Сушильная комната своими руками

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 04.10.2024

Всем привет! Предлагаю с вами порассуждать на тему сушильного шкафа для белья , который можно изготовить своими руками.

Летом сушка белья не вызывает никаких проблем, а вот в межсезонье или зимой - это проблема. При сушке белья в комнате , будь то радиатор или напольная сушилка , крайне сильно повышается уровень влажности в помещении (от чего страдает отделка, растет вероятность появлении плесени и т.д.), плюс само белье может впитывать посторонние запахи из помещения (готовите еду, забыли закрыть дверь - футболка пахнет котлетками )

Есть два варианта развития событий : покупка стиралки с сушилкой (дорого, плюс неравномерная просушка и т.д.) или покупка специального сушильного шкафа (который стоит крайне прилично).

Но есть и третий вариант : изготовление сушильного шкафа своими руками на основе ИК-пленки с принудительной вытяжкой и с установкой на балконе (в моем варианте)

Что думаете? Тухлые яйца, заинтересованные рассуждения и все остальное - добро пожаловать. Хотелось бы услышать о минусах, порассуждать о целесообразности и схеме конструкции.

Думаю на основе ИК плёнки не тот вариант. Лучше не изобретать "велосипед" с самого начала. В заводских сушилках используют тепловые завесы типа

Весьма бюджетно. Тут Вам и циркуляция воздуха, и регулируемый нагрев, и ДУ и в придачу защиты всякие. Шкафчик сделаете, вниз тепловую завесу и вытяжную трубу с клапаном наружу.

коту делать нечего. у друзей 2-ое детей, пользуются такой, весьма довольны, за ночь две закладки белья сухие, втч постельное.

про уровень влажности/запахи посмешили. пользуйте нормальный стиральный порошок, влажность -миф, сам пользовался подобной пару лет, отличная штука, окна открывать тоже иногда нужно для свежего воздуха и влажности не будет, если конечно вы не многодетный отец или заведующий дома малютки.

Из личного опыта:
Самый эффективный способ - использовать осушитель воздуха в помещении для сушки. Наргев воздуха намного менее эффективен.

Мегавольт. написал:
Думаю на основе ИК плёнки не тот вариант. Лучше не изобретать "велосипед" с самого начала. В заводских сушилках используют тепловые завесы типа

Весьма бюджетно. Тут Вам и циркуляция воздуха, и регулируемый нагрев, и ДУ и в придачу защиты всякие. Шкафчик сделаете, вниз тепловую завесу и вытяжную трубу с клапаном наружу.

ИК пленки используются в заводских сушильных шкафах как для белья, так и для продуктов. Весьма бюджетно - это показать ТС от Ballu, стоимость которой как полноценный сушильный шкаф с космической производительностью 3000 м3\ч с потреблялкой 12кВт ? Да, оч бюджетно

про уровень влажности/запахи посмешили. пользуйте нормальный стиральный порошок, влажность -миф, сам пользовался подобной пару лет, отличная штука, окна открывать тоже иногда нужно для свежего воздуха и влажности не будет, если конечно вы не многодетный отец или заведующий дома малютки.

Ветер. ,
Влажность - это не миф, это физика. Сушильный шкаф в первую очередь нужен зимой, а с большим количеством белья в минусовую погоду даже на проветривание не оставишь.

GAMOTO написал:
Из личного опыта:
Самый эффективный способ - использовать осушитель воздуха в помещении для сушки. Наргев воздуха намного менее эффективен.

GAMOTO , проблема в том, что нет отдельного помещения для сушки.

19x18 написал:
Сушильный шкаф в первую очередь нужен зимой, а с большим количеством белья в минусовую погоду даже на проветривание не оставишь.

если у вас есть лишнее количество квадратных метров и некоторое количество ден.знаков и времени на этот мифический шкаф, то имхую дешевле выйдет купить Miele с функцией сушки белья и сэкономить квадратные метры, труд, и деньги.
Пользую 4-й год Miele T8402, выше всяких похвал!

19x18 написал:
Сушильный шкаф в первую очередь нужен зимой, а с большим количеством белья в минусовую погоду даже на проветривание не оставишь.

Ветер. , рад за вас, но к сожалению мне квадратура не позволяет установить сушильную машину, даже поверх стиральной. Ее же на балкон не установишь, а свободен именно он ;(

19x18 написал:
Сушильный шкаф в первую очередь нужен зимой, а с большим количеством белья в минусовую погоду даже на проветривание не оставишь.

Ветер. , плюсом сушильного шкафа для меня еще является тот факт, что можно вымокшую одежду\обувь высушить в ней без стирки, что благоприятно в итоге влияет на саму одежду, чем ее копчение в гардеробной.

19x18 , года 4 назад сделал в прихожей 3*2 кв.м. теплый пол элекрич., тогда работал по 10-11 часов на объем, домой приходил, валил всё шмотьё и обувь на этот участок и падал спать, в 5 утра просыпался всё сухое одевал и снова в бой.

19x18 написал:
Весьма бюджетно - это показать ТС от Ballu,

Не зацикливался не на производителе, не на производительности. Просто показал оборудование для примера. Цены на бюджетные тепловые завесы начинаются менее чем с 3 тыс. руб. Куда бюджетнее? Мощность, как правило, разделена на 2 ступени.

Вы сами затеяли эту тему, при чём в разделе болталки. Вам предлагают варианты, Вы же буквально всё опять сводите к Вашему варианту и все остальные "отметаете" достаточно жёстко, Вам не кажется? Если для себя Вы уже всё однозначно решили, зачем тему завели?

Лично у меня дома нет ни сушильной машины, ни шкафа. И спокойно всё сохнет в ванне. Ни чем не воняет, ни какой лишней влажности. Вентиляция прекрасно работает. Сейчас когда есть своё отопление ещё проще. Радиатор в коридоре (на нём обувь сушится) и полотенцесушитель можно в любой момент прогреть. Ранее, редко, но использовал керамический тепловентилятор устанавливая его в ванне.

19x18 написал:
белье может впитывать посторонние запахи из помещения (готовите еду, забыли закрыть дверь - футболка пахнет котлетками

Это не проблема белья, а проблема вентиляции кухни. У меня дверь в кухню не закрывалась никогда, а сейчас я её вообще убрал (только место занимала в кухне) и ни каких посторонних запахов дальше кухни не уходит.

19x18 написал:
Весьма бюджетно - это показать ТС от Ballu,

19x18 написал:
белье может впитывать посторонние запахи из помещения (готовите еду, забыли закрыть дверь - футболка пахнет котлетками

Мегавольт. ,
Простите, я хотел бы конструктива, а не выражений типа "не изобретайте велосипед, ИК пленку не используют".
Давайте попробуем разобраться :

Вариант с тепловой завесой.
Цена: Самый дешевый у нас (в Беларуси) в каталоге - 75$. Расход - 2кВт.
Плюсы : непосредственно обдув теплым воздухом, как один из вариантов сушки. Легкость монтажа, цельность конструкции.
Минусы : неравномерная сушка вещей. Сложность корректировки температуры (хоть и снабжены модели терморегулятором, но минус - терморегулятор непосредтвенно в самой завесе) , габариты + риск пересушить одежду.

Не являюсь специалистом ни по одному из вариантов, озвучил известные мне характеристики. Прошу к конструктиву.

Что касается сушить белье в ванной или в прихожей - ребят, если бы меня такие варианты устраивали, я бы не задумывался о изобретении\приобритении подобного устройства.

Любой пиломатериал получают путем продольного распиливания бревна. В результате получаются необходимые при строительстве и ремонте бруски, рейки, доски различной толщины. В строительстве используются только сухие пиломатериалы. Они обладают более высокими качественными показателями. Для сушки древесины в домашних условиях может быть оборудована специальная сушилка для пиломатериалов своими руками. Процесс строительства этого сооружения займет немало времени. Но в результате домашний мастер будет всегда обеспечен качественным материалом для выполнения различных работ.

Качество бруса зависит от того, насколько просушена древесина. Влажность бруса должна составлять 12 %.

Строительство сушилки

Строительство простейшей сушилки для сушки небольших объемов древесины своими руками в естественных условиях состоит из нескольких этапов:

Устройство сушилки для пиломатериалов.

Необходимо выбрать и подготовить площадь для размещения строения. Можно возводить сушилку на придомовом земельном участке. Для сооружения сушилки небольшого размера сгодится плоская крыша. Пол можно выполнить из нескольких слоев рубероида, пересыпанных опилками.
Древесина, подлежащая сушке, укладывается в штабель шириной не более 120 см. Оптимальный размер по его ширине — 80 см. Высота укладки 50-70 см. Отдельные слои досок или брусьев прокладываются рейками толщиной не менее 2 см. Штабель рекомендуется укладывать поперек потоков воздуха на данном участке.
Создается защита от дождя и снега. На верхний ряд штабеля укладываются сухие деревянные брусья сечением примерно 50х50 мм. На них кладется железо, которое прижимается такими же брусьями.

В такой сушилке материал обдувается воздухом, влага постепенно испаряется, уровень влажности уменьшается.

Сушильная камера

Наиболее эффективно происходит сушка древесины в специальной сушильной камере. В ней можно установить автоматические системы, которые контролируют весь процесс сушки древесины конкретных пород. На выходе пиломатериал будет иметь заранее заданный уровень влажности. Такую камеру тоже можно построить своими руками. Но это сооружение будет стоить немалых денег. Для строительства понадобится:

профиль из алюминия;
листовой металл;
материал для теплоизоляции;
гидроизоляционная пленка;
древесные опилки;
тепловая строительная пушка.

Схема сушки древесины в сушильной камере.

Строительство ведется в следующем порядке:

Начинать следует с возведения фундамента любого типа. Он может быть свайным, ленточным. Для его строительства можно использовать кирпич, бетон, металлические трубы и другие материалы. Все зависит от размеров камеры.
На фундаменте сооружается каркас. Лучше всего для этого использовать алюминиевый профиль. Собирается он с помощью болтов и гаек. Возможны другие методы соединения элементов каркаса.
Готовый каркас обшивается алюминиевыми или стальными листами. Крепятся они с помощью саморезов, болтов, сварки. Стены могут быть выполнены из кирпича, бетона, из других материалов.
Устраивается теплоизоляция из минеральной ваты толщиной 10-15 см.
Пол застилается гидроизоляционной пленкой и опилками.
Для укладки штабелей пиломатериала готовятся опоры из брусков в виде своеобразного колодца. Делается это для того, чтобы нижний ряд штабеля приподнять над уровнем пола.
Пиломатериал, подготовленный для просушки, укладывается в штабель через деревянные прокладки. Воздух должен свободно проходить между рядами досок. Высота штабеля ограничена только высотой потолка.
Для принудительной циркуляции подогретого воздуха устанавливаются тепловентиляторы или другие нагревательные приборы. Поток воздуха должен быть направлен поперек расположения досок в штабеле. Это способствует более эффективному процессу сушки.

Сушилка внутри дома

Небольшое количество досок можно просушить внутри дома или дачи. Сушилку устраивают так:

Сушка древесины в домашних условиях.

Нужно выбрать помещение, в котором есть камин или печь. Можно использовать электрические камины и печи.
Помещение отделяется от остальной площади дома перегородками. Устанавливаются плотно закрывающиеся двери. Для вентиляции может понадобиться форточка. Все щели необходимо загерметизировать, так как посторонние потоки воздуха и сквозняки отрицательно влияют на качество просушенного материала. Стены тоже рекомендуется утеплить. Поверх утеплителя можно их облицевать кирпичом, который хорошо поддерживает тепло от печки и от электрических нагревательных приборов. Для принудительной циркуляции теплого воздуха устанавливают вентиляторы.
Сырые пиломатериалы укладываются на специально сделанные прочные металлические полки.

Пиломатериал можно сушить как вместе с корой, так и без нее. Только нужно помнить о том, что береза, осина, тополь и бук в коре могут поражаться гнилью. В целом процесс сушки может длиться до 2 недель. В течение этого времени нельзя допускать температурных перепадов в сушилке. В помещении сушилки должен быть огнетушитель. Этого требуют правила безопасности.

Режимы работы сушильной камеры

Схема инфракрасной сушки древесины.

Камеру нельзя сразу разогревать до высокой температуры. В обычном режиме она работает так:

В течение 15-20 часов идет разогрев воздуха в камере примерно до 45°C. Система вентиляции пока не работает. На стенах камеры должна появиться влага.
При достижении температуры 45°C следует на треть открыть приточную и вытяжную системы вентиляции. Примерно за 2 суток температура вырастает до 50°C.
Заслонки нужно полностью открыть и довести температуру до 55°C. Этого обычно бывает достаточно для нормального процесса сушки. Как только влажность достигнет примерно 8%, все заслонки нужно полностью закрыть, отключить подачу тепла. Вентиляторы продолжают работать еще в течение суток. После падения температуры до 40°C должен получиться сухой пиломатериал, готовый к использованию.

Дополнительное оборудование

В качестве дополнительного оборудования можно установить в сушильную камеру автоматику. Ее свойства:

Схема газовой сушилки.

система способна работать с камерами разного размера и с разными источниками тепла;
стоит относительно дешево;
не требует специальных знаний для ее обслуживания;
отличается простотой установки;
измеряет температуру и влажность в камере;
обеспечивает полностью автоматический или полуавтоматический режим работы сушильной камеры;
автоматически управляет работой клапанов, заслонок и вентиляторов.

Для работы системы достаточно задать толщину и породу пиломатериала, нужную конечную влажность. Система помогает просушить различные породы древесины: сосну, ель, дуб, березу, бук, липу, ясень, клен, ольху, граб, тополь, осину, явор. Каждые 2 часа автоматика снимает показания влажности и температуры и вносит необходимые коррективы в работу всех систем обогрева воздуха и вентиляции помещения. Примерная стоимость такой системы колеблется в пределах 400-450$.

Построить сушилку своими руками довольно хлопотно и дорого.

Но результат покрывает все издержки. Особенно это важно для тех, кто занимается изготовлением деревянных изделий вроде мебели и резьбы по дереву. Сухая древесина стоит в несколько раз дороже сырой. Кроме того, в собственной сушилке можно достичь определенного показателя влажности заготовок. Все вполне можно сделать самостоятельно при большом желании и наличии подходящего места.

Пиломатериалы широко используются в строительстве и отделочных работах. Потребность в изделиях из древесины постоянно растет, поэтому нет времени ждать, пока древесина высохнет естественным способом. Влажную древесину использовать нельзя, так как она в процессе сушки может и изменить форму и негативно повлиять на целостность готовой конструкции. В промышленных масштабах для сушки дерева применяются специальные камеры. Если предприятия небольшое, или пиломатериалы необходимы для домашних нужд, сушильная камера для древесины своими руками легко изготавливается.

Особенности устройства сушильных камер

Пиломатериалы располагаются на нагревательных пластинах, изготовленных из сплавов алюминия. Все пластины установлены на ролики, с помощью которых достигается оптимальное перемещение древесины и равномерная просушка, а также удобная погрузка-выгрузка.

В зависимости от схемы камеры, устанавливается соответствующее оборудование.

Вакуумные камеры оборудованы помпой, некоторые модели — нагревательными элементами для нагнетания горячего воздуха внутрь камеры (на электрическом или дровяном отоплении), а некоторые — паровой машиной.

Оборудование для конденсационной сушки пиломатериала можно сделать самостоятельно, исходя из базовых принципов строения сушильных камер.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Самодельную сушилку для пиломатериала сделать в домашних условиях довольно сложно. Для этих целей следует использовать готовый чертеж сборки камеры, или же при сборке опираться на инструкцию заводской сушильной камеры. Для производства стоит использовать только качественные материалы и оборудование, лучше новое, старое только после тщательной проверки и необходимого технического обслуживания.

Для изготовления самой простой сушильной камеры следует подготовить следующие материалы:

алюминиевый профиль;
листовой металл;
изоляционный материал и гидроизоляционная пленка;
опилки;
тепловая строительная пушка или котел для сушилки.

Весь процесс изготовления можно поделить на следующие этапы:

Выбор площадки. Размещать сушилку лучше в помещения или хотя бы под навесом. Размещение на открытом воздухе имеет ряд минусов, каркас сушилки может поддаваться коррозии, увеличивается уровень теплопотерь и усложняется процесс сушки из-за высокой влажности воздуха. Размещение камеры внутри помещения требует соблюдения правил пожарной безопасности, лучше, когда рабочее помещение стоит отдельно от жилых, не имеет легко воспламеняемых элементов, несколько выходов и проветриваемые окна.
Закладка фундамента. Фундамент можно изготавливать любого типа, если пол в помещении ровный и хорошо забетонирован, можно устанавливать камеру прямо на нем. Фундамент можно строить из бетона или металлического профиля, или труб.
Установка каркаса. Для этих целей лучше всего подходит алюминиевый профиль, но подходят и другие материалы. В зависимости от выбора материала, каркас собирается с помощью болтов и гаек или сварки. Форма каркаса подбирается индивидуально, проще всего делать камеру в форме параллелепипеда.
Обшивка каркаса. Установленный заранее каркас обшивается листами из стали или алюминия.
Монтаж изоляции. Для этих целей отлично подходит минеральная вата, толщины изоляции в 10-15 см вполне достаточно.
Покрытие днища. Дно нужно устелить гидроизоляционной пленкой и засыпать древесной опилкой.
Установка штабелей. На стенках корпуса устанавливаются опоры, так, чтобы штабели возвышались над днищем. Пиломатериалы устанавливаются на штабелях таким образом, чтобы между досками оставалось свободное пространство для прохождения горячего воздуха.
Монтаж нагревательного элемента. Для этого лучше всего подходит строительная пушка, которая работает от электросети, нагревает воздух и создает его циркуляцию.
Установка электрооборудования. Прежде всего следует установить электротермометр для контроля температуры воздуха, а также датчиком влажности.

Соблюдая схему изготовления, имея качественный материал и оборудование, можно легко получить качественную сушильную камеру, которая прослужит владельцу не один год.

Для чего сушить древесину

Еще с давних времен древесина использовалась ремесленниками только в сухом состоянии, когда она несколько лес после рубки отлеживалась на солнце. Очень важно чтобы излишня влага из древесины полностью испарилась. Особенно при производстве деревянной мебели. Если заготовки были влажные, со временем мебель рассохнется, начнет искривляться и испортится.

При этом в древесине должен сохраняться естественный уровень влаги, иначе под воздействием внешней среды она начнет впитывать влагу и разбухать. Если деревянные заготовки просушивались в сушильной камере слишком быстро, в структуре дерева могут возникнуть прерывистые зоны влажности. Из-за этого готовое изделие может растрескаться. Очень часто изменяется форма длинных досок, они могут изгибаться и принимать форму дуги.

Чтобы исключить риски, заготовки нужно хорошо просушить, что избыток ваги равномерно выел из всех слоев.

Качественная сушка позволяет защитить пиломатериалы от грибка, физических изменений в процессе эксплуатации, а также повышает механические и эстетические качества.

Существуют несколько типов сушильных камер, большинство из которых работают на пару или горячем воздухе. Качественная сушильная камера позволяет получить качественный древесный продукт, который долго сохраняет первоначальные качества, не подвергается деформации и воздействию внешней среды.

Нужно понимать, что всю влагу извлечь из пиломатериалов не получится, но этого и не нужно делать. Следует выделить два типа древесной влаги:

Свободная – содержится в междуволоконных полостях, от нее легко избавится во время сушки. Избавление от этой влаги гарантирует сохранность формы пиломатериалов во время хранения.
Связанная – влага, которая содержится в составе клеток древесины. У каждой породы дерева своя норма влажности и избавиться от нее тяжело. В естественных условиях избавления от связанной влаги может происходить несколько лет.

Нормальным диапазоном влажности для сухой древесины считается влагосодержание от 6 до 18%.

Вакуумная сушка пиломатериалов относится к сложному технологическому процессу, в основе которого лежит термическая обработка конструкций из дерева под воздействием вакуумной среды.

Впервые такую методику разработали в начале 1963 года. Итальянский учёный Эрнест Паньоционне доказал, что воздействие вакуума позволяет улучшить эксплуатационные характеристики древесины.

Содержание

Особенности вакуумной сушки древесины

Подобную методику используют для обрабатывания древесины, полученной из лиственных и хвойных пород. У этих растений наблюдаются большое сечение волокна. Тепловую обработку проводят в больших камерах.

Выделяют несколько достоинств данного воздействия. К ним относят:

Увеличенная скорость обрабатывания деревянной основы. Таким образом удается снизить затраты на производственные процессы;
Пониженное давление препятствует образованию трещин, изгибов и каких-либо дефектов;
Герметичность процессов предотвращает рост и размножение патогенной микрофлоры;
Простая эксплуатация оборудования с сушильными камерами позволяет контролировать технологический процесс дистанционно. Таким образом удается самостоятельно контролировать скорость сушки и время её проведения;
Безопасность. Процесс обработки пиломатериалов в больших сушильных камерах не приносит вреда окружающей обстановке.

Не стоит забывать о минусах подобной процедуры. Они заключаются в следующем:

Большие затраты. Для бесперебойной работы оборудования потребуются большие объема электрической энергии, стоимость которой может приятно удивить;
Высокая стоимость конструкции. В среднем цена на вакуумные сушилки для древесины варьируется в пределах от 370 000 рублей до 1 000 000 рублей;
Минимальный объём камеры. При использовании подобного способа сушки не удаётся обработать большое количество пиломатериала за один раз.

Выделяют несколько режимов работы данного устройства. Они включают в себя:

Мягкий. Его применяют для обрабатывания материалов с целью сохранения прочности и физических свойств древесины;
Нормальный. Термическая обработка позволяет изменить окраску волокон массива, а также изменить его критерии износоустойчивости;
Форсированный. Окраска пиломатериалов приобретает темный окрас, а внутреннее содержимое становится хрупким.

Специалисты рекомендуют учитывать разновидность древесины, размер элементов, уровень влажности и свойства вакуумной сушилки.

Если внутреннее содержимое массива имеет уровень влажности более 25%, то проводить сушку необходимо при соблюдении температурного режима не выше 110 градусов.

Благодаря вакуумной сушке удаётся добиться следующих показателей влажности. К ним относят:

Мокрые волокна. В них уровень влажности составляет более 55%;
Воздушно — сухие. В данном случае процент влаги внутри волокон составляет 10-25 %;
Комнатно – сухие. При измерении уровня влажности наблюдают коэффициент не выше 12%;
Абсолютно сухие. В этих пиломатериалах не наблюдают влаги.

Определить влагу можно по весу пиломатериалов и состоянию их стружки. В ходе расчётов этих показателей рекомендуют учитывать коэффициент остаточного напряжения досок и показателей перепадов влажности.

Как проходит сушка древесины

Вакуумная сушка древесины осуществляется при соблюдении 3 этапов.

Начальный. Здесь осуществляется поверхностная обработка пиломатериалов. Сушка осуществляется при помощи прогревания без применения вакуума. Температура внутри камеры подбирается индивидуально с учетом разновидности древесины, её толщины;
Сушение. Здесь применяется специальная помпа, которая позволяет быстро удалить воздушные массы из закрытого пространства. Благодаря этому удается равномерно распределить влагу внутри древесных волокон. Вакуумная помпа позволяет предотвратить деформацию и растрескивание внутреннего содержимого. Излишки жидкости быстро испаряются или выводятся через специальные каналы;
Кондиционирование. В данном случае доски начинают равномерно охлаждаться. Таким образом им удается передать прочности и выносливости. На этапах кондиционирования сокращается риск деформации. После остывания пиломатериалы аккуратно извлекают из вакуумной емкости.

Контролировать работоспособность устройства можно при помощи специальных датчиков и панели управления на корпусе оборудования. Таким образом удается сохранить эксплуатационные характеристики досок.

Предварительно рекомендуется правильно настроить уровень давления, которое будет влиять на состояние деревянных изделий. Например, для сушки дуба, толщина которого превышает 30 мм подбирают температуру не менее 85 градусов.

Объём давления должен быть не более 520 кг на 1 кв. м. Сушить пиломатериалы из этой древесины будут на протяжении 30 дней.

Для чего предназначена сушильная камера

Современные сушильные камеры для пиломатериалов выполненный в виде сложной установки, задача которой направлена на равномерное прослушивание деревянных материалов после их погружения. Внутри емкости удаётся достичь пониженного давления и нужной температуры.

Такое оборудование помогает сократить уровень теплопотерь в процессе обработки досок и окраску внутреннего содержимого. Современные конструкции сушильной камеры имеют гидравлический пресс.

Эти детали помогают сохранить форму пиломатериала в процессе их термической обработки. Наличие пресса позволяет сократить уровень деформации деревянных заготовок и избавиться от серьезных дефектов.

Устройство сушильной камеры оснащено автоматизированным механизмом. Таким образом работать с подобным оборудованием достаточно просто. В конструкции изделия предусмотрены следующие элементы:

Автоматизированная система контроля. Благодаря этому механизму удается задать необходимый режим для правильной вакуумной сушки;
Автоматизированный дисплей. В меню данной конструкции отображаются показатели температуры, уровня влажности;
Световые точки. Благодаря им удаётся избежать неправильной работы устройства, а также предупредить об окончании работы.

Эксплуатационные характеристики модели зависят от её производителя. Наличие дополнительных опций позволяют расширить функционал конструкции.

Читайте также: