Станок для натяжных потолков своими руками

Добавил пользователь Владимир З.
Обновлено: 18.09.2024

Натяжные потолки, изготавливаемые из поливинилхлоридных пленок, обладают отличными эстетическими и, вместе с тем, техническими характеристиками. Тем не менее, рулоны ПВХ пленки для натяжных потолков в ширину редко превышают три метра, поэтому для изготовления полотна подходящих размеров узкие полосы, как правило, подлежат сварке током высокой частоты с использованием при этом специальных ТВЧ станков.

Итак, рассмотрим, из чего состоят ТВЧ станки для натяжных потолков, какими техническими характеристиками обладают, а также, каков принцип работы таких станков.

ТВЧ станок для натяжных потолков

ТВЧ станок позволяет в итоге получить практически невидимый шов между полосами пленки, по прочности не уступающий любому другому (целостному) участку полотна. Под действием тока высокой частоты на края свариваемых частей полотна они нагреваются, соединяются друг с другом, вследствие чего по окончанию остывания получается ровный и прочный шов, малозаметный для невооруженного человеческого глаза (читайте также статью о багете для натяжных потолков).

Станок ТВЧ с пневмоприводом и подвижным корпусом

При этом возможность ее программирования существенно упрощает работу оператора, управляющего станком. Кроме того, на ТВЧ станке можно работать с материалами практически любых размеров, а простая настройка и проведение большинства циклов сварки в автоматическом режиме позволит сэкономить значительную часть времени и, соответственно, увеличить производительность.

Станок ТВЧ для натяжных потолков состоит из следующих компонентов:

Устройства для подавления электрической дуги. Образование нежелательной электродуги способно привести к повреждению как самого материала для натяжного потолка (пропалить его), так и рабочего сварочного электрода. Специальная электросхема, предусмотренная в станке, автоматически снижает мощность генератора тока высокой частоты при малейших признаках появления искр, чем препятствует образованию вредной для полотна и электрода электродуги.

Блок управления станка для натяжных потолков обеспечивает его гибкую настройку для работы в автоматическом режиме

Подавителя помех. Станок для натяжных потолков оснащается подавителем магнитного рассеивания высокой частоты, а также стабилизаторами частоты, которые используются с целью предотвращения утечек вредных электромагнитных излучений, создающих помехи другим электроприборам и станкам в этом же рабочем цеху. Принцип действия подавителя, по сути, состоит в экранировании рабочего пространства отдельно стоящего станка.
Предохранительного механизма. При склонности электросети, подключенной к цеху, к перепадам напряжения, предохраняющий механизм обеспечит необходимый уровень защиты и предотвратит пагубное влияние скачков напряжения на станки ТВЧ для натяжных потолков. Реле тока, также предусмотренное в станке, защитит блок его питания и лампу генератора.
И, конечно, сварочного механизма.

Выполнение сварки натяжного полотна в производственном цеху осуществляется силами одного оператора

Рассмотрим, в чем состоит принцип работы станков для спайки натяжных полотен:

Работа основана на диэлектрическом нагреве свариваемых материалов, приведенных в контакт. При этом сварка может осуществляться как с применением присадочного материала, так и без него.

Обратите внимание! Достоинство такого способа сварки состоит в ее высокой скорости, равномерности, возможности избирательного подвода тепла.

Спайка проводится между обкладками конденсатора (металлическими электродами), который включен в колебательный контур лампового генератора высокой частоты. Электроды используются как для подвода энергии к месту шва, так и для передачи давления на материал и охлаждения его поверхности. Электродами, которые повторяют конфигурацию шва, он может быть сварен полностью за одну операцию. Последовательным соединением посредством прямоугольного электрода получаются протяженные швы.

Швы сваренного с помощью станка полотна получаются практически незаметными независимо от того, одного цвета составляющие части или нет

Сварке током высокой частоты подлежат полимерные материалы, чей коэффициент диэлектрических потерь превышает 0,01, то есть поливинилхлорид, полиуретан и прочие.
Для сварки материалов с коэффициентом ниже указанного на электроды наносят один из вышеперечисленных полимеров. Подобный способ называют контактно-диэлектрической сваркой.
Во время сварки и прессовки получаются Т-образные или нахлестные швы. Для сварки встык используются схемы с одно- либо двухсторонним расположением электродов.

К сведению! Возможность гибкой настройки станка позволяет точно отрегулировать расстояние рабочей области в зависимости от типа используемого электрода.

Схема сварки полотна для натяжных потолков с помощью станка ТВЧ предусматривает использование разных видов электродов для пленок различной толщины

Следует заметить, что станок для спайки натяжных потолков с таким же успехом на практике используют для изготовления подушек безопасности, устанавливаемых в автомобилях. А так же пляжных сумок, некоторых видов обуви, канцелярских принадлежностей, пляжных и зонтов от дождя.

Но главное, что изготовленное при помощи такого станка натяжное полотно будет надежным и сохранит свои изначальные эстетические свойства даже после прохождения сложного процесса сварки (читайте также другие статьи о натяжных ПВХ потолках).

Натяжные потолки, которые производят из поливинилхлоридного сырья, имеют хорошие технические и эстетические качества. Но рулоны ПВХ-плёнки имеют размер в ширину не более 3 м. Поэтому для создания полотна нужных размеров используют станок для пайки натяжных потолков, их ещё называют ТВЧ станки. Чтобы качественно спаять узкие полосы материала, применяют ток высокой частоты.

Станок ТВЧ для натяжных потолков позволяет спаять полосы ПВХ-плёнки так, что по прочности место соединения ничем не будет уступать целому участку полотна. Принцип спайки следующий: высокая частота тока разогревает края плёнок, их соединяют между собой, после чего дают им остыть. В результате получается цельное большое полотно без видимых человеческому глазу швов.

ТВЧ для натяжных потолков с пневматическим приводом и подвижным корпусом имеет повышенную производительность и может обработать значительное количество материала. Она характеризуется очень удобной возможностью программирования заданий, что существенно облегчает операторскую работу. На данном оборудовании можно легко осуществлять соединение материалов любых размеров, а автоматизация рабочих циклов позволит существенно увеличить количество паек и сэкономить время на этом процессе.

Станки для натяжных потолков в большинстве своём состоят из следующих деталей:

Устройства, которое подавляет электрическую дугу. Её возникновение может привести к поломке сварочного электрода и к повреждению самого материала подвесного потолка. Электросхема станка улавливает минимальные признаки появления искр и понижает мощность генератора высокочастотного тока, тем самым препятствуя возникновению электродуги.
Блока управления, с помощью которого оператор управляет станком, и может задать программу для автоматической работы оборудования.
Конструкции, которая подавляет помехи. Станок оснащён подавителем магнитного рассеивания с высокой частотой и стабилизатором. Они используются для предупреждения утечек электромагнитных волн, которые могут негативно повлиять на работу других электрических приборов, находящихся в этой же комнате. Эффективность подавителя заключается в экранировании рабочего пространства отдельно стоящего станка.
Предохранительного устройства, которое защитит механизм оборудования от резких скачков напряжения в сети. Специальная релейная конструкция защитит питание и генераторную лампочку.
Спаечного механизма.

Для осуществления спайки подвесного потолка вполне хватает одного оператора. Работа станка для пайки натяжных потолков основана на разогреве полотен ПВХ-плёнки, соединённых между собой. Спайка может осуществляться как с применением присадки, так и без неё. Неоспоримыми преимуществами такого варианта сварки являются быстрота, равномерность плавки и возможность регулирования подачи тепловой энергии.

Сварка осуществляется между электродами, которые включены в контур лампового генератора высокой частоты. С помощью электродов происходит подвод тепловой энергии к месту соединения, увеличение давления на полотна, а также его остывание. Электроды, которые повторяют форму шва, могут произвести спайку полностью за одну процедуру.

На ТВЧ станках для натяжных потолков происходит сварка только того сырья, у которого коэффициент диэлектрических потерь не ниже 0,01 (полиуретан, поливинилхлорид). Если нужно спаять пленку, у которой данный коэффициент меньше требуемого уровня, берут один из вышеперечисленных материалов и наносят на электроды. Спайка таким способом называется контактно-диэлектрической.

В процессе прессовки и сварки образуются нахлестные или Т-образные швы, для пайки встык используют схемы с одно- или двусторонним положением электродов. Швы получаются незаметными, даже в случае, если полотна имеют разный цвет.

Станок имеет возможность настройки в зависимости от размеров рабочей поверхности. Его схемы предусматривают применение разных типов электродов для материалов различной толщины.

Современные модели станков хорошего качества должны быть оборудованы дополнительными устройствами для контроля выполнения рабочего цикла, например, лазерным указателем, который может с высокой точностью соединить части материала. Также оборудование для потолка подвесной конструкции должно быть оснащено подсветкой для удобства оператора контролировать в ходе работы правильность выполненного шва. Очень важно наличие систем безопасности в процессе эксплуатации. Управление станком ТВЧ происходит только в том случае, если обе руки оператора находятся на кнопках запуска. Это позволяет избежать влияния человеческого фактора и травмирования по неосторожности.

Самые современные виды станков для пайки натяжных потолков производит польская компания Zemat, их высокий уровень в большей степени обеспечивается наличием командного контроллера марки MITSUBISHI, что выгодно отличает их от китайских аналогов. Оборудование этой компании имеет компактные размеры, а также надёжное защитное устройство от утечек тока и электромагнитного воздействия.

ТВЧ станки применяют не только для сварки натяжных потолков, но и для производства баннеров, надувных изделий, альбомов, визитниц, обивки для автомобильных сидений, упаковки игрушек и т.д.

Натяжные потолки в настоящее время пользуются популярностью во время проведения ремонта. Это объясняется тем, что конструкция таких потолков отличается простотой установки и доступностью по цене. Правильный монтаж возможно произвести при наличии нужного инструмента.

Особенности

Для осуществления процесса укрепления натяжной системы нужны некоторые специфические знания и опыт. Также требуется ряд приспособлений для работы по устройству потолочного основания, которое может быть тканевым или пленочным. Особенностью специальных инструментов является их высокая стоимость. Иногда само оборудование обходится дороже, чем натяжной потолок.

Подбор и использование рабочих приспособлений требует ответственного подхода:

разнообразие перечня и функций моделей может запутать потребителя;
покупка инструментов осуществляется с расчетом на долговечное пользование;
от приобретенных приборов зависит результат и безопасность работ.

Разновидности

Для установки натяжных потолков могут понадобиться приспособления, без которых невозможно обойтись. Также существует перечень инструментов, служащих дополнением. Выделяют основное оборудование и дополнительные инструменты.

Оборудование

В качестве оборудования может использоваться электроинструмент или газовые системы, также не менее важное значение имеет применение ручного инструмента.

Главным техническим средством для натягивания всей системы считается тепловая пушка. Она осуществляет нагревание материала, что способствует легкому монтажу в дальнейшем. Эта техника функционирует на газе. Работать от электричества для пушки сложнее, потому что во включенном состоянии дается слишком высокая нагрузка на электрическую сеть. Корпус обогревателя изготавливается из стали, имеющей эмалированное покрытие.

Внутрення часть газовой тепловой пушки оборудована горелкой, вентилятором воздуха и стальными решетками. Открытый огонь в процессе работы очень быстро нагревает комнату, поэтому необходимо создать дополнительное свободное место около прибора. Уровень мощности нагрева аппарата регулируется при помощи специального клапана. В каждом конкретном случае необходимо использовать специально предназначенную пушку, имеющую различные размеры.

Основные задачи, на которые направлена работа тепловой пушки:

увеличение температуры воздуха в помещении;
нагревание всей поверхности натяжного полотна;
поддержание требуемого уровня тепла во время работы;
предотвращение запотевания главного перекрытия.

Другим важным видом инструмента является перфоратор, с помощью которого делаются отверстия в стене и потолке, а также осуществляется установка профиля. В наборе с перфоратором должны быть буры, требующиеся для монтажа багета.

Этот прибор можно заменить на дрель, имеющую ударный механизм. Но она справится не со всеми поверхностями. Бетонные и наливные сложнее поддаются сверлению.

Шуруповерт помогает вкручивать саморезы. Этот инструмент может работать от электричества и от аккумулятора. Удобнее работать с последним вариантом, так как не во всех помещениях во время ремонта подключена электрическая сеть. Практичность рабочего процесса обеспечивается использованием менее габаритного инструмента.

Другие функции шуруповерта:

фиксация профиля для крепления полотна;
установка кронштейнов для светильников;
осуществляет другие вспомогательные операции.

Для осуществления спайки полотен натяжной системы прибегают к применению станка ТВЧ. Образующиеся в результате работы этого прибора швы практически не видны, потолок выглядит как сплошное полотно. В этом и заключается ценность рассматриваемого оборудования. Оно носит такое название из-за воздействия тока высокой частоты.

Общее описание ТВЧ-станков

Особого внимания в ряду ТВЧ-станков для натяжных потолков заслуживают установки, оборудованные пневматическими приводами, корпус которых может перемещаться. Она запросто справляются с огромными объемами работ. Заданная программа руководит работой устройства, тем самым значительно упрощая выполнение ряда задач оператором. ТВЧ-станок приспособлен для работы с полотнами различных размеров, а если произвести дополнительные настройки, то большая часть операций по свариванию может выполняться в режиме автомата, экономя время, силы и в то же время с повышением производительности.

Характеристика и устройство ТВЧ станков для натяжных потолков

ТВЧ станок позволяет в итоге получить практически невидимый шов между полосами пленки, по прочности не уступающий любому другому (целостному) участку полотна. Под действием тока высокой частоты на края свариваемых частей полотна они нагреваются, соединяются друг с другом, вследствие чего по окончанию остывания получается ровный и прочный шов, малозаметный для невооруженного человеческого глаза ( статью о багете для натяжных потолков).

Станок ТВЧ с пневмоприводом и подвижным корпусом

Из чего состоят станки для изготовления натяжных потолков

Станок ТВЧ для натяжных потолков состоит из следующих компонентов:

Устройства для подавления электрической дуги. Образование нежелательной электродуги способно привести к повреждению как самого материала для натяжного потолка (пропалить его), так и рабочего сварочного электрода. Специальная электросхема, предусмотренная в станке, автоматически снижает мощность генератора тока высокой частоты при малейших признаках появления искр, чем препятствует образованию вредной для полотна и электрода электродуги.

Подавителя помех. Станок для натяжных потолков оснащается подавителем магнитного рассеивания высокой частоты, а также стабилизаторами частоты, которые используются с целью предотвращения утечек вредных электромагнитных излучений, создающих помехи другим электроприборам и станкам в этом же рабочем цеху. Принцип действия подавителя, по сути, состоит в экранировании рабочего пространства отдельно стоящего станка.
Предохранительного механизма. При склонности электросети, подключенной к цеху, к перепадам напряжения, предохраняющий механизм обеспечит необходимый уровень защиты и предотвратит пагубное влияние скачков напряжения на станки ТВЧ для натяжных потолков. Реле тока, также предусмотренное в станке, защитит блок его питания и лампу генератора.
И, конечно, сварочного механизма.

статью о тепловой пушке для натяжных потолков.

Принцип работы станка ТВЧ для натяжных потолков

Выполнение сварки натяжного полотна в производственном цеху осуществляется силами одного оператора

Рассмотрим, в чем состоит принцип работы станков для спайки натяжных полотен:

Работа основана на диэлектрическом нагреве свариваемых материалов, приведенных в контакт. При этом сварка может осуществляться как с применением присадочного материала, так и без него.

Обратите внимание! Достоинство такого способа сварки состоит в ее высокой скорости, равномерности, возможности избирательного подвода тепла.

Спайка проводится между обкладками конденсатора (металлическими электродами), который включен в колебательный контур лампового генератора высокой частоты. Электроды используются как для подвода энергии к месту шва, так и для передачи давления на материал и охлаждения его поверхности. Электродами, которые повторяют конфигурацию шва, он может быть сварен полностью за одну операцию. Последовательным соединением посредством прямоугольного электрода получаются протяженные швы.

Сварке током высокой частоты подлежат полимерные материалы, чей коэффициент диэлектрических потерь превышает 0,01, то есть поливинилхлорид, полиуретан и прочие.
Для сварки материалов с коэффициентом ниже указанного на электроды наносят один из вышеперечисленных полимеров. Подобный способ называют контактно-диэлектрической сваркой.
Во время сварки и прессовки получаются Т-образные или нахлестные швы. Для сварки встык используются схемы с одно- либо двухсторонним расположением электродов.

К сведению! Возможность гибкой настройки станка позволяет точно отрегулировать расстояние рабочей области в зависимости от типа используемого электрода.

Но главное, что изготовленное при помощи такого станка натяжное полотно будет надежным и сохранит свои изначальные эстетические свойства даже после прохождения сложного процесса сварки ( другие статьи о натяжных ПВХ потолках).

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен

Область применения оборудования

Хотя ТВЧ-устройство имеет довольно узкое назначение, с его помощью можно производить спаивание не только полотен изготовленных из поливинилхлорида, но и массу других материалов. На станках ТВЧ можно изготавливать массу вещей. Вот только некоторые из них:

автомобильные подушки безопасности;
шатры;
всевозможные тетрадные обложки;
баннерные продукты;
коврики под мышку;
игрушечные упаковки;
пляжные сумки;
отдельные виды обуви;
палатки;
пляжные зонты;
изделия из брезента;
надувные изделия;
автомобильную обивку;
надувные лодки, бассейны и т.д.

Список довольно внушительный, не правда ли?

В то же время есть материалы непригодные для спайки на ТВЧ-станке. К ним относятся:

полистиролы;
полипропилен;
полиэтилен.

Как выбрать качественное оборудование?

ТВЧ станки применяют не только для сварки натяжных потолков, но и для производства баннеров, надувных изделий, альбомов, визитниц, обивки для автомобильных сидений, упаковки игрушек и т.д.

Факты указывают на то, что применение ТВЧ-станков полностью себя оправдывает. Они обеспечивают очень надежные соединения поливинилхлоридных полотен и множества других материалов. Качественные образцы станков ТВЧ оборудованы устройствами, значительно упрощающими выполнение поставленной задачи. Они надежно защищены от нежелательных случайных действий и оборудованы защитой от поражения электротоком. Это делает ТВЧ-устройства эффективными и безопасными.

Видео по теме

Кол-во блоков: 8 | Общее кол-во символов: 9135
Количество использованных доноров: 3
Информация по каждому донору:

Станок для спайки натяжного потолка

Устройство ТВЧ станков для натяжных потолков

Из чего состоят ТВЧ станки

Устройство станка

Станки для натяжных потолков в большинстве своём состоят из следующих деталей:

Устройства, которое подавляет электрическую дугу. Её возникновение может привести к поломке сварочного электрода и к повреждению самого материала подвесного потолка. Электросхема станка улавливает минимальные признаки появления искр и понижает мощность генератора высокочастотного тока, тем самым препятствуя возникновению электродуги.
Блока управления, с помощью которого оператор управляет станком, и может задать программу для автоматической работы оборудования.
Конструкции, которая подавляет помехи. Станок оснащён подавителем магнитного рассеивания с высокой частотой и стабилизатором. Они используются для предупреждения утечек электромагнитных волн, которые могут негативно повлиять на работу других электрических приборов, находящихся в этой же комнате. Эффективность подавителя заключается в экранировании рабочего пространства отдельно стоящего станка.
Предохранительного устройства, которое защитит механизм оборудования от резких скачков напряжения в сети. Специальная релейная конструкция защитит питание и генераторную лампочку.
Спаечного механизма.

Технология работы ТВЧ станков

Спайка потолка

В процессе прессовки и сварки образуются нахлестные или Т-образные швы, для пайки встык используют схемы с одно- или двусторонним положением электродов. Швы получаются незаметными, даже в случае, если полотна имеют разный цвет.

Криволинейная спайка

Как выбрать качественное оборудование?

Натяжные потолки уже более десяти лет остаются популярным видом отделки. Раскрой и подготовка пленки ПВХ в ряде случаев предусматривают выполнение сварочных работ на станках ТВЧ. Качество и прочность шва зависят от характеристик применяемого оборудования. В связи с этим важной задачей является выбор надежного высокопроизводительного агрегата. Рассмотрим подробно устройство и требования к оснащению ТВЧ-станков, а также технико-экономические показатели популярных моделей. После этого определим, какое оборудование лучше выбрать исходя из целей, стартового капитала и площади производственного помещения.

Назначение и принцип работы ТВЧ-станка

Станок ТВЧ применяется для пайки натяжных потолков на подготовительном этапе монтажа, когда требуется:

Изготовление пленки необходимой ширины. Этот показатель у европейских производителей немногим больше 3 м: Pongs (Германия) — 3,35 м; Alkor Draka (Франция) — 2 м. Если ширины пленки недостаточно для покрытия всей площади потолка, выполняется сварка полос материала с помощью тока высокой частоты (ТВЧ).
Соединение полотен разных цветов. В настоящее время выпускается более 200 оттенков ПВХ-пленок, поэтому можно изготовить двух- и трехцветное покрытие. При этом возможно не только прямое, но и криволинейное соединение.
Комбинация материалов различной фактуры, например, глянцевой и матовой.
Установка пленочного потолка гарпунным способом. Для этого по периметру полотна приваривается гибкая ПВХ-лента с профильным сечением в форме крючка. Так называемый гарпун при монтаже вставляется в багет и надежно фиксирует покрытие в натянутом состоянии.

Принцип работы станка ТВЧ основан на диэлектрическом нагреве полотен, которые не проводят ток. Высокочастотные электрические колебания приводят к росту внутренней энергии и повышению температуры контактирующих областей. При этом происходит быстрый точечный нагрев материала и прочное соединение краев полотна на молекулярном уровне.

Этому способствует малая толщина ПВХ-пленки (0,17-0,35 мм, полупрозрачных 0,12-0,15 мм) и величина коэффициента диэлектрических потерь не ниже 0,01. Наружные области материала не нагреваются. В результате образуется прочный, гибкий, однородный и визуально практически невидимый шов, который способен выдержать нагрузку до 100 кг/м, что не уступает сплошным полотнам.

Важно! Сварка пленок толщиной меньше 0,1 мм не производится ввиду опасности электрического пробоя.

Технология производства натяжных потолков

Процесс создания подвесных потолков натяжных к особо сложным не относится. Производство полотна для натяжных потолков заключается в как можно более точной выкройке и соединении отдельных полос пленки ПВХ, выпускаемой шириной 1,3 – 1,8 м, в одно целое. На месте соединения полос шва по возможности не должно быть видно.

Для соединения полос пленки любого вида – глянцевой или матовой, чаще всего применяют технологию сваривания токами высокой частоты. Следует отметить, что матовые поверхности свариваются с лучшим результатом монолитности готового полотна. Качество полученного соединения проверяют вручную.

Следующий этап в подготовке полотна – приварка гарпуна, являющаяся ответственной операцией, так как именно она обеспечивает должную степень натяжения потолка.

Технология производства натяжных потолков предусматривает также изготовление специальных профилей. Лучшим по цене сырьем служит крошка пластика (оконный пластик подходит идеально), которую нужно измельчить и при тщательном перемешивании растопить, соблюдая определенный температурный режим и последовательность.

Добавление мела в разумных количествах (около 20%) позволяет удешевить профильное изделие.

Готовая, немного охлажденная масса подается на фильеры, проходя через которые, масса приобретает необходимые очертания профиля. Производство профиля для натяжных потолков завершается нарезкой нужной длины под заказанный размер полотна. Изготавливая профили ПВХ своими силами, можно не только сэкономить средства, но и гарантировать высокое качество своего конечного продукта.

Устройство станка и требования к оснащению

Для изготовления натяжных полотен используется два типа станков:

Однопостовые. Модели с одним рабочим местом, на которых осуществляется спайка ПВХ-пленки либо приваривание гарпуна.
Двухпостовые. Агрегаты, позволяющие выполнять оба процесса.

В зависимо от типа станка для работы требуется один или два оператора. Сотрудникам необходимо пройти курс обучения и инструктаж по технике безопасности. Поэтому, приобретая оборудование, важно убедиться, что поставщик оказывает услуги по подготовке специалистов и при необходимости проводит дополнительные консультации.

Оснастка станков ТВЧ должна обязательно включать систему безопасности для предотвращения травм на производстве. Механизм защиты не позволит активировать оборудование, если обе руки оператора не находятся на кнопках запуска. Дополнительное оснащение в виде лазерных указателей обеспечит высокоточную сварку ПВХ-пленки, исключив ошибки, которые оператор может допустить при работе вручную.

Устройство ТВЧ-станка включает следующие основные системы и механизмы:

Блок управления. Позволяет выполнить точную настройку параметров (давление, время сварки) и обеспечивает их автоматическое регулирование. Спайка материалов выполняется по заданной программе.
Система подавления электрической дуги. Автоматически понижает мощность генераторной лампы, если возникает вероятность образования искр. В противном случае перегорит рабочий электрод и будет испорчен (прожжен) материал.
Устройство для подавления помех. Необходимо для нейтрализации влияния высокочастотного электромагнитного поля. С этой целью применяются стабилизаторы частоты. Экранирование рабочего пространства обеспечивает защиту обслуживающего персонала от воздействия высокочастотных излучений, а также не создает помех для функционирования другого электрооборудования, находящегося в помещении.
Предохранитель. Защитное реле необходимо для автоматической стабилизации напряжения в случае скачков в электросети. Наличие такой системы сохраняет работоспособность генераторной лампы и увеличивает срок ее службы.
Механизм сварки. Работает на основе диэлектрического нагревания. Соединяемые части материала располагаются на рабочем столе, оснащенном сварочным элементом (электродом из алюминия, латуни или стали). Второй электрод крепится сверху к подвижной плите и прижимает пленку. Под действием высокочастотного тока материал разогревается, происходит сварка. После отключения тока шов охлаждается под давлением и приобретает фиксированную форму.
Привод. Бывает двух видов: пневматический и ножной. Оснащение пневмоприжимом — более эффективный вариант, так как позволяет точнее регулировать давление и исключить возможные ошибочные действия оператора.

На сегодняшний день все варианты, начиная от самых простых, и заканчивая умопомрачительно сложными, пользуются спросом. Их можно встретить в оформлении, в первую очередь, жилых помещений. Здесь натяжные покрытия прекрасно выглядят и дополняют интерьеры спальни, кухни, ванной, гостиной, или даже детской. Также они встречаются в офисных, торговых или развлекательных помещениях.

Варианты натяжных полотен

Среди всех видов поверхностей, которые представлены современным рынком, можно легко потеряться. Дело в том, что покрытия классифицируются совершенно разным образом. Например, по особенностям цветовой гаммы, по фактуре, типу крепления или сложности конструкции. А можно рассматривать относительно особенностей их создания.

Бесшовные. Подобные поверхности делаются сразу большими и целостными. Они применяются или в небольших комнатах, где не нужно сочетать несколько покрытий, или представлены дорогими материалами и максимальной шириной полотна. Такие варианты ценятся гораздо больше, чем шовные, так как они смотрятся привлекательнее и могут создавать единую целостную картину в интерьере. Чаще всего бесшовные покрытия делаются на тканевой основе. Ведь именно подобный тип поверхностей может быть очень большого размера, при этом даже при желании две его части соединить ни как не получится. Но, иногда можно увидеть и бесшовные пленочные покрытия.
Шовные. Такие полотна делаются исключительно из ПВХ. Они довольно прочные и эластичные, что позволяет делать их частью всевозможных необычных конструкций. Обычно подобный вариант применяется в случае, когда площади одного полотна слишком мало, чтобы оформить конкретное помещение. Может быть и другой вариант. Часто с помощью такой технологии происходит сочетание на одной поверхности нескольких оттенков. Ну и третья причина создания шовного полотна – это конкретная задумка дизайнера, которая предусматривает использование именно такого типа потолка. Чтобы сделать прочный и качественный шов, используются специальные конструкции и технологии. Часто при открытии своего дела молодые предприниматели стремятся купить ТВЧ для натяжных потолков, чтобы потом использовать их. Но, на самом деле часто такие станки для спаивания либо же берут в аренду, либо приобретают уже подержанными. Так получается гораздо выгоднее.

Как происходит работа ТВЧ для натяжных потолков?

Так как пленочное полотно создается из пластика, то вариант его сшивания, в отличие от тканевых поверхностей, совершенно не дает результатов. Малейшее отверстие в таком потолке приводит к увеличению дырки и просто порчи всей поверхности. Именно поэтому, чтобы соединить две часто пленки ПВХ между собой и применяется спаивание током.

Специальные станки ТВЧ для натяжных потолков создают практически незаметный шов, который потом можно легко задекорировать или сделать его частью общего рисунка на поверхности. Чтобы произвести спаивание, применяется присадочный материал, хотя можно обойтись и без него.

Полотна накладываются внахлест или с помощью специального стыка. Сами станки регулируют силу нагрева, и при надобности могут увеличивать или уменьшать воздействие на полотно и его края. Кстати, еще одним плюсом данной конструкции является то, что она может создавать швы совершенно разной конфигурации.

Например, в случае, когда нужно склеить две части покрытия разного оттенка, часто создается не ровный шов, а криволинейный. Причем, здесь может быть не один цвет поверхности, а три или четыре.

Параметры станков ТВЧ для натяжных потолков

Чтобы эффективно справляться с поставленной задачей, станки ТВЧ должны иметь все необходимые механизмы для оптимальной работы. В самом общем виде это механизмы, отвечающие непосредственно за процесс сварки, и технологии, выполняющие защитные функции. Так как речь идет о работе с электричеством, то последние механизмы особенно важны в данном случае.

Сварочный аппарат производит скрепление двух полотен между собой. Чем более новые и современные системы используются, тем лучшим будет качество создаваемого материала. Ведь с помощью таких систем можно легко варьировать давление и силу нагрева, создавая прочное и долговечное скрепление. Хорошо себя показывает и рабочий стол, который обычно является частью всей конструкции станка. На нем удобно разложить полотно и производить процесс сваривания.

К защитным технологиям относятся подавители помех, электродуги, предохранители. Все они направлены на повышения сохранности устройства и предотвращение его поломки, а также выхода из строя механизмов, расположенных поблизости.

Важной составляющей выступает привод. Он может быть ножным или пневматическим. Последний работает по заданной программе и дает возможность более точно производить работу, за что и ценится. Очень хорошо себя показывают новые модели станков, оснащенные движущимся корпусом. С помощью него можно увеличить маневренность устройства и эффективность работы даже с самыми большими полотнами.

Подведем итоги

Сделать натяжное покрытие шовного типа не очень сложно. Для этого используются специальные технологии и станки ТВЧ. Сегодня, особенно отечественные производители, добились огромных результатов в области спаивания нескольких покрытий. Иногда швы делаются настолько незаметными, что их довольно сложно разглядеть. Это значительно повышает спрос на данную продукцию.

Читайте также: