Как сделать из порошка камень

Обновлено: 03.07.2024

Все нужное для жизни участники нашего портала любят делать своими руками. Нужен дом – строят дом, нужны инструменты – мастерят инструменты, нужна мебель – делают мебель. Многие из этих проектов достаточно сложные, но мастера FORUMHOUSE всегда помогают друг другу, делятся опытом, помогают освоить ту или иную технологию. В этой статье мы расскажем, как участники портала своими руками делают разные виды искусственного камня.

Как сделать искусственный камень для рокария;
Как сделать силиконовую форму для отливки искусственного камня;
Как отлить камень из цемента;
Как отлить камень из гипса;
Как сделать монолитный искусственный камень.

Искусственный камень – удобный и модный материал для декорирования, его единственный недостаток – высокая стоимость. На FORUMHOUSE изготовлению искусственного камня посвящен большой раздел. Там вы сможете познакомиться с технологиями любой сложности и выбрать соответствующую вашему уровню мастерства.

Как сделать искусственный камень для альпийской горки

Участник FORUMHOUSE c ником poliglot17 сделал рокарий из искусственного камня собственного производства. Изготовление камня состоит из следующих этапов:

Летом смесь застывает три дня, потом вынуть. Можно слегка оббить края, можно по свежему натереть торфом. Чтобы камень не был тяжелым, середину заполняю пластиковыми бутылками.

Если такой искусственный камень большую часть дня находится в тени, на нем можно вырастить мох. Для этого достаточно несколько дней подряд смазывать его кефиром.

Как сделать искусственный валун на дренажный колодец

Чтобы закрыть неприглядный люк дренажного колодца, участнице нашего портала с ником Perela понадобился искусственный валун, большой, объемный, но легкий (поэтому он должен быть полым).

На FORUMHOUSE ей посоветовали два способа:

Сделать каркас из арматуры (можно из проволоки), накрыть его металлической сеткой, покрыть раствором, оставить на два дня для высыхания, после чего придать нужный рельеф.
В суглинке вырыть яму по размеру камня, заполнить бетоном с армированием по краям. Через 2-4 часа выбрать бетон из середины, стенки подмазать раствором. Через два дня вынуть камень из ямы и придать ему рельеф.

Как сделать искусственный камень для отделки фасада

По подсчетам участников FORUMHOUSE, искусственный камень, сделанный своими руками, с учетом энергозатрат и т.п. обходится в два раза дешевле, чем магазинный. Существует несколько разных технологий. В этот раз мы рассмотрим, как изготовить этот материал с помощью силиконовой формы. Тонкости этой технологии раскрывает участник нашего портала с ником dronduletus.

Чтобы сделать силиконовую форму, понадобятся:

2-3 баллона силикона;
кусок панели ПВХ.

Для изготовления камня необходимы:

любой камень, с которого будет отливаться форма (натуральный, гипсовый или бетонный); гипсовый камень предварительно придется покрыть 2-3 слоями лака или олифы);
цемент – 200 граммов (или 70 граммов гипса);
песок – 500 граммов;
краситель – 3 грамма;
кусок малярной сетки (необязательно);
пластификатор для бетона (необязательно).

Как сделать из силикона форму для искусственного камня

Для изготовления силиконовый формы потребуется опалубка. Ее можно сделать из оставшихся от ремонта кусков ПВХ-панелей, пластиковых контейнеров от мороженого и т.п.

Кусок следует разметить, оставляя припуск 4 см (сантиметр от краев камня и 3 см на высоту), вырезать шаблон и склеить горячим клеем, используя пистолет. Если камень криволинейный, то вырезать его контуры с припуском 1 см от края камня и приклеить пластиковый бортик на горячий клей.

Все тонкости изготовления силиконовой формы для отливки искусственного камня рассказывает наша статья.

Приготовить небольшую емкость с горячей водой и небольшим количеством жидкости для мытья посуды (вода должна стать мыльной).
Обмазать камень и опалубку толстым слоем солидола.
Выдавить силикон в форму; Dronduletus использует универсальный прозрачный силикон, и не рекомендует нейтральный.

Дальше в дело вступает мыльная вода: смачиваем в ней кисточку и хорошенько промазываем силикон, сначала сверху, а затем, часто обмакивая кисть в воду и вспенивая ее, вдавливаем силикон в опалубку. Кисточку обмакиваем в воду так часто, чтобы мыльная вода с нее буквально стекала. В завершение смачиваем мыльной водой шпатель и разравниваем им силиконовую поверхность.

По подсчетам нашего пользователя, силикон сохнет со скоростью сантиметр в неделю. Если изготовление формы происходит летом, сушить форму можно на балконе или на открытой веранде. Через три недели можно разбирать опалубку, вынуть форму и промыть ее с жидкостью для мытья посуды. В форме могут обнаружиться трещины или небольшие отверстия – их следует сразу же замазать силиконом с помощью шпателя.

На каждый вид камня рекомендуется делать сразу по 3-4 формы: так они прослужат дольше, и процесс литья пойдет быстрее.

Льем камень из цемента

Dronduletus льет камень в два слоя. В первый слой добавляется краситель, во второй, для экономии, нет. Состав смеси для первого слоя: 1 часть цемента, 3 части песка (отмерить можно на кухонных весах), вода и немного красителя.

Для цементного камня 2-3% от веса смеси цемент + песок (без воды); то есть 100 г цемента + 100 г песка = 4 мг красителя (отмеряю шприцем). Но это зависит от красителей, их интенсивности, степени прокрашивания и качества цемента.

Если нужно, чтобы камень был особо прочным, можно взять 1 часть цемента и 2 части песка.

Я отмеряю краситель шприцом по делению 5-6% от массы.

Перед тем как влить второй слой из песка-цемента-воды (но уже без красителя), шпателем следует немного согнать смесь к краям формы, чтобы получились маленькие бортики. Внутрь можно вложить кусок малярной сетки, размером немного меньше, чем контур формы (это также необязательно). Вливаем второй слой смеси, вибрируем или постукиваем в течение полуминуты.

Чтобы камень лучше приклеивался к поверхности, делаем гвоздем или палочкой бороздки на поверхности смеси.

Через 12 часов камень следует вынуть из формы и на две недели поместить его в мешок из полиэтилена – так бетон наберет прочность. После каждой заливки силиконовая форма должна как следует промываться с жидкостью для мытья посуды и старой зубной щеткой. Это позволит увеличить продолжительность ее жизни.

Бетонный камень используется для уличных работ, поэтому для обеспыливания бетона и защиты красителя от вымывания его необходимо покрыть слоем олифы.

Вот как отделал цоколь таким искусственным камнем пользователь FORUMHOUSE dronzub.

Для более-менее масштабного домашнего производства искусственного камня из цемента потребуется вибростолик. Простой вибростолик легко сделать своими руками из ненужного мотора от чего-нибудь. Наш пользователь применил мотор от вентилятора 50вт/220.

На провод поставил бра от лампы, закрепил на валу эксцентрик, выточенный на наждаке из куска железа, выпилил кусок 12 мм фанеры 30*30 см, с одной стороны к ней приклеил квадраты из 50 мм поролона, на другой стороне сделал держатели для форм и закрепил мотор.

Льем камень из гипса

Для экономии красителя гипсовые камни наш пользователь льет точно так же, в два слоя. Чтобы замедлить схватывание гипса, добавляет лимонную кислоту, которую также отмеряет шприцем (0,3% от массы смеси). Смесь готовится так: гипс, лимонную кислоту, краситель и нужное количество воды сразу хорошо смешивают до консистенции густой сметаны. Краситель в гипсовую смесь добавляется из расчета 5-6% от веса гипса. 100 г гипса – 6 мг красителя (отмеряется шприцем).

Гипсовый камень можно делать и с добавлением цемента, из расчета: часть цемента к двум частям гипса. В гипсоцементный раствор краситель не добавляется – он делается под покраску акриловой краской.

Гипсовый камень используют обычно для внутренней отделки помещений. Его рекомендуется смазывать 1-2 слоями подогретого растительного масла температурой 60-70 градусов.

Пользовательница FORUMHOUSE glebomater использует искусственный камень из гипса для внешней отделки.

Гипс с фасадной краской стоит на улице уже несколько лет. Не разваливается пока.

Ее научили, как декорировать и окрашивать такой камень.

Разводите фасадную краску коллером, чуть темнее того цвета, какой нужен. Мягкой кистью наносите краску на дно формы, чтобы слой был, а не просто размазать. Заливаете гипс. Все.

Также перед заливкой гипсовой смеси дно формы можно засыпать:

бисером;
каким угодно песком;
мелкой галькой;
золой (такой камень очень прилично выглядит издали, но вблизи неудачно).

Работы участника FORUMHOUSE с ником rogok вызывают восторг и желание немедленно в совершенстве овладеть штихелем. Но чтобы научиться такому, недостаточно даже нескольких лет упорных тренировок – необходимы еще безупречный вкус и художественное видение. Это мастерство уже даже не мастерство, а искусство.

Вот описание технологии в общих чертах: любая сетка (как под штукатурку). На квадрат сетки идет до 30 дюбелей. На сетку наносится обмазочный слой, который должен ее полностью скрыть.

После высыхания на обмазочный слой наносится основной слой от 3 до 10 см (иначе не получится нужного объема), который фактурится и режется. Глубина резки основного слоя – до первого, обмазочного. Когда основной слой высыхает, его красят акрилом и наносят лак.

В зависимости от "вида камня" есть своя очерёдность: швы, подложка, переходы и т.д. В камень можно зашить всё.

Эта технология активно применяется в США, в Голливуде ее используют для создания декораций, по ней сделаны все зоопарки, а в частном домостроении ее используют для отделки каминов, водопадов, бассейнов, альпийских горок и т.п.

В этой работе используется пескобетон и присадки – полимеры, которые делают раствор пластичным, как пластилин. Пескобетон высыхает, и при его затирке вышелушиваются крупные частицы, поэтому камень выглядит совсем как натуральный.

Штампов мы не применяем, только штихеля (самодельные инструменты из шпателей, которые мастера гнут и режут по своему усмотрению) и валики с камнями (самоделки).

Задача отфактуривания пескобетона – камень, который выглядит в точности как натуральный. Поэтому чем крупнее фракция в песке, тем лучше, допустима даже грязь: в процессе с работы с изделием его придется тереть, постукивать по нему, и чем больше крупных наполнителей из него выйдет, тем более натурально оно будет выглядеть.

Внутренняя отделка помещений выполняется по этой же технологии.

Я тоже хочу своими руками и руками мужа сделать свой дом красивым за доступные мне средства. Буду пытаться, чем я хуже, и найду свои приемы и способы.

Основные моменты описаны, остается попробовать воспроизвести. Упорство и труд все перетрут!

Искусственный камень в ландшафте

Как искусственный камень может преобразить любую дачную конструкцию, рассмотрим на примере врытой в землю железной трубы.

И вот так она выглядит теперь.

На работу ушло два дня и около четырех мешков пескобетона.

Чем выше марка пескобетона, тем лучше, можно использовать смесь для стяжки и добавить немного ПВА.

Увидев этот шедевр в мире МАФов, многие наши пользователи захотели оформить таким образом торчащие наружу бетонные кольца дренажного колодца или большие бочки для воды.

Вот какую последовательность действий рекомендует мастер для этого:

сделать легкий каркас из оцинкованной сетки;
закрепить на него с помощью вязальной проволоки штукатурную сетку (из нее сразу можно создавать рельеф для экономии раствора);
обмазать сетку первым слоем раствора – сетка должна быть им полностью скрыта;
когда первый слой схватится, наносится основной слой; не следует набрасывать больше 5 см раствора за один раз;
готовое изделие покрасить кисточкой или пульвелизатором, а позже покрыть защитным составом, например, бесцветным лаком для защиты каменных изделий; это позволит изделию без потерь пережить любую зиму.

Если честно, набить руку можно за час.

Также сейчас в рамках этого нового формата проходит новый конкурс для домашних мастеров. Он для тех, кто любит работать своими руками: и для новичков, и для опытных мастеров. Участники не просто показывают изделия, которые они создали – они подробно раскрывают технологию изготовления и секреты своего мастерства.

Также на FORUMHOUSE вы сможете изучить другие технологии и тонкости создания искусственного камня, узнать, как сделать из бетона искусственное дерево для интерьера прихожей, посмотреть видео, которое рассказывает, как использовать камень в интерьере.

Когда читаешь про смертоносную алмазную пыль, возникает ряд вопросов.

У кого не дрогнула рука измельчить прекрасный камень? И как и чем вообще в условиях ручного труда могли растереть в порошок твердейший алмаз?

А можете представить, до появления синтетических почти 70% добытых природных алмазов шли… на алмазный порошок!

К счастью – вовсе не для того, чтобы избавляться от неугодных вельмож и враждебных султанов.
На протяжении всей истории алмазов главная статья в расходе этого драгоценного камня — изготовление абразивных инструментов на основе порошков.

До 15 века алмаз вообще ценился ниже, чем другие драгоценные камни. Древние греки и римляне почти не знали алмаза, а на Востоке его ставили по стоимости ниже рубина, жемчуга, сапфира и даже хризолита.

И все это потому, что необработанный алмаз редко выглядит привлекательным: знаменитая игра света проявляется только у хорошо отшлифованных кристаллов правильной формы. А качественно шлифовать алмазы научились довольно недавно. До этого цена на алмазы формировалась преимущественно спросом на абразив для ювелиров и резчиков камня.

Считается, что первые алмазы были найдены людьми в Индии, и там же, за тысячу лет до н.э., их впервые применили для огранки и шлифования драгоценных камней (в том числе и самих алмазов).

Арабское название "ал-мас" - "твердейший", среди доступных людям материалов он был наилучшим абразивом. Однако в своем обычном виде (т. е. в относительно крупных кристаллах) алмаз для абразивных целей малопригоден. Только истерев алмаз в порошок можно получить отличный абразивный материал: ведь тогда будет царапать не один-единственный кристалл, а миллионы и даже миллиарды острых крупинок.

Но чем дробить камень, тверже которого нет? Алмаз не только супертвердый, но и хрупкий, на этом и основана технология его дробления. Сначала камни раскалывают на мелкие кристаллы, а затем они, по сути, начинают дробиться сами об себя, вот и весь секрет.

Полученный порошок смешивали с маслом, кашицу намазывали на медный диск, это и был первый абразивный инструмент. К вращающемуся диску прижимали драгоценные камни; так производили их огранку и шлифование.

Европейские ювелиры использовали металлические ступки, в которых пестик был пригнан к стенкам ступки так, чтобы при дроблении не потерялась драгоценная пудра. Алмазный порошок для ювелирных нужд должен быть максимально тонким, поэтому содержимое ступки периодически просеивалось, мелкий порошок отделялся от крупного, с крупным цикл дробления повторялся.

Этот способ в целом дошел и до наших дней. Сейчас дробление алмазов стало машинным, добавились многочисленные ступени химической и механической очистки от примесей и строгая калибровка полученных порошков по размеру зерна.
И вот достижение технического прогресса: в одном карате самого тонкого современного алмазного порошка (из синтетического алмаза) содержится 150 миллиардов крупинок!

22-й км Киевского шоссе 4, БЦ Румянцево, блок А, подъезд 2, офис 905а/2 (9 эт.)*

Производство искусственного камня: как выбрать смолу для литья?

Сегодня на композитном рынке представлено огромное множество полиэфирных смол для наполненного литья. Как сделать качественный искусственный камень, выбрать подходящую смолу и какие смолы для литья искусственного камня можно купить в ХимСнаб Композит? Обо всём этом вы можете прочитать в этой статье!

Рассмотрим некоторые варианты литьевых смол из нашего ассортимента и технологии, для которых эти смолы лучше всего подходят.

Основные технологии изготовления искусственного камня

Предлагаем кратко ознакомиться с тем, какие существуют технологии литья искусственного камня, какие изделия они позволяют получать на выходе и какие сложности могут возникать в процессе производства.

1. Искусственный гранит

Технологии производства искусственного гранита делятся на два типа: Spray Granit и Solid Surface.

О преимуществах технологии Solid Surface читайте нашу статью в Базе знаний.

1. Первая подразумевает напыление декоративного слоя, состоящего из гелькоута и чипсов, и последующее заполнение внутреннего пространства литьевой смолой в сочетании с микрокальцитом или другим недорогим минералом. В данном случае требования к характеристикам смолы для минимальны.

2. Вторая подразумевает литьё смеси смолы, чипсов и тригидрата алюминия без использования гелькоута. Тут требования к смоле для литья резко возрастают вместе с себестоимостью изделия. В зависимости от типа изделия смола должна обладать определёнными характеристиками, такими как устойчивость к ультрафиолету и/или к некоторым видам химии.

2. Искусственный мрамор

Технология изготовления искусственного мрамора очень похожа на Solid Surface, но всё же имеет ряд отличий. Изделие изготавливается из высоконаполненной смеси полиэфирной литьевой смолы с микрокальцитом. Для получения характерных разводов, имитирующих натуральный мрамор, используются полиэфирные пигментные пасты. По желанию производителя на лицевой стороне изделия может быть использован прозрачный гелькоут для последующей полировки и создания глянцевой поверхности.

Но тут возникает нюанс. Большинство бесцветных (по заявлению производителей) гелькоутов имеют желтоватый оттенок после отверждения, что напрочь уничтожит всю белоснежность вашего мрамора.

Малахит очень широко используется в декоративно-прикладном искусстве. Он представляет собой основной карбонат меди, а интересен не цветом, блеском, или оттенками, а сложным рисунком, который образуется на протяжении многих лет благодаря природным условиям. Долгое время получить искусственный камень не удавалось, но сейчас на рынке можно обнаружить множество экземпляров минерала, синтезируемого в лаборатории. Как сделать малахит и возможно ли это в домашних условиях?

Ответ на этот вопрос будет утвердительным только наполовину. В природе малахит образуется в местах залежей медных руд при условии, что они залегают в карбонатных породах. При вымывании медной руды под действием подземных вод и растворенных в них кислорода и углекислого газа медь переходит в раствор. Этот раствор содержит ионы меди, которые медленно просачиваясь через известняк, вступают с ним в реакцию. Вследствие этого образуется основной карбонат меди.

Существует химическая реакция, которая позволяет получить малахит дома. Для того чтобы это сделать, необходимы:

безводный карбонат натрия или прокаленная пищевая сода;
медный купорос (сернокислая медь, сульфат меди);
воронка;
чашка Петри;
фильтровальная бумага;
колбочки и сосуды.

Безводный карбонат натрия и медный купорос смешиваются в одинаковом количестве. Далее осадок фильтруется с помощью воронки и фильтровальной бумаги. После этого вынимается бумага с осадком и высушивается в чашке Петри. Это и будет порошок малахита. Безводный карбонат натрия также можно получить при прокаливании на сковородке обычной пищевой соды.

Как видно, этот способ не позволяет получить камень, а только порошок вещества.

Промышленное получение

Существует несколько способов получить искусственный малахит. Первый и самый очевидный — это использование природного малахита в виде порошка и его спекания при высоком давлении. Основной процесс, который при этом происходит: вещество уплотняется и перекристаллизуется. Такой же метод используют в Америке, чтобы произвести бирюзу. Его же применяют и для получения других полудрагоценных камней такого типа.

В нашей стране подобный малахит производится сплавлением крошки минерала при давлении до 10 тысяч атмосфер, параллельно с этим образец требуется нагреть до 100 градусов. В результате получается сплошная масса в виде пластин.

Еще один возможный способ — гидротермальный. Он основан на том, что в виде растворителя выступает вода. Но так как при нормальных условиях она способна растворять не так много веществ, то создаются определенные — высокое давление и температура. Этот способ дает камень малахит, очень схожий с природным. Но основная задача заключается в том, чтобы получить текстуру камня. В свое время технология была разработана на трех советских предприятиях и сейчас широко используется как здесь, так и за рубежом, например, в Канаде.

О конкретной технологии получения камня искусственным путем, которая бы также давала возможность получить рисунок малахита, упоминается во многих научно-популярных и новостных журналах. Однако в подробных описаниях не названо конкретного рецепта. Получается, что по сей день технология остается втайне.

Таким образом, не существует известного способа, способствующего получению малахита в домашних условиях, чтобы он полностью соответствовал оригиналу.

Для того чтобы имитировать малахит, широко используются другие способы.

Имитация

Одним из способов сделать изделие из малахита является использование полимерной глины. Полимерная глина — это вещество, которое представляет собой поливинилхлорид с добавлением пластификаторов. Она используется в качестве основы для изготовления поделок. Например, из нее делают цветы. Существует две разновидности пластики: одна застывает при температуре 100 градусов, другая — при комнатной, но за больший промежуток времени. Во время застывания пластификатор испаряется и получается изделие из поливинилхлорида.

Еще один вариант имитировать малахит на каких-либо поверхностях — это нанесение акриловой краски. Для начала краска опять же различных оттенков зеленого цвета наносится на подготовленную загрунтованную поверхность. Ею покрывают пятнами в случайном порядке разными цветами. Основная задача здесь — закрасить всю поверхность.

Далее для придания краске еще более случайного рисунка используется пленка или пакет из полиэтилена. После этого с помощью скальпеля, пластикового инструмента подобной формы или куска бумаги имитируется пластинчатый рисунок натурального камня. Изделие взбрызгивается водой и удаляются излишки краски с помощью бумаги. В конце можно покрыть заготовку лаком.

Еще одним вариантом имитации малахита в интерьере является декоративная штукатура. Так же как и в методе с декорированием акриловыми красками, используется штукатурка разных оттенков. Она кладется как конечный слой и не требует покраски, но вскрывается лаком.

Для того чтобы сделать рисунок малахита на стене, наносится грунт, а после него базовый цвет — наиболее темный из имеющихся. После высыхания этого слоя начинают имитировать рисунок камня. Поочередно с помощью шпателя наносят штукатурку разного цвета неровными линиями, на стыке перемешивая цвета. По мере высыхания с помощью небольшого тонкого пера и белой штукатурки рисуют стыки камня. После этого поверхность полируется, лакируется и покрывается специальным воском.

Все эти методы позволяют более или менее дорого создать имитацию рисунка природного камня. Конечно, в сравнении с натуральным это ничто. Малахит, произведенный в промышленных условиях, используют не только для ювелирных украшений и бижутерии, но и для шкатулок, предметов интерьера и даже частей мебели, например, малахитовых столешниц.

Читайте также: