Т образный болт своими руками

Обновлено: 07.07.2024

Иногда нужно закрепить стальные тросики на стену или на потолок, а специальных креплений под рукой нет. Для домашнего мастера это не проблема, используя подручные материалы и смекалку, тросики без проблем крепятся именно там, где необходимо.

Инструменты, которые понадобятся для работы

тиски;
сверлильный станок;
сварочный аппарат;
перфоратор;
пассатижи;
рожковые или накидные ключи;
болгарка;
молоток;
стальные тросики;
винты и гайки разной конструкции;
дюбели;
толстая гибкая проволока.

Первая идея: как прикрепить трос к стене под прямым углом

С помощью сверлильного станка и тисков в болте делается сквозное отверстие по всей длине.

Не вынимая готовый болт из тисков, на него заворачивается гайка, к которой приваривается сваркой кусок длинного болта без шляпки.

Сварка очищается болгаркой, кусок болта с гайкой откручиваются и откладываются пока в сторону.

Заготовка с приваренной гайкой забивается в стену молотком, где перфоратором подготовлено отверстие и вставлен дюбель, в гайку вворачивают болт со сквозным отверстием.

Стальной тросик просовывается в отверстие, кончик достаётся из шляпки, и закрепляется с помощью оборачивания проволокой.

Чтобы проволока держалась плотно, нужно не её оборачивать, а прокручивать пассатижами тросик.

Трос можно запросто натянуть вращением болта.

Вторая идея: как просто прикрепить трос к стене

В колпачковой гайке, зажатой в тиски, сверлится отверстие.

К заготовке с отверстием приваривается сваркой удлиняющая гайка, швы зачищают болгаркой.

Продевается тросик, кончик обжимается подходящим куском трубки с помощью пассатижей.

В подготовленное отверстие в стене вворачивается кусок болта без шляпки (одна резьба).

На резьбе заворачивается заготовка из гаек с тросиком.

Третья идея: как соединить 2 тросика (надежное и разборное соединение)

Подготавливается небольшой кусок болта с резьбой – отрезается нужное количество. В заготовке сверлится отверстие на всю длину с помощью сверлильного станка.

В куске болта делает прорезь посередине с одного бока – туда будут выходить тросы.

С двух сторон на заготовку навинчиваются гайки, оно не должны закрывать пропиленное отверстие. Потом с торцов болта просовываются концы двух тросиков и выходят через пропиленное отверстие посередине.

Остаётся только свести гайки вместе и затянуть их рожковым ключом – тросики закреплены надёжно!

Четвёртая идея: крепление тросика в раме стальной конструкции

Болт закрепляется в тиски, от него отрезается болгаркой часть резьбы. В заготовке сверлильным станком делается сквозное отверстие.

На подготовленный болт накручивается колпачковая гайка, в ней тоже делается отверстие.

Гайка откручивается, болт вставляется с одной стороны железной заготовки, с другой стороны одевается и затягивается подготовленная колпачковая гайка.

В отверстие заготовок продевается стальной тросик, конец обжимается кусочком трубки с помощью пассатижей – готово!

Смотрите видео

Опубликовал(а): Олег Грищук
Обновлено: 02.04.2020

Если под рукой нет инвертора или вам просто нужно сделать из профильной трубы разборную конструкцию, рекомендуется использовать элементы с болтовым крепежом. С помощью таких крепежей можно собирать не только мобильные, но и стационарные конструкции. А для работы понадобится только набор слесарных инструментов с гаечными ключами!

5 легких способов соединить профильную трубу

Как соединить профильную трубу без сварки?

Есть несколько методов соединения, которые в зависимости от способа выполнения делятся на:

Рассмотрим каждый из способов более детально.

Есть разные способы соединения профильной трубы

Цены на профильные трубы

Способ №1. Краб-элементы

Краб-крепление для профильной трубы

Существуют такие виды краб-элементов:

Домашние мастера используют краб-системы, чтобы без сварки собирать:

На заметку! Еще краб-системы используют для временного соединения деталей при ремонте сварных конструкций. В целом, это достаточно надежный способ соединения, едва ли уступающий сварке по прочности.

большой срок службы (до 50-ти лет);
конструкции можно многократно собирать/разбирать;
доступная стоимость краб-элементов;
со сборкой справится даже неквалифицированный работник;
универсальность.

нельзя соединять трубы больше 40х40 мм;
места соединений нужно защищать от коррозии, т. к. в них скапливается влага;
трубы можно соединять лишь под углом 90 градусов;
если возникнет большая нагрузка на разрыв, может произойти вытаскивание труб из краб-элементов;
гайки нужно регулярно подтягивать.

Цены на краб-системы для профильных труб

Видео – Краб-системы для профильной трубы

Способ №2. Хомуты

Для соединения труб с ограждениями используются хомуты с болтами, состоящие из 2-х половин. Одна часть устанавливается на потолок/стену. Вставляется труба, ее положение фиксируется второй половиной за счет стягивание болтов. Данный способ соединения называется клипсой.

Хомут для соединения квадратных труб

Если правильно подобрать размеры, элементы собираются без провисов. С помощью регулируемых хомутов можно соединять трубы с любым сечением. Но важно помнить, что стальные профили нужно соединять хомутами из стали, а полимерные – элементами из пластика.

Способ №3. Фитинги

Если профильные трубы необходимо соединить с загибами и ответвлениями, на торцы ставятся специальные крепежи – фитинги. Есть фитинги для наружного и внутреннего применения, а по своему назначению они делятся на:

Алгоритм сборки выглядит следующим образом:

вначале на торцы нужно надеть обжимные гайки;
затем нужно установить кольца – зажимные/прижимные/уплотнительные;
после этого надевается фитинг;
в конце нужно затянуть гайки на торцах, чтобы скрепить детали.

Цены на соединитель для профильных труб

Способ №4. Фланцы

Такой крепеж состоит из пары прямоугольных или круглых металлических пластин с отверстиями под болты и трубы. Алгоритм сборки выглядит так:

Чтобы соединение получилось долговечным и надежным, при сборке нужно следовать нескольким несложным правилам.

Прокладка должна быть одна, не больше, иначе снизится герметичность.
Каждые один-два года состояние прокладки следует проверять.
Гайки лучше закручивать диаметрально расположенными парами – это также повысит герметичность.
Важно, чтобы прокладка не касалась болтов.
Если собирается водопровод, то прокладки должны быть из картона, пропитанные олифой.
Резьба болта не должна выходить из гайки больше, чем на ½ часть длины.
Для герметизации стыков в отопительных системах используется асбестовый картон.

Какой способ соединения выбрать?

Выбирая способ соединения, учитывайте тип и назначение будущей конструкции:

если выберите фитинги, то помните, что соединения все же лучше усилить сваркой по причине недостаточной прочности;
краб-системы больше подходят для сборки небольших хозяйственных или садовых конструкций;
фланцы применяют для профильной трубы большого сечения в конструкциях, которые часто приходится разбирать/собирать.

Покупая крепежные элементы, обращайте внимание не следующие моменты:

первый этап работы – это создание эскиза, по которому будет подсчитываться количество требуемых материалов;
не покупайте краб-элементы, стенки которых имеют толщину меньше 1,5 мм (такие не обеспечат требуемой прочности);
крепежи не должны иметь вмятин, трещин, отклонений по размерам или конфигурации;
детали с пятнами ржавчины или с поцарапанной поверхностью долго не прослужат;
очень важен и производитель, отдавайте предпочтение продукции хорошо зарекомендовавших себя компаний.

Для создания построек своими руками оптимальным вариантом являются краб-системы. Но он применим далеко не во всех случаях, когда требуется собрать конструкцию из профильной трубы. К примеру, сварной трубопровод в стене или сварные ворота будут более надежными в эксплуатации.

Иногда сварка все же более предпочтительна

Видео – Как соединить профильную трубу без болтов и сварки

Болты – одни из наиболее востребованных крепежных элементов. Их применяют в строительстве, на производстве, даже в быту. Ниже изложены технологии производства крепежей данного типа.

Болтовые соединения: преимущества и недостатки

Болт условно разделяется на две части: головку (шляпку) и стержень (шпильку). Головка обычно имеет форму шестигранника. Некоторые разновидности болтов имеют на шляпке крестообразный или прямой шлиц.

Болт фиксируется при помощи гайки, накручиваемой со стороны резьбового стержня. Болтовые соединения являются альтернативой сварным. Несмотря на многочисленные преимущества болтовые соединения имеют несколько недостатков.

Долговечность и прочность болтового соединения зависит не только от прочности болта, но и от баланса сил при затяжке.
Любые несоответствия болта и гайки негативно отражаются на прочности соединения.
Нагрузка на болт при закручивании и эксплуатации необходимо центрировать.
Отверстие в металле или в других материалах снижает прочность соединения.

Впрочем, преимущества болтовых соединений с запасом превосходят их недостатки, поэтому болты и являются одними из самых распространенных метизов в мире.

Преимущества болтов:

болтовые соединения универсальны, они встречаются и на МКС и в бытовом миксере;
болты служат долго;
под любой тип соединений можно подобрать свои болты, которые будут максимально эффективны в выбранных условиях;
болтовые соединения легко монтируются и демонтируются, даже если происходит окисление, то такое соединение также разбирается без особых сложностей.

Разновидности болтов

По конструктивным особенностям болты делятся на несколько типов:

Болты высокопрочные. Обычно изготавливаются из легированных сталей с содержанием углерода до 0,4%. В основном работают на осевое растяжение. Метизы этого типа получают термообработку в специальных электропечах, что добавляет им прочности. Обратите внимание, часто для затяжки высокопрочных болтов требуется специальный ключ.
Болты самонарезающиеся. Производятся из термоупрочненной стали. Они используются для закрепления листовых материалов, например, профлиста, к каркасным конструкциям, обрешетке и т. п.
Болты анкерные. Они используются там, где нужно передать растягивающее усилие с вертикальных конструктивных элементов на основание (фундамент и т. д.). В быту это может быть, например, закрепление оконной рамы в проеме.
Болты особой конструкции. Это метизы с U-образной и T-образной шляпками, рым -болты (с кольцами вместо головки), анкерные болты с гайкой, изогнутые фундаментные болты и другие. Говоря проще – это болты, используемые для решения узкоспециализированных задач.

Классификация болтов по типу резьбы:

прямоугольная резьба, такие крепежи применяются там, где закрепляемая деталь подвергается высокому давлению;
упорная резьба, эти болты используются когда нужно компенсировать боковые нагрузки, профиль резьбы имеет треугольную форму;
трапециевидная резьба – профиль резьбы имеет трапециевидную форму;
метрическая резьба – профиль резьбы имеет форму равнобедренного треугольника.

Требования к заготовкам под болты

Перед тем, как приступить к изготовлению метизов данного типа нужно определить ключевые параметры будущего изделия:

диаметр резьбы;
диаметр участка стержня не имеющего резьбы;
размер болта под ключ (для шестигранных метизов это обычно 1,3 – 1,4 диаметра головки);
длина стержня и его резьбовой части;
класс точности (А, В, С и т. д.);
наличие отверстий, шлицев, углублений в головке.

Материалы заготовок для болтов:

устойчивые к коррозии стали(20Х13, 20Х18Н10Т);
закаленные и отпущенные стали с присадками из бора, хрома, марганца;
стали легированные марок А2, А4.

Кроме этого болты производятся из цветных металлов (бронзы, латуни, меди).

Технологии изготовления болтов

Для производства болтов применяются два кардинально отличающихся друг от друга способа. Это холодная, горячая штамповка или точение. Последний метод обычно применяется для штучного изготовления метизов или небольших партий, на токарных станках. Штамповка служит для промышленного производства.

Вне зависимости от метода, изготовление болтов проходит следующие основные стадии:

Подготовка катанки (прута).
Нарезание заготовок нужной длины.
Формирование фаски на конце стержня.
Формовка шпильки.
Нарезка резьбы.

В нашей компании контроль качества производится на каждом этапе производства болтов. Первая деталь в партии проходит все возможные тесты. Если отдел контроля находит отклонения от техзадания, то пересматривается весь технологический процесс. После нахождения причины отклонения процесс запускается снова и первый метиз опять максимально строго проверяется.

Изготовление болтов на токарно-винторезном станке

Если для точения болтов используется шестигранный холоднокатаный пруток, то производство проходит следующие этапы:

сначала пруток режется ножовкой на заготовки нужной длины;
заготовку фиксируют в цанге , следя за правильной центровкой по оси;
производится подрезка прутка в размер и центрирование на станке;
заготовка доводится до указанных в ТЗ размеров;
снятие фаски на стержне;
нарезание резьбы плашкой или специальным резцом;
обтачивание шляпки и снятие фаски;
Финальная обработка головки фрезой.

Внимание! Для исключения смещения оси головки относительно оси цилиндра, заготовку подвергают допобработке.

Изготовление болтов методом холодной штамповки

Перед тем, как приступить к производству болтов в промышленных масштабах методом холодной штамповки требуется провести подготовку заготовки. Для этого сначала ее зачищают, прокаливая или механически снимая окалину. После этого производится обезжиривание. Затем поверхность заготовки покрывается подсмазочным материалом, после чего выполняется смазывание.

Для снятия окалины обычно применяется травление – погружение в серную или соляную кислоту. В зависимости от концентрации кислоты процедура занимает от 5 до 30 минут. После чего заготовка промывается горячей водой. Если используется серная кислота, то ее нейтрализуют известкованием.

Холодная штамповка болтов производится без нагрева. Для нее характерна деформация металла с так называемым наклепом (увеличением механической прочности). Заготовка отправляется в специальный штамп, после чего производится высадка.

Преимущества холодной штамповки:

можно получать метизы с диаметром стержня до 51 мм;
получается очень чистая поверхность;
деталь получается точной;
высокая производительность.

При выборе метода холодной штамповки следует учитывать соотношение размеров головки и диаметра стержня детали, а также соотношение диаметра головки к ее высоте и показатели относительной и истинной деформации. Если соотношения для перечисленных величин выше критических значений, следует рассмотреть возможность изготовления детали горячей штамповкой.

Позвоните нам на номер 8 (800) 500-60-36 или

Что это такое?

Начнём с теории. Арбалетный болт – это специальный снаряд, который используется при стрельбе из специфического и редкого оружия. От баланса болта, его длины, материала, который использовался при изготовлении, зависят и дальность стрельбы, и её точность.

Стоит отметить, что выбор стрелы зависит не только от модели арбалета, но и от самого стрелка, поэтому не стоит жалеть времени на подбор правильного снаряда. Стоит также учитывать тот факт, что и при самом аккуратном пользовании болтами со временем изнашивается их оперение, наконечник, да и древко может сломаться – именно поэтому рекомендуется останавливаться на тех стрелах, в которых легко можно будет заменить одну или несколько составных частей.

Кроме того, ни в коем случае нельзя пытаться заменить болты для арбалета на более лёгкие стрелы, используемые при стрельбе из лука. Во-первых, существенно пострадает точность выстрелов, ведь арбалет приспособлен для более мощных снарядов, а во-вторых, такая недонагрузка отрицательно скажется на самом арбалете, поэтому не стоит рисковать оружием в попытке сэкономить.

Выбор материала

В комплекте с каждым арбалетом обычно идёт заводской набор болтов. Но при стрельбе стрелы и теряются, и деформируются, и совсем ломаются. Именно поэтому рано или поздно перед многими любителями стрельбы встаёт вопрос самостоятельного изготовления снарядов – заводские болты не всегда по карману тем, кто расходует большое количество стрел.

Одним из первых встаёт вопрос выбора материала. Прежде чем задумываться, как сделать арбалетный болт из алюминиевой трубки, стоит вспомнить про то, что даже этот, казалось бы, универсальный металл не так уж и долговечен: из-за его мягкости стрелы быстро деформируется.

Что касается карбона, гораздо более дорогого и прочного, то болт вряд ли выдержит удар не о специальную мягкую мишень, а о твёрдую цель. Дерево – материал эстетов, которые добиваются максимальной близости современных болтов к их историческим аналогам. При постоянном использовании дерево быстро ломается, что при довольно высокой его стоимости – далеко не самый лучший вариант, кроме того, ему необходимы специальные условия хранения и транспортировки, да и специальный уход также необходим.

Ещё один вариант – пластик, наверное, именно он считается оптимальным: да, болты из него быстро изнашиваются, но материал совсем недорогой, поэтому заменить древко не составит труда.

Ещё немного теории

Что значит "арбалетные болты спортивные" и "болты охотничьи"? Разница между ними заключается в материале древка: в случае охотничьей стрелы оно более тяжёлое, тогда как в спортивном болте – полое. Что касается наконечника, то в охотничьих стрелах он имеет гораздо больше граней и зазубрин, чем в спортивных.

Оперение спортивных болтов короче, чем охотничьих: в последнем случае стреле необходимо быстро стабилизироваться, а обеспечивает это качество длинное оперение, изготовить которое можно как из пластика, так и из обычных перьев.

Параметры идеального болта

Теперь, когда у нас уже есть определённая информационная база, узнаем, как сделать арбалетные болты своими руками. Начнём с параметров изделия: его длина должна быть 30-40 сантиметров при диаметре 6-9 миллиметров. Что касается оперения, то его длина не должна превышать 7 сантиметров. Готовый болт должен весить от 15 до 40 граммов. Обычно болты изготавливаются небольшими, но всё же партиями, например, по пять снарядов за раз. В таком случае важно, чтобы они были максимально идентичны – именно это гарантирует одинаковые результаты при стрельбе. Стоит помнить, что чем тоньше древко и чем короче оперение, тем лучше аэродинамические качества болта.

Болт из пластика своими руками. Что понадобится?

Итак, как сделать арбалетный болт своими руками? Попробуем сконструировать простейший дротик пистолетного типа. Для этого понадобится трубка пластиковая от воздушного шарика, держатель к ней (круглый, надевается на палку и помогает поддерживать положение шарика), заклёпка, гвоздь (длина - 12 см, ширина - 4 мм), пластик на оперение (толщина - 0,3 мм, а длина и ширина - 70 и 18 мм соответственно).

Из инструментов понадобятся канцелярский и термонож (последний – модификация паяльника, на кончик которого крепится лезвие, а разогреваемое паяльником, оно отлично послужит для прорезания отверстий для оперения), ножовка по металлу, дрель со сверлом (диаметром 5,5 мм), напильник и силиконовый клей. Обязателен и шаблон, по которому будут вырезаться перья.

Инструкция по изготовлению

Начинается всё с затачивания заклёпки. Для этого нужно зажать её в дрели и постепенно с помощью напильника заострить. После этого палочка от шарика разрезается напополам поперёк, а потом в получившихся трубочках делаются надрезы для вставки оперения – проделывать эти операции лучше всего термоножом.

В держателе для шарика срезается верхняя его часть, которая крепится на палку, разрезается напополам и рассверливается с помощью сверла – это будущее окончания хвостовика болта. Естественно, болт необходимо утяжелить, для этого у гвоздя отрезается шляпка, потом он сам разрезается напополам, а после этих манипуляций одна из половинок вставляется в пластиковую трубку (гвоздь должен занять 2/3 будущего болта). После этого наступает черёд оперения: из пластика вырезаются своеобразные трапеции.

Теперь, когда все детали готовы, можно собирать болт. Сначала в пластиковую трубку примерно на треть длины вставляется наконечник, смазанный силиконовым клеем. Потом с обратной стороны вводится также смазанный клеем гвоздь, он должен опереться в заднюю часть заклёпки. После этого в прорези для оперения вклеиваются пластиковые трапеции-лопасти, а завершает изготовление болта вырезанный из держателя для шарика наконечник, приклеиваемый к заднему концу палочки.

Замена пластика на алюминий

Изготавливая арбалетные болты своими руками, можно использовать в качестве материала для древка алюминий. О свойствах дротиков из этого материала уже говорилось выше – он относительно мягок, поэтому с течением времени неизбежно деформируется.

Вместе с тем использование металлической трубки при изготовлении болта по той же схеме, что представлена выше, поможет существенно усилить конструкцию, прибавив ей вес и прочность.

Арбалетный болт из дерева

В заключение хотелось бы вернуться к классическим деревянным дротикам. Арбалетный болт, фото которого представлено ниже, изготовлен из дерева. Идеальным материалом в этом случае будет берёза, которую хоть и непросто обрабатывать, но болты из неё получатся очень прочные. Штапик, который и идёт на древко, чаще всего квадратный, но порой встречаются и так называемые шканты – уже закруглённые палочки.

В случае с изначально квадратными древками с помощью рубанка придётся придать им восьмигранную форму, а потом наждачной бумагой, всё менее грубой, постепенно отшлифовать древко до идеальной гладкости.

В данном случае оперение лучше изготавливать из алюминиевого скотча – оно достаточно прочное, к тому же придаст болту так необходимый для дальнего полёта вес.

Из алюминиевого скотча вырезаются прямоугольники, которые потом обклеиваются другим, ярким скотчем, который поможет найти стрелу в траве. При этом с одной стороны на получившейся конструкции с помощью шаблона вырезаются идентичные перья. С помощью того же силиконового клея они закрепляются в вырезанных в древке проёмах.

Для создания безопасного наконечника к верхнему концу древка изолентой прикрепляется монета. Сверху на неё выдавливается немного монтажной пены, а потом вся конструкция обтягивается тканью. Такой наконечник в мишень не вонзится, но вместе с тем он не нанесёт никакого вреда при неосторожном использовании. Итак, арбалетный болт из дерева готов.

Заключение

Стрельба из какого бы то ни было оружия - хобби необычное и опасное. При тренировках с арбалетом или луком всегда стоит помнить, что снаряды в ваших руках представляют собой реальную опасность, поэтому соблюдайте технику безопасности.

В наши дни, крепежные и соединительные элементы, приобрели достаточное разнообразие, что собственно часто становится причиной и путаницей при покупке тех или иных видов крепежа. Одних только болтов, насчитывается несколько десятков видов. Как тут разобраться, человеку несведущему в тонкостях болтовых соединений, какие болты станут наиболее предпочтительными. Помочь в таких вопросах может лишь продавец-консультант и то не всегда. А сколько сейчас имеется в продаже болтов нового типа, как, к примеру, т-болт.

Что такое Т-болт?

Применяются данные изделия достаточно широко. Ими пользуются в:

строительной сфере;
в машиностроении;
промышленных отраслях ;
в качестве соединительного элемента при сборке различных конструкционных деталей и агрегатов, а также станков и приборов.

Т-образные болты, принято различать по резьбе. Она бывает, следующей маркировки: М8, 10, 12, 16 и 20. Маркировка, указывает на размер болта, его шаг. Кроме того, все болты, имеют различный вес, соответственно при покупке количество тоже будет разным. В одном килограмме, в зависимости от маркировки изделия может быть от 18 до 350 штук. Также и длина болта может варьироваться от 25 до 200 мм.

Где купить?

Такую продукцию лучше покупать в проверенных специализированных местах. В противном случае, можно случайно приобрести некачественную, деформированную и даже бракованную продукцию, которая не то что не будет полезной, а скорее станет совсем непригодной в конкретных целях. Поскольку от качества будет зависеть стойкость всей конструкции, чтобы она собой не представляла, а значит и ее срок эксплуатации в целом.

Компания которая реализует т болт только высокого качества, прошедший многократную производственную проверку на все виды воздействия на изделия, называется − организация RSI, и находится в городе Челябинске.

Продукция компании, всегда востребована, потому как отличается доступностью к покупке в любом количестве, ее качество не дает повода для сомнений. Обратившись туда за т-образными болтами, вы сами в этом убедитесь.

Т-болты отлично крепятся к алюминиевому профилю и позволяют создавать практические любые конструкционные решения.

Преимущества

Плюсы таких болтов в том, что они имеют необычную, но очень удобную форму, отлично поддаются монтажу в любых условиях, долгосрочны в эксплуатации и имеют доступную цену. Если сравнивать эти виды болтов с другими, то т-образные станут более выгодным решением широкого спектра использования и применения.

Покупая данные изделия, не спешите покупать их в незнакомых местах, лучше обратитесь в проверенную компанию и получите гарантию качества. Именно так вы сможете сделать все, а с качественной продукцией еще больше!

Читайте также: