Удлинить вал электродвигателя своими руками

Обновлено: 08.07.2024

Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка Подробно! Покажу ещё один вариант, как удлинить вал .

Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка своими руками. Покажу как можно удлинить вал двигателя без .

Ленточнопильный станок вместо пресса! Удлиняю вал электро мотора. Наш второй канал: Egoiste company .

Покажу ещё один вариант, как удлинить вал электродвигателя без токарного станка в домашних условиях. Как удлинить .

Как адаптировать вал электродвигателя для установки наждачных камней при изготовлении заточного станка. Далее .

Вариант изготовления муфты на электродвигатель без применения токарного станка.Изготовлена из обычной трубы с .

Агрегат сам вал. А пока предварительно. 98 метров. Мы также миллиметров стоит оставить остальное. Просто.

Иногда возникает необходимость в простом и не сложном в изготовлении точила. Вот как я для себя нашел способ .

Как приделать патрон к двигателю? Как нарезать резьбу на роторе? ✓ How to connect the CARTRIDGE and the ENGINE?

Как выровнять вал двигателя без токарного станка своими руками Покажу простой способ как выровнять кривой, бьющий .

Известный в узких кругах специалист по сварке, демонстрирует свою технологию. Она позволяет с использованием .

Приветствую вас на моем видеоканале тьма к понадобился мне отвал такой от электродвигателя нашел я старые вот этот .

Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка Подробно! Покажу ещё один вариант, как удлинить вал .

Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка своими руками. Покажу как можно удлинить вал двигателя без .

Покажу ещё один вариант, как удлинить вал электродвигателя без токарного станка в домашних условиях. Как удлинить .

Ленточнопильный станок вместо пресса! Удлиняю вал электро мотора. Наш второй канал: Egoiste company .

Как адаптировать вал электродвигателя для установки наждачных камней при изготовлении заточного станка. Далее .

Вариант изготовления муфты на электродвигатель без применения токарного станка.Изготовлена из обычной трубы с .

Иногда возникает необходимость в простом и не сложном в изготовлении точила. Вот как я для себя нашел способ .

В этом ролике я покажу как можно использовать мой 2й вариант удлинения электродвигателя. Плюсы такого удлинения.

Приветствую вас на моем видеоканале тьма к понадобился мне отвал такой от электродвигателя нашел я старые вот этот .

Как выровнять вал двигателя без токарного станка своими руками Покажу простой способ как выровнять кривой, бьющий .


В данном обзоре автор показывает, как удлинить вал электродвигателя, если нет возможности выполнить эту работу на токарном станке. Информация пригодится всем мастерам-самодельщикам.

Как удлинить вал электромотора своими руками

Первым делом мастер перепаивает провода, чтобы вал двигателя вращался в обратную сторону. Потом включаем мотор, и с помощью сверла диаметром 5 мм сверлим отверстие по центру вала (глубина — не менее 30 мм).

Как удлинить вал электромотора своими руками

Постепенно рассверливаем отверстие, доводя его до 8,5 мм в диаметре. Далее нужно будет нарезать резьбу под болт М10.

Закручиваем болт до упора, а потом откручиваем его на один виток назад. Для этого необходимо зафиксировать второй конец вала.

Как удлинить вал электромотора своими руками

Основные этапы работ

На следующем этапе размечаем и сверлим в болте М10 (или шпильке) сквозное отверстие. На торце вала необходимо сделать две канавки друг напротив друга глубиной примерно 1,5-2 мм.

Как удлинить вал электромотора своими руками

Затем укорачиваем болт до нужной длины, и получаем шпильку, которая является продолжением вала двигателя.

Вкручиваем ее в вал (можно просто так, можно на эпоксидный клей). Даже можно фиксатор резьбы использовать.

Как удлинить вал электромотора своими руками

Подробно о том, как удлинить вал электромотора своими руками, можно увидеть в видеоролике на нашем сайте.

Оцените запись[Голосов: 5 Средняя оценка: 4.4]

administrator

Только те, кто предпринимают абсурдные попытки, смогут достичь невозможного. - Альберт Эйнштейн



В данном обзоре автор показывает, как удлинить вал электродвигателя, если нет возможности выполнить эту работу на токарном станке. Информация пригодится всем мастерам-самодельщикам.


Первым делом мастер перепаивает провода, чтобы вал двигателя вращался в обратную сторону. Потом включаем мотор, и с помощью сверла диаметром 5 мм сверлим отверстие по центру вала (глубина — не менее 30 мм).


Постепенно рассверливаем отверстие, доводя его до 8,5 мм в диаметре. Далее нужно будет нарезать резьбу под болт М10.

Закручиваем болт до упора, а потом откручиваем его на один виток назад. Для этого необходимо зафиксировать второй конец вала.













Удлиняем вал с помощью сварочного аппарата

Рассказываем способ, как в условиях домашней мастерской (и без токарного станка!) удлинить ведущий вал электродвигателя. Этим способом поделился автор YouTube канала GOOD_WOOD.

Первым делом необходимо будет жестко зафиксировать электромотор на ровной поверхности.

Для этого с помощью металлических уголков крепим двигатель к деревянному щиту или фанере. Это основание потом нужно прикрутить на саморезы или с помощью струбцин к верстаку.

Как удлинить вал электрического двигателя без токарного станка

Основные этапы работ

На следующем этапе размечаем и сверлим в болте М10 (или шпильке) сквозное отверстие. На торце вала необходимо сделать две канавки друг напротив друга глубиной примерно 1,5-2 мм.


Затем укорачиваем болт до нужной длины, и получаем шпильку, которая является продолжением вала двигателя.

Вкручиваем ее в вал (можно просто так, можно на эпоксидный клей). Даже можно фиксатор резьбы использовать.


Подробно о том, как удлинить вал электромотора своими руками, можно увидеть в видеоролике на нашем сайте.

Простой фрезерный станок с применением винтового домкрата

Следующий пост

Треугольные цементные кашпо без заливочных форм

Последние комментарии
Набирающие популярность

Информационно-развлекательный интернет журнал

Лабуда — это агрегатор всех значимых событий и актуальной информации. Если вы хотите быть в курсе последних новостей, которые далеко не всегда можно отыскать на страницах популярных новостников, найти нужную вам информацию или просто отдохнуть, то Лабуда — это ресурс для вас.

Копирование материалов

Использование любых материалов, размещенных на сайте Labuda.blog, разрешается только при указании прямой индексируемой ссылки (гиперссылки) на копируемую страницу сайта Labuda.blog. Ссылка обязательна вне зависимости от полного либо частичного использования материалов.

ВНИМАНИЕ! Мы не разрешаем, сторонним ресурсам, встраивать ссылки на файлы-изображения размещенные на нашем хостинге. Все изображения защищены от хотлинка. Обычное копирование (сохранение) изображений на сторонние ресурсы разрешается!

Правовая информация





Что такое фрезерный вал для станка по дереву?

Вал является основной и важной частью оборудования в деревообрабатывающем станке. Его назначение заключается во вращательной способности и запуске движения от двигателя механизма к другим частям станка.

Вад выполняет следующие основные функции:

  • передача усилия от силового механизма к рабочим элементам;
  • четко фиксирует элементы станка, в особенности фрезу;
  • регулирует положение рабочих элементов относительно рабочей поверхности (стола) и в зависимости от особенностей производимых работ.

СПРАВКА. Чаще всего вал наименование бытовое, на чертежах его могут обозначать как шпиндель, его расположение можно найти в суппорте креплений фрезы.

Для просмотра онлайн кликните на видео ⤵

Как удлинить вал электродвигателя без токарного станка. Подробнее

Как удлинить вал электродвигателя? Подробнее

Как просверлить вал электродвигателя. Удлиняю вал двигателя от стиралки. Подробнее

Муфта на электродвигатель.The clutch on the motor. Подробнее

ТОЧНО просверлить вал мотора для гриндера или точила без токарки Подробнее

Как удлинить вал электродвигателя? Вариант 2й. Подробнее

Какие есть виды оборудования?

В настоящее время на рынке оборудования представлены несколько основных вариантов станков, где применяются валы-шпиндели:

  1. Станки ЧПУ — высокотехнологичные механизмы с компьютеризированным процессором, подходящие для обработки как металлов, так и дерева, а также некоторых видов пластмасс. Позволяет выполнять работу через компьютер — в программу закладывается ход работы, виды обработки, оператору остается только заложить заготовку и дождаться окончания процесса.
  2. Горизонтальные деревообрабатывающие станки — имеют широкую рабочую поверхность, производят работы только в горизонтальном положении заготовки.
  3. Вертикальный станок — рабочий узел располагается вертикально, что позволяет выполнять работу в плоскости вверх-вниз, что намного упрощает обработку некоторых элементов.
  4. Ручной фрезер— это конечно, не станки, но если их закрепить на рабочем столе, то получиться отличное переносное устройство. В некоторых случаях из фрезы можно изготовить копир, для производства изделий по заданному образцу.


Настольные варианты чаще всего используются столярами в домашних условиях, станки данного типа представляют собой неплохие варианты за разумные деньги. Также стоит помнить о том, что каждая фреза имеет свою конфигурацию и для работы понадобиться несколько вариантов (со станком они не продаются).

Насадка на вал электродвигателя из болта

Простейшую насадку – переходник на вал электродвигателя можно сделать из обычного болта за 15 минут. Для этого совершенно не нужны услуги токаря. Нужно просверлить ровное отверстие под вал – точно по центру болта. Подбираем сверло – чуть меньшего диаметра вала, чтобы его не увело в сторону, и зажимаем болт в патрон дрели, а сверло в тиски – или в другую дрель. Позже рассверлим уже готовое отверстие до диаметра вала двигателя. Смотрите видео канала “Твоя идея ТВ”, показавшего эту нестандартную идею.

Резьбу болта – насадки желательно обернуть изолентой, чтобы не повредить ее при зажиме в патроне. Сверло старайтесь подобрать максимально близкое к диаметру вала, чтобы болт одевался вплотную и биение было минимальным. Для фиксации переходника, чтобы он не прокручивался, сверлим боковое отверстие и нарезаем резьбу подходящего диаметра.


Болт мастер взял старый советский, повидавший много гаек на своем веку, но по крепости стали с ним не сравнится ни один современный пластилиновый блестящий близнец. Не стал чистить его от ржавчины, а лишь обновил ветерану леркой резьбу. Современный металл очень мягкий и насадка из него долго не прослужит, поэтому у настоящего мастера в мастерской есть банка, или тазик с подобным богатством разного калибра.

Дальше – просто. Две шайбы, гайка и кусочек войлока от старых валенок. Чтобы придать войлоку круглую форму, прорезаем боковую канавку ножом, и по наметившейся линии срезаем остатки войлока ножницами. Если вам для полировки нужен широкий войлочный круг, его можно набрать, нарезав несколько тонких, и затем подровнять только уже не ножом, а крупным абразивным камнем. Заметьте, никакого биения нет, а сам переходник легко снимается – поэтому их можно изготовить сразу несколько штук – как под полировку, так и под заточные абразивные круги. В следующем видео мастер покажет насадку с белым корундом, он мелкозернистый и отлично подходит для заточки ножей.

Смотрите ролик про насадку на электродвигатель.












Электрический наждак на основе трехфазного двигателя



Ранее у меня был в использовании электрический наждак на основе однофазного двигателя мощностью 50Вт, но его мощности не хватало для нормальной работы. Под рукой оказался старый трехфазный электродвигатель мощностью 370 Вт, на основе которого получился вполне рабочий электрический наждак.
Материалы:

— электродвигатель 63В4У2, 370Вт, 1410 об/мин; — конденсатор МБГ0 10 мкФ х 600 В; — конденсатор МБГ0 4мкФ х 500 В; — распределительная коробка для монтажа электропроводки; — насадка на вал под шлифовальный круг; — кнопка запуска; — провода; — плита ДСП.

Инструменты:

— паяльник, припой, флюс; — электродрель; — лобзик; — сверла.

Инструкция по сборке устройства:

Основой электронаждака будет трехфазный асинхронный электродвигатель взрывозащищенного исполнения 63В4У2 мощность 370 Вт со скоростью вращения 1410 об/мин.



В моей квартире отсутствует трехфазное питание, поэтому подключать буду к однофазной сети с использованием фазосдвигающих конденсаторов типа МБГО.



Мощность электродвигателя при этом упадет до 60-70 % от номинальной, но при этом скорость вращения останется практически номинальной. Фактически мотор начинает работать как двухфазный.

Ср = 2800 x I / U (мкФ),

где I – ток, потребляемый двигателем (фактически потребляемое значение), U – напряжение питающей сети.

Электрический наждак на основе трехфазного двигателя


Так смотрится подключение в клеммной коробке



Сложность состоит в том, что под нагрузкой и при холостом ходе ток через обмотки течёт разный, а значит ёмкость нужно будет подбирать экспериментально под конкретную нагрузку. Если ёмкость будет больше, чем нужно электродвигатель будет перегреваться при эксплуатации, если меньше — не запустится либо запуск электродвигателя будет не стабильный.

В моем случае два конденсатора 10 мкФ и 4 мкФ, соединенные параллельно, позволили мне запустить электродвигатель без проблем и при нагрузке на вал не снижать обороты.



В этом случае ёмкость рабочего конденсатора рассчитывается по формуле:

Ср = 4800 х I / U (мкФ)

На практике на каждые 100 Вт мощности электродвигателя необходимо добавлять 7 мкФ рабочей емкости, но повторюсь, оптимальное значение подбирается экспериментально в зависимости от исходящих условий.

При запуске трехфазных электродвигателей мощностью до 1 кВт в однофазной сети, как правило, достаточно использовать только рабочий конденсатор Ср. Если мощность электродвигателя выше 1 кВт, необходимо использовать также пусковой конденсатор Сп, который будет работать при пуске электродвигателя. Для изменения направления вращения вала электродвигателя достаточно перекинуть один провод рабочего конденсатора на другой конец обмотки статора.

Электродвигатель достался мне без крышки, поэтому пришлось отверстие закрыть текстолитовым листом, заранее предусмотрев вывод концов обмоток и крепление распределительной коробки для подключения электродвигателя.



Конденсаторы и кнопку включения разместил в отдельный корпус и прикрепил к плите ДСП



Насадку на вал для абразивного круга заказывал под вал электродвигателя диаметром 12 мм, с посадочным местом Ø32 мм.



Использую абразивный круг диаметром 125 мм, шириной 16 мм. Предназначен для предварительного и комбинированного шлифования, заточка режущего инструмента.



Электродвигатель установил на плиту ДСП и закрепил болтами. Подручник для наждака сделан из стальной полосы толщиною 3 мм и прикреплен к ДСП плите болтами.


Заключение
Электрический наждак обладает достаточной мощностью для заточки сверл и обработки различных деталей, соответственно работа была проделана не зря!

В дальнейшем добавлю защиту от абразивных частичек летящих при обработке материала и, возможно, установлю второй абразивный диск с обратной стороны электродвигателя, ведь место на валу позволяет.

Ну и самое главное — соблюдайте технику безопасности и ваши поделки будут вас и окружающих радовать

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Читайте также: