Как сделать мини пилу дома

Обновлено: 04.07.2024

Для изготовления циркулярной пилы из двигателя стиральной машины потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Двигатель стиральной машины.
  • Деревянный брус.
  • Фанерные листы.
  • Крепежные элементы: саморезы, болты, гвозди.

Необходимо, чтобы вал двигателя не имел люфта и шума при работе, а электропроводка была изолирована и исправна.

Из инструментов понадобятся:

  • Электролобзик.
  • Шуруповерт.
  • Дрель.

Поскольку тратиться на инструмент и двигатель отдельно не придется, то все остальные затраты уложатся в сумму до 5 тысяч рублей. Сама же качественная и производительная циркулярка стоит никак не меньше 10 тысяч рублей.

Видео

Как сделать привод циркулярного станка

Какой двигатель нужен для него? Это зависит от того, какая стиральная машина-автомат пылится у вас в запасниках. Двигатель лучше взять, конечно, большей мощности.

Хотя для мини-циркулярки, которая собирается аналогично, подойдет и менее сильный. Ее отличие в легком весе и установке механизма не на стационарную основу, а на деревянный ящик. Он служит и станиной, и накопителем стружки.

Подготовка мотора

У коллекторных движков стиралок несколько выводов. Как определить и подключить нужные? Омметром прозваниваем вторую катушку, подбирая с наибольшим сопротивлением.

Другие подсоединения проверяем на выходах коллектора и щетки.

Также находим, замеряем и маркируем провода датчика скорости. Они могут быть расположены внутри корпуса, тогда разберите его.

Первый выход коллектора и один от катушки соединяем. Второй, с оставшимся контактом катушки, подключаем к сети. Делаем испытательный запуск.

Для включения обратного вращения контакты меняют местами.

Регулируем обороты

Чтобы циркулярная пила могла обрабатывать разные по размерам материалы, необходимо приспособление для добавления или снижения числа оборотов.

В аппарате, из которого мы сняли мотор, эту функцию выполняет таходатчик, действующий через электронный модуль. К нашему устройству последний не подойдет.

Самое простое — применить для управления подачей напряжения и, соответственно, скоростью вращения вала диммер или гашетку от ручного электроприбора. Подключение происходит так:

  • один вывод катушки законтачивается с выводом якоря;
  • второй — на сетевое питание;
  • оставшийся выход якоря через диммер так же;
  • проверив соединение, испытываем.

Сложнее вариант с использованием таходатчика. Он позволит при работе не терять мощности электропривода. Подсоединять его нужно через микросхему, которая будет выравнивать мощность при увеличении нагрузки на валу. Если невозможно купить готовую, пользуясь схемой платы TDA 1085 и перечнем необходимых деталей, ее по силам собрать самостоятельно.

Модуль движения

  1. Вала для насадки режущего диска.
  2. Вала двигателя.
  3. Передающего ремня.
  4. Шкива мотора.
  5. Шкива пилы.

Для упрощения можно собрать устройство без подшипников.

Через ремень привода, надетого на запрессованный меньший шкив, вал передает вращение на диск пилы. Шкив должен иметь насечки, чтобы поликлинный ремень не скользил по нему.

На краю большего шкива наваривается небольшой выступ, препятствующий соскальзыванию петли привода.

Крепление диска на вале должно быть надежным, иначе он соскочит и нанесет травму.

Отверстия для фиксации двигателя расточите, чтобы регулировать натяжение ремня.

Пусковое приспособление

Для него можно подобрать выключатель бытового электроприбора. Лучше поставить кнопочный от советской стиралки.

Схема его подключения такова:

  1. На входе он запитывается на два контакта, а внутри один провод раздваивается.
  2. Из трех выходов один будет фазой, второй нолем.
  3. Третий, через конденсатор, даст смещенную фазу.

Такое подключение лучше обеспечит запуск. Но после него необходимо разъединить конденсатор.

Станина

Для сварного каркаса подойдет прямоугольный двадцатимиллиметровый профиль.

Внизу располагаются надежно закрепленные привод и модуль движения. Такая конструкция оставляет свободной верхнюю платформу.

По свидетельству умельцев, сделавших такие станки, они затратили на это около полугода. Но вполне удовлетворены оборудованием. Так что дерзайте и вы!

Из чего сделать мини-дрели своими руками

Главным элементом мини-дрели является небольшой, но мощный электродвигатель. Деталь можно снять со старых или сломанных приспособлений:

  • детских игрушек;
  • вентилятора;
  • фена;
  • блендера;
  • миксера;
  • магнитофона.

Вторым важным элементом является соединительная втулка между сверлом и осью моторчика. Ее можно изготовить самостоятельно или приобрести сверлильный патрон. Второй вариант более предпочтительный, так как насадка обеспечивает равномерный зажим, и отверстия получаются ровными. Такие патроны позволяют работать со сверлами диаметром 0,7-2,3 мм.

Типовой чертеж поможет понять принцип изготовления мини-дрели своими руками:

Для корпуса подойдут любые пластиковые контейнеры, соответствующие размерам двигателя:

  • водопроводная труба;
  • емкости от дезодоранта;
  • старый фонарик.

Электродвигатель должен плотно сидеть внутри, чтобы не смещать сверло в сторону.

Большая самодельная циркулярная пила

При изготовлении рамы для верхней части пилы лучше всего использовать металлический уголок шириной 25 мм. При этом прямоугольник, который будет представлять собой каркас верхней части самодельной циркулярки, должен иметь размеры 600х400 мм. Далее в углах этого четырехугольника привариваются четыре трубы, диаметр которых должен равняться 17 мм, а высота составлять примерно 2,2 м.

После этого на раме необходимо укрепить два уголка, на которых позднее будут фиксироваться подшипники. Расстояние между этими уголками напрямую зависит от длины вала. Для фиксации подшипников, как правило, применяют хомуты. Лучше всего, если подшипники, установленные на самодельной циркулярке, будут закрытого типа. Так вы сможете не опасаться, что древесная стружка будет попадать в пространство между шариками, кольцами и сепаратором. Не забудьте также нарезать резьбу на самом конце вала, чтобы в дальнейшем вы смогли установить на нем режущий диск.

Устройство циркулярной пилы.

Нижнюю часть циркулярной пилы следует сделать значительно более массивной, что обеспечит ей необходимую устойчивость и надежность. Поэтому при изготовлении нижней рамы нужно взять уголок шириной не менее 40 мм. Далее поперек рамы необходимо закрепить еще два дополнительных уголка, на которых в дальнейшем будет держаться двигатель самодельной циркулярки. Наиболее подходящим двигателем для циркулярной пилы, изготовленной своими руками, является асинхронный трехфазный мотор, с мощностью не меньше 1,5 кВт и с 1500 оборотами в минуту. Ручей шкива должен иметь достаточно большой размер, примерно 80 мм, и насаживать его следует непосредственно на сам вал. Помимо этого, вам потребуется приварить к раме довольно небольшую металлическую площадку, на которой будет размещаться пусковое устройство. Большие трубы длиной 2,2 м, которые были ранее приварены вами в углах рамы, необходимы для качественного натягивания ремня, чтобы металлические барашки поджали тонкие трубы.

Лодочный мотор

С двигателя мотопилы снимают пильную гарнитуру, удаляют ведущую звездочку. Переделывают муфту, вытачивая меньшую чашечку и заменяя стягивающую пружину, что позволяет уменьшить массу узла, снизить силу сцепления. Соединяют через муфту вал мотора и редуктора.


Для монтажа используют швеллер:

  • в верхней полке устраивают необходимые отверстия для крепления двигателя с редуктором;
  • нижнюю полку снабжают отверстием, приваривают в него трубку соосно с выходным валом редуктора.

Через трубку продевают вал, который передает вращение гребному винту, и соединяют с выходным валом редуктора. К ней крепят крепежно-поворотный узел, который используют для установки мотора на транец лодки, подъема и опускания гребного винта в воду.

На нижнем конце трубки устанавливают редуктор, который принимает вращение от вертикального вала и передает горизонтальному. На последнем устанавливают гребной винт, который будет двигать лодку.

Из чего изготовить?

Вариантов исполнения мини-дрели, изготовленной собственными руками, может иметься несколько. Порыв вашего воображения сдерживается исключительно наличием необходимых компонентов. Оптимальной считается портативная дрель, сделанная своими руками из двигателя от электробытовой техники. Можно применять двигатели от самых разных приборов.

Перечислим некоторые из них.

  • Фен. Такой вариант будет лучшим, поскольку ресурса мотора от фена вполне хватит для того, чтобы дрель имела возможность осуществлять все свои базовые задачи. Предельное количество оборотов в минуту данного мотора составляет 1500-1800.
  • Аудиомагнитофон. Ввиду того что мощность мотора аудиомагнитофона крайне мала, единственное, что может выйти из этой задумки – дрель для плат. Электропитание моторчика происходит от 6 вольт, а это означает, что вам будет необходимо найти подходящий зарядник либо батарейку.
  • Катушки от удочки. Маленькая дрель может быть сделана из простой катушки для уды. Ее конструкция будет употребляться в роли двигателя, и путем ручного вращения приводить в работу патрон со сверлом. Плюсом такого метода является легкость создания и отсутствие потребности в питании от батареи либо электрической сети.
  • Игрушки на радиоуправлении. Мощность движка зависит от изготовителя. Китайский ширпотреб в основном оборудован слабыми моторами. Образцы знаменитых торговых марок, к примеру, WLToys, Maverick либо General Silicone оборудованы высококачественными, прочными и, самое важное, сильными моторами.

Мини дрель своими руками

  • Из блендера, покрывающегося пылью где-то в закромах, можно также изготовить такое полезное приспособление, как мини-дрель либо гравер.

Схема создания нашей самоделки следующая:

  • разбираем корпус блендера;
  • вставляем в корпус переключатель, затем подсоединяем его к электрическому двигателю;
  • теперь нам нужен цанговый патрон, насаживаем его на ось мотора;
  • в кожухе проделываем отверстие под размер приспособления для зажима;
  • собираем кожух, и наша самодельная мини-дрель готова к эксплуатации;
  • в приспособление для зажима устанавливаем сверло либо насадку для гравера и используем.

Необходимо отметить, что электрический двигатель блендера не предназначен для долгосрочной работы, в связи с этим его нужно время от времени выключать, чтобы он не перегрелся.

Однако подобного устройства вполне хватает, чтобы осуществлять простую работу, к примеру, сверлить в платах отверстия либо выполнять гравировку деталей.

Этот электроинструмент есть в арсенале любого уважающего себя мастера. Вместо отрезного или шлифовального диска можно установить зубчатый диск от пилы.

Осторожно! Пилить дерево металлическим диском, держа УШМ в руках – ЗАПРЕЩЕНО! Это может привести к тяжелым травмам.

Циркулярка из болгарки

Делаем станину и раму

Для станины подходит лист металла, толщина которого составляет 0.3 см. Рама изготавливается из металлических уголков 3 на 3 см или обрезков труб. Кстати, если подобрать их различного диаметра, то можно выполнять регулировку циркулярки по необходимой высоте.

Опытные специалисты утверждают, что конструкция рамы должна быть сварной. Дело в том, что на болтовые соединения негативное воздействие оказывает постоянная вибрация, возникающая при работе пилы.

Переделка болгарки

Инструменты и материалы:

  • болгарка;
  • дрель;
  • хомуты;
  • шурупы либо болты;
  • редуктор.

Устройство самодельной циркулярной пилы.

Самый простой вариант — это самостоятельно переделать болгарку, но нужно помнить, что данный инструмент обладает достаточно высокими показателями мощности, из-за чего работа может быть осложнена. Используется вариант с диском на 150 или 180 мм, причем обязательно должны быть низкие обороты (4000-5000 об\мин), т.к. в противном случае фреза будет тупиться с невиданной скоростью. Используются обычно 3-зубые фрезы для подобных переделок.

Варианты крепления болгарки к столешнице:

  1. На хомуты. Тут все просто — 2 хомута наглухо притягивают инструмент к выбранной рабочей поверхности. Достаточно легко монтируется и так же легко демонтируется, к тому же это единственный вариант, когда после демонтажа можно продолжать использовать инструмент по своему предназначению.
  2. На саморезы. При помощи дрели в корпусе и дополнительной ручке делаются 3 отверстия, в которые потом вкручиваются саморезы и присоединяются к рабочей поверхности. Подобный вариант возможен и с болтами и гайками, что гораздо надежнее.
  3. С использованием дополнительной детали. Придется обратиться к слесарю, дабы тот выточил соединительную деталь между столешницей и болгаркой. Для ее крепления придется снять защитный кожух, зато после крепления инструмент уже никуда не сдвинется. Данный вариант самый надежный, хоть и самый неудобный.

Схема компоновки элементов самодельной циркулярной пилы.

Нередко так получается, что под рукой нет болгарки с низкими оборотами, поэтому можно воспользоваться понижающим редуктором. Для скрепления рабочих инструментов используются шурупы либо болты в зависимости от желания сохранить качество инструментов.

Лишь в первом указанном случае после достижения цели можно демонтировать инструмент и использовать его по прямому назначению, и то в том случае, если он использовался в качестве циркулярки весьма непродолжительное время. Во всех остальных случаях данный вариант даже рассматривать не стоит, т.к. шанс получения травмы при дальнейшей работе 9 к 10.

Ситуации бывают разные, поэтому нередко снимается защитный кожух. Устанавливать его назад не стоит, а в качестве замены лучше воспользоваться стальным уголком, привариваемым к рабочей поверхности. Такой ход будет гораздо надежнее, чем заводская пластмасса.

Круговое кольцо (REVOLUTION на валах) Измерение с помощью тахометра

Механизм привода должен работать следующим образом. Двигатель от стиральной машины приводит в движение вал с небольшим шкивом. Небольшой ленточный шкив снабжен приводным ремнем, который передает обороты на большой шкив, который одет на вал, который приводит в движение пильный диск. Кажется, на первый взгляд все просто, но когда вы делаете циркуляр, возникает множество тонких трудностей, которые вам нужно решить.

  1. Маленький шкив должен быть проткнут вручную, сделав на нем 3-4 поперечных канавки, так что лента прилипает к ним и не скользит.
  2. Приводной ремень не должен брать автомат из стиральной машины, вы можете взять аналогичную часть от любой другой техники, если только ремень был прочным и зубчатым.
  3. Большой шкив должен будет сварить диск малого диаметра на его кромке, чтобы создать своего рода выступ, который не позволит водить приводной ремень во время работы. На большом шкиве нет необходимости шлифовать зубчатые зубы, сцепление с поясом будет нормальным без него.
  4. Вал, на котором удерживается циркулярная пила, а также гайка и шайба, должны быть надежными, чтобы, во-первых, пильный диск не деформировался на высоких скоростях, а во-вторых, чтобы циркулярная пила не выпрыгивала и не наносила вреда человеку, работающему с циркуляром. Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку с заводского циркуляра завода.

Как работает устройство?

Циркулярная пила работает следующим образом:

  1. Мотор запускается и приводит в движение вал со шкифом.
  2. Как результат вращения, ремень привода передает обороты на шкиф дисковой пилы.
  3. После этого пила вращается, за счет чего и распиливает материал

Самодельная циркулярная пила — это полезный инструмент в домашнем хозяйстве. А за счет того, что использованы подручные материалы, себестоимость минимальна.

В текущее время существует огромное количество видов отрезных ручных инструментов. Они отличаются меж собой конструкцией, техническими и эксплуатационными параметрами. Но особенное место занимает мини дисковая пила. Невзирая на маленькие размеры, она обладает широкими многофункциональными способностями.

Конструкция мини-дисковой пилы

Как Сделать Мини Пилу

Снаружи этот обрабатывающий инструмент припоминает угловую шлифовальную машинку – болгарку. Как сделать мини циркулярную пилу дома из столь популярного как сделать мини. Разница заключается в монтажном узле, который предназначен для установки особых дисковых пил.

Конструкция электронной мини-пилы состоит из агрегата (электродвигателя), блока передачи крутящего момента и монтажного элемента для установки диска. Корпус делается из крепкого пластика, который способен выдержать не только лишь значимые нагрузки, да и постоянную вибрацию.

Дополнительно для увеличения комфорта использования могут быть установлены последующие составляющие:

  • регулировка глубины пропила. Для этого предусмотрена возможность смещения режущей части относительно упрямой плоскости инструмента;
  • удаление стружки и пыли. В почти всех моделях есть патрубок для подключения промышленного пылесоса. В особенности это животрепещуще при проведении ремонтных работ, когда нужно минимизировать оседание пыли на предметах в помещении;
  • защита от случайного включения. Нередко для инициации мини дисковой пилы по дереву нужно поочередно надавить две кнопки;
  • непрерывный режим работы. Это нужно в этом случае, если планируется делать длинноватые резы.

Выбор модели диска находится в зависимости от типа обрабатываемого материала. Как сделать мини пилу как сделать тайник в розетке. Для работы по дереву следует выбирать особые отрезные диски, которые не оставляют сколов либо зазубрин во время выполнения работ.

Для удобства работы в комплектацию может быть включен лазерный маркер. С его помощью можно сделать ровненький рез без подготовительной разметки, что принципиально при обработке жестких поверхностей из бетона либо камня.

Советы по выбору дисковой пилы

СУМАСШЕДШАЯ САМОДЕЛКА

How to make a mini dremel tool как сделать мини пилу из моторчика Как сделать мини пилу своими руками? как сделать

Как сделать мини пилу своими руками?(How to make a mini dremel tool)

Моторчик (aliexpress). ?Как сделать мини лук. Делаем маленькую электрическую

Прежде всего следует определиться с типом проводимых работ, для которых необходима электрическая мини дисковая пила. Для обработки дерева рекомендуется приобретать специальные модели с пылеотсосом. Но кроме этого фактора следует учитывать и другие.

Важным моментом является мощность инструмента. От этого зависит максимально допустимая толщина обрабатываемой поверхности. Также нужно обращать внимание на плотность материала. Дубовые или ореховые доски имеют повышенную плотность волокон, что сказывается на трудоемкости их распила.

Помимо мощности при выборе модели мини дисковой пилы необходимо обращать внимание на следующие параметры:

  • производитель. Этот тип инструмента выпускают многие известные торговые марки. Предварительно рекомендуется ознакомиться с реальными отзывами владельцев, чтобы составить объективное мнение о той или иной модели;
  • количество оборотов. Для домашнего использования рекомендуемое значение этого параметра составляет 6000 об/мин.
  • возможность регулировки оборотов. Эту функцию имеют практически все модели. Для обработки дерева необходимо меньшее число оборотов, для бетона или камня – больше;
  • минимальный и максимальный диаметр диска. Как сделать мини ленточную и вертикальную ленточную пилу. Оптимальным считается максимально допустимое значение диаметра диска, равное 85 мм. Но для производственных нужд могут понадобиться большие размеры;

Во время распиловки дисковой мини пилой по дереву из-за нагрузки количество оборотов может уменьшиться. Это скажется на качестве среза. Некоторые типы инструментов автоматически поддерживают постоянное значение оборотов, независимо от нагрузки.

Средняя длина сетевого шнура для подключения к электросети составляет 1,5 м. Если же планируется проводить работы вне помещения – дополнительно потребуется сетевой удлинитель.

Обзор производителей мини-дисковой пилы

Важным моментом при выборе оптимальной модели является анализ текущих предложений от производителя. Несмотря на свою функциональность, мини пилы пока не получили большого распространения. Это объясняется их относительно высокой стоимостью.

В настоящее время можно выделить несколько моделей этого типа оборудования, которые отличаются от аналогичных качеством, продуманной функциональностью и эргономичностью:

  • Bosh PKS16 Multi. Относится к средней ценовой категории. Обладает удобной мягкой рукоятью, в комплект входит переходник для пылесоса. Быстрая замена диска возможна благодаря системе блокировки шпинделя;
  • STURM CS5060MS. Преимуществом этой модели является возможность приобрести аккумуляторную мини пилу по дереву. Это позволит выполнять работы независимо от степени удаленности электросети;
  • Вектор ВДМП-810. Как сделать мини циркулярную пилу своими руками. Пример качественного продукта отечественного производителя. Инструмент относится к разряду полупрофессиональных. Имеется лазерная указка для наметки ровного реза.

Средняя стоимость составляет от 7000 до 15000 рублей. Цена зависит от ее номинальной мощности и набора функций.

Иметь у себя дома маленькую, но многофункциональную циркульную пилу хотят большинство новичков. Приобрести агрегат промышленного изготовления можно, однако заплатить за него придется кругленькую сумму.


Этот метод выбирают специалисты с многолетним стажем, у которых имеется непосредственная материальная зависимость финансового состояния от производительности работы. Потраченные деньги тут возвращаются и дают хороший доход.


У самоучек есть прекрасное решение в таком случае – выполнить циркулярный станок своими руками тем инвентарем, которым владеет большая часть профессионалов. Однако перед стартом работ советуют изучить установленные инженерные предложения и характеристики работы оснащения.


Содержание

Особенности циркулярной пилы

Понимание таких нюансов имеет огромное значение, необходимо обращать внимание на режимы функционирования конструкции, освоить разновидности нагрузок и делать все возможное для укрепления самых значимых узлов.


Лишь при такой стратегии реально достичь продолжительной и слаженной работы сконструированного агрегата.
















Характеристики циркулярной пилы

  1. Быстрая скорость перемещения зубцов изделия. Таким образом гарантируется качество распиливания. Однако достаточно мощные конструкции могут спровоцировать тяжелые повреждения, поэтому в процессе создания аппарата необходимо акцентировать внимание на технике безопасности. Обязательно должны быть вмонтированы все приспособления, которые имеются на заводских образцах. Неправильно считать, что часть из них лишняя, и можно усовершенствовать производственные варианты. Весь перечень правил техники безопасности подтвержден статистическими данными, не стоит подвергать себя опасности лишний раз.
  2. Надежность всех узлов. Речь идет не о возможности противостоять внушительным стационарным нагрузкам, хотя это имеет огромное значение. Сооружение может с легкостью принимать огромные усилия данной разновидности, однако вместе с этим создавать вибрацию от действия даже сравнительно несущественных мобильных разнонаправленных нагрузок. Такое положение не сказывается отрицательно на технике безопасности, однако в значительной мере снижает качество распила. На верхних слоях лесоматериалов остаются следы зубчиков, тяжело соблюдать установленные линейные параметры и т. п.
  3. Противопожарная и электрическая безопасность. Каждый электроприбор, мотор, пускатель и иную специализированную арматуру нужно устанавливать с точным соблюдением норм ПУЭ. Необходимо понимать, что сухие опилки не только хорошо воспламеняются, но и при достаточно большой концентрации в воздухе образуют взрывную смесь. К тому же, горящие опилки тяжело погасить, они плывут по жидкости и не перестают гореть.


Не стоит создавать самый банальный вариант за счет приспособлений по технике безопасности, нужно неукоснительно исполнять советы инженеров. Лучше определиться, что важнее, деревообрабатывающий агрегат либо новые трудности?


Плюсы самодельной циркулярной пилы

Существует несколько довольно значимых технических свойств, благодаря которым данное сооружение советуют применять в следующих ситуациях.

  1. На пилку можно ставить диск с наружным диаметром 350 мм, что дает возможность разрезать лесоматериалы толщиной 70–85 мм. На конструкции такая глубина незначительно уменьшается, можно распилить доски толщиной 60–75 мм. Этого предостаточно для львиной части домашних поделок из древесины – от сложного мебельного гарнитура до обычных игрушек.
  2. Мощность мотора не меньше двух киловатт, он противостоит внушительным нагрузкам, а особая продуктивная вынужденная вентиляция мгновенно устраняет тепло, что помогает системам функционировать продолжительный временной промежуток с оптимальными тепловыми режимами.
  3. Быстрота оборотов вала агрегата отвечает действующим стандартам к деревообрабатывающему режущему инвентарю. Это дает возможность добиться высококачественного пропила и придерживаться правил техники безопасности.
  4. Ручную пилку можно крепить к столешнице так, что при надобности она оперативно демонтируется и применяется в стандартном режиме. Вместе с этим все изначальные технические свойства целиком сохраняются.








Что необходимо для изготовления циркулярной пилы

  1. Электрический лобзик либо ручная пилка по древесине.
  2. Отрезное устройство с отрезным и шлифовальным кругами.
  3. Сверлильное приспособление либо дрель.
  4. Отвертка.
  5. Гаечные ключи.
  6. Ножик для работы с проводкой.


Материалы для создания циркулярной пилки:

  1. Брусья из древесины 40*20 мм.
  2. Листок фанеры, толщиной не меньше 10 мм (ширина и длина подбирается по индивидуальным потребностям и предпочтениям).
  3. Двухжильный кабель из меди, толщиной от 0.5 мм квадрат, приблизительно 1-1,5 м.
  4. Хорошо разомкнутая клавиша, находящаяся рядом.
  5. Электрический мотор, который можно приобрести в онлайн-магазине.
  6. Переходник насадка на силовой агрегат для крепления циркулярного диска (можно купить в Интернете).
  7. Циркулярный диск.
  8. Шурупы, винты, гайки.
  9. Наждачная бумага.
  10. Лак или морилка (оттенок подбирается по своему вкусу).












Процесс изготовления состоит из следующих этапов:

  1. Замеры посадочных габаритов электрического мотора привода.
  2. Подготовка коромысла привода сооружения и стойки фиксации на рабочем пространстве.
  3. Сборка электрическую схему привода конструкции.
  4. Сборка системы циркулярной пилы.
  5. Монтаж агрегата на рабочую поверхность, его закрепление.
  6. Осуществление пробного запуска пилки.
  7. Выполнение окончательного распиливания брусьев из древесины и стального обрезка трубы.


Из позитивных особенностей такого сооружения можно отметить 3 ключевых, это легкость создания, дешевая стоимость материалов и небольшие габариты.


Также не стоит забывать что такой аппарат несет дополнительную угрозу, поэтому работать с ней нужно с особой осторожностью. В целях предотвращения травматизации не стоит забывать о технике безопасности.




Циркулярная пила, сделанная своими руками, отличный инструмент, позволяющий решить большое количество бытовых и иных задач. По сути, самостоятельно изготовить это устройство не трудно даже в той ситуации, если у вас нет никаких специальных навыков, самое главное хотя бы немного понимать принцип обработки металлических сплавов.

Материалы, необходимые для работы, можно найти в домашней мастерской или в гараже. Итак, циркулярка из дисковой пилы своими руками делается из следующих элементов:

  • уголок из крепкой стали;
  • прямоугольная профильная труба;
  • двигатель.

Готовую циркулярную пилу можно расположить на верстаке. Если у вас его нет, придется делать стол самостоятельно. Двигатель можно взять от старого мотоблока или стиральной машины.

Варианты конструкции

Теперь необходимо немного ознакомиться с возможными конструктивными решениями.


С асинхронным электрическим двигателем


Двигатель от стиральной машины


Для привода приспособить угловую шлифовальную машинку

Вывод. Для непрофессионального мастера самым оптимальным вариантом изготовления стационарной циркулярки следует считать использование в качестве привода переносной дисковой пилы.




Изготавливаю крепление для направляющей циркулярки


Чтобы максимально качественно проводить распиловку древесины, стационарную пилу необходимо оснастить направляющей. Это будет брус на всю длину столешницы, устанавливаемый параллельно лезвию пилы.

Для его крепления подготавливаю 2 куска бруса и 2 полосы фанеры, которые прикрепляю по краям столешницы перпендикулярно лезвию пилы. Затем измеряю столешницу, и подравниваю края, чтобы направляющая при перемещении была параллельной относительно пильного диска.

Преимущества переносной пилы


Ручная циркулярная пила

Есть несколько очень важных технических характеристик, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях.

  1. На пилу можно устанавливать диск с внешним диаметром 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы толщиной 70–85 мм. На станке эта глубина немного уменьшается, можно разрезать доски толщиной 60–75 мм. Этого вполне достаточно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до простых игрушек.
  2. Мощность двигателя не менее 2 кВт, он выдерживает значительные нагрузки, а специальная эффективная принудительная вентиляция быстро отводит тепло, что дает возможность механизмам работать длительный период времени с нормальными тепловыми режимами.
  3. Скорость вращения вала пилы соответствует существующим требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать отличное качество пропила и соблюдать правила техники безопасности.
  4. Ручную пилу можно фиксировать к столу таким образом, что при необходимости она быстро снимается и используется в обычном режиме. При этом все начальные технические характеристики полностью сохраняются.


Дополнительные насадки для контроля точности распила облегчают работу с дисковой пилой


Ручная циркулярная мини-пила Bosch PKS 16 Multi — легкий и компактный инструмент


Сетевая дисковая циркулярная мини-пила Rockwell RK3440K с лазерной указкой

В связи с такими преимуществами переносных пил, сомнительные варианты изготовления стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся только на этом.

Видео — Как выбрать циркулярную пилу







Необходимые инструменты и материалы

Для правильного и надежного соединения деталей, создания жесткой конструкции, способной выдерживать большие нагрузки понадобятся:

    инструменты:болгарка с отрезными кругами;сварочный аппарат;молоток;дрель с набором сверл;разметочный инструмент – рулетка, метр, угольник, чертилка, керн;расходные материалы – электроды, щетки по металлу;струбцины, тискиматериалы:уголки металлические или профильная труба;металлический лист для рабочей плиты;болты, шайбы, гайки, шпильки;полоса металлическая;доски из дерева твердых пород;

Пошаговая инструкция по изготовлению станка

Предлагаемая нами технология не предполагает использование сложных деревообрабатывающих станков и оборудования, это намного облегчает процесс для начинающих. Перед началом рекомендуется изготовить простейшее приспособление в виде большого деревянного угольника. Делается оно из бруска 10×30 мм и полоски фанеры 10×50 мм. Оно намного упростит процесс разметки и контроля правильности размеров отдельных деталей станка.

Стол делается из старой ламинированной ДСП, но отлично подходит специальная влагостойкая фанера для бетонных работ. Если у вас есть возможность, то купите этот материал, не пожалеете. Лучше выбирать иностранных производителей, но это обойдется дороже.

Шаг 1. Сделайте раскрой материала для столешницы.


Раскрой материала для столешницы

Конкретные размеры большого значения не имеют, исходите из размеров щита и свободного пространства в мастерской. Нужно понимать, что на длинном столе лучше удерживаются заготовки, что облегчает распил длинных досок.

Для обеспечения ровного и перпендикулярного распила пользуйтесь приготовленным приспособлением, рейка должна упираться о кромку ДСП, а пила скользить по полоске фанеры, закрепленной струбциной.


У нас центральная часть стола станка имеет ширину 36 см, две боковые по 18 см. Между ними установятся деревянные рейки из твердых пород древесины для крепления каретки поперечного реза. Такая каретка намного упрощает торцевание и распил деталей.


Замер расстояния для отпиливания ДСП



Три части столешницы, между которыми будут лежать незакрепленные рейки, передвигающиеся вместе с кареткой во время распила материалов

Шаг 2. Положите пилу на центральную часть стола и шилом обведите контур металлической площадки.


Шаг 3. По углам стола просверлите отверстия, делать это можно обыкновенной дрелью или на сверлильном станке.


Шаг 4. Электрическим лобзиком аккуратно вырежьте проем для пилы.


Вырезание проема для пилы лобзиком

Используя его в качестве шаблона, нарисуйте вкладыш и лобзиком вырежьте его.



Есть варианты не делать вкладыш, то в таком случае уменьшается максимальная глубина резания. Конкретное решение принимайте в зависимости от планируемого использования пилы, но практики всегда советуют рассчитывать на максимальные параметры. Дело в том, что никто не может предвидеть требования к станку на длительную перспективу.

Шаг 5. Закрепите на столике пилу. Приспосабливайте для этого различные подручные материалы, подбирайте их по длине и толщине.

Пилу нужно закрепить


Фото пилы на столешнице

Важно. Никогда не закручивайте саморезы в ДСП без предварительного высверливания отверстия. Плита не рассчитана на такие нагрузки и может дать трещины.

Закрепите пилу с обратной стороны стола.

Пила закреплена бруском и металлической пластиной


Шаг 6. Установите на место вкладыш. Он делается из прочного материала, желательно стали или алюминия, но подойдет и пластик. Вкладыш должен выдерживать сильные ударные нагрузки, которые возникают во время пиления, ДСП не справляется с такими задачами.



Используемые для крепления метизы

Деталь фиксируется к подошве пилы, надо готовить отверстия и использовать различные метизы.


Шаг 7. Сделайте разметку под боковины столешницы, они будут фиксироваться при помощи саморезов. Закрепите на клей все части стола на поперечных штангах. С лицевой стороны они дополнительно прикручиваются саморезами с потайными головками, под них отверстия обязательно зенкуются.

Шаг 8. Проверьте ход деревянных реек. Если они в некоторых местах клинят, то надо найти причину и устранить ее. Рейки должны скользить свободно, но без шатаний.


Проверка хода реек

Практический совет. Намного проще вместо реек установить металлические профили. Для этого требуется меньше времени, а качество работы станка намного увеличивается.


Пример стола для циркулярной пилы, установлены металлические профили

Купить профили можно в любом строительном магазине, по возможности приобретайте алюминиевые элементы. У них небольшой коэффициент трения, а это очень важно для плавного передвижения каретки поперечного реза.

Шаг 9. К нижней части стола прикрепите доски ДСП или пластик, они предупреждают выпадение реек.

Испытайте работоспособность станка. Временно установите его на ровную поверхность, включите в сеть и распилите несколько досок.


Выключатель для удобства включения пилы

Сразу обращайте внимание на нехарактерные звуки и вибрации. Надо выяснить причину их появления и немедленно устранить. На этом этапе изготовления стационарной циркулярной пилы выполнять корректировки намного проще, чем на полностью собранном механизме. Все в норме – продолжайте сборку оборудования.

Видео — Простой распиловочный станок

Видео — Стол для циркулярной пилы

Изготовление боковых упоров стола и приспособлений для распиливания

После того как вы устранили проблемы, обнаруженные при испытании, на пиле сделайте заготовки для боковин стола. Размеры произвольные, можете привязывать их к своим фактическим потребностям и параметрам имеющихся материалов.

Шаг 1. Подготовьте заготовки для боковин.

Практический совет. Для ускорения процесса торцевания к пиле приделайте временное устройство – небольшой отрезок ровной доски под угольник прикрепите саморезами к рейке.

После торцевания заготовок временное приспособление снимается, станок возвращается в прежнее состояние.

Шаг 2. Установите столик на постоянные ножки, засверлите отверстия и зазенкуйте их под потайные головки саморезов.

Шаг 3. В нижней части боковин прикрепите доски соответствующей длины. Они усиливают конструкцию и увеличивают площадь упора. За счет этого повышается устойчивость конструкции, что очень важно для циркульного станка.

Интересный факт. Вы никогда не интересовались, почему все старые станки имеют литую тяжелую станину? В те времена отечественная промышленность не могла изготавливать точные детали для высокооборотных механизмов, из-за этого во время их работы неизбежно появлялись биения. Тяжелая станина гасила вибрации – повышалось качество обработки. Это мы к тому, какое большое значение имеет качество всех элементов циркулярки.

Шаг 4. Еще раз испытайте конструкцию, в этот раз давайте максимальные нагрузки.


Приспособление для подачи распиливаемых материалов

Боковой упор стола

Видео — Самодельный упор для циркулярки

Изготовление каретки


Делается она из полочки ДСП толщиной 16 мм.

Шаг 1. Вдоль краев высверлите отверстия для полозьев, прозенкуйте их. Расстояние между крепежами примерно 10 см.

Шаг 2. Прикрутите основание каретки к деревянным рейкам, установленным на столешнице. Проверьте ее ход, если есть проблемы, то скользящие деревянные поверхности можно намазать мылом или парафином. Большие заедания придется шлифовать мелкой наждачной шкуркой. Работайте очень осторожно, проверяйте ход, не снимите лишний материал.

Шаг 3. Прикрутите две спинки, постоянно замеряйте углы, все они должны быть прямыми.

Шаг 4. Пропилите отверстие для пилы. Делается это в несколько этапов.

  1. Установите каретку в пазы, приподнимите ее вверх, плоскость не должна касаться зубьев пилы.
  2. Включите пилу и медленно опускайте каретку. Отверстие пропиливается до тех пор, пока каретка не опустится в горизонтальное положение.
  3. Аккуратно сделайте отверстие по всей длине каретки.
  4. Поверьте угол, добейтесь правильного положения. Если все в норме, то надо дополнительно закрепить спинки каретки.

Шаг 5. Установите параллельный пиле упор, убедитесь в его работоспособности.


Каретка для настольной циркулярки


Вид спереди. Для удобства перемещения каретка оборудована ручкой

Стационарная циркулярная пила готова к использованию, можете делать собственными руками различные изделия из дерева. Это очень увлекательный и полезный процесс.


Как ровно распилить доску вдоль и поперек

Видео — Каретка для циркулярки

Стационарная циркулярная пила намного увеличивает производительность труда и повышает его безопасность. Такой станок должен быть у каждого начинающего мастера, сделать его можно с использованием минимального набора инструментов. Мы рассказали лишь об одном варианте изготовления пилы, но существует много других не менее интересных решений. Как изготовлять различные виды столов для циркулярной пилы можно прочитать на страницах нашего сайта.

Для изготовления циркулярной пилы из двигателя стиральной машины потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Двигатель стиральной машины.
  • Деревянный брус.
  • Фанерные листы.
  • Крепежные элементы: саморезы, болты, гвозди.

Необходимо, чтобы вал двигателя не имел люфта и шума при работе, а электропроводка была изолирована и исправна.

Из инструментов понадобятся:

  • Электролобзик.
  • Шуруповерт.
  • Дрель.

Поскольку тратиться на инструмент и двигатель отдельно не придется, то все остальные затраты уложатся в сумму до 5 тысяч рублей. Сама же качественная и производительная циркулярка стоит никак не меньше 10 тысяч рублей.

Видео

Как сделать привод циркулярного станка

Какой двигатель нужен для него? Это зависит от того, какая стиральная машина-автомат пылится у вас в запасниках. Двигатель лучше взять, конечно, большей мощности.

Хотя для мини-циркулярки, которая собирается аналогично, подойдет и менее сильный. Ее отличие в легком весе и установке механизма не на стационарную основу, а на деревянный ящик. Он служит и станиной, и накопителем стружки.

Подготовка мотора

У коллекторных движков стиралок несколько выводов. Как определить и подключить нужные? Омметром прозваниваем вторую катушку, подбирая с наибольшим сопротивлением.

Другие подсоединения проверяем на выходах коллектора и щетки.

Также находим, замеряем и маркируем провода датчика скорости. Они могут быть расположены внутри корпуса, тогда разберите его.

Первый выход коллектора и один от катушки соединяем. Второй, с оставшимся контактом катушки, подключаем к сети. Делаем испытательный запуск.

Для включения обратного вращения контакты меняют местами.

Регулируем обороты

Чтобы циркулярная пила могла обрабатывать разные по размерам материалы, необходимо приспособление для добавления или снижения числа оборотов.

В аппарате, из которого мы сняли мотор, эту функцию выполняет таходатчик, действующий через электронный модуль. К нашему устройству последний не подойдет.

Самое простое — применить для управления подачей напряжения и, соответственно, скоростью вращения вала диммер или гашетку от ручного электроприбора. Подключение происходит так:

  • один вывод катушки законтачивается с выводом якоря;
  • второй — на сетевое питание;
  • оставшийся выход якоря через диммер так же;
  • проверив соединение, испытываем.

Сложнее вариант с использованием таходатчика. Он позволит при работе не терять мощности электропривода. Подсоединять его нужно через микросхему, которая будет выравнивать мощность при увеличении нагрузки на валу. Если невозможно купить готовую, пользуясь схемой платы TDA 1085 и перечнем необходимых деталей, ее по силам собрать самостоятельно.

Модуль движения

  1. Вала для насадки режущего диска.
  2. Вала двигателя.
  3. Передающего ремня.
  4. Шкива мотора.
  5. Шкива пилы.

Для упрощения можно собрать устройство без подшипников.

Через ремень привода, надетого на запрессованный меньший шкив, вал передает вращение на диск пилы. Шкив должен иметь насечки, чтобы поликлинный ремень не скользил по нему.

На краю большего шкива наваривается небольшой выступ, препятствующий соскальзыванию петли привода.

Крепление диска на вале должно быть надежным, иначе он соскочит и нанесет травму.

Отверстия для фиксации двигателя расточите, чтобы регулировать натяжение ремня.

Пусковое приспособление

Для него можно подобрать выключатель бытового электроприбора. Лучше поставить кнопочный от советской стиралки.

Схема его подключения такова:

  1. На входе он запитывается на два контакта, а внутри один провод раздваивается.
  2. Из трех выходов один будет фазой, второй нолем.
  3. Третий, через конденсатор, даст смещенную фазу.

Такое подключение лучше обеспечит запуск. Но после него необходимо разъединить конденсатор.

Станина

Для сварного каркаса подойдет прямоугольный двадцатимиллиметровый профиль.

Внизу располагаются надежно закрепленные привод и модуль движения. Такая конструкция оставляет свободной верхнюю платформу.

По свидетельству умельцев, сделавших такие станки, они затратили на это около полугода. Но вполне удовлетворены оборудованием. Так что дерзайте и вы!

Из чего сделать мини-дрели своими руками

Главным элементом мини-дрели является небольшой, но мощный электродвигатель. Деталь можно снять со старых или сломанных приспособлений:

  • детских игрушек;
  • вентилятора;
  • фена;
  • блендера;
  • миксера;
  • магнитофона.

Вторым важным элементом является соединительная втулка между сверлом и осью моторчика. Ее можно изготовить самостоятельно или приобрести сверлильный патрон. Второй вариант более предпочтительный, так как насадка обеспечивает равномерный зажим, и отверстия получаются ровными. Такие патроны позволяют работать со сверлами диаметром 0,7-2,3 мм.

Типовой чертеж поможет понять принцип изготовления мини-дрели своими руками:

Для корпуса подойдут любые пластиковые контейнеры, соответствующие размерам двигателя:

  • водопроводная труба;
  • емкости от дезодоранта;
  • старый фонарик.

Электродвигатель должен плотно сидеть внутри, чтобы не смещать сверло в сторону.

Большая самодельная циркулярная пила

При изготовлении рамы для верхней части пилы лучше всего использовать металлический уголок шириной 25 мм. При этом прямоугольник, который будет представлять собой каркас верхней части самодельной циркулярки, должен иметь размеры 600х400 мм. Далее в углах этого четырехугольника привариваются четыре трубы, диаметр которых должен равняться 17 мм, а высота составлять примерно 2,2 м.

После этого на раме необходимо укрепить два уголка, на которых позднее будут фиксироваться подшипники. Расстояние между этими уголками напрямую зависит от длины вала. Для фиксации подшипников, как правило, применяют хомуты. Лучше всего, если подшипники, установленные на самодельной циркулярке, будут закрытого типа. Так вы сможете не опасаться, что древесная стружка будет попадать в пространство между шариками, кольцами и сепаратором. Не забудьте также нарезать резьбу на самом конце вала, чтобы в дальнейшем вы смогли установить на нем режущий диск.

Устройство циркулярной пилы.

Нижнюю часть циркулярной пилы следует сделать значительно более массивной, что обеспечит ей необходимую устойчивость и надежность. Поэтому при изготовлении нижней рамы нужно взять уголок шириной не менее 40 мм. Далее поперек рамы необходимо закрепить еще два дополнительных уголка, на которых в дальнейшем будет держаться двигатель самодельной циркулярки. Наиболее подходящим двигателем для циркулярной пилы, изготовленной своими руками, является асинхронный трехфазный мотор, с мощностью не меньше 1,5 кВт и с 1500 оборотами в минуту. Ручей шкива должен иметь достаточно большой размер, примерно 80 мм, и насаживать его следует непосредственно на сам вал. Помимо этого, вам потребуется приварить к раме довольно небольшую металлическую площадку, на которой будет размещаться пусковое устройство. Большие трубы длиной 2,2 м, которые были ранее приварены вами в углах рамы, необходимы для качественного натягивания ремня, чтобы металлические барашки поджали тонкие трубы.

Лодочный мотор

С двигателя мотопилы снимают пильную гарнитуру, удаляют ведущую звездочку. Переделывают муфту, вытачивая меньшую чашечку и заменяя стягивающую пружину, что позволяет уменьшить массу узла, снизить силу сцепления. Соединяют через муфту вал мотора и редуктора.


Для монтажа используют швеллер:

  • в верхней полке устраивают необходимые отверстия для крепления двигателя с редуктором;
  • нижнюю полку снабжают отверстием, приваривают в него трубку соосно с выходным валом редуктора.

Через трубку продевают вал, который передает вращение гребному винту, и соединяют с выходным валом редуктора. К ней крепят крепежно-поворотный узел, который используют для установки мотора на транец лодки, подъема и опускания гребного винта в воду.

На нижнем конце трубки устанавливают редуктор, который принимает вращение от вертикального вала и передает горизонтальному. На последнем устанавливают гребной винт, который будет двигать лодку.

Из чего изготовить?

Вариантов исполнения мини-дрели, изготовленной собственными руками, может иметься несколько. Порыв вашего воображения сдерживается исключительно наличием необходимых компонентов. Оптимальной считается портативная дрель, сделанная своими руками из двигателя от электробытовой техники. Можно применять двигатели от самых разных приборов.

Перечислим некоторые из них.

  • Фен. Такой вариант будет лучшим, поскольку ресурса мотора от фена вполне хватит для того, чтобы дрель имела возможность осуществлять все свои базовые задачи. Предельное количество оборотов в минуту данного мотора составляет 1500-1800.
  • Аудиомагнитофон. Ввиду того что мощность мотора аудиомагнитофона крайне мала, единственное, что может выйти из этой задумки – дрель для плат. Электропитание моторчика происходит от 6 вольт, а это означает, что вам будет необходимо найти подходящий зарядник либо батарейку.
  • Катушки от удочки. Маленькая дрель может быть сделана из простой катушки для уды. Ее конструкция будет употребляться в роли двигателя, и путем ручного вращения приводить в работу патрон со сверлом. Плюсом такого метода является легкость создания и отсутствие потребности в питании от батареи либо электрической сети.
  • Игрушки на радиоуправлении. Мощность движка зависит от изготовителя. Китайский ширпотреб в основном оборудован слабыми моторами. Образцы знаменитых торговых марок, к примеру, WLToys, Maverick либо General Silicone оборудованы высококачественными, прочными и, самое важное, сильными моторами.

Мини дрель своими руками

  • Из блендера, покрывающегося пылью где-то в закромах, можно также изготовить такое полезное приспособление, как мини-дрель либо гравер.

Схема создания нашей самоделки следующая:

  • разбираем корпус блендера;
  • вставляем в корпус переключатель, затем подсоединяем его к электрическому двигателю;
  • теперь нам нужен цанговый патрон, насаживаем его на ось мотора;
  • в кожухе проделываем отверстие под размер приспособления для зажима;
  • собираем кожух, и наша самодельная мини-дрель готова к эксплуатации;
  • в приспособление для зажима устанавливаем сверло либо насадку для гравера и используем.

Необходимо отметить, что электрический двигатель блендера не предназначен для долгосрочной работы, в связи с этим его нужно время от времени выключать, чтобы он не перегрелся.

Однако подобного устройства вполне хватает, чтобы осуществлять простую работу, к примеру, сверлить в платах отверстия либо выполнять гравировку деталей.

Этот электроинструмент есть в арсенале любого уважающего себя мастера. Вместо отрезного или шлифовального диска можно установить зубчатый диск от пилы.

Осторожно! Пилить дерево металлическим диском, держа УШМ в руках – ЗАПРЕЩЕНО! Это может привести к тяжелым травмам.

Циркулярка из болгарки

Делаем станину и раму

Для станины подходит лист металла, толщина которого составляет 0.3 см. Рама изготавливается из металлических уголков 3 на 3 см или обрезков труб. Кстати, если подобрать их различного диаметра, то можно выполнять регулировку циркулярки по необходимой высоте.

Опытные специалисты утверждают, что конструкция рамы должна быть сварной. Дело в том, что на болтовые соединения негативное воздействие оказывает постоянная вибрация, возникающая при работе пилы.

Переделка болгарки

Инструменты и материалы:

  • болгарка;
  • дрель;
  • хомуты;
  • шурупы либо болты;
  • редуктор.

Устройство самодельной циркулярной пилы.

Самый простой вариант — это самостоятельно переделать болгарку, но нужно помнить, что данный инструмент обладает достаточно высокими показателями мощности, из-за чего работа может быть осложнена. Используется вариант с диском на 150 или 180 мм, причем обязательно должны быть низкие обороты (4000-5000 об\мин), т.к. в противном случае фреза будет тупиться с невиданной скоростью. Используются обычно 3-зубые фрезы для подобных переделок.

Варианты крепления болгарки к столешнице:

  1. На хомуты. Тут все просто — 2 хомута наглухо притягивают инструмент к выбранной рабочей поверхности. Достаточно легко монтируется и так же легко демонтируется, к тому же это единственный вариант, когда после демонтажа можно продолжать использовать инструмент по своему предназначению.
  2. На саморезы. При помощи дрели в корпусе и дополнительной ручке делаются 3 отверстия, в которые потом вкручиваются саморезы и присоединяются к рабочей поверхности. Подобный вариант возможен и с болтами и гайками, что гораздо надежнее.
  3. С использованием дополнительной детали. Придется обратиться к слесарю, дабы тот выточил соединительную деталь между столешницей и болгаркой. Для ее крепления придется снять защитный кожух, зато после крепления инструмент уже никуда не сдвинется. Данный вариант самый надежный, хоть и самый неудобный.

Схема компоновки элементов самодельной циркулярной пилы.

Нередко так получается, что под рукой нет болгарки с низкими оборотами, поэтому можно воспользоваться понижающим редуктором. Для скрепления рабочих инструментов используются шурупы либо болты в зависимости от желания сохранить качество инструментов.

Лишь в первом указанном случае после достижения цели можно демонтировать инструмент и использовать его по прямому назначению, и то в том случае, если он использовался в качестве циркулярки весьма непродолжительное время. Во всех остальных случаях данный вариант даже рассматривать не стоит, т.к. шанс получения травмы при дальнейшей работе 9 к 10.

Ситуации бывают разные, поэтому нередко снимается защитный кожух. Устанавливать его назад не стоит, а в качестве замены лучше воспользоваться стальным уголком, привариваемым к рабочей поверхности. Такой ход будет гораздо надежнее, чем заводская пластмасса.

Круговое кольцо (REVOLUTION на валах) Измерение с помощью тахометра

Механизм привода должен работать следующим образом. Двигатель от стиральной машины приводит в движение вал с небольшим шкивом. Небольшой ленточный шкив снабжен приводным ремнем, который передает обороты на большой шкив, который одет на вал, который приводит в движение пильный диск. Кажется, на первый взгляд все просто, но когда вы делаете циркуляр, возникает множество тонких трудностей, которые вам нужно решить.

  1. Маленький шкив должен быть проткнут вручную, сделав на нем 3-4 поперечных канавки, так что лента прилипает к ним и не скользит.
  2. Приводной ремень не должен брать автомат из стиральной машины, вы можете взять аналогичную часть от любой другой техники, если только ремень был прочным и зубчатым.
  3. Большой шкив должен будет сварить диск малого диаметра на его кромке, чтобы создать своего рода выступ, который не позволит водить приводной ремень во время работы. На большом шкиве нет необходимости шлифовать зубчатые зубы, сцепление с поясом будет нормальным без него.
  4. Вал, на котором удерживается циркулярная пила, а также гайка и шайба, должны быть надежными, чтобы, во-первых, пильный диск не деформировался на высоких скоростях, а во-вторых, чтобы циркулярная пила не выпрыгивала и не наносила вреда человеку, работающему с циркуляром. Лучше взять готовый вал, шайбы и гайку с заводского циркуляра завода.

Как работает устройство?

Циркулярная пила работает следующим образом:

  1. Мотор запускается и приводит в движение вал со шкифом.
  2. Как результат вращения, ремень привода передает обороты на шкиф дисковой пилы.
  3. После этого пила вращается, за счет чего и распиливает материал

Самодельная циркулярная пила — это полезный инструмент в домашнем хозяйстве. А за счет того, что использованы подручные материалы, себестоимость минимальна.

Читайте также: