Как сделать канавку на разделочной доске фрезером с помощью шаблона

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 05.10.2024

Когда детали обрабатываются вручную, сам фрезер не имеет дополнительной пространственной фиксации. А ведь от этого зависит общий результат работы, точность самого соединения в дальнейшем.

Для изготовления применяется следующая последовательность действий:

Берётся фанерный лист, с одного края которого монтируют боковые элементы в вертикальной плоскости. По центру материала необходимо создать соответствующие вырезы.
Боковые стороны снабжаются направляющими. По ним подошва ручного фреза перемещается в дальнейшем.
Боковые планки фиксируются на верхних направляющих. Тогда у хода рабочего фрезера, связанного с этими деталями, появляются ограничения.
Фанерный лист, ставший основанием для установки, служит и поверхностью для установки подвижного элемента. Тогда величину вылета края для будущей заготовки проще контролировать при любых обстоятельствах. Фиксацию обеспечивают обычными винтами, другими видами фиксирующих приспособлений.

Для того чтобы изготовить ящик для инструментов, необходимо укрепить столярное соединение боковин, вставив дополнительные шипы. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Резьба по дереву ручным фрезером своими руками: пошаговая инструкция с советами, как пользоваться ручным фрезером в домашних условиях

Фрезерный инструмент опускают до тех пор, пока он не дойдёт до поверхности основания.
Измерение толщины детали.
Результат по толщине делится на 4. Итог – параметр расстояния, которого придерживаются, поднимая фрезу над основанием.

Что такое фрезер и для чего он нужен?

Ручной фрезер — это электроинструмент, представляющий собой электродвигатель с цангой под установку режущего инструмента на валу.
С ним конструкционно объединена платформа или основание, род рабочего стола, которая способна перемещаться по направляющим и фиксироваться в заданном положении.

С помощью платформы производится установка глубины резания. По бокам имеются две рукоятки, за которые станок удерживают в нужном положении или подают на обрабатываемую деталь.

Фрезер предназначен для обработки резанием деталей из разных материалов:

С помощью ручного фрезера могут быть выполнены разные виды обработки материала. В их число входят следующие операции:

Фрезеровка углублений различной формы — пазы, гнезда, канавки и прочие элементы;
Профилирование кромок — создание фасонных (фигурных) поверхностей, фрезеровка четвертей;
Фрезеровка специальных конструкционных элементов — углубления под шарниры, замки, рукоятки, шипы и гнезда под них;
Обрезка криволинейных и сложных кромок деталей мебели или специальных элементов.

Для обеспечения точности и чистоты реза в конструкции фрезера имеется масса элементов настройки и регулировки. С их помощью производят следующие

Важно! Для серийного производства больших объемов продукции ручной фрезер не годится. Использовать его рациональнее всего только в бытовых целях или в небольших мастерских, занятых мелкосерийным изготовлением изделий на заказ.

Угловые ящичные соединения

При помощи ящичных соединений собирают ящики и коробки. Их изготовляют на шип прямой, на шип ласточкин хвост, на шип круглый вставной (шкант). Виды и размеры ящичных соединений, применяемых в столярно-мсбельных изделиях, приведены на рис.

а-УЯ-1 (на шип прямой открытый): S1=S3=6, 8, 10, 12 и 16 мм; S2 не менее 0,3S0; длина шипа l=S0; ,б — УЯ-2 (на шип ласточкин хвост открытый); S1=0,85S0; полученный размер округляют до ближайшего диаметра фрезы: 13, 14, 15, 16 и 17 мм; S2 — не более 0,75S0; S3=(0,85. . .3)S0; a=10°; l=S0 допускается соединение иа шип ласточкин хвост вполупотай: в — УЯ-3 (на шип круглый вставной (шкант) открытый): d= 0,4S0; I= (2,5….6)d; I1 больше l на 1.. .2 мм: l1 и b не менее 2d; число шкантов не менее 2; полученный диаметр шкантов d округляют до ближайшего размера 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20 и 25 мм

Ручной фрезер это электроинструмент, представляющий собой электродвигатель с цангой под установку режущего инструмента на валу. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Как сделать шип паз ручным фрезером: инструменты, инструкция

Изготовление коробки начинается с подготовки материала

Делая коробки, не пожалейте времени на подготовку материала, и это непременно окупится при последующей сборке соединений. Вот какой должна быть последовательность, приводящая к успеху.

Шаг 1. Выровняйте одну пласть доски на строгально-фуговальном станке, затем сделайте вторую пласть гладкой и параллельной с помощью рейсмусового станка и придайте доске требуемую толщину.

Шаг 2. Прижимая одну пласть доски к упору строгально-фуговального станка, выровняйте одну кромку каждой доски под прямым углом. Опилите противоположную кромку, сделав доску на 3 мм шире, чем окончательная высота коробки, и пометьте эту кромку, проведя вдоль неё карандашом сплошную линию.

Шаг 3. Прижимая остроганную кромку к поперечному упору, распилите доску на заготовки для стенок коробки. Закрепите на накладке упора стопор-ограничитель, чтобы заготовки имели одинаковую длину.

Подготавливая материал для вашего проекта, не забудьте проделать такие же операции с несколькими обрезками, которые потребуются для проверки настроек и изготовления пробных соединений.

Как выбрать паз фрезером?

Решение задачи зависит от того, где располагаются пазы, какой размер они имеют. Можно привести несколько рекомендаций домашним мастерам:

Использование открытых пазов предполагает закрепление у столешницы, проведение заготовки вдоль фрезы.
Точность определяется высотой фрезы, местом расположения планки.
Рекомендуется пользоваться древесными отходами для пробных операций. Это позволяет избежать ошибок.
Выборка проводится поэтапно, при этом осуществляется несколько проходов.

Главное после завершения каждого этапа вовремя избавляться от отходов из древесины. Тогда инструмент точно не будет страдать от перегрева. При выполнении работы легче всего использовать вырезанный из фанеры шаблон. По нему проходят самой фрезой, с установленным подшипником.

Резьбу по дереву можно выполнить различными техниками, поэтому данный процесс делят на виды, которые имеют свои характерные черты и правила выполнения. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Сделать паз ручным фрезером по дереву видео

Фрезерный инструмент опускают до тех пор, пока он не дойдёт до поверхности основания.
Измерение толщины детали.
Результат по толщине делится на 4. Итог – параметр расстояния, которого придерживаются, поднимая фрезу над основанием.

Чтобы не запутаться в ориентации, на деталях делают временную маркировку, отмечая передние и задние стороны, верхние и нижние кромки. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Самодельная фреза – виды и как сделать своими руками

С помощью такого инструмента можно работать практически во всех техниках и ускорить сам процесс работы.
Основные элементы ручного фрезерного станка — фрезы, насадки которые имеют различные формы.
Каждая форма фрезы предназначена для выполнения определенной функции.
Резьбу по дереву можно выполнить одним фрезерным аппаратом или дополнить элементами, которые сделать другими ручными инструментами.

Виды фрез

Для обработки дерева, плитовых и композитных материалов на его основании: ДСП, ОСБ, МДФ, фанеры и прочих применяется две разновидности фрез:

Сверло Форстнера позволяет проделывать сквозные и глухие отверстия в древесных материалах. На рынке их полно, но со стандартизированными размерами: от 10 до 35 и более мм с шагом 5 мм. А если нам нужно отверстие диаметром 17 либо 22 мм?

Берётся болт с шапкой диаметром на пару миллиметров больше диаметра сверления. В ней проделывается пара симметричных прорезей, которые станут режущими кромками.

Болт ставится в дрель (её стандартный патрон принимает болты диметром до 13 мм), и она зажимается в тиски. Зажимается и фиксируется кнопка включения электромотора. Болгаркой срезаются грани болта до диаметра отверстия. Дополнительно операция снизит вибрацию.

Слегка убирается торцевая часть, но так, чтобы по центру сформировать остриё. Иглу лучше оставить размером побольше, и затем доработать бор-машинкой либо надфилем.

Формируются, доводятся до идеала и затачиваются под углом 35-40° — чем твёрже древесина, тем угол тупее – режущие грани инструмента. После их можно довести оселком для придания идеальной геометрии и остроты.

После завершения работ самодельная фреза испытывается на невысоких оборотах в дрели или сверлильном станке. На высокооборотистый фрезер такую оснастку ставить категорически запрещено:

Затем на верстак кладут вторую доску, а первую на нее, для того чтобы установить и закрепить металлический шаблон в нужной позиции выступ на краю шаблона должен точно войти в один из средних пазов первой доски. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Работа ручным фрезером по дереву, примеры работы с фото

Материал – прочная теплостойкая сталь, хорошо держащая заточку.
УШМ или болгарка с отрезным кругом по металлу.
Электроточило или иной шлифовальный инструмент.
Тиски.
Дрель или шуруповёрт и сварочный инвертор понадобятся не всегда.

Вариант 4 – фреза из метчика или сверла

Главное при обработке закалённой стали при помощи угловой шлифовальной машинки или заточного станка – не перегревать её: материал снимается тонкими слоями. Заготовка должна остывать естественным путём или обливаться водой ещё до момента сильного нагрева. Горячую самодельную фрезу охлаждать жидкостью нельзя.

Изделие из метчика С напайками С применением токарного станка инструмент для выборки пазов и шпунтов.

Из резьбонарезного инструмента и свёрл можно делать концевые фрезы для ручного фрезера даже без токарного станка. Деталь зажимается в патрон дрели, та, в свою очередь, жестко закрепляется в тисках. Дрель запускается, и будущей фрезе придаётся требуемый профиль. Дорабатывается и затачивается на точиле или бор-машинкой.

Это устройство используется для создания фигурных или ровных прорезей. Параллельный упор считается распространённым предметом, который включается в стандартный комплект к большинству устройств. В его конструкции включены следующие детали:

Направляющие в форме штанг. Они используются для ниш на поверхности фрезера.
Стопорный винт, который помогает зафиксировать необходимую позицию устройства.
Винт, который создаёт необходимое пространство между болванкой и осью инструмента.
Контактные губы. Они помогают получить упор для фрезера на поверхности материала.

Параллельный упор применяется для совершения множества задач. Для его подготовки действуют по схеме:

На корпусе упора находятся небольшие дырки, где следует зафиксировать специальную штангу. При использовании стопорного винта она надёжно закрепляется.
После фиксации стопорный винт слегка раскручивается, а при помощи винта для настройки изменяется положение упора до необходимого уровня.

Если знать все конструктивные элементы и способ работы, то параллельный упор создают своими руками. Для его производства пригодятся детали из металла, бруски, а также несколько винтов. В магазинах продаётся огромное число видов параллельных упоров. Подбирают их в соответствии с особенностями фрезера, используемого для фрезерования древесины.

Пример чертежа упора:

Изготовление приспособлений для обработки столбов и балясин

Каждый мастер может самостоятельно изготовить приспособления для ручного фрезера, которые удовлетворят его личные нужды. К примеру, фрезеровочный станок используется для обработки тел вращения – предметов, имеющих округлую форму. К ним относятся столбы, балясины и другие деревянные элементы, имеющие сходную конфигурацию.

Но чтобы добиться положительного результата, необходимо подготовить приспособление, облегчающее вырезание пазов в телах вращения. С его помощью удастся выполнить продольные канавки и произвести обработку по круглому контуру.

Насадки для фрезера по дереву

Конструкция такого приспособления состоит из следующих элементов:

Приспособление по дереву в деталях

корпуса;
передвижной фрезерной каретки;
диска для установки угла поворота;
фиксирующих винтов, обеспечивающих неподвижность обрабатываемой заготовке;
стопорного винта.

Чтобы приступить к работе, нужно поместить балясину в корпус устройства, закрепив ее винтами. С помощью поворотного диска деталь размещают под нужным углом и фиксируют стопорным винтом. Далее в движение приводится каретка с фрезером, который вырезает паз по всей длине заготовки. Чтобы вырезать следующий паз фиксацию изделия ослабляют и вновь располагают его под нужным углом.

Все эти операции желательно выполнять с помощником, который будет медленно вращать заготовку. Работу устройства можно автоматизировать, снабдив его приводом от электродрели или самого примитивного шуруповерта.

Направляющая шина

Для прорезания дерева необходимо точно контролировать расположение фрезера в пространстве.
С использованием направляющей шины можно обеспечить прямолинейную траекторию движения инструмента.

В качестве характерных черт этого устройства выделяются следующие моменты:

Направляющие для ручного фрезера можно расположить под удобным углом на прорезаемой поверхности. Это устройство помогает проработать необходимый график перемещения устройства по горизонтальной поверхности в любую сторону.
Иногда появляется необходимость проделать отверстия в фанере таким образом, чтобы они располагались на определённом промежутке друг от друга. Для создания дырок с нужными параметрами в приспособление и включаются дополнительные детали.
Для удержания инструмента в одном положении применяют специальные зажимы, продающиеся в наборе с устройством. Если таковых не имеется, их заменяют струбцинами.
Отдельные модели моно купить совместно с адаптером для фрезеровочного стола.

Для создания направляющей шины своими руками применяют длинный брус, закреплённый на болванках с использованием струбцин. Для комфортного применения приспособление дополняют боковыми упорами.

В отдельных ситуациях использовать это устройство для фрезера, сделанное своими руками, не комфортно. В этом случае, выбирают второй вариант самодельного приспособления. Направляющая шина будет состоять из листа фанеры и двух досок, закреплённых на нём в параллельном положении. Её применение особенно удобно тогда, когда для прорезания берутся фрезы одинакового размера. Наличие двух досок позволяет создать точное и устойчивое приспособление.

Если же применяются фрезы разного размера, то вид направляющей шины немного меняется. Для закрепления шаблона в ней берётся откидная доска, присоединяемая на петли. После надёжного фиксирования шаблона доска откидывается и начинается работу с фрезами разного размера.

Струбцины же позволят надёжно закрепить оснастку. Во время кручения фрезер сможет крепко прижаться к подготовленному материалу, что обеспечит большую точность резки.

Инструкция резьбы по дереву фрезером

Начинающим мастерам работа ручным инструментом может показаться сложной, поскольку процесс управления им представляется трудно. Вот почему, прежде чем приступить к фрезерованию, нужно ознакомиться с принципом его работы.

Сборка фрезера

Первым делом надо проверить место крепления фрезы в станке, как правило, для этого применяется цанговый патрон. Для начала следует выбрать нужную фрезу, соответствующую по размеру патрону. Если потребуется, то можно его заменить.

Но когда необходима глубокая обработка, используется вариант с удлиненным хвостовиком, который вставляется в отверстие патрона и закрепляется ключом. Делать это надо аккуратно не прикладывая силы, иначе пережмете, что не является нормой для правильной работы фрезера. Хотя стоит постараться дотянуть до хорошего упора, чтобы не шаталась фреза. Останется только зажать фиксатор шпинделя и можно переходить к работе.

После этого включается фрезер, надо привыкнуть к звуку и почувствовать старт. Нередко именно из-за неожиданности многие начинают делать брак.

Выбор глубины

Помимо всего, понадобится установить ограничитель глубины фрезерования. Сначала станок прикладывается к изделию с краю, при этом фреза не должна соприкасаться с материалом. На нее придется надавить, пока она не достигнет необходимой глубины, после чего положение фиксируется.
Для более точной величины используют поэтапный ограничитель. Узнать его шаг можно в руководстве к фрезеру. В данном случае регулятор поворачивается на нужное количество степеней.

Фрезерование окружностей

Для исполнения задач в бытовых условиях может пригодиться устройство, способное облегчить прорезание круглых болванок.

К примеру, часто применяется циркуль, который можно создать своими руками.

Делается это приспособление по следующей схеме:

Из подручных элементов для изготовления устройства используется обрезок фанеры, саморезы, деревянный барашек и болт с гайкой. Также понадобится фрезер, пила и шуруповёрт.
На отрезке фанеры делается небольшая разметка. На нём обводится площадка, длина которой составляет 15 см, а ширина – 5 см. Важно, чтобы длина превышала радиус обработки, а ширина – размер площадки фрезера.
Проделываются отверстия под крепёжные болты (их диаметр равняется 2-3 см). Для сверления используется перка.
По серединной полосе насквозь прорезается паз. Необходимо проследить, чтобы его ширина не превышала размер осевого болта.
Снизу фанерного листа проделывается углубление для расположения гайки с шайбой. Другую гайку крепят в деревянном барашке.
Теперь можно собирать основную ось. Вместо шпильки применяют болт с достаточной длинной, предварительно отпилив у него шляпку.
Циркуль устанавливается на фрезер и выполняется проверка работоспособности.

Копировальное кольцо

Копировальные кольца – устройства, используемые в качестве бортов.

Во процессе фрезерования кольцо движется по шаблону, придавая необходимое положение инструменту. Для крепления колец используют винты, резьбовые отверстия и усики.

Диаметр кольца примерно соответствует аналогичному показателю фрезера. Для изготовления устройства применяется сталь, способная выдерживать большие нагрузки. Гибкие металлы не используются, поскольку они быстро деформируются.

Для производства похожего устройства пригодится угловой рычаг и копировальные щупы. Угловой рычаг обладает шкалой, каждое деление равняется 0,1 мм. Она помогает центровать упорное копировальное кольцо под фрезой, чтобы создать нужную форму дырок на болванках. Для удобства к приспособлению добавляют защиту от стружки и опорную плату, способную улучшить качество обработки кромки.

Во время прорезания фрезер не дотрагивается до краёв кольца. В обратной ситуации режущий инструмент повредится и скоро выйдет из строя.

Использование копировальных шаблонов и колец

Шаблоны предназначены для производства конкретных видов изделий. Они помогают сделать форму готовых предметов более точной и ровной. Готовые шаблоны, которые можно приобрести в магазине, обладают следующими характеристиками:

Одни модели шаблонов используются для создания моделей по прямолинейному контуру, а другие предполагают круговую или угольную обработку. Часто для бытовых применяется шаблон, помогающий закруглять углы по разному радиусу.
Отдельные виды шаблонов дополняются кольцами или подшипниками для ручной обработки. Если в модели есть кольцо, то при обработке оно не дотрагивается до краёв фрезера.
Шаблоны применяются и при фрезеровании болванок с пазами необычной формы. К примеру, достаточно быстро своими руками изготавливается шаблон для создания пазов к петлям дверей.

Для изготовления шаблонов в бытовых условиях используют деревянные заготовки. Делается это из-за того, что древесина легко поддаётся обработке, поэтому на ней можно выполнить любые узоры для будущих работ. А при фрезеровании шаблон идеально состыкуется с предметами обработки из-за его способности точно повторять геометрию предмета.

Для изготовления шаблона своими руками кусок древесины помещают под фрезер и после нанесения разметки вырезают причудливые формы. Для использования в работе шаблон прикрепляется к болванкам двусторонним скотчем и прижимается струбцинами. Особенно удобно при помощи самодельных шаблонов обрезать не весь край материала, а только его углы.

Изготовление приспособлений для обработки столбов и балясин

Насадки для фрезера по дереву

Конструкция такого приспособления состоит из следующих элементов:

Приспособление по дереву в деталях

корпуса;
передвижной фрезерной каретки;
диска для установки угла поворота;
фиксирующих винтов, обеспечивающих неподвижность обрабатываемой заготовке;
стопорного винта.

Пылеудаление

В кустарных условиях же обойтись без отсасывающего приспособления очень трудно. Поэтому для фрезера приспосабливается обычный пылесос. Между ним и фрезером устанавливается специальный бак, который плотно закрывается. Его подводят к фрезеру с использованием дополнительного шланга, а внутрь устанавливают сетку, которая и будет собирать мусор и пыль. Такое приспособление, изготовленное своими руками, позволит избавиться даже от крупного древесного мусора и строительной пыли.

Специальные комплекты

Также в продаже имеются целые наборы для выполнения определённого вида задач. К примеру, часто можно встретить комплект, используемый для врезания петель. Приспособление делается в виде шаблона с дополнительными крепёжными элементами. Они способны надёжно зафиксировать фрезер на торце двери.

Аналогичную модель можно создать и дома своими руками. Обычно у любого узкоспециализированного мастера есть свой индивидуальный набор для работы.

Фрезы для врезки петель

В бытовых условиях можно вообще обойтись без специального шаблона при производстве ниши для петель или пазов для замка. Вместо этого можно поставить на штанги второй параллельный упор, что позволит закрепить фрезер на торце двери. Метод не такой комфортный, как профессиональный шаблон для петель, и не подойдёт при потоковом изготовлении. Зато при его применении отлично можно сэкономить на разовой работе.

Набор фрез для переплета

В продаже имеются и фрезы, которые работают только в комплекте, а по одиночке они бесполезны. При покупке такого набора следует учитывать, что заточка на всех насадках выполняется синхронизировано. Поэтому они надежно дополняют друг друга при работе.

К примеру, при использовании комплекта фрез для переплёта можно создать надёжное соединение без щелей. Ещё более универсальным такой набор делает возможность использовать наборные фрезы. Для них на одной оси закрепляют несколько насадок, скомбинировав их расположение. Сделать своими руками такой комплект вряд ли получится, поэтому лучше приобрести его в магазине.

Приспособления для фрезера и комплекты насадок легко приобрести в магазине, но можно сделать их и своими руками. С их помощью выполняют различные операции без использования фрезеровочного станка. Пригодится такая возможность людям, работающим в квартире и не имеющим лишнего свободного пространства. С использованием дополнительных приспособлений можно создать мастерскую на балконе, только нельзя забывать о необходимости отведения мусора и пыли.

Домашнему мастеру легко разобраться в том, как сделать шип паз ручными фрезерами. Используемые инструменты, подробная инструкция, как выбрать паз фрезером.

Использование соединений типа шип-паз в домашних условиях позволит самостоятельно создавать красивую мебель, которая так же отличается надёжностью. Даже каркасы малоэтажных домов соединяются при помощи данной схемы, особенно когда речь идёт о серьёзных нагрузках во время эксплуатации. Потому будет полезно разобраться в том, как сделать шип паз ручным фрезерами.

Используемые инструменты

Выборка материала в данном случае проводится на поверхности брусьев и досок сбоку. Главное, чтобы у предполагаемого соединения выдерживались размеры с точки зрения геометрии.

Чтобы закончить процесс при помощи фрезера, допускается применять инструменты, снабжённые хвостовиками с диаметром 8, либо 12 миллиметров. Так называемая пазовая фреза станет универсальным вариантом при выполнении работ любого вида. Устройство снабжается режущей частью, у которой основной принцип работы описывается таким образом:

Поверхность сбоку участвует в формировании сторон сбоку у шипа, стеновой части пазов.
Сторона с торцевой частью применяется при обработке дна. После этого необходимый слой материала снимается с основания шипа.

Результат – одновременное формирование на поверхности по бокам и шипов, и пазов. Для размеров допускается индивидуальная регулировка, и у владельца достаточно широкие возможности в этом смысле.

Изготовление приспособления для выборки шипа

Несколько направляющих, которые остаются неподвижными. Они должны быть боковыми и верхними или нижними.
Длина у выборки регулируется за счёт использования соответствующей подвижной планки.

Для изготовления применяется следующая последовательность действий:

Берётся фанерный лист, с одного края которого монтируют боковые элементы в вертикальной плоскости. По центру материала необходимо создать соответствующие вырезы.
Боковые стороны снабжаются направляющими. По ним подошва ручного фреза перемещается в дальнейшем.
Боковые планки фиксируются на верхних направляющих. Тогда у хода рабочего фрезера, связанного с этими деталями, появляются ограничения.
Фанерный лист, ставший основанием для установки, служит и поверхностью для установки подвижного элемента. Тогда величину вылета края для будущей заготовки проще контролировать при любых обстоятельствах. Фиксацию обеспечивают обычными винтами, другими видами фиксирующих приспособлений.

Существует несколько моментов при изготовлении, требующих отдельного учёта:

Верхние направляющие имеют высоту, соответствующую сумме толщины для детали под обработкой и небольшого зазора, на котором устанавливают клин, участвующий в фиксации.
Формирующийся шип обладает определённой длиной, которая учитывается при определении толщины вырезов у боковых элементов по вертикали.

Когда используются подобные приспособлении – работа проводится с участием ручных фрезеров любой современной модели.

Внутри листа фанеры с несколькими слоями создаётся отверстие. Часть для резания у самой фрезы выступает из этой детали.
Заранее готовится фанерный лист, на нижней части которого фиксируют сам ручной фрезер. Хомуты и саморезы отлично подойдут при выполнении работы, как и крепления других видов.
Доска толщиной на 2,5 сантиметра крепится к фанерному листу, который в дальнейшем участвует при передвижении заготовленной детали. Функция направляющих перенимается конструкцией. Доски относятся к расходным материалам с одноразовым применением.

Создание шипов на брусках и досках

Обработка выполняется при помощи следующей последовательности действий:

Деталь, подвергаемая обработке, устанавливается на плоскости с нижней стороны.
Край детали, где происходит формирование шипа, вмещают вырезы у направляющих вверху. Конструкция движется внутрь, пока не упрётся в конец.
Элемент подвижного типа должен фиксироваться, с сохранением определённого положения.
Применяем клиновой инструмент, чтобы соединить друг с другом направляющие и плоскость, расположенные вверху.
Соединение ручного фрезера с верхними направляющими.
При помощи фрезерного инструмента на домашнем фрезерном столе производится снятие древесины у одной стороны.
Когда обработана первая сторона заготовки, начинают вторую.

Операция будет успешной только при высоких параметрах производительности и точности. Настройка относится к обязательным действиям перед тем, как инструменты включаются. Для решения вопроса действия выполняются со следующей последовательностью:

Фрезерный инструмент опускают до тех пор, пока он не дойдёт до поверхности основания.
Измерение толщины детали.
Результат по толщине делится на 4. Итог – параметр расстояния, которого придерживаются, поднимая фрезу над основанием.

У пазов и шипов при подобных обстоятельствах: только половина от обычной ширины. Это объясняется особенностями, которыми обладают соединения данной разновидности.

Главное – правильно настроить приспособление, зафиксировать его в подходящем положении.

Соединение в шип паз должно в результате иметь некоторый зазор. Он необходим, чтобы потом можно было удобно воспользоваться клеевым составом.

Как выбрать паз фрезером?

Использование открытых пазов предполагает закрепление у столешницы, проведение заготовки вдоль фрезы.
Точность определяется высотой фрезы, местом расположения планки.
Рекомендуется пользоваться древесными отходами для пробных операций. Это позволяет избежать ошибок.
Выборка проводится поэтапно, при этом осуществляется несколько проходов.

Заключение

Лучше всего для тренировок использовать остатки от деревянных брусков. Если отверстия и соединения идеально совпадают, можно переходить непосредственно к реальному строительному материалу.

Если же присутствуют какие-либо погрешности, рекомендуется ещё раз проверить, правильно ли нанесена предварительная разметка. После этого проводится повторная тренировка. Только когда всё будет правильно – начинается непосредственная реализация основной работы.

Кромочный фрезер — это инструмент, который может не найти широкого применения в некоторых мастерских, но это уникальный и удивительно универсальный инструмент. Они легкие, на удивление мощные и достаточно маленькие, чтобы ими можно было работать там, куда большие фрезеры просто не поместятся.

Вот 10 видов работ, где может пригодится кромочный фрезер:

1. Фрезерование по шаблону

Обгонные кромочные фрезы с верхним расположением подшипника позволяют быстро отфрезеровать древесину вокруг шаблона, что идеально подходит для изготовления множества одинаковых заготовок. Для обрезки небольших по толщине заготовок не требуется большой мощности фрезера, поэтому с такой задачей вполне справится и кромочный. И если он справляется с такими задачами, то зачем Вам для этого более крупный и тяжелый фрезер, особенно на небольших или узких деталях.

2. Врезка петель

Врезку дверных петель можно сделать и стамеской, но более эффективно можно это сделать при помощи кромочного фрезера.

При использовании шаблона врезка петель становится стандартной операцией. Используя U-образный шаблон (который можно сделать из отходов) можно значительно ускорить процесс врезки с требуемой точностью.

3. Фрезерование кромок

Кромочный фрезер — это такой же фрезер, в конце концов, только маленький. Поэтому с его помощью вполне реально отфрезеровать фигурные кромки.

Просто следуйте правилам фрезеровки:

Используйте острую чистую твердосплавную фрезу.
Начинайте с неглубокого прохода на первом срезе и сделайте серию более глубоких проходов после этого, каждый раз удаляя больше древесины.

4. Обрезка кромок после оклеивания

Ручная обрезка выступающих краёв ПВХ-ленты довольно утомительна и занимает много времени. При помощи кромочного фрезера со специальной фрезой скорость обработки значительно увеличивается, а качество возрастает. После прохода фрезером остается качественная, ровная кромка, которой зачастую уже не требуется дополнительная обработка. Максимум, что может понадобиться — это легкая шлифовка для удаления заусениц.

5. Выравнивание торцевой отделки полок

При изготовлении полок из шпонированной фанеры и оклейки торцов рейками из цельного дерева, гораздо удобнее выравнивать в плоскости края реек кромочным фрезером, чем сошлифовывать выступающие части. При шлифовании можно повредить шпонированную поверхность. Фрезер же пройдет только по дереву не задевая шпона. Компактный размер фрезера делает его удобным для балансировки при этой операции.

6. Срезание заглушек

Кромочный фрезер с прямой фрезой неплохо справляется со срезанием заглушек для крепежа вровень с основной плоскостью. Особенно его эффективность в этом вопросе будет заметна, когда нужно выровнять несколько десятков заглушек, в этом случае он может быть удобнее, чем пилка или стамеска. После прохода фрезером потребуется только слегка подшлифовать место заглушки.

7. Резка материала

Кромочный фрезер, конечно же, никогда не заменит в мастерской ту же циркулярную пилу, но для небольших резов он вполне может пригодиться. Конечно, большие фрезы и глубокие пропилы — это не для него и здесь следует проявлять благоразумие. С помощью кромочного фрезера можно вырезать круги, прорезать небольшие пазы, делать рёбра и четверти. Главное следить за тем, чтобы не перегружать двигатель и вовремя перейти на более мощный инструмент, в этом случае.

8. Художественная резьба

Кромочному фрезеру вполне под силу вырезать различные узоры и надписи на дереве. Его можно использовать совместно с шаблонами, а можно, если навык позволяет, и просто как режущий инструмент. Не мало примеров, когда при помощи кромочных фрезеров создаются практически шедевры. В этом помогают небольшие габариты и вес.

9. Сверление отверстий

Как и в случае стандартного погружного фрезера, Вы можете сверлить отверстия для штифтов на полке с помощью кромочного фрезера и шаблона. Концепция такого использования для отверстий в полках не является революционной. Но, благодаря таким врезным моделям, как Trend T4, DeWALT и Porter-Cable, сверление отверстий является даже профильной задачей.

10. Инкрустация

Для врезки тонких, заподлицо вкладок требуются неглубокие вырезы и точность, что делает фрезер идеальным инструментом для этой работы. Инкрустация требует неглубокую выборку в древесине, чтобы посадить детали на одном уровне с поверхностью. Вы можете выполнить работу и другими фрезерами, но кромочный фрезер подходит для такой задачи лучше всего. Его небольшой размер и гораздо меньший вес являются преимуществом перед другими моделями, так как обеспечивают лучшую точность проведения работы по врезке элементов инкрустации.

Читайте также: