Как сделать фанеру гладкой своими руками

Обновлено: 06.07.2024



Самым универсальным и простым в обработке строительным материалом считается фанера. Несмотря на не очень низкую стоимость, популярность и спрос на нее растет с каждым днем все больше. В отличие от дерева, фанера более легкая, ну а преимущество перед ДВП и ДСП очевидно – экологическая чистота.

Характеристики материала

Деревянная фанера изготавливается путем склеивания между собой очень тонких листов древесины (шпона). Этот материал легко поддается различной обработке, как термической, так и механической, ее можно окрашивать краской и лаками любого вида. Стоит отметить, что фанера очень хорошо гармонирует с любым другим материалом, чем успешно пользуются дизайнеры. Шпон, как иначе в народе называется фанера, имеет следующие характеристики:

  1. Имеет слоистую деревянистую структуру.
  2. Для производства материала используются листы шпона толщиной 2-4 мм, в результате толщина листа фанеры может достигать от 4 до 32 мм.
  3. Качество строительной фанеры зависит от вида шпона, который бывает натуральным и подкрашенным. Натуральный шпон более долговечен, прочнее, экологически чище и безопаснее.
  4. Имеет очень хорошую теплопроводность и экологичность, в чем превосходит ДСП, ДВП и МДФ.
  5. Соотношение эксплуатационных показателей и себестоимости производства у фанеры выше металла или пластика.
  6. Имеет достаточно небольшой вес, легко переносит перепады температуры.

фанера с меламиновой пленкой

Классификация фанеры

В зависимости от характеристик фанера любой твердости различается по срокам службы, внешнему виду, типам и сортам:

  1. По предназначению бывает:
  • фанера строительная – используется при строительстве домов в качестве перекрытий и перегородок;
  • промышленная фанера – для судо-, вагона- и автостроения;
  • упаковочная фанера – используется для упаковывания габаритных изделий, той же мебели, электронной техники и другого;
  • мебельная фанера – из нее производят мебель домашнюю и офисную;
  • конструкционная фанера — используется для создания различных конструкций, декораций и экспозиций.
  1. В зависимости от количества слоев шпона фанера бывает:
  • трехслойная;
  • пятислойная;
  • многослойная.

Чтобы листы шпона располагались симметрично по отношению к центральному листу, их берут нечетное количество. В случае, когда количество шпонов четное, необходимо два центральных листа склеить перпендикулярно двум наружным, это усилит прочность и устойчивость к деформации. Чем толще фанерный лист, тем он, соответственно, дороже.

  • влагостойкая фанера (ФК) – влагостойкость относительная, поскольку даже в помещениях с не очень повышенной влажностью ее может повести. Активно применяется при изготовлении мебели и упаковочного материала;
  • повышенной влагостойкости (ФСФ) – благодаря хорошей устойчивости к влаге применяется не только для внутренних работ, но и внешних. Данный вид фанеры хорошо сгибается, легко поддается другой обработке – сверлению, шлифованию, строганию, пилению, отлично красится и вскрывается лаками. Многие строители отмечают, что работать с этим материалом большое удовольствие;
  • повышенной влагостойкости меламиновая (ФКМ) – при изготовлении применяются меламиновый или бакелитовый клей. Этот вид фанеры имеет народное название – морская фанера. Ее используют для судостроения, авиастроения, машиностроения, она не тонет в воде, имеет хорошую устойчивость к большинству агрессивных сред. Отличается ФКМ еще и тем, что может выдержать более 100 окрашиваний.
  1. Обработка фанеры может быть ламинированная или обычная.
  2. В зависимости от материала, из которого изготавливается шпон, фанера бывает:
  • березовая – менее востребована ввиду своей дороговизны;
  • хвойная фанера – производится из лиственницы, сосны, пихты, ели;
  • фанера из сибирского кедра – используется в основном в целях декорации.
  1. В зависимости от количества дефектов, которые можно выявить по внешним признакам, фанера бывает нескольких классов:
  • Е класса (элитная фанера) – изготовление фанеры без каких-либо дефектов, не считая только небольших изменений в структуре самого дерева;
  • I – допускается дефект не более 20 мм в длину;
  • II – допускается дефект не более 2% от общей площади материала;
  • III – допускается дефект в виде трещин не более 10 штук на кв. м., площадь которых может быть до 6 мм;
  • IV класса – фанера очень низкого качества с трещинами от 40 мм.
  1. В зависимости от обработки поверхности фанера может быть:
  • нешлифованная (НШ);
  • фанера шлифованная только с одной стороны (Ш1);
  • шлифованная с обеих сторон (Ш2).

Шлифованная поверхность лучше поддается обработке, у нее хорошая адгезия с лаками и красками, поэтому такая фанера стоит дороже и ее принято использовать при декорировании. Нешлифованная фанера чаще используется для скрытых работ, ее цена невелика по сравнению со шлифованной.

aанера под паркет

Технология изготовления фанеры своими руками

Сегодня фанеру можно приобрести в каждом строительном магазине. Но многих любителей все делать самостоятельно интересует, как сделать фанеру своими руками. Оказывается, и это возможно. Для изготовления фанеры вам понадобится шпон, его также можно сделать самостоятельно.

Изготовления шпона в домашних условиях

Шпон делится на три вида:

  1. Натуральный – шпон, который имеет натуральный цвет и структуру древесины. Изготавливается путем спиливания, слущивания и строгания тонких слоев. Важно сохранить древесную структуру. Экологически чистый материал, очень легкий.
  2. Цветной шпон – это тот же натуральный шпон, только окрашенный в различные цвета.
  3. Файн-лайн – получается после реконструкции старого лущеного шпона, который формируют в блоки, а из них, в свою очередь, изготавливают шпон. Он может иметь любую цветовую гамму, рисунок и размеры как у натурального дерева.

В зависимости от способа изготовления бывает:

  1. Шпон пиленый – из всех видов самый толстый материал, получается в процессе пиления.
  2. Строганый шпон – получается в процессе строгания деревянных брусков.
  3. Лущеный шпон – изготавливается при помощи шпонолущильного механизма.

листы фанеры

Инструменты для работы

Для изготовления шпона, а в дальнейшем фанеры из него, вам понадобится следующий материал и инструмент:

Этапы изготовления шпона:

  1. Первое, что необходимо сделать – отобрать сырье (древесину). Отдавайте предпочтение березе или сосне, в крайнем случае, ели или используйте ее для комбинирования фанеры. Береза более прочный материал, а сосна и ель отличается легкостью.
  2. Подготовьте древесину к работе – очистите ее от коры и распилите на брусья длиной 1 м при помощи точильного станка.
  3. Расчертите заготовку по вертикали.
  4. При помощи шпонолущильного механизма отлущите шпоны необходимой вам толщины. Если вы делаете строганый шпон, то вам необходимо воспользоваться рубанком, а для пиленого шпона пригодится пилорама.
  5. Разрежьте шпон на нужные заготовки.
  6. Просушите шпон в сушильной камере, в которой есть возможность регулировать влажность.
  7. Просушенный шпон отсортируйте и отбракуйте.
  8. Затем высушенный шпон хорошего качества можно облагородить, а отбракованный рекомендуется перерубить и склеить, чтобы получить лист нужного размера.

Сборка фанеры

Готовые листы шпона можно собирать в пакеты:

  1. Нанесите клей на обе стороны шпона и соедините между собой листы в пакеты.
  2. Отправьте пакеты под холодный пресс.
  3. Склейте пакеты шпона в листы фанеры при помощи горячего пресса. Не забывайте, что количество листов шпона должно быть нечетным, соединять их нужно так, чтобы волокна склеиваемых листов были перпендикулярны друг к другу.
  4. Теперь можно обрезать листы фанеры по нужным вам размерам.
  5. Зашлифуйте фанеру при помощи шлифовального станка так, чтобы поверхность стала идеально гладкой.
  6. Готовую фанеру можно декорировать краской или вскрывать лаком.

резка фанеры

Как согнуть фанеру

В некоторых случаях, например, при изготовлении мебели, вам может понадобиться гнутая фанера. Согнуть ее возможно и в домашних условиях. Проще всего это будет сделать с гибкой фанерой, толщина которой не превышает 3-4 мм. Гибкую фанеру можно приобрести в магазине. Но согнуть можно фанеру любой толщины, только сначала необходимо провести точный расчет фанеры — в каком конкретном месте вы будете ее гнуть.

Процесс состоит из следующих этапов:

  1. Распаривание. В условиях производства это делается в специальных установках, после чего сгибают под прессом. Дома можно пропаривать листы фанеры в ванной или в других емкостях. Чем толще материал, тем дольше его необходимо выдержать в воде. Минимальное время — 15 минут, максимальное – 5 часов. Температура воды должна быть 90-100°C. Но, как вы понимаете, это довольно сложно осуществить в домашних условиях, да и не дешево. Заменить распаривание можно замачиванием в теплой и холодной воде, при этом время процесса увеличивается для холодной воды 15-30°C в 20 раз, для теплой воды 60°C в 1,5-2 раза. После пропаривания листы фанеры необходимо согнуть и закрепить, чтобы они высохли в таком положении полностью. Чтобы ускорить и облегчить процесс, можно только увлажнять поверхность фанеры, а распаривать место планируемого изгиба.
  2. Надрезание. Способ подходит для фанеры толщиной 15-24 мм. При помощи фрезы нужно сделать небольшие надрезы (не глубже половины толщины листа) в местах планируемого сгиба. Именно этот способ используют при строительстве лодок. Надрезанную заготовку сгибают, наклеивают на нее еще один лист шпона и закрепляют. В таком положении фанера должна находиться не менее суток.
  3. Склеивание. Этот способ помогает создать деталь закругленной формы. Вырежьте кусочки на 5 мм больше необходимой длины. Разложите на столе детали таким образом, чтобы в готовом изделии направления шпона чередовались, это необходимо для большей прочности фанеры. Склейте между собой все детали и зафиксируйте их на заготовке необходимой вам формы. Когда ваша деталь подсохнет, зашлифуйте ее и удалите лишний клей.

фанера хорошо гнется

Полезные советы

Прежде чем приступить к работе по сгибанию фанеры ознакомьтесь с полезной информацией:

  1. Поперечные волокна сложнее сгибать, чем продольные.
  2. Влажность помещений, в которых вы планируете хранить гнутые листы фанеры должна быть низкой – не более 10%.
  3. Пропаренные и замоченные заготовки легче сгибаются в теплом состоянии.
  4. Чем толще фанера, тем сложнее ее гнуть.
  5. Проще гнуть фанеру, в которой слои шпона расположены параллельно друг к другу.
  6. Не передерживайте фанеру в воде, она может расслоиться. Чтобы узнать точное время, необходимое для распаривания фанеры конкретной толщины, можно использовать экспериментальную заготовку. Замачивайте ее и проверяйте состояние через каждые 3-5 минут.
  7. Очень сложные и объемные конструкции все-таки рекомендуется гнуть в специализированных мастерских.

Окрашивание фанеры

Для более длительной службы, фанеру необходимо покрасить или вскрыть лаком. Особенно это касается материала, который используют снаружи помещений.

Этапы малярных работ с фанерой:

  1. Первым делом фанера шлифуется. Для этого используется шкурка №80.
  2. После этого фанера покрывается акриловой грунтовкой и выдерживается не менее 4 часов.
  3. При необходимости поверхность зашпаклевывается шпатлевкой по дереву.
  4. После высыхания шпатлевку снова затирается поверхность шкуркой №80-100.
  5. Наносится еще один слой грунтовки и выдерживается 4 часа.
  6. И завершающим этапом будет само окрашивание фанеры.

lak

Ознакомившись с тем, как делают фанеру, как ее сгибают и окрашивают, вы можете строить не только арки и перегородки в квартире и на даче, но даже самостоятельно изготавливать и декорировать мебель.

Фанера – сегодня это популярнейший строительный материал, применяемый в отделке помещений. Он изготавливается из шпона – склеенных и спрессованных стружек древесины (хвойной и лиственной). Благодаря своим непревзойденным качествам, таким как низкая стоимость и распространенность (ввиду простоты производства), легкости и в тоже время прочности, а также натуральной, экологичной чистоте он сегодня так широко применяется и продается практически на каждом углу.

 Виды влагостойкой фанеры

Виды влагостойкой фанеры

Для чего это нужно

Чтобы препятствовать проникновению влаги в помещение или из него. Все дело в том, что разновидности фанеры с по-настоящему высоким уровнем водоустойчивости на рынке – редкость. А в тех моделях, что на нем все же присутствуют, зачастую используют большое количество вредоносных химических средств, чтобы быстро произвести водоупорный материал.

Качественные листы ФСФ для промышленного использования обычно продаются большими партиями и стоят дорого. Вследствие чего индивидуальному покупателю приобрести их для личных нужд (например, использования в качестве подложки или отделки лодки) становится очень сложно. Поэтому вопрос – как сделать фанеру влагостойкой интересует многих.

Самый простой способ – избегать контактов

Возможно, будет проще оградить фанеру от каких-либо контактов с водой, чем использовать дополнительные средства для повышения ее влагостойкости. Так если стены дома отделываются снаружи обычными ФК-листами, достаточно будет организовать специальный навес (козырек) из прочных материалов (например, стали), для защиты материала от снега и дождя.

Смонтировать водоотвод также не будет лишним. Торцы при этом все равно остаются наиболее уязвимой частью здания для воздействия стихий, поэтому их можно дополнительно отделать уголками из металла или пластика и замазать каким-нибудь влагостойким герметиком.

 Пример системы водоотвода

Пример системы водоотвода

Строения, которые планируется отделывать фанерными листами (приусадебные участки, хозяйственные постройки), необходимо размещать на хорошо продуваемых ветром территориях. Тогда влага, попадающая на стены, будет успевать высыхать или выветриваться. Капли просто не будут успевать проникать вовнутрь конструкции и вызывать деформацию.

Важно! Листы фанеры должны быть качественными и не расслаиваться при попытке поддеть их шпателем или стамеской. Также качественным должно быть и лаковое покрытие лицевой стороны – это значительно повысит их сопротивляемость водной стихии. Не стоит покупать материал неизвестного производства и имеющий явные деформационные дефекты, царапины, трещины или раскрошенность.

Обработка листов

Организация дополнительных препятствий влаге – это конечно хорошо, но подходит только для неподвижных объектов. А вот, к примеру, как сделать борта прицепа из влагостойкой фанеры? Под козырьком ведь их не спрячешь.

Если предыдущий вариант никоим образом не решает проблему и листы фанеры должны быть водостойкими сами по себе то их придется обрабатывать специальными средствами – например лакокрасочным покрытием.

Как сделать фанеру влагостойкой своими руками с помощью лака?

Для этого понадобится обзавестись следующими материалами:

  • олифа натуральная;
  • лак любой маркировки из следующих: 6Т, 6С, 4Т, 4С, плюс какие угодно варианты, предназначенные для лакировки полов;
  • ткань для армирования – если нет возможности раздобыть стеклоткань, можно воспользоваться и обычной марлевой;
  • скипидар (потребуется, чтобы смачивать ткань);
  • краска (лучше – масляная);
  • уголки для отделки торцов фанерных листов (лучше – металлические).

 Обработка олифой

Внимание! Эпоксидные и полиэфирные смолы для обработки лучше не применять. Они вступают в реакцию с олифой и плохо взаимодействуют.

Для работы пригодятся следующие инструменты:

  • кисточки (широкие, для лака и олифы);
  • мощный утюг (для просушки фанеры);
  • строительный фен или тепловая пушка (вместо утюга, если габариты обрабатываемых листов очень большие);
  • специальная торцовочная кисть (необходима для качественного осуществления армирования);
  • кисточка, распылитель и валик (необходимы для заключительной обработки).

Вскрытие лаком

Инструкция, как сделать фанеру влагостойкой в домашних условиях состоит из следующих шагов

Перед началом работы олифу разогревают приблизительно до 50 градусов Цельсия.

Поверхность фанеры начинают обрабатывать подогретой олифой с помощью кисточки. Затем поверхность нагревается до высыхания первого слоя (фен/утюг/пушка)

Важно! Инструмент для просушки должен выдавать температуру от 150 до 200 градусов Цельсия.

Процедура повторяется 3-4 раза.

После окончательной пропитки и просушки фанеры на нее наносится слой лака. Особо тщательно это следует делать на торцах листов.

Стеклоткань

После высыхания лакового слоя до приобретения густоватой консистенции накладывается марля или стеклоткань. Между нанесением лака и ткани обязательно должно пройти несколько часов. Процесс армирования – это важный элемент обработки фанеры. Он способствует повышению стойкости и прочности последнего слоя из краски – призванного завершить работу. Для плотного слияния ткани и лакового покрытия – ее сначала промачивают в сосуде со скипидаром, а затем, при наложении, простукивают, используя торцовочную кисть.

Выполняется спустя несколько суток (армировочный материал должен полностью высохнуть.

Последняя лакировка и покраска масляной краской.

Покраска – дополнительная защита от влаги

Покраска – дополнительная защита от влаги

Если все сделано правильно, то дополнительное обслуживание фанерным листам не понадобится ближайшие пару лет. Но рано или поздно краска начнет осыпаться. Тогда ее необходимо будет удалить с помощью мелкой наждачки и заново покрасить лист.

Облицовка жилых помещений, как правило, достаточно дорогостоящее “удовольствие”. Благо, человеческие умы, настолько гибки, что нашли таки способ удешевить облицовку жилого помещения. Используя при этом, не обработанную, дешевую фанеру. И сделать ее благородной и дорогой на вид. Поверхность будет имитировать бархат. Как поверхность фанеры обработать под бархат, расскажем в сегодняшней статье.

К слову говоря, бархатистая поверхность фанеры, выгодно смотрится на фотографиях. Поэтому, такую фанеру можно использовать как фон, для предметных фотографий, различных предметов на продажу. Для публикации в сети Интернет.

Как-поверхность-фанеры-обработать-под-бархат

Фанера после обработки

Как-поверхность-фанеры-обработать-под-бархат

Фанера до обработки

Как поверхность фанеры обработать под бархат

Как в любой работе, подготовка – ключевой момент, собственно, всей работы. Итак, первым делом, необходимо, необработанную фанеру, тщательно зашкурить, убрав все шероховатости. Имеющиеся трещины зашпаклевать. Можно самостоятельно изготовить шпаклевку из следующих составляющих, :

  • 100 гр мела
  • 10 гр столярного клея
  • 30 гр олифы

Вес меняется в указанной пропорции, в зависимости от необходимого количества шпаклевки. Указанные составляющие тщательно перемешать. И самодельная, качественная, бюджетная шпаклевка, будет готова к использованию. По желанию, конечно же, можно использовать обычную “магазинную” шпаклевку.

Шпаклевание поверхности

Поверхность фанеры покрываем шпаклевкой, закрывая все трещины, царапины, изъяны. Даем шпаклевке полностью просохнуть.

После того, как шпаклевка просохла, зачищаем ее шкуркой так, чтобы поверхность фанеры стала абсолютно гладкой и однородной.

Грунтование фанеры

Готовую поверхность грунтуем масляной краской. Используя валик или кисть.

Цвет краски подбираем в зависимости от того, какой цвет вы хотите получить. На фото выше, в статье, представлен вариант бежево-красноватого оттенка краски.

Покрытие поверхности речным песком

Пока нанесенная краска не высохла, нужно нанести на нее песок (брать мелкий, речной, просеянный). Максимально мелкий. Песок распыляется на поверхность. Распылять можно при помощи приспособления, которое изображено, ниже на схеме.

Как-поверхность-фанеры-обработать-под-бархат

Как-поверхность-фанеры-обработать-под-бархат

Распылять следует при помощи сжатого воздуха. Его можно “добыть” при помощи обычного пылесоса.

При нанесении песка, следите, чтобы струя находилась перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Сама конструкция долна находится на расстоянии 50-60 сантиметров от поверхности фанеры. Если подносить конструкцию ближе, то это чревато тем, что краска станет вспученной. После нанесения печка, даем поверхности полностью просохнуть.

На этом, работа окончена. Поверхность станет бархатистой. Если вы хотите добавить глянца, то можно покрыть ее, дополнительно лаком.



Самым универсальным и простым в обработке строительным материалом считается фанера. Несмотря на не очень низкую стоимость, популярность и спрос на нее растет с каждым днем все больше. В отличие от дерева, фанера более легкая, ну а преимущество перед ДВП и ДСП очевидно – экологическая чистота.

Характеристики материала

Деревянная фанера изготавливается путем склеивания между собой очень тонких листов древесины (шпона). Этот материал легко поддается различной обработке, как термической, так и механической, ее можно окрашивать краской и лаками любого вида. Стоит отметить, что фанера очень хорошо гармонирует с любым другим материалом, чем успешно пользуются дизайнеры. Шпон, как иначе в народе называется фанера, имеет следующие характеристики:

  1. Имеет слоистую деревянистую структуру.
  2. Для производства материала используются листы шпона толщиной 2-4 мм, в результате толщина листа фанеры может достигать от 4 до 32 мм.
  3. Качество строительной фанеры зависит от вида шпона, который бывает натуральным и подкрашенным. Натуральный шпон более долговечен, прочнее, экологически чище и безопаснее.
  4. Имеет очень хорошую теплопроводность и экологичность, в чем превосходит ДСП, ДВП и МДФ.
  5. Соотношение эксплуатационных показателей и себестоимости производства у фанеры выше металла или пластика.
  6. Имеет достаточно небольшой вес, легко переносит перепады температуры.

фанера с меламиновой пленкой

Классификация фанеры

В зависимости от характеристик фанера любой твердости различается по срокам службы, внешнему виду, типам и сортам:

  1. По предназначению бывает:
  • фанера строительная – используется при строительстве домов в качестве перекрытий и перегородок;
  • промышленная фанера – для судо-, вагона- и автостроения;
  • упаковочная фанера – используется для упаковывания габаритных изделий, той же мебели, электронной техники и другого;
  • мебельная фанера – из нее производят мебель домашнюю и офисную;
  • конструкционная фанера — используется для создания различных конструкций, декораций и экспозиций.
  1. В зависимости от количества слоев шпона фанера бывает:
  • трехслойная;
  • пятислойная;
  • многослойная.

Чтобы листы шпона располагались симметрично по отношению к центральному листу, их берут нечетное количество. В случае, когда количество шпонов четное, необходимо два центральных листа склеить перпендикулярно двум наружным, это усилит прочность и устойчивость к деформации. Чем толще фанерный лист, тем он, соответственно, дороже.

  • влагостойкая фанера (ФК) – влагостойкость относительная, поскольку даже в помещениях с не очень повышенной влажностью ее может повести. Активно применяется при изготовлении мебели и упаковочного материала;
  • повышенной влагостойкости (ФСФ) – благодаря хорошей устойчивости к влаге применяется не только для внутренних работ, но и внешних. Данный вид фанеры хорошо сгибается, легко поддается другой обработке – сверлению, шлифованию, строганию, пилению, отлично красится и вскрывается лаками. Многие строители отмечают, что работать с этим материалом большое удовольствие;
  • повышенной влагостойкости меламиновая (ФКМ) – при изготовлении применяются меламиновый или бакелитовый клей. Этот вид фанеры имеет народное название – морская фанера. Ее используют для судостроения, авиастроения, машиностроения, она не тонет в воде, имеет хорошую устойчивость к большинству агрессивных сред. Отличается ФКМ еще и тем, что может выдержать более 100 окрашиваний.
  1. Обработка фанеры может быть ламинированная или обычная.
  2. В зависимости от материала, из которого изготавливается шпон, фанера бывает:
  • березовая – менее востребована ввиду своей дороговизны;
  • хвойная фанера – производится из лиственницы, сосны, пихты, ели;
  • фанера из сибирского кедра – используется в основном в целях декорации.
  1. В зависимости от количества дефектов, которые можно выявить по внешним признакам, фанера бывает нескольких классов:
  • Е класса (элитная фанера) – изготовление фанеры без каких-либо дефектов, не считая только небольших изменений в структуре самого дерева;
  • I – допускается дефект не более 20 мм в длину;
  • II – допускается дефект не более 2% от общей площади материала;
  • III – допускается дефект в виде трещин не более 10 штук на кв. м., площадь которых может быть до 6 мм;
  • IV класса – фанера очень низкого качества с трещинами от 40 мм.
  1. В зависимости от обработки поверхности фанера может быть:
  • нешлифованная (НШ);
  • фанера шлифованная только с одной стороны (Ш1);
  • шлифованная с обеих сторон (Ш2).

Шлифованная поверхность лучше поддается обработке, у нее хорошая адгезия с лаками и красками, поэтому такая фанера стоит дороже и ее принято использовать при декорировании. Нешлифованная фанера чаще используется для скрытых работ, ее цена невелика по сравнению со шлифованной.

aанера под паркет

Технология изготовления фанеры своими руками

Сегодня фанеру можно приобрести в каждом строительном магазине. Но многих любителей все делать самостоятельно интересует, как сделать фанеру своими руками. Оказывается, и это возможно. Для изготовления фанеры вам понадобится шпон, его также можно сделать самостоятельно.

Изготовления шпона в домашних условиях

Шпон делится на три вида:

  1. Натуральный – шпон, который имеет натуральный цвет и структуру древесины. Изготавливается путем спиливания, слущивания и строгания тонких слоев. Важно сохранить древесную структуру. Экологически чистый материал, очень легкий.
  2. Цветной шпон – это тот же натуральный шпон, только окрашенный в различные цвета.
  3. Файн-лайн – получается после реконструкции старого лущеного шпона, который формируют в блоки, а из них, в свою очередь, изготавливают шпон. Он может иметь любую цветовую гамму, рисунок и размеры как у натурального дерева.

В зависимости от способа изготовления бывает:

  1. Шпон пиленый – из всех видов самый толстый материал, получается в процессе пиления.
  2. Строганый шпон – получается в процессе строгания деревянных брусков.
  3. Лущеный шпон – изготавливается при помощи шпонолущильного механизма.

листы фанеры

Инструменты для работы

Для изготовления шпона, а в дальнейшем фанеры из него, вам понадобится следующий материал и инструмент:

Этапы изготовления шпона:

  1. Первое, что необходимо сделать – отобрать сырье (древесину). Отдавайте предпочтение березе или сосне, в крайнем случае, ели или используйте ее для комбинирования фанеры. Береза более прочный материал, а сосна и ель отличается легкостью.
  2. Подготовьте древесину к работе – очистите ее от коры и распилите на брусья длиной 1 м при помощи точильного станка.
  3. Расчертите заготовку по вертикали.
  4. При помощи шпонолущильного механизма отлущите шпоны необходимой вам толщины. Если вы делаете строганый шпон, то вам необходимо воспользоваться рубанком, а для пиленого шпона пригодится пилорама.
  5. Разрежьте шпон на нужные заготовки.
  6. Просушите шпон в сушильной камере, в которой есть возможность регулировать влажность.
  7. Просушенный шпон отсортируйте и отбракуйте.
  8. Затем высушенный шпон хорошего качества можно облагородить, а отбракованный рекомендуется перерубить и склеить, чтобы получить лист нужного размера.

Сборка фанеры

Готовые листы шпона можно собирать в пакеты:

  1. Нанесите клей на обе стороны шпона и соедините между собой листы в пакеты.
  2. Отправьте пакеты под холодный пресс.
  3. Склейте пакеты шпона в листы фанеры при помощи горячего пресса. Не забывайте, что количество листов шпона должно быть нечетным, соединять их нужно так, чтобы волокна склеиваемых листов были перпендикулярны друг к другу.
  4. Теперь можно обрезать листы фанеры по нужным вам размерам.
  5. Зашлифуйте фанеру при помощи шлифовального станка так, чтобы поверхность стала идеально гладкой.
  6. Готовую фанеру можно декорировать краской или вскрывать лаком.

резка фанеры

Как согнуть фанеру

В некоторых случаях, например, при изготовлении мебели, вам может понадобиться гнутая фанера. Согнуть ее возможно и в домашних условиях. Проще всего это будет сделать с гибкой фанерой, толщина которой не превышает 3-4 мм. Гибкую фанеру можно приобрести в магазине. Но согнуть можно фанеру любой толщины, только сначала необходимо провести точный расчет фанеры — в каком конкретном месте вы будете ее гнуть.

Процесс состоит из следующих этапов:

  1. Распаривание. В условиях производства это делается в специальных установках, после чего сгибают под прессом. Дома можно пропаривать листы фанеры в ванной или в других емкостях. Чем толще материал, тем дольше его необходимо выдержать в воде. Минимальное время — 15 минут, максимальное – 5 часов. Температура воды должна быть 90-100°C. Но, как вы понимаете, это довольно сложно осуществить в домашних условиях, да и не дешево. Заменить распаривание можно замачиванием в теплой и холодной воде, при этом время процесса увеличивается для холодной воды 15-30°C в 20 раз, для теплой воды 60°C в 1,5-2 раза. После пропаривания листы фанеры необходимо согнуть и закрепить, чтобы они высохли в таком положении полностью. Чтобы ускорить и облегчить процесс, можно только увлажнять поверхность фанеры, а распаривать место планируемого изгиба.
  2. Надрезание. Способ подходит для фанеры толщиной 15-24 мм. При помощи фрезы нужно сделать небольшие надрезы (не глубже половины толщины листа) в местах планируемого сгиба. Именно этот способ используют при строительстве лодок. Надрезанную заготовку сгибают, наклеивают на нее еще один лист шпона и закрепляют. В таком положении фанера должна находиться не менее суток.
  3. Склеивание. Этот способ помогает создать деталь закругленной формы. Вырежьте кусочки на 5 мм больше необходимой длины. Разложите на столе детали таким образом, чтобы в готовом изделии направления шпона чередовались, это необходимо для большей прочности фанеры. Склейте между собой все детали и зафиксируйте их на заготовке необходимой вам формы. Когда ваша деталь подсохнет, зашлифуйте ее и удалите лишний клей.

фанера хорошо гнется

Полезные советы

Прежде чем приступить к работе по сгибанию фанеры ознакомьтесь с полезной информацией:

  1. Поперечные волокна сложнее сгибать, чем продольные.
  2. Влажность помещений, в которых вы планируете хранить гнутые листы фанеры должна быть низкой – не более 10%.
  3. Пропаренные и замоченные заготовки легче сгибаются в теплом состоянии.
  4. Чем толще фанера, тем сложнее ее гнуть.
  5. Проще гнуть фанеру, в которой слои шпона расположены параллельно друг к другу.
  6. Не передерживайте фанеру в воде, она может расслоиться. Чтобы узнать точное время, необходимое для распаривания фанеры конкретной толщины, можно использовать экспериментальную заготовку. Замачивайте ее и проверяйте состояние через каждые 3-5 минут.
  7. Очень сложные и объемные конструкции все-таки рекомендуется гнуть в специализированных мастерских.

Окрашивание фанеры

Для более длительной службы, фанеру необходимо покрасить или вскрыть лаком. Особенно это касается материала, который используют снаружи помещений.

Этапы малярных работ с фанерой:

  1. Первым делом фанера шлифуется. Для этого используется шкурка №80.
  2. После этого фанера покрывается акриловой грунтовкой и выдерживается не менее 4 часов.
  3. При необходимости поверхность зашпаклевывается шпатлевкой по дереву.
  4. После высыхания шпатлевку снова затирается поверхность шкуркой №80-100.
  5. Наносится еще один слой грунтовки и выдерживается 4 часа.
  6. И завершающим этапом будет само окрашивание фанеры.

lak

Ознакомившись с тем, как делают фанеру, как ее сгибают и окрашивают, вы можете строить не только арки и перегородки в квартире и на даче, но даже самостоятельно изготавливать и декорировать мебель.

Читайте также: