инете дал след. результаты;
1. Люди имеющие знакомства в комп. мастерских авоськами выносят харды и из 5-10 шт. находят оди-два харда, которые крутятся без остановки.
2. Люди имеющие слетевшие харды современных моделей довольствуются 15 сек. работы матерятся\плюются и копят деньги на Proxxon TG 125/

В нем все хорошо, только дури столько, что бетонные столбы точить можно, а задача зубочистку до 0.3- 0.5 мм кончик заточить.

Вот работающее устройство, к тому же с подключенным пылесосом (черная дыра), но хочу модифицировать а хард один из постоянно работающих.
Кто знает, может ногу какую откусить или подпаять чего?
Изрыл инет, но толком инфы не нашел (советуют перепрошить контроллер, но где же взять его?)

Прикрепленные изображения

Наждаки из жесткого диска: возможности использования. Необходимые материалы и инструмент. Процесс разборки жесткого диска. Подготовка абразивной поверхности и сборка мини-станка. Особенности подключения питания и возможные трудности.

Наждаком из жесткого диска персонального компьютера можно производить правку и заточку ручного инструмента, ножей или мелких деталей. Главное достоинство приспособления: для его изготовления потребуется минимальное количество инструмента и вспомогательных материалов. При этом работоспособность винчестера не играет особой роли: его функции будут совершенно другие.

Современные жесткие диски компьютеров не слишком хорошо подходят для реализации замысла. Дело в том, что на HDD первых поколений магнитные круги отличались большими габаритами. Это позволяет расширить круг обрабатываемых элементов.

Что потребуется для работы

Для сборки наждачного станка необходимо подготовить следующие материалы:

жесткий диск;
абразивный материал;
стандартный блок питания;
комплект подключения к блоку питания;
материалы для сборки защитного кожуха (по желанию мастера);
резиновые колпачки в качестве опоры будущего станка;
контроллер для привода.

Приобретение последнего элемента зависит от типа жесткого диска. Мы рассматриваем вариант применения бесколлекторного привода, который не будет функционировать на стандартном постоянном или переменном напряжении. Контроллер – специальный узел, генерирующий напряжение особой частоты для бесперебойной работы электрического двигателя. Он работает от напряжения 9–12 В исходя из особенностей конкретной модели. Стоимость при заказе из Китая – 2,8–3,2 $.

Главное преимущество контроллера – встроенная функция ручной регулировки оборотов двигателя.

В процессе работы понадобится следующий инструмент:

набор отверток для разборки жесткого диска;
мелкие сверла;
шуруповерт;
паяльник;
клей.

Как разобрать жесткий диск

В первую очередь необходимо снять верхнюю крышку. Современные модели крепят на несколько болтов с головкой под шестигранную насадку. Более старые версии рассчитаны на применение классической крестовой отвертки. Если за весь период эксплуатации диск ни разу не разбирался, во время снятия крышки придется приложить довольно серьезные усилия: на заводе винты закручивают с высоким моментом затяжки.

Следующий этап – полная разборка винчестера. Он включает в себя следующие действия:

Демонтируем пылеуловитель. На изображении он выглядит как небольшая деталь белого цвета. Его функция заключалась в фильтрации поступающего воздуха от мелких фракций, которые могли повредить жесткий диск.
Удаляем неодимовые магниты и электронную плату управления. Ее работоспособность не имеет значения: она не будет представлять ценности для будущего электрического наждака. Исключения будут рассмотрены ниже.
Снимаем считывающую головку и все выводы за исключением подачи питания.

После проведения работ должен остаться голый корпус с приводом и дисками.

Сборка мини-наждака из жесткого диска

После подготовки необходимых инструментов и материалов можно приступать к сборке электрического точила из жесткого диска.

Процесс начинается с подготовки абразивной поверхности. Существует два варианта:

Насадка вырезается из листовой наждачной бумаги по контуру диска. В центре проделывают дополнительное отверстие.
В строительном магазине можно приобрести набор абразивных кругов на болгарку и довести их размер до заданных параметров.

Сами диски могут быть изготовлены из алюминиевого сплава или стекла. Рекомендуем обклеивать диски со всех сторон для получения большего количества обрабатывающих поверхностей. Это увеличит интервал их замены. Для расширения возможностей обработки используйте абразивные материалы с различной зернистостью. Приобретая наждачную бумагу с запасом, можно изготовить съемные насадки из оставшегося материала.

Для крепления насадки к диску можно использовать любой универсальный клей.

После подготовки дисков их устанавливают обратно на штатное место, закручивая все винты.

Затем следует заняться изготовлением корпуса для контроллера. Самый простой вариант – купить распределительную коробку размерами 100*100. Этих габаритов достаточно для комфортного размещения контроллера, гнезда для питания и механизма регулировки оборотов двигателя. Любители современных технологий могут самостоятельно сконструировать корпус и распечатать его на 3D-принтере. Его крепят к жесткому диску штатными болтами.

Подключение питания

Использовать стандартный блок питания персонального компьютера подходящего формата.
Разобрать ненужный блок питания любого бытового прибора, который работает с напряжением 12 вольт. Из него изымается плата и встраивается в существующую электрическую схему станка путем припаивания электрических проводов. Не стоит забывать про установку штатного гнезда блока питания в корпус станка.

После этого можно приступать к тестированию изобретения. Обратите внимание: направление движения привода можно поменять, воспользовавшись переключателем контроллера.

С помощью данного станка невозможно обработать массивный инструмент. Причина кроется в малой мощности классического двигателя: он работает на ферритовых магнитах, которые никогда не отличались особой силой.

В мощные приводы устанавливают магниты, изготовленные на основе редкоземельных элементов.

Альтернативный вариант – замена существующей обмотки на провода с большим сечением. Это увеличит силу тока.

Многие изобретатели, которые не используют в конструкции контроллер, сталкиваются со следующей проблемой: после подачи питания вращение прекращается через 10–15 секунд. Причина заключается в отсутствии головок. Существует несколько способов решения этой проблемы:

При разборке оставить нижнюю головку.
Изготовить отдельный источник питания привода.
Откорректировать существующую электрическую схему.

При условии наличия принципиальной схемы последний вариант представляется наиболее предпочтительным. Задача мастера заключается в блокировке сигналов, приводящих к остановке двигателя. Как правило, для этого достаточно удалить несколько транзисторов.

Наждак из жесткого диска – удобная самоделка, с помощью которой можно обрабатывать мелкий инструмент и бытовые приборы. А что вы думаете о мощности двигателя? Возможно, для повышения производительности целесообразно использовать моторчик из авиационных игрушек? Поделитесь вашими мыслями в комментариях.

В сети сотни публикаций на тему "Наждак из HDD" в которых рассказывают как сделать точилку из жесткого диска. Я тоже решил сделать себе такой станочек для обработки мелких деталей используемых в моделях.

Но я немного модернизировал этот станочек, сделав заточной круг сплошным без прижимной шайбы в центре. Так удобнее обрабатывать торцы длинных прямых деталей. А с обратной стороны я установил второй жесткий диск. Только на нем вместо диска я установил цилиндр для обработки внутренних поверхностей изогнутых деталей.

Станочек получился компактным, тем более что столик дискового наждачка съемный. И его можно ставить на любую сторону, например цилиндром вниз, чтобы диск расположился горизонтально. Правда с одним HDD была проблема - через несколько секунд после включения жесткий диск останавливался. Чтобы не покупать драйвер для движка, пришлось поставить переключатель на два ближних к разъему питания контакта. После подключения питания нужно тумблером (или кнопкой) замкнуть контакты и тогда движок будет работать без остановок.

Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии к данной публикации.

Читайте также: