Терка для газобетона своими руками

Обновлено: 05.07.2024

Газобетонные блоки производятся с точным соблюдением размеров и геометрических форм, но при больших объемах изготовления неизбежна выбраковка, которая попадает в продажу, и здесь возникает вопрос выравнивания поверхности блока или придания ему нужной формы, если строящийся объект имеет сложные локальные конфигурации. Для этих целей разработан рубанок по газобетону — ручной строительный инструмент, напоминающий обычную терку. Часто его так и называют — терка, так как рабочая поверхность рубанка срезает тонкие слои газобетона при трении лезвия об блоки. Его конструкция очень проста, поэтому изготовить его под силу любому человеку с минимальным набором слесарных инструментов.

Особенности ручного рубанка

Даже если строится сплошная стена из газоблоков, где не требуется постоянное выравнивание поверхностей и соблюдение точности в рядах, то последний верхний ряд блоков должен быть очень ровным, так как на него будет опираться стропильная система, которая по определению не должна шататься или иметь даже небольшой люфт. Функционально рубанок для газобетона своими руками предназначен для соскабливания небольших слоев материала до требуемых размеров. Придать блоку сложную конфигурацию при помощи этого инструмента не получится, а выровнять поверхность до почти идеальной можно довольно быстро и легко. Одновременно с соскабливанием (срезанием) верхнего слоя газобетонного блока терка для газоблока шлифует обрабатываемую поверхность.

Если подходить к вопросу ровной поверхности принципиально, то, выравнивая рабочую поверхность каждого газоблока, можно практически исключить постоянный контроль за горизонтальностью кладки, в конце ряда выйдя в ноль. Профессиональные модели рубанков для газобетонных блоков больше похожи на гибрид кухонной терки и шинковки для овощей, и такая конструкция позволяет грубо снимать верхний слой материала, и тут же его зашлифовывать.

Зачем нужна такая точность в поверхности газоблока? Дело в том, что для кладки газобетона нужно использовать специальный строительный клей, а стоит он достаточно дорого. Поэтому, чем тоньше растворный шов, тем экономнее будет процесс строительства. Да и толстый шов не залог прочности соединения. Оптимальной диффузии клея в газобетон можно достичь при толщине клеевого шва не более 3–5 мм, а для этого поверхность изделия должна быть очень ровной. Особенно это касается блоков без системы гребень-паз — в пазогребневом блоке выравнивание происходит за счет выдавливания излишков клея или раствора из сложной конфигурации шва, а на ровной и гладкой поверхности выдавливаться особ нечему, вся поверхность должна быть плотно прижата к другому блоку.

Как инструмент рубанок для газобетона выглядит как корпус с ручкой и закрепленными на корпусе нескольких рядов с продольными лезвиями или выемками, как на кухонной терке. Промышленные модели оснащаются пятью рядами параллельно расположенных лезвий, закрепленных на постели под углом — с одной стороны. С противоположной стороны ручки есть еще пять рядов лезвий с таким же расположением, но направленных навстречу первым рядам. Корпус — пластиковый или деревянный, что позволяет с достаточной точностью сделать инструмент в домашних условиях.

Самодельная конструкция рубанка

Порядок изготовления рубанка для газобетона своими руками:

Потребуется гладкая и оструганная с обеих сторон доска длиной 300-400 мм, углы которой нужно закруглить рубанком или наждачной бумагой.
На доске размечаются места крепления ножей (лезвий): доска делится пополам, и с одной стороны, на 4/5 площади одной половинки, чертятся 5 параллельных отрезков с одинаковым шагом. Линии, обозначающие ножи, должны чертиться под углом 70° к оси постели, с правым наклоном от поперечной оси. Аналогично чертятся линии на другой стороне постели, но наклон делается в левую сторону. Таким образом, ножи должны располагаться по направлению друг к другу.
Лобзиком или ножовкой по металлу (можно болгаркой) нужно сделать по этим линиям прорези такой ширины, чтобы лезвия плотно входили в пропилы. Начало пропилов — 2–3 см от края доски-постели.
Рабочую поверхность доски зашлифовывают мелкой наждачной бумагой, вибрационной шлифмашинкой или той же болгаркой.
Полотна для лезвий отрезаются в размер пропилов и вставляются в прорезь, предварительно смазанными, клеем, как и сам пропил.
Высота полотна должна быть такой, чтобы после закрепления его в пропиле лезвие выступало над поверхностью постели на 5 мм, не больше.
После высыхания клея весь рубанок зачищается наждачной бумагой, особенно — места склеек.
Полотна затачиваются перед тем, как вставить их в пазы, но при помощи болгарки можно будет подтачивать их и во время эксплуатации.

Дополнительное приспособление

Приспособление будет ограничивать заглубление лезвий в газобетон, чтобы не снять лишнее. Рейки этого самодельного приспособления представляют собой направляющие, по которым перемещается постель, а ограничение происходит регулировкой высоты реек. Конструктивно это две гладкие доски-двадцатки с соединенными при помощи брусков внахлест торцами. Приспособление ставится на верхний ряд кладки таким образом, чтобы уровень брусков совпадал с горизонтальным уровнем газоблока в ряду. Края рядов, закрытые брусками, выравниваются после того, как приспособление снято.

Газобетонные блоки отличаются правильной геометрией. Но при кладке несовпадения в один-два миллиметра все-таки присутствуют. Устраняются они за счет рубанка, а вот сгладить и отшлифовать поверхность поможет терка для газобетона.

Шлифовальная доска – это промышленное название терки.

Назначение и особенности

В работах с газобетоном этот инструмент служит незаменимым помощником при тонком выравнивании поверхности блока.

Возникает потребность в шлифовке после обработки рубанком, после получения куска необходимых размеров и после штробления.

При помощи терки получается гладкая поверхность, которая требуется для лучшего сопряжения блоков между собой и минимального зазора под клеевой раствор.

Шлифовальный инструмент представляет собой корпус или рабочую часть из пластика или дерева. Сверху приделана ручка для удобства. Материал для нее может быть разный, но чаще всего точно такой, как и основание. На рабочей части закреплена наждачная бумага или другое полотно, обладающее шлифовальными характеристиками.

От рубанка терка отличается рабочей пластиной и ювелирными обязанностями. Если первый инструмент имеет режущую поверхность и грубо срезает излишки блоков, то шлифовальная доска превращает поверхность в идеально гладкую, без малейших неровностей и шероховатостей.

Существуют варианты для более грубой обработки поверхностей, где вместо наждачной бумаги шлифовальная часть выполнена из металла:

Самостоятельное изготовление

Сделать шлифовальную доску самостоятельно несложно. Для этих целей нужно:

кусок ровной фанеры;
для ручки фрагмент доски;
крепежные детали;
кусок наждачной бумаги по размерам;
инструменты, а точнее степлер, дрель, лобзик.

Размеры фанеры можно подбирать такие же, как и ширина блока, можно больше.

Наждачную бумагу лучше брать влагостойкую с абразивностью 40.

В торговых точках продаются готовые терки. Только приспособление одноразовое и самостоятельное изготовление в финансовом плане выгоднее, чем покупка готового.

Саму процедуру изготовления рекомендуется начать с ручки. Она выпиливается лобзиком в таком виде, в каком будет удобно ее держать. Затем обработать заготовку напильником, гриндером или наждачкой до гладкой поверхности.

Финальный этап – это закрепление ручки на основе при помощи саморезов, а затем пристреливание наждачной бумаги на фанеру степлером. После этого инструмент готов к использованию.

Профессионалы рекомендуют изготовлять или приобретать одновременно рубанок и шлифовальную доску, поскольку от этих приспособлений зависит качество кладки блоков и дальнейшее энергосбережение здания. Так как при отпиливании ножовкой рез не всегда получается идеально ровным.

Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!

Газобетон является очень востребованным строительным материалом для возведения жилых домов, гаражей и прочих построек. Он выпускается в готовом виде, но часто требует предварительной обработки перед укладкой. В данной статье мы подробно рассмотрим такой ручной инструмент, как рубанок для газобетона: конструкцию и методы работы, а также предоставим инструкцию по самостоятельному изготовлению.

Что такое и зачем он нужен?

Благодаря ячеистой или сотовой структуре газобетон обладает плотностью, которая позволяет легкую ручную обработку: его можно распилить ножовкой или выскоблить канавки под электропроводку простой стамеской. Снятие верхней поверхности рубанком производится с помощью специальных рубанков. Типовой рубанок для газобетона представлен на рисунке.

Рубанки используются в том случае, если поверхность блока имеет волнистость или выкрашивания после распила, а также для подгонки размера, когда требуется снять всего 5-7 мм.

Предварительная обработка и выравнивание блока позволяет снизить количество затрачиваемого клея или раствора и увеличить качество всего строения.

Устройство и принцип работы скребка по газоблоку

Конструктивно рубанок состоит из двух элементов: держателя с основанием в виде доски или фанеры и рабочей части с металлическими зубцами, которые калибруются под конкретный вид рубанка (сильная или слабая шлифовка).

На газобетонный блок воздействуют рабочей частью, прижав ее к поверхности. Шлифовка производится поступательными движениями вперед-назад, при этом зубцы снимают верхний слой блока.

Чем больше рабочая поверхность, тем выше производительность рубанка.

Зубцы или лезвия рабочей части жестко зафиксированы в основании рядами напротив друг друга. По отношению к основанию лезвия имеют угол. Весь нюанс в расположении зубцов состоит в том, что каждый ряд имеет направление противоположное с соседним. Это позволяет работать рубанком в обе стороны.

Материал, из которого изготавливается основание, — это дерево, но также может быть использован пластик.

Скребки или терки для газобетона подразделяются по типу привода. Они делятся на электрические и ручные устройства.

Электрический

Такие устройства отличаются высокой производительностью, поэтому применяются на больших объектах строительства, где возникает необходимость обработки больших объемов газобетонных блоков и монолитов.

Для частного строительства их применение нецелесообразно, так как инструмент нуждается в длительной подготовке и постоянном электроснабжении.

Электрический рубанок состоит из корпуса, в котором смонтированы электропривод и фреза на валике. Валик с фрезой является рабочей поверхностью для обработки газобетона.

Ручные терки

Также такие рубанки называют механическими, они подразделяются на:

Ножевые. Ножи закрепляются со скосом по отношению друг к другу.

Скребковые. Рабочая поверхность напоминает терку с ноздреватыми, полукруглыми ножами. Они могут быть полностью выполнены из металла с отливом под рукоять.

Важно! Ножевые рубанки применяются для грубой обработки поверхности, когда единоразово снимается до 2-3 мм. поверхности. Скребковые позволяют более тонкую обработку – 1-1,5 мм. за одно поступательное движение по поверхности газобетонного блока.

Инструкция пошагово изготовления своими руками

Для изготовления рубанка по газобетону необходимо выполнить мероприятия, которые будут подробно описаны в данном разделе.

Подготовка материалов и инструментов

Конструкция ручного рубанка требует подготовки следующих материалов и приспособлений:

Линейка.
Деревянная киянка. .
Шлифовальная машинка.
Стамеска.

Разметка

На одной из сторон доски размечают места под установку рубаночных ножей. Они должны находиться под углом к обрабатываемой поверхности, который позволит зарезанные вглубь газобетона. Под углом в 30 градусов в доске изготавливаются поперечные пропилы.

В эти пропилы будут смонтированы ножи.

Отрезка

По разметке, которой отмечены косые линии под лезвия, делают пропилы. Их можно сделать электролобзиком или набить канавки стамеской. В пропилы вставляются рубаночные ножи.

Склеивание

Дополнительные приспособления

Дополнительная конструкция представляет собой специальный короб с направляющими для рубанка, которые не позволяют слишком сильно заглублять нож в поверхность газобетона. Сильное заглубление может отрицательно сказаться на движении рубанка и ровной обработке.

Изготовление вспомогательного приспособления:

Два деревянных бруска со стороной не более 30 мм. Одна сторона (направляющая) бруска должна быть отполирована шлифовальной машинкой.
Поперечные бруски по ширине газобетонного блока. Ими скрепляются поперек направляющие бруски, так чтобы между ними можно было уложить и закрепить рубанок.

Также направляющую можно использовать для равномерной укладки раствора.

Видео

Предлагаем посмотреть интересное видео, автор которого рассказывает как сделать рубанок для газобетона из гвоздевой пластины своими руками. Очень интересный вариант, а главное быстро и дешево.

Какой рубанок использовать для обработки пеноблоков и газосиликатных блоков?

Главное в предварительной подготовке пеноблоков и газосиликатных кирпичей перед их укладкой – не повредить поверхность глубоким заглублением или выщербливанием. Поскольку рубанок движется по поверхности, подчиняясь усилию рук мастера, то необходима тщательная регулировка ножей.

Плюс ручного рубанка в том, что он может быть моментально остановлен. В то время как электрический имеет инерцию после отключения.

Категорически запрещается использовать для обработки пеноблоков и блоков из газосиликата рубанки по дереву и прочий столярный инструмент.

Для того чтобы обработка пеноблока была качественной и эффективной, следует придерживаться следующих рекомендаций:

Если ножи закреплены неправильно, то поверхность будет обрабатываться с появлением канав или выпуклостей.
В работе не допускается спешка, требуются уверенные и плавные движения.
Ручной рубанок работает в две стороны, если ножи имеют противоположное расположение, при одном направлении ножей – работа производится в одну сторону.
Обработку поверхности нужно начинать с ее начала, а ни в коем случае ни с середины.

Далее будет представлен обзор на превосходный рубанок для газосиликатных кирпичей.

Обзор рубанка startul master st1037 для обработки блоков шириной 400 мм

Данный рубанок зарекомендовал себя превосходным качеством составных элементов, удобством работы и высокой производительностью.

На рабочей поверхности, которая представляет собой деревянную плиту, закреплены 10 ножей.

Цена – 1250 рублей по каталогам.

Как и рекомендовано для эффективной работы, ножи расположены под углом 30 градусов по отношению к ровной рабочей поверхности газобетона.

Рубанок отличают следующие положительные характеристики:

Ширина позволяет обрабатывать всю площадь поверхности блоков шириной 400 мм.
Конструкция позволяет мастеру удобно брать рубанок в руки и работать им.
Надежные и крепкие элементы, фиксация ножей.
Ножи изготовлены из мельхиорового сплава, что позволяет длительную работу без заточки.

Используя данную статью можно подобрать практичный и удобный рубанок или изготовить его самостоятельно.

Как сделать рубанок для газобетона своими руками?

При возведении зданий применяются газобетонные блоки, которые характеризуются точной геометрией, обеспечивают возможность быстрого и качественного строительства стен. Блоки имеют незначительные погрешности размеров. Однако присутствуют определенные отклонения геометрических параметров, затрудняющие выполнение кладки блоков. Используя рубанок для газобетона, можно удалить неровности, тщательно подготовить поверхность.

Осуществляя строительные мероприятия, застройщики сталкиваются с необходимостью рационального расходования финансовых ресурсов. На фоне дефицита денежных средств возникает вопрос о целесообразности приобретения покупного приспособления, позволяющего доводить размеры блоков. Ведь можно самостоятельно изготовить рубанок по газобетону, сэкономив деньги. Рассмотрим детально особенности изготовления этого приспособления.

Блоки из газобетона имеют высокое качество и ровную форму, однако коррекция поверхности бывает необходима

О необходимости применения

При возведении из газоблоков стен постепенно накапливается погрешность геометрических размеров, которая затрудняет выполнение работ, связанных с кладкой. Возникает нежелательный перекос кладки, компенсировать который не позволяет клеевая смесь, наносимая тонким слоем.

Возникает потребность при установке на клей каждого ряда материала применять рубанок для газосиликатных блоков, позволяющий:

обеспечить плоскостность поверхностей блоков;
устранить погрешности размеров изделий.

Именно таким образом решается проблема устранения повышенных отклонений размеров и выравнивания поверхности.

Выполнение кладки газонаполненных блоков имеет свою специфику. Установка газобетонных блоков осуществляется с помощью специальных клеящих смесей, в отличие от монтажа пеноблоков, выполняемого с применением цементного раствора. Толстый слой цемента обеспечивает возможность компенсации отклонений размеров, путем вдавливания изделий в цемент.

Строительные блоки имеют достаточно хорошую геометрию, но при всем их высоком качестве без корректировки поверхности не обойтись

Клеевой состав, фиксирующий газонаполненные композиты, тонким слоем наносится по плоскости соединения. Наличие тонких швов позволяет не допустить образования перемычек, ухудшающих тепловую изоляцию помещения.

Изготовленный самостоятельно, рубанок для газобетона обеспечит качественную доводку поверхностей газосиликатных изделий, позволит выполнить кладку здания.

Устройство рубанка

Рассмотрим, как устроен рубанок по газобетону. Конструкция достаточно проста и представляет прямоугольное основание из обычной доски, к которому прикреплена деревянная ручка. На рабочей поверхности деревянной площадки зафиксированы режущие элементы, выполненые из твердосплавного материала.

С каждой стороны рабочей поверхности установлено пять режущих кромок, обеспечивающих эффективную обработку блоков. Приобретение инструмента, изготовленного промышленным образом, не гарантирует качественную обработку газобетона, который чувствителен к стилю работы мастера.

Рубанок в общем случае является инструментом для выравнивания поверхности методом строгания

Приобрести практический опыт начинающие строители смогут, самостоятельно изготовив рубанок для газосиликатных блоков. Осваивая новый инструмент, следует аккуратно обрабатывать изделия, обеспечивая точность геометрических размеров.

Необходимый инструмент

Для того чтобы изготовить рубанок по газобетону, подготовьте следующие инструменты:

Пилу для древесины или обычный лобзик.
Отвертку или шуруповерт.
Ручной рубанок.

Применяемые материалы

Рубанок для газобетона изготавливается на основе доступных материалов:

доски, шириной 10-15 см и длиной, соответствующей размерам изделия;
толстой фанеры или доски, применяемой для изготовления рукоятки;
шурупов, размеры которых позволяют надежно зафиксировать ручку;
твердосплавных пилок, являющихся режущим элементом устройства;
клея, позволяющего надежно приклеить к древесине металл.

Чтобы изготовить рубанок, необходимо заложить в конструкцию максимально доступные материалы

Понадобится также наждачная бумага, применяемая для закругления кромок и шлифовки поверхность изделия.

Этапы работ

Изготавливая рубанок для газобетона, выполняйте работы по следующему алгоритму:

Подготовьте деревянную основу требуемых размеров, отрезав с помощью пилы заготовку длиной до 40 см.
Изготовьте рукоятку из толстой фанеры или древесины.
Обработайте поверхность заготовки основания, применяя рубанок.
Удалите острые кромки, закруглите углы с помощью наждачной бумаги.
Разметьте с двух сторон рабочую поверхность, расчертив под углом 20 градусов к поперечной оси заготовки 5 отрезков, расположенных параллельно на равном расстоянии. Обеспечьте расположение отрезков с противоположных частей основания по направлению друг к другу, выполнив с одной стороны площадки наклон вправо, а с другой – наклон в левую сторону от поперечной оси.
Выполните прорези, согласно разметке, используя пилу или лобзик. Обеспечьте размер паза, соответствующий толщине полотна.
Привинтите рукоятку.
Тщательно смажьте прорези клеем.
Подготовьте отрезки полотна пилы требуемой длины и установите вертикально в пазы, обеспечив расстояние до деревянной поверхности 5 миллиметров.

Итоги

Представленный в статье материал поможет самостоятельно изготовить рубанок для газоблока. Использование этого несложного приспособления ускорит работы по кладке газобетонных блоков, обеспечит соответствие размеров и устранит неровности на поверхности.

Читайте также: