Как сделать опалубку для ригеля
Обновлено: 07.07.2024
Разные виды колонн
Колонны – это часто встречающийся элемент архитектуры. Они имеют разную форму и выполняют как несущие, так и декоративные функции. Опалубка колонн используется в качестве формы для их создания. Она предназначена под заливку бетоном, бывает различной формы. На практике применяют съемные и несъемные ее разновидности, которые отличаются быстротой монтажа. Универсальные балочно-ригельные конструкции позволяют на практике строить разные по форме варианты колонн. Своими руками можно как смонтировать готовые щиты, так и изготовить опалубку самостоятельно.
Разнообразие колонн по форме
Колонны – это сооружения, используемые в качестве опорных конструкций и элементов декора. Они имеют разные габариты и форму. Изготавливают их при современном строительстве часто способом заливки в заранее смонтированную форму бетона. Также их возводят из кирпича, камня, блоков из различных материалов.
По геометрической форме они бывают:
- квадратными;
- цилиндрическими (круглыми);
- многогранными;
- прямоугольными.
Если колонны выполняют функцию опор, то их часто возводят на современных стройках прямоугольной, либо квадратной формы. Их размеры определяются воздействующей нагрузкой.
Метод заливки бетоном позволяет быстро возводить конструкции данного типа. При этом используют опалубку в качестве формы. Она должна отвечать следующим требованиям:
- быть точных размеров, прочной, устойчивой;
- не иметь отверстий, сквозь которые может вытекать раствор;
- ее внутренняя сторона должна быть гладкой.
Для конструкций съемного типа учитывается еще простота монтажа и разборки.
Различие по форме колонн приводит к использованию на практике разных видов опалубки для их создания. Своими руками проще сделать конструкцию для опоры квадратной или прямоугольной формы.
Опалубка для колонн
Поговорим о таком виде опалубки как опалубка колонн. Опалубку колонн изготовляют из щитов из металла и опалубки из дерева. Предварительно щиты из металла собирают в Г-образные ящики с помощью монтажных уголков, из которых затем получают нижний блок опалубки. В рабочем положении Г-образные ящики соединяют вместе с помощью пружинных скоб, которые обеспечивают быстрый разъем и соединение полублоков. Также производят дополнительное крепление колонн с помощью хомутов. Хомуты помогают избежать деформации щитов, за счет того, что хорошо воспринимают горизонтальное давление смеси. Ветви хомутов можно легко разбирать и собирать, за счет шарнирных соединений.
Перед тем как начать установку опалубки на бетонное основание необходимо нанести риски красной, по который будут фиксировать положение осей колонны. Также необходимо нанести риски на торцовые нижние ребра. Для того, чтобы зафиксировать нижний короб опалубки необходимо воспользоваться специальными ограничителями из обрезков арматуры. Конечную выверку производят клиновыми вкладышами. Следующие ярусы собирают из передвижных подмостей. Затем собранную опалубку выверяют и закрепляют расчалками. Щели, которые образовались между основанием и нижними щитами заделывают.
При густом армировании колонн и высоте более 3 метров в одном из щитов второго яруса делают специальное окно, через которое течет бетонная смесь. Бетонную смесь уплотняют с помощью вибрации. После чего окно закрывают и дальнейшее бетонирование делают через верхнюю часть опалубки. Если же колонна высотой меньше 3 метров, то лучше будет использовать опалубку щитовую инвентарную на всю высоту колонны.
Опалубка колонн сделанная из деревянных щитов более трудоемка, но и само собой значительно дешевле опалубки сделанной из металла. Ее выгодно применять, если есть необходимость возвести малое количество колонн. Деревянную опалубку прямоугольных колонн устанавливают в виде коробки из накрывных (7) щитов и двух закладных (6) щитов. Саму коробку охватывают металлическими или деревянными хомутами (2), а сами хомуты закрепляют клиньями (3), а затем коробку вставляют в рамку (4), которую закрепляют на перекрытии или подколеннике. Положение короба должно хорошо фиксировать низ опалубки колонны. В одном из щитов обязательно проделывают отверстие (5), с помощью которого удаляют лишний мусор, мешающий работе. Во время бетонирования отверстие закрывают. В верхней части опалубки можно установить проемы для примыкания балок или прогонов.
Опалубку колонн проверяют на вертикальность с помощью теодолита или отвеса по рискам на верхней и нижней части щитов. Для хорошей устойчивости устанавливают распорки и раскосы, по которым соединяют с поддерживающими элементами лесов или других конструкций.
Если колонна высотой больше 3 метров, то на высоте от 1.5 до 1.6 метров устанавливают окно, через которое подают бетон.
Разборка опалубки начинают со снятие подкосов и распорок, а затем удаляют щиты и снимают хомуты.
по теме:
Опалубка для стен
Опалубка для ленточного фундамента
Опалубка перекрытий своими руками
Что такое опалубка и зачем она нужна?
Используемые виды опалубки
При частном строительстве и на больших объектах используют различные разновидности опалубки. По возможности повторного использования конструкции под заливку делятся на такие виды:
- многоразовые;
- одноразовые;
- несъемные.
Для их изготовления используют следующие материалы:
- металл: алюминий, сталь и другие;
- картон;
- пластик;
- деревянные доски и бруски;
- фанеру.
Панельная конструкция
Разные виды форм под заливку монтируются по-разному, также сильно варьируется цена изделий. Выбор зависит от масштаба строительных работ.
Конструкции многоразового использования
Данный вид используется при строительстве многократно. Собирают такие конструкции непосредственно на строительном участке. Затем внутрь созданной формы производят заливку бетона. После того как он застынет, опалубку демонтируют, отправляют на новую стройку, либо на хранение.
Разновидности многоразовой опалубки и их описание представлены далее в таблице.
| Щитовая | Стальная | Пластиковая |
| состоит из алюминиевых, либо металлических щитов | используется для возведения колонн любой геометрической формы | наиболее легкая и дешевая, но самая ненадежная разновидность из всех типов многоразовой опалубки |
| имеет большой вес, что требует использование в работе подъемной техники | собирается из стальных щитов, соединяемых особыми фиксаторами | щиты из пластика требуется собирать аккуратно, чтобы не повредить их и элементы крепежа |
| служит для создания колонн, имеющих углы | сама форма и ее элементы отличаются значительной массой | данную разновидность изготавливают для постройки опор круглой, либо прямоугольной формы |
| щиты изнутри обшиты ламинированной фанерой | после использования требуется отчищать, смазывать ее секции | легко монтируется, демонтируется, а бетон не прилипает к пластиковой поверхности |
| элементы конструкции соединяются друг с другом с помощью специальных крепежей, замков | такой тип опалубки может собираться из универсальных, линейных щитов, желобов (служат для создания цилиндров), угловых конструкций | используется в основном для постройки невысоких опор |
Также балочно-ригельную опалубку выделяют в одну из разновидностей многоразовой. Ее конструктивными элементами являются балки, щиты, стальные ригели. Собирается она как конструктор для детей, а удерживается системой распорок. Балочно-ригельная опалубка
Балочно-ригельная разновидность является универсальной. С ее помощью создают разной формы колонны: квадратные, круглые, прямоугольные. Поверхность возведенной опоры при этом отличается высоким качеством, соответствуя предъявляемым требованиям.
Сделанные своими руками деревянные (фанерные) щиты также можно использовать многократно для отливки колонн прямоугольной или квадратной формы. Их преимущество заключается в доступности материала, простоте монтажа и изготовления. На больших стройках такие конструкции часто применяют, как вспомогательные.
Недостатком многоразовых конструкций считается несоответствие между их высотами и аналогичным параметром создаваемых колонн. Чтобы достроить опоры делают переносы элементов, что сказывается на прочности монолита. К еще одному минусу относится высокая цена изделий такого рода. Выходом из ситуации является возможность брать формы в аренду. Использование опалубки из металла отличается также трудоемкостью монтажа, расходами на перевозку.
Несъемная и одноразовая опалубка
Несъемная опалубка стоит дорого, что препятствует ее распространению. Но она отличается универсальностью, позволяя создавать более прочные и устойчивые к температурным перепадам, воздействию влаги колонны.
Элементы несъемного каркаса изготавливаются в заводских условиях на станках из бетона, либо пенополистирола. Из первого материала создают по специальной технологии надежные тонкостенные изделия.
Продукция из пенополистирола собирается с помощью замков: с одной стороны паз, а с другой – шип. Образующиеся при стыковке швы заполняются пеной монтажной. Конструкцию из пенополистирола просто собрать своими руками. Дальнейшая ее отделка после заливки также не составляет труда.
Одноразовая разновидность опалубки используется больше 50 лет. Она является самым доступным по цене, дешевым вариантом. Материалом для ее производства служит картон. Его закручивают по спирали вокруг вала на станке и пропитывают клеящим составом, значительно повышающим прочность создаваемой формы под заливку.
Под заливку круглых колонн продукцию выпускают диаметрами от 0,2 м до 1,2 м. Поверхность внутри картонных труб может быть с рисунком, либо гладкой. Также изготавливают каркасы для возведения опор прямоугольной формы.
Плюсами одноразового варианта каркаса под заливку являются:
- низкая стоимость;
- небольшая масса;
- легкость установки и демонтажа.
Картонные трубы для заливки опор
После того как бетон наберет требуемую прочность, картон удаляют, затем утилизируют. Поверхность отлитой опоры получается гладкой, дальнейшее выравнивание не требуется.
Благодаря универсальности несъемные каркасы приобретают популярность в среде строителей. При этом смонтировать самостоятельно можно достаточно легко конструкцию из пенополистирола. Картонные формы являются доступным, бюджетным вариантом. Но следует учитывать, что ограничение по высоте для них составляет 12 м.
Назначение колонн
- Колонны выполняют сразу две функции: принимают нагрузку от веса вышележащих перекрытий здания и передают ее на фундамент;
- являются элементами, придающими архитектурному сооружению определенные эстетические свойства.
- В зависимости от воздействия нагрузки различают: центрально сжатые колонны (вектор силы от веса перекрытий направлен по оси);
- внецентренно сжатые (сила воздействует на колонну со смещением относительно ее вертикальной оси).
С точки зрения надежности и долговечности центрально сжатые колонны являются более предпочтительными, поскольку работают только на сжатие, и направление силы не сказывается на устойчивости архитектурного элемента.
Внецентренно сжатые колонны работают одновременно и на сжатие, и на изгиб. Смещение вектора силы относительно оси особенно критично для высоких и сильно нагруженных колонн.
Дом мечты. Кладка стен и заливка колонн второго этажа
Началась кладка стен второго этажа. За прошедшую неделю рабочие положили десять рядов блоков, но второй этаж до конца не подняли. Пока шла кладка, archie всё время думал, как заливать угловые колонны. На первом этаже распоры упирались в землю, а теперь надо делать всё по-другому. Перемычки второго этажа
На втором этаже archie решил не возиться с перемычками, потому что нагрузки там уже мало. Он будет ставить блоки на швеллер. А оставшиеся от первого этажа три перемычки использовал в санузлах, потому что в этих помещениях имеется сырость, и делать перемычки из швеллера он не захотел, чтобы избежать коррозии. Для установки взял у соседа лебёдку и поставил в нужных местах. Остальные перемычки из металла будут находиться внутри стены, не контактируя с утеплителем и окнами.
Для установки опалубки и заливки колонн второго этажа archie придумал такой способ.
Заливка колонн
За прошедшую неделю подняли стены второго этажа. Завязали арматуру для всех колонн и сделали опалубку тридцати колонн. Завтра у рабочих выходной, а в воскресенье будут заливать колонны.
Вначале archie хотел заказать насос, но вспомнил поломки во время прошлой заливки, а чтобы его заказать нужно заплатить 16 000 руб. Поэтому отказался от этого варианта. Взамен решил взять семь таджиков по тысяче на каждого, купил вёдра, поставил вторую лебёдку и заказал два миксера по четыре куба каждый.
Ещё archie очень волновался за опалубку эркера, боялся, что она не выдержит. Поэтому перевязал все колонны между собой досками, а ремнями с пряжками — трещотками соединил все опалубки и привязал к пруту, вбитому в бетон.
К 11-30 пришёл первый миксер из двух. archie не зря разделил бетон, потому что четыре куба заливали три часа. Второй миксер привёз ещё четыре куба.
Рабочие заливали колонны, не спеша, по 8 ведер (1/3 колонны) и вибрировали. На заливку колонн было потрачено 5 часов.
В процессе заливки он очень волновался, но, несмотря на это, весь процесс прошёл гладко. А результат будет виден только после снятия опалубки.
После заливки колонн рабочие разобрали опалубку перекрытия второго этажа. С момента заливки прошло 35 дней. Плита залилась хорошо. Благодаря полиэтиленовой плёнке поверхность плиты получилась гладкой и блестящей. А фанера полностью сохранилась и может быть использована для заливки очередного перекрытия третьего этажа.
Через несколько дней сняли опалубку с колонн. Они залиты превосходно, кроме одной, она ушла от вертикали на 2 см – но это не критично.
Установка опалубки и вязка арматуры для заливки третьего перекрытия
После снятия опалубки с колонн производилась кладка стен и оставшихся перемычек, которые сделают из швеллера, а сверху положат блоки. Такое решение обусловлено тем, что через 15 см поверх перемычек будет заливаться армобалка 35х40 см.
Закончив с перемычками, рабочие приступили к установке подпорок и опалубки для заливки третьего перекрытия. Вместе с перекрытием они будут заливать армобалки сечением — 35х40 см.
На заливку третьего перекрытия он купил 41 кубометра бетона М 350. Заливка прошла великолепно. В работе использовался насос на 32 метра стоимостью 17 000 руб.
Давайте вспомним, какие и как заливались перекрытия
Первое перекрытие опиралось на двутавр и профнастил, потому что не было снизу опалубки (40 см от земли). Толщина первой плиты 25 см, а на гребне профлиста 18 см.
На втором вязали арматуру с ячейкой 15х15, а толщина перекрытия составила 20 см. На втором этаже расположено 5 комнат, 4 санузла с ванными и джакузи и будет много мебели в комнатах.
На третьем перекрытии арматура вязалась с ячейкой 15х15 см при толщине перекрытия 20 см.
Покупка черепицы и других стройматериалов для крыши
В то время, когда рабочие занимались установкой опалубки, archie с женой поехали выбирать черепицу для своего дома. Нужно было посмотреть два варианта и выбрать один из них.
На рынке была черепица из Финляндии Aura ЦПЧ – она недорогая и гибкая, как Tegola. Немецкая черепица Roben – дороже на 230 000 руб. Она двухцветная с подпалинами.
После раздумий он решили не экономить, затянуть поясок, и оплатил натуральную черепицу. Она раза в два дороже ЦПЧ. К ней ещё нужно добавить доборные элементы, что ведёт к удорожанию стоимости кровельного покрытия. Если считать все затраты на крышу превышение цены составило +10% от общей стоимости. Черепицу обещали доставить через месяц. Её вес на площадь крыши 280 м/2 составил 14 тонн.
Ещё для крыши приобрёл утеплитель Изолайт L-35, который стоил дешевле на 20 000 руб., чем такой же в известном магазине.
Для мансарды он будет покупать окна — Fakro 94х140. Всего закупит 8 шт. На окне, расположенном на лестничной клетке, он хочет сделать витраж. Водосточную систему он хочет купить из пластика, потому что практично.
Залив балки и третий армопояс, рабочие продолжили работу. Для возведения стен мансарды они перенесли наверх 20 поддонов с блоками и начали делать кладку высотой 1,3 метра и заливку колонн по периметру дома. За этим последовала установка опалубки под армопояс и его заливка. На армопояс планируется поставить мауэрлат
В проекте дома указано, что высота стен мансарды составляет 170 см. Из них 128 см поднимается из кирпича, 27 см – армопояс и 15 см — мауэрлат. Дымоходы и стояки в доме расположены в стенах.
Завязав армопояс, рабочие расставили шпильки для мауэрлата D12 на расстоянии 130 см друг от друга.
Чтобы не образовался мостик холода на плите неотапливаемой лоджии, для его связи через утеплитель рабочие использовали стеклопластиковую арматуру D12.
В конце осени пришло время залить колонны на мансарде и армопояс. Объём заливаемого бетона составляет 6,5 кубов, но, несмотря на малое количество, он нанял насос 32 метра для быстрой и качественной заливки, потому что на следующий день обещали морозы. Насос стоил 15 000 руб. Вечером схватившийся бетон рабочие накрыли плёнкой. К зиме кирпич цоколя он обработал гидрофобизатором.
Работа с таджиками требует внимательности
После снятия опалубки с залитого армопояса archie послал таджика с болгаркой на мансарду. Сказал, что колонн там больше заливать не будут и нужно срезать по всей мансарде торчащую из пола арматуру.
Рабочий ушёл, а затем зашумела болгарка. Тут archie захотел на мансарде сделать фото. Поднялся наверх и видит такую картину – таджик забрался на армопояс и спиливает шпильки специально оставленные для крепления мауэрлата. Он обалдел и боялся отвести глаз от этого действа потому, что думал, что это может быть последняя шпилька… Но таджику повезло это была всего третья и поэтому он остался цел и невредим.
Возмущению archie не было конца, но через 30 минут он спросил, как ему могло в голову спилить шпильки, которые накануне кропотливо вымерял и связывал перед заливкой армопояса. Таджик в ответ молчал. Нужно отметить, что русский язык он знает хорошо.
Вывод Если у вас строят таджики, будьте внимательны и всё показывайте на пальцах, что и как надо сделать.
Успокоившись, archie подумал и решил отдолбить бетон вокруг оставшихся отростков от спиленных шпилек. Накрутить на них соединительные муфты, а к ним прикрутить новые шпильки.
Сфера строительства находится в постоянном развитии — развиваются технологии, постоянно появляются новые понятия и термины, многие из которых обычному человеку, частному лицу, неспециалисту, незнакомы или как минимум непонятны. Например, может быть непонятно, что такое железобетонный ригель. А суть в том, что железобетонный ригель — это штука такая, что не каждый опытный инженер-строитель сможет чётко объяснить, что это за такое.
Чтобы каждая строительная деталь верно и качественно заняла своё место в конструкции, нужно разбираться, что она из себя представляет и как применяется.
Навигация по статье:
Железобетонный ригель — что это? ↑
Ригели — это армированные железобетонные изделия (ЖБИ), их используют, чтобы соединять вертикальные конструкции (колонны, подвесы, настенные панели). При этом ригели берут на себя нагрузку и перекрытий и прочих элементов. Железобетонные ригели — это каркас строения, обеспечивающий геометрическую стабильность постройки.
Ригели также используют при сооружении широких лестничных пролётов, например, для торговых залов.
А вообще при помощи ригельных опор поднимают цоколь, снимают с него лишнюю нагрузку и закрепляют.
Многие считают, что такие ЖБИ, как ригель и балка — одно и то же. Мол, отличаются они только размером, а это не так существенно, чтобы разграничивать понятия. Но это в корне неверно.
Чем ж/б ригель отличается от балки? ↑
Зачастую строитель, объясняя клиенту, что такое “ригель”, может охарактеризовать его как “это такая балка”, что в каком-то смысле верно — ригель с натяжкой можно определить как балочную конструкцию горизонтального типа, но это уже совсем с натяжкой.
Так в чём же принципиальная разница между ригелем и балкой?
Во-первых, железобетонный ригель выполняет несущие функции, принимает всевозможные нагрузки отовсюду, то есть ригель — это опорный элемент каркаса строения. Ригель функционально узок, но сфера его применения более чем значительна. Ещё к тому же ригели жёстко связаны с вертикальными стойками основной конструкции, сами же ригели ставятся исключительно в горизонтальном положении.
Во-вторых, балка, в свою очередь, ставится как горизонтально, так и под наклоном. К тому же балка — это самостоятельная часть постройки и работает в основном на изгиб.
Взаимозаменять ригель и балку нельзя ни в коем случае. Суть проста — ригель жёстче, прочнее, а главное — он тяжелее. В то время как балка лёгкая, и изготовляется в основном из дерева или из металла, но полого внутри. Балка нужна, чтобы поддерживать определённые перекрытия (например, чердак).
Итог: чем железобетонный ригель отличается от балки?
Балка — широкое понятие, которое включается в себя различные типы опор, в то время как ригель имеет узконаправленный функционал и сделан из прочных материалов по особым технологиям.
Из чего делают монолитные ригели? ↑
Железобетонный ригель делают из тяжёловесного бетона, в результате прочность ригеля получается 75% в тепле, и 85% на морозе. К тому же ригели производят так, чтобы они были водонепроницаемыми, огнестойкими и морозоустойчивыми, не восприимчивыми к коррозии.
Для придания повышенной прочности при производстве ригелей используется арматура.
Железобетонные ригели производятся по всем условиями ГОСТ 18980-90. Любое несоответствие нормативам скажется на прочности изделия, а значит, и на надёжности всей постройки, что, понятно, чревато. Так что ознакомление с требованиями ГОСТ’а обязательно.
От качества изделия зависит, в каким областях возможно её применение.
Где применяют ригели из железобетона? ↑
Перво-наперво, следует обратить внимания на конструктивные отличия железобетонных ригелей, ведь именно от этого зависит сфера их применения.
Существует 3 вида ригелей:
- Ригель однополочный. Это ЖБИ в форме буквы Г, оно фиксирует перекрытия лишь с одной стороны. Обычно однополочные ригели используют при возведении лестничных клеток.
- Ригель двухполочный. Это ЖБИ в форме буквы Т, оно является опорой для плит с обеих сторон. Обычно используются для пролётов среднего типа.
- Ригель бесполочный. Это ЖБИ прямоугольного сечения. Бесполочный ригель используют для перекрытий определённого типа.
Кроме прочего, ригельные конструкции используют при постройке конструкций собирательной планировки, особенно если в помещениях предполагаются высокие потолки. Ещё ригели широко применяются в модульном строительстве, при создании оград и при строительстве опалубочных конструкций.
Бетонный ригель для опалубки ↑
Ригельная опалубка — это оптимальная система для возведения перегородок между этажами.
Балочно-ригельная опалубку собирается из:
- фанеры,
- подкосов,
- уголков,
- двутавровых балок,
- крепёжных элементов,
- металла или дерева.
В результате сборки всех этих элементов и получается прочная и крепкая ригельная опалубка. Подобная конструкция выдерживает нагрузки в 8 тонн на квадратный метр. Это естественно достигается использованием металлического ригеля для опалубки.
А ещё стяжные винты будет возможно устанавливать в более удобных местах, если использовать элемент со специальной перфорацией, что очень важно, если речь идёт о балочно-ригельной опалубке колонн.
К тому же ригельная опалубка отличается высокой скоростью производства по сравнению с любыми аналогами.
Стоимость ригельной опалубки зависит от характеристик конкретных конструкций.
Маркировки монолитных ригелей ↑
Каждое изделие маркируется специальным кодом.
| Р — Изделия прямоугольной формы | РО — Однополочное изделие | РЛП/РЛР — О.И. — Для лестничных маршей |
| РОР — О.И. — Для плит с ребристой поверхностью | ||
| РОП — О.И. — Для многопустотных перекрытий | ||
| РД — Двухполочное изделие | РДП — Д.И. — Для многопустотных железобетонных плит | |
| РДР — Д.И. — Для ребристых перекрытий | ||
| РБ — Бесполочное изделие | РБП — Б.И. — Для многопустотных плит | |
| РБР — Б.И. — Для ребристых плит | ||
| РКП — Балконные ригели — Для многопустотных перекрытий | ||
Если маркировка указана именно такими спецкодами, значит, изделие изготавливалось по требованиям ГОСТ’а, то есть, это знак качества и надёжности. Если же на изделии указано другое буквенное значение — значит, это ТУ.
Также, кроме букв, маркировка содержит и цифры — они означают размер изделия. Стоимость ригеля высчитывается в зависимости от его размера.
Цены на железобетонные ригели ↑
Нужного размера ригель можно приобрести практически у любого производства, которое занимается производством железобетонных изделий.
ЖБИ, произведённые частными предприятиями по ТУ, стоят гораздо дешевле, но покупка подобных изделий очень рискованна.
Изготовление железобетонного ригеля своими руками ↑
Заказать расчет стоимости монолитного дома в СПб и ЛО
Наш специалист свяжется с вами, внимательно выслушает и предложит проект дома, который подходит вам, с расчетом стоимости. Оставьте телефон для связи:
Колонны могут быть не только декоративным элементом, но и опорой. Поэтому от правильного выбора формы для заливки зависит не только внешний вид, но и надежность всей конструкции.
Собранная из досок опалубка для колонны
Опалубку можно приобрести в специализированных магазинах, или сделать своими руками. Главное — правильно подобрать тип и размеры изделия.
Какие бывают опалубки для колонн?
По типу устройства форма для колонн (как впрочем, и для стен) бывает съемная и несъемная. Первые можно использовать многократно, но и стоимость их выше. Несъемная конструкция остается частью сооружения.
Форма может быть квадратной, цилиндрической или многоугольной. Для возведения конструкций различных конфигураций используется балочно-ригельная опалубка. Она состоит из унифицированных элементов, с помощью которых можно быстро собрать опалубку любой формы. Быстрая установка такой конструкции — ее основное преимущество.
По материалу изготовления опалубка для колонн может быть:
Устройство опалубки под колонну
Металлическая. Самая востребованная в масштабном строительстве, благодаря практичности и надежности. Жесткость конструкции позволяет выдерживать и высокую скорость бетонирования и вес бетона в нижней части. Металлическая опалубка, в свою очередь, может быть балочно-ригельная, щитовая и угловая. Недостаток — трудоемкий монтаж и расходы на транспортировку.
Деревянная. Чаще всего применяется в частном строительстве, благодаря доступности материала. Такую форму легко сделать своими руками из досок или фанеры, она используется для отливки квадратных колонн. Установка такой опалубки не требует особых навыков и специального инструмента.
Пластиковая. Преимущество этой формы — ее стоимость и низкая адгезия пластика с бетоном. Однако ее монтаж требует осторожности, виду хрупкости пластика.
Картонная опалубка колонн. Такая форма весьма популярна, так как по стоимости не имеет аналогов — самая дешевая. При этом эксплуатационные характеристики не уступают опалубкам из пластика. Единственный недостаток — форма одноразовая.
Стальная опалубка колонн используется для возведения крупных объектов, ее монтаж возможен только с применением спецтехники. Для частного строительства такую тяжелую опалубку под колонну практически не используют. Остальные виды опалубок вполне можно монтировать и демонтировать своими руками.
Расчет количества бетона
Правильный расчет объема бетонной заливки очень важен. Пауза во время заливочных работ нежелательна, т.к. это может сказаться на прочности и однородности конструкции. Излишек бетонной смеси — напрасная трата средств.
Сборная пластиковая опалубка под колонну
Для того чтобы рассчитать объем готового раствора для заливки колонны с круглым сечением, нужно знать ее высоту и диаметр. Расчет производят по формуле V=π r2 h. Важно, чтобы оба параметра были выражены в одних единицах измерения. Как правило, производители бетона указывают на мешках объем готовой смеси в м3, поэтому и габариты колонны удобнее выражать в метрах.
Расчет для прямоугольной колонны выполняется по формуле V = abc , где a, b и c — высота, глубина и ширина колонны. Если же требуется произвести расчет объема для колонны неправильной формы (хоть подобное и редкость в строительстве), нужно найти площадь поперечного сечения, а затем умножить результат на высоту колонны.
К полученному результату нужно прибавить 5-10%, чтобы компенсировать неизбежные потери при приготовлении смеси, ее разливке и т.д. Исключение — установка колонны из железобетона, где армирующие элементы вытесняют небольшое количество бетонного раствора.
Балочно-ригельная опалубка под квадратные колонны — монтаж и особенности использования
Универсальная балочно-ригельная опалубка может использоваться как для возведения стен различной толщины, так и колонн разной конфигурации (квадратных, прямоугольных, круглых). Она обеспечивает высокое качество поверхности и соответствие заданным параметрам. Установка опалубки под колонну такого типа не требует применения тяжелой техники и выполняется следующим образом:
Подготавливается настил из ламинированной фанеры и брусьев, который будет служить площадкой для сборки опалубки.
Ригели укладываются на настил на расстоянии, предусмотренном в проектной документации.
Деревянные балки опалубки укладываются перпендикулярно на ригели и скрепляются специальными зажимами.
На балки саморезами крепится фанерный лист.
К верхним и нижним торцам деревянных балок крепится брус, который предупредит повреждение и обеспечит жесткую фиксацию.
По краям фанерного листа делаются отверстия, для стяжки.
Готовые щиты крепятся друг к другу с помощью стяжных винтов (замков).
Для того чтобы сделать форму под круглую колонну, между щитами вставляется шарнирная вставка.
Если балочно-ригельная конструкция используется для колонн высотой более 15 м, то необходимо использовать накладки для наращивания высоты балок.
Монтаж балочно-ригельной опалубки легко осуществляется двумя-тремя рабочими, при этом вся установка займет пару часов. Все комплектующие используются многократно, без потери качества. Такая опалубка применяется строительными фирмами, приобретать ее для разового строительства нецелесообразно. Для того чтобы сделать колонны своими руками в частном доме, логичнее использовать картонную форму, которую легко изготовить самостоятельно.
Этапы монтажа опалубки (видео)
Одноразовая опалубка под круглые колонны своими руками
Для того чтобы сделать картонную опалубку под колонну своими руками, понадобится сетка рабица и листы картона. Расчет необходимого количества материала выполняется по формуле S=2 π rh, где S это необходимое количество квадратных метров сетки и картона.
Из сетки скручивается каркас необходимого диаметра, внутрь которого помещаются и расправляются листы картона. Такая круглая конструкция не устойчива, ее установка требует использования деревянных подпорок. После застывания бетона, сетку снимают, колонну очищают от картона.
Своими руками можно изготовить и форму из пенопласта (ввиду высокой адгезии пенополистирола такая опалубка несъемная). Ее установка также требует применения подпорок, после застывания бетона колонну облицовывают походящими материалами.
Монтаж одноразовых конструкций занимает немного времени, что является их неоспоримым преимуществом. Однако следует помнить, что такие формы не выдерживают высокой скорости заливки. Также не следует использовать их для колонн высотой более 2 м., в этом случае лучше подойдет балочно-ригельная опалубка.
Для того чтобы быстро провести монтаж колонн, требуется грамотный расчет количества бетонной смеси, что позволит сэкономить средства и силы.
Залить ригель своими руками – Как правильно сделать ригель?
Как правильно сделать ригель?
Один из разновидностей строительного ригеля – армированная железобетонная конструкция. Его используют для соединения колонн, стенок, подвесов и остальных вертикальных опор. В данном случае железобетонный ригель начинает нести вертикальную нагрузку, если на их поставлены всевозможные горизонтальные составляющие, в том количестве, железные плиты.Чаще всего у него твёрдое крепление, но, есть случаи, когда в неких постройках используют шарнирное соединение. Зависит это конечно же от предназначения объекта.Часто можно слышать, что строй ригели называют железобетонными опорами конструктивного назначения, которые предполагают собой горизонтальный или наклонный профильный брус.
Размеры железобетонного ригеля имеют все шансы существовать разными, и конечно же в том числе:
Его сечение,
Его форма,
Его площадь,
И конечно не без длины,
метод укрепления,
подходящий от характера его данного назначения.
На самом деле наверное не совсем так, потому о том, чем они различаются между собой, мы поговорим с вами ниже в этой же статье. А в данный момент осмотрим, какие материалы используются для изготовления ригеля.Данная система делается из очень тяжелого бетона, класс которых размещен в спектре В 22,5-40. Их данная крепкость должна хотя бы составлять в теплый период не менее 75%, в прохладный – 85%, не считая того, они должны конечно же обладать серьезными параметрами водонепромокаемости и морозоустойчивости.При производстве предоставленного строительного вещества используют ГОСТ на железобетонные ригели, в каком месте жестко предусмотрены вероятные несоответствия от поставленных правил. К примеру, при монтаже ригелей никак не позволяется, чтоб научно-технические пробоины были наиболее 0,1 мм.Основное различие и изюминка в том, что элемент способен терпеть массивные нагрузки в различных направлениях. К примеру, действовать на изгиб как обычная балка, которая составляет часть будущего здания в целом. Традиционно эти системы используют при строительстве чердачных помещений.
Если у элемента Т-образное сечение с нижней полкой, их употребляют для опор настилов перекрытий. Это дает вероятность уменьшить размер части системы, который неизбежно станет выступать в интерьер на толщину перекрытия.
Заливка монолитного ж/б ригеля в перекрытии Пластбау
Использование несъемной опалубки в монолитном перекрытии помимо удобства выполнения работ при заливке бетона, в дальнейшем, при использовании дает немало преимуществ. Как то – звукоизоляция, удобство в отделке, утепление (в варианте чердачного перекрытия или устройства крыши).
В элементах опалубки перекрытия в случае необходимости можно разместить и коммуникации большего поперечного сечения, например, канализационные сточные трубы 0100 мм. Чтобы это сделать, перед началом выполнения
бетонных работ в элементах опалубки перекрытия размещают закладные крепежные детали, например, стальную
проволоку или стержни, которые крепят к арматуре плиты перекрытия. Когда бетон достигнет 70% своей прочности, в элементах опалубки перекрытия выполняют канал необходимого поперечного сечения, вырезая пенополистирол, разделяющий существующие каналы. В этом канале прокладывают коммуникации и фиксируют их закладными
деталями. После установки всех коммуникаций выполняют отделку поверхности перекрытия. В случае необходимости перед отделочными работами в канале создают звукоизоляцию, например, закладывая между
коммуникациями и внутренней отделкой звукопоглощающие материалы.
При выполнении бетонирования перекрытия системы Пластбау для подачи бетонной смеси можно использовать:
• емкость для бетона;
Во время бетонирования перекрытия из емкости для бетона или лентой транспортера необходимо следить за тем, чтобы на опалубке перекрытия в одном месте не скапливалась слишком большая масса бетона.
Для уплотнения бетонной смеси лучше всего использовать глубинный вибратор с максимальным диаметром головки 25 мм. Уплотнение бетонной смеси необходимо выполнять всегда по всей площади перекрытия.
Отделку элементов опалубки перекрытия выполняют, укладывая обшивку из листов гипсокартона или нанося штукатурку. Гипсокартонные листы самонарезающими винтами прикручивают к установленным в элементах опалубки перекрытия перфорированным стальным оцинкованным профилям, например, винтами типа TN, с шагом через каждые 30 см в продольном направлении элементов опалубки перекрытия. Оцинкованные стальные профили в пенополистироле могут быть или скрыты полностью, или один край профиля может быть на одном уровне с поверхностью пенополистирола.
Отделку поверхности гипсокартона выполняют в соответствии с общепринятыми правилами и требованиями к отделке поверхности гипсокартона. Для отделки элементов опалубки перекрытия штукатуркой используют, главным образом, следующие виды штукатурки:
• штукатурку на клеящем растворе;
Если используют штукатурку на клеящем растворе, общая толщина слоя штукатурки должна быть приблизительно 10 мм. В случае использования клеящего раствора рекомендуется соблюдать рекомендации производителя для выбранного состава клеящего раствора — и в отношении толщины каждого слоя клеящего раствора, и в отношении технологии его нанесения. При использовании гипсовой штукатурки можно использовать и машинную штукатурку, и штукатурку, наносимую вручную, в соответствии с указаниями производителя этих составов.
как залить ригель videos
Download subtitle and video from Youtube
7K+ views | 1 year ago
52K+ views | 1 year ago
14K+ views | 6 years ago
8K+ views | 3 years ago
3K+ views | 1 year ago
11K+ views | 1 year ago
2K+ views | 3 years ago
31K+ views | 1 year ago
68K+ views | 3 years ago
949 views | 1 year ago
885K+ views | 3 years ago
256K+ views | 3 years ago
185K+ views | 3 years ago
58K+ views | 2 years ago
8K+ views | 5 years ago
342K+ views | 2 years ago
4K+ views | 2 years ago
2K+ views | 2 years ago
885 views | 12 months ago
3K+ views | 1 year ago
TheTV in 90 countries
Categories
Ригель железобетонный — что это такое
С каждым днем строительная индустрия совершенствуется и дополняется разнообразным инструментарием, одним из которых является железобетонный ригель. Но не каждый человек, решающий заняться строительством, разбирается во всех тонкостях применения подобных изделий.
Использование ригелей
Что такое ригель
Ригель представляет собой массивное железобетонное изделие с армированием, служащее для объединения вертикальных конструкций, таких как стены, опоры, подвесы и колонны. Без него не обойтись при сооружении зданий, в которых будут присутствовать длинные коридоры и высокие стены.
Большинство модульных построек и оконных комиссур подразумевают использование железобетонных распорок. Поддерживающие конструкции из железобетона применяются в качестве стоек в ЛЭП, благодаря чему происходит расширение площади несущего основания и увеличение способностей опор. Для многоэтажных зданий и габаритных построек оптимальным выбором станут 12-метровые ЖБИ ригели, обладающие большей прочностью и способные выдерживать мощные нагрузки и давление, вытесняя любой стальной материал.
О маркировке
Данные несущие железобетонные конструкции должны соответствовать ГОСТу, и малейшее отклонение от стандарта отражается на надежности и эксплуатационных характеристиках изделия. Продукция маркируется специальным кодом, содержащим цифровые и буквенные значения через дефис.
Таблица технических параметров разных марок ригеля
- величины нагрузки и порядковый номер;
- класс стали.
Производитель может указывать и свою маркировку, но она не противоречит ГОСТу. Так, на примере маркировки ригеля РДП 6.56–110АIV становится понятно следующее:
Конструкция ригелей железобетонных
- РПД – тип конструкции для многопустотных плит.
- 6 – высота (дм).
- 56 – длина.
- 110 (кН/м) – несущая способность.
- A-IV – класс стали, заложенной внутри конструкции.
В ряде случаев упоминаются особые обозначения железобетонной конструкции для специфических условий, таких как среда агрессивного газа, сейсмические толчки или же монтаж вспомогательных закладных узлов.
Производство ригеля
Схема монтажа железобетонного ригеля
Технологический процесс изготовления железобетонного ригеля начинается с заливки тяжеловесного бетона, марка смеси которого должна быть не меньше B-22.5. Затем происходит армирование сверхстойкой горячекатаной (или усиленной термомеханическим воздействием) арматурой, присоединяемой вязальной проволокой. Это позволит усилить надежность конструкции.
Опалубка собирается из досок или листов металла, а для боковин применяют влагоустойчивую фанеру. Форма монтируется на основание и выравнивается в горизонтальном положении. Чтобы опалубка железобетонной конструкции смогла равномерно заполниться бетоном, смесь должна подвергаться вибрации. При производстве железобетонного ригеля должно строго соблюдаться следование ГОСТу, где ограничение на выбоины в конструкции не превышает 0,1 мм.
Ригель своими руками
Железобетонный ригель можно отлить на строительной площадке. Главным требованием станет правильный расчет прочности фундамента. Чтобы сформировать дно опалубки, берут листы металла, а чтобы обустроить боковины – используют фанеру.
Далее следует действовать в такой последовательности:
Фундамент из ригеля
- Установить форму на Т-образное крепление в горизонтальном положении, внутренние полости укрыть рубероидом.
- Высота нижнего края каркаса начинается от 3 см, а верхний должен размещаться на 3 см ниже уровня верхнего среза формы. Каркасы для армирования создаются за границами формы, а после монтируются в нее.
- Запрещено соединять нижнюю продольную арматуру в зоне средней трети пролета, а верхнюю – в области первой четверти.
- Сварочные стыки проверяются прибором на просвет.
- Произведя монтаж боковых граней с установкой ребер жесткости, проводится бетонирование: после укладки смеси она заглаживается мастерками.
- Через 3 дня боковые щиты железобетонного ригеля демонтируются, а подпорки остаются в исходном положении на протяжении 28 суток.
Подпорки лучше сохранить после удаления нижней опалубки спустя 30 дней. Такой ход застрахует от появления трещин. Для замешивания бетонного раствора понадобятся песок, щебень и цемент в пропорциях 4/2/1, добавляется вода. Непрерывная заливка смеси трамбуется с помощью вибратора, а уход за бетоном на протяжении недели зависит от сезонных условий.
Схема сборно-монолитного перекрытия
Отличительные черты ригеля от балки
Назначение ригеля довольно широко, и это часто вызывает отождествление данного строительного элемента с балкой. Но эти конструкции имеют некоторые различия между собой.
Технология монтажа железобетонного ригеля
- Главным предназначением горизонтального опорного конструктива является разделение нагрузки стропил на брус. Балка же отличается работой на изгиб и является несущей конструкцией.
- Ригель можно представить в качестве несущей перекладины для создания каркаса сооружения, в возведении которого главную роль играют именно балки.
- Применение железобетонных ригелей значительно шире, чем балок. Это объясняется тем, что первые – это основная деталь в строительстве, а вторые применимы лишь для перекрытия или покрытия.
- Балки производятся из дерева или металла, а строительный ригель – еще и из железобетона, что значительно популяризирует его использование.
- Ригель – та же опорная железобетонная конструкция, устанавливаемая только в горизонтальном положении.
ЖБИ ригелям присущи различные профили, сечения, размеры, материалы, способы крепления и пр. В зависимости от всех показателей решается и предназначение конструкций. Так, железобетонный ригель с одной полкой в поперечнике опирает плиты с одной стороной (лестничную клетку, торцевой пролет). На двупольные модели опираются две плиты (центральные пролеты зданий).
Видео по теме: Ригель в каркасном доме
как сделать своими руками, подбираем оптимальную толщину, советы специалистов
При строительстве любого индивидуального двухэтажного жилого дома возникает вопрос, каким сделать междуэтажное перекрытие. Обычно его выполняют из железобетона, что обеспечивает его прочность, надежность, долговечность, сейсмоустойчивость и соблюдение противопожарных норм.
Существует два основных способа обустройства перекрытий. Наиболее универсальный и распространенный способ, заключается в монтаже готовых плит перекрытия, которые выпускают заводы ЖБИ. Плиты доставляются на объект, а затем с помощью подъемного крана и строительной бригады монтируются, опираясь на стены, ригели и балки. В случае когда на участке нет возможности использовать подъемный кран, или же дом имеет нестандартные габариты и формы, обустраивается монолитное перекрытие. Оно обладает некоторыми преимуществами, заключающимися в том, что сейчас приобрести бетон подходящей марки абсолютно доступно, а сделать перекрытие можно очень качественно, не прибегая к помощи строителей-профессионалов.
Хотя монолитное перекрытие своими руками выполнить не так просто, тем не менее, ознакомившись с технологией, подобрав правильно материалы и разобравшись с некоторыми тонкостями, это по силам каждому.
Предварительный этап обустройства перекрытия
При любом виде строительных работ есть такие этапы, на которых нельзя экономить. Вот почему обязательно надо иметь проект монолитного перекрытия. Желательно заказать его в проектной организации. Специалисты сделают расчет поперечного сечения перекрытия с учетом действия на него изгибающих моментов и максимальной нагрузки, что даст возможность точно определить размеры монолитной плиты, выбрать марку бетона, сортамент арматуры и количество всех используемых материалов. Это даст вам возможность избежать трат на покупку лишнего материала, а также иметь четкое руководство к проведению этих работ.
Если вы хотите выполнить расчет плиты самостоятельно, то примеры таких расчетов можно найти в интернете, а мы вам расскажем о технологии монтажа монолитного перекрытия. Прежде всего, следует подготовить необходимые материалы и приспособления для обустройства перекрытия. К ним относится опалубка (фанера, деревянный брус), опоры-стойки под опалубку (1 опора на 1 кв. м.), арматура (стальные сетки и стержни), гибочные инструменты для арматурных стержней и подставки-фиксаторы под арматуру. После этого можно начинать непосредственно заливку монолитного перекрытия, соблюдая последовательность работ, включающую устройство опалубки, армирование перекрытия, заливку бетоном и его уплотнение.
Читайте также: