Как сделать рефлективный принт на футболку

Обновлено: 07.07.2024

Что делать, если любимые футболки наскучили или потеряли свой вид? Можно пойти и выбрать новые. Но и есть и более оригинальный и необычный способ — оформить их новыми рисунками на свой вкус. Это не только вдохнёт в вещи новую жизнь, но и сделает их по-настоящему уникальными. Методы нанесения принтов на ткань существуют не только в промышленности, но доступны и в домашних условиях.

Какие принты можно сделать?

В выборе тематики всё ограничивается только фантазией. Это может быть:

Распечатанное изображение, найденное в сети или нарисованное в графическом редакторе.
Футболку можно вручную разрисовать обычными красками по трафарету или без него.
Наконец, можно создать абстрактный рисунок.

Но для 100%-го воплощения идеи в жизнь нужно, чтобы футболка соответствовала определённым требованиям. Желательно, чтобы материал хотя бы на 80 % состоял из натуральных волокон, обычно это хлопок. С синтетической ткани он будет слезать, а некоторые приёмы требуют использования утюга, который может повредить её. Также желательно, чтобы она сидела свободно. Так рисунок меньше подвержен деформации и механическим нагрузкам.

Важно! Перед нанесением рисунка вещь нужно постирать, высушить и погладить.

Оборудование для создания рисунков

Перечень необходимых материалов будет зависеть от выбора конкретной техники нанесения изображения. Внутрь футболки нужно вложить плотную бумагу или что-то похожее. Это нужно для того, чтобы ткань была расправлена и не смещалась при работе. Если рисунок наносится красками, то нужна будет подложка, предотвращающая появление пятен на спине.

При использовании термотрансферной печати потребуется специальная бумага для печати изображения и цветной принтер. Для ручной росписи футболки подойдут акриловые краски. Они сделаны на водной основе, не имеют запаха и не повреждают ткань. К ним будут нужны кисти и карандаш для разметки контура. Для работы с трафаретами применяется краска в виде аэрозоля.

Если подобное занятие рассматривается как идея для бизнеса, то и оборудование потребуется более эффективное и дорогостоящее. Для этого потребуется термопресс и сублимационный принтер, а также расходные материалы к ним. Рабочее место обязательно должно быть оснащено компьютером для предварительной подготовки рисунка к печати.

Возможные способы нанесения принта на ткань

Рассмотрим несколько самых популярных.

Термотрансферная печать

Нанесение изображения этим методом имеет ряд очевидных преимуществ. Его может использовать человек, абсолютно не умеющий рисовать. Рисунок находится в сети, распечатывается на специальной бумаге и переносится на футболку с помощью горячего утюга. Он будет иметь чёткие контуры и яркие краски. Вещь с ним можно стирать при температуре до 30° в вывернутом виде, она выдерживает до 25 циклов. Минусом будет необходимость покупки не самой дешёвой бумаги.

Своими руками

Для ручного оформления изделия первым и главным условием является умение рисовать. Сами краски довольно яркие, смешивая их, можно получить практически любой оттенок. Изображение получается стойким к выгоранию. Его можно откуда-то срисовать или придумать самостоятельно.

Для схематичных орнаментов или надписей удачным решением будет применение трафарета. Этот вариант сложнее печати, так как краска должна равномерно пропитывать ткань и без определённой тренировки добиться этого сложно. Работать с ней нужно быстро, не допуская пересыхания. К тому же он занимает довольно много времени. Кроме непосредственно рисования, футболка в течение суток должна будет сушиться.

Использование техники нанесения абстрактных рисунков с помощью аэрозольной краски или с применением узлов потребует предварительной обработки ткани раствором соли и соды. Он достаточно едкий, поэтому работать обязательно нужно в перчатках.

Цифровая печать

Для изготовления единичного экземпляра вещи неплохим решением будет цифровая печать рисунка непосредственно на ткани. С её помощью можно нанести принт на любой тип ткани. Он будет отличаться насыщенными цветами и устойчивостью к стиркам и выгоранию на солнце.

К слову! Метод достаточно трудоёмкий и не подойдёт для изготовления крупных партий одежды.

С помощью принтера

Применение сублимационного принтера сделает принт ещё более стойким. Краска в этом случае не создаёт плёнку сверху, а впитывается внутрь волокон ткани. Такую футболку можно безбоязненно стирать и гладить. Главные минусы этого способа — длительное время, затрачиваемое на печать, и невозможность нанесения рисунка на хлопчатобумажную ткань.

Важно! Он работает только с синтетикой.

Шелкография

Эта техника чаще используется для нанесения надписей и логотипов. С её помощью можно печатать светоотражающие рисунки и выполнять объёмные узоры. Большая часть времени в этом случае уходит на предварительную подготовку ткани к печати. Также технология не обеспечивает нанесение абсолютно идентичных изображений в одной партии.

Из всех вариантов нанесения принта на ткань самый популярный — печать на фоутболках. Брендированные вещи используют как:

повседневную одежду;
элемент корпоративного стиля;
сувенирную продукцию;
презентационный/раздаточный материал для разных ивентов.

Технологии печати

Печать на футболках выполняют разными технологиями. Напишем кратко о самых популярных.

Цифровая

Прямая цифровая печать — прогрессивная технология переноса рисунка оперативно и без промежуточных этапов. Подходит для работы с мелкими тиражами, единичными изделиями.

Преимущества:

высокое качество, градиентные заливки, подробная детализация;
отсутствие ограничений по выбору ткани;
устойчивость принта к стирке/ультрафиолету.

Недостатки:

только ручная стирка футболки/ткани;
не подходит для больших тиражей;
требуется предпечатная подготовка.

При цифровой печати нет ограничений по цветам и оттенкам

Сублимационная

Другое название — прямая трафаретная печать. Подходит для тиражей 50—100 000 экземпляров и более. Рисунки получаются четкими. При изготовлении партий от 200 штук себестоимость снижается.

Используют краски двух видов: пластизолевые и водные. Они бывают с разными эффектами:

рисунки с блестками — глиттеры;
изображение на темной ткани — вытравные краски;
объемные узоры — вспенки;
эффект глянца, позолоты, серебрения — металлизированные.

Технология сублимационной печати на футболках подходит только для синтетики светлых оттенков. Рисунок переносится на специальную бумагу, а затем на материал с помощью термопресса. При высокой температуре происходит испарение чернил, они проникают в волокна ткани, окрашивая ее.

Качественный принт получится на ткани с содержанием синтетики около 65 %. Чем больше доля хлопка, тем быстрее тускнеет принт при стирке.

Для процесса сублимации необходимо такое оборудование:

термопресс — с его помощью краска превращается в газ и переносится на материал, придавая ему заданный цвет;
компьютер/ноутбук — для поиска, редактирования, печати изображения; — подходят струйные модели, например, 4- или 6-цветный Epson;
краска — сублимационные чернила, впитывающиеся в волокна ткани под влиянием температуры;
СНПЧ — обеспечивают непрерывную подачу чернил в принтер;
бумага — промежуточный носитель с рыхлой поверхностью, при нагревании поры расширяются, поглощают краситель, затем бумага остывает, поры закрываются и удерживают цвет внутри.

В качестве изображений подойдут растровые (RGB/CMYK, с разрешением 200 dpi) или векторные картинки (СMYK, не допускается заливка mesh, замена bitmap-ом).

Промышленный сублимационный принтер FT-1904X

Преимущества:

отсутствие ограничений по разрешению изображения/цветам;
стойкость узора (не менее 50 стирок), защищенность от УФ — краска проникает в ткань,
становится частью волокна;
практичность изделия — футболку можно гладить, узор не пострадает;
невысокая стоимость.

Недостатки:

ограничение по тканям — только синтетические;
высокая стоимость;
длительность процесса изготовления.

Сублимационная технология печати на футболках одна из самых доступных в разрезе цены готового изделия. Средний разброс цен — от 10 (одноцветная печать, партия от 50 000 штук) до 200 рублей (полноцветные узоры, маленький тираж).

Шелкография

Выполняется как в условиях типографии, так и дома. Для работы потребуется сетка, натянутая на раму, чернила, трафарет. Узор получается методом надавливания. Шелкографию используют, когда требуется печать на футболках с различными эффектами на ткани:

флуоресцентные узоры;
рисунки под золото и серебро;
объемные орнаменты;
печать на футболке светоотражающих изображений/надписей;3D, глиттеры.

Средний тираж — от 50 до нескольких тысяч единиц. Чем больше тираж, тем ниже цена.

Фото Гомера и Марджери, напечатанные методом шелкографии

Преимущества:

низкая себестоимость;
высокая скорость;
стойкость изображения;
возможность создания различных спецэффектов;
компактность используемого оборудования.

Недостатки:

сложность печати фотографий;
длительность подготовки;
нанесение одинаковых рисунков в рамках всей партии изделий.

Шелкография подходит для нанесения надписей, логотипов и картинок при небольших тиражах. Используются специально обработанные векторные и растровые файлы.

Термоаппликация

Цветную пленку нарезают на плоттере и собирают в единый рисунок по аналогии с аппликацией. Носитель фиксируется на футболке при помощи термопресса. Технология оптимальна для нанесения небольших надписей/логотипов.

Преимущества:

широкий выбор пленок разных цветов и фактур;
печать на футболках любого цвета — оттенок ткани не снижает насыщенность изображения.

Недостатки:

длительный срок;
трудоемкость процедуры.

Рисунок получается объемным и четким

Термотрансферная технология

Современный метод косвенной печати. Используется специальная трансферная бумага. Узор переносят на ткань при помощи термопресса, реже — утюга. В качестве исходных изображений подойдут векторные и растровые файлы высокого разрешения.

Преимущества:

многоцветный узор;
длительность хранения трансферов;
высокая скорость;
минимальные ограничения по выбору ткани.

Недостатки:

длительная подготовка/настройка оборудования;
невозможность печати разных изображений в рамках тиража.

Оборудование для печати на футболках

Выбор оборудования зависит от технологии. Для сублимационной потребуется принтер:

ручной — прост в эксплуатации, стоит недорого, подойдет для домашнего использования/небольших тиражей, стоимость — от 35 000 рублей;
полуавтоматический — предусматривается возможность просушивания футболки во время промежуточной стадии процесса, стоимость — от 60 000 рублей;
автоматический — трудозатраты минимальны, все процессы отлажены, скорость печати высокая, стоимость — от 150 000 рублей.

Для термоаппликации потребуется цифровой/струйный принтер и термопресс. В домашних условиях его можно заменить утюгом.

При термотрансфере используются:

ПК/ноутбук с графическим редактором;
принтер и сканер;
сублимационный пресс — вертикально-откидной (недорогой, простой в эксплуатации) или поворотный.

Для прямой цифровой печати нужен струйный принтер.

Цифровой принтер для печати на тканях

Как происходит цифровая печать на футболках можно посмотреть на этом видео:

В этой статье Роман делится бизнес-идеей, которая состоит в том, что можно открыть свое дело и распечатывать картинки или фотографии на футболке своими руками, работая на дому. Для профессионального качество подходит метод термотрансферной печати.

Как вы можете знать, что эта услуга стоит примерно 10-12 долларов, однако, он считает, что можно снизить себестоимость этой услуги, если воспользоваться кое-какими способами и материалами.

Что нужно приготовить.

Не нужно много разных инструментов. Необходимы только гладильная доска, утюг, термобумага, принтер, футболка, на которой будет происходить печать и картинка или фото.

Ход работы.

термотрансферная печать за 3 доллара

Итак, давайте начнем. На видео показан процесс шаг за шагом. Вот наша футболка. Термобумага существует двух видов — для лазерных и струйных принтеров, для темных или белых тканей. В данном комплекте находятся 5 листов. Стоимость составила восемь долларов.

Был заранее распечатан логотип, который будет на футболке. У него две стороны — матовая и глянцевая. Печать должна происходить на матовой стороне. Нужно особо учесть, что перед тем как наносить рисунок, нужно на графическом редакторе изменить ориентацию рисунка зеркально. Это нужно, чтобы готовый результат на ткани не вышел, как в зеркальном отражении.

Попробуем отклеить верхний слой термобумаги и посмотреть, что мы получили поэтому. Было использовано около 15 минут и менее 3 долларов вместо 12 долларов, так что эта работа для вас несложная, она экономит деньги. При желании можно создать свой бизнес, а начать можно, делая эту работу по себестоимости для друзей или знакомых. Термотрансферная печать — не такое уж это сложно дело!

Пошаговое руководство по переносу рисунка на ткань

Что нам нужно:

Гладильная доска
Утюг
Принтер
Футболка
Термобумага

Сам процесс:

Чтобы украсить футболку или детскую одежду своими руками в домашних условиях нужно выбирать фото или логотип, который мы хотим нанести на ткань. Печатаем его на термобумаге (у термобумаги 2 стороны: одна глянцевая, другая матовая. Нам нужна печать на матовой стороне). Не забываем перед печатью в любом графическом редакторе сделать зеркальное отражение рисунка, что бы после нанесения его он выглядел правильно.

Теперь разогреваем утюг, прикладываем рисунок к ткани (в нашем случае — это футболка). Разглаживаем в течении ~ одной минуты. После глажки оставляем остыть 2-3 минуты.

Теперь осталось только отклеить термобумагу. Картинка нанесена.

Используя данный метод можно украсить футболку или другую часть одежды. Подарок выполненный своими руками понравится как мужчинам так и девушкам.

Термотрансферная печать рисунка на футболке своими руками

Здравствуйте, прежде всего попрошу вас поддержать мои старания и подписаться на мои публикации, спасибо) В этой статье расскажу как я переносил рисунок на футболку. Способ называется ТЕРМОПЕРЕНОС при помощи термотрансферной бумаги и обычного принтера. Инструкция, приступим. Нам понадобится:

1. Бумага для термотрансферного переноса

2. Футболка (обязательно Х/Б)

4. Гладильная доска или просто стол с ровной поверхностью

1. Открываем фотошоп или другой редактор. Закидываем картинку или создаём с нуля. Я сделал логотип канала:

ОБЯЗАТЕЛЬНО изображение отобразить по горизонтали

2. Распечатываем. Вставляем белой стороной к верху лист, на обратной стороне клетка.

3. Лист необходимо обрезать по контуру изображения, оставляя по 5мм от края рисунка

4. Берем утюг и гладильную доску. Разглаживаем предварительно футболку.

5. Утюг ставим на максимальную температуру.

Важно. Отключите функцию ОТПАРИВАНИЯ.

Прикладываем рисунок на футболку, стараясь сделать это как можно ровнее. Сверху ложим зеленый листик (ИДЕТ В КОМПЛЕКТЕ)

Начинаем проглаживать по всему листу. Давим сильно, гладим 2 минуты.

6. Оставляем до полного остывания. Отрываем защитный слой. Наслаждаемся проделанной работой.

Важно. Для темной и светлой ткани, разные виды бумаги и способы нанесения.

В инструкции написано, что выдерживает около 20 стирок, при правильно выставленной температуре. В комплекте есть листик, он зеленого цвета. Поле стирки рисунок морщится, прикладываем этот листик и проглаживаем, рисунок разравнивается.

Один комментарий

Интереснейшая статья, и к тому же очень познавательная! А мы типография печатаем этикетки! Успешной работы вам!

По своей сути термотрансфер — это технология нанесения изображения с использованием промежуточного носителя при помощи нагрева контактирующих между собой промежуточного носителя и поверхности изделия.

Сегодня этот метод применяется для нанесения изображения на продукцию, изготовленную из ткани, например, футболки, бейсболки, флаги, спецодежда и т.п.; картонные плакаты и вывески большого размера; керамические изделия, например, кружки. Данная технология имеет ряд преимуществ: во-первых, возможность практически моментального переноса цветного изображения при сохранении полной палитры цветов; во-вторых, возможность печатать единичные экземпляры и не заказывать тираж; и в-третьих, что немаловажно, полученное изображение устойчиво к стирке и мытью.

Технология требует наличия следующих компонентов и оборудования для печати на ткани:

Печатающее устройство: для нанесения изображения применимы как практически любые цветные принтеры, так и такие технологии как ризография и шелкография. Однако стойкость изображения определяется не только качеством термотрансферной бумаги, но и свойствами краски, поэтому не любая из возможных технологий печати применима для создания долгоживущих изделий.

Наиболее стойкое изображение получается при использовании устройств печатающих твердыми, не боящимися воды и нагрева красителями. В число устройств для создания качественного термотрансфера входят: лазерные цветные принтеры и копиры, сублимационные принтеры, термопереносные принтеры производства ALPS.

Промежуточный носитель: основным компонентом термотрансферной технологии является специальная трансферная бумага, которая служит промежуточным носителем изображения. Такая бумага покрыта очень тонкой пленкой, которая вместе с нанесенным на нее изображением и переносится на изделие, а собственно бумага служит подложкой, на которой держится пленка и придает жесткость необходимую для работы с печатающими устройствами. Именно характеристиками бумаги определяются, как требования к печатающим устройствам, так и параметры самого термотрансфера и его применимость к конкретным изделиям. Существуют различные виды термотрансферных бумаг, предназначенные для разных технологий печати, для создания глянцевых или матовых поверхностей или для термотрансфера на темные материалы;

Термотрансферный пресс: они имеют различные типы конструкции и размеры нагреваемой поверхности, что дает возможность подобрать оборудование оптимально отвечающее Вашим требованиям;

Само изделие, используемое для нанесения изображения: по своим свойствам пригодное для выбранной Вами технологии или специально подготовленное.

Наиболее популярные способы применения технологии термотрансфера:

Термотрансфер на текстиль — является наиболее популярным применением данной технологии. Многие ищут специальные футболки для сублимации, а так же где их купить. Первый этап рассматриваемой технологии — печать оригинала на специальной трансферной бумаге, которая служит промежуточным носителем изображения.

Нанеся зеркальное изображение на поверхность бумаги (пленки), рисунок вырезают, оставляя по краям поля, необходимые для наилучшего приваривания пленки к поверхности ткани. Следующий этап — термотрансферный пресс. Накладываем рисунок изображением вниз на обрабатываемое изделие. Помещаем изделие в термотрансферный пресс, который обеспечивает равномерный нагрев до температуры в 160-180 градусов и плотный прижим по всей поверхности переноса и выдерживаем необходимое время (от 5 секунд — 20 секунд). Все — изображение готово.

Прекрасный результат дает возможность переноса изображения с помощью специальной пленки. Отличие этого вида переноса заключается в том, что шаблон вырезается с помощью режущего плоттера из специальной термотрансферной пленке, а потом вместе с изделием помещается в термотрансферный пресс. Наиболее часто такой перенос используется для персонализации спортивной формы, рабочей и спецодежды (например, порядковый номер, логотип, название команды или организации и т.п.).

Термотрансфер на кружки. В данной технологии, также как и в технологии гравертон, основными компонентами являются специальная трансферная бумага и специальный термопресс для переноса изображения на кружки.

Возможности термотрансфера

Это технология, появилась относительно не давно. Она обладает рядом преимуществ, перед другими печатными технологиями. (конечно есть и недостатки, но о них позже:))

Затем с помощью специального термопресса при температуре 140-200 градусов, под давлением изображение переводится на нужное изделие. Время это занимает от 10 секунд до 5 минут в зависимости от запечатываемого материала. Печатать можно по х/б и синтетическим тканям, кепкам, футболкам, керамике, кружкам, дереву, табличкам, металлу, пластику, различным рекламным сувенирам.

По простоте и удобству и возможностям технология оптимально подходит для мини типографий, рекламных агентств, дизайн студий, печатных салонов. Удобна для небольших тиражей от 1 штуки.

Давайте узнаем для чего эту технологию можно использовать

это прежде всего:
> рекламные футболки для сублимации
> кепки
> вымпелы
> флаги
> растяжки
> нашивки
> лейблы
> спортивная форма
> платки, банданы
> рекламные трусы есть и такие. 🙂
> носки
> футболки на плюшевых мишек
> сумки, рюкзаки
> спецодежда
> кружки
> стаканы
> блюдца, тарелки
> пазлы – мозаики
> коврики для мышек
> часы – циферблаты
> дипломы на металле, дереве.
> брелки
> шильдики

Ассортимент применения термотрансфера очень широк. Качество хорошее. Спрос на подобную продукцию будет расти. В следующей статье давайте познокомимся непосредственно с самой технологией.

Теперь рассмотрим технологию подробнее

Начнем с оборудования. Главный рабочий инструмент — термопресс.

В зависимости от назначения это плоскопечатный термопресс для печати по футболкам, коврикам для мышек, флажкам, вымпелам и т.д.

Для печати по кружкам используют специальный термопресс для печати по кружкам:) Он менее универсален, кроме кружек ничего не запечатаешь.

Также отдельный термопресс используется для печати по кепкам.

Есть еще универсальные пресса с различными насадками для печати на тарелках, овалах (видимо для могилок). Хотя судя по своему трех летнему опыту использования этой технологии можно обойтись и без последнего пресса.

Теперь отдельный разговор об утюге:) Его можно использовать для термопереноса… Минусы утюга:) Время переводя изображения намного увеличивается по сравнению с термопрессом, из-за слабого давления частый брак, хорошо могут получатся небольшие изображения. Из-за брака ощутимо повышается себестоимость готовой продукции. Есть ограничение по использованию специальных бумаг. В основном утюг подходит для перевода изображений напечатанном на струйном принтере. Очень низкая производительность. Из-за недостаточного давления изображение менее устойчивое к стирке, мойке.

Вывод:) утюг лучше использовать для единичных, редких заказов. Хорошего, стабильного качества на нем добиться сложно.

Теперь по печати

Самый распространенный — термоперенос изображения напечатанного на обычном цветном струйном принтере. Для печати используют специальную темотрансферную бумагу для струйной печати. Возможности термотрансфера в данном случае ограничиваются печатью по белым х/б футболкам (используя специальную подложку, можно печатать и по темным футболкам), вымпелам, коврикам для мышек. Изображение получается не очень сочным. Изображение плохо устойчивое к стирке. Себестоимость изображения достаточна высока.

Другой вариант использование сублимационных принтеров, или специальных сублимационных чернил для обычного струйного принтера. Здесь в качестве промежуточного носителя используется обычная офсетная бумага. Не нужно использовать специальную. Используя сублимационный термоперенос можно печатать по тканям, только синтетическим, зато получаются самые лучшие флаги, вымпелы, флажки:) По пластикам, керамике, кружкам, тарелкам, но эти изделия должны быть специально обработаны (обычно на твердые поверхности наносится специальный сублимационный полимерный лак). Специальные кружки под сублимацию стоят от 4$. Естественно себестоимость увеличивается ощутимо. По моему при сублимационном термотрансфере она самая высокая.

Технология сублимации основана на перевода краски в парообразное состояние и буквально впитывании ее в запечатываемое изделие. Огромный плюс сублимации — изображение получается очень устойчивым, почти вечным:)

Еще один способ-использование цветного лазерного принтера. Возможности при использовании цветной лазерной печати открываются большие:) Сами используем такой способ, возможно поэтому такая благосклонность:)

Во-первых, можно печатать на тканях, х/б или полусинтетических. Изображение получается ярким и сочным. Неплохая устойчивость к стирке. С помощью технологии можно печатать по футболкам, флажкам, вымпелам, панно, коврикам для мышек (лучших ковриков просто не бывает:), можно стирать сколько влезет, изображение останется отличным).

Можно печатать по дереву, по кружкам. Благодаря свойству тонера изображение на кружке получается ярким и сочным, при послепечатной обработке, становится устойчивым, можно мыть (хотя все же корябается металлическим предметом).

Плюс технологии, можно использовать обычные белые кружки (стоимость белой большой хорошей кружке у нас 13 рублей, благо Китай под боком:) Цена специальной бумаги для цветных лазерных принтеров ниже, чем для струйников. Стоимость печати тоже ниже струйной печати, и тем более сублимационной. Так что для производства рекламной продукции этот способ оптимален. Минус в высокой стоимости цветного лазерного принтера, хотя его возможно использовать и непосредственно для печати полиграфической продукции:), + термотрансферные технологии. Так что он себя окупает только на термотрансфере максимум за 4-5 месяцев.

Для печатям по текстилю можно использовать трафаретный термотрансфер. На специальной бумаге печатают с помощью шелкографии нужную картинку, естественно специальными красками:) Изображение получается хорошего качества и устойчиво к стиркам.

Можно заметить что печатные технологии все время пересекаются, дополняют друг друга, расширяют возможности оборудования. Например термопресс может быть использован для шелкотрафаретного трансфера, термотрансферной технологии, печати термопленок, термофлоков, для технологии гравертон. Вообщем его можно использовать по всякому, зависит от фантазии:) и наклонностей:).

Теперь давайте посчитаем затраты и рентабельность.

Расчеты по технологии термотрансфера

Какая же рентабельность, прибыльность технологии?

Сначала рассмотрим наши вложения.

Основное оборудование это плоскопечатный термопресс (38х38 см), и режущий плотер (каттер) Из расходных материалов — термопленки.

Цены на термопрессы колеблются от 700$ до 1500$. Можно собрать пресс самому, я думаю обойдется это не дороже 500$. Устройство термопресса несложное. Тот же утюг, только большой:-). С помощью системы зажима и рычага обеспечивается давление.

Добавим сюда термоэлемент и таймер, вот вроде бы и весь термопресс:).

Теперь о каттерах. Подойдет любая модель. Есть профессиональные модели для изготовления наружной рекламы. Они большого формата и большой цены. Другие — настольные, небольшие модели, прекрасно подходят для нашей технологии. Формат пленки который они режут от 160 до 300 мм. Мы пользуемся каттером с рабочей областью резки 160 мм. Каттером фирмы Roland (Stika 7). Качеством работы доволен, но ширина резки маловата. Так что советую покупать с шириной резки от 250 мм. Цена на такие модели от 400$.

Каттер можно будет использовать и для изготовления табличек. Еще на нем можно делать наклейки, стикеры с фигурной высечкой, для дальнейшей запечатки шелкографией. Так что приборчик в хозяйстве весьма полезный 🙂

Теперь о расходных материалах, это специальные термопленки для плотерной резки. Разных цветов и фактур, с различными спецэффектами. Разделяются на глянцевые (termoflex) и матовые (termoflock). Другое разделение по ткани, существуют специальные пленки для печати по синтетике, х/б, трикотаж

По ценам от 10 до 35-50$ за кв. метр. Цена зависят от фирмы-производителя и накруток посредника, намечается тенденция к падению цен на термопленки. Самые дорогие пленки со спецэффектами, светоотражающие, фосфорицирущие, металлики.

По себестоимости рассмотрим на примере. 1кв.см. обычной цветной термопленки нам обходится в 0,002$. Мы хотим напечатать изображение размером 20х30 см (А4 формат). Это нам обойдется в 1$. Стоимость для заказчика изображения такого размера идет от 5 до 12$ без стоимости футболки.

Конечно есть еще не используемые обрезки от пленки, это убыток. Но в свою очередь технология позволяет компоновать изображение довольно плотно под плотер, а уже монтировать на футболки по частям. Это удобно делать на текстовых надписях. Формат печати получается большой, а пленки мы потратили мало. Сэкономил — заработал 🙂

Эффекты термопленок потрясают, получается действительно очень качественная и солидная продукция.

10:00–22:00, Пн.–Вс.

Футболки на заказ с рисунками, надписями, логотипами

Печать термопленками на футболках любого цвета из хлопка. Печать флексом оптимальна для векторных рисунков и логотипов в 1-3 цвета.

Этот способ дает возможность нанесения изображений на любые участки изделия.

Печать изображений до формата А3+ (38х48 см)
Разработка макета для нанесения
Печатаем на изделиях заказчика
Толщина линий рисунка от 2 мм
Даем гарантию на изделие до 20 стирок
Производство от 1 штуки

Профессионализм наших дизайнеров поможет перенести ваш творческий замысел в желаемое изображение на текстильном изделии.

Преимущества печати термопленками на футболках

Для термопереноса используются флекс-пленки (пр-во Германия) с уникальными визуальными эффектами, которые невозможно получить на принтере:

Каждый элемент вырезается отдельно на плоттере и приваривается к футболке с помощью термопресса. Резка производится на высокоточном плоттере Graphtec (пр-во Япония), это обеспечивает идеально ровный край у рисунка или надписи.

Печать флексом — это прочно, надежно и долговечно

Профессиональная технология флексопечати отличается высочайшим качеством:

Не потрескается со временем. Флекс-пленки обладают высокой эластичностью и выдерживают двукратное растяжение. Такого не выдержит ни одна футболка.
Не отлетит при стирке. Поскольку пленка изготовлена из винила, она не может впитать воду. Температура ее фиксации на текстиле 150-160 °C, это значительно выше любой температуры стирки. Пленка именно вваривается в ткань, неотделимо соединяясь с ее волокнами.
Не выглядит толстой заплаткой. Флекс-пленки очень тонкие, порядка 0.05-0.07 мм, их почти невозможно нащупать с закрытыми глазами.
Не только один цвет. Мы предлагаем для одновременного нанесения до 6 различных пленок.

Неприятность с печатью флексом может быть только по одной причине – нарушен технологический процесс при нанесении. Если это произошло по нашей вине, мы переделаем заказ бесплатно!

Хотите купить футболки? У нас скидки на изготовление

Покупайте больше, платите меньше! При оплате по безналичному расчету, надбавка 6%.

Читайте также: