Как сделать рифленую поверхность на пластике

Обновлено: 08.07.2024

Поверхности моих печатных частей с использованием PLA-пластика выглядят неровными и неровными.

Изменит ли нить на лучшую?

Если нет, то какие методы я могу использовать, чтобы добиться более гладкой отделки для объектов с 3D-печатью?

Детали PLA могут быть покрыты эпоксидным покрытием типа XTC-3D от Smooth-On . Это сгладит деталь и придаст ей красивый блеск.

У меня также было довольно много успехов - шлифование отпечатков, нанесение на них слоя автомобильного грунтовочного наполнителя и использование глянцевой аэрозольной краски.

Вы также можете получить отличные результаты с ацетоновым покрытием, если хотите перейти на ABS . Хотя для этого потребуется кровать с подогревом, и работать с ней будет немного сложнее, чем с PLA.

XTC-3D - это скорее смоляное покрытие. Он работает так, как задумано, и выглядит действительно хорошо, если он загрунтован, окрашен и отшлифован, но в результате вы будете знать, что ваша модель будет немного толще.

+1 за упоминание наполнителя грунтовки. Только удостоверьтесь, что получили фактический учебник для начинающих наполнителя . Я обнаружил, что типичная краска / грунтовка Rustoleum не обладает такими же свойствами, как наполнитель. Наполнитель высыхает намного быстрее и лучше заполняет линии печати.

Испарение ацетона - отличный способ сгладить отпечатки АБС. Однако для PLA сглаживание ацетоном не работает. Статья о сглаживающего НОАК говорит:

Это жаль, так как с PLA работать намного проще, чем с ABS. Мы нашли некоторые решения для сглаживания PLA, но большинство из них включают довольно опасные химические вещества, такие как тетрагидрофуран и дихлорметан . Единственное исключение, которое мы обнаружили, это этил ацетат, который, кажется, дает хорошие результаты и (относительно) безопасен.

В другой статье упоминается заменитель MEK , который также является этил ацетатом. Вы также можете попробовать какой-нибудь полировщик, созданный для результатов 3D-печати, например XTC-3D . Вот реальная фотография XTC-3D на PLA:

Ultimaker также предлагает использовать хлороформ для сглаживания отпечатков PLA.

Если ваши детали действительно неровные, это может быть признаком того, что с вашим отпечатком происходит что-то плохое, вы можете прочитать таксономию артефактов оси Z в 3D-печати на основе экструзии .

Наиболее узнаваемой причиной этой проблемы является Z-колебание. Это вызвано смещением слоев в повторяющемся шаблоне с периодом, равным шагу Z-нити (технически это шаг, но он такой же, как и шаг, если вы не используете многостартовый поток), и это была известная проблема оригинального Makebot, CupcakeCNC.

Тетрагидрофуран не так уж и плох, но он испаряется очень быстро, поэтому работать с ним не очень удобно.

Чтобы сделать PLA блестящим, нужно приложить немало усилий , и это не так просто, как ABS и ацетон.

Необходимо отшлифовать отпечаток наждачной бумагой с различными размерами зернистости (начните с зернистости P100, затем P240, P400, P600, P1500 и P2000).

Чтобы получить блестящий результат, вы должны отполировать отпечаток пластиковым составом. В качестве альтернативы вы можете нанести XTC-3D Print Coating .

Два ваших самых простых варианта - это окунуть свой отпечаток в ацетон или дать ему ацетоновую паровую ванну. Обратите внимание, что этот процесс обычно работает только с ABS, а не с PLA , за исключением некоторых брендов. Есть много статей в Интернете, где вы можете узнать больше о процессе.

Помимо финишной обработки, вы, как правило, получите более гладкий конечный результат, уменьшив толщину слоя и удалив любые гистерезис / колебания в печатающей головке, убедившись, что она хорошо откалибрована.

@ Tom van der Zanden, это довольно ясно, в PLA указано, что ацетоновый метод на самом деле будет работать для некоторых брендов. Предоставленные ссылки для PLA. Все остальные ответы в этой теме повторяют похожие моменты.

Ацетон не работает ни для какой марки PLA. Статья, на которую вы ссылаетесь, не использует ацетон, они используют другой растворитель.

Убедитесь, что ваш принтер правильно откалиброван и на нем нет замятий, так как это может привести к появлению пятен или других дефектов на объекте. Печать с более высоким разрешением также сделает объект более гладким, поскольку разница между слоями также будет меньше.

Нить, которую вы используете, также может стать причиной грубого вида. Убедитесь, что вы играете с температурой, чтобы найти правильный диапазон для конкретной марки нити накала. Я заметил, что разные бренды лучше печатают при разных температурах, и, если они слишком низкие, это может вызвать проблемы с потоком.

Кроме того, оставляя PLA в воздухе, он впитывает влагу, что тоже не годится. Если вы не собираетесь использовать его некоторое время, положите нить обратно в закрывающийся пакет с осушителем, чтобы не допустить попадания влаги.

Если вы не хотите видеть напечатанные слои, вы можете попробовать снова растопить поверхность с помощью теплового пистолета, чтобы сгладить объект. Соблюдайте осторожность, чтобы не перегреть объект , так как это может привести к обесцвечиванию или пониканию.

Спасибо за упоминание правильной настройки принтера. Удивительно, но кажется, что вы первый человек, который поднял этот вопрос. +1 за предоставление проницательного ответа!

Это называется отделка ацетоном

По существу, 3D-печатная часть остается в парах ацетона, а внешняя оболочка превращается в гладкую поверхность. Я слышал, что это лучше работает с ABS.

Эта статья показывает, как с видео :

( Ацетоновая отделка на PLA - неработающая ссылка).
Новая ссылка: Acetone Finishing на PLA

Здесь стоит отметить, что ацетоновая отделка очень хорошо работает с ABS и (по крайней мере) не так хорошо с PLA.

Обратите внимание, что этот конкретный метод работает только для определенных марок PLA. В большинстве случаев есть хороший шанс, что ацетон мало что изменит для PLA.

Я слышал, что ацетон не эффективен с PLA, но это, безусловно, для ABS. Одно из мест, где можно получить ацетон - это жидкость для снятия лака. Некоторые магазины и салоны продают 100% варианты ацетона, в то время как другие могут составлять 70% или даже 20%, чем сильнее они, тем быстрее они будут действовать.

Этот ответ неверен. Вопрос задается конкретно о PLA, а ацетон абсолютно ничего не делает с PLA. Вам нужно что-то действительно противное, например, MEK, чтобы повлиять на PLA.

Поскольку этот ответ основан на неправильной нити, он имеет крайне низкое качество и должен быть удален.

Итак, мы знаем, что не работает, но что работает (но не хорошо) - это алкоголь! Только изопропиловый спирт 90% (и выше) будет работать! Также в Walmart вы можете получить материал под названием Goo Gone или, что еще лучше, Oops!

То, что вы делаете, это химическое плавление пластика. Так как PLA сделан из кукурузы (более или менее), те же химические вещества не будут работать с таким биопластиком, как PLA. АБС - продукт на масляной основе, поэтому ацетон работает.

Я использую эти два упомянутых продукта, потому что они сделаны для удаления клея и воска и не испаряются сразу, поэтому у него есть время, чтобы выполнить свою работу и растворить пластик. Алкоголь испарится, особенно с меньшим содержанием воды, и я абсолютно уверен, что не хочу, чтобы кто-либо делал это в спальне или на кухне, особенно, не делайте это без вентиляции! Пары являются легковоспламеняющимися и быстро накапливаются при комнатной температуре, для их выделения требуется совсем немного времени, и это просто плохо!

С алкоголем я опускаю и впитываю части, пока я не вижу, что они выглядят мягкими как кожа или в зависимости от используемой PLA шелковистой. Я печатаю горячее, чем рекомендовано, с горячей кроватью, почти без вентилятора и с большей подачей, потому что происходит то, что он становится более плотным после определенной температуры и будет выглядеть как испорченный, а не печатать правильно, как забитый или не подается достаточно быстро, и это правда, но если вы увеличите скорость подачи до 108 или 115, это компенсирует усадку, и вы получаете такую же загрузку.

Теперь, как говорится, вы получите более гладкие отпечатки, потому что они становятся водянистыми, но с более высокой скоростью и / или небольшим вентилятором защелкивают его на месте, но горячее ложе не позволит ему стать слишком твердым для следующего прохода горячего конца и нового слоя, так что следующий слой не будет лежать на холодной поверхности и может легко сжиматься и сливаться с последним слоем, и теперь два слоя толщиной 0,15 мм действуют как три, но плотнее и ровнее.

Тогда с упс! химикат или спирт Я просто снимаю то, что осталось от недостатков. Я беру непыльную тряпку и наношу на нее раствор и вытираю в том же направлении с очень небольшим давлением, пока не почувствуется, что ткань застряла или кусается, затем я оставляю ее в покое на 15 секунд и смываю, окуная ее в ведро холодной мыльной воды, затем промойте пресной водой и повторите при необходимости. Лучше всего использовать строку для удержания или приостановки деталей, потому что легко оставить отпечатки.

Также еще лучше (и я не предлагаю это, потому что любая жидкость при распылении может быть легковоспламеняющейся - кроме воды) - вместо этого использовать баллончики с распылителем и слегка распылять тот же процесс и погружать в воду, вместо того чтобы вытирать - вместо того, чтобы вытирать и рискуя оставить отпечатки с отметками на готовых деталях.

Там шлифование. Много шлифования это еще один способ сгладить детали.

Я также попробовал конформное покрытие моих деталей, которое работает, но становится грязным при попытке нанести поверх предварительно нанесенного покрытия.

Тогда есть наполнитель для тела или, если вы используете краску, я рекомендую либо автомобильную краску с грунтовкой для заливки, либо краску в автомобильной секции, специально для пластика и винила, или для толстых толстых красок, но не для латексной, а для лаковой краски, которая тяжелая и заполняет недостатки, но при нанесении плоская сушат! Есть краски Lexan для RC и модельных пластиков, но требуется грунтовка.

Но лучше всего убедиться в том, что ваш принтер печатает на 100% мелкими деталями с соплом не более 0,4 мм, и убедитесь, что ваш профиль слайсера настроен так, чтобы идеально работать в соответствии с тем, как работает ваша машина, как ваши шаговые числа и все, потому что все это имеет значение прежде всего, ваш первый слой определяет остальную часть печати! Выровняйте кровать и очистите ровную поверхность! Новая насадка каждые несколько десятков отпечатков имеет значение, если только вы не получите наконечник высокого класса!

Сохранение свежей трубки Боудена также имеет большое значение! Приобретите щупы и используйте их, чтобы выровнять кровать вместо бумаги, и это будет точным каждый раз! И напечатайте с той же скоростью и сделайте как можно меньше настроек в течение всего отпечатка, и он получится равномерным. Более высокие отпечатки, если вам нужен горячий слой, добавляют тепло, поскольку отпечаток становится выше или температура сопла, потому что отпечаток будет терять тепло по мере подъема и не будет печатать так же, как нижние слои.

Надеюсь, это поможет или это были ответы, которые вы искали! Я просто проходил мимо и ненавидел бесполезные ответы, которые как-то связаны с заданным вопросом! Людям нравится просто говорить, я думаю.

Пластик ПВХ – это термопласт, который на 57% состоит из связанного хлора, который получается из поваренной соли и на 43%-этилена. Для производства листов в порошок добавляют пластификаторы и пигменты. Пластик ПВХ обладает достаточной стойкостью к влаге и механическрй прочностью, хорошими электроизоляционными свойствами и химической стойкостью ( к щелочами кислотам, не растворяется в бензине и керосине, имеет эстетичный внешний вид, легко подвергается резке, формовке, склейке, сварке.

Вспененный ПВХ называется так из-за пористой внутренней структуры, имеют малую плотность 0,6 г/см3.

При отрицательных температурах ударная прочность вспененных листов уменьшается.

Цветные пластики имеют ограничение в применении для наружной эксплуатации, под воздействием ультрафиолета могут выцветать.

ПВХ лист применяется в строительных целях для облицовки стен, в наружной рекламе: буквы,щиты выставочные стенды. ВСПЕНЕННЫЕ ЛИСТЫ ИДЕАЛЬНЫ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КРАСОК,ЛАКОВ. ПЛЕНКИ. Легко обрабатываются.

РАСПИЛ ВСПЕНЕННОГО ПВХ

Вспененный ПВХ можно пилить ручной , дисковой, ленточной пилой или лобзиком. Хороший срез дает ручная пила для работы по дереву. Пилы, предназначенные для работы по металлу, из-за мелкого шага зубов могут забиваться. Лучшее качество достигается при скорости пиления до 300 м/мин. при шаге зубьев 5-10 мм.

СВЕРЛЕНИЕ ВСПЕНЕННОГО ПВХ

Вспененный ПВХ можно сверлить стандартными дрелями, предназначенными для металла, желательно при 50-300 об/мин и подаче 3,5-6 м/мин.

ФРЕЗЕРОВАНИЕ ВСПЕНЕННОГО ПВХ

Рекомендуемый режим фрезерования:

Скорость резки: около 900м/мин
Подача: 0,3-0,6 м/мин

ОБРАБОТКА КРАЕВ ЛИСТА ВСПЕНЕННОГО ПВХ

Край может быть обработан рубанком, наждачной бумагой или опиливанием при помощи стандартных инсторументов по дереву или пластику. Когда материал находится под постоянной динамической нагрузкой неровный срез может привести к образованию трещин .

Листы вспененного ПВХ при толщине 3 мм легко режутся ножом.

ШТАМПОВКА ВСПЕНЕННОГО ПВХ

Качество штамповки определяют следующие факторы:

толщина листа
температура листа
оснастка для штамповки
угол резки

Листы толщиной 2,3 мм штампуются легко. Простые формы можно штамповать из листов толщиной от 4 мм до 6 мм. При этом края резки будут слегка закруглены.

Качество штамповки может быть улучшено с помощью подогрева листа. Подходят инструменты для штамповки картона и других вспененных материалов. При штамповке вспененного ПВХ крайне важно, чтобы лезвия были скошены на 30 град.

ГИБКА ВСПЕНЕННОГО ПВХ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ

Используется любое стандартное оборудование для гибки. Часто предпочитают использовать оборудование для гибки, сделанное самим пользователем.

Равномерная температура и предварительно определенная зона постоянного нагрева – необходимые условия для аккуратной гибки. У каждого производителя листов может быть разная температура гибки, как правило от 115- 130 град С. Если температура слишком высокая, возможно пояаление трещин и расколов, в основном это относится к более толстым листам.

При температуре ниже 115 град С материал подвергается большому напряжению. Для вспененных материалов односторонний нагрев не всегда приводит к хорошим результатам. В таких случаях можно сделать V-образный разрез на внутренней стороне гибки.

Радиус гибки должен превышать 1,5 -2 толщины материала. Изгибаемое изделие должно быть зафиксировано до полного остывания.

СКЛЕИВАНИЕ ВСПЕНЕННОГО ПВХ

Склейка с непористыми или неабсорбирующими материалами, можно использовать растворяющий контактный клей, который наносится на обе поверхности, приблизительно 150 гр/м2 или двухкомпонентный полиуретановый клей без растворителей, который наносится на одну поверхность. Для склеивания с пористыми или абсорбирующими материалами можно использовать водный дисперстный или двухкомпонентный полиуретановый клей.

На качество склейки могут влиять и другие факторы: устойчивость к атмосферным воздействиям, к химическим веществам, эластичность клеевого шва.

СВАРКА ВСПЕНЕННОГО ПВХ ГОРЯЩИМ ВОЗДУХОМ

При сварке вспененного ПВХ струей горячего воздуха необходима качественная подготовка сварного шва и выбор правильной температуры сварки. Необходимо равномерное нагревание для избежания местного перегрева. Используется также сварочный пруток, который нагревается до температуры 70-80 град С.

Края швов скошены до 60 град
Температура сварки : 280-290 град С
Скорость сварки: приблизительно 3.5 м/мин (необходима сварочная скоростная насадка).

ТЕРМОФОРМОВКА ВСПЕНЕННОГО ПВХ

Вспененный ПВХ лист подвергается термоформовке. Следует учитывать, что более 50% объема составляет воздух, ПВХ легче формуется и растягивается по сравнению с другими материалами.

При формовке изделия следует избегать острых углов. Радиус должен составлять не меньше, чем 2 толщины листа. Также нужно избегать небольших выпуклостей, углублений, рифленых участков и ребер, что является следствием растяжения материала. Соблюдая пропорцию вытяжки рекомендуется боковые стенки изделия конструировать с углом наклона от 5-8 град.

Для вспененного ПВХ есть два различных температурных диапазона формования.

Термоэластичный диапазон 115-130град С. В этом диапазоне материал хорошо растягивается, но может с трудом поддаваться формованию. Для компенсации теплоемкости материала рекомендуется нагрев чуть выше температуры формования.
Термопластичный диапазон 160-170 град С. Растяжимость материала в диапазоне немного меньше, чем в термоэластичном, но он легче формуется. Небольшое последующее расширение листа приводит к зернистой поверхности.

Очень важен контроль температуры, так как при превышении 180 град С наступает тепловое разложение материала. Для толщин более 3 мм рекомендуется двухсторонний нагрев. Время разогрева указанное в таблицах только руководства. Предназначено для использования оборудованием с лучистым нагревателем.

Мы предлагаем высококачественную печать на пластике ПВХ для интерьерных и рекламных нужд. Любые виды пластика, способы нанесения изображения, идеальное сочетание цены и качества, фигурная резка и создание объемных изделий, все варианты фурнитуры - вот лишь часть наших преимуществ. Современный плоттер для прямой УФ широкоформатной печати на пластике ПВХ и других твердых материалах позволяет нам изготавливать продукцию большого формата (2 Х 3 м) и самого высокого уровня с неизменно качественным нанесением изображения (интерьерная печать).

Минимальная цена за кв.м. = 1000 руб.

Стоимость указана для ориентации. Детальное коммерческое предложение составляется индивидуально для каждого заказа.

Краткая схема прохождения заказа

Запрос и расчет
Вы делаете запрос, мы предоставляем развернутое коммерческое предложение. Согласование всех деталей.

⇨

Выставление счета и оплата
Мы работаем как с юридическими, так и с физическими лицами.

⇨

Запуск заказа в производство
При жестких требованиях к фирменному стилю возможно изготовление цветопробы, но чаще всего этого не требуется.

⇨

Получение заказа
Вы можете забрать заказ у нас на производстве, заказать доставку или монтаж непосредственно на объекте.

Максимальный размер

Ограничений не существует. Бесшовное изображение зависит от параметров листа. Стандартный размер листового пластика 2 Х 3 м, рулонных вариантов - до 2,1 Х 12 м. При необходимости всегда можно сделать панно большого размера, закрепив листы встык.

Что можно сделать из пластика?

Печать на пластике широко применяется для изготовления табличек, настенных стендов, указателей, картин и постеров. Также из этого материала можно выполнить различные объемные вещи: тантамарески, фигурные стойки, короба, декоративные буквы и другое.

Срок печати на пластике

Комфортный срок - 2-3 рабочих дня с момента согласования макета и получения оплаты. Возможно срочное изготовление за несколько часов. При больших тиражах сроки, конечно, соответствующие.

Тех. требования к файлу

Кратко: CMYK, 100-150 dpi, 1 к 1 или более подробно.

Что вам нужно знать при оформлении заказа?

Размеры. Хотя бы примерно, без понимания размеров мы не сможем сориентировать вас по стоимости.
Наличие дизайн-макета. Мы можем распечатать имеющийся у вас макет (технические требования: CMYK, 100-150 dpi, 1 к 1 подробнее) или своими силамиподготовить новый по вашим запросам. В последнем случае вам нужно составить краткое техническое задание с акцентом на наполнение и цветовую гамму.
Крепление. Необходимо продумать способ крепления изделия. Мы готовы подсказать. Для этого направьте нам максимальное количество данных и желательно фотографию места, где предполагается установка.

Как формируется стоимость печати на пластике

Стоимость рассчитывается за каждый кв. м и зависит от целого набора характеристик. Среди них:

обработка (часто цена указывается без необходимой доработки, но не в нашем случае);
качество печати (расход краски, класс и амортизация оборудования и т.д.);
используемый материал (класс задействованного пластика);
сроки (при нереальных сроках возможна наценка);
объем (напрямую определяет возможную скидку);
размеры (влияют на расход материала, обрезки).

Виды печати на пластике

В распоряжении нашего производственного комплексаесть многие из доступных видов принтеров для печати на пластике. Возможность использовать практически любые варианты печати позволяет нам решать различные задачи клиентов. Опять же все наши машины последнего поколения, что выгодно отличает нас от конкурирующих фирм.

Накатка пленки. Сначала изображение наносится на пленку, она ламинируется и накатывается на пластик.
- Минус - увеличение стоимости за счет применения нескольких материалов.
- Плюсы – возможность создать глянцевое изображение, подгибать края пленки на обратную сторону, декорируя край.
- Из плюсов – скорость, цена и гарантия на выцветание изображения.
- Минусов нет.
Распространенные виды пластика

Мы подходим к выбору материалов всегда внимательно, предлагая нашим клиентам только качественные виды пластиков, зарекомендовавшие себя за долгие годы эксплуатации только с положительной стороны. Самостоятельно разобраться в изобилии предложений затруднительно, мы постарались привести основные характеристики ниже. Но в любом случае, вам проще написать нам параметры и условия эксплуатации, а мы порекомендуем вариант пластика как раз для вашего случая.

Обработка пластика

Пластик - универсальный материал, который можно обработать самыми разнообразнымиспособами, все они доступны в нашей компании. Полный перечень необходимого современного оборудования, профессиональный персонал, опыт работы позволяют изготавливать нам любые продукты. Наша фирма выпускает только качественные изделия, вы можете быть уверенны в итоговом результате.
- Резка. Как прямая резка на резаке, так и фигурная (плоттерная) резка на универсальном фрезерном станке.
- Склейка. Соединение частей пластика в объемное изделие, например, большие буквы.
- Гибка (изгибание). С помощью термоструны пластик можно сгибать, создавая, например, напольные стойки или настольные таблички.
- Гравировка. На пластике можно гравировать, образуяобъемную рифленую поверхность.
Фурнитура для пластика

Мы - одни из немногих, кто не только печатает на пластике, но и предлагает дополнительную фурнитуру к итоговому изделию.
Дополнительные услуги

Ниже перечислены дополнительные типовые платные услуги, оказываемые нашей компанией. Многое вы без проблем сможете сделать сами, но вы всегда можете призвать нас на помощь.
- Выезд замерщика. Требуется для осмотра места монтажа и детальных замеров пространства.
- Цветопроба. Требуется перед печатью тиража при жестких требованиях брендбука или сомнениях в качестве макета. Рекомендуем добавлять вцветопробу несколько сложных элементов дизайна.
- Дизайн. Тут 2 варианта:
  - Верстка (эконом) – вы даете исходники, детальное техническое задание, мы верстаем макет.
  - Дизайн (креатив) – вы даете пожелания, мы изготавливаем несколько вариантов макета.
  Разрешение печати на пластике
  
  Качественное оборудование – как раз наш случай. Мы оказываем услуги только цветной и полноцветной широкоформатной интерьерной печати на пластике, гарантируем высокое качество изображения вне зависимости от выбранного разрешения печати.
  - 360 (540-600) dpi (точек на дюйм) - уличное качество
  - 720 dpi (точек на дюйм) - интерьерное качество печати
  - 1440 dpi (точек на дюйм) - фотокачество печати
  Предлагаемая нами услуга широкоформатной печати на пластике в Москве открывает широкие горизонты для продвижения компании и ее продукции на рынке. Ведь цветная печать на пластике пвх стала удачным решением для реализации самых разных рекламных задач. Сегодня она пользуется заслуженной популярностью благодаря применению во многих областях: в оформлении мест продаж и офисов, в выставочной индустрии, при изготовлении макетов, для печати щитов, перетяжек, вывесок, плакатов и многих других средств привлечения внимания клиентов.
  
  Помимо всех прочих преимуществ услуг нашей типографии печать на пластике позволяет экономить материальные средства и временные затраты заказчика. Ведь изображение наносится непосредственно на материал, что резко сокращает срок изготовления. Выгодно отличает широкоформатную печать на пластике цена, ведь эта услуга пришла на смену сложной процедуре накатки пленки с рисунком на основу, где к тому же приходится доплачивать за дополнительный материал и сам монтаж. Тем более, как показывает практика, изделие с пленкой легче подвергается деформации, поэтому чаще заказывают печати на жестких материалах.
  
  Прямая печать на тонком пластике ПВХ
  
  Прямая печать на пластике подразумевает, прежде всего, производство конструкций, предназначенных для использования в помещении. Такая основа, как тонкий пластик, вызвала настоящий бум популярности, буквально вытеснив бумагу с пенокартоном и завоевав положение наиболее популярного материала в сфере производства рекламы. Сегодня это не только модный вид сырья, но и перспективная база для нетрадиционного использования. Метод широкоформатной прямой печати по пластику позволяет создавать новые и уникальные рекламные изделия: световые и информационные панели, жесткие постеры, элементы эксклюзивных выставочных конструкций и другие продукты.
  
  В связи с тем, что посетитель постоянно вступает в тесный контакт с полиграфической продукцией в помещении, он может сразу оценить ее качество. Поэтому какие-либо недочеты или дефекты изображения категорически недопустимы. На первое место по важности выходит четкость цветопередачи и самого рисунка. Мы предлагаем нашим клиентам полноцветную печать на пластике ПВХ самого высокого уровня исполнения. Максимальное разрешение до 1440 dpi позволяет производить яркие, красочные, насыщенные изображения, достойные восхищения и сравнения с шедеврами фотомастерства. А специальные уф-чернила делают рисунок очень стойким по отношению к внешнему воздействию. Поэтому наши изделия используются как для внутреннего оформления (печать баннеров, наклеек и стикеров), где они спокойно переносят чистку и любые действия со стороны посетителей, так и для наружного применения (печать плакатов, растяжек). Ведь продукты, созданные методом широкоформатной печати по тонкому пластику, не подвержены влиянию сил природы на их качество: ветер, солнце, дождь не могут испортить идеальный первоначальный вид. Изделие остается неуязвимым на протяжении всего срока эксплуатации, а он практически не ограничен.
  
  Цифровая печать на пластике
  
  Печать на листовом пластике или, как ее еще называют, цифровая струйная печать по пластику широко применяется для изготовления визиток или поверхностей световых коробов. У нас Вы можете найти как готовые шаблоны для нанесения на основу, так и заказать новый макет. Наши квалифицированные специалисты подберут для Вас самый идеальный вариант изображения и технологию исполнения. К тому же всем своим клиентам мы предлагаем высокопрофессиональную услугу по печати фотографий на пластике. Стоит отметить, что она не только востребована, но и пользуется спросом именно в нашем типографическом агентстве. Ведь у нас есть все возможности для воспроизведения снимков. Это и новейшее полиграфическое оборудование, и грамотный, опытный персонал, и качественные виды материалов. Печать фото на пластике в нашей компании приятно удивит Вас и Ваших клиентов.
  
  Нанесение изображения на пластик
  
  Инновационность технологии прямой печати на пластике заключается в возможности исполнить рисунок непосредственно на материале, без привлечения дополнительных средств. Традиционно использовался другой метод. Сначала иллюстрация печаталась на пленке, а потом уже монтировалась на поверхность. Этот процесс, во-первых, более продолжительный. Во-вторых, более тягостный и скрупулезный. Сэкономить Ваше время и сберечь бюджет, а также получить идеальное рекламное произведение поможет технология прямой печати с нанесением печати на пластик.
  
  Возможности нашего оборудования позволяют создавать поля размером 2Х3 метров и более. Как показывает практика работы нашей компании, это наиболее оптимальный формат полноцветного нанесения изображения на пластик, охватывающий любые сферы применения рекламной продукции. Стоит подчеркнуть, что размер материала никак не влияет на качество итоговой продукции.
  
  С помощью прямой уф печати на пластике ПВХ можно изготовить любые изделия самого высокого уровня. Некоторые подобные изделия применяются в наружной рекламе, благодаря отличному качеству они выдерживают любые нагрузки и внешние воздействия, например, печать на листовом пластике штендеров, табличек, указателей, стендов, вывесок и панелей. Изделия получаются свето- и погодостойкими, а также трудновоспламеняемыми.
  
  Мы имеем широкий ассортимент пластика, различные виды отличаются как по плотности, так и по прозрачности. Соответственно, выбор материала для нанесения рисунка на пластик зависит от многих параметров. Специалисты нашей типографии с удовольствием проконсультируют Вас и порекомендуют наиболее подходящий под Ваш запрос вид основы и приемлемую технологию. Так, например, уф печать на прозрачном пластике позволяет передать тонкий вкус, изысканность и престиж компании.
  
  Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
  
  Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
  
  Статья относится к принтерам:
  
  Добрый день, Друзья!
  
  Посвящаем данный пост теме постобработки деталей из ABS и PLA пластика.
  
  Всем понятно, что каждый тип пластика от каждого производителя так или иначе отличается своими свойствами и характеристиками: от температуры экструзии до методов постобработки. Мы провели небольшой тест-драйв материалов, в котором подобрали для Prusa i3 Steel оптимальный температурный режим и скорость печати. Химическую обработку делали хлористым метиленом - об этом рассказываем подробно.
  
  Prusa i3 Steel - самая успешная модификация третьего поколения проекта Prusa RepRap. Об этом принтере мы писали в Обзоре.
  
  Для лучшей адгезии (прилипания) стол покрывали лаком. Скорость и температуру в каждом случае подбирали индивидуально для каждой марки пластика. Стоит отметить, что все принтеры отличаются друг от друга, поэтому температура, которая у нас оказалась рабочей — на вашем принтере может немного отличаться. Вам также следует провести настройку температуры и скорости подачи пластика.
  
  Параметры печати ABS-пластиком
  
  Белый: ABS BestFilament, высота слоя 0,15 мм, скорость печати 45мм/c температура стола 105 градусов, лак NOVA, температура хотенда 235 градусов.
  
  Желтый: ABS REC слой 0,15 мм, скорость печати 45мм/c температура стола 105 градусов, лак NOVA, температура хотенда 230 градусов.
  
  Черный: ABS FL33 слой 0,15мм, скорость печати 45мм/c температура стола 105 градусов, лак NOVA, температура хотенда 225 градусов.
  
  Параметры печати PLA-пластиком
  
  Черный: PLA BestFilament, высота слоя 0,15 мм, скорость печати 35 мм/c, температура стола 30 градусов, лак NOVA, температура хотенда 220 градусов, обдув.
  
  Голубой: PLA REC, высота слоя 0,15 мм, скорость печати 35 мм/c, температура стола 30 градусов, лак NOVA, температура хотенда 220 градусов, обдув.
  
  Золотой: PLA FL33, высота слоя 0,15мм, скорость печати 35 мм/c, температура стола 30 градусов, лак NOVA, температура хотенда 240 градусов, обдув.
  
  Очень простая и быстрая, на одну распечатку уходит не более 3 минут. Хлористый метилен (дихлорметан) один из наименее токсичных растворителей ABS и PLA, а его важным свойством является высокая летучесть. Класс опасности IV, также как у ацетона. Пахнет значительно слабее ацетона. Все работы желательно проводить в хорошо проветриваемом помещении!
  
  Внимание! Не путайте дихлорМетан с дихлорЭтаном - последний великое токсичное ядовитое зло смерть гроб могила!
  
  Мы погружали Йоду в дихлорметан на 1-5 секунд, а за последующие 1-2 минуты растворитель полностью испарялся с поверхности. Чтобы сделать глянцевую поверхность, последний раз окуните деталь в растворитель на 0.5 секунды, он не успеет впитаться и сразу испарится, конфетный глянец обеспечен.
  
  Общие впечатления по обработке
  
  Очень быстро, не нужна баня, не нужен ацетон. Дихлорметан универсален для PLA, ABS, HIPS, а также возможно и для многих других экзотических материалов. Литра хватает надолго. Очень важна герметичность емкости для хранения раствора.
  
  Общие впечатления о пластиках
  
  ABS REC - катушки по 750 гр., мало, зато очень яркие насыщенные цвета. :) Коробка с ручкой. Крутой пластик для поделок, фигурок и игрушек. Вакуумная упаковка - пластик не отсыревает пока хранится, это важно.
  
  ABS BestFilament - катушки 1 кг. Слои ложатся очень ровно, хорошее спекание, слои почти не видны. Модель получается очень прочной. :)
  
  ABS FL-33 - катушки 1 кг. Спекание и прилипание к столу отличное, минимальная деламинация. Яркие цвета. Упаковка не броская, зато надежная, есть вакуумная упаковка. Обрабатывается дихлорметаном лучше остальных.
  
  PLA REC - 750 гр. Яркие цвета. Пластик капризный к подбору температуры и изменениям температуры, некоторые слои могут оказаться светлее или темнее. Слои сильно заметны после печати. Слипание и адгезия хорошая.
  
  PLA BestFilament - 1 кг. Нужен хороший и сильный обдув хотэнда. Немного сопливый пластик как показалось. В целом хороший.
  
  PLA FL-33 - 1 кг. Хороший пластик, слои спекаются ровно, соплей нет. Есть полупрозрачные PLA, яркая цветовая гамма. Широкий температурный диапазон, от 210 до 250. Лучше всего показал себя на 240.
  
  Подпишитесь на автора
  
  Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
  
  Читайте также: