Как сделать пцс

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 04.10.2024

Надежность и долговечность строений во многом определяется параметрами цементного раствора, используемого при их возведении. Основными ингредиентами смеси являются цемент, песок и вода. Иногда в нее для улучшения пластичности и вязкости добавляется известь. Для получения качественного раствора его необходимо смешивать в определенных соотношениях. При этом штукатурные или кладочные смеси имеют свои характерные особенности.

ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ШТУКАТУРКИ

Штукатурные работы используются при наружной и внутренней отделке зданий. Особенностью используемых для этой цели смесей является добавка в них извести для повышения вязкости. Работы выполняются в три этапа. Первый слой штукатурки наносится для повышения прочности сцепления смеси с поверхностью стен или потолка. Его толщина не более 4 мм, и по консистенции он должен быть достаточно жидким. Второй слой наносится после схватывания, но до застывания первого. Он должен быть толщиной не более 15 мм. По степени густоты смесь должна напоминать сметану. Отличительной характеристикой третьего слоя является высокая пластичность. Его толщина не более 3 мм.

Одной из самых удобных марок цемента, используемой для приготовления качественного штукатурного раствора, является М400-Д0. Для приготовления 1 м3 смеси необходимо использовать следующие пропорции ингредиентов:

Полученный раствор можно использовать для наружных или внутренних работ. При этом далеко не всегда требуется такое количество раствора. Требуемое количество ингредиентов для получения 200 л смеси следующее:

Проще всего готовить цементный раствор, используя в качестве основы мешок цемента весом 25 кг. В этом случае понадобится следующее количество добавок:

Следует помнить, что штукатурные работы не могут выполняться при температуре ниже -5°С, сильном дожде, ветре или активном солнечном излучении.

ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ СТЯЖКИ

Цементный раствор для устройства стяжки должен соответствовать маркам М150 или М200. Удобнее всего для этого использовать цемент М400 или М500. При этом необходимо выдерживать следующие пропорции:

для цемента М500:

для цемента М400:

Указанные пропорции могут изменяться. Для помещений с большой нагрузкой допустимо увеличивать количество цемента в растворе или уменьшать содержание песка.

ЦЕМЕНТНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ КЛАДКИ

Для кладки используется цементный раствор марок М3, М5 и М8 на основе цемента М300. При этом выдерживаются следующие пропорции:

Как и в случае с штукатурным раствором, проще всего в качестве основы использовать мешок цемента весом 25 кг. В этом случае потребуется следующее количество добавок:

Иногда в цементный раствор для повышения пластичности добавляется известь. В этом случае пропорции будут следующими:

При использовании в качестве основы одного мешка цемент весом 25 кг пропорции следующие:

Раствор для кирпичной кладки необходимо использовать в течение двух часов после приготовления, а при температуре выше +25°С – в течение 1 часа.

Придерживаясь приведенных выше рекомендаций, строительные работы удастся выполнить качественно и надежно.

От качества черновых отделочных работ зависит долговечность и внешний вид чистовой отделки. Если покрытие под ней начнет вздуваться, осыпаться и отваливаться кусками, всю работу придется начинать сначала. Поэтому очень важно знать, как приготовить раствор для штукатурки стен из цемента и песка. От способа нанесения, марки цемента, особенностей основания и других условий зависят и состав смеси, и её пропорции. Научиться готовить правильный раствор и контролировать его качество вы сможете, изучив эту статью.

Особенности самодельных и покупных смесей

Готовые штукатурные составы стоят весьма немалых денег. Это объясняется тщательно подобранными пропорциями входящих в их состав качественных компонентов. Кроме цемента высокой марки и тщательно просеянного песка определенной фракции такие смеси могут содержать в себе самые разные улучшающие добавки, благодаря которым штукатурка приобретает специальные характеристики. Например, повышенную пластичность, морозостойкость или увеличенный период твердения.

Работать с готовыми смесями легче и быстрее, поэтому мастера-отделочники всегда предпочитают их самодельным. Однако для заказчика цена имеет немаловажное значение, и если масштаб работ предстоит большой, он выберет второй вариант, так как приготовить раствор для штукатурки стен из отдельных компонентов точно обойдется дешевле.

Что касается особых свойств, то самодельной штукатурке их тоже можно придать с помощью вводимых в неё специальных компонентов, речь о которых пойдет ниже.

Одним словом, главное её преимущество – это удешевление черновой отделки при большом объеме работ. Причем даже с учетом того, что все составляющие придется доставлять на стройку отдельно и покупать либо брать напрокат растворомешалку.

Самодельный раствор выгоднее, если нужно оштукатурить все фасады или все внутренние стены в доме. А бетономешалка послужит и при изготовлении бетонной стяжки на полу. Но времени на такую работу уйдет больше, поэтому в каждом случае нужно решать, что в приоритете.

Ещё один минус – это риск изготовления некачественной смеси, которая не будет приставать к поверхности, трескаться в процессе усадки или осыпаться впоследствии. Поэтому перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, пропорции всех компонентов нужно точно определить. Мало того, все они должны быть надлежащего качества.

Какими бывают цементные растворы

Прежде чем приступать к работе, необходимо решить, какой раствор нужен для штукатурки стен. Видов не так много и отличаются они присутствием в составе определенного количества дополнительных ингредиентов, придающих смеси особые характеристики.

Песчано-цементные

Простая цементно-песчаная смесь является самой универсальной. Она применяется:

• для отделки внутренних помещений и фасадов;
• для начального и финального выравнивания;
• для комнат любого назначения.

Песок и цемент в соединении с водой дают монолитную камнеподобную массу, устойчивую как к влаге, так и к механическим воздействиям. Что и позволяет отделывать ею стены с самыми разными эксплуатационными условиями. Это и фасады, находящиеся в постоянном контакте с атмосферой со всеми её климатическими факторами, и жилые комнаты, и помещения с высокой влажностью воздуха.

Разница между выравнивающим и финишным раствором заключается в использовании песка с определенным размером песчинок. Если для черновой отделки подходит крупнозернистый песок с некоторым количеством примесей, то для финишной нужен чистый наполнитель самой малой фракции.

Обратите внимание! Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки гладких бетонных или окрашенных стен, им нужно придать шероховатость посредством нанесения специальной грунтовки или выполнения насечек, так как эта смесь плохо сцепляется с подобными основаниями.

Песчано-цементные с известью

Этот вид штукатурки мало отличается от предыдущего, но обладает дополнительными свойствами:

Но нужно знать, как правильно приготовить раствор для штукатурки из цемента, песка и извести, потому что нарушение пропорций может стать причиной появления на поверхности известковых высолов, несовместимых с некоторыми видами отделочных материалов.

Песчано-цементные с гипсом

Добавление гипса делает раствор прочнее, готовая поверхность легко шлифуется. Но такая штукатурка застывает очень быстро, поэтому требует навыков в работе или приготовления смеси небольшими объемами.

Это важно! В отличие от двух предыдущих видов, цементно-гипсовая штукатурка боится влаги, поэтому применяется только при внутренней отделке и исключительно в помещениях с сухим воздухом.

Выбор качественных компонентов

Перед тем как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, нужно подготовить все составляющие.

Вяжущее вещество

Цемент – основной ингредиент смеси, связывающий в монолит все прочие компоненты, придающий поверхности прочность, твердость, устойчивость к влаге. Он бывает разного происхождения, разных марок по прочности, с добавками или без них.

От марки цемента зависит выбор пропорций: чем она выше, тем меньше требуется цемента и больше песка. Знание пропорций и простые расчеты позволяют выяснить, что выгоднее купить для приготовления определенной марки раствора: недорогой низкомарочный цемент в большом количестве или высокопрочный и дорогой, но в меньшем объеме.

Видео описание

Выбирая этот продукт, важно обращать внимание на его срок годности, упаковку, условия хранения. Подробнее об этом рассказано в видеоролике:

Наполнитель

Песок – это заполнитель смеси, от которого зависит её прочность, плотность и другие характеристики. Важное значение имеет качество песка и размерность зерен:

• Более дешевый карьерный песок, в котором могут содержаться глина и органические примеси, даже после предварительного просеивания годится только для чернового выравнивания.
• Из чистого речного или промытого карьерного песка мелкой фракции делают улучшенные составы для финального выравнивания.

На заметку! Для штукатурки потолков в раствор рекомендуется добавлять известь, улучшающую сцепление ровнителя с поверхностью.

Видео описание

О различиях между речным и карьерным (овражным) песком можно узнать из видео:

Известь

Если необходимо решить, как сделать раствор для штукатурки с добавлением извести, то лучше отказаться от мысли самостоятельной подготовки этого компонента, и купить в строительном магазине гашеную известь или известковое тесто.

Можно загасить известь и приготовить её своими руками, но это потребует много времени и точного соблюдения технологии, поэтому рентабельно только при очень большом объеме работ.

Вода выполняет две функции:

• при взаимодействии с цементом обеспечивает запуск химической реакции;
• придает раствору необходимую пластичность.

Так как в химической реакции участвуют все компоненты, важно, чтобы в воде не содержались посторонние примеси, способные изменить её течение или повлиять на характеристики готовой смеси. Поэтому жидкость для затворения раствора должна быть чистой. Не допускается присутствие в ней мусора, масел, высокого содержания солей и других химических и органических веществ.

Примерно через час после начала реакции цемент в растворе начинает схватываться, его пластичность снижается, смесь начинает твердеть. Поэтому её стараются израсходовать в течение этого времени. Окончательное отвердевание наступает после полного испарения воды, для чего в зависимости от толщины слоя требуется от нескольких дней до нескольких недель.

Добавки

Расскажем о том, как сделать цементный раствор для штукатурки более прочным и удобным в работе. Этого можно достичь, внося в него специальные модифицирующие добавки, которые продаются в магазинах:

Добавки, повышающие пластичность раствора, смешиваются с водой для его приготовления и стимулируют образование воздушных пузырьков. Они не дают влаге впитываться в поверхность и испаряться, увеличивают объем смеси и не дают ей расслаиваться

Совет! Желательно покупать специализированные добавки, а не заменять их другими средствами. На упаковке со средством вы всегда найдете инструкцию по применению и пропорции относительно общего объема штукатурной смеси.

• Замедлители схватывания.

• Противоморозные добавки.

Это соли, замедляющие замерзание воды. Если вода в растворе замерзнет раньше, чем он приобретет необходимые характеристики, это негативно скажется на качестве штукатурного слоя. Но действуют такие добавки только при температуре не ниже минус 5-10 градусов.

Это могут быть химические вещества, усиливающие прочность цемента, либо стружки и волокна из отходов металлургического, стекольного, целлюлозного производства, называемые фиброй. При добавлении в раствор они выполняют в нем функцию арматуры, переплетаясь с его частицами и придавая высокую прочность.

Видео описание

Как приготовить раствор для штукатурки, какую роль выполняют в нем отдельные компоненты и добавки, расскажет видеоролик:

Технология приготовления

Покупая готовую штукатурку, не нужно думать о пропорциях и технологии её приготовления, потому что все компоненты в ней уже подобраны и смешаны, и остается лишь влить воду и выполнить замес по напечатанной на мешке инструкции.

Другое дело самодельный раствор, качество которого целиком зависит от мастера. И один из важнейших моментов – это определение пропорций всех составляющих.

Пропорции материалов

Выше уже упоминалось о том, как сделать раствор для штукатурки из цемента и песка: пропорции этих компонентов зависят от марки вяжущего и желаемой прочности готовой смеси. Как правило, эти пропорции определяют в объемных единицах или частях, так как взвешивать сыпучие вещества на стройке гораздо сложнее, чем отмерять ведрами или другими одинаковыми по объему емкостями.

Ниже приведена таблица соотношения основных компонентов с указанием марки используемого цемента и марки готового раствора. Пропорции для извести приведены справочно, её добавление не обязательно и не меняет соотношение основных частей.

Замешивание и определение качества

Для создания штукатурной смеси в емкость или растворосмеситель сначала наливают воду, при желании смешивая её с добавками. Затем отмеряют требуемое количество цемента и после его перемешивания с водой добавляют песок. Последней всыпают фибру.

Видео описание

Порядок приготовления штукатурки описан и показан в этом видео:

Перемешивают все компоненты в бетоносмесителе или в емкости строительным миксером. По окончании замеса окунают в раствор мастерок:

• Если смесь налипла на лопатку и плохо стекает, в неё следует добавить немного песка – жирный раствор будет трудно распределять по поверхности.
• Если она стекла, почти не оставив следа, добавляют цемент – тощий раствор не прилипнет к основанию.
• Нормальная смесь оставит после себя равномерный тонкий слой без комочков.

Коротко о главном

Цементные смеси являются основой большинства строительных и промышленных растворов, технология их приготовления считается простой и доступной для выполнения своими силами. Сфера применения включает заливку фундаментов, стяжек, кладочные, восстановительно-выравнивающие и отделочные работы. Классические пропорции цемента и песка составляют 1:3, при соотношении В/Ц от 0,45 до 0,55 и использовании в качестве вяжущего ПЦ М400. Более точные доли ингредиентов подбираются исходя из требуемой марки прочности ЦПС.

Основные компоненты для приготовления цементного раствора и их пропорции

Простейший состав включает:

• Вяжущее – чаще всего портландцемент марок М400 и М500, с датой выпуска на упаковке в пределах 6 месяцев. Чем он активнее, тем лучше, в идеале цементную смесь изготавливают на основе свежевыпущенного материала.
• Песок – с крупным и плотным зерном, без глинистых и пылевидных частиц. Рекомендуется проверить чистоту наполнителя еще до начала работ, для этого достаточно залить его водой. При образовании мути и интенсивном изменении цвета весь песок нуждается в промывке и просушке.
• Чистую воду комнатной температуры.

Для повышения пластичности цементного состава допускается введение пластификаторов, самым простым из них является жидкое мыло. Его добавляют в разбавленном виде, в пропорции не более 10 мг (чайная ложка) на 10 кг цемента. Профессиональные модификаторы изменяющие другие свойства (подвижность, скорость схватывания, морозоустойчивость) вводят исключительно согласно инструкции. Рекомендуемые пропорции портландцемента и песка в зависимости от требуемой марки прочности раствора приведены в таблице:

Марка цемента	Соотношения цемент:песок
	М200	М150	М100	М75	М50	М25
М200	—	—	—	01:2,5	1:4	1:6
М300	—	01:2,5	1:3	1:4	1:6	—
М400	01:2,5	1:3	01:04,5	01:5,5	—	—
М500	1:3	1:4	01:5,5	1:6	—	—

Марку цементно-песочных смесей выбирают исходя от их целевого применения (подробнее о ЦПС разных марок):

• Кладочных – от М50 до М200. Для возведения несущих конструкций требуется раствор не ниже М100, для монтажа сборного фундамента – М200 (рекомендуемые пропорции: портландцемент с песком в соотношении 1:2).
• Цементных штукатурок – от М10 до М50. Ключевую роль для таких составов играет пластичность, простые растворы используются редко, чаще всего портландцемент смешивают с известковым тестом, глиной, гипсом.
• Смесей для заливки стяжки – М150 и М200. При их изготовлении важно придерживаться правильного соотношения В/Ц (в пределах 0,45-0,55), его превышение приводит к образованию трещин, в пропорциях цемента и песка изменений нет – 1:3 или 1:2,8 для ПЦ не ниже М400.

Указанные соотношения актуальны при применении портландцементов, при необходимости замеса на других видах придерживаются рекомендаций производителя или рецептов для сложных растворов. Самостоятельно изготовленное вяжущее используют редко, исключения составляют узкоспециализированные замазки. Теоретически для приготовления цемента в домашних условиях нужно смешать 75 % мела и 25 % каолина, обжечь и растереть их и соединить с 5 % гипса, но подходящие печи есть далеко не у всех. Более распространены самоделки на основе извести, например, высушенный творог, смешанный в пропорции 1:10 с гашеной пушонкой или смеси ее с золой.

Руководство по ручному и механическому приготовлению цементных смесей

В зависимости от требуемых объемов и наличия соответствующего оборудования выбирается замес своими руками в изготовленной заранее емкости или соединение компонентов с помощью строительного миксера или бетоносмесителей. Цемент и песок рекомендуется просеять на сите, размер ячеек зависит от назначения раствора: 10 мм – для кладочного состава, 5 – штукатурного, 2 – накрывного финишного слоя. Для ручного замеса потребуется устойчивая емкость с толстыми стенками (чем больше площадь дна – тем лучше) и мастерок или тяпка. Цемент и песок отмеряются согласно выбранным пропорциям, засыпаются послойно и смешиваются в сухом состоянии, после чего – затворяются водой.

Для достижения нужной однородности рекомендуется поливать воду с края и вводить ее постепенно, проще всего это сделать при приготовлении цементного раствора в широком корыте. Уделяется внимание углам – в них не должны оставаться комки. При ручном замесе любые добавки желательно разводить в воде, распределить их по составу в сухом состоянии сложно. Недостатком этого способа является трудоемкость – изготовление даже небольшой порции отнимает много сил и времени, качество раствора при этом не идеальное.

При использовании механических смесителей последовательность соединения ингредиентов отличается: первым заливается до 80% всего объема воды, далее – портландцемент (или другая разновидность), песок и более крупный наполнитель (при его наличии), последними обычно вводят добавки и остаток жидкости (порционно, при необходимости). Этот способ позволяет приготовить цементный раствор с высокой степенью однородности, при желании процесс будет практически непрерывным, единственным недостатком считается потребность в электричестве. К нюансам относят ограничение в длительности работы инструмента, перемешивать компоненты в чаше бетономешалки дольше 5 минут не рекомендуется из-за ускорения скорости схватывания цемента из-за увеличения объема вовлекаемого воздуха.

Показателем качества замеса является достижением раствора однородного состояния, правильно изготовленная цементная смесь не растекается и не расслаивается, не имеет сухих комков и частиц. Нарушение последнего условия чревато потерей прочности и адгезии, кладка или штукатурка не будет держаться, а бетон или стяжка – выдерживать нагрузки.

Еще одним показателем является совпадения объема приготовленного раствора с количеством введенного наполнителя. При соблюдении всех требований цементно-песчаная смесь сохраняет жизнеспособность в течение 1-2 ч и не образует трещин при застывании.

Бетонное основание пригодно для укладки любого типа напольных покрытий. Вот только требования у разных покрытий имеют существенные отличия. Поэтому под каждое покрытие, цементная стяжка пола может быть разной прочности.

Устройство цементно-песчаной стяжки

Начнем с того, что такое стяжка вообще. Стяжкой в конструкции пола называют промежуточный слой, между опорой и финишным напольным покрытием. Основная задача этого слоя — передавать и перераспределять нагрузку. То есть, нагрузка, которая прилагается к напольному покрытию, через стяжку предается на опору. В качестве опоры/основания может быть грунт, бетонная плита, обвязка фундамента и т.д. Зависит от конструкции пола.

Хорошо сделанная цементная стяжка пола, может быть основой для любого покрытия

По способу устройства стяжки бывают монолитными и сборными. Цементная стяжка относится к монолитным. Она состоит из цемента, песка и воды. Для изменения свойств применяют различные добавки — в зависимости от требований. Заливают стяжку после штукатурки стен. Продолжать работы можно после того, как ЦПС наберет достаточно прочности. В идеале ждать надо 28 дней, но при достаточно высокой марке (М100 и выше), можно продолжать после того, как наберет 50% прочности. При температуре выше +17°C, это около 7-10 дней.

Когда нужна армирующая сетка

Монолитная цементная стяжка может быть армированной или нет. Необходимость применения арматуры зависит от типа основания, на котором она устраивается.

• По жесткому основанию — на плиту, бетонную подготовку и т.д. (слой пароизоляции не в счет, так как это миллиметры и никакой упругости она не имеет). В этом случае металлическая арматура не нужна. В том смысле, что нет необходимости укладывать армирующую сетку, но добавить микроармирование — фибру, можно и нужно.
• По упругому основанию. Это так называемые плавающие стяжки. Когда между жестким основанием и цементно-песчаной стяжкой есть какая-то прослойка. Чаще всего это теплоизоляционный или звукоизоляционный материал. В этом случае армирующая сетка обязательна. Ее располагают в нижней части слоя.

Добавка фибры: нужна или нет?

При высыхании цементная стяжка пола трескается. Есть определенные методики, которые позволяют минимизировать трещины. Но даже в самой лучшей и правильной цементной стяжке пола они есть. Хоть порой тоньше волоса, не видимые глазу, но есть. Хотите проверить? Смочите бетонную плиту водой. Несильно, а слегка — пульверизатором или мокрым веником. Трещины станут заметны.

Чтобы уменьшить количество и глубину трещин, используют армирующие добавки. Промышленная добавка — полипропиленовая фибра. Вместо нее могут в замес добавлять гвозди, металлическую стружку, нарезанную проволоку и т.д. Количество трещин с такими добавками становится меньше.

Это то, что называется фиброй и служит для уменьшения количества трещин в стяжке пола

Когда надо использовать армирующие добавки? Если цементная стяжка пола сделана по жесткому основанию. Она не даст трещинам разорвать слой на отдельные куски и будет их связывать. Можно добавить и в армированную. Лишней не будет, но это не обязательно. Еще один эффект фибры как добавки — уменьшение износа поверхности. Под мягкое основание типа безосновного линолеума или ПВХ плитки — самое оно.

Бетон или цементно-песчаный раствор?

Стяжку пола можно сделать из цементно-песчаного раствора или из бетона с мелкозернистым заполнителем. Сначала определимся с тем, в чем между ними разница. Бетон от цементно-песчаного раствора отличается тем, что в нем есть щебень. Для стяжки пола толщиной 50 мм и выше, можно использовать бетон с мелким гравием. Максимальный размер зерна заполнителя должен быть 20 мм. В таком случае выполняется обязательное условие — толщина стяжки должна быть больше чем удвоенный размер заполнителя (20 мм*2 = 40 мм, а 50 мм — больше чем 40 мм). При толщине стяжки менее 50 мм, в качестве заполнителя допустим только песок и гранитный отсев (гранотсев) с величиной зерна не более 5-7 мм. То есть, для тонкой стяжки можно использовать только ЦПС.

Если решите делать стяжку пола из бетона, вот вам пропорции

Что лучше — бетон или раствор? Бетон получается дешевле, тяжелее и прочнее. Он имеет лучшие свойства по звукоизоляции, меньше склонен к появлению трещин. В этом плане он лучше. Но, как вы поняли, его на тонкий слой лить нельзя. Для квартир, да и для частных домов, критичной может оказаться большая масса. Так что при выборе надо рассматривать целый комплекс требований.

Прочность раствора стяжки под разные виды покрытий

По идее, делать стяжку пола можно даже прочностью М35 или М50. Раньше, кстати, так и делали. В старых домах паркет часто лежит на известковой стяжке. Ее прочность М35 и не выше. Но не все современные покрытия можно класть на столь слабое основание. Многие имеют более высокие требования. Вот минимальные требования для современных напольных покрытий:

• М50 — линолеум на войлочной основе (не клеить на сплошной слой клея, а просто настелить или закрепить на сетку из клея), недорогой паркет на паркетный клей в малонагруженных местах (например, спальне).
• М100 или М150 — под все остальные.
• М200 — под виниловую плитку (Арт-винил).

Вот и получается, что цементная стяжка пола обычно имеет марку М100 или М150. Но между ними солидная разница. Какая же прочность требуется? Если нет ограничений по бюджету, можно делать М150. Точно не ошибетесь. Для определения оптимальной прочности придется учесть довольно много факторов.

Цементная стяжка пола: как определиться с маркой

Если требования к основанию высокие и на цементную стяжку пола будет заливаться выравнивающий слой, они, обычно, имеют высокую марочность. А для того чтобы высокомарочный выравнивающий состав при отвердевании не рвал основание, на которое он залит, разница в прочности должна быть не выше чем в 50 единиц. Это о чем? О том, что если выбранный выравнивающий состав имеет прочность М150, то стяжку можно делать М100. Выбранный ровнитель по прочности М200, то ниже чем М150 раствор класть нельзя и так далее.

Это выравнивание стяжки при помощи наливного пола

В то же время есть технология, которая позволяет снизить марочность основания и затраты на него. На бетон можно уложить листовой материал, а на него уже финишное покрытие. В этом случае достаточно сделать стяжку марки М100.

Как уменьшить количество трещин при высыхании

Начнем с того, что цементная стяжка пола может быть разной по количеству воды. Различают два типа:

• Обычную, в которой объем воды примерно равен объему цемента.
• Полусухую, в которой воды всего 20-30% от объема цемента.

При одинаковых пропорциях цемента и песка, полусухая стяжка имеет более высокую прочность, быстрее ее набирает. После высыхания, неровностей у нее меньше, меньшее количество трещин. Под некоторые покрытия можно только затереть поверхность, не используя выравнивающие смеси. Почему так получается? Потому что воды меньше, следовательно испаряется меньший объем, вызывая меньшие усадки (изменение размеров). Отсюда — меньшее количество трещин, меньше неровностей.

Не всегда трещины видны, но есть они всегда

Почему же чаще используют обычную жидкую стяжку? Потому что сделать ее проще. У жидкого раствора большее время до схватывания. Это позволяет даже работникам без опыта уложить и разровнять состав. У полусухого раствора срок до начала схватывания совсем небольшой — порядка 20-30 минут. И это при условии, что в состав введена добавка для повышения пластичности, продлевающая время укладки.

Для изготовления полусухой стяжки с более продолжительным периодом для начала схватывания, ищите цемент с длительным периодом до начала кристаллизации. Этот параметр указывается на мешках. Есть с коротким периодом — до 20 минут, есть 2 часа и больше.

Качественная цементная стяжка пола имеет совсем небольшие перепады, а для минимизации трещинообразования, заложены деформационные швы

Так что же делать, чтобы при заливке стяжки обычным раствором трещин в стяжке было меньше?

• Добавлять минимально возможное количество воды.
• При необходимости (на упругое основание) укладывать армирующую сетку.
• Использовать армирующие добавки.
• Затирать поверхность после начала схватывания.
• По периметру помещения уложить демпферную лету.
• Для больших помещений (больше чем 10*8 м) нарезать/закладывать деформационные швы.

Это целый комплекс мероприятий, который позволяет получить бетонный пол с минимальным количеством трещин. Но в первую очередь, надо соблюдать технологию и рецептуру. Вот это будет гарантией качества.

Как подобрать материалы

Прочность цементной стяжки пола зависит не только от качества цемента, но и от качества песка. Для хорошего результата нужен промытый речной песок, из которого удалена вся пыль и посторонние компоненты. Очень желательно, чтобы песок содержал песчинки разного размера. Если песок только одной фракции, часть его (1/3 или 1/4) можно заменить мелким гранотсевом. При таком составе — крупной, средней и мелкой фракции — песок хорошо заполняет пустоты, а оставшееся пустым пространство заполняет пылевидный цемент. Такая цементная стяжка пола получается плотная и прочная. Это хорошо для звукоизоляции, она меньше трескается, лучше ведет себя в эксплуатации.

Марка раствора для стяжки пола — от М100 до М200

Какую марку цемента использовать? Лучше всего — портландцемент. Маркируется ПЦ. Подходит более дешевый ШПЦ. Всякие миксы лучше не брать, так как неизвестен результат их использования. Глину и известь в ЦПС не добавляем. Это пылеобразные частицы, они замещают цемент, снижая его прочность.

Особенности замеса

Даже если делаете традиционный раствор, воду не лейте сразу. Сначала смешивают сухие компоненты — песок и цемент, а потом добавляют понемногу воду (половину от нормы). Добавив чуть воды, хорошо размешиваем, добавляем пластификатор (спецдобавку или моющее для посуды), размешиваем. Слишком густо? Добавляем чуть воды. После укладки раствора, на поверхности не должны стоять лужи. Наличие луж говорит о том, что воды много и ее количество надо уменьшить.

Пропорции цемента и песка для стяжки пола

Пропорции цемента и песка для стяжки пола в зависимости от марки раствора

Еще раз обращаем ваше внимание: песок желательно речной мытый, разных фракций — крупной и средней. В таблице не дано количество воды. Все потому, что зависит оно от использования добавок и влажности песка. Для нормального по консистенции, на 1 часть цемента берут 1 часть воды. Для полусухого — раза в два меньше, но снова-таки, зависит от перечисленных выше факторов.

Как проверить качество цемента (и раствора заодно)

Цемент лучше брать проверенный. Далеко не всегда можно верить тому, что написано на упаковке. Как проверить качество цемента? Если есть у вас несколько производителей, купите по мешку цемента. Замесите состав в нужной пропорции в небольшом количестве — граммов 300-500, сформируйте лепешку требуемой толщины, оставьте при +20°C. Исходим из того, что брали портландцемент не ниже марки М400. Схватываться раствор должен начать часа через 4, через 12 часов не должен оставаться след от каблука обуви при надавливании всем весом.

Полную прочность стяжка наберет лишь через 28 дней

Если процесс набора прочности сильно замедлен, посмотрите на упаковку. Может вы взяли вяжущее с длительным периодом схватывания. Нет? Значит цемент плохой. Оцените результат через пару дней. Если лепешка прочная, не раскалывается, возможно это особенность данного состава.

Еще один тест — гвоздем. Как раз и поможет определиться стоит брать этот цемент или нет. Если провести по раствору гвоздем:

• На растворе из хорошего цемента через сутки царапин не остается.
• Не видно следов после двух суток — нормальное качество.
• После трех суток еще видны царапины — использовать нельзя.

Все эти тесты справедливы при нормальных условиях для раствора на основе цемента. Это температура в районе +20°C и достаточная влажность. Влажность обеспечиваем, накрыв опытный образец куском полиэтилена.

Цементный раствор широко применяется в строительстве. Его используют для кладки камня и кирпича, внутренней отделки стен, заливки фундамента, штукатурки. Естественно, что в зависимости от применения данный строительный материал будет иметь разный состав. Соотношения вяжущего с другими наполнителями зависят от его характеристик (в первую очередь - марки прочности) и целевого назначения раствора. Во многих случаях достаточно просто развести цемент с песком без добавления других примесей, такая основа самая распространенная. Залогом успеха являются правильно подобранные пропорции компонентов, их качество, подготовка и однородность перемешивания.

Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч. От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле.

Технология замеса раствора несложная, главное — выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

Для того чтобы правильно замесить цементный раствор, необходимо знать, какие существуют марки, требования к консистенции, последовательность смешивания и пропорции основных материалов. Обычно используют:

• песок;
• воду;
• цемент;
• реже: пластификаторы и прочие добавки.

Виды цементных смесей

В зависимости от состава и целей использования, раствор подразделяется на марки:

• М150 и М200 – для стяжек;
• М50, М100, М150, М75, М200 и М125 – для кладки;
• М10, М50 и М25 – для штукатурки.

Все разновидности различаются между собой количественным содержания песка и пропорциями. Изменение соотношения основных компонентов позволяет применять такой строительный материал для различных работ.

Марка раствора – показатель прочности конструкции, построенной с его использованием. Пропорции ингредиентов зависят, как правило, от того, какой марки нужен цементный раствор. Часто инструкция по приготовлению печатается производителем на упаковке.

Конечно, можно заказать готовую массу нужной марки (в настоящее время реализуются сухие готовые смеси для фундамента, штукатурки или стяжки, в которые необходимо просто добавить нужное количество воды). Но самостоятельный замес поможет сэкономить деньги.

Правила определения нужной марки песчано-цементной массы

По технологии требуется, чтобы марка раствора соответствовала марке используемого материала (кирпич, блоки). Например, если кладка возводится из кирпича марки 100, то и цементная масса должна быть М100. При соблюдении данного правила в результате вы получите цельную однородную кирпичную конструкцию.

В том случае, если марка используемого материала высока, например 350, то стремиться к совпадению не стоит, так как это значительно удорожит строительство. Общепринятые пропорции – 1 часть (например, ведро) цемента и 3 – песка (1 к 3). При приготовлении бетона для заливки фундамента к данной пропорции добавляют 3-5 частей щебня.

В продаже имеется огромный ассортимент различных видов цемента, отличающихся маркой, производителем, свойствами и сроком годности. У профессиональных строителей особой популярностью пользуется портландцемент, характеризующийся высоким уровнем водонепроницаемости, морозостойкости и прочности. Он хорошо затвердевает практически при любой погоде.

Правила приготовления смеси

При ручном замесе разводить цемент рекомендуют в металлической или пластмассовой емкости: корыте, тазике, старой ванне, ведре. Для перемешивания потребуется лопата, мастерок, шпатель или дрель с насадками. При больших объемах приготавливаемого цементного раствора (от 1 м3) целесообразно использовать бетоносмесители. Все оборудование и площадка для замеса подготавливаются заранее, как и вводимые компоненты. Жизнеспособность цементной основы составляет 1–1,5 ч, смесь применяют непосредственно после приготовления.

Песок предварительно промывается и просушивается, влажный наполнитель добавлять нельзя — это приводит к нарушению соотношения В/Ц. Характеристики цементно-песчаного состава зависят от свойств вяжущего и выбранных пропорций (для проверки соответствия разделяют заводскую марку прочности на число долей песка). Разводить цемент лучше всего чистой водой (подойдет талая, дождевая или питьевая), брать ее из открытых источников не рекомендуется. Для придания пластичности допускается введение добавок (жидкого мыла, извести, пластификаторов), но не более 4–5 % от общей доли вяжущего.

Последовательность загрузки компонентов зависит от способа замеса: при ручном вначале в емкость просеивается песок и цемент, затем они затворяются жидкостью. При использовании бетономешалки, наоборот, — в чашу заливается вода, потом — наполнители. Разводить добавки и примеси лучше сразу, исключение делается лишь для армирующей фибры. В любом случае — цементный раствор замешивается не более 5 минут, за это время он должен достичь однородной консистенции. Правильно приготовленный состав остается на мастерке или шпателе и плавно стекает при переворачивании, комков и неразведенных частиц в нем не наблюдается.

Соотношение наполнителей

Основной мерой является доля вяжущего. В зависимости от назначения состава используются следующие пропорции вводимых компонентов:

1. Для приготовления штукатурки: 1:3, соотношение В/Ц не превышает 1, разводить состав рекомендуется порционно. При проведении работ внутри помещения минимальная марка прочности цемента — М150, фасадных — М300. Для придания штукатурке пластичности допускается введение извести (не более 50 % от доли песка).

2. При замесе кладочного раствора: 1:4, марка прочности вяжущего — не ниже М300. Известь вводится исключительно в гашенном виде и не более 0,3 от доли цемента. Идеальное соотношение В/Ц — в пределах 0,5, для придания пластичности добавляют 50 г жидкого мыла. Кладочные составы готовятся в строгой последовательности: сначала в емкость или бетономешалку вводится вода, затем — наполнители.

3. Для фундаментных работ: 1:2:4 (цемент, песок, щебень, соответственно), доля воды берется равной объему вяжущего. Используется портландцемент от М400 и крупнофракционный наполнитель из твердых горных пород, замес осуществляется в бетономешалке.

4. При заливке бетонной стяжки пола необходимо развести цемент высокой марки с песком, в пропорции 1:3, при соотношении В/Ц = 0,5. Состав должен тянуться за мастерком и заполнять мелкие пустоты, его лучше замешивать принудительно.

5. При железнении полов готовится смесь цемента и песка в пропорции 1:1. Жидкое стекло или известь следует развести заранее в воде, при соотношении не более 0,1 к доле вяжущего.

При приготовлении бетонов и составов с различными наполнителями, в раствор вводится цемент без смешивания с песком, во всех остальных случаях их целесообразно просеивать вместе. Помимо засыпания четко отмеренных долей, правильность пропорций определяется маркой вяжущего (не ниже требуемой, при сомнении в качестве или свежести его расход увеличивают), чистотой и сухостью песка, прочностью и лещадностью щебня (для бетонов). Сложнее всего подобрать водно-цементное соотношение, рекомендуется вначале использовать 85 % воды, затем постепенно вводить остаток.

Часто возникает вопрос: как развести цемент с жидким мылом. Эта добавка очень популярна в частном строительстве, она является самым дешевым пластификатором. Но избыток пены вреден, лучше подождать 3–4 минуты для ее усадки и только затем вводить цементно-песочную смесь (причем — малыми порциями). Время замеса при этом увеличивается примерно на 5 минут. Общая доля любых примесей (включая красящие минералы) не должна превышать 10 % от массы вяжущего, в противном случае качество приготавливаемого раствора резко снижается (нивелируются адгезивные свойства).

Советы специалистов

Разводить нужно при температуре окружающего воздуха от +5 °C. По возможности пользуются бетономешалкой, это повышает однородность и качество раствора. При автоматическом замесе последовательность загрузки компонентов зависит от размера фракций: от мелких к крупным. Готовый раствор выгружается и используется сразу, чем выше марка прочности цемента, тем быстрее он схватывается. Для улучшения характеристик рекомендуется:

• вводить морозостойкие или гидрофобные добавки (актуально для бетонов);
• при замесе штукатурки заменить часть песка перлитом (для повышения теплоизолирующих свойств);
• сделать пробный замес для проверки качества компонентов;
• по возможности использовать специальные дозаторы.

Особенности смешивания

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси — стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Общие рекомендации для приготовления растворов

Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200). Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности — каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100. Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной. Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость. То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

Рекомендуемые пропорции раствора для штукатурных смесей

При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка — М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой. В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ?1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко. Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

Рекомендуемые пропорции раствора для заливки пола

Для стяжки используется свежий портландцемент высокой марки (от М400). Классические пропорции для заливки пола составляют 1:3. Соотношение В/Ц не превышает 0,5, раствор должен тянуться и заполнять мельчайшие пустоты, но быть без пузырьков. Для получения нужной однородности его замешивают с помощью строительного миксера. Компоненты обязательно просеиваются. Из-за малого количества жидкости раствор быстро схватывается, его необходимо использовать в течение получаса после замеса.

Рекомендуемые соотношение раствора при бетонировании фундамента

В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка. Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции — не более 0,5 от объема цемента. Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке — тоже. Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

Превышение песка по соотношению к цементу в растворе для фундаментов более 2:1 допускается лишь на сухих и устойчивых грунтах для ненагруженных построек. Смешивать влажный мелко- и крупнофракционный наполнитель и цемент нельзя, это приводит к нарушению пропорций, равно как и наличие глинистых примесей и мусора. Поэтому песок и щебень обязательно промываются и высушиваются перед замесом. Портландцемент для фундамента нужен самый свежий, его не следует закупать раньше, чем за 2–3 недели до бетонирования.

Читайте также:

  
• Как сделать утепленный люк в подвал
  
• Как сделать пикник
  
• Как сделать новый год в стиле ссср
  
• Как сделать так чтобы оперативная память не конфликтовала
  
• Как сделать фруктовый плов