Стенд для проверки плат газовых котлов своими руками

Добавил пользователь Валентин П.
Обновлено: 04.10.2024

При серийном производстве электрических плат очень часто возникает необходимость автоматизации проверки их работоспособности по ряду критериев. Нами было разработано несколько стендов для проверки электрических плат.

По вашему техническому заданию мы готовы изготовить для вас стенд для автоматизированной проверки электрических плат и другие стенды для испытания электрооборудования.

В качестве примера, ниже приводим описание одного из разработанных нами стендов!

Стенд диагностики плат датчика момента

Стенд диагностики датчика момента (ДМ) предназначен для проверки работоспособности и предварительной настройки платы датчика момента до установки её на готовое изделие.

Плата ДМ проверяется по следующим параметрам:

Проверяется наличие питания на плате ДМ;
Распайка всех сигналов, приходящих с разъёма;
Диапазон изменения напряжения на сумматоре (переменный резистор RP1);
Приходит ли сигнал 1 МГц с платы управления;
Работа верхнего и нижнего ключей (VT1, VT2) - проверяется наличие 1 МГц на выходе ключей;
Наличие отрицательного напряжения (-3.3 V);
Работа защиты ДМ от исчезновения отрицательного напряжения;
Работоспособность контрольного и основного каналов ДМ;
Линейность изменения напряжений в основном и контрольном каналах;
Идентичность, в пределах заданной погрешности (300 мВ), показаний основного и контрольного каналов;
Неизменность показаний ДМ при изменении напряжения питания.

Каждая испытательная установка изготавливается исключительно по техническому (индивидуальному) заданию заказчика.

точность измерения напряжений 5 мВ;
среднее время диагностики одной платы ДМ ("полный" тест): 1 мин 12 сек;
стенд сохраняет свои технические характеристики при питании его от сети переменного тока напряжением (220 40) В, частотой 50 Гц;
мощность, потребляемая стендом от сети при номинальном напряжении, не более 10 Вт;
время непрерывной работы стенда не ограничено.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации комплекса

Конструкция Стенда диагностики датчика момента

Испытательный стенд диагностики ДМ выполнен в виде двух отдельных блоков - процессорного блока и механической контактной части. Проверяемая плата ДМ устанавливается в механическую контактную часть и с помощью промежуточного шлейфа соединяется с процессорным блоком. Причём шлейф имеет на обоих концах разъёмы, одним из которых он подключается к процессорному блоку, а другим к ДМ.

Процессорный блок:

Внешний вид процессорного блока представлен на рисунке ниже

Механическая часть стенда:

Механическая часть стенда предназначена для коммутации контрольных точек и индуктивностей резонансного контура стенда с платой датчика момента.
Имитатор катушек индуктивности датчика момента конструктивно расположен на механической части стенда.

Среди заказчиков Стенда для проверки электрических плат:

© 2005-2019. Группа компаний ООО НПП "АВЭМ" и ООО "Авиаагрегат-Н"
346400 Ростовская обл., г. Новочеркасск ул. 26 Бакинских комиссаров, 11В

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ПЛАТ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ КОТЛОВ, ЭЛЕКТРОННЫХ БЛОКОВ, КОНТРОЛЛЕРОВ ОТОПИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВОК И ДРУГОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Обязательно свяжитесь с нами перед выездом к нам!

Мы не занимаемся демонстрацией работы с вашим изделием в наших условиях. Мы работаем для безотказной работы вашего блока в вашем оборудовании. Инструкции, рекомендации идут из особенностей ремонта вашего изделия, при установке и в последующем.

Наша основная деятельность: ремонт плат управления газовых котлов, ремонт электронных блоков и модулей любых котлов и отопительных установок.

Позвоните нам или закажите обратный звонок и наши специалисты восстановят ваш электронный модуль с гарантией 24 месяца. П латы управления газовых котлов, которые мы ремонтируем, восстанавливаются нами в течение 1.5 часа, включая тестирование на нашем стенде. Платы котлов Viessmann, Protherm, Vaillant, Buderus, Bosch, Thermona, BAXI, Ferroli, De Dietrich - 95% возможности полуторачасового ремонта по нашему опыту. Наш опыт: более 1700 отремонтированных плат управления газовых котлов разных производителей, более 400 плат и модулей дизельных, электрических и пеллетных котлов, более 300 турбин EBMPAPST конденсационных котлов, различных сервоприводов и других изделий с IGBT регулированием частоты вращения. Также мы восстанавливаем электронные платы управления любой техники. Восстановлением электронных модулей газовых котлов занимаемся с 2015 года.

При ремонте мы выполняем диагностику модуля в целом, по всем основным показателям относительно конструкторских особенностей вашего модуля и применённых элементов при их реализации. Мы не ограничиваемся устранением конкретной, выявленной причины неисправности, мы меняем все элементы платы, которые имеют свойство "износа" и по этому наш ремонт мы называем восстановлением. Модуль несколько раз проходит тестирование на нашем стенде в процессе нашей работы. Применяемые нами элементы имеют сроки наработки на отказ в разы выше установленных производителем. Именно по этому, в нашем случае, мы не рекомендуем покупать Б/У платы управления взамен неисправных(некоторые продают их как новые), а рекомендуем восстановить ваш электронный модуль у нас. Мы уверенно даём двухлетнюю гарантию на восстановленный модуль исключительно исходя из своего опыта и нашей работы с ним.

Восстановление электронных плат на газовых котлах мощностью до 100КВт и выше, на уровне замены субмодулей и элементов, с отказоустойчивостью, надёжностью работы контура безопасности, характеристиками и задачами которые определил производитель своим техническим заданием и конструкторскими решениями для данной платы, должно производиться специалистом с достаточными техническими знаниями и квалификацией. Мы придерживаемся данной позиции при ремонте любых электронных модулей, на любом оборудовании.

Некоторые причины неисправности платы управления и др. модулей газового котла:

Выход из строя элементов платы (преобразователи, трансформаторы, полупроводники, операционные усилители, конденсаторы и т.д.) Почему это происходит: внешние, прямые причины- нестабильность электропитания, неправильные подключения питания платы и внешних устройств, выход из строя внешних исполнительных устройств и датчиков, отсутствие реального рабочего заземления, неправильные условия эксплуатации (постоянная высокая влажность и т.д.), атмосферные электрические разряды(гроза, молния) и др.; косвенные причины- сокращённые сроки наработки на отказ в силу использования производителем элементов заниженного качества, недостаточных конструкторских решений по отношению к долгому сроку эксплуатации, зачастую производители делают это намеренно для уменьшения себестоимости и для более частой замены и повышения собственной прибыли. Если говорить об элементах защиты, учитывая то, что через нашу работу прошли десятки моделей десятков производителей, в электронных платах газовых котлов не реализуется дополнительных схем защиты входов и выходов , присутствуют только отдельные, простейшие элементы защиты по входящему электропитанию(предохранители, варисторы, терморезисторы), чего недостаточно и в случае явного выхода из строя этих элементов в общей цепи (что, как обычно является "вершиной айсберга"), после ремонта необходимо провести полную диагностику платы , с замерами температур и токовых, частотных показателей работы остальных элементов платы.

Возможен выход из строя элементов платы, в том числе микроконтроллеров и чипов, как следствие действий прямых и косвенных причин и заводского брака.

За пять лет работы мы составили краткий список основных неисправностей электронных плат управления и блоков газовых котлов, с которыми нам приходилось работать чаще остальных, и которые пользователь может наблюдать глазами. По каждой из этих неисправностей(ошибок) нами восстановлены сотни изделий. Вот этот список:

Viessmann Vitopend, Vitodens: F05, F04, не включается и нет индикации, нет запуска по отоплению; Viessmann Vitotronic: не включается и нет индикации на дисплее, неправильная индикация показаний датчиков и включения горелки, ошибки по датчикам и по связи с исполнительными устройствами; Vaillant: F26, F28, F29, Con, не включается и нет индикации, разрыв корпусов элементов системы питания; BAXI Ecofour Mainfour Luna и др.: E00, E99, E98, E35, E01, не включается и нет индикации; BAXI Main/ECO 5: нет запуска по отоплению, E01, E22; Ferroli Domiproject: не включается вообще, ошибка розжига, циклический рестарт при розжиге; Ferroli Domiproject D, Pegasus D и др.: A/E/F 04, 01, 05, 34, 35, не включается и нет индикации, ошибки по параметрам входящего питания; Beretta: A01, не включается и нет индикации; Топочные автоматы Viessmann: не включается, уходит в ошибку по розжигу после появления пилотного пламени; Различные топочные автоматы и блоки розжига Honeywell, Brahma, SIT и т.п.: не включается, есть газ-нет искры, нет газа-есть искра, появляется пламя и гаснет через несколько секунд после чего уходит в блокировку, блок включается и выключается без блокировки через какое-то время не набрав нужной температуры; Конденсационные котлы BAXI HT , Viessmann, Vaillant с турбинами EBMPAPST к выше указанным: не включается вентилятор/турбина, вентилятор включается но на котле ошибка по недостаче нужного количества оборотов или по включению вентилятора, ошибки по параметрам входящего питания; Thermona: E01, E08, не включается и нет индикации, циклический рестарт на этапе розжига; Protherm KLOM/KLZ 17: не включается и нет индикации, F01, включается но нет запуска котла; Protherm зоопарк: не включается и нет индикации, разрыв корпусов элементов системы питания, ошибки по розжигу, по перегреву и другие ошибки.

Это далеко не весь перечень признаков реальных неисправностей плат газовых котлов и не весь перечень оборудования с которыми нам пришлось работать.

Какие действия выполняем мы:

1. Мы выполняем диагностику.

2. Устанавливаем причины неисправности и неисправные элементы.

3. Мы устраняем причину неисправности, а в случае если причина была внешней определяем действия для заказчика по устранению и предупреждению возникновения этой причины.

4. Мы устанавливаем элементы максимально высокого качества для увеличения времени наработки на отказ в разы.

5. Мы тестируем и испытываем плату на собственном стенде в процессе нашей работы с ней.

Обратите внимание на то, что практически всегда при неисправности платы управления, сервисная организация разводит руками и сообщает о том, что ремонт невозможен в силу разных "причин".

"Обугливание" элементов, следы гари на плате в 95% случаев не являются невозможностью ремонта платы.

Если углубляться в технические детали, то на нашем опыте отслеживается только два-три процента случаев повреждения платы с выходом из строя микропроцессора(чипа), при том что в общем восстановлено более 1500 изделий, даже при самых печальных случаях- гроза (молния), подключение фазы на вход датчика, сильный нагрев чипа в результате неисправности внешних элементов и т.п..

Чип, он же микропроцессор, микроконтроллер, является основным элементом вашей платы. Это то, что определяет безопасную логику работы вашего котла, в первую очередь отвечает за газовую безопасность вашего дома. Любой производитель программирует микроконтроллер на своей плате с защитой от копирования программы, т.к. это является его интеллектуальной собственностью. Если говорить о ремонте, то программирование микропроцессора используется только в случае его замены. Вероятность замены микропроцессора при ремонте вашей платы близка к нулю. Мы не занимаемся заменой чипов если не имеем чип запрограммированный на заводе-производителе или программы(дампа памяти, "прошивки") для этого чипа от производителя вашей платы. Мы не используем взятые не определённо от куда файлы. По этому, в случае неисправности чипа, что очень маловероятно, при некоторых производителях мы будем рекомендовать замену платы управления а не ремонт.

Из ремонта мы выпускаем полностью исправное изделие, отвечающее всем характеристикам и задачам которые определил для этого изделия производитель.

Мы не меняем плату конструктивно , мы выполняем замену неисправных элементов и элементов плохого качества на лучшие элементы относительно данного конструкторского решения, новые, максимально высокого качества.

Мы даём двухлетнюю гарантию на восстановленные изделия

Стоимость работ по восстановлению платы управления газового котла от 3500 руб.

Выезд специалиста для диагностики и запуска: от 4500руб.

При выполнении ремонта в день обращения, обратите внимание на то, что подготовка стенда для тестирования вашего устройства займёт несколько десятков минут- универсального стенда или котла для тестирования десятков моделей плат разных производителей не существует. Среднее время выполнения срочного ремонта - 1,5 часа вместе с тестированием.

Стоимость ремонта электронных плат управления климатического оборудования для зданий и сооружений (10 000 кв.м и выше) не превысит 40 % рыночной стоимости платы.

Для регионов работаем через компанию CDEK, Почту РФ.

Оплата производится по факту выполненного ремонта.

Консультации и рекомендации по запуску котла после ремонта и предупреждению возникновения других неисправностей в электронике котла предоставляются бесплатно

Техническое обслуживание котла является важной частью использования, но домовладельцы часто это игнорируют. Котлы не только дороги в ремонте и замене, но когда они не работают эффективно, то обходятся дороже и даже могут поставить под угрозу здоровье семьи.

Чтобы этого не допустить, необходимо изучить процессы обслуживания, это поможет разобраться в том, как отремонтировать котел своими руками.

Содержимое обзора

3 правила по обслуживанию котлов

Необязательно обладать профессиональными знаниями и навыками, чтобы продлить жизнь газовому котлу.

Ежегодное техническое обслуживание устройства — чтобы котел работал наилучшим образом, предотвращать поломки, продлевать срок его службы, минимизировать счета за отопление — необходимо ежегодно приглашать профессионала для диагностики. Обычно эту работу выполняет инженер по газобезопасности, который может проверить, находятся ли все элементы в безопасном рабочем состоянии и выявить мелкие проблемы, прежде чем они превратятся в неудобные и дорогостоящие поломки.
Произвести проверку давления в котле — чтобы горячая вода могла циркулировать по трубам и радиаторам в доме, в бойлере необходимо установить правильное давление. Обязательно нужно проверять манометр, чтобы убедиться, что он работает до нужного уровня в соответствии с инструкциями производителя. Обычно это от 1 до 2 бар. Если давление слишком низкое или слишком высокое, это можно сделать самостоятельно. Для этого необходимо иметь под рукой техническую карточку котла с инструкцией.
Ежегодное удаление воздуха из труб — со временем в радиаторах может скапливаться воздух. Эти воздушные карманы не позволят радиатору полностью нагреться и могут появиться холодные пятна.

Иногда владельцы закрашивают радиаторные клапаны, что может затруднить их регулировку. Для этого придется приложить немного усилий и WD40. Выполнить работу можно без помощи инженера.

Мелкий ремонт котла своими руками

Не капает ли внешняя труба — называется переливной, и если видно, что из нее капает вода, это может означать, что котел не работает должным образом. Инженеру по газовой безопасности может потребоваться отремонтировать клапан сброса давления.
Убедитесь, что дымоход не захламлен — в правилах говорится, что дымоходы должны быть доступны и видны, чтобы можно было заметить трещины или неплотные стыки. Если он недоступен, например, выходит в потолок, специалисту по газовой безопасности потребуется установить панель доступа.
Убедитесь, что котел хорошо вентилируется — котлам требуется много места, чтобы они хорошо вентилировались, поэтому убедитесь, что площадь не слишком загромождена, например, на него не ставят другие приборы или предметы. Котлы можно размещать в шкафу при условии, что между ним и препятствием или стеной существует минимальный зазор 700 мм.

Перед зимними морозами лучше всего утеплить внешние трубы. Если изоляция предотвращает замерзание труб, это может избавить в будущем от хлопот и расходов, связанных с поломкой котла.

На видео ремонта газовых котлов разбираются проблемы, с которыми граждане сталкиваются чаще всего.

Ремонт котлов своими руками

Есть несколько поломок, которые могут произойти не в самый удобный момент. Например, дом уже отапливается, а вызов мастера не возможен из-за ряда причин. В этом случае, перечисленные рекомендации помогут запустить вновь отопление и обеспечить безопасность семьи.

Устранение засора в теплообменнике

Чтобы очистить теплообменник, его нужно просто снять с прибора, далее открыть инструкцию от производителя. Даже если в доме ее не оказалось, можно найти в сети ее по номеру модели. Чаще всего теплообменники делают из нержавейки, поэтому придется найти металлическую щетку для удобства.

Как отремонтировать вентилятор

Для этого нужно снять его с устройства, открыть защитную панель и добраться до микросхемы.
Обычно достаточно просто смазать подшипники, чтобы с них сошла лишняя пыль и коррозия.
Если проблема все же связана с электрикой, то лучше доверить замену специалисту.

Стоит помнить, что для возгорания достаточно маленькой неконтролируемой искры.

Несколько полезных советов

Отличный совет по обслуживанию котла — включать отопление не реже одного раза в месяц, даже летом, чтобы он работал эффективно в будущем. Это поможет очистить насос котла от пыли, которая собирается, когда он не используется.

Никогда не закрывайте газовый котел и вентиляционные отверстия, внешние дымоходы. Засоры становятся частой причиной поломок.
Если пламя котла видно, нужно следить за тем, чтобы оно всегда было синим. Оранжевое или желтое пламя указывает недочеты в работе прибора.
Когда температура упадет ниже нуля, внешний конденсатопровод может замерзнуть. Это может привести к засорению и отключению котла. Если конденсатная труба еще не изолирована, то можно обернуть ее старыми полотенцами или чехлом из пенопласта. Также полезно включить нагрев на термостате котла, чтобы предотвратить образование конденсата.

Один из способов защитить себя от отравления угарным газом — установить в доме звуковую сигнализацию угарного газа.

При диагностике газового оборудования в квартирах и домах специалисты газовой службы используют множество высокотехнологичных приборов. Это нужно для того, чтобы с высокой точностью определять неисправности газовых систем или предупреждать их, чтобы не допустить трагедии. Ведь для взрыва достаточно наличия всего 4,5% газа в воздухе. Давайте рассмотрим более детально, какими приборами пользуются инженеры при диагностике.

Ультразвуковой дефектоскоп А1212 MASTER

Используется для ультразвукового контроля сварных швов и тела трубы. Если простыми словами, то это прибор используют для поиска дефектов (например, мест коррозии или различных трещин) в сварных стыках и стенках труб газопроводов.

Сочетает все возможности современного дефектоскопа в эргономичном и компактном корпусе: всего 800 грамм уже с аккумулятором! Благодаря малым размерам прибором удобно пользоваться в труднодоступных местах, в сложных и стесненных условиях.

Ультразвуковой ЭМА толщиномер EM2210

Необходим для проведения ультразвуковой толщинометрии: измеряются толщина стенок труб газопроводов. У него есть уникальное преимущество: для работы ему совершенно не нужен контактный гель. То есть измерить толщину труб можно без предварительной подготовки, просто поднесся прибор. Кроме того, перекос самого прибора никак не влияет на точность результатов.

Комплект для визуального контроля ВИК-1

Предназначен для визуально-измерительного контроля. С его помощью измеряют геометрические параметры газопровода и проводят визуальный поиск дефектов. В комплект входят зеркало поворотное, измерительные лупы, штангенциркуль с глубиномером, линейка, набор радиусных шаблонов, набор щупов, угольник поверочный, фонарь, маркер по металлу и рулетка.

Магнитометр МФ-34ФМ Магноскан

С помощью этого прибора контролируются сварные швы и тело трубы методом магнитной памяти металла. Это необходимо для поиска потенциально опасных мест на трубах газопровода при наличии различных деформаций (если, например, что-то на него упало).

Мультиметр CEM DT-9908

С помощью этого мультиметра проводят электрические измерения: определяют контакт между трубой газопровода и футляром, находящемся в стене или перекрытии.

Прибор поразительно прост в управлении: буквально с помощью двух кнопок (включения и активации подсветки) и поворотного переключателя режимов и диапазонов измерения. Мультиметр обладает автоматической полярностью, это сокращает время работы с прибором, и исключает возможность повреждения в случае ошибки.

Прибор измерения влажности Testo-606-1

Физические свойства и эксплуатационные качества материалов зависят от степени их насыщения влагой. Поэтому важно точно измерять влажность строительных конструкций. Прибор отображает степень влажности в процентах по весу.

Анемометр Testo-405

Дифманометр Testo-510

Проверку исправности дымовых каналов необходимо проводить по средствам измерения разрежения. Данный дифманометр идеально подходит для измерения дифференциального давления с температурной компенсацией для более точных результатов. Данные могут отображаться в Паскалях по всему измерительному диапазону.

Газоанализатор-течеискатель ФП-22

Газоанализатор-течеискатель позволяет обнаружить утечку газа из газопровода и газового оборудования даже под землей. Кроме того, при превышении допустимой концентрации газа он не только отобразит это на дисплее, но и выдаст световое и звуковое оповещение.

Читайте также: