Станок по дереву из болгарки своими руками

Обновлено: 05.07.2024

Как сделать простейший циркулярный станок из болгарки ушм, ненужного металлолома.

Приветствую всех любителей самоделок и тех, кто просто заглянул на сайт "Полезные самоделки" в поисках интересных идей, которые можно взять на заметку.

Из статьи ниже вы узнаете, как смастерить небольшой циркулярный станок на базе углошлифовальной машины, при этом инструмент легко снять и использовать по прямому назначению. Что только не мастерят многие умельца и такого, не побоюсь этого слова, универсального инструмента. Да и эта идея не новая, это всего лишь ещё один вариант полезной конструкции, которая пригодится каждому самодельщику в мастерской. Если идея вас заинтересовала, милости прошу, читайте статью, смотрите видео под ней и берите идейку на заметку. По сложности конструкция не очень сложная в изготовлении, всё довольно просто, единственное, что потребуются базовые навыки сварных работ, ну и естественно сварочный аппарат, это пожалуй и есть самое сложное.

Материалы

две автомобильные стойки (амортизаторы);
старый домкрат (должен быть рабочим);
профильные трубы разного сечения (если не ошибаюсь, автор использует два вида – 40х40 мм и 80х40 мм);
листовой металл толщиной примерно 3-4 мм для кожуха и толщиной 5-6 мм для столешницы;
болты и шурупы по металлу;
краска по металлу (цвета на ваш вкус).

Инструменты

сварочный аппарат;
болгарка с набором кругов;
шуруповёрт со ступенчатым сверлом;
тиски;
щипцы;
молоток;
магнитный уголок для сварки;
разметочный инструмент (угольник и маркер).

Изготовление станка

Сначала автор подготовил три основных детали для своей самоделки – домкрат и две стойки. Со стоек, с помощью молотка, автор убрал лишние детали.

Затем автору потребовались профильные трубы, из них будет сварен каркас-рама станка. Автор нарезал партию заготовок необходимой длины. Если планируете соблюдать размеры, которые определил для себя автор, внимательно следите за фото и смотрите видео, там всё подписано.

Трубы автор распределяет по группам. Затем из одной партии сваривает раму. Далее автор сваривает ещё одну такую же раму. На одну из рам, по углам устанавливает стойки и приваривает, затем поверх стоек приваривает вторую раму.

По углам автор дополнительно приварил гайки и вкрутил в них болты, это будут регулировочные ножки. Дополнительно автор вварил в боковины каркаса ребра-перекладины, для чего они, узнаете в следующем шаге. И так рама готова.

На этом этапе автор берет стойки и приваривает их, используя магнитный уголок, к перекладинам боковин, к нижней и дополнительной.

Затем внутри каркаса автор приваривает по обе стороны от стоек две перекладины из труб сечением 80х40 мм, длина этих перекладин 37 см.

Теперь нужно немного усовершенствовать болгарку, чтобы инструмент можно было закрепить внутри каркаса. Для этого автор заранее подготовил необходимые детали из листового металла толщиной 3-4 мм. Размеры можно определить по месту, не думаю, что это будет сложно.

Её автор приварил к ещё одной, сваренной из пластин, Г-образной детали так, как показано на фото. Это кожух и он полностью готов.

На этом этапе мы видим, как автор берет отрезок трубы сечением 40х40 мм, забегая вперед скажу, что из этой заготовки автор изготовит детали для крепления кожуха с болгаркой к стойкам.

На трубу автор наносит разметку так, как показано на фото (расстояние точек смотрите по угольнику). Далее автор зажимает заготовку в тисках, керном ставит метки и сверлит ступенчатым сверлом отверстия, диаметр равен диаметру штоков в стойках.

Затем автор переустанавливает заготовку противоположной стороной и так же по меткам сверлит отверстия напротив предыдущей пары, но уже диаметром 24 мм.

В домашней мастерской у каждого любителя самодельщика всегда в арсенале имеется УШМ (углошлифовальная машина). Этот инструмент практически незаменим, так как может выполнять множество функций. При этом если у владельца в наличии дополнительные аксессуары, его возможности значительно расширяются. Самодельные станки для болгарки имеют большую популярность, так как они просты в изготовлении и не отличаются громоздкостью конструкции.

Область применения отрезных станков

Применение дополнительных аксессуаров для УШМ дает очень большую область их использования, но основной задачей остается распил материалов, таких как металлы, дерево, камень.

Отрезной станок из болгарки своими руками изготовляется для таких целей:

Контроль толщины распила.
Ровность разреза.
Возможность выставления разных углов распила.

Все эти критерии дают самодельщику возможность с помощью отрезного станка изготавливать детали более сложной конструкции, так как повышается качество исполнения.

Внимание! Без станка, в домашних условиях можно выполнять эти задачи, но на это будет уходить больше времени, так как придётся доводить ровность распилов. Одновременно важно будет по несколько раз перепроверять правильность углов для одинаковых заготовок.

Устройство маятниковой пилы из болгарки

Отрезной станок из УШМ в большинстве случаев выполняют по системе маятника. Подобный инструмент в народе так и называется маятниковой пилой.

Принцип работы такого устройства основан на перевешивании. На край вертикальной опоры, устанавливается два металлических уголка. Они должны крепится на петли строго посередине. Собранное устройство такого вида напоминает детскую качель. В месте где будет проводится рез деталей, производится крепление болгарки. На другом краю маятника устанавливают груз, который будет поднимать болгарку по окончанию реза.

Вместо груза можно также установить пружину, которая работает на сжатие. Жесткость пружины подбирается на практике.

Как закрепить болгарку для точной резки? Требуется открутить ручку на инструменте. И по имеющимся отверстиям в болгарке просверлить такие же в уголке. Для крепления требуется ее прикрутить двумя болтами.

Далее рекомендуется ручку УШМ установить на свое место, для удобства реза.

Необходимые инструменты и материалы

Для изготовления отрезной стойки понадобятся электроинструменты:

Болгарка для отрезки металлических заготовок.
Дрель, используется для сверления отверстий.
Электролобзик. Он используется для резки фанеры для основания. Также под эту деталь можно использовать листовой металл.

Также применяется ручной инструмент, без которого работы выполнять невозможно:

Рулетка.
Карандаш или маркер.
Уголок.
Набор сверл.
Набор накидных или гаечных ключей.
Плоскогубцы.

Преимущества самодельного оборудования

Самодельные приспособления для ручного инструмента пользуются большой популярностью. Востребованность объясняется тем, что в мастерской они не занимают много места, что очень удобно в малых помещениях таких как гараж или подвал, что в основном и используют самодельщики.

Для справки! Малые габариты оборудования приводят к тому, что его достаточно легко спрятать и достать в нужный момент.

Еще одним преимуществом самодельного оборудования является то, что владелец будет его изготовлять добротно, хоть такая самоделка и добавит в весе, но у нее будет запас прочности.

Чертежи подобного оборудования доступны для общего использования, но многие умельцы их дорабатывают самостоятельно, опираясь на собственные потребности.

Изготовление отрезного станка своими руками

Чтобы понять, как просто сделать из болгарки отрезной станок нужно иметь хотя бы начальный опыт работы с УШМ. Подобное оборудование изготовить самостоятельно достаточно просто, если точно знать все узлы будущего настольного оборудования.

Подготовительный этап

В начале всех работ следует найти точный эскиз станка, в котором, в пошаговом варианте будет изложена полностью вся сборка. Подобная предусмотрительность позволит заранее собрать весь необходимый материал для изготовления.

Вариант чертежей выбирается произвольно, не зависимо от мощности болгарки. Бесплатные размеры можно с легкостью найти в сети интернет.

Также требуется подготовить весь инструмент, который понадобится в процессе всей работы.

Чертежи для изготовления самодельного отрезного станка

Найти готовые не составит труда. Ниже представлен один из самых простых вариантов.

Пошаговая инструкция

На начальном этапе следует изготовить основание. Требуется разрезать уголок на четыре части под углом 45° с каждой стороны. Размеры деталей могут выбираются произвольными так как встречаются разные габариты болгарок. Они свариваются между собой образуя прямоугольник. В середине основания навариваются шины, которые снизу дополнительно укрепляются уголком. Таким образом должна получится площадка правильных размеров.

На следующем этапе необходимо выполнить маятник. Первым делом изготовляется его основа. Из проф трубы требуется сварить две детали под углом 90°. Они устанавливаются на основание, с расстоянием друг от друга равным 40 мм. Края деталей должны запиливаться на 45°. Это необходимо для того, чтобы детали имели полное прилегание к основе.

Далее необходимо подготовить механизм для качания. Он выполняется из шпильки и трубки. Вместо металлической трубы можно взять гайки с внутренней резьбой как у шпильки.

Две части трубок привариваются на вершины уголков, которые будут служить качающим узлом.

Для маятника берется профильная труба сечением 40×40 мм. Толщина стенки должна быть не менее 3 мм. По середине трубы сверлится отверстие, диаметр которого должен строго соответствовать диаметру шпильки.

Важно! Изготавливая этот узел, следует обязательно проследить: люфт должен полностью отсутствовать, потому что он влияет на ровность реза.

На один край маятника устанавливается одна или несколько пружин: на краю сверлятся отверстия для зацепа.

Для крепления УШМ на стрелу маятника требуется просверлить отверстия в его основании. Необходимо приложить болгарку и отметить место для отверстия в стреле. Так как крепление на один болт является не надежным, необходимо закрепить сам режущий инструмент на дополнительные два болта. Для этого, с помощью сварки, делаются специальные крепления, которые устанавливаются на край стрелы маятника.

Перед испытанием станка, необходимо провести тонкую настройку. Устанавливают режущий элемент и делают первую протяжку по станине. В этом месте требуется установить упор или же специальные тиски для сверлильного станка. Начальный рез будет нулевой точкой отсчета.

Важно! При разрезе любой детали она должна быть прочно зажата. Это избавит от ударов или искривления отрезного диска.

Когда диск установлен на УШМ его прикладывают к станине и с помощью уголка проверяют ровность угла отреза. Если угол не отрегулирован, то это требуется сделать в обязательном порядке.

Зачем делать станок из УШМ

Существует несколько причин чтобы делать такую приставку для болгарки самостоятельно.

Самостоятельное изготовление позволит сэкономить деньги на покупку. Такой девайс не является сложным, поэтому его изготовление не потребует много затрат.
Выполненный своими руками станок подгоняется для каждых условий индивидуально. Это позволяет сделать оригинальные крепления к столу. А также индивидуальную установку режущей части, которая позволит монтировать УШМ разных размеров.
К такому оборудованию также можно изготовить отдельные приставки, которые позволят затачивать пилы или использовать диски по дереву.
Допускается установить регулятор оборотов, что поможет облегчить многие работы в будущем.

Правила безопасности при работе с самодельным станком

Так как УШМ при резке металла образует много иск, необходимо следить за тем, чтобы вблизи не было легковоспламеняемых материалов. Сторона, куда будет направлено искрообразование, должна быть ограждена стойким листовым металлом.

При работе на самодельном станке обязательным условием является установка защиты, так как части диска могут отлетать в любые стороны. Также эта защитная часть останавливает круговые искры диска.

При изготовлении станка необходимо учитывать то, что искры должны лететь от человека, а не на него, то есть необходимо закрепить УШМ правильной стороной. Но даже в этом случае, важно надеть защитную одежду, очки, перчатки.

Довольно практично иметь под рукой множество разновидностей инвентаря, который можно применять для исполнения разного рода задач. Однако порой население не может приобрести профессиональное оборудование, поэтому они пытаются применять подручные материалы, чтобы превратить промышленную конструкцию в что-то более практичное.

Пример данной стратегии — циркулярная пила из болгарки. Осуществлять это необходимо по руководству, составленному на практике потребителями.

Содержание

Преимущество самодельной циркулярки

Циркулярная пила обладает перечнем плюсов:

Не нужно расходовать много средств на покупку промышленного стационарного станка. Высококачественное оснащение профессиональной сборки может существенно ударить по бюджету. Болгарка значительно дешевле.
Переделать угловую шлифовальную машинку (УШМ) в циркулярку достаточно легко. Нужно применять исключительно готовый электрический инвентарь и сделать базу — это главные работы.
Болгарка — приспособление с высокой производительностью, так как число оборотов его диска может составлять девять тысяч вращений в минуту. Этого хватит, чтобы качественно сделать распил большинства сырья.
Если демонтировать УШМ со станка, то её можно вновь применять по прямому предназначению.

Крайне не рекомендуется постоянно убирать болгарку со стола, в частности, когда станок сделан из древесины. Это обязательно спровоцирует расшатывание комплектующих сооружения.

Как подобрать болгарку для создания циркулярки

Можно применять любой профессиональный инвентарь. Однако, стоит отметить, что чем более мощная болгарка, тем более производительным будет агрегат для распилки. Если использовать болгарки с низкой мощностью, то будущее сооружение сможет работать лишь с ДСП и любыми тонкими листами.

Единственное, на что важно обратить внимание — характеристики кратковременного функционирования агрегата. Если конструкция накаляется, то двигатель вскоре станет непригодным.

Если возникла необходимость систематически применять сооружение, нужно приобретать болгарку подходящей мощности (не менее 1600 Вт).

Пошаговая инструкция

Для сборки системы нет необходимости создавать даже схему, так как процедура достаточно легкая.

Как выполнить из УШМ циркулярную пилу — инструкция:

Сделать маленькую столешницу из имеющихся материалов. Опоры должны иметь длину, чтобы под станину можно было поставить болгарку. Прикрепляют их к ребрам жесткости — маленьких досок, что монтируют по углам стола с интервалом приблизительно в 125 мм с нижнего ракурса.
Внешнюю рабочую площадку рекомендуется выполнять из ламинированного ДСП. Когда стол будет целиком готов, его нужно повернуть вниз лицевой частью, чтобы нанести метки для монтажа режущего диска (в будущем зазор определяют по данному узлу болгарки — оно должно быть больше по длине и ширине самого резца). С применением сверла, выполняются 2 формировочные метки.
С помощью линейки, соединяются стыки зазоров, с проведением 2-х параллельных полос по всей ширине. Затем разметка убирается, посредством болгарки. Прорезь для диска выполнена.
Нужен свежий диск, фиксирующийся в УШМ. Наилучшее решение для взаимодействия с деревом — 125 мм. На диске должны быть твёрдосплавные зубцы. Интервал подбирается специалистом лично.
Внизу функциональной площадки необходимо прикрепить пластинку для монтажа болгарки. Здесь не обойтись без струбцины. Устанавливается агрегат посредством хомутов, а закручивается гайками.
В проделанный зазор можно вставить свежий диск. Он должен размещаться таким образом, чтобы центральная область была несколько выше относительно покрытия.
Рекомендуется выполнить крепеж для защитного навеса. Он есть в каждой специализированной торговой точке.
Упорная планка производится из любого стального уголка. Её нужно прикрепить к фанере либо ДСП. Габариты пластины должны соответствовать параметрам столешницы. Монтаж осуществляется с интервалом приблизительно два сантиметра от зубцов диска. На окончаниях рейки нужно выполнить по несколько зазоров, для установки винтов либо шурупов — для хорошего крепления к столешнице.
На внутренней части конструкции поставить фиксатор для электрической розетки. Как правило, крепление осуществляют с внешней стороны (на ребрах жесткости), но можно обустроить так, как будет комфортно специалисту.

После сборки нужно организовать тестовый запуск, и постараться распилить маленький брус.

Как изготовить клавишу подключения циркулярки

Для производства клавиши нужно разобрать каркас УШМ, чтобы отыскать проводку. Они должны быть присоединены к переключателю, находящегося у готового основания.

Можно испробовать и более легкий способ: перетягивать клавишу запуска хомутиком. Приспособление в данной ситуации необходимо подключить в сеть для старта деятельности.

Главные принципы работы и советы по применению

Поняв, как из болгарки собственноручно выполнить циркулярную пилу, важно ознакомиться с некоторыми моментами, которые в обязательном порядке должны соблюдаться при взаимодействии с агрегатом:

Начинать обрабатывать сырье можно лишь тогда, когда аппарат наберет разгон.
Не рекомендуется работать непрерывно на конструкции более двадцати минут. Тогда двигатель не станет накаляться.
Подключать конструкцию важно лишь в присутствии защитного покрытия.
Если скорость движения диска более десяти тысяч оборотов в минуту, то по границе среза можно отметить задымленные области дерева. Поэтому имеется вероятность возникновения пожара. Чтобы не допустить подобной ситуации, темпы вращения нужно снизить приспособлением для уменьшения напряжения. Частота оборотов будет значительно меньше.

Если во время распиливания сырья болгарка работает медленно или вовсе выключается, то необходимо сразу же удалить сырья с функционального покрытия. Если такой момент проигнорировать, то двигатель УШМ может загореться.

Процедура перевоплощения домашнего инвентаря в станок не требует особых усилий. Предложенной информации хватит, чтобы понимать, как оперативно из болгарки собственноручно изготовить циркулярную пилу.

Самодельный фрезер по дереву, сделанный из болгарки, подробные фото и описание изготовления самоделки.

Понадобился фрезер для не сложных работ по дереву, чтобы не покупать, решил сделать самодельное съёмное приспособление насадку для болгарки.

Итак, если Вас заинтересовал этот проект, предлагаю изучить его более детально.

Понадобятся материалы:

— болгарка;
— кусок оргстекла;
— кругляк;
— пружины;
— винты;
— стальные пластины;
— патрон от дрели (можно от шуруповерта).

Первым делом, нужно переделать сверлильный патрон, чтобы он подошёл к валу болгарки. Замеряем диаметр вала болгарки и соответственно, с учетом резьбы рассверливаем отверстие в сверлильном патроне. Далее нарезаем резьбу и патрон можно накрутить на вал болгарки.

После установки патрона, заметил, что патрон болтается на резьбе, чтобы решить проблему, патрон должен накручиваться на специальный выступ на валу. Под этот выступ, проточил место в патроне.

Теперь патрон одеваем на вал болгарки.

Следующий шаг: изготовим направляющие из кругляка. Для начала сверлим кругляк, чтобы получились две трубки, а затем из кругляка вытачиваем оси, которые с минимальным зазором будут заходить в изготовленные трубки. Если нет кругляка, можно использовать трубки подходящего диаметра.

Основание сделал оргстекла, этот материал прочный и прозрачный, что удобно при работе. Чтобы получить хорошую жесткость, скрутил два куска оргстекла, винтами.

В основе сверлим отверстия под стойки, а также проделываем отверстие, в которое будет заходить фреза.

Нам нужно изготовить да крепежа, при помощи которых мы будем устанавливать насадку на болгарку. Делаем два уха из стальных пластин и привариваем их к трубкам, которые находятся на направляющих.

Внизу, к основе направляющие крепятся с помощью винтов, нарезаем резьбу прямо в оргстекле.
В завершении в верхней части останется сделать ручку из стальной пластины, а также делаем фиксаторы, которые позволят зафиксировать фрезу на нужной глубине.

Самодельный фрезер из болгарки, готов к работе. Настраиваем нужную глубину для обработки заготовки и приступаем к работе, фрезер легко справляется с задачей. Для более удобной работы, болгарку желательно подключать через регулятор оборотов.

Смотрим видео:

Читайте также: