Угловой фрезер для обработки искусственного камня своими руками

Обновлено: 08.07.2024

От черновой обработки практически ушёл окончательно, т.к. она отнимает очень много времени. Делаю всё сразу одной фрезой и по дереву и по камню. Только предварительно прорезаю контур изделия, чтобы при смене направления при стратегии "змейка" не было больших нагрузок на фрезу. При обработке со смещением даже этого бывает делать не обязательно.


Max От черновой обработки практически ушёл окончательно, т.к. она отнимает очень много времени. Делаю всё сразу одной фрезой и по дереву и по камню. Только предварительно прорезаю контур изделия, чтобы при смене направления при стратегии "змейка" не было больших нагрузок на фрезу. При обработке со смещением даже этого бывает делать не обязательно.


Всегда казалось, что черновая обработка делается на более высоких скоростях с инструментом большего диаметра, что наоборот ускоряет процесс. А на чистовую проходишь только оставшийся недоработанный слой в чистую инструментом с малым радиусом.

В любом случае чистовую надо делать с малым шагом, чтобы получить качественную поверхность изделия. Так вот , я сразу это делаю без черновой. Но в некоторых случаях, когда нет чистового инструмента для всей высоты обработки, приходится всё же делать черновую.
Вот эту скорбящую, например, тоже делал без черновой. Глубина обработки здесь 6 см.

Изображение

Тут дело не в привычке, а в выгоде. Я раньше практи чески всё делал с черновой, а сейчас без неё. Уход от черновой резко снизил время обработки, снизил себестоимость и увеличил продаваемость как памятников, так и изделий из дерева.

Из Минска поехали пустыми - памятники разобрали там, значит цена устроила, а если бы их делал с черновой - то цена была бы раза в полтора больше.

А у меня почему-то такие не пользуются спросом, хотя форма самому нравится.

Изображение

Да у нас в городе католиков много. Но всё равно спроса на эту модель нет.

Вот ещё один фрезерованный крест:

Изображение

Очень многое зависит от того, что надо делать. Некоторые изделия выгодно обрабатывать змейкой, некоторые смещением или спиралью. Разница по времени обработки разная из-за того что разная величина скорости резания и врезания. Более того некоторые детали можно делать только смещением, чтобы не сломать инструмент, когда он в некоторых местах может начать резать всей своей шириной, а не заданным шагом.

Более того злоупотребление змейкой может привести к более быстрому износу деталей, работающих по "Х" (направляющих, подшипников, кареток). Хотя тут можно схитрить, сделав при обработке змейкой угол смещения, например 45 градусов.
Возьмите любую модель и составьте УП змейкой и смещением и просимулируйте - посмотрите время обработки будет разное. С опытом приходит понимание того, каким способом лучше обрабатывать изделие быстрее.
Успехов в работе.

Всем привет! Сегодня я поделюсь с вами классной идеей, как из обычной болгарки и подручных материалов сделать очень полезную вещь. Для начала на понадобится патрон для дрели, который нужно будет адаптировать под болгарку.

Всем привет! Сегодня я поделюсь с вами классной идеей, как из обычной болгарки и подручных материалов сделать очень полезную вещь. Для начала на понадобится патрон для дрели, который нужно будет адаптировать под болгарку.

Чтобы было минимум биений нужно сзади патрона вставить шпильку и зажать кулочками патрона эту шпильку.

Чтобы было минимум биений нужно сзади патрона вставить шпильку и зажать кулочками патрона эту шпильку.

Из обычной болгарки, патрона для дрели и подручных материалов у нас получился самодельный ручной фрезер. Попробуйте сделать себе такое классное устройство. Много времени и труда оно не займет!

Из обычной болгарки, патрона для дрели и подручных материалов у нас получился самодельный ручной фрезер. Попробуйте сделать себе такое классное устройство. Много времени и труда оно не займет!

Приятного просмотра! Ставим лайки, комментируем публикацию, подписываемся на канал "AVTO CLASS", делимся публикацией с друзьями!

Как и положено, поискал по форуму, но ничего внятного не нашел по моему вопросу, а вопрос в следующем:

как и чем сделать пропил в столешнице из искусственного камня? Понятно что можно пригласить специалистов, но одни "специалисты" мне уже кухню поставили, итог - пришлось два дня доделывать косяки за ними. Когда я увидел, что эти "специалисты" собрались уже пилить столешницу лобзиком непонятной марки и РЖАВОЙ пилкой мне стало по настоящему страшно! Еле остановил их. Но это, как говорится, совсем другая история.

В сухом остатке имеем следующее:

столешница из искусственного камня Staron толщиной 37 мм. слой искусственного камня - 12 мм.
требуется: сделать выпил для последующей установки варочной и мойки, причем мойка неправильной формы, т.е. не квадратная и не прямоугольная.
вопрос: как и чем это сделать с минимальными рисками?

Предполагаю сделать следующим образом:

имеется мощный лобзик, дрель, пилки, сверла и руки, которые растут откуда надо, ну и голова само собой.

для варочной делаем четыре отверстия по углам (само собой место для установки и пропила выверено и размечено).
лобзиком аккуратно выпиливаем необходимое посадочное место.
аналогично для мойки. в местах, где не получится ровно повернуть пилку лобзика (раковина неправильной формы) аккуратно насверливаем несколько отверстий которые потом так же аккуратно проходим пилкой лобзика по касательной или выравниваем напильником.

Вроде все просто, но вот чего я опасаюсь и не знаю:

  • каким сверлом сверлится такая столешница? обычным по металлу? по дереву? по камню?
  • какой пилкой делать пропил? столешница достаточно толстая. интересует тип пилки - сразу скажу, что например бошевская по керамике не подходит по глубине пропила. если брать по древесине (даже плотной), то наверное лучше пилить "мелким зубом (сколов меньше будет)", но они опять же не очень длинные боюсь, длинны не хватит.

Вот собственно в чем проблема. Мучаюсь третий день уже. Уже хочется кухней пользоваться

Сферы применения оборудования с ЧПУ

География наших поставок

Сферы применения оборудования с ЧПУ

Обработка камня на ЧПУ станке. Краткий обзор режимов и инструмента

Камень является достаточно популярным материалом для обработки на ЧПУ станках и комплексах наряду с металлами, древесиной и пластиками. Спектр применения изделий из камня достаточно высок: от бижутерии, украшений, сувениров, посуды, до элементов декора внутренней отделки жилья, внешних элементов фасадов зданий.

Основным свойством камня, которое несет информацию о сложности и трудоемкости его обработки является твердость. Оценивать приблизительную твердость камня удобнее всего по десятибалльной шкале Мооса. Условно, по твердости, все камни можно разделить на 3 группы: мягкие, средней твердости, твердые.

Мягкими считаются породы, имеющие твердость около 1 – 2,5 единиц. К ним можно отнести гипс, известняк, травертин, ракушечник. Мягкие породы камня можно обрабатывать практически любым обрабатывающим инструментов, который используется для обработки дерева/пластика, мягких металлов. Важным условием качественной обработки будет использование СОЖ и острая кромка фрезы/гравера. Подходящий для обработки инструмент и режимы подбирается опытным путем, в зависимости от требуемой чистоты реза и других факторов.

К породам средней твердости (2,5 – 5 единиц по шкале Мооса) можно отнести некоторые минералы серпентиновой группы (змеевик), кальцит, флюорит, сфалерит, доломит, мрамор и др. Для обработки пород средней твердости желательно использование специализированного инструмента. Лучшим выбором станут алмазные фрезы (желтый монокристаллический алмаз, крупная крошка, спеченная с вольфрамом) и граверы с поликристаллическим режущим кончиком.

Фрезы с алмазной крошкой могут работать на полную глубину рабочей поверхности:

1

При подготовке УП для данного инструмента обязательно использование наклонного врезания фрезы в материал.

Базовые режимы работы .

Наклонное врезание. Скорость врезания в материал: 150-300мм/мин. Угол Врезания 5-8 градусов. Обороты шпинделя: 6000-9000об/мин.

Рабочие подачи: 500-900мм/мин. Количество снимаемого материала за один проход подбирается опытным путем. Начать лучше всего с 0,2-1,5мм за проход, увеличивая данную величину, наблюдая за работой станка, отводом каменной пыли и загрузкой шпинделя в конкретных рабочих условиях.

Для чистовой обработки камней средней твердости возможно использование твердосплавных фрез по металлу, но нужно иметь ввиду, что в зависимости от типа камня режущая кромка может постепенно изнашиваться.

Неглубокую гравировку плоского рисунка на полированной поверхности с перепадами высот удобнее всего выполнять подпружиненным алмазным гравером. Лучшим выбором будет использование гравера с углом режущего кончика 60/90/120 градусов. Скорость гравировки 1000-2500мм/мин.

4

3

П ри использовании граверов обязательно обильное использование СОЖ.

Базовые режимы работы .

Обороты шпинделя: 8000-18000об/мин

Подачи: 500-1000мм/мин (в зависимости от глубины обработки)

Подача врезания: 150-300мм/мин.

К твердым (5 и выше единиц) относятся: гранит, диабаз, габбро, базальт, лабрадорит, кварц, ортоклаз, опал.

Режимы работы и режущий инструмент подбираются в зависимости от обрабатываемого материала и используемого станка. При обработки камня жизненно необходимо использовать систему подачи СОЖ в зону реза. Поток воды должен быть достаточно обильным и стабильным.

Обработка твердых и особо твердых пород камня требует тщательного подбора режущего инструмента. Так же повышаются требования к жесткости станка и качеству механики.

Для обработки твердого камня используются алмазные фрезы (синтетические черные поликристаллы, обладающие повышенной прочностью), а так же поликристаллические конические граверы.

2

Базовые режимы работы:

При подготовке УП для данного инструмента обязательно использование наклонного врезания фрезы в материал. Скорость врезания в материал: 100-300мм/мин. Угол Врезания 5-8 градусов. Обороты шпинделя: 6000-9000об/мин.

Рабочие подачи: 150-500мм/мин. Количество снимаемого материала за один проход подбирается опытным путем. Начать лучше всего с 0,1-0,5 мм за проход, увеличивая данную величину, наблюдая за работой станка, отводом каменной пыли и загрузкой шпинделя в конкретных рабочих условиях. Наличие обильной подачи СОЖ обязательно.

Пример пробной обработки камня на станке CNC-3658AS :

5

В качестве материала использована обычная морская "галька". Обработка производилась:

Обработка камня инструменты
В этой категории Вы найдете необходимый инструмент для производства изделий из искусственного (акрилового) камня.

Оцените качество магазина на Яндекс.Маркете.

Общие положения

Некоторые объекты, размещенные на сайте, являются интеллектуальной собственностью компании StoreLand. Использование таких объектов установлено действующим законодательством РФ.

На сайте StoreLand имеются ссылки, позволяющие перейти на другие сайты. Компания StoreLand не несет ответственности за сведения, публикуемые на этих сайтах и предоставляет ссылки на них только в целях обеспечения удобства для посетителей своего сайта.

Личные сведения и безопасность

Компания StoreLand гарантирует, что никакая полученная от Вас информация никогда и ни при каких условиях не будет предоставлена третьим лицам, за исключением случаев, предусмотренных действующим законодательством Российской Федерации.

В определенных обстоятельствах компания StoreLand может попросить Вас зарегистрироваться и предоставить личные сведения. Предоставленная информация используется исключительно в служебных целях, а также для предоставления доступа к специальной информации.

Личные сведения можно изменить, обновить или удалить в любое время в разделе "Аккаунт" > "Профиль".

Как и многие другие сайты, StoreLand использует технологию cookie, которая может быть использована для продвижения нашего продукта и измерения эффективности рекламы. Кроме того, с помощь этой технологии StoreLand настраивается на работу лично с Вами. В частности без этой технологии невозможна работа с авторизацией в панели управления.

Сведения на данном сайте имеют чисто информативный характер, в них могут быть внесены любые изменения без какого-либо предварительного уведомления.

Чтобы отказаться от дальнейших коммуникаций с нашей компанией, изменить или удалить свою личную информацию, напишите нам через форму обратной связи

Читайте также: