Устройство для погрузки бревен в кузов своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 05.10.2024

Грузоподъёмное устройство для тягания брёвен на сруб.

Прошу делиться опытом, наработками и прочей полезноЙ информацией по поднятию брёвен на сруб. Так чтоб дёшево и сердито.

Мы ставим две-три лаги под тридцать-сорок градусов, затем внутри сруба за леса на которых стоишь вяжем веревки. Отдаешь ее вниз, конец оставляешь у себя. Бревно вложили, одновременно тянем веревку, бревно крутясь в веревке закатывается по лагам. Лаги не должны быть выше сруба. До двухсотого диаметра подымаем просто на удавках. Коньковые всегда краном.

Мотоблок "крот" с приделанным диском от жигуля и намотанным на него трос упрощает строительство! в сети много информации! если есть эл., то используют автолебедку

это удобное небольшое устройство для вертикального перемещения грузов весом не более 250 кг.


Слабовато будет. Это почти масса сухого бревна на 24 см. У меня лес сырой.

это удобное небольшое устройство для вертикального перемещения грузов весом не более 250 кг.


Слабовато будет. Это почти масса сухого бревна на 24 см. У меня лес сырой.

ради одного сруба механизацию городить я бы не стал
срубы ,сколько видел,и помогал,двумя канатами собирали
как вот Кострый описал
ну уж если в одного всё таки придётся работать
то я связал бы концы канатов и за этот узел тянул бы простой автомобильной лебедкой
не спеша.посматривая и поправляя по необходимости можно бревно закатить

Просто бревно можно и катать. А брус, а профилированный брус ? У там наверху на стенке их располагать ? Да паклю расправлять ? Тут или бригадой рыла в 3-4 минимум, или малая механизация.

Просто бревно можно и катать. А брус, а профилированный брус ? У там наверху на стенке их располагать ? Да паклю расправлять ? Тут или бригадой рыла в 3-4 минимум, или малая механизация.

о нём нет речи в данном случае,только о бревне
закатил не спеша
подложил по краям пару брусков и расправляй себе паклю

Просто бревно можно и катать. А брус, а профилированный брус ? У там наверху на стенке их располагать ? Да паклю расправлять ? Тут или бригадой рыла в 3-4 минимум, или малая механизация.

Лучше бригадой за два три дня собрать сруб, чем пару месяцев плавать с непонятными устройствами, которые тоже надо купить или мастерить.

И это, пофиг что там, круглое или квадратное. Снизу подпихнули, наверху задернули на сруб, квадратное не скатится.

Наблюдал одного, строил он года 3-4, в одну каску, бревнышки у него 22*25 или 25*27 были.. не помню точно.
Покупал он буквально по 2-3 бруса с доставкой воровайкой, она-же и поднимала куда ему нужно, а дальше сам..

Вручную два человека дом собрали,брус 200х200и 150х200.На верхние венцы и на конёк по наклонному брусу затягивали.

Некоторые земляные работы на домашнем или фермерском участке гораздо быстрее и легче выполнять, используя самодельные погрузчики, сделанные своими руками.


Такая автоматизация помогает:

  • С уборкой мусора, оставшегося после строительных работ;
  • Перевозкой грузов;
  • Загрузкой продукцией сельского хозяйства техники.


Кроме того, разравнивание грунта для него также не проблема. С учетом высокой стоимости покупного приспособления перед многими хозяйственниками встает вопрос о конструировании собственного самодельного мини погрузчика. Наличие материала для такого изготовления и соответствующих инструментов позволит осуществить задуманную сборку.


Краткое содержимое

Особенности самодельного механизма для погрузки

Во многих хозяйства довольно часто можно встретить трактор (Т-40 или МТЗ), в которых навесной механизм приводится в движение благодаря механическому мощностному отбору, системе гидравлики и подвескам (задней и передней).


Есть отличная подборка фото самодельного погрузчика, где представлены рабочие варианты, применяемые в действии.


Если имеются надлежащие инструменты и требуемые материалы, то стоимость подвесок можно ощутимо минимизировать. Если учесть характеристики техники, то возможно сделать самодельный погрузчик на заднюю навеску. При этом получится и объем наиболее подходящий, и необходимый размер стрелы.


Базовая техника и инструменты

Практика показала, что лучшей базой для самодельного устройства погрузчика на задней тракторной навеске является техника МТЗ (Белоруссия). Трактор можно встретить практически в любом месте России.










Начиная работу, стоит иметь полное представление как о положительных, так и об отрицательных моментах такой деятельности. К явным преимуществам относятся:

  • Для каждого конкретного случая можно точно подобрать соответствующие размеры, то есть высоту и длину;
  • Экономическая целесообразность. Простая предварительная оценка стоимости реализуемых погрузчиков, покажет ощутимую разницу в стоимости.


Что следует отнести к существенным недостаткам:

  • Сравнительно маленькую мощность, если сравнивать ее с техникой, выпускаемой на заводах;
  • Необходимость наличия металла (в большом количестве) и специального инструмента.


Для многих, по мнению специалистов выгоден третий вариант. Не создавать погрузчик самостоятельно, а приобрести подешевле модель, уже отработавшую какое-то время.


Что касается инструментов, то стоимость нового качественного инструмента многие посчитают довольно высокой. Тогда можно подумать о покупке инструмента подержанного.


Очень важно иметь опыт по работе с конструкциями из металла. При его отсутствии качество устройства, которое необходимо изготовить, будет неважным.


В процессе работы необходимо хорошо состыковывать металлические элементы. Если они между собой не прилажены, то прочность погрузчика будет недостаточной.


Важно сделать правильный расчет и баланса, и длины. В противном случае возникает большая вероятность возможности того, что техника может опрокинуться.










Этапы изготовления

Выбрав в качестве оборудования МТЗ, Т-40 или Т-25, можно приступить к конструированию.

  1. Этап 1. Найти чертежи (или выполнить их самостоятельно), в которых указать соответствующие пропорции деталей из металла и размерность.
  2. Этап 2. Для изготовления самодельный погрузчик на трактор потребуется подобрать такие материалы и оборудование как:
    • Листы из стали;
    • Профили (металлические);
    • Соединения на шарнирах;
    • Цилиндрические элементы, оставшиеся от старого гидравлического оборудования;
    • Машину для шлифовки угловых частей или резак;
    • Болты и шайбы, плоскогубцы и молот;
    • Аппарат для проведения сварочных работ.


    Основа ковша изготавливается из профилей и листов. Подборку металла осуществляют, учитывая толщину, соответствующую размерности создаваемой конструкции.


    Три соединения на шарнирах, форма которых – цилиндрическая. Два – позволят ковшу наклоняться, третий больших размеров – даст возможность подниматься стреле.


    Болгаркой можно делать разрез металлических профилей. При выборе аппарата для сварки, необходимо отдать предпочтение наиболее мощному оборудованию.


    От исправной работы агрегата для сварки зависят основные показатели, касающиеся надежности, а также прочности и долговечности. Весь мелкий инструмент, включая плоскогубцы, должен быть в наличии.










    Процесс сборки

    При изготовлении самодельного минитрактора погрузчика, требуется руководствоваться определенными правилами.

    1. На первом этапе изготавливается основа в виде прямоугольника с трубами, имеющими квадрат в сечении. Можно воспользоваться для этих целей уголками из металла. Нижний край рамы предназначен для крепления на навесе, потому она слегка выступает. В центральной части укрепляется второй прямоугольник (из труб). Гидроцилиндр устанавливается непосредственно на него. Верхняя часть предназначается для изготовления распорки, а также шарниров для стрелы.
    2. Саму стрелу выполняют на следующем этапе. Потребуются, соединенные под 30 градусным углом профили из металла. Гидроцилиндр и концы основы закрепляются у конструкции в верхней части. Шарнир (цилиндрической формы) при этом дополняет центральную часть стрелы. Это место предназначено для фиксации подвижных соединительных отрезков. Они крепятся посредством цилиндров, а также перекладинами для монтирования ковша.
    3. Следующий этап – выполнение ковша. Для этого достаточно воспользоваться четырьмя стальными листами. Можно заменить их на один достаточных размеров. Вырезанные металлические прямоугольники сваривают друг с другом. Передний при этом располагается под углом.


    Занимаясь изготовлением погрузчика на основе МТЗ, не стоит забывать о том, что размер стрелы в длину не должен быть больше двух метров.


    Такое требование должно обеспечивать устойчивость оборудования при работе, не давая никакой возможности ему неожиданно перевернуться.

    Читайте также: