Стимпанк корпус для пк своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Предлагаю Вашему вниманию мой первый моддинг корпуса компьютера в классическом/минималистическом исполнении.

Вырезано в стальной части корпуса: отверстие для переднего карлсона, вырез боковой крышки (т.н. иллюминатора).

Вырезано в пластиковой части корпуса: сделана новая передняя панель со всеми сопутствующими отверстиями из белого рекламного пластика. Из старой передней панели была вырезана панель с разъемами и кнопкой питания. Также вырезано окно иллюминатора из оргстекла.

Проводка: 1 общий регулятор оборотов разветвлен на 2 корпусных карлсона. Подсветка сделана в виде спаянных между собой светодиодов (всего 4 источника света по 4 светодиода в каждом). Светодиоды спаянные между собой довольно сложно изолировать от корпуса (изолентой не получится никак) поэтому пришлось каждые 4 диода сажать на пластик + обильно заливать все контакты ПВА, в свою очередь этот пластик с прикл. светод. посажен на двусторонний скотч к корпусу. Хотя, наверное, можно было обойтись и светод. лентой. Укладка проводов БП - к сожалению у данного корпуса отсутствует отсек для проводов, потому укладка получилась, может, и, не самой удачной.

Покраска: акриловая черная матовая краска (с предварительным грунтованием), всего вместе с грунтовкой нанесено 3 слоя. Обклеивание всей передней панели виниловой матовой пленкой с 2х сторон, с использованием фена, заклеивание яркого рисунка на БП (Thermaltake Нева) этой же пленкой, а также DVD привода. Чернение проводов термоусадочной трубкой/изолентой.

Крепление стекла: двусторонний скотч - Внимание! Не просто любой дорогой, а именно качественный. Прихватил стекло с корпусом намертво (отодрать его оооч не просто!). Если честно, был приятно удивлен этим фактом) т.к. до этого пробовал клеить другими двусторонними и, как правило, на следующий день стекло отставало. А этот даже при высоких температурах держит и не отслаивается и даже не собирается. Называется Vior, я использовал толстый 1,5 миллиметровый. Не реклама.
Из достоинств такого способа крепления иллюминатора - нет сквозных отверстий для крепления болтами стекла, а значит и нет выпирающих болтов на крышке иллюминатора.

Крепление передней панели корпуса: на передней панели сквозные отверстия с выпирающими болтами также отсутствуют, но тут уже крепление было на саморезы которыми с завода была прикручена старая панель, с тыльной стороны.

Всем здравствуйте. Затеял апгрэйд системы и встала проблема корпуса, точнее внешнего вида и охлаждения. Цены на путные корпуса (широкие хорошие) просто заоблачные, решил попробовать сделать корпус сам, даже не ради экономии, а просто ради интереса. Ориентиры были такие, видеокарта вертикально, хорошее охлаждение, стекло) Много стекла))) Всё как в каталогах) Оргстекло отпало сразу, бронированного не найти, а простое настолько не стойкое, что царапается при обычном прикосновении и решено было делать из натурального стекла. Нашел в городе фирму которая нарезает и обтачивает стекло просто идеально с минимальными допусками и имеет в наличии тонированное стекло. На борту регулировка оборотов, контроль температуры внутри корпуса, регулировка яркости кулеров. Конечно не скажу что прям копейки всё обошлось, но все же оно того стоило)

За основу был взят старенький корпус IN WIN 2005 года неизвестной серии, но широкий где то 22 см + толстый металл 0.8мм минимум, не фольга как сейчас делают. Бп остался сверху, но предполагался хороший продув так что не переживал по этому поводу, что потом при тестах и подтвердилось разница минимальна в температурах внутри корпуса верх-низ.

Собрал всё на клей для вклейки автостекла, зафиксировал бумажным скотчем до полного высыхания. Ножки купил в магазине фурнитуры с регулировкой высоты серебристые помоему норм смотрятся. Естественно все панели как на обычном корпусе съемные и всё легко снимается и доступно для обслуживания.

Хотелось видеокарту именно вертикально разместить, что благодаря широкому корпусу стало возможным даже с запасом. От видюхи до стекла где то 2 см.

Готовый результат радует) Комп холодный, быстрый, тихий в общем получил что хотел. Разница температур верх-низ корпуса 2-3 градуса.

Прошли те времена, когда компьютер был грязно-белой офисной коробкой. Нынешние пекарни сверкают огнями и радуют глаз владельца. Однако сборка игрового ПК из готовых деталей — это не наш путь, да и параллелепипед — скучная форма. В этой статье я расскажу, как я создал полностью кастомный фигурный корпус mini-ITX, снабдил его подсветкой и встроенным экраном.

Mini-ITX — это форм-фактор для материнских плат. Материнские платы Mini-ITX отличаются небольшим размером: всего 170 на 170 мм.

Подбор комплектующих

Чтобы определиться с внешними габаритами корпуса, нужно четко понимать, какое железо должно помещаться в него. Я собирался создать компактный корпус для комплектующих ITX.

Мой корпус должен вмещать:

материнскую плату mini-ITX;
блок питания Flex ATX 1U;
видеокарту — низкопрофильную с внутренним видеовыходом для подключения встроенного экрана;
дисковую подсистему — два накопителя 2,5";
охлаждение — два вентилятора 80 мм.

Еще одной фишкой моего корпуса должен стать встроенный дисплей, который будет отображать нужную мне информацию.

Поскольку я решил встроить экран в корпус, при проектировании нужно учитывать его размеры. После измерения основных комплектующих я сопоставил их с размерами дисплея и выбрал семидюймовый: он идеально подходил по высоте и оставлял достаточно места для других компонентов.

Изготовление корпуса

Я планировал сделать корпус в форме усеченного с двух сторон цилиндра: сзади должны располагаться интерфейсные разъемы, спереди — встроенный экран, по бокам — два корпусных вентилятора.

Корпус такой формы можно сделать из нескольких материалов: отлить из эпоксидной смолы или согнуть из листовой стали. Но, на мой взгляд, самый простой способ собрать корпус — нанизать куски вырезанного нужной формы акрила один на один, а после склеить их. Я выбрал именно этот вариант.

Следующий этап — создание чертежа для порезки акрила.

Чертеж первой версии корпуса

Затем я начал собирать корпус, чтобы примерить его к железу.

После примерки первой версии корпуса я решил переработать чертежи: уменьшить толщину стенок корпуса, чтобы увеличить внутреннее пространство.

Основная часть корпуса состоит из деталей, вырезанных из прозрачного акрила толщиной 5 мм. Общая толщина средней части корпуса — 10 см.

Так выглядела новая версия корпуса

Теперь нужно выровнять внешнюю поверхность корпуса. Я покрыл его шпатлевкой и зачистил наждачной бумагой, чтобы получилась идеально гладкая поверхность.

Зачищать нужно бумагой разной зернистости, с каждым разом увеличивая зернистость.

Процесс Результат

Чтобы соединить основную часть корпуса с другими частями, я просверлил ступенчатым сверлом отверстия по периметру корпуса, а после вклеил гайки M5.

Основная часть корпуса готова! Теперь приступаем к изготовлению верхней, нижней и задней крышек.

Продолжение доступно только участникам

Все материалы добавляются пользователями. При копировании необходимо указывать ссылку на источник.

Оргстекло отлично сочетается с техникой, недаром этот материал так популярен в стилях хай-тек и футуризм. Помимо прочего, из него получаются эффектные корпусы для компьютеров. Их можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Последнее не так сложно. Кроме того, материал позволяет воплотить собственные идеи. Давайте рассмотрим, как сделать корпус из оргстекла своими руками.

Достоинства плексигласа

Для создания корпуса для компьютера чаще всего используют прозрачный материал плексиглас

Важна и податливость этого материала – раскроить и склеить его сможет даже новичок.

Из этого видео вы узнаете, как сделать корпус для компьютера из оргстекла своими руками:

Пошаговая инструкция

Рассмотрим процедуру создания плексигласового корпуса.

Подготовительные этапы

Для начала нужно подготовить инструменты:

лобзик для металла, ножовку или болгарку;
термопистолет или клей;
саморезы;
сверло по металлу;
пластиковые ножки.

Перед тем как приступить к созданию плексигласового корпуса стоит взять разметки со старого корпуса

Для проведения расчетов предварительно замерьте старый корпус, затем на каждую из сторон добавьте 1,5–2 см. Также учтите, что потребуется подставка для материнской платы соответствующего ей размера, а также стойки для FDD, HDD и CD-ROM. Для простоты их можно сделать такими же, какие были в прежнем корпусе.

Используйте оргстекло не тоньше 5 мм. Для дна и задней стенки, на которую крепятся вентилятор и другие детали, можно взять листы до 10 см.

Для соединения отдельных элементов корпуса используют саморезы, термопистолет или клей. Первый вариант удобнее: в какой-то момент может потребоваться разобрать конструкцию. В любом случае съемной должна быть хотя бы одна боковая стенка.

В создании корпуса из оргстекла применяются листы плексигласа не тоньше чем 5 мм

Прежде чем использовать саморезы, проверьте их на небольшом кусочке такого же оргстекла, из которого выполнены элементы корпуса. Если материал трескается при ввинчивании, подберите либо более прочный лист, либо более тонкие винты.

Создание короба

Короб собирают следующим образом:

Существует множество способов дополнительной декорации такого корпуса. Например, на одну из боковых стен можно заранее нанести гравировку или вытравить узор кислотой.

По желанию кожух можно закрепить на стене.

При достаточном опыте работы с оргстеклом и понимании того, как функционирует компьютер, корпус можно сделать нестандартной формы: в виде пирамиды, шара, стилизованного робота и т. д. Все зависит от вашей фантазии.

Читайте также: