Как сделать на 3д принтере дракона

Обновлено: 03.07.2024

Все мы любим создавать что-то своими руками. Будь то скульптура, картина или какой-то механизм - желание творить есть почти у каждого человека.

По этой причине вы решили собрать 3D-принтер своими руками или просто ради интереса читаете эту статью - неважно. Вы пришли куда надо, потому что здесь мы поэтапно разберемся, как создать 3D-принтер самостоятельно.

Крайне маловероятно, что вы читаете эту статью, не зная ничего о 3D-принтерах, однако если всё же вы не знаток в этой области, рекомендуем ознакомиться с другим нашим материалом. Вот в этой статье мы подробно рассказали, как работает 3D-принтер и рассмотрели его устройство:

Два пути сборки 3D-принтера своими руками. Плюсы и минусы самостоятельной сборки

Пожалуй, стоит начать с того, что самодельный принтер - это де-факто тот же самый 3D-принтер, что можно приобрести в готовом виде. Само по себе устройство и принцип работы абсолютно идентичны, поэтому единственное, что может их различать - индивидуальность сборки самодельного принтера и отличие конкретных комплектующих.

Есть два пути сборки 3D-принтера своими руками:

С использованием укомплектованного набора для сборки

Полностью самостоятельная сборка - усложненный вариант без инструкции и с большей ответственностью

Стоит понимать, что при одинаковом процессе сборки и полученном опыте в первом случае вы почти стопроцентно и без потери нервов на выходе получите работоспособный и приличный принтер.

В это же время при полностью самостоятельной сборке вся ответственность за возможные ошибки при выборе деталей , проектировке и не только, будет оставаться на вас. При этом само время создания увеличится в несколько раз за счет того, что в готовом наборе уже предусмотрено - например, диск с подготовленной электронной базой для принтера и полностью описанным процессом сборки. Впрочем, подробнее об этом поговорим чуть ниже.

Теперь перейдём ближе к теме и посмотрим, какие конкретно плюсы и минусы есть у самодельного принтера.

Плюсы

Более низкая стоимость в сравнении с готовыми вариантами

Вопрос цены не зря стоит первым в списке плюсов, потому как именно из-за экономии денег зачастую прибегают к варианту собрать 3D-принтер своими руками.

Цены на 3D-принтеры начинаются с 12 тыс. рублей, и в первых рядах наиболее выгодных позиций стоят именно наборы для сборки.

Кстати, ознакомиться с такими комплектами на нашем сайте можно здесь: Наборы для сборки

Стоит понимать, что речь идёт о полностью укомплектованных наборах. Конечно, при самостоятельном поиске комплектующих можно даже уложиться в бюджет до 10 тыс. рублей, однако насколько это будет оправдано - большой вопрос. Посудите сами: оптовые цены на детали для массового производства в любом случае ниже розничных экземпляров, поэтому основная накрутка денег происходит за сборку 3D-принтера. В готовых наборах эта накрутка будет минимальна по понятным причинам, а вот при экономии средств велик шанс покупки либо неподходящих компонентов, либо вовсе негодных для сборки.

Возможность кастомизации

При самостоятельной сборке 3D-принтера вы вправе выбирать, какие комплектующие и с какими характеристиками вам больше нравятся: стол для печати с подогревом или без, размер области печати, материалы каркаса и его конструкция, один экструдер или несколько и т.д. Естественно, заменить комплектующие можно и в готовом принтере, однако не всегда выйдет сделать это из-за конструкционных особенностей того или иного принтера.

Ценный опыт и знания

Не секрет, что информация, подкрепленная собственным опытом, самая ценная и запоминающаяся. Здесь это применимо: пожалуй, лучшего способа узнать устройство 3D-принтера, чем при его поэтапной сборке своими руками, не придумаешь.

Теперь перейдём к минусам.

Минусы

Процесс сборки

Да, никто и не говорит, что сборка 3D-принтера своими руками займет часик-другой. Вот только тут рассмотрение минуса кардинально разнится в зависимости от выбранного вами пути сборки: если вы выбрали набор, то особых трудностей возникнуть не может. Все детали заранее укомплектованы и подогнаны друг под друга, а сам комплект неизменно входит инструкция по сборке и прилагается электронный носитель для прошивки принтера. Прямо-таки прокаченный конструктор!

А вот при полностью самостоятельной сборке всё не так однозначно. Да, при ответственном подходе к делу можно свести все проблемы на минимум, однако сам процесс в любом случае будет длиться намного дольше в сравнении с первым вариантом за счет очевидных факторов: поиск и приобретение деталей, сбор информации, выбор схемы и прошивки принтера, подгонка деталей и т.д.. Ну а с возможными ошибками придется разбираться только вам. Естественно, в этом случае можно получить чуть больше информации и опыта в сравнении со сборкой готового набора, однако велик шанс вообще все испортить. Поэтому без опыта работы с 3D-принтерами и/или если вы не уверены в свои силах, полностью самостоятельную сборку выбирать вовсе не стоит.

Теперь вернемся к сути минуса. Возможно, придётся просидеть не один вечер за деталями, чтобы качественно и без косяков собрать рабочий 3D-принтер самому. С другой стороны, если человеку некогда этим заниматься, он бы изначально не рассматривал вариант со сборкой 3D-принтера своими руками. Поэтому если вы из тех, кто не боится этого дела - вам можно только позавидовать, ведь этот процесс уж точно подарит непередаваемые ощущения и опыт. А как потом будет приятно наблюдать за работой собственноручно собранного устройства!

Настройка принтера

Очевидная дополнительная работа, вытекающая из факта сборки принтера своими руками. Однако тут опять происходит расхождение: при сборке набора все детали заранее подогнаны друг под друга, что нельзя сказать про самодельный вариант. Поэтому и калибровка во втором случае будет сложнее.

Выбор прототипа 3D-принтера для сборки своими руками

Кинематика

Наиболее распространены в использовании филаментные и фотополимерные принтеры, однако в подавляющем большинстве случаев для сборки принтера своими руками выбираются FDM-принтеры, использующие в печати расплавленный пластик (филамент). Поэтому и рассматривать для сборки будем именно FDM-принтер.

Вкратце, суть данной технологии следующая: с помощью подвижных элементов конструкции происходит перемещение экструдера (и, возможно, стола для печати) по рабочей области в соответствии с заданным на электронном носителе образцом печати, при этом в экструдере происходит нагрев и выталкивание через сопло расплавленной пластиковой нити (филамента) на стол для печати, за счёт чего и происходит послойное создание модели.

Теперь по конструкции. По большему счету все принтеры различаются за счёт кинематики движения. Это может быть кинематика H-bot, CoreXY, Delta, конструкции с подвижным столом (Prusa, Felix, Cube) и др. Однако наиболее распространенной, в частности, для самостоятельной сборки, является кинематика 3D-принтера типа Mendel. Ее мы и рассмотрим.

Суть данной конструкции в следующем: по оси Y с помощью зубчатых ремней и шаговых моторов перемещается стол для печати. По оси Z с помощью винтовых направляющих перемещается рама, внутри которой находится механизм перемещения экструдера по оси X и, собственно, сам экструдер. Таким образом, слаженная работа всех вышеперечисленных узлов и приводит в действие процесс печати (изображение ниже для наглядности).

Принтер на фото: Anycubic Mega-S

Для самостоятельной сборки можно выбрать в качестве прототипа принтеры типа Mendel или Prusa, информации по которым вполне достаточно в различных источниках в Интернете.

Принтер типа Mendel

Электронная база принтера

На данный момент есть множество разнообразных способов снабдить принтер электронными “мозгами”, однако наиболее распространённый вариант это использовать плату Arduino (в частности, Arduino Mega 2560), установленную на специальный “шилд” (что-то вроде материнской платы, только для 3D-принтера) вкупе с драйверами мотором и др.

Arduino Mega 2560

Для прошивки понадобятся среды Arduino IDE и Marlin (последняя и является по сути конституцией принтера, задающей правила его работы). Для дальнейшей настройки удобно использовать программу Pronterface (о ней поговорим ближе к концу статьи).

При приобретении готового набора этапы прошивки также придется пройти, однако в этом случае все сопровождается инструкцией и все нужные файлы прилагаются к комплекту, так что ничего искать в сети не придётся.

Итак, предположим, вы выбрали мастер-модель и определились с прошивкой. Теперь перейдем к конструкции принтера.

Детали самодельного 3D-принтера. Приобретение запчастей для сборки принтера своими руками

Для знакомства с устройством 3D-принтера рассматриваются самые видные и понятные по функционалу узлы. В случае со сборкой принтера своими руками более правильно будет распределить элементы конструкции по группам схожести. В частности, такими комплектами эти составляющие зачастую и продаются, так что де-факто это список для покупок.

Однако даже при выборе готового комплекта не будет лишним прочесть этот пункт для общего развития в теме. Итак, приступим:

Корпус (рама, каркас)

При сборке самодельных принтеров в основном ограничиваются открытым корпусом. Поэтому основой для конструкции послужит рама. Ее можно собрать из металлических шпилек, металлопрофиля или просто вырезать из фанеры или листового металла на ЧПУ-станке или даже просто лобзиком (вспоминаем уроки труда в школе).

Пример самодельного корпуса для 3D-принтера

А вот и пример рамы из фанеры

Универсальный элемент конструкции 3D-принтера, шпильки - стальные прутья с нарезанной резьбой. Из шпилек может составляться основание принтера, на них крепятся ремни для перемещения печатного стола, а также шпильки используются как направляющие для перемещения экструдера по оси Z.

Вкупе с гайками они удобны для точной сборки конструкции 3D-принтера и легки в настройке, а их доступность и дешевизна не оставляют шансов остаться невостребованными для сборки 3D-принтера своими руками.

Приобрести шпильки можно практически в любом строительном магазине или рынке.

Рама принтера, собранная целиком из шпилек

Как видно на иллюстрации выше, шпильки скрепляются разнообразными по форме узлами крепления. Зачастую эти узлы и печатают на 3D-принтере, поэтому приобрести их на тематическом ресурсе также не проблема. Однако в зависимости от выбранных материалов и конструкции корпуса можно обойтись и более подручными средствами, например, металлическими уголками, той же фанерой и, в некоторых случаях, даже простыми пластиковыми стяжками.

Вся эта модель дракона была отсканирована в течение 3 минут с помощью самого первого беспроводного 3D-сканера Artec Leo. Благодаря тому, что в нем предусмотрена автоматическая обработка данных и есть встроенный HD-дисплей, сканирование прошло быстро и без переживаний о пропущенных деталях. Получив больше возможностей в режиме HD на основе ИИ в совершенно новой версии Artec Studio 16, Leo смог передать все замысловатые детали и труднодоступные участки в высоком разрешении, и создать 3D-модель, которую вы здесь видите. После быстрого сканирования последовал этап HD-реконструкции, который занял всего 6,5 минут, и в результате которого были получены невероятно четкие сканы.

Но даже для Leo такой реалистичный результат мог бы быть невозможным, если бы не Artec Studio 16, только что выпущенное на рынок профессиональное программное обеспечение для построения 3D-изображений. РТеперь разрешение самого быстрого профессионального 3D-сканера просто взлетело до небес, особенно при съемке в режиме HD.

Обязательно приблизьте эту модель и внимательно рассмотрите, как чисто переданы голова, крылья и хвост дракона. Неровная поверхность кожи, полосы на спине и очень острые шипы — все они присутствуют в этой модели. Призываем не верить нам на слово, а лично посмотреть и убедиться в этом!

Еще через 30 минут простой обработки данных мы получили богатого деталями сказочного дракона, который выглядит настолько реалистично, что к нему страшно было бы подойти. Интеллектуальные, простые в использовании инструменты Artec Studio и нейросеть искусственного интеллекта помогли завершить работу, начатую сканером Leo, и создать безупречную модель, готовую к использованию в компьютерной графике, 3D-печати, VR-дизайне и других проектах.

Лицензия

Вы можете бесплатно использовать эту 3D-модель. Условия подробно описаны в 4 версии лицензии Creative Commons. Если коротко, вам нужно просто указать, что 3D-модель принадлежит компании Artec 3D, и поставить ссылку на наш сайт.

Ну, допустим, у вас есть свой крупный принтер и вы можете печатать достаточно крупные объекты. Вы верите в идею движения reprap, принтер должен иметь возможность самостоятельно воспроизводить себя!

Или вы хотите бросить вызов себе и окончательно разобраться, как работает 3D-принтер.

Или ваш нынешний 3D-принтер просто стоит и пылится в углу комнаты, потому что вы уже напечатали все, что приходило в голову, и осталось самая сложная задача, которая беспокоит всех профессионалов 3d печати - как осуществить клонирование имеющегося оборудования на нем самом.

Шаг 1: Предисловие


Давайте будем откровенными. это не ультра дешевый принтер. Это не Chery 3D-принтер за $60. Это не способ сэкономить деньги или время. Это не первый принтер.

Теперь поговорим о том, что это такое.

В 3Dtje мини-3D-принтер - это:

  • Чертовски легко напечатать
    • Печатные части из PLA
    • Все укладывается в пределах 200х200 объем печати
      • Большинство деталей могут быть напечатаны в 100х100 объема печати
      • В отличие от большинства поделок, которые требуют наличие лазерного резака, ЧПУ
      • Вы, вероятно, можете обойтись дрелью и ножовкой, чтобы подготовить 2 стержня необходимого размера
      • Не нужно источника МДФ, или дерева, или акриловые листы или алюминиевые профили, на которые можно сильно потратиться
      • Эта конструкция не новая, ничего революционного, но она надежная, печатает хорошо и работает с любым слайсером
      • Все файлы моделей можно скачать бесплатно
      • Вы можете скачать их и изменять их так, как вы хотели бы
      • Вы даже можете продать их, если это вам нужно!
      • 19 моделек
      • Все детали разные и вместе смотрятся очень интересно
      • Все детали соединяются с помощью винтов и гаек м3.
      • Резка от 2 до 4 металлических направляющих
      • Некоторые 3d печатные детали собираются интуитивно, даже можно не обращать внимание на фото
      • Маленький, портативный, малая масса движущихся частей! Этот принтер может печатать быстро! (при правильной настройке)
      • Этот 3д принтер вы сделаете своими руками, полностью!!

      Шаг 2: Предпосылки


      Вам понадобится 3D-принтер, ну или найти кого-то с этим аппаратом.

      • Область печати должна быть не менее 200х200мм XY и может, 200мм Z если вы хотите печатать стержнями
      • ПЛА 1 кг, можно другой, но это самый удобный вариант
        • Я, честно говоря, не знаю, сколько его потребуется. Скорее всего 500г или около того
        • Отвертки для винтов
        • Плоскогубцы, приспособления для очистки печатных объектов (канцелярского ножа достаточно)
        • Метрические сверла для открытия / чистки печатного отверстия (можно и отверткой)
        • Это не жесткие требования, но зная, как решать распространенные проблемы принтера позволит сократить количество ругани, когда все не идеально в первый раз
        • Если Вы разбираетесь в прошивке Марлин было бы очень круто пообщаться на этот счет, так как есть желание улучшить некоторые вещи.

        Шаг 3: Комплектующие


        Сразу оговорим, я составил список того, что точно нужно и того, что можно купить, чтобы сделать как можно лучшее качество. Но это будет дороже. Поэтому Вам выбирать, какой набор покупать - принципиально они не будут отличаться. Кроме того, можно заказать все это из Китая, будет дешевле, но ждать дольше. В любом случае искать надо на английском все комплектующие, поэтому берем их из таблицы и, например, вставляем в поиск на alliexexspress.

        Таблица находится по этой ссылке.

        Шаг 4: Печать деталей

        Теперь переходим к самой интересной, на мой взгляд, части - прототипированию моделек. Честно говоря, я очень люблю печатать разные штуки, чувствуешь, что тебе по плечу любая задача, когда под рукой есть 3d принтер. Ладно, это все лирика.

        Вот здесь расположен сам проект, где можно бесплатно скачать 3d модели для принтера. Качаем и начинаем подготовку к печати.

        Самое главное - расположить верным образом детали на столе. Имеется в виду сделать так, чтобы у моделей как можно меньше было частей, висящих в воздухе. Это позволит отказаться от поддержек. Они ведь очень сильно портят качество, если делать слайсинг через Repetier Host с их автогенерацией, а не рисовать их самому.

        Можно посмотреть видео, на котором видно оптимальное расположение деталей. Настройки печати я думаю Вы умеете делать, если нет - здесь есть статьи про это с файлами конфигураций.

        Шаг 5: Монтаж


        Предположим, что мы все напечатали. Кто-то может направляющие решил использовать металлические, купив их, например, в ИКЕЕ, и разрезав их на участки нужной длины. В любом случае, писать, как собирать этот 3d принтер особого смысла нет, да и лень, если честно. На мой взгляд - лучше фоток ничего нет!

        Сборка рамы

        Сначала выложу то, как должно выглядеть наше чудо в момент средней готовности. Потом будем смотреть как модули собирались.







        Сборка оси Y

        Данная ось двигает так называемую кровать. Сначала нам нужно установить мотор, на него надеть шкив. Затем установим свободно вращающийся шкив с другой стороны и вымерить для них ремень.






        И теперь установим саму кровать, которая скрепит нам два конца ремня. Только не забудьте перед этим затянуть шкивы и то, что еще не туго затянуто. Подложка будет массивной и подлезать уже туда будет неудобно. Для соединения потребуются болты 200mm x 6mm, так что приготовьте их сразу.




        Стоит отметить, что ремень должен быть очень хорошо натянут. Это будет сильно влиять на качество печати. Если вы не можете это сделать в момент сборки - можно воспользоваться специальным натяжителем. Это по сути простая пружинка. Что касается осей, то в данном случае они напечатаны, хотя это далеко не обязательно, просто название проекта обязывает))

        Сборка оси X

        В зависимости от вашего принтера, вам может понадобиться сделать отверстие сверлом 3мм в натяжителе ремня. Это отверстие должно быть весьма свободно.

        1. Прикрепите мотор к концу оси x разъемом вниз
        2. Прикрепите 20Т шестерни
        3. Вставьте 6мм стержни 6мм х 180 мм в отверстия на стороне двигателя. Вам нужно сократить эти стержни, если вы купили 200мм.
        4. Собрать натяжитель оси x либо с вашим собственным, либо с напечатанным натяжительным подшипником. Убедитесь, что гайка м3 в натяжителе, прежде чем продолжать.
        5. Пропустите ремень с левой стороны (со стороны двигателя), через редуктор, через натяжной подшипник на правую сторону
        6. В этот момент следует установить справа от оси x на стержни натяжитель ремня
        7. Если вас устраивает длина (убедитесь, что оси x натяжителя утоплен совсем немного) можно перерезать ремень. Не забудьте оставить дополнительную длину ремня
        8. Прикрепите LM6UU подшипники в каретке x
        9. Все собрали, ремни прикрепите к каретке x
        10. Потом останется отрегулировать все немного, чтобы убедиться в том, что ничего друг о друга не задевает



        Сборка оси Z

        Теперь собираем ось Z. Если Вы еще не поставили по ходу прошлых работ движки - самое время это сделать. Как понимаете, они должны стоять слева и справа. На них установим переходники для винтовых стержней, куда оные и поставим, зажав их шестигранником.



        Втыкаем направляющие (параллельно винтовым стержням). Можно сказать, что со сборкой корпуса мы закончили.

        Шаг 6: Сборка электрической цепи.

        Как укладывать проводку - дело каждого. Здесь будут приведены на фото варианты, а как решать вам. Самое важное - все правильно подключить. Схему тоже выложу, но лучше еще посмотреть как в обычных 3d принтерах это делается. Например, чтобы далеко не ходить, можно прям на данном сайте пробежаться по следующим статьям:

        Не обязательно все читать - по картинкам можно увидеть ключевые места и углубиться именно в их изучение.




        В картинке ниже виден терминал питания зеленого цвета. Это весьма опасная и ненадежная вещь, которая иногда воспламеняется - опасно оставлять дома без присмотра работающий 3d принтер. Поэтому в статье про Ramps лучше почитать, как быть в этом случае.

        Шаг 7: Прошивка

        Так как у вас в роли мозга 3d принтера будет (скорее всего) Arduino Mega, то залить на нее прошивку будет достаточно просто. Все что вам нужно - Arduino IDE. Самая стандартная прошивка от Marlin. Главное выбрать конфиги правильные для платы. На данном ресурсе статьи про прошивку я не видел, но на просторах интернета ее можно легко найти. Вот полезные ссылки:

        • Прошивка Marlin инструкция
        • Может быть кому-то полезная инфа про электронику reprap, как там что функционирует

        Шаг 8: Тестим

        Наконец-то время что-нибудь напечатать! Сразу отметим, что стол надо покрыть молярным скотчем или каптоном, так как он у нас без подогрева. Иначе адгезии не будет. Также перед печатью обязательно правильно надо настроить расстояние между соплом и кроватью. О том, как это правильно сделать говорится здесь. Калибровка 3d принтера - наше все.

        Так как вы смогли напечатать детали для этого принтера - значит можете и заслайсить собственные модели для его маленькой копии, собранной своими руками. Поэтому про слайсер говорить не будем, не забудьте только уменьшить область печати!

        Японское аниме очень популярно во всем мире. Вы не в игре, если вы не смотрели японский мультфильм.

        Появившись в начале 20-го века, у аниме есть собственный образец стилизации с мощной эмоциональной энергией. Персонажи следуют реальным пропорциям человеческого тела, хотя некоторые из них могут быть намеренно непропорциональными. Самая распространенная особенность этих персонажей — преувеличенный размер глаз.

        Конвенции проводятся каждый год. Теперь, с появлением 3D-печати, аниме получило новое признание. Многие художники соревнуются в создании невероятных аниме-статуй для 3D-печати.

        Мы порылись в интернете и нашли эти 8 потрясающих аниме 3D-отпечатков. Наслаждайтесь!

        1. Аниме Девушка для 3D-печати


        Anime Girl 3D модель выскочит в ваш взгляд , как вы открываете наш рынок. Это что-то новое для нашей аудитории и для нас. Мы привыкли видеть громоздких мехов и жестоких героев. И девушка с большими глазами хорошо выделяется из толпы.

        2. 1/10 Масштаб Аниме-Стилизованная Девушка


        Эта статуэтка была создана для Tsunacon 2013 Kaetimi. Он показывает красивые линии тела и сложные детали. Нам определенно нравится, как выглядят все ленты и другие мелкие аксессуары.

        3D-модель полностью создана в 3DS Max и проверена в Netfabb.

        Для полного обзора процесса, перейдите на Figure.fm

        3. Юбка Blow-Up Аниме Миниатюра


        Эта статуэтка черпает вдохновение из знаменитой картины Мэрилин Монро. 3D модель не требует поддержки , и это занимает около 11 часов.

        4. Аниме в натуральную величину Momo Velia Deviluke


        Сексуальная копия в натуральную величину Momo была создана для продвижения предстоящего сезона Love-Ru Darkness, японского сериала, написанного Саки Хасеми и иллюстрированного Кентаро Кабуки.

        Момо с 3D-принтом изображено с ее короткими розовыми волосами, фиолетовыми глазами, в нижнем белье невесты. Его 3D напечатанная копия измеряет 5 футов в высоту. Она была напечатана отдельными частями, которые японская компания по производству игрушек Max Factory собрала вместе и тщательно нарисовала.

        Поклонникам сериала не разрешали трогать Момо с 3D-печатью, но у них была возможность встать рядом с ней и сфотографироваться.

        5. 3D Печатная Роботизированная Аниме Кукла

        Мы показали вам 12 3D-печатных роботов в блоге. Эта аниме-роботизированная девушка вписывается в категорию роботов с 3D-печатью, но мы решили включить ее в этот список из-за ее огромных глаз.

        3D-модель оснащена 24 сервомоторами и может управляться с помощью специального программного обеспечения.

        Роботизированная кукла разработана в Zbrush, 3D Studio Max и Solidworks. Файлы проверены и подготовлены в Netfabb.

        Полная 3D-печать модели составляет 1000 долларов США.

        6. Аниме Кукла для 3D-печати


        3D модель доступна в трех различных версиях, но мы любим этот в частности.

        7. Сейлор Мун Силуэт


        Верните воспоминания детства с помощью 3D-печати силуэта Сейлор Мун (). Модель печатает без поддержки и имеет высоту 3,5 дюйма.

        Yay к 3D-печати чудес!

        8. Сейлор Мун Жезл Полумесяца


        Если бы я был ребенком, эта серповидная палочка для 3D-печати была бы в моем списке пожеланий. Я имею в виду, какая девушка на земле не хотела бы иметь палочку полумесяца? Идеально подходит для косплея, палочку можно раскрасить как угодно.

        Аниме это японский термин для анимации. Вот почему это широко связано с японскими мультипликационными СМИ в частности. Вы, наверное, заметили яркие цвета и интересные истории японского мультфильма. Персонажи также изображены с действительно большими глазами и улучшенными выражениями лица.

        Аниме — это индустрия, которая существует много лет назад. Аниме тематические конвенции являются одними из самых популярных, где настоящие фанаты одеваются как их любимый мультипликационный персонаж, чтобы произвести впечатление на толпу.

        Теперь мы не можем организовать Anime Convention, потому что не посмели бы посоревноваться с профессионалами своего дела, но мы можем продемонстрировать некоторые из самых красивых печатных фигурок аниме.

        9. Goku 3D Аниме Миниатюра


        Что это? Вот почему нам так нравится 3D-печать. Потому что у него может быть любимый аниме персонаж в физической форме.

        Эта аниме-миниатюра на 3D принтере повторяет персонажа аниме и манги из Dragon Ball , Goku. Он известен своей фирменной прической, которую вы найдете изображенной на его статуэтке.

        Существует 2 версии файлов Goku: одна для 3D-принтеров FDM / FFF, состоящая из 5 отдельных файлов, и одна для 3D-принтеров SLA / SLS / DLP, состоящая из одного файла.

        Где вы можете получить файлы? На Гамбоди , конечно.

        10. Рей Аянами


        Что это? Он повторяет персонажа из Евангелиона неонового происхождения , Рей Аянами. Миниатюра 3D-печати доступна в форматах файлов STL, OBJ, FBX и 3DS. Это также идеально подходит для тех, у кого уже есть идеи сменить оригинальную модель.

        Миниатюра — больше скульптура, чем статуэтка. Тем не менее, Rei Ayanami 3D print сделает идеальный предмет коллекционирования в вашей коллекции.

        Где вы можете получить файлы? У Cgtrader есть они

        11. Majin Buu 3D Аниме Миниатюра


        Что это? Majin Buu происходит от манги Dragon Ball Z. Он появляется во многих обличьях, и у каждого из них разная личность, делающая их отдельными людьми.

        Копия коллекционной 3D-печати Majin Buu доступна для 3D-принтеров FDM / FFF и насчитывает 10 файлов, а версия SLS / SLA / DLP доступна только в одном файле. Миниатюра Dragon Ball 3D создана таким образом, чтобы сохранить материал для 3D-печати.

        Где вы можете получить файлы? Только на Гамбоди .

        Читайте также: