Станок для бурения бетона своими руками

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 18.09.2024

При работе с плотными веществами скорость вращения насадки должна быть максимально низкой. Поскольку при высоких оборотах вы рискуете быстро испортить недешевую алмазную коронку, которой и выполняется сверление. \r\n

По тем же причинам меньший режим необходимо выбирать при создании широких отверстий. \r\n

Диаметр коронки для сверления по бетону показывает, какого размера может аппарат проделывать отверстия в материале. Варьируется в пределах от 30 до 350 (реже-600) мм. Он указывается для того, чтобы пользователь правильно выбрал инструмент для выполнения конкретных задач: при малой величине диаметра сверления для воздействия на бетон потребуется более высокая мощность и скорость, чем при большом диаметре. \r\n

Учитываться должно и то, что достижение максимальных величин требует определенного времени, не рекомендуется использование полной мощности и максимального диаметра во время первого включения устройства, а в процессе работы алмазные коронки и двигатель должны соответствующим образом охлаждаться. ","sort":103,"additional":false>,>,"id":231565,"type":"specification","label":"Мощность (Вт)","description":"

Благодаря своей высокой мощности установка для сверления бетона может проделывать выемки и отверстия в бетоне, в том числе сильно армированном. Величина мощности варьируется от 1550 до 5200 Вт. \r\n\r\n

От нее зависит предельное количество оборотов, совершаемых коронкой, а также количество времени, затрачиваемое на весь комплекс работ. Чем мощнее установка, тем легче ей преодолеть сопротивление бетона и тем меньше времени она тратит на сверление. \r\n\r\n

Высокая мощность не рекомендуется при использовании сверлильного элемента большого диаметра, так как это может привести к созданию травмоопасной ситуации для пользователя.Мощность определяет наличие устойчивого к перегрузкам двигателя. Поэтому с ее увеличением возрастает также и стоимость оборудования. ","sort":104,"additional":false>,>,"id":208,"type":"specification","label":"Вес нетто","description":"

Так как сверлильная установка относится к профессиональному инструменту, то она обладает большой тяжестью: от 6 до 23 кг. Указывается общий вес аппарата и стойки для него. \r\n

Алмазное сверление часто применяется в строительстве и при монтаже. Благодаря использованию твердых коронок и другим особенностям, оно позволяет получить ровные и идеально круглые отверстия любого размера и диаметра. При этом поверхность не подвергается нагрузке, на ней не появляются трещины, а материалы не расслаиваются, то есть стена остается прочной.

Бурение бетонных поверхностей алмазной коронкой

Алмазное бурение – это безударный процесс, в результате которого в бетоне, кирпиче или железобетоне получаются идеально круглые отверстия. Добиться этого можно при помощи инструмента, оснащенного коронками с алмазными зубцами.

Обратите внимание! Первое алмазное бурение было произведено швейцарским часовщиком Лешо в середине XIX века. Его изобретение применили при проходке туннеля Мон-Сени. Но распространение метод и устройство получили только после успешного синтезирования искусственных алмазов.

Плюсы, минусы и применение

Преимуществами алмазного бурения отверстий являются:

Получение ровных дыр и срезов, без трещин и сколов.
Можно просверлить отверстия глубиной до 2 метров и диаметром от 1,6 до 60 см. Работать возможно практически под любым углом.
Отсутствие вибрации, которая дает дополнительную нагрузку на несущие стены. Сверлить можно даже в ветхих зданиях.
Высокая скорость работы вне зависимости от материала.
Бурение стены проходит без шума и пыли, нет опасности получить травму бетонными осколками.

К недочетам процесса относится высокая стоимость и необходимость строго соблюдать технологию, поскольку любая ошибка может испортить оборудование. Работники должны иметь достаточно высокую квалификацию и опыт работы с инструментом.

Алмазное сверление отверстий применяют:

При прокладке вертикальных и горизонтальных коммуникационных систем: канализации, отопления, газопровода и т. д.
При проведении естественной вентиляции.
При монтаже окон в подвалах, при пробивке дверей и окон в монолитных стенах.
При установке лестниц и перил.

Применяемые методы бурения

Существуют 2 способа бурения бетона при помощи алмазного бура – мокрый и сухой. Чаще всего применяют первый метод, поскольку он эффективнее и меньше портит инструмент.

Мокрый рез

Во время работы на рабочую поверхность прибора непрерывно подается вода. Она охлаждает резак, вымывает пыль и снижает уровень шума, также снижается уровень трения. Это позволяет больше работать без перерыва и увеличивает эффективность, насадка меньше стирается.

Обратите внимание! Вода после работы должна быть утилизирована.

Сухой рез

Применяется в случаях, когда невозможно обеспечить постоянный поток воды или наличие влаги может быть опасно, например, если работа производится возле электрических сетей. Применяется редко и создает много шума и пыли, что небезопасно для рабочего и находящихся рядом людей. Инструмент быстро перегревается, поэтому необходимо часто делать перерывы и ждать охлаждения. Пыль и мусор после окончания сверления нужно удалить строительным пылесосом.

Обратите внимание! Максимальный диаметр отверстий составляет 20 см.

Особенности выбора алмазных цилиндров по бетону

Несмотря на внешнее разнообразие коронок для бурения железобетона, они имеют схожую конструкцию. Это небольшой цилиндр, на одном конце которого находится крепление для подсоединения к прибору, на другом – режущая насадка.

При выборе важно обратить внимание на крепление. Например, для перфораторов коронки оснащены цилиндрическими хвостовиками, для дрелей – цилиндрическим или многогранным хвостовиками, также возможны универсальные варианты.

Чтобы цилиндр точно подошел к инструменту, лучше выбирать детали и оборудование от одного производителя.

При выборе алмазной коронки требуется обратить внимание на:

Диаметр отверстия. В некоторых случаях лучше остановиться на большем размере, если дыра будет заполнена раствором или клеем для лучшего сцепления.
Какое сверление отверстий в бетоне – мокрое или сухое.
Тип бетона и его твердость, есть ли внутри арматура.
Тип крепления насадки, технические характеристики самого устройства. Чем выше мощность прибора, тем более широкие дыры он сможет пробить.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

При использовании алмазной коронки необходимо учитывать некоторые нюансы:

Нельзя слишком сильно давить на инструмент. Это приведет к перегреву механизма и его порче.
При сверлении железобетона используют метод сухого реза. Перед работой прибор должен быть крепко зафиксирован, иначе он легко перекосится и деформируется.
При сверлении мокрым методом важно заранее убедиться, что имеется достаточное количество проточной воды и что она будет подаваться без перерыва.

Процесс сверления происходит в несколько шагов:

Освобождают место для установки и расчищают стену, на которой будут пробиваться отверстия в бетоне.
На стене делают дыры для анкерных болтов, которые будут держать оборудование.
Подбирают длину и ширину коронки, закрепляют ее.
На стену наносят разметку.
После закрепления инструмента его включают и выбирают скорость, организуют подачу воды или уборку пыли. Важно следить, чтобы во время работы не произошло перекоса или смятия, так как прибор легко испортить. Также не следует перегружать мотор – необходимо регулярно останавливать его и давать остыть.

Обратите внимание! Алмазное бурение требует определенного мастерства и сноровки. Специалист должен пройти обучение и получить необходимую квалификацию. Во время работы прибор легко повредить резким движением. Его починка может оказаться очень дорогой, а в некоторых случаях невозможной.

Алмазные резка и сверление применяются в строительстве и монтаже, при прорубании окон или дверных проемов. Благодаря повышенной твердости инструмент может проделать отверстия разного размера в различных материалах: бетоне, природном камне, кирпиче.

По тем же причинам меньший режим необходимо выбирать при создании широких отверстий. \r\n

Установка для алмазного бурения получила своё название из-за главной конструкционной особенности – сверлильной коронки с зубцами, покрытыми напылением из технических алмазов.

Малогабаритная установка алмазного бурения

Когда происходит сверление, температура рабочей поверхности коронки, вследствие трения, повышается, и алмазные зубцы, припаянные к её основанию, превращаются в монолитную матрицу, которая обладает очень высокой абразивностью.

1 Где применяются установки алмазного бурения?

Наиболее распространенное оборудование для алмазного бурения – это механизмы с электрическими двигателями, для работы которых необходим двух- или трехфазный ток.

Установка для алмазного бурения, если говорить не об крупногабаритных промышленных устройствах, а об аппаратах для широкого использования, при высокой эффективности, отличается достаточно щадящим влиянием на электрическую сеть.

Так, для того, чтобы сделать отверстие, диаметр которого не превышает 35 см, будет достаточно алмазно-буровой установки с такими характеристиками: 220V, 3200ВТ, 16 А – устройство с подобным мотором может без проблем работать от обычной электро-сети.

Что касается отверстий диаметром свыше 35-ти сантиметров, то для их бурения применяется установка для алмазного бурения с гидравлическим приводом. Также существует ниша алмазного оборудования повышенной мобильности, которое используется в дорожно-строительных, и других видах работ, где возможно отсутствие электричества – такие устройства комплектуются моторами, работающими на бензине.

Оборудование для алмазного бурения применяется для создания отверстий:

Установка алмазного бурения Virax-V

в бетонных фундаментах для монтажа анкеров;
в лестничных площадках для установки ограждений и перил;
для прокладки электросети;
для прокладки канализационных и отопительных труб;
для монтажа систем вентиляции;
бурение скальных пород для взятия проб.

Машина алмазного бурения способна эффективно работать с такими материалами:

Бетон;
Кирпич;
Мрамор;
Гранит;
Асфальт;
Железобетон;
Камни.

Благодаря тому, что среднестатистическая установка для алмазного бурения обладает весьма компактными размерами (неспециализированное оборудование для широкого применения редко имеет габариты, превышающие 400 х 200 х 1000 мм), с её помощью могут выполняться работы в самых труднодоступных местах.

Алмазные буровые установки, в сравнении с обычным буровым оборудованием, имеют ряд существенных преимуществ:

Улучшенный способ пространственного позиционирования, а также возможность сделать отверстие идеально круглого сечения, которое не будет нуждаться в дальнейшей отделке;
Высокая производительность – аппарат алмазного бурения, при работе на твердых поверхностях, показывает максимальную скорость заглубления;
В процессе работы буровой установки не создается сильная вибрация, шум, также выделяется сравнительно небольшое количество пыли;
Возможность пробурить отверстие на большую глубину;
При сверлении стен внутри зданий не повреждаются внешние стороны бурящихся перекрытий.

Установка алмазного бурения Сплитстоун

Установка для алмазного бурения, да и вся технология в целом, обладает всего одним существенным недостатком – дороговизной. Так, минимальный ценовой порог на качественное оборудование начинается с 1.5 тысячи $, к тому же, стоит помнить про необходимость замены весьма дорогостоящих расходных материалов.

В целом, эффективность технологии и отсутствие достойных аналогов, оправдывают все финансовые затраты, но можно говорить о том, что аппараты для алмазного бурения не распространены среди широких слоев населения.

Решить этот вопрос позволяет аренда оборудования, так как существует большое количество фирм, готовых предоставить установки для алмазного бурения на временное использование. Также востребована аренда аппарата с оператором, который выполнит все необходимые работы.

Кстати, аренда с оператором более эффективна — поскольку в этом случае персонал будет знать, как работать с конкретной моделью, тогда как при аренде отдельно установки придется искать еще и опытного работника для управления агрегатом.
к меню ↑

1.1 Как устроена установка алмазного бурения?

Основными конструкционными составляющими установки алмазного бурения являются:

несущее основание;
стойка для фиксации корпуса на рабочей поверхности;
электромотор;
алмазная коронка.

В зависимости от особенностей выполняемых работ оборудование для алмазного бурения может обладать разными способами крепления к поверхности. Так, стандартным вариантом фиксации механизма является анкерное крепление.

Установка алмазного бурения Diam с возможностью наклона

Для монтажа достаточно одного анкера, диаметром 14 или 22 мм (исходя из особенностей поверхности). Если необходимо выполнить сверление отверстия под углом, то оборудование комплектуется наклонной станиной. Когда анкерное крепление невозможно, ввиду свойственных ему повреждений поверхности (сверление стен фасадов), применяются вакуумные фиксаторы, либо распорные штанги.

Охлаждения в аппаратах разных классов осуществляется по отличающимся технологиям. Небольшие и легкие однофазные устройства, в основном, имеют воздушное охлаждение (забор воздуха происходит на задней части корпуса, что затрудняет возможность сделать отверстие в потолке, при расположении установки снизу-вверх).

Трехфазная установка для алмазного бурения, обладающая мощным мотором и большими габаритами, комплектуется системой водного охлаждения. Помимо этого, трехфазное оборудование обладает герметичным корпусом, что делает возможным его использование в условиях повышенной запыленности помещения.

Главными недостатками трехфазного оборудования, в сравнении с однофазными механизмами, является большой вес, и необходимость подключения к сети 380В, которая присутствует не на всех строительных объектах.

Поскольку при алмазном бурении рабочая температура постоянно увеличивается, требуется её регулирование в пределах допустимой нормы.

Для этого профессиональное оборудование комплектуется системами водного охлаждения, которая, помимо уменьшения температуры, также способствует образованию минимального количества пыли в процессе работы. Чтобы вода не мешала работать, установка для алмазного бурения снабжается специальным водосборным кольцом.
к меню ↑

1.2 Производители

Для того чтобы ориентироваться в многообразии доступных в продаже устройств для алмазного бурения мы проведем небольшой анализ рынка, и выясним, каким производителям стоит отдавать предпочтение, и какие модели буровых аппаратов являются наиболее востребованными.

Установка алмазного бурения Хилти, разобранная

На сегодняшний день, на отечественном рынке оборудования для алмазного бурения, можно четко выделить двух конкурирующих между собой лидеров – это компании Хилти (Hilti Group) и Макита (Makita Corporation). Хилти – это компания родом из Лихтенштейна, основанная в 1941 году.

Макита – японская корпорация, с более чем столетней историей – датой её основания принято считать 1915 год. На рынке эти фирмы представлены во всех ценовых категориях.

Если говорить о самых популярных устройствах на рынке, то можно выделить две модели: установка алмазного бурения Hilti DD200, и Makita DBM 230SET. Эти устройства обладают оптимальным соотношением цены и качества, что позволяет им, на протяжении уже нескольких лет, бить рекорды продаж в сфере профессионального бурового оборудования.

Мы решили сделать сравнение этих агрегатов, чтобы окончательно выяснить, какая установка для алмазного бурения в средней ценовой категории является единоличным лидером.

Мощность двигателя: Хилти ДД200 оборудован двигателем мощностью 2600 ватт, у Макиты – 2500 Ватт, при этом, оба устройства имеют трехступенчатый механический редуктор. На практике разница в 100 Ватт не ощущается, так что по этому параметру у нас равенство.

Технология охлаждения: инженеры Hilti в этой модели решили сделать улучшенный метод воздушного охлаждения, в то время как Makita оборудована системой водного охлаждения. Оправданность применения воздушного охлаждения, для такой мощности мотора, под сомнением.

Безусловно, его будет более чем достаточно для непродолжительного бурения, однако длительная работа может быть затруднена необходимостью прерываться на паузы, для охлаждения системы.

Установка алмазного бурения Makita

Технология фиксации: обе установки могут бурить в любых плоскостях, также предусмотрена возможность изменения наклона.

Вес устройства: DD200 практически в два раза тяжелее, чем DBM230. Это делает аппарат не таким удобным как в транспортировке, так и в использовании. Плюс за Макитой.

Стоимость: установка для алмазного бурения Макита DBM 230SET стоит около 3 тыс. $, в то время как Hilti DD-200 – почти 4 тысячи. Аренда Хилти Д200 обойдется вам ориентировочно в 50$ за сутки. Аренда Макиты – от 40-45$ за сутки.

Продуктивность бурения (максимальные показатели):

1 скорость: Hilti D200 – 265 об\мин; Makita DBM230 – 270 об\мин;
2 скорость: Hilti D200 – 550 об\мин; Makita DMB230 – 700 об\мин;
3 скорость: Hilti D200 – 1120 об\мин; Makita DMB230 – 1250 об\мин/

В ключевом вопросе – эффективности, как в заявленных производителем показателях, так и на практике, лучший результат показала установка DBM 230SET.

По результатам теста можно сделать вывод, что лучшая, на сегодняшний день, установка для алмазного бурения – это Makita DBM230SET. Покупка либо аренда этого устройства полностью оправдана, так как при умеренной стоимости оно обладает отличными эксплуатационными характеристиками, и не имеет аналогов в своей ценовой категории.
к меню ↑

2 Этапы бурения

Установка для алмазного бурения должна использоваться специалистами, так как алмазное сверло очень легко повредить.

Применение установки для алмазного бурения

Если же у вас отсутствует опыт работы с такими устройствами, то всё должно делаться очень аккуратно. Существует множество фирм, которые оказывают услуги алмазного бурения, выполняющиеся квалифицированными мастерами, также в таких фирмах доступна обычная аренда бурового оборудования.

Алмазным сверлением и бурением принято считать проделывание отверстий в бетонных или других твердых основах с использованием специализированного инструмента. Однако при более подробном рассмотрении выясняется, что между ними имеется довольно существенное отличие. В том числе и в использовании инструмента. В этой статье мы рассмотрим, как и при помощи какого оборудования проводятся эти процессы. Также определим критерии, по которым стоит выбирать оборудование для алмазного сверления бетона своими руками.

Какой инструмент используют для сверления отверстий в бетоне?

Создать технические отверстия в бетонных, железобетонных плитах или кирпичных стенах может понадобиться:

-при проведении простых ремонтных работ;

-при монтаже водопровода, отопления и канализации;

-на производстве.

Важно! Процесс сверления отличается от бурения тем, что последний производится с виброударом.

Чтобы выполнить небольшие отверстия часто используют электродрели с ударным механизмом или перфораторы. Дрель не такая мощная как перфоратор, и не во всех моделях предусмотрена виброударная система. Но ее можно использовать для просверливания отверстий в кирпиче, пенобетоне и прочих материалах небольшой плотности.

Перфоратор – более специализированный инструмент. Сверление может использоваться в комплексе с ударом или отдельно. Он предназначен для работы именно с твердыми основами. Бетон и железобетон – область применения перфоратора. С его помощью делаются отверстия, проемы и штробы.

Во всех случаях для эффективного выполнения работ используются специальные сверла, буры и коронки с алмазным напылением.

Как выбрать ручной электроинструмент для алмазного сверления?

К выбору дрели для проведения алмазного сверления нужно отнестись очень внимательно. Потребуется мощный инструмент (не менее 600 Ватт), со скоростью оборотов больше 2500 тысяч в минуту. Также дрель для подобной работы в обязательном порядке должна быть оснащена регулятором скорости, ударным механизмом и обратным ходом.

Выбор перфоратора будет заключаться в определении мощности, частоты и скорости удара, количества оборотов крутящего элемента. При помощи дрели можно сделать отверстия максимум до 15 мм в диаметре. С перфоратором можно применять не только буры, но и коронки диаметром до 60 мм.

Также необходимо четко определить, для каких целей приобретается инструмент. Для домашнего использования и выполнения небольших объемов ремонтных работ подойдут перфораторы мощностью 750 Вт. Показатель энергии удара в 2,5 Дж и частотой вращения 1500 оборотов в минуту вполне достаточны для того, чтобы провести простые небольшие работы. Для профессионального применения понадобится более мощный инструмент, способный выдерживать длительные большие нагрузки.

Но применение ручного электроинструмента часто не оправдано. Отверстия получаются криволинейными, много шума и пыли, выполнять их приходится очень долго.

Когда необходимо избежать этих негативных явлений, прибегают к услугам профессионального инструмента для сухого сверления или с водным охлаждением режущих элементов.

Преимущества профессиональных установок для алмазного сверления

Когда необходимо не просто просверлить бетон, камень, кирпич, обрушить часть стены или перекрытия, а сделать в нем идеально ровное отверстие с четким соблюдением глубины и ширины, прибегают к специализированным сверлильным установкам. Технологические особенности такого инструмента позволяют проводить работы даже в закрытых помещениях, так как при этом пыль практически не образуется. Также отверстия, выполненные алмазным сверлением, не нуждаются в дополнительной обработке.

Особые преимущества использования установок, уже неоднократно доказанные на практике:

-возможно выполнение отверстий самых разных диаметров;

-даже в самых твердых материалах сверлильная установка делает отверстия в считанные минуты;

-возможное отклонение от заданных размеров не более 1 мм в диаметре;

-отсутствие вибрации при работе установки обеспечивает сохранность стен и перекрытий (особенно это важно при работах в старых зданиях, ценных с исторической или архитектурной точки зрения);

-при работе специализированного оборудования для алмазного сверления практически отсутствует не только пыль, но и шумы;

-направление сверления может располагаться в вертикальной, горизонтальной или наклонных плоскостях.

Комплектация и виды проф установок

Установки для алмазного сверления используются в основном тогда, когда необходимо выполнить в бетоне или железобетоне отверстия большого диаметра (от 30 до 600 мм). Они состоят из трех основных частей:

Принцип работы установки

Станина крепится в нужном месте поверхности (это могут быть перекрытия или стены) на распорные анкеры или шпильки с гайками, и выставляется в нужное положение. Производить сверление, как уже говорилось ранее, можно в любом направлении: горизонтально, вертикально либо с уклоном.

Пустотелая коронка подбирается необходимого для выполнения отверстия диаметра. Закрепляется с соответствующей стороны и плотно фиксируется. Для охлаждения режущего элемента необходима постоянная подача проточной воды. Она, охлаждая алмазное покрытие, предохраняет элемент от преждевременного разрушения, а также очищает рабочую поверхность от отхода.

Важно! Коронки, используемые для проведения алмазного сверления бетона, не предназначены для заточки и не ремонтируются.

Среди оборудования для алмазного сверления наибольшей популярностью однофазная установка мощностью 3кВт. Они имеют относительно не большой вес, достаточную мощность для прорезания бетонных плит, просверливания отверстий в них большого диаметра. Подключаются они к обычной электросети 220В.

Для профессионального использования лучше выбирать трехфазную буровую установку. Среди ее преимуществ:

-способность производить бурение на глубину более 2 метров;

-возможность выполнять отверстия диаметром до одного метра;

-скорость прореза в среднем около 2-х см в минуту;

-минимальное количество пыли и шума;

Но есть и отрицательные моменты, такие как:

-достаточно внушительный вес установки;

-подключение только к сети 380В;

-очень высокая стоимость.

Позволить себе покупку хорошей трехфазной сверлильной установки могут только солидные строительные организации, для которых выполнение подобных работ приоритет.

Алмазное сверление бетона с использованием специализированных установок по производительности сильно опережает ручной труд. Выполнить ручным электроинструментом отверстия такого качества просто невозможно. Так, на производстве, стройке или при выполнении ремонтных работ в жилых помещениях большое значение имеет скорость и чистота выполнения подобных работ.

Примеры оборудования для алмазного сверления бетона

Выбор сверлильных установок довольно широк. Приведем некоторые примеры довольно популярного среди строителей оборудования, ведь именно они стремятся выполнить свою работу наиболее качественно и быстро, и при этом заплатить за покупку инструмента как можно меньше.

1. Установка для алмазного сверления HILTI

2. Установки TYROLIT

DRS 160 – это система для алмазного сверления (бурения) бетона, оснащенная датчиками и электронной панелью управления, которая выводит на монитор все параметры процесса. С ее помощью можно делать отверстия в бетоне диаметром до 160 мм. Мощность двигателя – 2,2 кВт.

Более мощная модель – DRU 250. Она предназначена для просверливания отверстий максимальным диаметром 250 мм.

Установка данной торговой марки DRA 500 с максимальными показателями мощности двигателя и диаметра отверстия (до 500 мм) обеспечивает чистую и безопасную работу. Это профессиональная установка и стоит она много.

Некоторые станины для надежной фиксации установки оснащены вакуумными плитами. При помощи вакуумного насоса, идущего в комплекте с установкой, это оборудование плотно закрепляется на рабочей поверхности. По окончании рабочего процесса через специальный клапан подается воздух и вакуум сбрасывается.

Любая установка для алмазного сверления требует максимально внимательного подхода и бескомпромиссного соблюдения техники безопасности. Перед началом работы следует проверить:

-надежность анкерного, дюбельного, вакуумного крепления;

-отрегулировать положение каретки и направляющей;

-проверить наличие люфта и устранить возможные отклонения.

Сверла и коронки

Для ручного электроинструмента и профессиональных установок выпускаются соответствующие типы алмазных сверл и коронок. Стандартные малые сверла выпускаются длиной 25 см и диаметром от 8 до 16 мм. Их можно поделить на типы:

1. СКА 1 предназначены для работ с бетонными основаниями марки М250 – 300;

2. СКА 2 работает с М300 – 500;

3. СКА 3 необходимы в случае работы с бетонным основание, выполненным из марки выше М 500.

Сверла толщиной от 20 до 160 мм имеют длину 35 см Для более глубоких отверстий можно использовать специальные удлинители.

Буровая коронка – это часть бесшовной тонкостенной трубы с напаянными на ее край алмазными сегментами. Такая коронка в диаметре может достигать 1 метра, а в некоторых случаях по индивидуальным заказам, даже больше.Несколько полезных советов

Момент, когда эту процедуру необходимо провести определяется по сниженному уровню производительности. Для зачистки коронки следует вынуть ее из отверстия и несколько раз просверлить более мягкий кирпич или другой крупнозернистый абразив. При этом вода не должна подаваться. После такой нехитрой процедуры, на поверхности появятся вновь вскрытое алмазное зерно и производительность снова вырастет. Стандарт для коронок хорошего качества – около 30 – 40 мм за минуту работы.

-Иногда стоит намечать центр будущего отверстия.

При высверливании коронкой отверстия больше чем 25 мм очень сложно точно определить на глаз нужное местоположение, поэтому рекомендуется сначала намечать его при помощи забурника (сверла с победитовой напайкой).

-Качественные коронки способны само затачиваться.

При правильной эксплуатации острая кромка с припаянными к ней алмазными сегментами может само затачиваться и долгое время сохранять высокую режущую способность.

-Разным материалам – разные коронки.

Для более мягких материалов следует использовать кольцевые насадки для сверления с более крупным алмазным зерном. И, наоборот, для твердых материалов, таких как гранит или керамика, рекомендуется использовать более мелкие.

-Для охлаждения лучше использовать проточную воду.

Прежде чем приступить к сверлению, следует начать подачу воды на рабочую поверхность. Для приблизительного расчета количества используемой воды следует взять усредненные значения: 0,4 литра в течении одной минуты работы из расчета на 1 см диаметра коронки.

Алмазное сверление бетона значительно упрощает проведение строительных и ремонтных работ. Правильная, аккуратная эксплуатация оборудования обеспечит быстрое, качественное и безопасное выполнение работ.

Читайте также: