Как сделать прокладку из картона

Добавил пользователь Дмитрий К.
Обновлено: 05.10.2024

В наставлениях :прокладка на порох -3мм,прокладка на дробь -из "ломкого"
картона!
Кто, от чего картон использует?

я к примеру звоню на фирму и покупаю листа четыре переплетного картона толщиной 1,5 мм если есть то можно и 2 и 3 мм стоимость копеечная с четырех листов высекается где то полная обувная коробка от мужских туфель, количества не считал. Они обычно неохотно продают поштучно листы, тогда я втираю им что мне дескать надо на пробу переплести пробную партию книжек если все будет нормально то прикуплю поболее картона. и так каждый год)))))))))))))))))))))))

Ломкий картон - это скорее несбыточное пожелание к качеству материала для дробовых прокладок, нежели объективная реальность. В журнале " Охота", в 70-х, рекомендовали прорезать дробовые прокладки крестом на половину толщины(аналогично войлочному пыжу), попробовал, мороки много, практической выгоды не заметил. Использую любой тонкий картон, а чаще пластик от бутылок.

Да нет - прозрачные на дробь- это от тонких бутылей 5 литров- толщина примерно 0.5 мм, а толстые матовые непрозрачные 1. 2 мм толщиной из под тосола- это на порох.

Я на картечь высекая из всяческой прозрачной упаковки, Можно и из бутылок, но они вогнуттые получаются, также можно использовать коробки от СД дисков, но они хрупкие и при вырезании часто трескают. На дробь использую как можно тоньший картон хорошо подходит от коробок с конфетами, или тому подобного, кроме того их подписывать удобно. На порох подходят обложки от старых книжек (уже дорезал все труды Ленина). У меня есть также прокладки для латунок из какого то неизвестного мне материала - по цвету как картон, но гораздо тверже и плотнее, пальцами его сломать невозможно толщина 1мм.

Переплётный картон очень хорошо на порох, как сказал Ihalainen. Можно покупать на фирмах, типографиях и т.п. А можно за магарыч договориться с резчиком из типографии и забирать обрезки, потому как лист практически невозможно раскроить без обрезков и они уходят на макулатуру. Если типография достаточно крупная, то обрезков хватит на всю ганзу нарубить прокладок.
Под дробь хорошо прессшпан (электрокартон) - он разной толщины продаётся. Самый плотный картон из всех. Но я сейчас покупаю прокладки полиэтиленовые по 30 рэ за пачку - мороки меньше. На дробь тоже бывает их кладу, а на картечь всегда. Они полупрозрачные и подписывать особо не надо, и так видно. Рубал так же из больших бутылок от воды, но морочно очень, да и вываливались несколько раз.

Под дробь хорошо прессшпан (электрокартон) - он разной толщины продаётся. Самый плотный картон из всех. Но я сейчас покупаю прокладки

Этто точно!НО я пролетел, Все увезли на дачу. Хотя попробовал нечсколько шт оченно хопрошо себя показавли.

Прокладка на дробь, не должна быть очень хрупкой, ломкой и мягкой. Потому что, она должна выдерживать выстрел (и не только), из соседнего ствола, подачу из магазина. Тоесть нужена средней оптимальности.
Прокладка из фотоплёнок, рекомендованная в литературе, этим требованиям не удовлетворяет. Тонкие, картонные прокладки, заводские (по 0,3мм), тоже не айс (но можно ставить по две, и можно одну обклеить скотчем).
Продавались дробовые прокладки от Тайги. Более менее нормальные.
Если есть высечка, - то с материалом на прокладки, не проблема.
Про пороховые прокладки, всё по другому. имхо.

Прокладка на дробь, не должна быть очень хрупкой, ломкой и мягкой. Потому что, она должна выдерживать выстрел (и не только), из соседнего ствола, подачу из магазина.

Очень часто читал, что дробовые прокладки "тормозят" сноп, "поджимают" его спереди и т.д. Спросил умных людей, мне ответили, что типа нет и все такое, сомнения улетучились. Надрезание может привести к тому, что дробь из-за отдачи может просто высыпаться в соседний ствол, думаю. Короче - не понятные мне рекомендации. Надрезать, чтоб сразу снесло в сторону? Ее и так снесет. Она весит-то - сущих пустяков.
Я в качестве дробовых прокладок под закрутку кладу 2 штуки прокладки от сока: мне нравятся коробки от ЗАО Лебедянский - Фруктовый сад, вроде. Я их не склеиваю. Одной показалось маловато - дробь проступает. А вот 2 - самое то. И держит хорошо, и сразу разлетаются, не влияя на осыпь. Выстрел скитовым патроном на 50 м. мне понравился. Как-то раз, меняя номера на круге, увидел на земле знакомый кружочек, поднял - точно, мой. Причем почему-то был разорван на 2 части "вдоль". Да, забыл сказать, фольгой кладу наружу. Хотел попробовать в качестве дробовых пробковую подложку для ламината - оказалось, слишком гибкая. Сейчас хочу их попробовать в качестве амортизатора на обтюратор.

Если почитать информацию, по дробовым пластиковым затычкам для мет. гильз, то нормальной толщины картонная прокладка, вообще, не является помехой, для формирования дробового снопа, при вылете из ствола. имхо.

Первое своё ружьё брал с рук у дедка. Вместе с ружьём отдал мне дедок кучу причандалов и пол мешка прокладок толщиной 2мм и с обеих стором покрыты тонким полиэтиленом, как будто скотчем и по диаметру в матяг в 12к. или в латунку 16к.Дедок сказал, что эти прокладки для каких-то крыжек от стеклянных пузырьков. Р.S.извиняюсь за почерк, правая кисть сломана.

Если для латунок, то она отлично подходит, но лучше просто нарезать винные пробки толщиной 2мм держат надежнее всякого парафина.

Нарисовал, только коряво Ща вставлю. Где красное, там режем. Получается "крыльчатка". Не знаю почему, но при резке "лопасти" уже отгибаются в сторону, относительно плоскости картонки, поэтому при вдавливании они ложатся ровно один на другой и юбка получается не замятая. Без разрезов же картон, понятное дело, замнется. Количество резов подбирается опытным путем, чем их больше, тем более округлой будет затычка. Просто я ставлю подходящую трубку на картонку и обвожу снаружи и внутри. А прорези делаю на глаз, целясь через центр. Сначала одну, затем строго напротив другую. Затем так же под углом в 90С, затем эти квадранты пополам или на 3 части. Можно вообще на принтере напечатать это дело, и по линиям резать, но для принтера картон этот толстоват. Не хочу принтер насиловать, вдруг валики повредит. Я беру от сока "Фруктовый сад".

Самая сложная задача при изготовлении картонной прокладки - аккуратно прорезать отверстия под болты или шпильки. Возьмите толстый стальной уголок, зажмите его в тисках и просверлите в полке отверстие, равное по диаметру тому, что нужно прорезать в прокладке. Положите заготовку прокладки на уголок, точно совместив место, в котором предстоит сделать отверстие, с отверстием в уголке. Положите сверху шарик от подшипника и резко ударьте по нему молотком. Диаметр шарика должен быть как минимум на треть больше диаметра отверстия.

pvdenis, нее, дай я ж и говорю про герметики, котоыре для выхлопнйо системы! Там до 600С — глянь на своём! А шпаклёвка, мне кажется, рассыпется, тем более на таком соединении. Ведь на ямах. когда трубу шатает, изменяиется нагрузка в месте этой скрутки! Там должно быть что-то более-менее эластичное.. Но герметик — хорошая попытка, попробую ..

Авто, Мото

Неисправности, запчасти, сервис, страхование

кто подскажет,из чего можно вырезать прокладку на поддон гидромуфты,картон капает, силикон тоже.

пробить в каталогах, есть ли новые в природе, проверить на искревление и целостность поддон, посадить на герметик.всё…

Правте привалочную плоскость нормально,особенно там где болты прижимают,иначе никакая прокладка и герметик толком не помогут.Подойдёт любая ровная поверхность,положите на неё поддон и смотрите сбоку где просвет.

Герметик прокладочный “Done Deal”(чёрный).У нас в Смирных его нет.Только в Южном(практически в каждом автомагазине).Пользуюсь уже несколько лет.А те,что продают у нас по 150р.-ГОмно.В магазине Concept видел специальные герметики японские оригинальные-1700р за тюбик.Всё зависит от ваших желаний,возможностей и любви к своему авто.

герметик очень хороший серый специально для поддона, термостойкий. Намазад поверх старой прокладки держит великолепно

спасибо всем за советы,машину сделали,купили хороший герметик,тоже подсказали,называется автосила,сделали все как по инструкции,держит отлично,душа радуется,что есть такие вещи,и еще раз спасибо,что есть интернет и отзывчивые люди,эмоции переполняют.

Все дороги с утра мокрые -15

балбесы в деле,бесполезные работники ,вредители.

Здравствуйте подскажите сколько стоит получит права категории А и сколько учиться?

Подскажите пожалуйста, как и где посмотреть код краски авто? Именно Nissan Tiida Latio

Как вырезать бумажную прокладку под карбюратор.

Смотреть видео. Прокладки в соединениях между деталями в некоторых местах являются обязательными и технически пока не могут заменяться уплотнительной пастой или герметизирующей мастикой. Прокладка, устанавливаемая между карбюратором и двигателем бензокосы или бензопилы, не имеет строгих технических ограничений. Достаточно, что бы она была немного эластичной, устойчивой к разрыву, не жёсткой, бензомаслостойкой, легко обжималась. Что касается температурного воздействия на прокладку, так в месте её установки температура даже на самом разогретом двигателе невелика.

Из-за специфики этой техники и из-за того, что разборка в этом месте производится часто, в качестве прокладки для уплотнения можно использовать картон или прессшпан.

Необходимые материалы

Вот из чего можно сделать прокладку для карбюратора:

Паронит.
Бензостойкая резина.
Металоасбест.
Картон.

Вот основной перечень материалов, подходящих для изготовления прокладки.

Условия обеспечения герметичности в прокладках, как и в сальниковых уплотнениях, зависят от свойств рабочей среды ─ ее давления, температуры, агрессивности. Разуплотнение прокладок во фланцевых соединениях может быть вызвано не только абсолютными значениями температуры, но и ее колебаниями, изменяющими размеры прокладки и механические свойства материала, из которого прокладка изготовлена. Повышение температуры создает пластическую деформацию прокладки, вызываемую увеличением затяга болтов или шпилек. При понижении температуры, напротив, затяг снижается, и прокладочное соединение теряет плотность.

В соответствии с задачами, решаемыми прокладками, к прокладочным материалам предъявляется целый набор требований, наиболее важными из которых являются:

Дешевизна и доступность

Эти качества важны как фактор снижения эксплуатационных расходов трубопроводной арматуры в связи с большими объемами использования прокладочных материалов и необходимостью их частой замены;

Прокладка не должна разрушаться под воздействием механических нагрузок, связанных с ее монтажом, т. е. при затягивании болтов или шпилек; в то же время материал прокладки не должен быть таким твердым и прочным, чтобы деформировать уплотняемые поверхности, что может иметь место при использовании в качестве прокладочных материалов металлов.

Материал прокладки не должен терять свои механические свойства при воздействии высоких и низких температур. Иначе он расплавится и вытечет при высоких температурах или начнет трескаться и рассыпаться при низких;

Подобно механическим нагрузкам и высоким температурам химическое воздействие рабочей среды способно вызвать разрушение или, по меньшей мере, потерю функциональности прокладки.

Прокладки картонные: бумага, картон, целлюлоза, фибра

Картон, бумага, целлюлоза и фибра ─ родственные материалы. А бумага и картон ─ фактически один и тот же.

Различие между бумагой и картоном основывается, прежде всего, на оценке их толщины и массы. Картон толще, обладает более высокой жесткостью, отличается низкой степенью воспламеняемости.

Картон марки А изготавливают из небеленой хвойной целлюлозы; в картон марки Б допустимо добавлять макулатуру.

Предназначенный для изготовления уплотнительных прокладок во фланцевых и других соединениях прокладочный картон используют также для изготовления лекал в легкой промышленности и в качестве основы для картин, написанных маслом.

По своим параметрам с прокладкой из картона сходна фибровая прокладка. Листовая фибра ─ твердый монолитный материал, получаемый в результате обработки нескольких слоев бумаги-основы. Для изготовления прокладок трубопроводов применяется фибра прокладочная кислородостойкая (ФПК) и фибра касторово-глицериновая.

Резиновые прокладки

Резина (на латыни resina означает смола) ─ продукт вулканизации каучука ─ обладает немалым числом достоинств, делающих целесообразным ее применение в качестве материала для изготовления прокладок. Главные среди них ─ высокая эластичность и непроницаемость для жидкостей и газов.

Различают резины, изготавливаемые на основе натурального каучука и его сочетания с другими каучуками, а также резины на основе синтетических каучуков. Отличительная особенность резины ─ способность к обратимым упругим деформациям в чрезвычайно широком температурном диапазоне. Этому способствует наличие в составе технической резины немалого числа (иногда нескольких десятков) компонентов. Состав и технологии изготовления предопределили большое разнообразие видов резин и областей их применения. В т. ч. для уплотнения соединений.

Прокладки из резиновой пластины ТМКЩ (тепломорозокислотощелочестойкой) используют в трубопроводной арматуре, управляющей такими средами как воздух, азот, вода (пресная, морская, техническая), кислоты и щелочи концентрацией до 20% при температуре от −40 до +80 OС.

Морозостойкость резины означает ее способность сохранять эластичность и другие ценные свойства при низких температурах. Добиться повышенной вплоть до −55°C морозостойкости резины можно, управляя кристаллизацией каучуков, подбирая их соответствующие смеси, добавляя пластификаторы и наполнители.

В несколько более узком температурном диапазоне (от −30 до +80°C) работают прокладки из пластины резиновой МБС (маслобензостойкой). В соответствии с названием резины, сделанные из нее прокладки используют в арматуре, перемещающей масла, бензин и другие виды топлива на нефтяной основе, а также воздух, азот и иные газы.

В сторону более высоких температур смещен рабочий диапазон теплостойкой резины. Выполненные из нее прокладки можно применять при температурах от −30 до +90°C, а для пара при температуре до 140°C. Теплостойкость резины определяется по температуре, после достижения которой происходит снижение предела прочности и относительного удлинения.

Асбестовые прокладки

Асбест получают из минерального сырья. Асбест как почти никакой другой материал способен противостоять огню. Асбестовые прокладки особенно уместны в трубопроводной арматуре, предназначенной для управления потоками высокотемпературных или горючих пожароопасных сред, их можно использовать при температуре до 600°C.

Температура плавления асбестового волокна превышает 1000°C. Хотя при росте температуры прочность асбеста несколько снижается. Так, при 500°C он теряет примерно треть своей прочности. Все виды асбеста (а их параметры варьируются в зависимости от месторождения) достаточно устойчивы к щелочам, а асбест отдельных месторождений устойчив к кислотам.

Асбестовые прокладки могут изготавливать из асбестового картона: картон асбестовый КАОН-1, КАОН-2 ─ общего назначения; КАП ─ картон асбестовый прокладочный. Для прокладочного картона КАП нормативными документами предусмотрен ряд толщин: 1,3, 1,6, 1,9, 2,5 мм.

Асбестовая прокладка может армироваться мелкой латунной или никелевой проволокой.

Для уплотнений в качестве прокладки используется асбестовый шнур, в виде спирали укладываемый на поверхность фланца.

Хорошие эксплуатационные параметры имеют прокладки из колец различной формы и сечений, с сердцевиной из асбеста, а облицовкой из тонкого пластмассового или металлического листа.

Паронит. Паронитовые прокладки

Паронит ─ листовой прокладочный материал, получаемый в результате прессования асбокаучуковой массы, состоящей из асбеста, каучука и порошковых ингредиентов. Прокладки из паронита позволяют добиться необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Прокладки из паронита применяют для уплотнения соединений, работающих:

в воде и паре при давлении 5 МПа и температуре 450°C;

нефти и нефтепродуктах при температуре 200─400°C и давлении 7─4 МПа;

а также жидком и газообразном кислороде, этиловом спирте и т. д. Для улучшения механических свойств паронитовых прокладок их армируют металлической сеткой.

Выпускаются различные марки паронита. Прокладки изготавливают из паронита общего назначения паронит ПОН, паронита маслобензостойкого — ПМБ, паронита кислотостойкого ПК.

Последний может использоваться для изготовления прокладок, работающих в среде кислот, щелочей, окислителей, нитрозных и других агрессивных газов, органических растворителей. Прокладки из паронита марки ПМБ функционируют в среде тяжелых и легких нефтепродуктов, масел, рассолов, сжиженных и газообразных углеводородов.

Паронит общего назначения ПОН пригоден для изготовления прокладок, контактирующих с пресной перегретой водой, насыщенным и перегретым паром, воздухом, сухими нейтральными и инертными газами, водными растворами солей, жидким и газообразным аммиаком, спиртами, жидкими кислородом и азотом, тяжелыми и легкими нефтепродуктами.

Прокладки из пластиковых материалов

Внедрение полимеров (пластиков) произвело настоящий переворот в промышленных технологиях. Сегодня они занимают все более значимое место в производстве уплотнительных материалов. Для изготовления прокладок используют такие широко известные пластики как поливинилхлорид (прокладки ПВХ) и полиэтилен. Но и прокладка полиэтиленовая, и прокладка поливинилхлоридная по совокупности своих эксплуатационных параметров уступают прокладкам из фторопласта. На сегодняшний день именно фторопластовые уплотнительные материалы вообще и фторопластовые прокладки, в частности, являются наиболее востребованными.

Фторопласт ─ материал химически стойкий и достаточно температуроустойчивый (сохраняет свои механические свойства при температуре от минус до плюс 200 градусов Цельсия) ─ применятся для изготовления прокладок любых сечений, как конструктивно простых, так и сложных, в т. ч. в комбинации с асбестом, резиной, сталью. В любых формах (лист, лента, жгут) фторопласт в качестве уплотнителя податлив, удобен в использовании, способен уплотнять даже изношенные и неровные поверхности, прекрасно проявляет себя на сложных контурах.

Прокладки металлические

Металлические прокладки изготавливают из стали, алюминия, меди и медных сплавов, монель-металла, никеля, свинца и других металлов. Достоинства металлических прокладок ─ сохранение герметичности уплотняемого соединения при воздействии высоких давлений и температур. Коэффициент линейного расширения металлической прокладки очень близок к аналогичному показателю материалов других элементов соединения (фланцев, болтов, шпилек), что снижает негативное влияние резких колебаний температуры. Металлические прокладки отличаются ремонтопригодностью.

Вместе с тем, в силу своих физико-механических свойств, прокладки металлические для обеспечения необходимой герметичности соединения требуют приложения больших усилий, что сопровождается дополнительными нагрузками на крепежные детали.

Стальные прокладки используются в трубопроводной арматуре, где рабочими средами являются водяной пар, нефтепродукты, вода. Для этих же рабочих сред, плюс некоторые кислоты, могут применяться алюминиевые прокладки и прокладки из никеля. Прокладки из монель-металла устанавливают на трубопроводной арматуре, контактирующей с морской водой. Медные прокладки устойчивы к действию щелочей, а свинцовые ─ кислот.

Графитовые прокладки

Широкий спектр уплотнительных материалов изготавливается из графита, чье использование, как и применение фторопласта, стало одним из знаковых трендов развития уплотнительных технологий. Благодаря своим антифрикционным свойствам графит очень эффективен при герметизации подвижных соединений. Но этот материал находит применение и в качестве уплотнения неподвижных соединений. Его используют при изготовлении спирально-навитых прокладок. Для герметизации фланцевых соединений арматуры применяется армированный графитовый лист, графитовая фольга, уплотнительные ленты на основе графита, уплотнительные прокладки из терморасширенного графита (ПУТГ), прокладки из графита (ПФГ).

Благодаря разнообразию используемых для изготовления прокладок материалов, производителям трубопроводной арматуры и тем, кто ее эксплуатирует, удается обеспечить требуемую герметичность уплотняемых с их использованием соединений. А таких соединений, как в самой трубопроводной арматуре, так и в трубопроводных системах в целом, совсем немало.

Понятие и виды уплотнительных прокладок

Уплотнительные кольца

Уплотнительные резиновые прокладки представляют собой эластичные кольца из вулканизированного натурального или синтетического каучука, предназначенные для герметизации фланцевых и межфланцевых соединений водопроводных трубопроводов. На отечественном рынке они представлены в большом ассортименте, что открывает перед потребителями широкие возможности для выбора.

Согласно ГОСТ 19177-81, резиновые межфланцевые прокладки классифицируются следующим образом:

По плотности подразделяются на группы: 300, 400, 500 и 600 кг/см3.
В зависимости от температурных условий эксплуатации выделяют два типа изделий – ПРП-40 (выдерживают температуру от -40 до + 70 градусов) и ПРП-60 (выдерживают температуру от -60 до + 70 градусов).
В зависимости от формы и размеров они также бывают разными. Уплотнительные каучуковые прокладки могут иметь круглое или прямоугольное сечение. Изделия первой категории более востребованы у потребителей. Их диаметр варьируется от 10 до 60 мм.

Также кольцевые уплотнители могут отличаться по другим характеристикам. Это сопротивление сжатию и уровень остаточной деформации, степень водопоглощения, температурный предел хрупкости и т.д. В зависимости от технических характеристик, их делят на модели высшей и I категории качества. Оба вида изделий в широком ассортименте представлены в каталогах специализированных магазинов.

Как выбирать конструкции

В ассортименте специализированных магазинов представлен большой выбор резиновых прокладок для уплотнения смесителей, подводов к стиральным машинам, унитазам и т.д. Если хотите купить их, важно правильно подойти к выбору изделий. Основными параметрами, на которые вы должны обратить внимание, являются:

Тип сечения. При этом важно учитывать, предназначена ли прокладка для соединения элементов круглого или прямоугольного профиля.
Внутренний и наружный диаметр. Она должна обеспечивать плотное прилегание по всему периметру соприкасающихся элементов трубопровода.
Толщина. Чтобы обеспечить максимальную герметичность соединения, вы можете использовать плоские или выпуклые кольца разной толщины.
Стойкость к высоким и низким температурам. Для работы в контурах горячего и холодного водоснабжения используются разные виды прокладок.
Морозостойкость. Если изделие будет устанавливаться на наружном участке трубопровода или в неотапливаемом помещении.
Возможность использования в пищевой промышленности. Это важно, если вас интересуют уплотнительные кольца для скороварки, для крана с водоочистительным фильтром и другого кухонного оборудования.

Резиновые прокладки прекрасно уплотняют соединения трубопроводов систем водоснабжения и водоотведения. Но прежде чем купить эти изделия (в наборе или поштучно), нужно убедиться, что они соответствуют параметрам среды, в которой будут работать. Давление в системе не должно превышать 25 МПа. Жидкость не должна быть агрессивной, а ее температура – превышать + 70 градусов (некоторые модели рассчитаны на + 90-95 градусов).

Особенности монтажа и восстановление эластичности изделий

Монтаж изделий

Необходимость установки новых уплотнительных колец возникает как во время монтажа трубопровода и подключения недавно купленной сантехники, так и при выходе из строя старой прокладки. В любом случае, важно, чтобы эта работа была выполнена грамотно.

Вы можете обратиться к услугам профессионального сантехника или попытаться заменять прокладку самостоятельно. Для этого понадобятся разводной ключ, плоскогубцы и отвертка. Все работы должны выполняться поэтапно:

Сначала следует перекрыть воду.
Демонтировать конструкцию (открутить фланец, снять бочок с унитаза, разобрать кран или др.).
Снять старую прокладку и очистить от загрязнений место, где она стояла. Используйте для этого ветошь.
Установить новую прокладку на место старой и обработать ее поверхность силиконовым герметиком (при необходимости).
Собрать обратно узел трубопровода, закрутить все гайки, добиться полной герметичности соединений.
По прошествии 2 часов (время застывания силиконового герметика) открыть подачу воды.

В некоторых случаях вместо замены старой резиновой прокладки достаточно восстановить ее эластичность. Если сантехникой долгое время не пользовались, и вода не поступала в систему, уплотнитель может пересохнуть. В таком случае нужно снять прокладку и поместить ее в керосин (на 3 часа) или в нашатырный спирт, разведенный с водой в соотношении 1:7 (на полчаса).

Также для восстановления эластичности резины отмочите ее в медицинском спирте, а затем обработайте глицерином. Или нанесите на поверхность изделия касторовое масло, дождитесь, пока оно впитается, и монтируйте снятую прокладку на прежнее место.

Ошибки при установке и методы их предотвращения

Устанавливать уплотнительные кольца в фланцевые и межфланцевые соединения несложно. Главное — избежать типичных ошибок, которые допускают новички. К ним относятся:

неправильный выбор размера уплотнителя;
неплотное прилегание уплотнителя к соединяемым поверхностям;
попадание на поверхность прокладки воды, грязи и ржавчины;
повреждение резины во время установки уплотнительного кольца.

Чтобы избежать этих ошибок, будьте внимательны. Выберите прокладку, диаметр которой на 4-5 мм превышает диаметр трубопровода. Аккуратно удалите старую резину и тщательно очистите место, где она была установлена, от загрязнений. А затем высушите обе соединяемых поверхности с помощью ветоши. Установите прокладку на предназначенное для нее место и соберите конструкцию обратно. При этом важно действовать осторожно, чтобы уплотнительное кольцо не сдвинулось.

Резиновые прокладки получили широкое распространение в системах горячего и холодного водоснабжения, водоотведения и отопления. Также они устанавливаются в кондиционерах, бойлерах, скороварках и т.д. Это простые, доступные по цене и надежные инструменты герметизации соединений, выпускаемые производителями в большом ассортименте.

Менструации – это естественный процесс, знакомый каждой девушке. Но не всегда цикл идет правильно, и месячные могут застать в самый неподходящий момент. Нужно решать, как сделать прокладку из подручных средств и найти выход из затруднительного положения.

Прокладка из марли и ваты для экстренных случаев

Трудно представить сегодня девушку, которая не пользуется гигиенической продукцией из магазина, при большом-то их выборе. Однако организм непредсказуем, и если вы не успели отсрочить месячные, разберем, как сделать прокладку своими руками. Понадобится вата и марля:

Нужно взять кусок ваты подходящего размера.
Обмотать вату марлей либо бинтом.
Прикрепить изделие на нижнее белье.

Иные варианты гигиенических изделий из домашних средств

В качестве прокладки можно использовать и другие подручные средства:

скрученную в 2-4 слоя туалетную бумагу или бумажные полотенца;
тканевые носовые платочки или салфетки;
небольшое полотенце, сложенное в 2 слоя;
подойдет обычный полиэтиленовый пакет, но сверху обязательно используем бинт или марлю.

В качестве альтернативы можно сделать тампон своими руками, кому как удобнее.

Как сделать многоразовую прокладку?

Не все знают о существованиях такого вида прокладок. В последнее время они приобретают популярность, плюс их использовать выгоднее, чем постоянно покупать одноразовые в магазине.

Перед тем, как делать такую прокладку для месячных, нужно разобраться, из каких слоев состоит изделие:

Верхний (прилегающий) напрямую контактирует с кожей.
Средний (впитывающий) непосредственно всасывает выделения и излишнюю влагу.
Нижний (водонепроницаемый) защищает от попадания влаги на нижнее белье.

Изделие производится по уже найденной выкройке. Размеры женщина выбирает самостоятельно по своим предпочтениям.

Верхний слой

Этот слой изготавливается преимущественно из натуральных тканей (хлопчатобумажные, фланель). Но это не обязательно, ведь каждая женщина сама может выбрать себе любой материал, даже синтетику.

Впитывающий слой

Нужно выбрать ткань с хорошими поглощающими свойствами. От ее выбора будет зависеть итоговая толщина изделия. Есть несколько вариантов со своими плюсами и минусами:

Хлопчатобумажные ткани – это не лучший из вариантов, но широко доступный.
Конопляные. По сравнению с вышеназванными, лучше впитывают влагу, на порядок прочнее, но имеют свой недостаток: со временем твердеют.
Бамбуковая ткань является лидером по поглощению выделений. Она мягче, чем хлопчатобумажная или конопляная, но не такая долговечная.
Микрофибра — это отличный абсорбент. Единственный недостаток – увеличение материала в размерах и выход содержимой жидкости наружу при долгом ношении.

Можно использовать специальные ткани на бамбуковой основе, которые улучшены х/б материалом для прочности.

Водонепроницаемый слой

Этот слой необязательный. Без него изделие будет пропускать больше воздуха, но защиты станет меньше.

На данном этапе понадобится из мембранная ткань (Gore-Tex), которая бывает двух- и трехслойной. Производится из тефлона, поэтому водонепроницаемые свойства обеспечены, плюс обладает незначительным дышащим эффектом.

Сборка изделия

Теперь остается разобраться с тем, как сшить прокладку. На самом деле все проще, чем кажется. Нужно всего лишь выполнять действия поэтапно:

Основой станет трафарет. Его можно сделать из картона или бумаги по размерам, которые вы посчитаете нужными.

2. Трафарет нужно перенести на ткань — можно ручкой, карандашом или мелом. Далее вырезать по намеченному контуру.

3. Начинать лучше с внутреннего слоя. Для этого впитывающий и водонепроницаемый следует соединить и сшить.

4. Соединить 2 выкройки верхнего стоя, сшить, но одну сторону оставить свободной.

5. Вставить внутренний слой во внешний и прошить свободную сторону. Можно также прошить прокладку, чтобы закрепить внутренний слой.

6. Для крепежа на крылышки прикрепить кнопку.

Полезные советы

Используйте в качестве верхнего слоя нескользящую ткань, так как нет какого-либо клея снизу, который надежно крепит прокладку (ситец, фланель, вельвет).

Изделием можно пользоваться долго, даже на протяжении нескольких лет, по степени его износа. Только обязательно нужно стирать вещь после каждого использования.

Чем дешевле вы купите ткань, тем меньше будет срок службы. Лучше купить более качественный материал. Отдавайте предпочтение натуральным тканям, ведь искусственные создают парниковый эффект.

Шитье начинать лучше после стирки заготовок, чтобы готовое изделие не село.

Как ухаживать за самодельными прокладками

Перед стиркой гигиенического средства, сделанного своими руками, требуется замочить его в холодной воде, затем прополоскать. Если присутствует сильный неприятный запах, то вам поможет масло чайного дерева. Его требуется добавить в емкость, где будете замачивать, примерно 3-4 капли.
Дальнейшую стирку можно проводить как вручную, так и в стиральной машине. Если вы заметили, что порошок не справился с пятнами, стоит попробовать пятновыводитель, уксус или перекись водорода. Но помните, что такой способ может ускорить изнашивание тканей.

Сушить можно и в сушилке, и в хорошо проветриваемом помещении. Второй способ более доступный, но достаточно продолжительный. Сушка изготовленных изделий в сушилке предусматривает правила. Следует учесть особенности каждой ткани перед тем как выбирать режим, иначе изделие прослужит меньше.

Многоразовые прокладки являются хорошей альтернативой магазинной продукции и отлично ее заменяют, но имеют свои недостатки. Впрочем, главное – это то, что вы полностью уверены в безопасности своего изделия, а также стоимость его изготовления очень быстро окупается.

Читайте также: