Теплообменник для полотенцесушителя своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 18.09.2024

Сегодня покажу, как изготовить теплообменник для банной печи своими руками, потратив в общем примерно 1000 рублей на материалы и получить устройство, греющее 75 литров воды в баке за время подготовки бани.

Особенно, данный вариант может быть интересен владельцам печей Ферингер, на примере которой я и буду показывать.

Но само видео не было логически завершённым, т.к. по сути представляло из себя один тест по-быстрому собранного теплообменника.

Решил развить данную тему, немного доработать теплообменник из нержагофры, более правильно его установить и хорошенько его протестировать. И, должен сказать, результат порадовал .

В конце статьи Вы можете найти подробное видео со всеми пояснениями - как делал, почему именно так делал и как тестировал теплообменник 3 раза!

Для данного эксперимента я приобрёл новую гофрированную трубу 5 метров в том же ЛеруаМерлен, только теперь она стоила не 750 рублей, а уже 950 рублей… Производитель другой, возможно, где-то есть дешевле, не знаю, не искал…

Но потом вообще решил не использовать новую, т.к. старая закрученная в идеальном состоянии валяется без дела – почему бы не использовать её!

Только теперь я решил убрать пару витков. В первой версии было 9 витков, мне нужно было 7-8, но в итоге решил сделать 6, чтобы всё влезло в печь аккуратно и получилось сделать эффективный подъём к баку.

Обращаю внимание, что мне нужно было уложиться в общую высоту теплообменника менее 200 мм, лучше меньше 180 мм из-за конструктивных особенностей печи – чтобы всё правильно и аккуратно вывести. В других печах количество витков может быть больше!

Разобрал закладку камня в новой печи Ферингер Оптима ПФ. Поверьте, решился на это не сразу, т.к. за 3 бани, которые были с момента установки печи, данная закладка (на фото) показала себя незаливаемой, и совсем не хотелось нарушать здесь что-либо… Кроме того, ОЧЕНЬ не хотелось в такую красивую печь вставлять какие-то не идущие ей трубки…

Но тема теплообменников очень важная для моих зрителей, поэтому эксперимент должен был состояться!

Стартовый элемент дымохода в серии ПФ имеет внутри рассекатель. Этот рассекатель раскаляет трубу до красна в активных стадиях горения.

Нужно это для более лучшего прогрева камней в каменке, которые располагаются вокруг этой стартовой трубы, но я буду использовать раскаляющийся металл для нагрева воды.

Для сборки теплообменника изготовил такой вот кожух из 200 миллиметровой нержавеющей трубы. Труба 0,5 мм толщиной, пилится очень просто, да и пилить-то тут особо нечего.

Собрал Теплообменник из стартового элемента, 6 витков гофры и нержавеющего кожуха. Теперь можно устанавливать в печь.

В корпусе печи есть 2 отверстия. Они предназначены для пароиспаретеля Ферингера в случае его установки, но я их использовал для теплообменника.

Чтобы не сильно портить внешний вид печи, снял 3 коротких каменных ламели со стороны бака и завёл трубки через них.

Нижний выход гофры короткий, здесь установил тройник и кран для слива всей воды – в нижней точке системы . После тройника соединил с одним из штуцеров бака на стене.

Через кран в нижней точке системы можно сливать воду в зимнее время (чтобы не замёрзла и не порвала трубы).

Верхний вывод гофры прямиком к баку с плавным подъёмом без перегибов.

Пяти метров гофры мне немного не хватило для всего монтажа – примерно сантиметров 10-15. Пришлось использовать кусок трубы от новой гофры.

Но здесь хочу подчеркнуть, что в 5 метров трубы можно уложить и сам теплообменник и подвод от него к баку, что ОЧЕНЬ экономично.

Вокруг кожуха теплообменника укладываю камень. Этот нержавеющий контур нужен для того, чтобы холодная гофра с водой не контактировала с нагревающимся камнем каменки и не влияла на него сильно негативно.

Между гофрой и нержавеющим кожухом есть воздушный зазор. Возможно, для лучшей теплоизоляции здесь можно было применить такой материал, как "суперсил" (он же применяется на крышке каменки). Но подумал, что и такого зазора вполне должно хватить.

Установил декоративную планку, которая дополнительно прикроет выход гофрированных труб.

Теплообменник (ТО) – устройство, осуществляющее передачу тепла между средами с разной температурой. Такое оборудование используется в промышленности, системах отопления, кондиционирования и вентилирования. Простейшим примером служит комнатный радиатор, он нагревается от жидкости-теплоносителя и обеспечивает обогрев помещения, в котором расположен.

Строение теплообменника

Оборудование состоит из неподвижной и подвижной плит, в каждой имеются отверстия для движения среды. Между основными пластинами устанавливаются множество других более мелких второстепенных, так что каждая вторая из них повернута к соседним на 180 градусов. Второстепенные пластины герметизируются резиновыми прокладками.

Второй важный элемент ТО – теплоноситель. Он протекает по каналам гофрированной нержавейки. Холодная и горячая среды движутся по всем пластинам, кроме первой и последней, одновременно, но с разных сторон, не допуская смешивания. При высокой скорости потока воды в гофрированном слое возникает турбулентность, которая увеличивает теплообменный процесс.

Пластины, образующие каналы, – очень важный элемент ТО. При выборе теплообменника необходимо учитывать его рабочие характеристики. Чем выше требования к оборудованию, тем больше должно быть в нем пластин. Их число отвечает за общую эффективность устройства и способность обогреть определенное помещение.

Виды ТО

По принципу работы оборудование делится на рекуперативное и регенеративное. В первых движущиеся теплоносители разделены стенкой. Это самый распространенный вид, он может быть различных форм и конструкций. Во втором случае с одной и той же поверхностью по очереди контактируют горячий и холодный теплоносители. Высокая температура нагревает стенку оборудования во время контакта с горячей средой, далее температура передается холодной жидкости при контакте с ней.

По назначению ТО делятся на два вида: охладительные – работают с холодной жидкостью или газом, остужая при этом горячий теплоноситель; и нагревательные – взаимодействуют с разогретой средой, отдавая энергию потокам холодной.

По конструкции теплообменники бывают нескольких видов.

Разборные

Состоят из рамы, двух концевых камер, отдельных пластин, разделенных термостойкими прокладками и крепежных болтов. Такое оборудование отличается простотой очистки и возможностью увеличения эффективности путем добавления пластин. Но разборные ТО чувствительны к качеству воды. Для продления срока их службы требуется установка дополнительных фильтров, что увеличивает стоимость проекта.

Пластинчатые

Отличаются методом соединения внутренних пластин:

В паяных ТО гофрированные пластины из нержавеющей стали толщиной 0,5 мм сделаны путем холодной штамповки. Между ними устанавливается прокладка из специальной термостойкой резины.
В сварных пластины свариваются и образуют кассеты, которые затем компонуются внутри стальных плит.
В полусварных ТО кассеты скрепляются посредством паронитовых соединений в конструкции из небольшого количества сварных модулей. Эти модули уплотняются резиновыми прокладками и соединяются лазерной сваркой. После чего собираются между двумя плитами при помощи болтов.

Пластинчатые теплообменники используются в условиях повышенного давления и экстремальных температурах. Такие устройства требуют минимального технического обслуживания, экономичны и отличаются высокой эффективностью. Кроме того, по необходимости можно увеличить или уменьшить эффективность оборудования путем увеличения или уменьшения количества стальных пластин.

Единственным недостатком теплообменника из гофрированной нержавейки служит чувствительность к качеству теплоносителя, необходима установки дополнительных фильтров.

Кожухотрубные

Состоят из цилиндрического корпуса, куда помещены пучки трубок, собранных в решетки. Концы труб крепятся развальцовкой, сваркой или пайкой. Достоинством такого оборудования служит нетребовательность к качеству теплоносителя и возможность использования в технических процессах, где присутствуют агрессивные среды и высокое давление (в нефтяной, газовой, химической промышленности). Недостатки кожухотрубных ТО – относительно низкая теплоотдача, большие габариты, высокая стоимость и сложность в ремонте.

Спиральные

Состоят из двух листов металла, свернутых в спирали. Внутренние края соединены перегородкой и закреплены штифтами. Такие теплообменники компактны и обладают эффектом самоочистки. Они способны работать с жидкими неоднородными средами, любого качества. При повышении скорости движения жидкости, увеличивается интенсивность теплообмена. Недостатки: сложность в изготовлении и ремонте, ограничение давления рабочей жидкости до 10 кгс/см².

Двухтрубные и труба в трубе

Первые состоят из труб разного диаметра. В качестве теплоносителя используется жидкость и газ. Устройства используются в местах с повышенным давлением, имеют высокий уровень теплоотдачи. Отличаются простотой монтажа и обслуживания. Единственный недостаток – высокая стоимость.

От вида устройства зависит тип его работы. От конструкции оборудования — эффективность при эксплуатации в тех или иных условиях. Поэтому следует уделить достаточное внимание изучению особенностей каждого вида оборудования.

Изготовление теплообменника своими руками

Чтобы сделать ТО самостоятельно, необходимо обладать определенными знаниями и навыками. Для начала стоит определить, какие требования должно выполнять оборудование, от этого зависит вариант устройства. Необходимо произвести расчет материалов и выполнить чертеж будущего ТО.

Баня – место, где довольно часто возникает необходимость сделать самодельный теплообменник. Так как обычная печь с топкой нагревает ограниченный объем жидкости, может понадобиться водяной погружной витой ТО. Он предназначен для нагрева большего количества воды. В бак с нагретым теплоносителем опускается змеевик, через него проходит вода.

Когда нужно поддерживать воду в баке в горячем состоянии, емкость при помощи двух труб подачи и обратки соединяется с нагревательным котлом.

Вода-вода

Для изготовления теплообменника вода-вода своими руками понадобится:

Емкость из нержавеющей стали высотой 50-60 см и диаметром 30-40 см. Можно использовать и обычную сталь, но она должна быть защищена прочным полимерным покрытием.
Крышка для бака.
Медная трубка около 10м. Длину берут из расчета: на каждый виток спирали диаметром 30 см уходит примерно 1 м трубки. Лучше взять с небольшим запасом.
Сварочный аппарат для нержавейки и пайки меди.
Средства защиты: перчатки, маска для сварки.

Работы выполняются в следующем порядке:

Делается крышка для бака и обеспечивается ее прочное герметичное крепление. Приваривать ее нельзя, т.к. она должна сниматься для возможности очистки внутренней части емкости. Самый удобный вариант крепления в этом случае – фланцевое. Его можно заказать сразу вместе с баком, или сделать самостоятельно. Количество отверстий рассчитывают с учетом расположения уплотнителя, обычно это 4 или 6 креплений.
Далее создается вход для холодной воды на дне емкости и выход для нагретой в верхней ее части в боковой стенке. В отверстия ввариваются резьбовые переходники для подсоединения трубопровода. Следует предусмотреть возможность съема конструкции для его промывки или ремонта.
Следующим этапом будет изготовление спирали из меди. Если трубка мягкая, она легко навивается с помощью оправки. Если же она жесткая, необходимо воспользоваться горелкой. На свободные концы навариваются фитинги. Они проводятся через отверстия на крышке. Важно следить за герметичностью пайки, т.к. к переходникам будет подсоединяться трубопровод для горячей воды.
Заключительным этапом будет сборка теплообменника. Для этого крышка со спиралью из медной трубы и резиновым уплотнителем накрывает бак. Фланцетные крепления затягиваются при помощи болтов. При этом необходимо следить, чтобы спираль находилась строго в середине емкости, не касаясь стенок. Иначе эффективность ТО сильно понизится.

Рассмотренный вариант подходит и для нагрева воды в частных домах. Такие устройства функционируют на принципе естественной циркуляции: дровяной или газовый котел нагревает воду, она поднимается по трубе подачи вверх, отдает тепло и спускается обратно. Далее процесс повторяется.

Не всегда получается обеспечить постоянную естественную циркуляцию. Поэтому лучше использовать циркуляционный насос.

Воздушный

Устройство состоит из корпуса и установленных в нем трубок с нагретой средой. Через них вентилятор прогоняет поток воздуха, которому передается тепло. Происходит теплообменный процесс. Такой вариант называется калорифером.

Также для систем вентиляции и воздушного отопления применяются пластинчатые конструкции. Там роль теплопередающей стенки выполняют гофрированный металл. Где два потока воздуха, холодный и теплый, движутся перпендикулярно друг к другу. Они разделены пластинами так, что в зазорах теплый и холодный потоки располагаются поочередно. Эффективность этих устройств высока, но они сложны для самостоятельного изготовления.

Порядок монтажа воздушного ТО:

Из листа металла делается корпус. Площадь его нижней части должна быть равна размеру вентилятора. Для центробежной конструкции берется короб с площадью на 70% больше чем выходная труба.
В стенках короба на противоположных сторонах просверливаются отверстия для медной трубки.
В проделанные отверстия устанавливаются, подготовленные отрезки труб, чтобы их края выходили за пределы короба на 2 см с обеих сторон.
К свободным концам трубок привариваются угловые фитинги. Они соединяются в виде змейки. Можно сделать две параллельные. Так теплоноситель будет меньше остывать при обдуве.
На выходной и входной концы припаиваются переходники с резьбой, к ним присоединяется водопровод. Подается вода, проверяют, чтобы соединения были герметичны.
Корпус крепится на основание с вентилятором. Конструкция закрывается кожухом, чтобы воздушный поток не уходил в стороны.

Чтобы сделать теплообменник для отопления частного дома своими руками, необходимо представлять принцип его работы, произвести точный расчет требуемой мощности для достаточного обогрева помещения особенно в зимний период. Применять нужно наиболее теплопроводные материалы, лучшим вариантом послужит медь. Она обладает эффективностью, намного превышающей другие металлы. Все действия при изготовлении ТО следует производить аккуратно, не допуская попадания внутрь посторонних предметов. Если присутствует неуверенность в себе, лучше обратиться к опытному мастеру. Он выполнит соединение всех элементов качественно и герметично.

Подходящий вариант изготовления прибора своими руками рассчитывается исходя из учёта элементов конструкции.

В системах отопления встречаются аппараты, действующие с конструкциями котлов работающих на газу, твёрдом топливе, электроэнергии.

Устройство теплообменника для систем отопления

Приспособление предназначено для передачи тепла от одного элемента к другому. В роли источника тепла и теплоносителя выступают различная жидкость, газ или пар.

Нестабильные среды разделены материалом с подходящим типом теплопроводности.

Простой пример теплообменника — комнатные радиаторы, в которых источником тепла является вода в системе отопления, нагреваемой средой — воздух в помещении.

В качестве разделяющего материала выступает металл, из которого состоит радиатор. Промежуточный материал, который используется при конструировании, должен обладать высокой степенью теплопроводности.

Хорошим вариантом для конструирования теплообменника будет применение медных элементов. Медь обладает большей в 7.5 раз теплопроводностью, чем сталь. Пластмассовые изделия в двести раз хуже проводят тепло, чем стальные. Сравнивая при одинаковых условиях 1.7 м медного, 12 м стального и 2 тыс. метров пластикового трубопровода получится передача одинакового количества тепла.

Как сделать своими руками

Существует несколько типов теплообменников, каждый из которых обладает особой технологией производства.

Устройство работает по такому несложному принципу горячая жидкость проходит по трубе малого диаметра, через стенки труб передаётся тепло воде, которая расположена в полостях трубы большего размера. Таким способом передаётся тепловая энергия и не перемешиваются жидкости, имеющие неоднородный характер, например, масло и вода. Такой тип агрегатов прост в изготовлении и в эксплуатации.

Инструменты и материалы

две двухметровые трубы из меди, с различным диаметром — 102 мм и 57 мм;
два тройника с углами 90 градусов, диаметр должен быть равен трубе большей;
два коротких отрезка трубы, подходящие к размеру тройника;
электрическая или газовая сварка, подойдёт и мощный паяльник с припоем для меди;
болгарка, отрезной диск;
рулетка.

Процесс изготовления

На профиль трубы большего диаметра с двух сторон приваривается тройник, который следует расположить боковой стороной таким образом, чтобы туда вставить трубу меньшего размера.

Справка. При подключении такой конструкции, теплообменник рекомендуется расположить в горизонтальном положении, жидкости должны циркулировать разнонаправленно, это повысит КПД.

После того как изделие меньшего диаметра вошло в тройник его проваривают с торцов.
К свободным краям тройников привариваются патрубки, которые предназначены для подачи и вывода отопительной жидкости.

Воздушный пластинчатый

Приспособление устанавливается в газовую отопительную систему. Принцип действия заключается в передаче теплоэнергии от газообразного теплоносителя к рифлёной конструкции пластин, которая будет нагревать жидкость в трубопроводе.

А также этот тип устройств подойдёт для передачи тепла от одной жидкости, к другой.

Инструменты и материалы

оборудование для сварки;
болгарка;
два листа из нержавеющей стали (рифлёной), толщина 4 мм;
1 лист плоский из нержавейки, толщина 4 мм;
электроды.

Порядок работ

Лист рифлёной стали разрезать на равные квадраты со сторонами 30 см. Для конструкции понадобится 31 квадрат.
Из плоского листа нержавеющей стали нарезать ленты. Ширина 1 см, длина 30 см. Общая длина частей должна составить 18 метров — получится 60 шт.

Квадраты из рифлёного материала сварить между собой при помощи полоски 1 см. Соединение проходит через две противоположные стороны квадратов, секции располагаются перпендикулярно друг к другу.

В одном корпусе, имеющем форму куба, должно получиться 15 секций, которые обращены в одну сторону и 15 в другую.

Благодаря рифлёной поверхности происходит эффективная передача тепла от одного носителя к другому без взаимных перемещений различных либо однородных теплоносителей.

Теплообменник водяной для печи

Обыкновенная печь, работающая на дровах способна обогреть целый дом, если её присоединить к отопительной системе на водной основе.

Инструменты и материалы

метровая труба из стали, диаметр 32.5 сантиметра;
труба железная — 6 метров, диаметр 5.7 см;
лист стали 4 мм толщины;
сварочный аппарат;
газовый резак.

Порядок работ

Метровый отрезок трубы с диаметром 32.5 см поставить в горизонтальное положение на лист из стали и обвести маркером.
Отверстие нужного размера вырезать газовым резаком. По макету металлического круга вырезать вторую такую же окружность.
В металлических дисках вырезать по пять отверстий с диаметром 5.7 сантиметров. Отверстия должны быть расположены равномерно по отношению друг к другу, также как от середины, так и от края поверхности. Диски приварить к цилиндру трубы и постараться, чтобы отверстия были расположены параллельно.
Изделие 5.7 мм нарезать при помощи болгарки, на части по 1 метру. Потребуется пять отрезков.

Фото 2. Схема водяного теплообменника для печи. Представляет из себя цилиндр, внутри которого расположены трубы меньшего диаметра.

Каждая часть трубы монтируется в отверстие, нужно чтобы трубы выходили за пределы отверстий на 1 миллиметр. Сваривается приспособление электрической сваркой. В итоге должна получиться конструкция в форме металлического цилиндра, внутри которого расположены трубки меньшего размера. По этому трубопроводу будет идти раскалённый воздух и дым, трубы будут нагреваться и соответственно нагревать жидкий теплоноситель внутри.
Чтобы жидкость циркулировала внутри металлической системы в нижней и верхней части следует приварить небольшие отрезки труб. Внизу агрегата через патрубок будет подаваться холодная вода, а через верхний патрубок направляться в отопительный механизм.

Как рассчитать тепловую мощность

Если выбран пластинчатый теплообменник, необходимо учитывать такие факты:

какая мощность аппарата необходима;
тип конструкции;
качество материалов.

Расчёт мощности происходит по следующей формуле:

P = 1,16 х ∆Т / (t x V), где

Р — мощность, которая требуется;

1,16 — специально подобранная константа;

∆Т — разница температур;

t — время;

V — объем.

Продуктивность системы зависит от тока рабочих сред по обоим контурам. Подходящая модель для сборки определяется с учётом объёма помещения, которое нужно обогреть. Чем больше площадь, тем больше понадобится материалов.

Как подключить самодельный теплообменник

Имеются 3 основных схемы подключения теплообменников — параллельная одноступенчатая, смешанная двухступенчатая и последовательная:

Параллельный тип самый простой и надёжный, потому что нагрев воды происходит непосредственно в аппарате. Теплообменник монтируется параллельно отопительному трубопроводу.
Двухступенчатая схема разработана для снижения расхода теплоносителя. Это даёт возможность использования тепловой энергии обратной воды в системе отопления.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается о строении и принципах работы теплообменника.

Преимущества и недостатки

Теплообменник для отопления сделанный своими руками, прост в изготовлении, подходит для любых видов теплоносителей, его легко чистить. Скорость движения жидкостей легко регулируется правильным подбором размеров труб. Единственный минус — дороговизна медных строительных материалов.

Полотенцесушитель в ванной комнате, кроме своего прямого назначения, выполняет функцию отопительного прибора. Согревая помещение, он создаёт благоприятные микроклиматические условия, которые воспрепятствуют распространению сырости, плесени и грибков. Сегодня на рынке есть очень много удобных и функциональных моделей полотенцесушителей, но если вам не подошла цена или качество, то его можно сделать самому.

Разновидности полотенцесушителей

Существует три основных вида обогревателей для сушки полотенец: водяные, электрические и комбинированные. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки.

Фотогалерея: варианты дизайна

Простой дизайн в виде изогнутой трубы Зигзагообразный дизайн Лесенка

Водяные

Водяные сушилки делают из меди, алюминия, хромированной латуни, нержавеющей или чёрной стали, покрытой никелем. Это покрытие используют как защитный слой. Иногда в тех же целях применяют плазменную полировку, после обработки которой поверхность трубы становится ещё более устойчивой. Считается, что змеевик из нержавеющей стали более надёжный, поскольку выдерживает высокое давление воды.

Есть два способа подключения водяного полотенцесушителя: открытого или закрытого типа. Если в доме есть система водоснабжения или отопления открытого типа, то используют первый способ, подключая сушку непосредственно к ней. Недостаток заключается в том, что вместе с водой в трубы поступает кислород, который приводит к появлению ржавчин на внутренних частях полотенцесушителя. Таким способом нельзя подключать радиаторы, сделанные из материалов, которые подвергаются коррозии.

В этих случаях можно использовать сушки, изготовленные из полипропиленовых труб. Они не подвергаются разрушению, но и теплоотдача у таких полотенцесушителей меньшая.

Второй (закрытый) способ подключения предполагает полную герметичность системы, для такого типа подходит любой вид полотенцесушителей.

Принцип работы

Функционирование водяной сушки аналогично работе батареи отопления:

Горячая вода попадает в радиатор из основной магистрали.
Проходит по трубам сушки, отдавая тепло.
Возвращается назад по обратной трубе системы отопления или водоснабжения.

Преимущества и недостатки

Начнём с преимуществ:

Не надо подключать к электросети, не зависит от снабжения электричества — стало быть, не нужно платить за электроэнергию.
Простой монтаж, не надо устанавливать заземление и влагостойкие розетки.
Безопасные, нет риска поражения электрическим током.

К недостаткам относятся:

Прибор невозможно использовать, когда отключена горячая вода.
В отопительный период возможно использовать, только если сушитель присоединён в стояк теплоснабжения.
При смене дизайна ванной комнаты возникают трудности перемещения из одного места в другое.

Электрические

Заполняется маслом, водой или антифризом. Внутри может находиться кабель или электрический ТЭН. Если радиатор оборудован нагревательным ТЭНом, то в него заливают жидкость (воду, антифриз), если же по трубам проходит кабель, то жидкость не нужна. Такой агрегат бывает стационарным или поворотным. Дополнительно его оснащают терморегулятором, реостатом и таймером, которые позволяют регулировать и поддерживать нужную температуру в полотенцесушителе. Он устанавливается на стене с помощью специальных креплений или на полу.

Электрические радиаторы также делают из нержавейки, хромированной стали, алюминия или латуни. Наиболее практичными и долговечными считаются сушки, изготовленные из нержавеющей стали с хромированным или полированным покрытием, они не расслаиваются и не темнеют.

Принцип работы

Электрическая энергия поступает на нагревательный элемент.
Жидкость внутри радиатора нагревается до необходимой температуры 60–70 градусов.
Температура поддерживается исходя из подобранной мощности ТЭНа или с помощью автоматики, которая относительно снятых показаний с теплоносителя контролирует включение и выключение нагревательного элемента.

Преимущества и недостатки

Среди плюсов такого типа конструкции можно выделить:

Устанавливается в любом месте и не зависит от развязки водопровода или теплоснабжения.
Можно использовать по необходимости.
Очень удобная и простая установка.
Возможность регулировки температуры и экономии электроэнергии.
Не зависит от сезонных особенностей использования горячей воды и отопления.
При установке не требуется дополнительное разрешение от ЖЭКа на монтаж агрегата.

Из недостатков следует отметить следующие:

Электрический полотенцесушитель использует большое количество энергии, потому что потребляемая мощность может быть от 150 до 700 Вт.
Поскольку розетка в ванной комнате будет занята вилкой от электросушителя, то потребуется тройник (что не желательно) или дополнительная влагозащищенная розетка.
В целях безопасности, электрический сушитель должен находится на расстоянии от воды или источников влаги не менее 0,5 м.

Комбинированный или электроводяной полотенцесушитель

Этот агрегат объединяет в себе лучшие качества водяного и электрического сушителя. В качестве теплоносителя можно использовать горячую воду из центрального теплоснабжения или подогревать её с помощью электрического ТЭНа.

Комбинированный полотенцесушитель работает и от электрической сети, и от системы отопления, поэтому функционирует круглый год. По затратности он также выгоднее чем электрический, поскольку за электроэнергию нужно платить только в летний период. Можно сказать, что электроводяные сушилки — это водяные приборы, которые имеют дополнительное устройство для подключения и работы от электросети.

Преимущества и недостатки

Среди преимуществ отмечают:

Отлично работает в обоих режимах.
Всегда есть возможность выбора режима пользования. Например, летом с помощью электричества, а зимой от центрального отопления.

Изготовление водяного полотенцесушителя из металлических труб своими руками

Для того чтобы сделать водяной полотенцесушитель, сначала нужно снять размеры и сделать чертёж будущего агрегата. При изготовлении радиатора, следует рассчитать его мощность. На 1 кв. м. ванной комнаты должно быть 150 Ватт тепловой энергии. Также нужно учитывать:

Размер отапливаемого помещения.
влажность.
вентиляцию и теплопотери.

Расчёт размера полотенцесушителя относительно отапливаемого помещения приведён в таблице:

Пример чертежа полотенцесушителя с исходным размером 80/57,7 см, рассчитанного на отапливаемое помещение 7,5 — 11 квадратных метров, смотрите на рисунке ниже.

Размеры водяного полотенцесушителя

Что необходимо

Материалы

Инструменты

Сварочный аппарат;
Электроды (сварка аргоном);
Баллон с аргоном;
Болгарка;
Отрезные диски;
Круги шлифовальные;
Фетровые круги;
Рулетка;
Маркер или фломастер.

Порядок работ

Рассмотрим изготовление полотенцесушителя из металлических труб на основании вышеизложенного чертежа в качестве примера.

Разрезание с помощью болгарки необходимые отрезки труб

Обработка трубы шлифовальным кругом

Места приварки втулок

Разъемное крепление для полотенцесушителя

Соединение полотенцесушителя из выводами

Изготовление электрического полотенцесушителя

Для изготовления такого вида радиатора нужно приобрести в магазине или на рынке готовый водяной полотенцесушитель.

Для работы также понадобятся:

ТЭН электрический для полотенцесушителя мощностью минимум 110 Вт и внешней резьбой ½ дюйма. Желательно, чтобы у него присутствовал регулятор температуры.
Заглушки с внешней резьбой ½ дюйма — 2 шт.(если радиатор покупной и не планируется подключение его к системе отопления).
Один кран Маевского с внешней резьбой ½ дюйма.
Пакля для обеспечения прочного резьбового соединения.

Порядок работ

Рассмотрим изготовление электрического радиатора на примере полотенцесушителя в виде лесенки.

В одну из стоек сверху и снизу вкручиваем заглушки.
В нижнее отверстие другой стойки вставляем и крепим электрический ТЭН.
С помощью лейки наливаем воду в электросушитель доверху через оставшееся отверстие и закручиваем в него кран Маевского.
Подключаем полотенцесушитель в розетку, проверяем нагрев и отсутствие утечек воды. Если подтекания нет, то можно смело переходить к монтажу радиатора на стену в ванной.

Изготовление электрического полотенцесушителя

Делаем комбинированную модель

Чтобы изготовить электроводяной сушитель, нужно приобрести на рынке или изготовить самостоятельно водяной радиатор.

Материалы и инструменты

Электрический ТЭН для полотенцесушителей от 150 Вт.
Кран Маевского — 1 шт.
Водяные краны, имеющие с одной стороны внутреннюю резьбу ½ дюйма, а с другой — такую же наружную — 2 шт.
Пакля или фум-лента для уплотнения резьбовых соединений.
Разводной ключ.

В верхнее и нижнее отверстие одной из стоек радиатора вкручиваем водяные краны.
В верхний выход другого стояка также с помощью пакли или фум-ленты устанавливаем кран Маевского.
В эту же стойку, в нижний выход, вставляем и закрепляем ТЭН для полотенцесушителя.

Видео: установка полотенцесушителя

Как видите, изготовить полотенцесушитель не так уж и трудно. Зная, какие виды сушилок для полотенец бывают, их особенности, преимущества и недостатки, можно подобрать подходящий для своих нужд вариант. При изготовлении уделите особое внимание замерам и чертежам, а во время самого монтажа помните про герметичность и эстетичный вид.

Потратив немного времени и сил, вы получите изделие, сделанное своими руками, которое будет радовать вас надёжностью и качеством.

Принцип работы стандартного водяного сушителя – одноконтурного – основан на циркуляции теплоносителя внутри трубы. Теплоносителем для такого прибора выступает вода. Двухконтурный полотенцесушитель имеет два контура – один для горячей воды, второй для антифриза. Для системы индивидуального отопления возможна циркуляция воды в обоих контурах, но температуру теплоносителя нужно поддерживать на одном уровне (что решается установкой котла с программатором).

Принцип работы двухконтурной системы
Итак, мы выяснили, что теплоносителем в системе на два независимых контура выступает вода и антифриз, но как именно функционируют два независимых контура?

Горячая вода в первый контур может подаваться от центральной или автономной отопительной сети (установка полотенцесушителя к двухконтурному котлу) или от сети ГВС. Вода поступает в систему за счет естественной или принудительной циркуляции (зависит от вида отопительной сети). Антифриз циркулирует по контуру за счет свободной конвекции.

Такой вид водяного теплообменника оптимален для небольших систем с ограниченным расходом теплоносителя и высоким давлением в сети. Для улучшения циркуляции воды в закрытой сети со слабым давлением, например, индивидуального отопления, используется специальный насос небольшой мощности. Это устройство устанавливается на трубу подводки, подключается к сети 220/400 V (в зависимости от мощности и модели). С помощью насоса увеличивается значительно теплоотдача водяной сушки.

Читайте также: