Как сделать отверстие с резьбой в solidworks
Обновлено: 07.07.2024
Многозаходные резьбы применяются в нескольких случаях:
· Нужно выполнить ходовую резьбу;
· Нужно получить большой шаг резьбы на заготовке небольшого диаметра с сохранением прочности соединения.
Создаем заготовку нужного диаметра и длины (d50мм, длина 30мм). Делаем фаски (3мм х 45 °) на заготовке.
Я хочу сделать 24-заходную резьбу с шагом между заходами 3мм. Тогда по формуле шаг резьбы одного захода должен быть 24*3 =72мм.
Создаем вспомогательную плоскость на расстоянии 72мм от торцовой грани заготовки.
Переходим на вспомогательную плоскость и создаем эскиз: окружность диаметром нашей заготовки. В моем случае, это 50мм.
Шаг должен соответствовать рассчитанному, а количество оборотов должно хватать на всю заготовку.
Далее нужно создать профиль резьбы. Для простоты выполнения возьмем квадратный профиль.
После применения эскиз нашего профиля резьбы будет связан с винтовой линией.
Готово!
© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.009)
Звездочки, вторая строчка под размерной линией и запись дробей
1) * – Для установки звезды. Текст, вбиваемый в верхнюю графу:
2) *1 – Для установки звезды и единички. Текст, вбиваемый в верхнюю графу (с размером):
R
divider=no > divider=no >4 радиуса
х45°
divider=no > divider=no >2 фаски
и т.п. Подчёркнутый текст обязателен для Solidworks 2016.
Второй способ отображения текста под полкой – после размера надо написать конструкцию 5 отв.
Дополнительный модуль SOLIDWORKS Simulation позволяет проводить инженерные расчеты в деталях и сборках. В этой статье мы рассмотрим некоторые соединения для сборок и покажем, чем они отличаются и как выбор соединения влияет на результаты перемещения.
Постановка задачи
У нас имеются две пластины с отверстиями, а также один штырек (рис. 1).
Рис. 1
Произведем новое статическое исследование. Первый вариант соединения – болт. Исключим из анализа штырек, чтобы создать на этом месте болт (рис. 2).
Рис. 2
Не забываем задать материал для наших деталей. Выберем для примера литую легированную сталь.
Затем во вкладке Соединения → Взаимодействие компонентов определим Глобальное взаимодействие. По умолчанию у нас указан тип взаимодействия Связанные: это означает, что элементы ведут себя, как сваренные друг с другом. Нам же нужен тип Контакт, который означает, что выбранные детали не пересекаются друг с другом. Даже если во время моделирования деформация приводит к самопересечению, тела не пересекают сами себя. В этом окне также можно указать диапазон зазора для учета контакта (рис. 3).
Рис. 3
Затем щелкаем правой кнопкой мыши на пункте Соединения, выбираем параметр Болт и указываем тип болта Стандартный (рис. 4). Здесь также можно поменять параметр соединения. Указываем первую кромку, где будет находиться головка болта, а вторую кромку обозначим как соответствующую гайке. Диаметр головки и номинальный диаметр определяются автоматически исходя из диаметра кромки. Далее можно выбрать тип соединения Распределенные, что позволяет деформировать грани, прикрепленные к болтовым соединениям и обеспечивает реалистичное поведение соединителя. При указании пункта Жестко мы получим обратный эффект. Также можно выбирать материал болта и различные параметры, определяющие силы зажима и т.д.
Рис. 4
Теперь автоматически создадим штырек для второго отверстия: выберем грани, где будет прилегать штырек; зададим тип штырька С удерживающим кольцом (Нет смещения). Это позволит предотвратить относительное осевое перемещение между гранями, соединенными со штырьком. Тип С ключом (Нет вращения) предотвращает относительное вращение. В этом окне можно выбирать такие параметры, как Осевая жесткость и Жесткость вращения при некоторых условиях (рис. 5).
Рис. 5
Граничные условия
В окне Крепление задаем крепления для пластин: выбираем Зафиксированная геометрия для одной грани на нижней пластине (рис. 6).
Рис. 6
Зададим внешнюю нагрузку, которая тянет верхнюю пластину с силой 1000Н (рис. 7).
Рис. 7
Создаем сетку по умолчанию и запускаем исследование.
Результаты
В результате мы получили значения перемещений, отображенные на рис. 8.
Рис. 8
Использование другого соединения
Скопируем это исследование (рис. 9) и переименуем его, добавив фразу жесткая связь.
Рис. 9
Исключим из анализа болт (рис. 10) и включим в анализ третью деталь, штырек, чтобы добавить жесткую связь (рис. 11).
Рис. 10 Рис. 11
Жесткая связь добавляется через вкладку Соединения. Выбираем верхнюю грань штырька и прилегающую грань пластины (рис. 12). Жесткий соединитель соединяет поверхность одного твердого тела с поверхностью другого. Такие поверхности могут деформироваться только жестко, как группа. А расстояние между этими объектами остается неизменным.
Рис. 12
После запуска анализа получаем результаты перемещения, которые практически совпадают с предыдущим примером. Для таких соединений, как болт и жесткая связь, результаты получаются похожими.
Рис. 13
Вывод
Инженерный модуль SOLIDWORKS Simulation позволяет проводить расчеты на прочность, усталость и многое другое. Если вы хотите смоделировать нелинейный статический или нелинейный динамический расчет, вам будет необходим наивысший пакет модуля – Premium.
Читайте другие наши статьи, посвященные SOLIDWORKS:
Автор: Максим Салимов, технический специалист по SOLIDWORKS ГК CSoft
Автор:
Можно использовать страницу Распознавание отверстий SolidWorks Мастера импорта, чтобы распознать отверстия в импортированных деталях SolidWorks, как показано в этом примере.
Распознавание отверстий SolidWorks отличается от распознавания элементов, так как оно использует дополнительные данные из модели SolidWorks вместо использования только данных твердотельной модели. Это позволяет распознавать негеометрическую информацию, такую как резьбу в отверстиях.
Прим.: Для использования распознавания отверстий SolidWorks на вашем компьютере должен быть установлен и лицензирован SolidWorks.
Распознавание отверстий SolidWorks имеет ограничения:
- Только те отверстия, которые были созданы в SolidWorks с помощью мастера отверстий, распознаются автоматически. Отверстия, которые были созданы вытягиванием, необходимо распознавать с помощью функции автоматического распознавания элементов FeatureCAM .
- FeatureCAM поддерживает распознавание резьбовых и ступенчатых отверстий, созданных в SolidWorks. Растачивание и Развертывание не поддерживаются, потому что они зависят от допуска. Отверстия под штифт распознаются и обрабатываются операцией Развертка.
- Конические метчики заводятся на глубину, отличную от глубины для прямых метчиков. Для прямых метчиков припуск кромки добавляется к глубине резьбы, чтобы инструмент выполнял резание полной резьбы, но он не добавляется для конических метчиков, чтобы не влиять на НД.
- FeatureCAM распознает массивы SolidWorks, только если их можно преобразовать в массивы FeatureCAM .
Для завершения этой страницы:
- Чтобы использовать распознавание отверстий SolidWorks, выберите Исп. SolidWorks для получения информации о типе отверстийи размерах.
- Выберите Погасить распознанные отверстия в модели, чтобы погасить отверстия после того, как они были распознаны. Это удаляет отверстия из твердотельной модели, чтобы они не распознавались снова при использовании распознавания элементов.
- Если распознавание отверстий с помощью SolidWorks не требуется, выберите Исп. FeatureCAM для распознания отверстий позже.
- Нажмите Готово, чтобы закрыть мастер.
Прим.: Может потребоваться некоторое время для запуска SolidWorks и распознавания отверстий, поэтому будьте терпеливы.
Читайте также: