Как сделать рассев пгс
Добавил пользователь Алексей Ф. Обновлено: 05.10.2024
Песчано-гравийная смесь — это смесь из гравия фракцией 5–70 мм и песка до 5 мм. Если говорить о нормах, то есть два типа таких смесей: ПГС (природный, из карьера) и ОПГС (очищенный, с нормативным составом). У ОПГС состав соответствует ГОСТ 23735-2014; его надежнее использовать в строительстве. Материал используется для отсыпки дорожек, оснований под автодороги, подушек фундаментов и засыпки котлованов, а также для замеса бетона.
Расход ПГС в качестве основания
Чтобы рассчитать объем на квадратный метр, нужно знать толщину слоя, объем основания, удельный вес смеси и коэффициент уплотнения. В случае с ПГС показатели следующие:
- Коэффициент уплотнения ПГС — 1,25.
- Слой укладки в основание дорожного полотна — минимум 15 см.
- Удельный вес — 1,66 тонны на кубометр.
Тогда расход ПГС на кв. метр для основания толщиной 0,3 метра будет равен:
- Объем основания: 0,3*1*1 метр = 0,3 кубометра.
- Расход ПГС: 0,3 кубометра * 1,66 т/кубометр * 1,25 = 0,63 т/кв. метр.
Итого — расход ПГС 0,63 т/кв. м.
Бетон с ОПГС в составе замешивается, как правило, в соотношении 1:3 с цементом.
Бетон — основной материал, который применяют при строительстве жилых и производственных зданий, прокладке транспортных магистралей, возведении мостов, платин, укреплении дамб и тоннелей. От прочности бетона зависит безопасность и долгий срок службы, возводимых сооружений.
Конструкционный бетон состоит из цемента, воды и твердых заполнителей. Повышенные требования к прочности и надежности фундаментов, монолитных конструкций, дамб, плотин, тоннелей успехом выполняет бетон на основе песчано-гравийной смеси (ПГС).
Основные виды ПГС
Песчано-гравийная смесь – неорганический сыпучий строительный материал.
По процентному содержанию зерен гравия в смеси различают:
- Природную (натуральную) песчано-гравийную смесь (ПГС) с содержанием гравия 10–20%;
- Обогащенную (отсортированную) песчано-гравийную смесь (ОПГС) с содержанием гравия 15–75%.
По происхождению и месту залегания природный вид смеси подразделяется на три типа:
- Горно-овражный, в котором присутствуют включения горной породы, а зерна гравия отличаются остроугольной формой.
- Озерно-речной с гравием более плавных форм и небольшим содержание глины и ракушника.
- Морской тип отличается однородным составом, твердыми включениями округлой формы и минимальным содержанием примесей.
Горно-овражную ПГС не используют для производства бетона из-за ее неоднородной структуры. Такой смесью засыпают котлованы, основания под транспортные магистрали, траншеи при укладке трубопроводов, используют как, дренажный слой в канализационных системах.
Бетон для строительных конструкций, требующих особой прочности, готовят из речной или морской обогащенной смеси песка и гравия.
| Наименование | Размер зерен, мм | |||||
| песок | 25–35 | |||||
| 3-я | >35–50 | |||||
| 4-я | >50–65 | |||||
| 5-я | >65–75 | |||||
Согласно с ГОСТ 23735–2014 размеры зерен гравия в ОПГС не должны превышать: 10 мм; 20 мм; 40 мм или 70 мм. В особых случаях допускается максимальный размер гравия до 150 мм.
Как приготовить бетон из ПГС?
В строительстве применяют марки бетонов от М100 до М450. Марка и соответственно прочность бетона зависит от количества цемента, входящего в его состав.
Для производства ходовых марок бетона используют цемент М400 и М500 в определенных пропорциях с обогащенной песчано-гравийной смесью и водой.
ОПГС для бетонной смеси должна содержать зерна гравия различных размеров. Мелкий гравий заполнит пустоты между крупными зернами и обеспечит расчетную прочность бетона.
Закупку обогащенной смеси следует осуществлять у крупных производителей, гарантирующих соответствие характеристик ОПГС нормам и стандартам.
Смешивание бетонной смеси производят ручным или механическим способом.
Механизмы и инструменты для замеса бетона непосредственно на стройплощадке:
- бетоносмеситель;
- лопата;
- ведро;
- емкость для ручного замеса.
Более качественный бетон получается при механическом способе производства из готовых обогащенных песчано-гравийных смесей.
Бетон из ПГС для фундамента
Из обогащенной смеси гравия и песка готовят бетон марок:
- М150 – для фундаментов под небольшие одноэтажные постройки;
- М200 – для ленточных, плитных фундаментов;
- М250 – для монолитных и плитных фундаментов;
- М300 – для монолитных фундаментов;
- М400 – с ускоренным схватыванием для особо прочных фундаментов.
Чтобы улучшить адгезию смешиваемых компонентов, для приготовления бетона берут портландцемент с содержанием силикатов кальция до 80%. Это позволяет замешивать бетон при пониженных температурах, но не ниже +16 0 С.
Пропорции ПГС и цемента для бетона
Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):
| Марка бетона | Пропорции, (кг) | Пропорции, (л) | Количество бетона на 10л (л) | |||
| цемент М400 | цемент М500 | цемент М400 | цемент М500 | цемента М400 | цемента М500 | |
| 100 | 1/11,6 | 1/13,9 | 10/102 | 10/124 | 78 | 90 |
| 150 | 1/9,2 | 1/11,1 | 10/82 | 10/98 | 64 | 73 |
| 200 | 1/7,6 | 1/9,1 | 10/67 | 10/81 | 54 | 62 |
| 250 | 1/6 | 1/7,1 | 10/53 | 10/63 | 43 | 50 |
| 300 | 1/5,6 | 1/6,7 | 10/49 | 10/59 | 41 | 47 |
| 400 | 1/3,9 | 1/4,8 | 10/35 | 10/42 | 31 | 36 |
| 500 | 1/3,6 | 1/4,3 | 10/32 | 10/37 | 29 | 32 |
В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.
Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.
В этом случае получаются марки бетона соответственно:
- М150 и М200 из цемента М400 и М500;
- М200 и М300 из цемента М400 и М500.
Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:
- Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
- Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
- Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
- Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
- Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
- Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.
При ручном замесе бетона:
- в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
- формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
- в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
- воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.
Практические рекомендации
Определить пропорции для замеса бетона можно без взвешивания и сложных вычислений. Метод основан на соблюдении условия, при котором получается прочный бетон. Вяжущая цементная эмульсия должна заполнить все свободное пространство между твердыми фракциями смеси.
Для этого берут мерную емкость и ведро объемом 10 л. В ведро насыпают обогащенную песчано-гравийную смесь и заливают ее водой, отмеряя объем мерной чашей. Когда вода поднимется до поверхности смеси, записывают отмеренный объем воды. Это и будет объем цемента, который нужно добавить к ОПГС.
Если в ведро с наполнителем удалось влить 2 л воды, то для получения бетона смешивают ведро ОПГС и 2-литровые мерки цемента. Пропорция цемент-смесь получится 1/5. Воду добавляют в сухую смесь порциями, пока не образуется пластичная масса.
Но для продолжения строительства, необязательно ждать так долго. При теплой погоде через три дня бетон набирает 70% прочности, этого достаточно для возведения стен.
В холодную пору следует выждать неделю, после чего можно продолжить строительство.
Механическим или ручным способом готовят небольшие объемы бетона для ленточных фундаментов гаражей, подсобных построек, дач, одноэтажных строений. Средний объем замеса бетономешалки составляет 125–300 л, а для фундамента под дом с подвалом может понадобиться до 20 м 3 бетона.
Заливать бетон слоями в течение нескольких дней недопустимо по технологии, поэтому лучше заказать готовый бетон, который подвезут в миксере прямо на стройплощадку.
Стандарт распространяется на природные и обогащенные песчано-гравийные смеси, применяемые: природные - для устройства дорожных покрытий, верхнего слоя оснований под покрытия, для дренирующих слоев и в других целях в дорожном строительстве в соответствии с требованиями норм и правил на строительство автомобильных дорог; обогащенные (получаемые из природных песчано-гравийных смесей путем обогащения) - в соответствии с требованиями строительных норм и правил на соответствующие виды строительных работ. Стандарт не распространяется на природные песчано-гравийные смеси, используемые в качестве полуфабриката для последующей переработки потребителями.
ГОСТ 23735-79
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ
Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СМЕСИ ПЕСЧАНО-ГРАВИЙНЫЕ
ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Технические условия
Sandy-gravel mixtures for construction work.
Specifications
ГОСТ
23735-79
Дата введения 01.07.80
Настоящий стандарт распространяется на природные и обогащенные песчано-гравийные смеси, применяемые:
- природные - для устройства дорожных покрытий, верхнего слоя оснований под покрытия, для дренирующих слоев и в других целях в дорожном строительстве в соответствии с требованиями норм и правил на строительство автомобильных дорог;
- обогащенные (получаемые из природных песчано-гравийных смесей путем обогащения) - в соответствии с требованиями строительных норм и правил на соответствующие виды строительных работ.
Стандарт не распространяется на природные песчано-гравийные смеси, используемые в качестве полуфабриката для последующей переработки потребителями.
1.1. Песчано-гравийные смеси характеризуют:
- содержанием гравия и песка в смеси;
- наибольшей крупностью зерен гравия;
- показателями, принятыми для оценки гравия по ГОСТ 8267 (зерновым составом, прочностью, содержанием зерен слабых пород, морозостойкостью, содержанием пылевидных, глинистых и илистых частиц, глины в комках и минералого-петрографическим составом);
- показателями, принятыми для оценки песка по ГОСТ 8736 (зерновым составом и модулем крупности, содержанием пылевидных, глинистых и илистых частиц, в том числе глины в комках, содержанием органических примесей и минералого-петрографическим составом).
1.2. В природной песчано-гравийной смеси содержание зерен гравия размером более 5 мм должно быть не менее 10 % и не более 95 % по массе.
1.3. Обогащенная песчано-гравийная смесь в зависимости от содержания зерен гравия подразделяется на пять групп:
Допускается поставка обогащенной песчано-гравийно-щебеночной смеси. При этом щебень включается в гравийную составляющую песчано-гравийной смеси.
1.4. Наибольшая крупность зерен гравия ( D наиб ) в природной песчано-гравийной смеси должна быть не менее 10 мм и не более 70 мм.
1.5. Обогащенная песчано-гравийная смесь должна иметь зерна гравия наибольшей крупности ( D наиб ) одного из следующих значений: 10; 20; 40 или 70 мм.
1.6. По соглашению сторон допускается поставка песчано-гравийной смеси, с зернами гравия крупностью свыше 70 мм, но не более 150 мм.
1.7. Зерновой состав гравия, входящего в состав природной песчано-гравийной смеси, должен отвечать требованиям, указанным в табл. 1.
Полный остаток на ситах по массе, %
1.8. Зерновой состав гравия, входящего в состав обогащенной песчано-гравийной смеси, должен отвечать требованиям, указанным в табл. 2.
Полный остаток на ситах по массе, %
1.9. Прочность гравия, входящего в состав природной и обогащенной песчано-гравийной смеси, содержание в нем зерен слабых пород и морозостойкость должны отвечать требованиям ГОСТ 8267 .
1.10. Пески, входящие в состав природной песчано-гравийной смеси по зерновому составу, должны отвечать требованиям ГОСТ 8736 к крупным, средним, мелким и очень мелким пескам.
Пески, входящие в состав обогащенной песчано-гравийной смеси, должны отвечать по зерновому составу требованиям ГОСТ 8736 к крупным, средним и мелким пескам. Содержание частиц, проходящих сквозь сито с сеткой № 014 в песках, входящих в состав природной песчано-гравийной смеси, не должно превышать 20 %, а обогащенной - 10 % по массе.
1.11. Содержание пылевидных и глинистых частиц в природной песчано-гравийной смеси не должно превышать 5 %, в том числе глины в комках 1 %, а в обогащенной - соответственно 3 % и 0,5 % по массе.
1.12. Песчано-гравийные смеси не должны содержать засоряющих включений.
1.13. Природные и обогащенные песчано-гравийные смеси в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф применяют:
для производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства и реконструкции жилых и общественных зданий при Аэфф до 370 Бк/кг;
для производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства производственных зданий и сооружений, а также строительства дорог в пределах территорий населенных пунктов и зон перспективной застройки при Аэфф свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг;
для производства строительных материалов для строительства дорог и аэродромов вне населенных пунктов при Аэфф свыше 740 Бк/кг до 1500 Бк/кг.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.1. Песчано-гравийная смесь, выпускаемая предприятием (карьером)-изготовителем, должна быть принята отделом технического контроля этого предприятия.
2.2. Приемку и поставку песчано-гравийной смеси производят партиями. Партией считают количество песчано-гравийной смеси, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе или одной барже.
При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество смеси, отгружаемое одному потребителю в течение одних суток.
2.3. Определение количества поставляемой смеси производят по объему или массе. Обмер смеси производят в вагонах, судах, автомобилях.
2.4. Взвешивание смеси, отгружаемой в вагонах или автомобилях, производят на железнодорожных или автомобильных весах. Массу смеси, отгружаемой в судах, определяют по осадке судна.
2.5. Пересчет количества смеси из единиц массы в единицы объема или обратно производят по значениям объемной насыпной массы смеси в состоянии естественной влажности. Влажность поставляемой смеси устанавливают соглашением сторон с учетом условий ее добычи, опыта эксплуатации карьера, данных геологической разведки и времени года.
2.6. Определение зернового состава смеси, содержания пылевидных, глинистых и илистых частиц, в том числе глины в комках, производят ежедневно.
2.7. Определение прочности гравия и объемной насыпной массы смеси производят один раз в квартал, морозостойкости, суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов гравия - один раз в год.
2.8. Отбор проб смеси для испытаний производят по ГОСТ 8269.0 . Размер проб принимают таким же, как для нефракционированного гравия.
2.7, 2.8 (Измененная редакция, Изм. № 1).
2.9. Потребитель при контрольной проверке соответствия песчано-гравийной смеси требованиям настоящего стандарта должен применять приведенный ниже порядок отбора проб.
При неудовлетворительных результатах испытания одной пробы испытывают вторую пробу. При неудовлетворительных результатах испытания второй пробы партия приемке не подлежит. При удовлетворительных результатах испытаний второй пробы испытывают третью пробу, результаты испытаний которой являются окончательными.
Примечание. Разрешается проводить контрольную проверку качества смеси повагонно.
2.11. Для контрольной проверки качества смеси в партии, отгружаемой водным транспортом, от каждой части партии объемом не более 500 т (350 м 3 ) отбирают одну пробу. Отбор проб производят при разгрузке и загрузке судна с транспортерных лент или другого вида погрузочно-разгрузочных средств.
Качество смеси определяют по средним арифметическим показателям результатов испытаний всех проб.
2.13. Масса проб, отбираемых для контрольной проверки партии из железнодорожных вагонов, судов или автомобилей в соответствии с требованиями пп. 2.10 - 2.12, должна не менее чем в 5 раз превышать суммарную массу проб для испытаний по ГОСТ 8269.0 . Сокращение проб до требуемого размера производят методом квартования или с помощью желобчатых делителей.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.1. Испытание гравия и песка, входящих в состав песчано-гравийной смеси, по всем показателям, кроме зернового состава производят раздельно по ГОСТ 8269.0 и ГОСТ 8735 .
Для подготовки смеси к испытаниям ее разделяют на гравий и песок, обеспечивая при этом предельное содержание гравия в песке и песка в гравии, установленное соответственно ГОСТ 8736 и ГОСТ 8267 .
3.2. Определение зернового состава смеси производят в том же порядке, что и определение по ГОСТ 8269.0 зернового состава нефракционированного гравия, рассевом на ситах после предварительного высушивания всей пробы до постоянной массы. При этом в стандартный набор сит включают дополнительно следующие сита: сито с круглыми отверстиями диаметром 2,5 мм и с сеткой 1,25; 0,63 и 0,315. Частные остатки на ситах вычисляют в процентах от исходной массы просеиваемой пробы, включая и количество материала, прошедшее через сито с отверстиями размером 0,14 мм.
3.3. Содержание пылевидных и глинистых частиц в смеси, в том числе глины в комках и суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов, определяют как средневзвешенное из результатов определения содержания их в гравии и песке.
3.1 – 3.3 (Измененная редакция, Изм. № 1).
3.4. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108 .
(Введен дополнительно, Изм. № 1).
4.1. Предприятие (карьер)-изготовитель обязано сопровождать каждую партию поставляемой смеси документом установленной формы, в котором должны быть указаны:
наименование предприятия (карьера)-изготовителя и его адрес;
дата составления документа и его номер;
наименование и адрес потребителя;
номер партии и количество песчано-гравийной смеси;
номера вагонов или номер судна и номера накладных;
вид песчано-гравийной смеси (природная или обогащенная);
содержание гравия в составе смеси;
наибольшая крупность гравия;
содержание в смеси пылевидных, глинистых и илистых частиц, в том числе глины в комках;
зерновой состав гравия;
марка гравия по прочности;
содержание зерен слабых пород в гравии;
модуль крупности песка, остаток на сите № 063 и проход через сито № 014;
обозначение настоящего стандарта;
суммарная удельная эффективная активность естественных радионуклидов.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.2. Предприятие (карьер)-изготовитель должно сообщать потребителю по его требованию следующие характеристики гравия: описание минералого-петрографического состава, описание формы и состояния поверхности зерен, входящих в состав смеси, устанавливаемые при геологической разведке.
4.3. Предприятие (карьер)-изготовитель должно сообщать потребителю по его требованию характеристики песка, входящего в состав смеси, установленные при геологической разведке, в том числе описание минералого-петрографического состава, описание формы и характера поверхности зерен, его плотность, пустотность, удельную поверхность, показатель потенциально-реакционной способности (при наличии в песке реакционно-способных минералов).
4.4. Песчано-гравийные смеси транспортируют и хранят в условиях, предохраняющих их от засорения и загрязнения.
5.1. Предприятие (карьер)-изготовитель должно гарантировать соответствие песчано-гравийной смеси требованиям настоящего стандарта.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР, Министерством транспортного строительства
ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22.06.79 № 92
3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Изменение № 1 принято Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17.05.2000
За принятие изменения проголосовали:
Наименование органа государственного управления строительством
Госстрой Азербайджанской Республики
Министерство градостроительства Республика Армения
Минстройархитектуры Республики Беларусь
Комитет по делам строительства Министерства энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Государственный Комитет при Правительстве Кыргызской Республики по архитектуре и строительству
Министерство окружающей среды и благоустройств территорий Республики Молдова
ПГС (расшифровка: песчано-гравийная смесь) — строительный материал. Представляет собой смесь с содержанием гравия и песка.
Важнейшей характеристикой ПГС является её зерновой состав. Различают два вида ПГС: природную и обогащённую (ОПГС).
В соответствии с ГОСТ 23735-2014 в природной песчано-гравийной смеси содержание зерен гравия размером более 5 мм должно быть не менее 10% и не более 90% по массе.
Фото:
Свойства
Первым, важнейшим свойством ПГС является процентное соотношение гравия и песка. И если с природной смесью в данном случае все ясно, то с обогащенной все не так просто.
Выделяют пять категорий обогащенной ПГС по содержанию гравия:
Каждая из перечисленных категорий нашла свое применение в строительстве.
Морозостойкость
С морозостойкостью у ПГС все не так просто, как может показаться на первый взгляд. Этот показатель определяет количество циклов заморозки-разморозки, после которых масса гравия все еще будет сохраняться в пределах заданных значений. При этом потери массы не должны составлять более 5–10 %.
Прочность
Прочность – показатель, определяющий количество и состав содержащихся в смеси частиц слабых пород.
Содержание посторонних частиц
В частности, в ПГС могут встречаться пылевидные и глинистые частицы. Для разных категорий гравия (М400, М600, М800, М1000) существуют свои показатели содержания примесей. В среднем, общее количество примесей не должно быть больше 1–3 %.
Особенности
Этот материал является универсальным ингредиентом, то есть может применяться в разных видах деятельности.
Так как его основными компонентами являются природные материалы (песок и гравий), то это свидетельствует о том, что песчано-гравийная смесь – это экологически чистый продукт. Также ПГС может храниться долгое время – срок годности материала отсутствует.
Главное условие при хранении – это нахождение смеси в сухом месте.
Если в ПГС все же попадет влага, то при ее использовании добавляется меньшее количество воды (например, при изготовлении бетона или цемента), а когда песчано-гравийная смесь необходима лишь в сухом виде, то сначала придется ее тщательно просушить.
Качественная песчано-гравийная смесь благодаря наличию в составе гравия должна обладать хорошей стойкостью к перепадам температур и не терять свою прочность.
Еще одна интересная особенность этого материала заключается в том, что остатки использованной смеси не подлежат утилизации, а могут в дальнейшем использоваться по назначению (например, при укладке дорожки к дому или при изготовлении бетона).
Природная песчано-гравийная смесь отличается невысокой стоимостью, тогда как обогащенная ПГС имеет высокую цену, но это компенсируется долговечностью и качеством построек из такого экологически чистого материала.
Процесс производства
Промышленное изготовление смесей песочно-гравийных регламентировано ГОСТом 23735-2014, подразумевающим разработку двух типов пород:
- гравийно-песчаные;
- валунно-гравийно-песчаные.
Породы получают либо намыванием со дна рек, озер, морей (самый качественный сорт смеси), либо добывают с русел пересохших водоемов.
Однородная по составу щебеночно-гравийно-песчаная смесь – предмет добычи природных ископаемых.
Обогащенный тип ПГС производится из ПГС природного происхождения путем:
- добавления оптимального объема гравия или песка;
- удаление до нужного объема гравия и/или песка.
Другой способ обогащения состоит в добавлении в ПГС дробленного песка и/или щебня в объеме, который согласовывается с заказчиком (потребителем).
Технические характеристики
При приобретении песчано-гравийной смеси необходимо обращать внимание на такие технические показатели:
- зерновой состав;
- объем содержания в смеси песка и гравия;
- размер зерен;
- содержание примесей;
- плотность;
- характеристики песка и гравия.
Технические характеристики песчано-гравийных смесей должны соответствовать принятым государственным стандартам.
Общие сведения о песчано-гравийных смесях можно узнать из ГОСТ 23735-79, но также существуют и другие нормативные документы, регламентирующие технические характеристики песка и гравия, например, ГОСТ 8736-93 и ГОСТ 8267-93.
Минимальный размер фракций песка в ПГС составляет 0,16 мм, а гравия – 5 мм. Максимальное значение для песка согласно стандартам составляет 5 мм, а для гравия это значение равняется 70 мм.
Также существует возможность заказать смесь с размером гравия 150 мм, но не более этого значения.
Содержание зерен гравия в природной песчано-гравийной смеси примерно составляет 10-20% – это среднее значение. Максимальное количество достигает 90%, а минимальное – 10%.
Количество содержания различных примесей (частичек ила, водорослей и других элементов) в природной ПГС должно составлять не более 5%, а в обогащенной – не более 3%.
В обогащенной ПГС количество содержания гравия в среднем составляет 65%, содержание глины минимально – 0,5%.
По проценту содержания гравия в обогащенной ПГС материалы классифицируются на такие виды:
Важными характеристиками материала также являются показатели прочности и морозоустойчивости. В среднем ПГС должна выдерживать 300-400 циклов заморозки-разморозки. Также песчано-гравийный состав не может потерять от своей массы более 10%. На прочность материала влияет количество слабых элементов в составе.
Гравий подразделяется на категории по прочности:
Гравий категории М400 отличается слабой прочностью, а М1000 – высокой прочностью. Средний уровень прочности присутствует у гравия категорий М600 и М800. Также количество слабых элементов в гравии категории М1000 должно содержаться не более 5%, а во всех остальных – не более 10%.
Плотность ПГС определяется для того, чтобы выяснить, какой компонент в составе содержится в большем количестве, и определиться со сферой использования материала. В среднем удельный вес 1 м3 должен составлять приблизительно 1,65 тонны.
Чем выше содержание гравия в песчано-гравийном составе, тем выше уровень прочности материала.
Имеет большое значение не только размер песка, но и его минералогический состав, а также модуль крупности.
Средний коэффициент уплотнения ПГС составляет 1,2. Этот параметр может меняться в зависимости от количества содержания гравия и метода утрамбовки материала.
Не последнюю роль играет коэффициент Аэфф. Он расшифровывается как коэффициент суммарной удельной эффективности активности естественных радионуклидов и имеется у обогащенной ПГС. Этот коэффициент означает норму радиоактивности.
Песчано-гравийные смеси подразделяются на три класса безопасности:
- менее, чем 370 Бк/кг;
- от 371 Бк/кг до 740 Бк/кг;
- от 741 Бк/кг до 1500 Бк/кг.
От класса безопасности также зависит, к какой сфере применения подходит та или иная ПГС:
- Первый класс применяется для небольших строительных действий, например, изготовления изделий или ремонта здания.
- Второй класс применяется при строительстве автомобильных покрытий в городах и селах, а также для строительства домов.
- Третий класс безопасности участвует в строительстве различных площадок с высокой нагрузкой (к ним относятся спортивные и детские площадки) и больших автомагистралей.
Обогащенная песчано-гравийная смесь практически не подвержена деформации.
Природная смесь
Существует два основных вида песчано-гравийных смесей:
Их главное отличие заключается в том, что обогащенную песчано-гравийную смесь не встретить в природе – она получается после искусственной обработки и добавления большого количества гравия.
Природную песчано-гравийную смесь добывают в карьерах или же со дна рек и морей.
По месту происхождения она делится на три вида:
- горно-овражную;
- озерно-речную;
- морскую.
Различие между этими видами смеси заключается не только в месте ее добычи, но и в сфере дальнейшего применения, количества объемного содержания основных элементов, их размеров и даже формы.
Основные особенности природных песчано-гравийных смесей:
- Форма частиц гравия – самые заостренные углы имеет горно-овражная смесь, а у морской ПГС они отсутствуют (гладкая округлая поверхность);
- Состав – минимальное количество глины, пыли и других загрязняющих элементов содержится в морской смеси, а в горно-овражной они преобладают в большом количестве.
Озерно-речная песчано-гравийная смесь отличается промежуточными характеристиками между морской и горно-овражной ПГС. В ее составе также можно найти ил или пыль, но в малом количестве, а ее углы имеют слегка закругленную форму.
В ОПГС из состава можно исключить гравий или песок, а взамен добавить гравийный щебень. Гравийный щебень – это тот же гравий, но в обработанной форме. Этот материал получается путем дробления более чем наполовину исходного компонента и имеет острые углы и шероховатость.
Гравийный щебень повышает сцепляемость строительных составов и прекрасно подходит для строительства асфальтобетона.
Щебеночные составы (песчано-щебеночные смеси – ПЩС) делятся по фракции частиц на такие разновидности:
Составы с щебнем имеют такие же характеристики и особенности, как и составы с гравием. Чаще всего используют в строительстве песчано-щебеночную смесь с фракцией 80 мм (С4 и С5), так как этот вид обеспечивает хорошую прочность и устойчивость.
Применение
Самыми распространенными видами строительства, в которых используются песчано-гравийные смеси, являются:
- дорожное;
- жилищное;
- промышленное.
Песчано-гравийные смеси широко используются в строительстве для засыпки котлованов и траншей, выравнивания поверхности, строительства дорог и укладки дренажного слоя, производства бетона или цемента, при прокладке коммуникаций, отсыпки оснований под различные площадки.
Также применяются при возведении основания железнодорожного полотна и благоустройства территории. Этот доступный натуральный материал участвует и в возведении одноэтажных и многоэтажных домов (до пяти этажей), закладке фундамента.
Песчано-гравийная смесь в роли основного элемента покрытия автомобильной трассы обеспечивает стойкость дороги к механическому воздействию и выполняет водоотталкивающие функции.
При изготовлении бетона (или железобетона) для того, чтобы исключить возможность образования пустых пространств в сооружении, используют именно обогащенную ПГС.
Ее фракции различных размеров прекрасно заполняют пустоты и этим обуславливают надежность и устойчивость сооружений. Обогащенная песчано-гравийная смесь позволяет изготовить бетон нескольких марок.
Самым распространенным видом песчано-гравийной смеси является ПГС с содержанием гравия в количестве 70%. Такая смесь отличается высокой прочностью и надежностью, она используется во всех видах строительства.
Природная ПГС используется гораздо реже, так как из-за содержания глины и примесей ее прочностные свойства занижены, но она идеально подходит для засыпки траншей или котлованов благодаря способности впитывать влагу.
Чаще всего природную ПГС используют для обустройства въезда в гараж, трубопроводов и других коммуникаций, возведения дренажного слоя, садовых дорожек и обустройства приусадебных территорий. Обогащенный состав участвует в строительстве дорожных автомагистралей с высокой нагрузкой и домов.
Как сделать подушку для фундамента из песчано-гравийной смеси, смотрите ниже:
На стоимость ПГС влияет четыре показателя:
- размерный ряд фракции гравия (чем крупнее, тем дешевле);
- тип смеси (обогащенная дороже);
- приобретаемые объемы (большие объемы дешевле);
- Процент содержание по массе гравия (большая концентрация дороже оценивается).
Основными государственными стандартами (ГОСТами), регулирующими процессы производства ПГС, их классификацию, применение и другие характеристики являются:
- ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ.
- ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.
- ГОСТ 23735-2014 Смеси песчано-гравийные для строительных работ.
Для вашего удобства мы предлагаем вам скачать ГОСТы для Песчано-гравийных смесей (ПГС) в формате PDF:
Советы и рекомендации
Приобретая песчано-гравийный сыпучий строительный материал, необходимо потребовать у продавца сертификаты качества продукции и внимательно изучить следующие параметры и свойства:
- диаметр всех элементов состава;
- пропорции всех компонентов;
- количественный уровень глины, ила и других загрязняющих элементов;
- показатели плотности;
- свойства песчаных элементов и осадочного щебня.
Для качественного выполнения работ необходимо приобретать неорганические горные породы, соответствующие всем стандартам качества.
Строительные компании, занимающиеся добычей и продажей ПГС, обязаны иметь документы для каждой партии материала с указанием следующих данных:
- название организации и ее юридическое местонахождение;
- регистрационные сведения;
- серия партии и объем строительного материала;
- тип ПГС;
- состав и свойства ПГС;
- пропорции всех компонентов;
- максимальный диаметр гравия;
- процент глинистых элементов;
- тип по дробности;
- тип по устойчивости к низким температурам;
- номер стандарта качества.
Для самостоятельного изготовления бетонного раствора с добавлением осадочных природных ископаемых опытные строители советуют подготовить набор инвентаря и строительных компонентов:
- цементную смесь запланированного типа и в требуемом количестве;
- ПГС;
- вода;
- строительную тару;
- лопата (миксер).
Для получения высококачественного бетонного раствора надо соблюдать процентное содержание всех компонентов.
Бетон с обогащенной ПГС имеет следующие пропорции:
- горная смесь – 8 частей;
- цемент – 1 часть.
Объем воды зависит от процента влажности всех компонентов. Размер гравия не должен превышать 8 мм.
Перед началом самостоятельного изготовления раствора с применением ПГС необходимо учитывать конечный тип бетонного смеси, применяемую марку цементной смеси, количество песка и гравия.
Читайте также: