Как сделать нержавейку матовой

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 04.10.2024

В статье видео с сатинированием нержавейки.Сатинирование или матирование или шлифовка нержавейки осуществляется путем нанесения на металл риски. При этом создается матовый эффект поверхности металла.

В одной из следующих статей я хочу показать полное изготовление ограждения из профильной трубы 50х25мм. Ограждение будет матовым. Шлифовано методом сатинирования.

В этой статье я покажу как сатинировать различные элементы ограждения.

Сатинирование (шлифовка) круглой трубы нержавейки
Видео — сатинирование (шлифовка) круглой трубы из нержавейки
Сатинирование(матирование) соединения трубы из нержавейки после фрезеровки
Продольное сатинирование (шлифовка) профильной трубы из нержавейки
Видео. Сатинирование (матирование) профильной трубы из нержавейки
Сатинирование стыка наполнения и стойки профильных труб
Видео матирование наполнения из нержавейки
Низ стойки ограждения из нержавейки, матирование
Заключение

Как сделать нержавейку матовой

Нержавеющая сталь бывает разная. Ведь в ее состав входит несколько разных металлов. Основу нержавейки составляют железо, титан, никель, молибден, марганец и это далеко не весь перечень. Противостоять коррозии этой стали помогает хром, который тоже присутствует в ее составе.

Полировка нержавеющей стали: методики и применяемый инструментарий

Полирование — это операция, которая относится к отделочным, при обработке различных поверхностей. Полировка заключается в последовательном снятии слоев материала малыми объемами, различными способами и материалами. При этом достигается матовый или зеркальный блеск поверхности.

Среди множества процессов наибольшее распространение приобрели механический, химический, электрохимический и электролитно-плазменный.

Помимо предания эстетичного вида готовому изделию, данный вид обработки может быть обусловлен технологическими требованиями к поверхностям элементов, взаимодействию их между собой.

Изделия из нержавеющей стали в большинстве случаев проходят обработку полированием. Рассмотренные здесь методы подходят для широкого диапазона марок нержавеющей стали. Для подбора оптимального способа необходимо пользоваться справочной литературой, разработанными технологическими картами полировки.

Видео

Сатинирование нержавейки – популярный обработки

Шлифование позволяет замаскировать практически любые дефекты, имеющиеся на конструкциях из нержавеющей стали, делая изъяны малозаметными.

Сатинирование материала может выполняться пневматическими приспособлениями либо вручную. В первом случае используются следующие инструменты:

шлифовальные ленты;
ленточный пневмонапильник;
барабанно-ленточная шлифмашинка.

Вручную полирование выполняется при помощи шлифовальных листов и специального шлифка.

На крупных производствах шлифование почти всегда производится посредством специальных агрегатов. А частные мастерские при изготовлении изделий и конструкций из нержавейки используют шлифок. Обработка стали с его помощью выглядит так:

С поверхности изделия удаляют прижоги и сварной шов.
Разметывают стыковочные риски на конструкции специальной защитной лентой, сделанной из алюминия. Ее необходимо наклеить на полируемую деталь в 2–3 слоя.
Затем осуществляется обработка части изделия ручным шлифком посредством движений возвратно-поступательного характера. Обратите внимание! Нельзя чересчур сильно давить на шлифок.
После того как обработка одной части детали завершается, на нее размещается алюминиевая лента. После этого шлифуется соседняя зона.

Шлифовальные листы используются в ситуациях, когда применение шлифка является нецелесообразным, а также при необходимости восстановления поврежденной при сатинировании поверхности. В этом случае следует правильно подобрать зернистость инструмента. Делается это, как правило, на черновой детали.

Низ стойки ограждения из нержавейки, матирование

Здесь я обрабатываю сварные швы на стыке стойки и платика. Имитация низ стойки.

После круга scotch-brite 3M exl, перед финишной обработкой я полирую шлифовку войлоком.

Механический способ

На некоторых приборах и приспособлениях есть тяжело доступные участки. Вот тут и возникает вопрос, как полировать нержавейку до блеска. Способ есть, но придется потратить немало времени и приложить максимум усилий.

Нужно приобрести кусок войлока и абразивную пасту. На ткань нанести пасту и полировать поверхность, пока металл не станет ярким и блестящим.

Готовим нержавейку к работе

Качество конечного результата напрямую зависит от этого этапа, так что его следует провести максимально ответственно. Процесс состоит из нескольких этапов:

Изучаем поверхность. Окрашиваемую поверхность необходимо тщательно изучить на предмет неровностей или дефектов. Если они не сильно велики, то от идеи выравнивания лучше отказаться. Все дело в том, что идеально ровная и натертая до блеска стальная поверхность крайне плохо сцепляется с краской, и качество ее окрашивания будет посредственным;
Придаем поверхности шероховатость. Если то же дерево перед окрашиванием полируется, то со сталью все иначе – мы должны сделать ее матовой и немного шероховатой на ощупь. Самым простым способом сделать это станет применение проволочной щетки, но такая обработка подходит лишь для сравнительно небольших поверхностей. Если площадь велика, то процесс лучше автоматизировать при помощи шлифовальной насадки с абразивным диском, имеющим среднюю зернистость. Особенно этот этап важен при обработке поверхности отшлифованной до блеска;
Очистка от грязи и пыли. После процесса придания поверхности шероховатого внешнего вида, последнюю необходимо очистить от пыли. Идеально для этого подойдет простая ткань, смоченная в воде. Старайтесь пройти всю поверхность, так как на ней не должно оставаться плохо закрепленных фрагментов. По той же причине работы нельзя делать в пыльном помещении;
Обезжиривание. Жировые пятна, которые могут быть даже невидимыми для вас, сильно снижают адгезию краски с поверхностью. Поэтому последнюю необходимо обработать специальными составами на кислотной или щелочной основе. Популярным способом является применение аммиачного состава. При этом нельзя забывать о защите дыхательных путей при помощи респиратора и проветривании помещения. Наконец, можно использовать четырехпроцентный раствор простой соды, имеющейся в каждом доме.

Важно! Работать над окраской необходимо только после того, как поверхность полностью высушится.

Где можно произвести полировку

Для того чтобы поверхность сплава была красивой и ровной, нужно полировать нержавейку. В наше время существует множество компаний, специализацией которых является именно данная процедура, они приводят в порядок различные изделия из этого сплава. Но, оказывается, полировать нержавейку можно и в домашних условиях.

Конечно, если нужна более качественная работа, то лучше обратиться за помощью к специалистам. Например, полированная квадратная труба из нержавейки гораздо эффектнее будет выглядеть после заводской обработки, нежели после домашней.

Любая компания, которая специализируется на полировке, без труда выполнит данную процедуру.

Читать еще: Схема и подробное описание крепления металлочерепицы саморезами

Матовые покрытия бывают гладкими и текстурированными. У вторых поверхность более фактурная: на фото ниже вы видите текстурированное покрытие VikingMP®E (слева) и матовое гладкое CLOUDY® (справа). Разница в фактуре заметна невооружённым глазом.

Матирование ювелирных украшений

Относительно недавно вошла в моду такая ювелирная обработка золотых украшений, как матирование. Ранее больше ценился блеск золотых украшений, то сейчас более актуальным является слегка приглушенное сверкание.

Ювелирные дизайнеры в принципе давно используют способ соединения матовой и зеркальной поверхностей, тем не менее, масштабное распространение такого приема, как матирование золотых украшений, не так давно произошло. Мода на выдержанную элегантность и изящность каждый день набирает обороты и считается хорошим вкусом и все больше отвоевывает позиции у уже так вызывающей, провоцирующей сексуальности, которая выражается во всем — будь то наряды, обувь, и, конечно же, украшения, и в принципе, в которой мало кто может нести себя со вкусом, стилем, в 70% — это обычно просто пошловато выглядит. То ли дело элегантные, более аристократичные образы, в которых матированные золотые украшения сделают вам дополнительное преимущество.

Цены на нержавеющую сталь

Лист 304 зеркальный
Лист 304 шлифованный
Лист 304 матовый

Труба круглая 304
Труба профильная 304
Уголок нержавеющий

Финишная обработка поверхности металла и сварных швов позволяет производить качественную модификацию поверхности проката с получением разной степени шероховатости, упрочнением поверхностного слоя, в эстетическо-декоративных целях, для удобства ухода за металлоизделиями. Компания АРЕХ METAL предлагает всевозможные виды проката из нержавеющих сталей и сплавов, для которых применяются разные способы отделки поверхности.

Сферы применения матирования нержавеющей стали

Матирование нержавейки применяется во многих отраслях промышленности, например:

Производство пищевого оборудования (фасовочно-упаковочное оборудование, мясная, молочная промышленность и др.);
Изготовление металлоконструкций (трубопроводы, изделия из листового металла, корпуса);
Декоративные изделия;
Химическая промышленность;
Нейтральное оборудование.

В чем сложность нанесения краски

Предметы интерьера из нержавейки имеют гладкую поверхность. Если на них наносить краску обычным путем, то ничего не получится. Металл имеет слабую адгезию. Правильный выбор красящего материала и подготовка поверхности стали будут залогом качественного нанесения красителя – это ответ на вопрос можно ли красить нержавейку.

Нанесение красителя на нержавейку, медь, алюминий, оцинкованный металл нужно делать еще и по причине предотвращения коррозийных явлений на их поверхности. Хоть и проявляется ржавчина в меньшей степени. Напрашивается вывод: и такие металлы нуждаются в защите и покраске.

Обработка нержавейки

Существует множество вариантов обработки поверхности листов. Первый – матирование нержавеющей стали. Технологии применяются разные:

Финишная пескоструйная и стеклоструйная обработка (стеклянным гранулатом). Необходима для удаления рельефа, способного удерживать на поверхности грязь, следов побежалости, точечной сварки;
электролитно-плазменный метод;
различные пасты для стальных поверхностей.

Также применяется пассивация нержавеющей стали – технология, позволяющая восстановить защитные свойства материала, улучшить устойчивость перед коррозией. Выбор раствора зависит от состава материала. Если в нём высокое содержание хрома, применяется азотная кислота. Для изделия с большим кол-вом никеля лучше подойдет азотная к-та с бихроматом натрия.

Один из распространенных методов обработки – химическое травление нержавеющей стали. Его нередко применяют в качестве подготовительного этапа для других методик. Вариантов несколько – кислотный, кислотный с электролитом, щелочной. Пассивацию также можно назвать одним из способов травления. Если вас интересуют подобные услуги, обращайтесь в .

Сатинирование (шлифовка) круглой трубы нержавейки

На видео процесс матирования (шлифовки) трубы нержавейки. Обычно абразивные барыги для такой шлифовки предлагают специальные шлифовальные машинки, типа такой как на фото ниже

Но мы то понимаем что это обычная болгарка с регулировкой скорости и с насадкой. Естественно мы заколхозили такую насадку. Т.к такие машинки стоят не малых денег. Хотел снять размер этой приблуды, но она не универсальна, поскольку болгарки разные. Картинка приблуды ниже, можете купить шлифовальную ленту и соорудить свою насадку по ленте

Лента выглядит так

После сатинирования трубы я обработал шов. Про обработку шва я писал статью с видео ЗДЕСЬ.

Сатинирование(матирование) соединения трубы из нержавейки после фрезеровки

Трубы сварены перпендикулярно, одна труба фрезерована. Это имитация соединения поручня и стойки ограждения.

Жидкий состав для окрашивания

Для нанесения красящего материала самостоятельно используется краска автомобильная. Чтобы увеличилась цепкость с нержавейкой, рекомендуется добавлять отвердители.

В продаже имеется краска для нержавейки заводского производства уже пригодной для нанесения на нержавеющую сталь. Рекомендуется ее приобретать в тандеме с грунтовкой. Это увеличивает схватываемость ЛКМ и стали. Чаще всего покрытие черного цвета.

Как сделать нержавейку матовой

Полировка нержавеющей стали: методики и применяемый инструментарий

Само по себе матирование нержавеющей стали является увеличением коэффициента шероховатости поверхности. Чем больше шероховатость, тем более матирована поверхность; чем меньше шероховатость, тем более глянцевой является поверхность нержавеющей стали.

Матирование металла очень востребовано в промышленности и применяется, в основном, для получения более качественного и красивого внешнего вида изделий. Некоторые способы достижения подобного результата также обладают дополнительными плюсами, основное преимущество матовой полировки нержавейки – восстановление антикоррозионных свойств легирующей стали.

Сферы применения матирования нержавеющей стали

Матирование нержавейки применяется во многих отраслях промышленности, например:

Производство пищевого оборудования (фасовочно-упаковочное оборудование, мясная, молочная промышленность и др.);
Изготовление металлоконструкций (трубопроводы, изделия из листового металла, корпуса);
Декоративные изделия;
Химическая промышленность;
Нейтральное оборудование.

Способы матирования нержавеющей стали

Стеклоструйная обработка

Стеклоструйная обработка – это обработка поверхности стеклянной дробью под давлением. Осуществляется по тому же принципу, что и пескоструйная или дробеструйная технологии. В процессе обработки поверхность бомбардируется мелкими абразивными частицами, направляемыми струей воздуха, находящегося под высоким давлением.

В результате столкновения шариков стекла с поверхностью нержавеющей стали, происходит очистка и увеличение шероховатости поверхности – матирование поверхности металла.

Химическое матирование (травление)

Основной способ очистить и придать матовость поверхности нержавеющей стали – травление. Этот метод используется после термообработки изделия, холодной и горячей пластической деформации, а также для удаления следов сварки. Помимо очистки поверхности, матирование нержавеющей стали химическим способом восстанавливает пассивный слой, предохраняющий нержавеющий сплав от разрушительного воздействия высоких температур.

В результате воздействия кислот на поверхность нержавеющей стали, поверхность очищается, восстанавливается легирующий слой и увеличивается коэффициент шероховатости, что приводит к химическому матированию металла.

Плюсы и минусы технологий матирования нержавеющей стали

Основные плюсы стеклоструйной обработки это:

Наклеп. Является одним из видов упрочнения металлов и их сплавов путем пластической деформации, проходящей при температуре, которая ниже температуры рекристаллизации.
Матирование и формирование антибликовой матовой поверхности.

К основным минусам стеклоструйной обработки можно отнести:

Среди основных плюсов технологии химического травления выделяют:

Восстановление пассивации на матовой нержавейке.
Равномерное матирование. Так как химическое матирование (травление) осуществляется методом погружения, раствор, используемый в ваннах, полностью обволакивает изделие и равномерно воздействует на поверхность нержавеющей стали, придавая ей намного более равномерный матовый цвет нежели механическая/стеклоструйная обработка.
Отсутствие образования наклепа и полная очистка поверхности от образовавшихся окислов (цветов побежалости) с поверхности сварных швов. Удаление коррозии и других сильных загрязнений.

Основными минусами технологии химического травления являются:

Использование агрессивных кислот и требования к помещению либо ваннам, где установлена технология;
Необходимость своевременной утилизации отходов.

Технология матирования поверхностей металлических изделий

Шлифованная нержавеющая сталь

При изготовлении отдельных металлических деталей и декоративных изделий может требоваться воронение нержавеющей стали. Для этого применяются химический и электрохимический методы, специализированные растворы. Химическая обработка возможна щелочами с применением специальных катализаторов, кислотами. Также используют воронение термическим способом в аммиачной, солевой и других средах. Наиболее распространенный вариант предполагает обработку металлических изделий в растворах солей металлов.

В некоторых ситуациях требуется противоположный эффект на поверхности. Применяется отбеливание с применением кислотных растворов. Обычно это растворы азотной, либо соляной кислоты.

Как сделать нержавейку матовой

Полировка нержавеющей стали: методики и применяемый инструментарий

Обработка нержавейки

Финишная пескоструйная и стеклоструйная обработка (стеклянным гранулатом). Необходима для удаления рельефа, способного удерживать на поверхности грязь, следов побежалости, точечной сварки;
электролитно-плазменный метод;
различные пасты для стальных поверхностей.

Как сделать нержавейку мягкой?

Что не дает стали ржаветь

При взаимодействии хрома с кислородом образуется защитная пленка на поверхности нержавеющей стали, именно она и уберегает сплав от воздействия агрессивной среды.

От количества хрома будет зависеть степень устойчивости к коррозии стали.

Например, при изготовлении холодильников используют сплав со средним содержанием хрома (10-17 %). А вот если устройство постоянно контактирует с водой или подвергается температурным нагрузкам, то тут используют сплав с высоким содержанием хрома, до 26 %. К таким приборам относятся стиральные и посудомоечные машины, мойки, вытяжки, варочные плиты и чайники.

Любая компания, которая специализируется на полировке, без труда выполнит данную процедуру.

Чем обрабатывать сталь

Чем полировать нержавейку до зеркального блеска? Вот список всего того, что понадобится:

полировальная паста;
круги из войлока или фетра;
столярный клей;
круги для шлифовки с разной зернистостью;
наждачная бумага или камень;
болгарка.

Основные этапы процесса

Процесс проходит в несколько этапов. Для начала необходимо выполнить черновую зачистку. Дальше в ход идет круг с фибровой основой и машинка для угловой шлифовки. Но как раз эту процедуру можно пропустить при условии, что поверхность изделия и так достаточно гладкая.

Следом в ход идут шлифовальные круги. Поверхность нужно обработать несколько раз, при этом с каждым разом размер абразива должен уменьшаться.

Если же в наличии нет таких кругов, то их вполне можно сделать самостоятельно. Для этого можно использовать фетровый круг или войлочный. Шпателем на него необходимо нанести столярный клей, а потом растереть его по абразивной крошке.

Эта операция сделает поверхность стали идеально гладкой. Ни в коем случае не должно оставаться шероховатости. Ведь после полировки заделывать их будет гораздо сложнее.

На следующем этапе применяется полировочная паста и фетровый круг. Тут лучше посоветоваться со специалистом, так как под определенную марку сплава нужна конкретная паста.

Конечно же, лучше всего использовать алмазную, зернистость которой подходит к металлу, предназначенному для обработки. Финишная полировка проводится до того момента, пока не останется ни одного видимого изъяна.

Полированная труба из нержавейки должна выглядеть просто идеально.

Нержавейка в быту

Ни одна кухня не обходится без приборов и деталей интерьера из нержавеющей стали. Это и не удивительно, так как именно этот сплав достаточно прочен и долговечен, тем более за ним не нужно особого ухода. Из нержавейки часто делают посуду, столовые приборы и плиты, так как у этого метала достаточно высокая теплопроводность.

Технология матирования поверхностей металлических изделий

Матирование металлов — один из видов чистовой обработки метизов. Технология матирования имеет целью получение равномерной матовой и тусклой поверхности, то есть технология матирования направлена на улучшение поверхности металла, так же, как и гальваника. Технология матирования поверхности металла подразумевает один из следующих способов осуществления этой операции: обработкой вращающимися кругами-щётками, с помощью чеканов, дробеструйной обработкою либо травлением в растворах.

Если применяется технология матирования метизов вращающимися металлическими кругами-щетками, частички металла на поверхности расплющиваются, заполняя мелкие неровности и поры, в результате этого сглаживаются шероховатости и поверхность металла становится однородно тусклою.

Щетки, применение которых подразумевает технология матирование, состоят из металлической либо деревянной втулки, в неё воткнуто несколько рядов двигающихся пучков проволоки. Щетки отличаются по типам, размерам, материалам своей рабочей (ворсовой) части. Основные показатели качества щетки — это материал и диаметр ворсинок, плотность рабочей части, свободная длина ворса, диаметр и ширина щетки. Материал для рабочей части щетки — это стальная либо медная проволока с диаметром от 0,05 до 1,2 мм, натуральная либо синтетическая щетина, морская трава, хлопчатобумажная пряжа и пр. Чем длинней ворсинки щетки и чем менее плотна рабочая часть, тем менее интенсивно удаётся соскабливать неровности. Технология матирования металлов подразумевает использование таких щёток для отделочных операций матировки. Не нужно делать сильного давления на щетки, ибо при этом изнашиваются концы их ворсинок, становится хуже качество обрабатываемой поверхности и снижается производительность труда.

Технология матирования чеканами реализуется ударами молотка по чеканам, на их рабочей поверхности есть гравированная насечка с перекрещивающимися штрихами. Такой рисунок на чеканах технология матирования получить позволяет также вбиванием насечки в лицевую часть бойка с мелкого отожженного напильника. По окончании нанесения насечки производится закалка и отпуск чеканов. Осуществляя матирование металла, чекан нужно держать указательным, большим и средним пальцами. 2 других пальца на руке слегка соприкасаются с поверхностью обрабатываемой детали, скользя вдоль неё. Чекан держится с небольшим наклоном назад, передвигаясь ритмичными ударами молотка по поверхности металла.

Матирование ювелирных украшений

Тем не менее, за стильный и эффектный вид такого исполнения золотых украшений, довольно часто придется платить потребностью их чистки и особым уходом. В микронеровностях на поверхности скапливаются микроскопичные части грязи, где страдает внешний, эстетический вид украшений. Эту грязь можно удалить при помощи ювелирной специализированной косметики, где нет нужды использовать полировальную салфетку, но еще лучше справится с этими загрязнениями ультразвук, который качественно и быстро удаляет любую грязь, жир и другие органические соединения с матовых золотых поверхностей. В основе данного приема чистки стоит воздействие ультразвукового колебания перемывающего раствора на поверхности твердого тела, которое погруженное в него. Кавитационные потоки проникают во все малодоступные и сложные места, которые возвратят изделию первоначальную красоту.

Стоит знать и то, что матированные золотые изделия требуют педантичного обращения, хранятся они отдельно от других украшений и требуют даже более аккуратного ношения, ведь если появится на нем даже маленькая царапинка, избавиться практически невозможно от нее.

Методы матирования

В широком понимании матирования золотых и серебряных украшений — это образование шероховатости на поверхности металла. Этот прием относят к чистовой операции, которую выполняют несколькими методами, при которых определяется, будет поверхность на металле менее и более мелкозернистой.

Обрабатывание щетками. Сами щетки имеют несложную конструкцию, где в основе лежит металлическая или деревянная втулка, на которой закреплены в несколько уровней пучечки тончайшей проволоки из меди или стали (в диаметре не больше 1,2мм), которые быстро вращаются за счет двигателя, где матирующая поверхность сглаживается и станет равномерной матовой. Здесь главный нюанс в том, чтобы мастер не сильно давил на изделие, во избежание царапин или глубоких вмятин.

Применение чеканов, стержней из стали с сечением и насечкой гравированной на главном основании. Ударяя по ним молотком и передвигая их постепенно по изделию, получают крупнозернистую с матовой насечкой поверхность.

Пескоструйная или дробеструйная обработка, где под значительным давлением кварцевые частички, диаметр которых 50-80 мкм, подаются на поверхность, отбивая на ней мельчайшие неровности. Внешний вид украшения, после такого приема очень похож, будто изделие усыпано драгоценным песком. При этом методе получают множество визуальных интересных эффектов, при сглаживании, в меньшей или большей степени, поверхности.

Лазерное матирование, где матирование делается лучом лазера. Здесь по технологии обрабатывается только самый верхний слой металла, где после энергичной носки матовость с течением времени возвращает глянец.

Матирование — это последняя операция, в изготовлении ювелирного украшения.

ЭКСЦЕНТРИК, а, м. [от латин. ех — из и centrum — центр].

1. Металлический диск, насаженный на вращающийся вал так, что центры диска и вала не совпадают, употр. в машинах для преобразования вращательного движения в поступательное (тех.). Механика чистая. Разница огромная

Шливмашинка с причудами или шлифмашинка с определённым принципом действия. собственно разница есть.

Технология матирования изделий из металла

Изделия из металла применяются во всех сферах жизни современного человека.

Металл надежен и неприхотлив в эксплуатации.

Но помимо прочности, качественно обработанные изделия из металла радуют глаз и греют душу своим внешним видом.

Но чтобы сделать металл красивым нужно изрядно потрудиться.

И тут существует несколько способов, как это сделать.

Самый распространенный способ, но не самый простой, это полировка. С технологиями полировки можно ознакомиться здесь.

Полированное изделие из нержавеющей стали.

Второй способ — это сатинирование, или направленная шлифовка. Как это сделать вы можете узнать здесь.

Направленная шлифовка нержавеющей стали.

И сегодня я хочу рассмотреть еще один способ получения равномерной поверхности на изделиях из металла — матирование.

В условиях промышленного производства изделия из металла матируют либо с помощью специальных химических составов, либо с помощью пескоструйной (дробеструйной) обработки. Оба эти способа довольно сложные и требуют очень дорогого оборудования.

Мы познакомим Вас с более простым, удобным и каждому доступным способом.

Матировать металл мы будем с помощью орбитальной шлифовальной машины (ОШМ).

Рассмотрим нашу технологию на изделии из профиля, сваренного под углом.

Шаг 1. Зачистка сварного шва.

Для зачистки сварного шва на плоских поверхностях идеальным решением являются фибровые круги.

Для зачистки небольшого шва используем шлифовальную машину Metabo Quick Inox с регулировкой оборотов и фибровые круги VSM Р120 (с керамическим зерном). Рекомендуемые обороты — 7000 об/мин.

Зачистка сварочного шва фибровым кругом.

Так же с помощью фибрового круга мы выравниваем всю поверхность изделия, если это необходимо для дальнейшей обработки.

Вот что мы получаем после первого этапа.

Поверхность после зачистки фибровым кругом Р120.

Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.

Орбитальные шлифовальные машины обладают меньшей агрессивностью в сравнении с угловыми машинами, поэтому мы используем зерно более крупное. Это позволит нам удалить круговые риски от первого этапа и придать поверхности равномерный вид.

Равномерная шлифовка поверхности с помощью ОШМ.

Вот что мы получаем после второго этапа.

Поверхность имеет равномерный вид, следы от фибрового круга удалены. Такая поверхность уже неплохо выглядит, но после обработки зерном Р80 она имеет очень шероховатую поверхность, которая неудобна в эксплуатации: на ней будут задерживаться пыль и другие загрязнения. Поэтому мы переходим к последнему этапу.

Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.

Чтобы создать идеальную матовую поверхность на металле следует использовать круги на липучке из нетканого материала Cibo зерно Medium.

Эти круги являются лучшим решением для окончательного создания матовой поверхности на металле и других материалах. Они имеют мягкую пористую структуру и содержат небольшое количество клея, в отличие от конкурентов. Такие особенности позволяют создавать очень равномерную поверхность с минимальным блеском, что и необходимо в нашем случае.

Финишное матирование металлического профиля.

Благодаря объемной структуре в сочетании с зерном Medium, этот круг сглаживает грубые следы предыдущего этапа, уменьшает шероховатость поверхности и придает ей абсолютно равномерный вид.

Видео:

Рекомендуемые инструменты:

Как сделать нержавейку мягкой?

Что не дает стали ржаветь

От количества хрома будет зависеть степень устойчивости к коррозии стали.

Любая компания, которая специализируется на полировке, без труда выполнит данную процедуру.

Чем обрабатывать сталь

Чем полировать нержавейку до зеркального блеска? Вот список всего того, что понадобится:

полировальная паста;
круги из войлока или фетра;
столярный клей;
круги для шлифовки с разной зернистостью;
наждачная бумага или камень;
болгарка.

Основные этапы процесса

Эта операция сделает поверхность стали идеально гладкой. Ни в коем случае не должно оставаться шероховатости. Ведь после полировки заделывать их будет гораздо сложнее.

Полированная труба из нержавейки должна выглядеть просто идеально.

Нержавейка в быту

Множество предметов, что вокруг нас, сделаны из нержавеющей стали. Редко они покрыты краской. Ее поверхность блестит и не тускнеет со временем.

Поэтому напрашивается вывод, что нержавейка покрывается красителем только из соображения дизайнерских задумок. Перед тем как покрасить нержавейку, нужно утвердиться в выборе расцветки, так чтобы она была предпочтительнее в рамках оформления интерьера.

В чем сложность нанесения краски

Сферы применения матирования нержавеющей стали

Матирование нержавейки применяется во многих отраслях промышленности

Производство пищевого оборудования (фасовочно-упаковочное оборудование, мясная, молочная промышленность и др.);
Изготовление металлоконструкций (трубопроводы, изделия из листового металла, корпуса);
Декоративные изделия;
Химическая промышленность;
Нейтральное оборудование.

Подготовительный этап

Правильно подготовленная поверхность материала – это гарантировано качественная покраска нержавейки. Все действия разбиваются на несколько этапов:

Верхний слой стального предмета осматривается на наличие неровностей. Если дефекты не большие, то лучше все оставить без исправлений. Поскольку на гладь краситель не ложится равномерно. Качество работы не выдерживается.
Для улучшения сцепления краски с металлическим материалом поверхность делается шершавой. Если для деревянных изделий перед покраской делается полирование, то нержавейку лучше сделать шершавой и матовой. Если площадь обработки небольшая, то шершавость делается проволочной щеткой. Большая площадь обрабатывается шлифовальной насадкой. Применяется для обработки абразивный диск. Выбирается средняя зернистость. Машинка работает на высокой скорости. Силовых усилий не предпринимается. Этот этап важен для отшлифованной до блеска стали.
Работать в пыльном месте не рекомендуется, чтобы грязь не оседала на нержавейку. Остатки грязи после придания стали шершавости устраняются мокрой тканью. Ею вытирается вся площадь с особой тщательностью.
Обезжиривание необходимо для устранения жировых пятен, которые снижают сцепление краски с поверхностью. Обработка проводится кислотными, щелочными и аммиачными составами. Рекомендуется во время обезжиривания проветривать комнату и одевается респиратор. Самый простой способ – это использование 4% раствора соды. На 96 мл воды добавляется 4 грамма соды, на выходе 100 мл раствора для обезжиривания. Окрашивание начинается после высыхания стали.

Шлифованная нержавеющая сталь

Порошковый состав для окрашивания

В быту такой способ нанесения краски по нержавейке невозможно применять. Термостойкий порошковый состав наносится пульверизатором. После ее нанесения нержавейка помещается в камеру, где температура доводится до 200 о С. Образуется пленка, устойчивая к внешним воздействиям. Пленка может быть глянцевой, матовой или имитировать разные поверхности. Нанесенный слой будет ровным. Результатом будет большой выбор цветовых оттенков. Окрашиваются таким способом только съемные изделия. На месте установки громоздкое изделие не окрашивается порошковым материалом. Новое покрытие не боится прямых солнечных лучей. Процесс называется безотходным. Материал сохнет за 30 минут.

Сам технологический процесс имеет преимущества:

Экономный расход красителя, поскольку наносится одним слоем.
Высокая адгезия особенно важна для нержавейки.
Остатки порошка не выбрасываются, а используются на следующий раз.
Покраска выполняется быстро.

В быту так же не осуществляется покраска после, которой образуется оксидная пленка. Обработка стали ведется плазмой с заниженной температурой. Для процесса нужно соблюдение определенных условий: наличие кислорода в атмосфере. Металл хотя и остается неизменным (матовый и блестящий), покрытый оксидной пленкой, изменяет цвет.

Способы матирования нержавеющей стали

Стеклоструйная обработка

– это обработка поверхности стеклянной дробью под давлением. Осуществляется по тому же принципу, что и пескоструйная или дробеструйная технологии. В процессе обработки поверхность бомбардируется мелкими абразивными частицами, направляемыми струей воздуха, находящегося под высоким давлением.

Химическое матирование (травление)

Основной способ очистить и придать матовость поверхности нержавеющей стали – травление

. Этот метод используется после термообработки изделия, холодной и горячей пластической деформации, а также для удаления следов сварки. Помимо очистки поверхности, матирование нержавеющей стали химическим способом восстанавливает пассивный слой, предохраняющий нержавеющий сплав от разрушительного воздействия высоких температур.

выполнит матирование (заматирует) нержавеющей стали по вашему заказу.

Также у вас есть возможность
приобрести расходные материалы для матирования
, такие как жидкости для травления нержавейки методом погружения либо схожие расходники.

Как сделать нержавейку матовой

Как сделать нержавейку матовой

Полировка нержавеющей стали: методики и применяемый инструментарий

Видео

Сатинирование нержавейки – популярный обработки

Низ стойки ограждения из нержавейки, матирование

Механический способ

Готовим нержавейку к работе

Где можно произвести полировку

Матирование ювелирных украшений

Цены на нержавеющую сталь

Сферы применения матирования нержавеющей стали

В чем сложность нанесения краски

Обработка нержавейки

Сатинирование (шлифовка) круглой трубы нержавейки

Сатинирование(матирование) соединения трубы из нержавейки после фрезеровки

Жидкий состав для окрашивания

Как сделать нержавейку матовой

Полировка нержавеющей стали: методики и применяемый инструментарий

Сферы применения матирования нержавеющей стали

Способы матирования нержавеющей стали

Стеклоструйная обработка

Химическое матирование (травление)

Плюсы и минусы технологий матирования нержавеющей стали

Технология матирования поверхностей металлических изделий

Шлифованная нержавеющая сталь

Как сделать нержавейку матовой

Полировка нержавеющей стали: методики и применяемый инструментарий

Обработка нержавейки

Как сделать нержавейку мягкой?

Что не дает стали ржаветь

Чем обрабатывать сталь

Основные этапы процесса

Нержавейка в быту

Технология матирования поверхностей металлических изделий

Матирование ювелирных украшений

Технология матирования изделий из металла

Шаг 1. Зачистка сварного шва.

Шаг 2. Удаление круговых рисок, получение равномерной шероховатости.

Шаг 3. Финишное матирование поверхности неткаными кругами Cibo.

Как сделать нержавейку мягкой?

Что не дает стали ржаветь

Чем обрабатывать сталь

Основные этапы процесса

Нержавейка в быту

В чем сложность нанесения краски

Сферы применения матирования нержавеющей стали

Подготовительный этап

Шлифованная нержавеющая сталь

Порошковый состав для окрашивания

Способы матирования нержавеющей стали

Стеклоструйная обработка

Химическое матирование (травление)

Жидкий состав для окрашивания

Рекомендации по работе