Как сделать конус дровокола без токарного станка

Обновлено: 05.07.2024

Задумавшись над тем, как сделать винтовой дровокол своими руками, стоит помнить, что выделяют 3 основных типа таких устройств:

Иногда можно встретить схемы того, как собрать конусный дровокол с маховиком своими руками. Такой агрегат также имеет прямую посадку, но приводится во вращение малооборотистым маломощным двигателем 220 В, для усиления эффективности которого и применяется маховик. По этим причинам (малодоступности подходящих двигателей и низкой безопасности) лучше остановиться на двух других вариантах.

Дровоколы с редуктором и ременной передачей практически не различаются по своему принципу работы, но последние встречаются чаще из-за большей доступности деталей. Именно поэтому рассмотрим процесс их изготовления.

Винтовой колун — что это такое и как им пользоваться

Дровокол придуман, чтобы облегчить труд человека, вынужденного раскалывать древесину для отопления. Особенности строения и используемой энергии в таких устройствах отличаются разнообразием и целенаправленностью. Нередко выбор подходящего инструмента осуществляется с учетом вида древесины. Твердые сорта деревьев лучше обрабатывать станком, который работает на электричестве, менее сложные виды дерева легко поддаются механическому устройству.

Дровокол винтовой конусный

Обратите внимание! В домашних условиях, когда количество материала для переработки ограничивается только ежедневными надобностями, не имеет смысла покупать промышленное оборудование. Оно рассчитано на большое потребление мощности и позволяет перерабатывать большой объем. Для подсобного хозяйства вполне достаточно бытового дровокола, который можно изготовить своими руками.

Неважно, к какой разновидности относится инструмент, к бытовой или промышленной, основное деление происходит по принципу работы. Это три распространенных вида:

На заметку! Винтовой колун, собранный собственноручно, пользуется огромной популярностью. Этому в немалой степени способствует его дешевизна, простота изготовления и существенное облегчение бремени ежедневных работ по колке дров. А в них неизменно наступает необходимость, если отопление производится древесиной.

Принцип работы гидравлического устройства прост, при его работе энергия направлена на гидроцилиндр. Цилиндр перенаправляет ее на шток, а шток заставляет работать упор. Мощность такого устройства зависит от объема цилиндра, но даже небольшой по объему может создать достаточно мощное усилие, чтобы расколоть деревянную чурку. Двигаться может или дерево, или нож, но создаваемого усилия давления все равно хватает, чтобы произвести раскол.

Важно! Чурки или поленья все равно приходится подставлять к устройству вручную, поэтому считается, что у дровокола низкий уровень безопасности. Если заготавливается большой объем, физической работы все равно приходится делать много, но это все же не колка топором вручную.

Дровокол конусный своими руками

План самостоятельной сборки

Оплата при получении посылки и осмотра колуна на соответствие.

Конусы точатся на оборудовании с ЧПУ. Робот(компьютер) по заданным чертежам делает все конуса одинаковыми. Человеческий фактор сведен к минимуму.

Двухзаходная левая упорная резьба. При использовании Двух-заходной резьбы, не нужно толкать и упираться в чурбак, а только подноси и забирай полешки.

Диаметр Ø 75 мм, длина 300 мм (30 см)! Оптимально для раскола чурбаков и комлей до 80 см.

Сделано из Высокопрочной стали 40 Хром для долгой службы инструмента. Кончик конуса ДВУХЗАХОДЕН и ЗАКАЛЕН ТВЧ .

Крепление к валу: два крепежных винта в упрёте шпоночный вал вашего вала + 2 винта через 120 градусов.

4 крепежных винта М10 под внутренний шестигранник в комплекте с конусом .

Основные посадочные Ø 20,22,24,25,28,30,32,35,38 мм есть в наличии.

Изготовление не стандартных диаметров под заказ.

Масса около 5 кг в зависимости от посадочного отверстия в конусе.

Отправляем почтой наложенным платежом по России. В крупные города курьером, до вашей двери. Оплата при получении, после вскрытия посылки и осмотра изделия на соответствие.

Цена 2450 руб. Доставка по всей России ,РБ, Казахстану.

Для заказа и консультации 8 922 035 28 87 МТС Звоните круглосуточно.

Пишите Whatsapp или закажите с сайта форма ниже.

Доставка по всей России, РБ и Казахстану

Image preview

Стоит ли изготавливать дровокол самому?

Безусловно, если у вас имеется большой опыт в металлообработке, хороший станочный парк (вам понадобятся по крайней мере токарный и сверлильный станки) и доступные материалы, то создать конусный дровокол вполне реально. Ведь информацию о том, как сделать винтовой дровокол своими руками, а также его чертежи, фото и инструкции по сборке легко найти в сети.

Требования к конусному дровоколу

Инструмент, который считается оптимальным для заготовки древесного топлива, должен отвечать определенным требованиям. Это касается любого из существующих видов, гидравлического, механического и конусного. Дровокол kone должен обладать следующими параметрами для успешной работы:

рабочей длиной (так называется расстояние между клином и поршнем, оптимальным считается 50 см);
хорошей мощностью расщепления (стандартной считается 5-7 тонн), необходимой для беспроблемного раскалывания заготовки;
достаточной скоростью вращения (не менее 400 оборотов в минуту, но и не более 600), для применения направленной силы к волокнам древесины;
второй показатель скорости — движение поршня, которое делают обычно 4 см/сек вперед и 7,5 см/сек — в обратном направлении;
наличие ограничителя хода, одновременно увеличивающего производительность и снижающего расход потребляемой энергии;
достаточно мощный двигатель (примерно на 3-4 кВт);
форма и функциональность винта, где минимальная рабочая скорость определяет производительность как промышленного, так и самодельного устройства, в котором винт играет одну из определяющих ролей.

Габариты, мощность и максимально возможная производительность — вот три составляющие цены в приобретении приспособления, изготовленного в промышленных условиях.

Факт! Маленькую механическую модель можно приобрести и за 6 тыс. руб. Чем мощнее двигатель, усилие при раскалывании и производительность — тем дороже устройство. Цена дровокола-шурупа может достигать от 20 тыс. руб*. до 125 тыс. руб*. Последняя установка колет 40-сантиметровую заготовку за 2 сек.

Схема дровокола винтового

Конические зенковки бывают двух основных видов:

с поперечным отверстием

Это конусообразный режущий инструмент, снабженный отверстием, проходящим через боковую сторону конуса. Отверстие образует на конусе две режущие кромки и является каналом для вывода стружки в процессе резки. Данный инструмент лучше всего подойдет для работы с деревом, пластиком и другими мягкими материалами. Его также целесообразно использовать для удаления заусенцев, оставшихся после предыдущей операции.

с несколькими режущими кромками

Это многолезвийный инструмент для работы по металлу, рабочая коническая часть которого состоит из 3 – 12 режущих кромок. Изготавливается из закаленной быстрорежущей стали. Чем больше диаметр конуса, тем больше у него режущих кромок. Хвостовая часть, с помощью которой он крепится в патроне, может быть цилиндрической, конической (конус Морзе) или шестигранной формы (бита).

Зенковки следует отличать от зенкеров, так как этот металлорежущий инструмент предназначен для решения иных технологических задач, а именно, для улучшения качества поверхности просверленных отверстий.
Полезные советы 30.08.2019 16:37:23

Изготовление

Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса.

После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала – никакого сопротивления быть не должно.

Что понадобится для изготовления

конус (винт можно самостоятельно выточить или приобрести на строительном рынке);
вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно использовать подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
шкивы или звёздочки;
приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
подшипники с корпусами (отличным вариантом являются опоры карданных валов автомобилей);
стальные профильные трубы или уголки для станины;
металлический лист толщиной не менее 4 мм для рабочего стола;
электродвигатель;
проводка;
выключатель или магнитный пускатель;
УЗО;
болты и гайки М8 или М10.

Основные узлы конусного дровокола

Если предполагается использовать дровокол в качестве передвижной установки, то стоит заранее позаботиться о прочных металлических колёсах. По-настоящему мобильная конструкция получается с использованием в качестве силовой установки бензинового или дизельного двигателя.

сварочный аппарат;
электрическая дрель с набором свёрл;
болгарка;
молоток;
набор гаечных ключей;
рулетка, маркер.

Элементы конструкции

Для работы понадобятся:

Лист металла толщиной 4-5 мм.
Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
Вал.
Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
Ремень или цепь.
Подшипники, имеющие корпус.
Электродвигатель.
Провода.
Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).
Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
Болты и гайки.

Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.

Также для работы потребуются следующие инструменты:

электродрель со сверлами разного размера;
молоток;
сварочный аппарат;
болгарка;
рулетка, ключи;
маркер.

Характеристики, достоинства и недостатки винтового колуна

Устройство с винтом легко отличить даже по внешнему виду. Расположенный по центру шуруп- дровокол работает по принципу ввинчивания метизной детали в дерево. С тыльной части размещается электродвигатель, благодаря которому и работает устройство. Вращение осуществляется до момента достижения предельной точки прочности волокон, после чего и происходит раскол заготовки. Насадка в виде конуса с нарезанной резьбой постепенно утончается к рабочей части, переходя в узкий наконечник, благодаря которому легко осуществляется вход в древесину. Чем значительнее габариты и мощнее мотор, тем с большей скоростью удается сделать поленья из деревянной чурки.

Основное достоинство — предельная простота конструкции. Необходим двухфазный двигатель, мощностью в 3-4 кВт. Для домашних условий достаточно 80 мм диаметра винта, с длиной устройства в 250 мм. Недостатком считается низкий уровень безопасности при работе и необходимость самостоятельно подносить заготовки. Это не исключает физической усталости при работе, хоть и значительно ускоряет процесс колки дров. Самым быстрым считается модель дровокола Кone, который может переработать за 2 часа 5 кубометров дров.

Существует несколько видов конструкций дровокола. Различия между ними существенные. Они различаются по сложности изготовления конструкции, по степени безопасности при работе с ними, по удобству и скорости работы. Рассмотрим подробно каждый вид отдельно.

Ручной дровокол лом-колун

Он является самым простым в изготовлении. Принцип его работы основан на энергии удара по колуну тяжелым предметом. Эффект получается практически такой же как если поставить топор на полено и ударить по обуху топора кувалдой. Но этот лом-колун удобнее в работе и скорость работы выше.

Дровокол лом-колун

Его преимущество в том, что он безопасен в работе, легок в изготовлении, занимает мало места. Не требует доставки каждого полена к нему. С ним будет удобно переходить от одного полена к другому. Во время работы с ним спина остается прямая, что немаловажно при колке дров большого объема. Не нужно нагибаться над каждым поленом, чтобы его расколоть.

Но он требует применения физической силы человека и во время работы издает громкий металлический звук. Для защиты от звука придется работать в наушниках.

Лом-колун состоит всего из двух частей. Первая часть непосредственно колун с направляющей трубой, а вторая часть ударная. Ударная часть может быть наружной, то есть обхватывать собой направляющую трубу или внутренней – входить во внутрь направляющей трубы. Чтобы данный колун был эффективным, при его изготовлении нужно соблюсти одно правило. Часть колуна с направляющей и лезвием должна быть как можно легче, а ударная часть как можно тяжелее, но в разумных пределах, так как подымать ударную часть придется вручную. Чем больше разница по массе между эти двумя частями, тем выше КПД колуна.

Чертеж лом-колуна.

При изготовлении лом-колуна главное соблюсти правило большой разности масс частей колуна и выдержать достаточную длину хода ударной части для создания сильного удара. Эта длина должна быть примерно 50-60см.

Чтобы первую часть колуна сделать максимально легкой, нужно в качестве направляющей использовать тонкостенную трубу и лезвие колуна сделать узким.

Если во время удара вибрация передается на руки, то можно ее значительно снизить, если сделать ручки деревянными. Если ручки изготавливаются металлические, то их нужно приварить на самую тяжелую и массивную ударную часть, это также будет способствовать снижению вибрации.

Для плавности хода ударной части и снижения звука трущихся друг об друга металлических частей, следует использовать полипропиленовую трубу между этими частями.

Чтобы избежать быстрого расклепывания металла в месте удара двух частей лом-колуна, пятно контакта между ними не должно быть слишком маленьким.

Для удобства работа с лом-колуном поленья следует ставить во внутрь старого автомобильного колеса. Это предотвратит разлет отколотых частей от поленьев, и они всегда будут в одном положении.

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный механизм немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у него большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого механизма основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо механизма в горизонтальном положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм. В сжатом состоянии, когда консоль находиться горизонтально, пружина будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Общий вид колуна.

Чертеж дровокола.

Общий вид каркаса.

Чертеж каркаса.

Чертеж колуна.

Электрический винтовой дровокол

Данный механизм является наиболее простым среди электрических дровоколов. Из-за этого он приобрел в последнее время популярность.

Принцип действия основан на раскалывании полена конусным винтом с крупной упорной резьбой. Данный винт ввинчиваясь в дерево раскалывает его.

Винтовой конус дровокола

Чертеж конусного винта.

У винтового дровокола есть существенные недостатки. Он энерго затратный. Требует наличия электроэнергии. По сравнению с лом-колуном и механизмом на пружине сложный в изготовлении. Для его изготовления необходим конусный винт с резьбой, электродвигатель, редуктор, цепь со звездочками или ремни со шкивами. Очень травмоопасный. При неосторожной работе с ним может привести к сильным травмам. Существует вероятность заклинивая винта в полене из-за нехватки крутящего момента.

Выбираем двигатель и увеличиваем крутящий момент.

Данный вид дровокола можно изготовить с несколькими конструктивными решениями. Самое главное добиться большого крутящего момента на винте. Это можно сделать нескольким способами:

поставить мощный электродвигатель 5-7квт.

Использовать тяжелый маховик. Маховик затруднит пуск двигателя, но с ним меньше шансов, что винтовой конус заклинит в дереве. Так как при раскрутке маховика он набирает большую кинетическую энергию, и чтобы его остановить нужно создать большое усилие. В паре с маховиком можно использовать электродвигатели небольшой мощности 2-3квт. Маховик необходимо устанавливать на валу электродвигателя, а не на промежуточных валах цепной или ременной передачи. Только на электродвигателе обороты будут максимальные, а значит набранная кинетическая энергия маховика тоже будет максимальная.

Винтовой дровокол с маховиком.

Использовать редуктор, ременную или цепную передачу для снижения числа оборотов на конусном винте и увеличения крутящего момента. Цепная передача предпочтительнее ременной так как исключает пробуксовку цепи и звездочки. В данном случае можно использовать электродвигатели небольшой мощности, но с большими оборотами около 3000. Уменьшая обороты с помощью редуктора или цепной передачи в 5 раз тем самым, увеличиваем крутящий момент на винтовом конусе в столько же раз.

Цепную или ременную передачу нужно подобрать таким образом, чтобы число оборотов на конусном винте было примерно 500-700 об\мин. На слишком больших оборотах полено может вырвать из рук.

Высота от кончика конуса до стола должна быть 7-10см. Если сделать выше или ниже, то поленья будут тяжело колоться.

Под конусом необходимо приварить пластину, она предотвратит проворачивание полена.

Конусный дровокол с ременной передачей.

Техника безопасности при работе с электрическим винтовым дровоколом.

Работать с винтовым дровоколом необходимо без перчаток. В них работать нельзя, так как винт может зацепить перчатку и затянуть руку. С одежды не должно свисать никаких ремней и шнурков, которые могут попасть на винт.

Для аварийной остановки нужно предусмотреть педаль экстренной остановки или большую аварийную кнопку. Причем недостаточно выключить питание с электродвигателя, так как вал после отключения питания будет еще крутиться по инерции. Особенно это заметно на станках с маховиком. Поэтому для быстрой аварийной остановки вала электродвигателя, на станке необходимо установить электромагнитный тормоз в нормально замкнутом состоянии. То есть без подачи электроэнергии тормоз находиться в сжатом состоянии, при подаче электроэнергии тормоз отпускает вал. Следовательно, если выключить электроэнергию тормоз сработает и остановит вал электродвигателя.

Поленья к конусному клину следует подавать только вертикально.

Схема демонстрирует почему поленья нельзя подавать горизонтально.

Электромеханический дровокол с толкателем и редуктором.

Данный вид механизма довольно массивный и энерго затратный. Стоимость его изготовления высокая, так как предполагает наличие мощного редуктора, но его производительность больше, чем у винтового механизма.

Принцип действия основан на шатунном механизме. Редуктор крутит шатун, который скользит по своей направляющей по направлению к ножу. Редуктор создает довольно большое усилие, которое может расколоть практически любые поленья.

Выбор редуктора, двигателя и диаметров шкивов.

Редуктор можно применить с передаточным отношением не менее 1:20, но лучше всего подойдет редуктор с отношением 1:40 и выше. Но подойдет не всякий редуктор с таким передаточным числом. Нужен редуктор, который выдержит большой крутящий момент и не сломается. Поэтому при его выборе следует обратить внимание на диаметр выходного вала. Он должен быть не менее 40мм.

Количество оборотов на выходном валу должно быть в пределах 11-14 об\мин. Чтобы получить такие обороты необходим двигатель с оборотами 950 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:70, тогда получим обороты выходного вала редуктора 950\70=13.5 об\мин. Если же двигатель и редуктор с другими параметрами, то для понижения числа оборотов придется между ними делать дополнительную ременную передачу.

Например, двигатель 1500 об\мин и редуктор с передаточным отношением 1:30. Рассчитаем диаметры шкивов ременной передачи.

Считаем до каких оборотов редуктор понижает. Для этого делим обороты двигателя на передаточное число редуктора. 1500\30=50 об\мин. А нам необходимы обороты в пределах 11-14 об\мин. Следовательно, нужно дополнительно ставить ременную передачу. Посчитаем какое передаточное число должно быть на шкивах, чтобы получить 11-14 об\мин. Для этого 50 оборотов разделим на 14, получим 3.57. Такое передаточное отношение немного большое для ременной передачи. Для одного ремня передаточное отношение должно быть не более 1:3 иначе ремень может проскальзывать, когда дровоколу попадутся особо твердые и сучковатые поленьях. Следовательно, нужен или более тихоходный двигатель или делать двух ручьевые шкивы и ставить два ремня. Так как такое отношение ненамного больше, чем 1:3, то можно оставить и так.

Рассчитаем диаметры шкивов. Шкив малого диаметра примем сами за 150мм. Тогда шкив большего диаметра должен быть больше на необходимое нам передаточное число. То есть 150х3.57=535мм. Также чтобы снизить вероятность проскальзывания ремня на малом шкиву, его диаметр нужно принимать как можно большим. То есть шкив с диаметром 100мм имеет больше шансов на проскальзывание ремня, чем шкив с диаметром 150мм. На больших диаметрах и ремни медленнее изнашиваться будут.

Проверим расчеты. 1500 об\мин делим на передаточное 3.57 получим 420об\мин на малом шкиве. Теперь 420об\мин делим на передаточное отношение редуктора 30 и получим 14об\мин.

Двигатель желательно выбирать мощностью от 3квт. Если двигатель слабый, то можно поставить на его вал маховик, с ним маломощный двигатель будет гораздо меньше останавливаться от нехватки крутящего момента в момент раскалывания сучковатых поленьев.

Для такого вида дровокола металлический каркас должен быть достаточно мощным, иначе есть вероятность отрыва редуктора от каркаса или деформации самого каркаса в момент большой нагрузки. Каркас лучше всего сделать из швеллеров №12 или аналогичного им металлопроката.

Нож дровокола желательно сделать из твердой закалённой стали, для этих целей хорошо подойдет пружинная сталь 65Г. Из этой стали делают плоские рессоры. Так, что если в хозяйстве есть кусок такой рессоры, то она идеально подойдет в качестве ножа.

Выбор длины кривошипа

Длина кривошипа, а, следовательно, длина хода толкателя должны выбираться в зависимости от размеров поленьев. Например, поленья длиной примерно 40см. Ход толкателя выберем такой же, то есть 40см. Так как толкатель будет не доходить немного до ножа примерно 5 см, то максимально расстояние между толкателем и ножом получиться 5+40=45см. Длину кривошипа берем в 2 раза меньше хода толкателя, то есть 20см. Это будет расстояние по центрам валов. Длина кривошипа очень важна, так как чем меньше будет длина кривошипа, тем больше будет усилие на толкателе.

Техника безопасности при работе с дровоколом.

Данный механизм довольно травмоопасный. Чтобы его сделать менее травмоопасным следует устанавливать аварийную кнопку отключения. Желательно, чтобы данная кнопка была довольно большая и в виде гриба. Такую кнопку всегда легко нажать просто ударив по ней рукой. Если вы правша, тогда кнопку выключения следует делать под левой рукой, так как правая будет занято поленом. Вместо аварийной кнопки можно установить педаль, тогда для работы дровокола нога всегда должна держать нажатой педаль, а если ногу убрать, то он выключается.

При сборке дровокола на шатуне некоторые мастера допускают грубую ошибку. Они делают так, чтобы шатун подходил вплотную к ножу практически без зазора. Так делать нельзя. Нужно обязательно оставлять зазор минимум в 5см. Полено расколется в любом случае, даже если шатун будет немного не доходить до ножа, но зато в этом случае рука останется целая, если попадет между шатуном и ножом.

Электромеханический реечный дровокол.

Данный механизм можно назвать одним из самых производительных. Его подвижный нож закреплен на зубчатой рейке, которую в движение приводит шестерня. В изготовлении он довольно сложен, так как требует таких деталей как зубчатая рейка, шестерня, маховик, но скорость его работы перекрывает все минусы изготовления. Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола и обзор его конструкции.

Рекомендую посмотреть видео о работе реечного дровокола.

Большинство дачников, которым приходится часто колоть дрова вручную, задумываются над тем, как сделать эту работу более легкой. Чтобы обеспечить запас топлива на весь сезон холодов, приходится немало трудиться. Не удивительно, что люди пытаются хоть каким-то образом механизировать процесс.

Схема винтового дровокола.

Что такое винтовой колун, или дровокол?

Чтобы выполнять колку дров, прилагая при этом небольшие усилия, можно применять винтовой колун. Данное приспособление довольно простое и вполне надежное, если правильно обращаться с ним. С помощью конуса для дровокола можно раскалывать чурбаки с минимальным приложением сил. Принцип работы основан на совмещении в рабочей детали клина с шурупом.

Простые шурупы вкручиваются в древесину с легкостью, но волокна при этом раздвигаются совсем незначительно. Чуть лучшего результата можно достигнуть, используя стальной конус с нанесенной на него винтовой резьбой. Такой конус легко вкрутить в полено, которое под воздействием клинообразной формы детали и сильного напора раскалывается на части.

Чертеж конуса дровокола.

Конусы для дровокола изготавливают в соответствии с одной из двух основных конструктивных схем. При изготовлении по одной из них конус надо устанавливать на вал электродвигателя, имеющего мощность 3-5 кВт с числом оборотов не более 500.

В другом варианте устройство составляется из двухручейных шкивов с разным диаметром и приводных ремней. На вал с дровокольным винтом устанавливают большой шкив, на вал двигателя – малый.

Меры безопасности

Если станок для колки дров предполагается изготавливать самостоятельно, надо помнить о таком обстоятельстве, как высокая скорость вращения рабочего элемента. Скорость от 500 оборотов в минуту сильно увеличивает риск возможных травм при работе, так как полено будет сложно удерживать в руках.

Чтобы уменьшить опасность травм, под винтом колуна иногда устанавливают стальную неподвижную деталь, чтобы полено не отскакивало. Также некоторые умельцы вместо электрического двигателя устанавливают агрегат, снятый с мотоблока и работающий от бензина, мощностью от 6 лошадиных сил. Но для таких устройств предпочтительнее использование электромотора с частотой вращений от 250 оборотов в минуту.

При сборе элементов для составления их в единое устройство наибольшей сложностью могут стать поиски конусного шурупа. Приобрести его не так легко, если вы полны решимости собрать аппарат своими руками из подручных средств.

Многие мастера предпочитают самостоятельно изготовить такую деталь. Для этого можно выбрать один из следующих вариантов.

Вариант первый: как выточить конус своими руками при помощи болгарки?

Схема гидравлического колуна.

Если невозможно самостоятельно вытачивать на станке такую деталь и нельзя заказать ее в токарной мастерской, многие пробуют изготовить конус с использованием болгарки. Понадобится лишь найти подходящую металлическую болванку. Может пригодиться предварительное составление схемы. Поскольку изделие предназначено для домашнего применения, не обязательно в точности выдерживать определенные размеры.

Когда конус будет готов, его надо насадить на вал с подшипниками нужного размера.

На его конце устанавливается фланец со звездочкой от мотоциклетного колеса. Зафиксируйте резьбовой конус на валу. Для этого используют болты, штифты, с которыми можно без особых сложностей снять с вала деталь, если ее заклинило в раскалываемой чурке, и вывернуть наружу.

Чтобы вытащить из полена застрявший там конус, воспользуйтесь газовым ключом. С его применением можно быстро выкрутить деталь из древесины. Поэтому не надо намертво фиксировать на валу конус – при заклинивании вам потребуется снимать цепь, поскольку не всегда есть возможность поворачивать вал электродвигателя в обратном направлении.

Вариант второй: конусы для дровокола на заказ

Поскольку при изготовлении резьбы надо выдерживать предельно высокую точность, следует понимать, что даже в умелых руках болгаркой вряд ли можно заменить качественный резец и токарный станок. Поэтому надо постараться выполнять данную деталь на станке либо поручить работу опытному мастеру.

При заказе конусного винта для дровокола токарю надо оставить как можно более подробные схемы требуемой детали и указать параметры. Обычно используют такие: конусность – 1:2, резьба двухзаходная, с шагом 5-6 мм. У резьбы должен быть такой же профиль зуба, как у самореза, предназначенного для дерева.

При работе на дровоколе необходимо осуществлять все действия как можно осторожнее. Из-за скорости крутящегося конуса не стоит пытаться удерживать полено, надев на руки перчатки. Подача чурбаков должна производиться только голыми руками. Перчатки или рукавицы может зацепить резьбой и стянуть с руки, а это способно серьезно травмировать пальцы или кисть.

Читайте также: