Стригальный аппарат своими руками

Добавил пользователь Skiper
Обновлено: 05.10.2024

Как стригут и когда

Подстригать питомцев нужно дважды в год. Фермер лично выбирает время процедуры руководствуясь погодой и значениями температуры. Стригут овец в том случае, если погодные условия стабильны и отсутствуют внезапные температурные перепады. Говоря простыми словами, когда весь день тепло и ясно, зачастую это:

  • Весна или начало лета;
  • Конец лета – начало осени.

Стригут овец двумя методами:

  1. Ручной – применяются специализированные ножницы для стрижки овец. Этот вариант отлично подойдет тем, у кого маленькая численность голов. Ручной способ нуждается в наличии определенных навыков, опыте и выдержки фермера, ведь эта процедура не из простых. Дело в том, что овца – весьма боязливое и тревожное животное. Поэтому очень важно не нанести случайных травм животному.
  2. Механический – фермер применяет машинку для стрижки овец. Это устройство дает возможность существенно повысить скорость процесса стрижки, снизить потенциальный риск нанесения случайных травм животному. Вдобавок, повышается качество руна, ведь почти не наносится ущерба шерстяным волокнам.

С совершенствованием автоматизации в фермерстве и овцеводстве, в частности, огромную известность начинают набирать электрические стригальные устройства. Дело в том, что автоматическая машинка существенно экономит время и силы, однако и ручные устройства не стоит лишать востребованности, поскольку у таких аппаратов тоже есть некоторые плюсы.

Ручная машинка

Суть работы таких устройств сравнима с обыкновенными ножницами, но подобных элементов в ручном аппарате множество. Если сравнивать это устройство с типичными ножницами, то у него лишь единственный недостаток – нужно постоянно работать кистью руки. Травмировать кожный покров стригальными ножами в такой ситуации будет куда сложнее. Ножи необходимо как чистить, так и точить исключительно у профессионалов, однако затупленные элементы всегда можно сменить на дополнительные и продолжить работу. К слову, у ножниц такой возможности нет. Еще одним плюсом ручных машинок является то, что для работы не понадобится электричество.

Автоматическая машинка

Главные плюсы таких устройств для стрижки животных – качество и повышенная производительность. Ключевой минус большинства электрических аппаратов заключается в быстром перегреве мотора. Второй недостаток этих устройств – весьма повышенная стоимость действительно хороших аппаратов. У недорогих машинок китайского производства качество далеко не всегда хорошее. Когда выбирают машинку должное внимание следует уделять и этому параметру, поскольку на сегодняшнем рынке есть большое количество китайских аналогов высококачественных и дорогих устройств.

Подготовка к стрижке

Специфика процесса заключается в следующем. Процедура делится на некоторое количество шагов, во многом все зависит от выбора области тела, которую планируется начать стричь. Очень важно помнить о том, что ключевым требованием для успешной стрижки овец является сдержанность фермера.

Если человек встревожен и обеспокоен, то лучше всего не подходить к животным в этот период. Дело в том, что животное весьма быстро проникнется эмоциями владельца и станет инициативно мешать всей процедуре. Это сулит случайным травматизмом животного.

Для процесса стрижки выбирают сухое помещение, которое в полной мере защищено от сквозняков и дождя. У овечки обязательно должна быть сухая шерсть, тогда процедура будет удачной и скоротечной. На период стрижки рекомендуется позвать пару помощников: первый окажет помощь в фиксации животного, а второй начнет заниматься сортировкой и уборкой шерсти.

Как выбрать машинку?

Во время процедуры стрижки овечка испытывает колоссальное напряжение. Чтобы сократить длительность такого неуютного процесса применяют стригальные машинки. Новички в фермерской отрасли постоянно ищут ответ на вопрос, как выбрать машинку для стрижки овец и какие критерии выбора существуют.

Мощность

В зависимости от численности голов скота, определяются с выбором мощности устройства. Если овец мало (10-20) – большая мощность совсем не нужна, ведь от нее зависит цена машинки, которая вряд ли быстро окупится. Нужно помнить, чем выше мощность – тем больше цена устройства, однако лучше скорость и эффективность работы.

В том случае, если фермер в ближайшее время хочет повысить количество голов скота, стоит остановиться на устройстве с мощностным запасом. В руководстве к машинкам, зачастую указывают численность голов, которое можно подстричь машинкой за один сезон.

Каждая запчасть рано или поздно может поломаться, и ножи не являются исключением. Выбирая устройство для стрижки овец, нужно заблаговременно позаботиться о том, сколько стоит покупка запасных ножей и методе их заточки.

Изготовитель

Сегодня, помимо отечественного изготовителя, отличной популярностью пользуются устройства, произведенные в Германии, США, Швейцарии и Англии. Все это — лучшие страны-производители заслуживающие внимания, первоклассные, стойкие, однако далеко не каждый может позволить себе приобрести такую машинку. Помимо цены, еще одним недостатком привозных устройств является отсутствие дополнительных ножей и прочих запасных элементов на российском рынке.

Простота работы и ремонта

Легкость ремонта аппарата является важным критерием. Хорошо, если процесс обслуживания способен осуществить сам стригаль, не обращаясь за помощью профессионалов. Любое устройство нуждается в систематической смазке, а также очищении элементов от загрязнений.

Популярные модели и их характеристики

Во время стрижки овец практически самым важным условием является то, как точно фермер выбрал аппарат для стрижки. На сегодняшнем рынке есть очень большой ассортимент аппаратов с различными параметрами, отличающимися по цене.

Чистка и уход отличаются простотой, машинка в целом очень стойкая. Подшипники высокой точности существенно снижают вибрации, в связи с чем шума от нее очень мало, а это в свою очередь весьма ценный параметр для работы с овцами. Одним этим аппаратом можно подстричь 400-500 голов скота.


Электростригальные агрегаты и машинки. Разработаны одномашинные электростригальные агрегаты ЭСА-1Д-И, ЭСА-1/220И и АСО-1. В первом и третьем из них используется стригальная машинка МСО-77Б, во втором — МСУ-200.

Электростригальный агрегат ЭСА-1 Д-И (рис. 67, а) приводится в действие от электродвигателя — однофазного асинхронного типа АОЛБ 21-2 мощностью 180 Вт, напряжением 220 В или типа АОЛБ-22-2 мощностью 270 Вт. Валы двигателей вращаются с частотой 2890 мин-1. Гибкий вал 2 с броней и арматурой передает вращательное движение от электродвигателя 3 к машинке 1. Агрегат компактный, его масса — 16,5 кг, позволяет стричь 8 овец в час.


67. Электростригальные агрегаты: а — агрегат ЭСА-1Д-И: 1 — стригальная машннка; 2 — гибкий вал; 3 — электродвигатель; 4 — стол или верстак; 5 — пускатель; 6-шнур; б — агрегат ЭСА-1/220И; 1-электрострнгальная машннка МСУ-200; 2 — преобразователь частоты ПЧ-200-36-1; 3 — чемодан-упаковка; 4 — шнур; 5 — держатель плавкой вставки; 6 — тумблер; 7 — сигнальная лампа; в — схема агрегата АСО-1: 1 — электродвигатель; 2 — плита; 3 — кожух; 4, 6 — ведущий н ведомый шкивы; 5 — клиновой ремень; 7 — ступнца; 8 — хвостовик; 9 — наконечники; 10 — броня; 11 — сердечник; 12 -стригальная машннка; г — схема заточного устройства агрегата АСО-1: 1 — корпус заточного устройства; 2 — диск; 3 — защитный кожух; 4 — наждачное полотно; 5 — держатель; 6 — струбцина; 7 — хвостовик; 8 -лыска

Электростригалъный агрегат ЭСА-1/200И (рис. 67, б) предназначен для стрижки и подстригания овец и других животных в индивидуальных хозяйствах. Он состоит из высокочастотного преобразователя частоты 2, стригальной машинки 1 и весь размещается при транспортировке и хранении в чемодане-упаковке 3, который имеет габаритные размеры

870Х450Х11О мм. Агрегат работает при напряжении питающей электросети 220 В, частоте тока 200 Гц, имеет электродвигатель на 36 В, подключаемый к высокочастотному преобразователю частоты тока 50/200 Гц. Производительность агрегата при стрижке овец 10 гол/ч, потребляемая 1 мощность 310 Вт, масса 11 кг. 1

Электростригальный агрегат АСО-1 (рис. 67, в) пред-1 назначается для стрижки овец в небольшой отаре и состоит*! из электропривода и стригальной машинки. Электродвигатель! однофазный, мощностью, 0,18 кВт с частотой вращения вала Щ 2980 мин-1, монтируется на плите 2 вместе с кожухом 3 и ременной передачей. Последняя сострит из ведущего 4 и ведомого 6 валов и клиновидного ремня 5 типа А. Чтобы изолировать двигатель от стригальной машинки, ступица ведомого шкива и плита 2 сделаны из диэлектрического материала. На случай прикосновения к частям агрегата, находящихся под напряжением, предусмотрено автоматическое отключение напряжения.

Гибкий вал состоит из сердечника И, бронированной трубки 10 и наконечников 9. Клиновидный ремень 5 при пуске пробуксовывает, благодаря чему снижается пусковой момент и исключается вырывание машинки из руки. Ремень также пробуксовывает при заклинивании ножа в машинке, заедании передаточных деталей и перегрузке электродвигателя. Стригаль в таких случаях проскальзывания ремня успевает отключить двигатель.

К агрегату разработано новое устройство для заточки ножей (рис. 67, г), в котором можно использовать держатель 5 от серийного заточного аппарата типа ТА-1 или ДАС-350. Устройство крепят с помощью струбцины 6 к верстаку или столу. На диске 2 диаметром 250 мм наклеено нождачное полотно 4. Для привода устройства в работу отсоединяют в электростригальном агрегате стригальную машинку от наконечника гибкого вала и освободившийся наконечник подсоединяют к хвостовику 7.

Стригальная машинка МСО-77Б (рис. 68) состоит из алюминиевого корпуса, шарнирного, эксцентрикового нажимного механизмов и режущей пары. Шарнирный механизм состоит из передаточного вала 18, наружного кожуха 17, шестерен 20 и 23, внутреннего кожуха 24 и предназначен для передачи вращения под различным углом от гибкого вала к машинке. В эксцентриковом механизме вращательное движение эксцентрикового вала 26 с роликом 12 преобразуется в колебательное движение рычага 28 и от него передается ножу. Нажимной механизм позволяет регулировать нажатие ножа на гребенку и обеспечивает равномерность этого нажатия. Стригальщик нажимает на гайку 7, которая навернута на верхнюю часть штуцера 5 и фиксируется кольцом 9. Режущая пара состоит из гребенки и размещенного над ней ножа. Ширина захвата режущей пары 76,8 мм, высота среза шерсти 3-5 мм. Гребенка расчесывает шерсть на пучки, и ножи срезают шерстяные волокна. Частота колебаний ножа 2300 двойных ходов за минуту, масса машинки 1,13 кг.


Стригальная машинка МСУ-200 отличается от МСО-77Б тем, что имеет встроенный в ручку машинки электропривод. Благодаря этому снижается вибрация машинки и повышается маневренность при работе ею. Отсутствие гибкого вала в МСУ-200 исключает реактивный крутящий момент, который стригальщик вынужден уравновешивать усилием руки при работе машинкою МСО-77Б. По сравнению с последней работа машинкою МСУ-200 гораздо удобнее.

Стригальная головка включает корпус, редуктор, режущий аппарат, эксцентриковый и нажимной механизмы. Последние три конструктивных элемента такие же, как и у машинки МСО-77Б.

Корпус 20 (рис. 69) отлит из алюминия и соединяет все сборочные единицы и детали головки, а также является ручкой машинки. В передней части корпуса находится площадка, к которой двумя винтами 24 крепят гребенку. В верхней части корпуса сделан прилив, в который вворачивают штуцер нажимного механизма. За приливом предусмотрено два отверстия: первое — под предохранительный винт 8, который удерживает рычаг от выпадания при замене режущих пар; второе — смотровое окно. Торец корпуса выполнен с приливом в виде крупного фланца под винты 16 для присоединения электродвигателя. Для того, чтобы машинка не выскальзывала из рук стригальщика и для изоляции руки в случае перегрева корпус обшивают суконным чехлом.

Редуктор имеет передаточное отношение 1:5. На свободном хвостовике вала-эксцентрика закрепляют с помощью штифта 10 цилиндрическое зубчатое колесо 9 внутреннего зацепления, сопряженное с шестерней-валом 15 ротора электродвигателя. Между задним подшипником и щитом 11 подшипника устанавливают дистанционную втулку.


Электродвигатель имеет алюминиевый корпус с ребрами охлаждения. Корпус электродвигателя обдувает снаружи вентилятор 14, установленный на конце вала-шестерни ротора 15. Вентилятор выполнен двулопастным. Вал-шестерня вращается в подшипниках 12.

В машинках МСУ-200 и МСО-77Б одинаковый шнур питания длиной 2,5 м. Он состоит из трех токопроводящих жил и шелкового шнура, заключенных в резиновую трубку. Провода безразъемно . соединяют с выводными концами электродвигателя. Шелковый шнур воспринимает механические нагрузки, так как длина его на 10-15 см меньше длины токопроводящих жил и обеспечивает их целосность.

Мощность электродвигателя машинки 0,1 кВт, напряжение 36 В, частота вращения вала двигателя при номинальной нагрузке 185 с-1, число колебаний ножа 2200-2385 двойных ходов в минуту, диаметр корпуса в месте охвата рукой 47 мм, масса без питающего шнура 0,75 кг, со шнуром 2,1 кг, ширина захвата режущего аппарата 76,8 мм, режим работы — длительный.

самодельный стригальный 36в 200гц. для 3 машинки мсу200.

Zivert - CRY | Премьера клипа

04:24

LOBODA - Americano (Премьера сингла, 2021)

03:31

Баста – Любовь и страх (feat. Дворецкая)

05:41

Ozoda - Esla Meni (Offıcıal Clıp 2021)

05:02

Султан Лагучев - Cкучает осень (премьера 2021)

02:29

Oliver Tree & Little Big - The Internet [Music Video]

03:36

Coldplay X BTS - My Universe (Official Video)

04:43


Электростригальные агрегаты и машинки. Разработаны одномашинные электростригальные агрегаты ЭСА-1Д-И, ЭСА-1/220И и АСО-1. В первом и третьем из них используется стригальная машинка МСО-77Б, во втором — МСУ-200.

Электростригальный агрегат ЭСА-1 Д-И (рис. 67, а) приводится в действие от электродвигателя — однофазного асинхронного типа АОЛБ 21-2 мощностью 180 Вт, напряжением 220 В или типа АОЛБ-22-2 мощностью 270 Вт. Валы двигателей вращаются с частотой 2890 мин-1. Гибкий вал 2 с броней и арматурой передает вращательное движение от электродвигателя 3 к машинке 1. Агрегат компактный, его масса — 16,5 кг, позволяет стричь 8 овец в час.


67. Электростригальные агрегаты: а — агрегат ЭСА-1Д-И: 1 — стригальная машннка; 2 — гибкий вал; 3 — электродвигатель; 4 — стол или верстак; 5 — пускатель; 6-шнур; б — агрегат ЭСА-1/220И; 1-электрострнгальная машннка МСУ-200; 2 — преобразователь частоты ПЧ-200-36-1; 3 — чемодан-упаковка; 4 — шнур; 5 — держатель плавкой вставки; 6 — тумблер; 7 — сигнальная лампа; в — схема агрегата АСО-1: 1 — электродвигатель; 2 — плита; 3 — кожух; 4, 6 — ведущий н ведомый шкивы; 5 — клиновой ремень; 7 — ступнца; 8 — хвостовик; 9 — наконечники; 10 — броня; 11 — сердечник; 12 -стригальная машннка; г — схема заточного устройства агрегата АСО-1: 1 — корпус заточного устройства; 2 — диск; 3 — защитный кожух; 4 — наждачное полотно; 5 — держатель; 6 — струбцина; 7 — хвостовик; 8 -лыска

Электростригалъный агрегат ЭСА-1/200И (рис. 67, б) предназначен для стрижки и подстригания овец и других животных в индивидуальных хозяйствах. Он состоит из высокочастотного преобразователя частоты 2, стригальной машинки 1 и весь размещается при транспортировке и хранении в чемодане-упаковке 3, который имеет габаритные размеры

870Х450Х11О мм. Агрегат работает при напряжении питающей электросети 220 В, частоте тока 200 Гц, имеет электродвигатель на 36 В, подключаемый к высокочастотному преобразователю частоты тока 50/200 Гц. Производительность агрегата при стрижке овец 10 гол/ч, потребляемая 1 мощность 310 Вт, масса 11 кг. 1

Электростригальный агрегат АСО-1 (рис. 67, в) пред-1 назначается для стрижки овец в небольшой отаре и состоит*! из электропривода и стригальной машинки. Электродвигатель! однофазный, мощностью, 0,18 кВт с частотой вращения вала Щ 2980 мин-1, монтируется на плите 2 вместе с кожухом 3 и ременной передачей. Последняя сострит из ведущего 4 и ведомого 6 валов и клиновидного ремня 5 типа А. Чтобы изолировать двигатель от стригальной машинки, ступица ведомого шкива и плита 2 сделаны из диэлектрического материала. На случай прикосновения к частям агрегата, находящихся под напряжением, предусмотрено автоматическое отключение напряжения.

Гибкий вал состоит из сердечника И, бронированной трубки 10 и наконечников 9. Клиновидный ремень 5 при пуске пробуксовывает, благодаря чему снижается пусковой момент и исключается вырывание машинки из руки. Ремень также пробуксовывает при заклинивании ножа в машинке, заедании передаточных деталей и перегрузке электродвигателя. Стригаль в таких случаях проскальзывания ремня успевает отключить двигатель.

К агрегату разработано новое устройство для заточки ножей (рис. 67, г), в котором можно использовать держатель 5 от серийного заточного аппарата типа ТА-1 или ДАС-350. Устройство крепят с помощью струбцины 6 к верстаку или столу. На диске 2 диаметром 250 мм наклеено нождачное полотно 4. Для привода устройства в работу отсоединяют в электростригальном агрегате стригальную машинку от наконечника гибкого вала и освободившийся наконечник подсоединяют к хвостовику 7.

Стригальная машинка МСО-77Б (рис. 68) состоит из алюминиевого корпуса, шарнирного, эксцентрикового нажимного механизмов и режущей пары. Шарнирный механизм состоит из передаточного вала 18, наружного кожуха 17, шестерен 20 и 23, внутреннего кожуха 24 и предназначен для передачи вращения под различным углом от гибкого вала к машинке. В эксцентриковом механизме вращательное движение эксцентрикового вала 26 с роликом 12 преобразуется в колебательное движение рычага 28 и от него передается ножу. Нажимной механизм позволяет регулировать нажатие ножа на гребенку и обеспечивает равномерность этого нажатия. Стригальщик нажимает на гайку 7, которая навернута на верхнюю часть штуцера 5 и фиксируется кольцом 9. Режущая пара состоит из гребенки и размещенного над ней ножа. Ширина захвата режущей пары 76,8 мм, высота среза шерсти 3-5 мм. Гребенка расчесывает шерсть на пучки, и ножи срезают шерстяные волокна. Частота колебаний ножа 2300 двойных ходов за минуту, масса машинки 1,13 кг.


Стригальная машинка МСУ-200 отличается от МСО-77Б тем, что имеет встроенный в ручку машинки электропривод. Благодаря этому снижается вибрация машинки и повышается маневренность при работе ею. Отсутствие гибкого вала в МСУ-200 исключает реактивный крутящий момент, который стригальщик вынужден уравновешивать усилием руки при работе машинкою МСО-77Б. По сравнению с последней работа машинкою МСУ-200 гораздо удобнее.

Стригальная головка включает корпус, редуктор, режущий аппарат, эксцентриковый и нажимной механизмы. Последние три конструктивных элемента такие же, как и у машинки МСО-77Б.

Корпус 20 (рис. 69) отлит из алюминия и соединяет все сборочные единицы и детали головки, а также является ручкой машинки. В передней части корпуса находится площадка, к которой двумя винтами 24 крепят гребенку. В верхней части корпуса сделан прилив, в который вворачивают штуцер нажимного механизма. За приливом предусмотрено два отверстия: первое — под предохранительный винт 8, который удерживает рычаг от выпадания при замене режущих пар; второе — смотровое окно. Торец корпуса выполнен с приливом в виде крупного фланца под винты 16 для присоединения электродвигателя. Для того, чтобы машинка не выскальзывала из рук стригальщика и для изоляции руки в случае перегрева корпус обшивают суконным чехлом.

Редуктор имеет передаточное отношение 1:5. На свободном хвостовике вала-эксцентрика закрепляют с помощью штифта 10 цилиндрическое зубчатое колесо 9 внутреннего зацепления, сопряженное с шестерней-валом 15 ротора электродвигателя. Между задним подшипником и щитом 11 подшипника устанавливают дистанционную втулку.


Электродвигатель имеет алюминиевый корпус с ребрами охлаждения. Корпус электродвигателя обдувает снаружи вентилятор 14, установленный на конце вала-шестерни ротора 15. Вентилятор выполнен двулопастным. Вал-шестерня вращается в подшипниках 12.

В машинках МСУ-200 и МСО-77Б одинаковый шнур питания длиной 2,5 м. Он состоит из трех токопроводящих жил и шелкового шнура, заключенных в резиновую трубку. Провода безразъемно . соединяют с выводными концами электродвигателя. Шелковый шнур воспринимает механические нагрузки, так как длина его на 10-15 см меньше длины токопроводящих жил и обеспечивает их целосность.

Мощность электродвигателя машинки 0,1 кВт, напряжение 36 В, частота вращения вала двигателя при номинальной нагрузке 185 с-1, число колебаний ножа 2200-2385 двойных ходов в минуту, диаметр корпуса в месте охвата рукой 47 мм, масса без питающего шнура 0,75 кг, со шнуром 2,1 кг, ширина захвата режущего аппарата 76,8 мм, режим работы — длительный.

Читайте также: