Поделки из лазера
Добавил пользователь Cypher Обновлено: 04.10.2024
Для организации незабываемого праздника, можно собрать своими руками несложное устройство для лазерного представления. Под весёлую музыку будут вырисовываться причудливые фигуры разных форм и размеров!
Лазерное шоу сегодня можно часто увидеть и на дискотеках, и в цирке и в баре. Профессиональные установки для лазерных шоу стоят дорого, а вот сделать простую лазерную установку для лазерного шоу из оптического диска и лазерной указки может каждый.
Фото домашней лазерной установки
а — вид сверху увеличен; б — вид сбоку;
1 — труба; 2 — резиновая мембрана; 3 — кружок из лазерного диска; 4 — лазерная указка; 5 — траектория лазерного луча от лазерной указки до стены; 6 — динамик или колонка; 7 — стена.
Инструменты и материалы для изготовления лазерной установки
- лазерный диск;
- лазерная указка;
- кусок водопроводной пластиковой трубы диаметром 25~30мм;
- воздушный шарик или медицинская перчатка;
- суперклей;
- капроновая нить;
- динамик, подключенный к выходу усилителя.
Подробное описание изготовления лазерной установки своими руками
Шаг 1. Берём и отрезаем от водопроводной трубы примерно 20 сантиметров. Тщательно зачищаем края и откладываем в сторону.
Шаг 2. Берём негодный лазерный диск и вырезаем из нашего лазерного диска кружочек, диаметром на 4мм. меньше, чем внутренний диаметр нашей трубы.
Шаг 3. Вырезаем из воздушного шарика или медицинской резиновой перчатки кружочек диаметром большим диаметра трубы на 4см. Кружочек из резины натягиваем на один край трубы и при помощи прочной нитки закрепляем его.
Шаг 4. Теперь кружочек из лазерного диска аккуратно приклеиваем по центру натянутой резины на трубе. В конечном результате у нас должно получиться следующая конструкция: труба 20 см. с одного края натянутая тонкая резина, закреплённая с боку прочной ниткой, на резине по центру приклеен кружок из лазерного диска. Кружок из лазерного диска приклеивается светоотражающей стороной наружу.
Настройка лазерной установки.
Последний этап — настройка установки. Берём динамик и подключаем к выходу источнику звука. Это может быть усилитель, аудиоколонки компьютера, выход музыкального центра или магнитофона. Можно взять аудиоколонку и положить динамиком вверх. Нашу самодельную лазерную установку ставим по центру динамика лазерным кружочком вверх.
Теперь нужно закрепить лазерную указку так, чтобы луч попадал под нужным углом на поверхность лазерного диска. Для достижения более эффектного лазерного шоу, можно использовать несколько лазеров. Так же на пути отражённого от поверхности лазерного диска луча лазера можно поставить дымовую завесу, например из церковного ладана. Лучи лазера, проходя через дым, будут создавать объёмные фигуры.
Если вы всё правильно сделаете, то восторженные возгласы от домашнего лазерного шоу вам обеспечены! Принцип работы заключается в следующем, звуковые волны воздействуют на резиновую мембрану с закреплённым на ней кружочком из лазерного диска. Вследствии чего зеркальная поверхность лазерного диска дрожит и меняет угол отражения лазера направленного от лазерной указки. Лазерный луч образует на стене замысловатые фигуры. Добавленный дым, на пути отражённого лазерного луча, делает его видимым.
Напоследок ещё несколько вариантов лазерной установки для шоу.
1. Обычная ёлочная игрушка — шар. К нему приклеиваются кусочки зеркал. Шар подвешивается к потолку, а на него направляется лазерный луч от лазерной указки. Шар лучше закрепить над источником тепла, чтобы он вращался под действием потока тёплого воздуха. Это может быть телевизор, музыкальный центр или батарея отопления.
2. К компьютерному вентилятору охлаждения блока питания строго по центру приклеивается кусок от лазерного диска или не толстого зеркала. Приклеивать необходимо по центру, чтобы не нарушить центровки лопастей. Одну сторону зеркала необходимо немного приподнять, чтобы получились фигуры. Всю конструкцию прикрепляем к фанере, дощечке или к куску ламината или МДФ (как на фото). Настраиваем луч и расположения вентиляторов по своему вкусу получаемых фигур.
3. Тоже самое, что и предыдущее устройство, только все монтируется на картонной коробке и используется один моторчик с приклеенным на оси зеркальце. Зеркальце также приклеивается под небольшим углом.
Желаем вам приятных времяпровождений и отличного настроения, а в этом вам поможет лазерное шоу! 🙂
Авторские посты о пройденных маршрутах и увиденных местах по всему миру.
Пикабу в мессенджерах
Активные сообщества
Тенденции
Самоподарок на новый год, или как обрести сварочный дзен
Сегодня поговорим об исполнении мечт. Последнее время мы испытывали колоссальные морально-нравственные страдания, связанные с точным позиционированием деталей для сварки и надежной их фиксацией в сваренном состоянии. Посему было принято решение воплощать в жизнь давнюю мечту.
Мечта простая, хочу ровную поверхность с возможностью закрепить детали в нужном положении, собрать кондуктор для сварки одинаковых деталей, иметь плоскостность и повторяемость, больше никогда не иметь рака мозгов с позиционированием.
Решение простое - сварочный стол. Технология и конструкция не нова, на "изобретение" тоже претендовать не стОит, гуглим.
Гугл выдает, что при моих размерах (2000х1000), история получается дорогая, а в нашей синеокой и подавно практически невозможная.
С учетом полученного экспириенса топаем в любой САПР и понеслась)
За основу взята система d16х50х50 и сталь 8мм.
Прочертив все детальки стола делаем тоже самое с оснасткой к нему.
Выводим из моделей *.dxf и отдаем лазерщикам. Туда же со слезами отдаем сумму денег. Далее начинается ожидание. И вот в канун нового года, аккурат 30 числа в восемь вечером видим фары и понимаем, что оно приехало! Разгружаемся!
В качестве "подстолья" было принято решение использовать старый сварочный стол. На нем и производили сборку.
Сборка. Сколько боли и опасений в этом слове. Насмотревшись, как это делали другие рвемся в магазин, покупаем кучу шпилек, гаек, шайб и прочего. Из шпильки генерируем болты, из арматуры длинные болты)
Начинаем сборку. Пока без применения сварки
Собираем, промеряем, думаем о последовательности наложения сварочных швов и обвариваем, проверяя углы, диагонали и прочее. После сварки оставляем столешницу в стянутом состоянии и идем спать. Утром снимаем все стяжки и прикручиваем ручки для переворота.
Переворачиваем, ставим его на свое место и точным [гомерический смех за кадром] правилом проверяем плоскость. Да, я понимаю, что точность правила оставляем желать лучшего, но для наших целей и желаемой точности его достаточно (в конце концов это не поверочная плита, а сварочный стол). Для понимающих: по длине, ширине и диагоналям максимум, что я смог впихнуть под правило - щуп 0,55.
Далее занимаемся оснасткой. Заказываем струбцины, заказываем у токаря бобышки.
Приходят струбцины и мы сразу их уродуем.
И тут же воссоздаем.
Ну и, собственно полученный результат. В процессе работы пришло понимание, чего не хватает по оснастке, ее я дочерчу и так же через лазер изготовлю.
Скажу честно. По шкале кайфа от 1 до 100, кайф где-то 176.
За сим все, с удовольствием подискутирую в комментариях.
Дочитавшим, досмотревшим, подписавшимся и прочим спасибо!)
С Уважением, ваш Memfel!
Увлечения технаря
Есть у меня хобби, р/у модель автомобиля в масштабе 1:5 с ДВС на АИ-92, подвеска, раздатка, дифференциалы, дисковый тормоз на кардане. в общем круто, но капризно и нет заднего хода)
Гоняю без корки (кузова), т.к. сама корка ниочём, модель достаточно резвая (до 60км/ч смело).
В связи с этим передний пластиковый бампер был ушатан практически мгновенно об ворота гаража))) но как же Жип и без кенгурятника? В общем снял размеры, начертил, отправил пацанам на завод) На лазерной резке вырезали аж 3 штуки, из нержавейки, черняги и алюминия.
Прижился из нержавейки. Алюминиевый был слишком мягок)
Новогодняя машина времени
Похоже становится традицией придумывать новогодний сувенир. Хотя кое кто из увидевших пост, увидит его раньше времени. Встречайте - компактная машина времени:
Предвосхищая комментарии про 90е - когда я задумывал сувенир меня заело на фразе "верните мне мой 2007й", поэтому назад в 2000е. А содержимое подобрано так, чтобы сводить олдскулы, все мы помним эти рекламные слоганы "Инвайт, просто добавь воды", "все мы любим мамбу, и Сережа тоже", "время есть, есть меллер" и так далее.
Есть еще вариант, с средним слоем крышки из напечатанной бумажки
Если не хочется никуда идти
Нашли для вас сразу 25 отмазок для встреч, чтобы провести ближайший месяц с пользой.
Зачем лазерщику педаль?
Всем привет! В приветственном посте лиги обещал подробнее рассказать про педаль для станка. Данное руководство подходит для станков под управлением контроллера Ruida. На самом деле в этих контроллерах реализовано очень много прикольных фишек, которые используются примерно в 1% заводских станков. Ну так о чем это я? Педаль. У меня была такая как на фото, но я думаю подойдет практически любая похожая.
А выполнять она будет очень простую и в то же время важную функцию - дублировать кнопку старт/пауза на панели управления или в программе RDWorks. Зачастую, нужно оперативно остановить резку (если какая то деталь не выпала, встала поперек листа то есть риск задевания ее соплом и тут либо снесет лист, либо погнется механика, если станок китайский и из фольги, а такое очень часто бывает), либо повторно запустить резку того, что не дорезалось по причине "очень качественной" фанеры. Вот и сейчас, повторно запустил дорез, не отвлекаясь на панель и не перебирая окна открытых приложений. Особенно актуально для открытых станков с большим полем. Например до недавнего времени панель управления находилась в паре метров от моего рабочего места и я бы просто не успел добежать до нее, до врезания сопла в вставшую поперек деталь. Подключается она к входу FootSW контроллера, второй контакт на клемму GND. Уточняю, т.к. например у выхода управления воздухом (Wind) управляющим является минус, т.е. подключение происходит к клеммам +24v и Wind. Педаль же именно к GND и FootSW.
Моя педаль изначально предназначалась для регулировки оборотов стиральной швейной машины. Нам нужна просто функция замыкания контактов, поэтому разобрал и откинул всё лишнее. В местах отмеченных красным режем/отпаиваем провода, а наши новые провода паяем к местам отмеченным зеленым, отсюда можно вести провод напрямую в станок, как сделал я, либо соединить зеленые точки с желтыми, убрав предварительно всё, что к ним припаяно, это если у Вас сохранился штатный провод от педали, у меня его не было.
Собираем, проверяем, всё работает. Вы прекрасны! В настройках ничего прописывать не нужно, всё должно заработать сразу. Теперь это все выглядит так, неприметная штука под ногой, спасающая материал (который сейчас по цене золота почти) и экономящая время
Предупреждение!
В статье описано изготовление мощного лазера (300мВт ~ мощность 500 китайских указок), который может нанести вред вашему здоровью и здоровью окружающих! Будьте предельно осторожны! Используйте специальные защитные очки и не направляйте луч лазера на людей и животных!
Узнаём.
На Хабре всего пару раз проскакивали статьи о портативных лазерах Dragon Lasers, таких, как Hulk. В этой статье я расскажу, как можно сделать лазер, не уступающий по мощности продаваемым в этом магазине большинству моделей.
Готовим.
Для начала нужно подготовить все комплектующие:
— нерабочий (или рабочий) DVD-RW привод со скорость записи 16х или выше;
— конденсаторы 100 пФ и 100 мФ;
— резистор 2-5 Ом;
— три аккумулятора ААА;
— паяльник и провода;
— коллиматор (или китайская указка);
— стальной светодиодный фонарь.
Это необходимый минимум для изготовления простой модели драйвера. Драйвер — это, собственно, плата которая будет выводить наш лазерный диод на нужную мощность. Подключать напрямую источник питания к лазерному диоду не стоит — выйдет из строя. Лазерный диод нужно питать током, а не напряжением.
Коллиматор — это, собственно, модуль с линзой, которая сводит всё излучение в узкий луч. Готовые коллиматоры можно купить в радиомагазинах. В таких уже сразу имеется удобное место для установки лазерного диода, а стоимость составляет 200-500 рублей.
Можно использовать и коллиматор из китайской указки, однако, лазерный диод будет сложно закрепить, а сам корпус коллиматора, наверняка, будет сделан из металлизированного пластика. А значит наш диод будет плохо охлаждаться. Но и это возможно. Именно такой вариант можно посмотреть в конце статьи.
Делаем.
Сначала необходимо добыть сам лазерный диод. Это очень хрупкая и маленькая деталь нашего DVD-RW привода — будьте аккуратны. Мощный красный лазерный диод находится в каретке нашего привода. Отличить его от слабого можно по радиатору большего размера, нежели у обычного ИК-диода.
Рекомендуется использовать антистатический браслет, так как лазерный диод очень чувствителен к статическому напряжению. Если браслета нет, то можно обмотать выводы диода тонкой проволочкой, пока он будет ждать установки в корпус.
Не перепутайте полярность! Лазерный диод также выйдет из строя мгновенно при неправильной полярности подводимого питания.
На схеме указан конденсатор 200 мФ, однако, для портативности вполне хватит и 50-100 мФ.
Пробуем.
Прежде чем устанавливать лазерный диод и собирать всё в корпус, проверьте работоспособность драйвера. Подключите другой лазерный диод (нерабочий или второй, что из привода) и замерьте силу тока мультиметром. В зависимости от скоростных характеристик силу тока нужно выбирать правильно. Для 16х моделей вполне подойдет 300-350мА. Для самых быстрых 22х можно подать даже 500мА, но уже совсем другим драйвером, изготовление которого я планирую описать в другой статье.
Выглядит ужасно, но работает!
Эстетика.
Собранным на весу лазером похвастаться можно только перед такими же сумасшедшими техно-маньяками, но для красоты и удобства лучше собрать в удобный корпус. Тут уже лучше выбрать самому, как понравится. Я же смонтировал всю схему в обычный светодиодный фонарь. Его размеры не превышают 10х4см. Однако, не советую носить его с собой: мало ли какие претензии могут предъявить соответствующие органы. А хранить лучше в специальном чехле, дабы не запылилась чувствительная линза.
Это вариант с минимальными затратами — используется коллиматор от китайской указки:
Использование фабрично-изготовленного модуля позволит получить вот такие результаты:
Луч лазера виден вечером:
И, разумеется, в темноте:
Возможно.
Да, я хочу в следующих статьях рассказать и показать, как можно использовать подобные лазеры. Как сделать гораздо более мощные экземпляры, способные резать металл и дерево, а не только поджигать спички и плавить пластик. Как изготавливать голограммы и сканировать предметы для получения моделей 3D Studio Max. Как сделать мощные зеленый или синий лазеры. Сфера применения лазеров довольно широка, и одной статьёй тут не обойтись.
Применить такую самоделку можно для изготовления самодельного строительного уровня, для создания световых эффектов при оформлении домашней дискотеки, для стоп сигнала автомобилей, мотоциклов, велосипедов и т.д.
Лазерном диод представляет собой полупроводниковый кристалл выполненный в форме тонкой прямоугольной пластинки. Луч проходит через собирающую линзу и представляет тонкую линию, при пересечении с поверхностью видим точку. Чтобы получить видимую линию можно установить цилиндрическую линзу перед лучом лазера. Преломленный луч будет выглядеть в виде веера.
Предлагаемый самоделку может быстро и недорого сделать даже начинающий радиолюбитель.
Я сделал его из лазера мощностью 5мВт, на напряжение питания 3В с AliExpress. Несмотря на маленькую мощность лазерного излучателя необходимо соблюдать элементарную технику безопасности — не направлять луч в глаза.
Весь процесс изготовления посмотреть в видео:
Из небольшого куска — фольгированного текстолита делаем платку для монтажа лазера. Кусок жести припаиваем к текстолиту, предварительно согнув его по корпусу лазера. Затем вставляем сам лазер в хомут (должен входить плотно).Со стороны выхода луча припаиваем светодиод (если есть у вас стеклянная прозрачная трубка-можно использовать кусок длиной 5мм)с обратной стороны платы и подогнув ножки выставляем его положение относительно лазера, чтобы получить яркую и контрастную видимую линию. Осталось поместить плату с лазером в подходящий корпус. В корпусе батарейного отсека с кнопкой включения от налобного фонаря делаем прямоугольное отверстие. Для питания данного лазерного излучателя достаточно напряжение в 3вольта. В корпусе батарейного отсека устанавливаем две батарейки на 1,5 вольта. На место третьей батарейки устанавливаем нашу плату с лазером. Перепаиваем провода соответственно на две батарейки и через резистор 5 Ом подключаем к кнопочному выключателю. При желании лазер можно запитать от аккумулятора и использовать плату понижающего преобразователя. Я для продления жизни лазерного диода выставил напряжение 2,8 вольта и ток 15-18 мА.
Изготовление строительного уровня.
На базе этой самоделки можно сделать лазерный строительный уровень. Первый вариант- прикрепив корпус самоделки к промышленному уровню(естественно надо точно отрегулировать положение луча). Второй вариант – прикрепить на кусок пенопласта корпус самодельного лазера, эту конструкцию положить в емкость с водой. Уровень воды всегда будет находиться параллельно горизонту. Положение лазерной линии сверить с промышленным уровнем.
Вот такая получилась конструкция выходного дня. Было интересно посмотреть преломление луча лазера с разными линзами. Как применять эту самоделку дело вашего выбора. Сам процесс был, по крайней мере для меня, интересен. А где применить их это уже решайте сами.
Читайте также: