Как сделать отверстие в круглой палке

Обновлено: 08.07.2024

Довольно часто возникает потребность в простых круглых палочках. Это могут быть элементы декора помещения, чопики, шканты, нагели, элементы для моделирования и пр. Если есть токарный станок под рукой (причем, не просто по дереву, а профессиональный!) – это не очень большая проблема. Но есть простой вариант решения – это изготовление несложной присопособы, которая позволит делать палочки заданного диаметра, очень быстро и в любом количестве.

Введение

Поэтому в данной статье мы рассмотрим вариант изготовления такой приспособы.

Подготовка к работе

Перед началом работы нужно проверить наличие всех необходимых материалов и инструментов, Итак, для работы будут использованы:

Инструменты

Торцевая пила,
Ручная пила,
Ручной инструмент: керн, молоток, карандаш.

Материалы

Массив дерева. Лучше использовать твердые породы дерева – дуб, бук или березу.
Заготовка для ножа из инструментальной стали. Ее можно сделать из железки от рубанка, ножей от рейсмуса, полотен от ножовки и пр.
Болт или шпилька с гайками от М8 или М10.

Конечно, возможны варианты и, может быть, не у всех есть под рукой ленточная пила, поэтому каждый мастер сам определяет технологию изготовления.

Приспособление для круглых палочек

Основание

Торцуем на торцевой пиле для получения перпендикулярных плоскостей.

Затем склеиваем получившийся набор заготовок в один единый массив, чтобы получился цельный брус. Стяжку производим традиционно с помощью струбцин.

Теперь нужно будет просверлить рабочее отверстие. Его мы будем делать с помощью конического ступенчатого сверла и зенковального сверла (или концевой фрезы с углом 45 градусов).

Затем нужно сделать пропилы. Их можно делать чем угодно – простой ножовкой, торцевой пилой — главное, чтобы соблюсти перпендикулярность реза к плоскости. В связи с стем, что у нас довольно большая высота заготовки и довольно нашем случае сделаем ленточной пилой.

Завершаем выпиливание центральным пропилом.

В итоге должна получиться вот такая конструкция:

После выполнения базовых пропилов, нужно выпилить посадочное место под режущий нож.

Посадочное место под нож готово.

Режущий нож

На данном этапе нужно изготовить режущий нож и его установить на основание. Для изготовления ножа нужно выбрать инструментальную сталь – это может быть железка от рубанка, широкое ножовочное полотно или ножи от рейсмусового станка. Соответственно, выравниваем заготовку.

Затем нужно сделать отверстие для крепления ножа. Сначала засверливаем более широким сверлом.

Затем делаем сквозное отверстие более тонким сверлом, которое имеет минимальный зазор при установке крепежного болта.

С обратной стороны тоже нужно засверлить.

А затем нужно выровнять плоскость и сделать ее перпендикулярной оси болта.

Лучше взять болт (М8 или М10), но в нашем случае берем шпильку, накручиваем гайку и законтрим ее керном.

Полный комплект крепежа с ножом показан на фото ниже.

Устанавливаем нож в основание

Заготовки для круглых палочек

Размер заготовки для изготовления круглых палочек выбирается таким образом, чтобы в сечении был квадрат со сторонами, которые равны (или чуть больше – на 1-2 мм) диаметру будущей палочки.

Как было сказано выше – нужно вращать заготовку, то есть палочку. Для того, чтобы ее заставить вращаться можно вставить её в дрель или шуреповерт. А если размер заготовки такой, что она не может быть зажата в патроне, то можно или сточить ее конец или вставить в торец шуруп-шпильку. Так мы и поступим:

В данном случае на шпильку накручены две законтренные усиленные гайки, чтобы исключить проскальзывание заготовки, так как имеется определенное усилие при создании круглой палочки.

Заготовка готова к работе – можно точить.

Теперь, по большому счету, можно сказать, что наше приспособление для изготовления круглых палочек готово!

Существует довольно много способов непромышленного изготовления круглых палочек. Мы выбрали три самых интересных. Освоив эти простые приемы, вы сможете в считанные минуты изготавливать идеально гладкие круглые детали на все случаи жизни: от шкантов любого сечения до толстых деревянных черенков.

Способ 1. При помощи самодельного стального кондуктора

Имея в распоряжении сверлильный станок или дрель со стойкой, вы за 15 минут сможете изготовить это простое приспособление для создания гладких палочек одинаковой толщины.

Кондуктор представляет собой толстую стальную планку с серией отверстий перехлесты которых образуют режущие зубья. Как работает такое приспособление можно посмотреть в этом коротком видео.

А вот так выглядит процесс изготовления этого незамысловатого шкантореза (листайте фото вправо)

Основа — стальная пластина. Ее толщина должна быть не менее 5-6 мм. Но в целом, чем она толще, тем лучше.
Намечаем три отверстия с отступом в 7 мм.
Сверлом 3 мм делаем сквозные отверстия.
Все три отверстия рассверливаем до 6 мм. Это можно сделать сразу, если вы уверены, что добьётесь точной центровки — здесь это очень важно.
Центральное отверстие расширяем до 10 мм. Его диаметр — это толщина будущих палочек.
Сверлом 6 мм делаем два несквозных сверления так, чтобы они слегка перекрывали центральное отверстие и образовывали режущие зубья.
Кондуктор готов. Слегка заостряем концы квадратной рейки, вставляем заготовку в патрон дрели и токарничаем в свое удовольствие.

Во время сверления жестко фиксируйте заготовку струбциной и добавляйте в место засверливания каплю масла. Так вы добьётесь максимально точных отверстий с идеально гладкими стенками, что в свою очередь обеспечит качественную работу шкантореза. В противном случае на стенках отверстий могут образовываться задиры, которые будут портить палочки.

Способ 2. С помощью самодельной точилки из стамески

Второй способ — вытачивание круглых палочек на самодельном деревянном кондукторе, который работает по принципу карандашной точилки. В роли ножа выступает лезвие стамески, зафиксированное струбциной под небольшим углом.

Отличие этого кондуктора от предыдущего — подвижность ножа, благодаря чему можно в небольших пределах регулировать диаметр вытачиваемой палочки.

Листайте галерею вправо и смотрите как это сделано.

Вот как это работает.

Для изготовления палочек используйте сухую и прямослойную древесину. Детали из плохо просушенного или кривослойного дерева дадут кривизну. Это произойдет либо со временем (по мере высыхания), либо сразу, из-за высвобождения внутренних напряжений.

Способ 3. На фрезерном столе

Описанные выше способы отлично работают для изготовления палочек небольшого диаметра. Но когда нужно сделать толстую деталь, например, круглую проножку или черенок для лопаты, задействуют другие приемы. Пожалуй, самый простой и удобный из них — использование фрезерного стола. Как это работает показано на схеме.

Для работы используют фрезу для скруглений. Ее настраивают так, чтобы режущий край располагался заподлицо с поверхностью стола, а подшипник — вровень с параллельным упором (рис. 1).

Чтобы получить деталь заданного диаметра понадобиться немного расчетов. Радиус фрезы — это половина диаметра будущей палочки. Другими словами, чтобы получить деталь с сечением 40 мм нужно взять фрезу радиусом 20 мм. В качестве заготовки используют рейку с правильным квадратным сечением. Длина каждой стороны равна диаметру будущей палочки, в нашем случае 40 мм.

Заготовку подают на фрезу и проводят вдоль упора. Не забывайте использовать толкатели! На концах оставляют квадратный запас материала как показано на фото (рис. 2). После первого прохода деталь поворачивают на 90° и повторяют проход. Так делают четыре раза, пока все углы не будут сняты и брус не приобретет округлое сечение (рис. 2a).

Идея!

Теперь вы знаете секреты изготовления идеальных круглых палочек. Если вам не терпится опробовать эти приемы на практике, предлагаем сделать подвесную сушилку для кухни.

В этом проекте можно потокарничать в свое удовольствие и с максимальной пользой для дома.

Часто в работе с деревом и материалами на его основе возникает необходимость просверлить ровное круглое отверстие. Можно воспользоваться лобзиком или фрезером, но не всегда такой инструмент оказывается под рукой или выполнить ими работу просто неудобно. Облегчить задачу может балеринка по дереву.

Что такое балеринка по дереву

Кроме конструкций с двумя режущими элементами, расположенными симметрично, существуют балеринки с одним резцом или даже с тремя. В последнем случае они располагаются на основе в виде диска с пазами.

Функционал инструмента

Качественная балеринка изготавливается из высокопрочной стали, что даёт возможность использовать приспособление в работе с мягкими, так и с твёрдыми породами древесины.

Данный инструмент имеет регулируемый диаметр сверления. Это позволяет проделывать отверстия практически любого диаметра. Ограничение диапазона сверления зависит от размера балеринки. Производители выпускают приспособления со следующими пределами разлёта резцов:

от 30 до 120 мм;
от 40 до 200 мм;
от 40 до 300 мм;
от 40 до 400 мм.

Максимальный диаметр сверления ограничивается штангой, на которой крепятся резцы. Минимальный — толщиной хвостовика.

Сверло-балеринку можно использовать в любых местах, где применение электролобзика или ручного фрезера будет неудобным. К примеру, это может быть собранная и установленная мебель, в детали которой необходимо просверлить аккуратное отверстие, учитывая ограниченное пространство. Ещё один пример — неровная (выгнутая или вогнутая) поверхность. Лобзиком или фрезером сделать всё ровно и аккуратно навряд ли получится. Будет трудно контролировать наклон инструмента относительно поверхности. Балеринка легко справится с такой задачей.

Особенности работы с инструментом

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко. Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи.

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

ЧУДО психоанализа: заработать на модных профессиях не прочь даже бывший священник

Секунды до полуночи: кто и зачем переставляет стрелки на часах судного дня

В японском зоопарке макака впервые стала "альфа-самкой"

Все, что нужно знать о предстоящей Олимпиаде в Пекине

Миллион долларов за селфи: индонезиец удачно продал архив университетских фото

Смешная, но глуповатая подборка каламбуров и лингвошуток

"Минировавших" красноярские школы подростков отправили в СИЗО

Лучше не прикасайтесь: 5 вещей в гостиницах, которые никогда не моют (4 фото)

Подсмотрено в заМКАДье, или житейские хитрости для комфортной жизни

Рассмеши меня: о чем спрашивают на собеседовании будущих бортпроводников

Вьетнамский умелец смастерил для сына Rolls-Royce из дерева

Как 19-летняя летчица стала самой молодой кругосветной путешественницей в истории

С вами точно всё в полном порядке, а вот с нашей реальностью не очень

В космос на лифте: как добраться к звездам с помощью троса

Кондуктора, обматерившую старушку в автобусе депортируют из России

Водитель и пассажир чудом избежали смерти, когда спортивный Lotus влетел в фонарный столб

35 фото разных классных штук, которыми поделились пользователи сети

Найдена древняя игра, правила которой для современников пока еще под завесой тайны

"Человек ошибся, вот и всё": у пенсионера отобрали пенсию, так как официально он мёртв

Как выглядел бы ваш город, если бы он был человеком

На россиянку приставы повесили многомиллионные долги 400 незнакомых ей людей

Тиктокерша в подарок годовалому сыну привела домой огромного медведя и попала под проверку

Туры по льду Байкала пользуются ажиотажным спросом

Восьмилетняя девочка погибла от рук матери в Крыму

В Таиланде банкет обезьян закончился массовым бегством приматов

Камеру вырубай: женщина устроила конфликт на ровном месте

Мыслить нешаблонно: история снайпера Василия Зайцева

Когда купил Bitcoin по 60, или реакция на обвал рынка криптовалют

В Нижнем Новгороде силовики жестко скрутили мигрантов-наркоторговцев

Водитель ГАзели не уступил дорогу и устроил серьёзное ДТП в Саранске

В Балашове подростки заставили школьника на коленях целовать ботинки

75-летний французский путешественник погиб, переплывая океан

Робот-пылесос, сбежав из отеля, повеселил пользователей соцсетей

Кто меняет цвет глаз, а кто натирается муравьями: необычные факты о животных

26 актеров второго плана, которые всех переиграли и стали главным украшением фильма

Читайте также: